公差及配合及电动机常用配合
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华能济南黄台发电有限公司
刘茂
极限与配合
极限与配合
研究极限与配合的必要性： 在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑
选或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修 配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器 的原有性能。这些“在相同零件中，不经挑选或修配就 能装配（或换上）并能保持原有性能的性质”，称为互 换性。
--- 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4
3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8
具检验零件统一起来，适应 大批量生产的需要，不需标 注偏差数值。
极限与配合
Biblioteka BaiduH7
(2) 标注偏差数值 这种注法主要用于小量或 单件生产，以便加工和检验时 减少辅助时间。
g6
极限与配合
极限与配合
1.尺寸公差的有关术语：
(1)基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。 (2)实际尺寸：通过测量得到的尺寸。 (3)极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值(最大、最小）。 (4)尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数值。
尺寸偏差有： 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸
18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3
30 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9
250 315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1
315 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9
400 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7
查表举例:
轴的直径为32 mm，标准公差等级IT为7，则其公差为： 0.025 mm
极限与配合
(2) 基本偏差
孔
国标规定孔、轴分别有
28个基本偏差。
50 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6
80 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4
120 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3
180 250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2
互换性有利于大批量生产，对提高产品质量和生产 效率有重要作用，同时便于维修和调换。
保证零件具有互换性的措施： 极限与配合制度
极限与配合
尺寸公差的概念
在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对 准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制 在一定的范围内，规定出尺寸允许的变动量，这个变动量 就是尺寸公差，简称公差。
(5)尺寸公差：允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差
极限与配合
尺寸公差的有关术语：
最大极限尺寸 最小极限尺寸
公差
上偏差ES
下偏差EI
孔
轴
最小极限尺寸 最大极限尺寸 基本尺寸
上偏差es 下偏差ei
公差
孔
轴
极限与配合
尺寸公差的有关术语：
以轴为例计算各参数: 基本尺寸：φ 32 最大极限尺寸：32.050 最小极限尺寸：32.034 上偏差：+0.050 下偏差：+0.034 公差：0.016
极限与配合
2. 公差带图
公差带由代表上、下偏
差的两条直线所限定的区域来
表示。
公差带
为了便于分析，一般将尺 寸公差与基本尺寸的关系，按 零线
放大比例画成简图，称为公差 带图。
零线是表示基本尺寸的一
条直线，正偏差位于零线之上，
负偏差位于零线下。
公差带图
极限与配合
3. 标准公差与基本偏差
国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成： 标准公差：确定公差带大小。 基本偏差：确定公差带位置。指孔和轴的公差带中靠近 零线的那个偏差。
(1)标准公差 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定，其中公
差等级确定尺寸的精确程度。 标准公差顺序分为20个等级，即IT01、IT0、IT1、
IT2、 …、 IT18 ；IT表示公差，数字表示公差等级。 标准公差数值表见下表。
极限与配合
标准公差数值表
基本尺寸
标准公差等级
mm
（μm）
（mm）
大于 至 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2
10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7
当公差带在零线的上 方时，基本偏差为下偏差； 反之则为上偏差。
轴
极限与配合
(3)公差带代号 由基本偏差代号与标准公差等级代号组成。
孔的公差带代号
φ50 H 8
公差等级代号（大小要素） 基本偏差代号（位置要素） 基本尺寸
极限与配合
4.尺寸公差带的标注方法
零件图上标注公差有三种形式：
(1)标注公差带代号 这种标注法和采用专用量
刘茂
极限与配合
极限与配合
研究极限与配合的必要性： 在装配机器时，把同样零件中的任一零件，不经挑
选或修配，便可装到机器上，机器就能正常运转；在修 配时，把任一同样规格的零件配换上去，仍能保持机器 的原有性能。这些“在相同零件中，不经挑选或修配就 能装配（或换上）并能保持原有性能的性质”，称为互 换性。
--- 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4
3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8
具检验零件统一起来，适应 大批量生产的需要，不需标 注偏差数值。
极限与配合
Biblioteka BaiduH7
(2) 标注偏差数值 这种注法主要用于小量或 单件生产，以便加工和检验时 减少辅助时间。
g6
极限与配合
极限与配合
1.尺寸公差的有关术语：
(1)基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。 (2)实际尺寸：通过测量得到的尺寸。 (3)极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值(最大、最小）。 (4)尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数值。
尺寸偏差有： 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸
18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3
30 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9
250 315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1
315 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9
400 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7
查表举例:
轴的直径为32 mm，标准公差等级IT为7，则其公差为： 0.025 mm
极限与配合
(2) 基本偏差
孔
国标规定孔、轴分别有
28个基本偏差。
50 80 0.8 1.2 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6
80 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4
120 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3
180 250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2
互换性有利于大批量生产，对提高产品质量和生产 效率有重要作用，同时便于维修和调换。
保证零件具有互换性的措施： 极限与配合制度
极限与配合
尺寸公差的概念
在零件的加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对 准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制 在一定的范围内，规定出尺寸允许的变动量，这个变动量 就是尺寸公差，简称公差。
(5)尺寸公差：允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差
极限与配合
尺寸公差的有关术语：
最大极限尺寸 最小极限尺寸
公差
上偏差ES
下偏差EI
孔
轴
最小极限尺寸 最大极限尺寸 基本尺寸
上偏差es 下偏差ei
公差
孔
轴
极限与配合
尺寸公差的有关术语：
以轴为例计算各参数: 基本尺寸：φ 32 最大极限尺寸：32.050 最小极限尺寸：32.034 上偏差：+0.050 下偏差：+0.034 公差：0.016
极限与配合
2. 公差带图
公差带由代表上、下偏
差的两条直线所限定的区域来
表示。
公差带
为了便于分析，一般将尺 寸公差与基本尺寸的关系，按 零线
放大比例画成简图，称为公差 带图。
零线是表示基本尺寸的一
条直线，正偏差位于零线之上，
负偏差位于零线下。
公差带图
极限与配合
3. 标准公差与基本偏差
国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成： 标准公差：确定公差带大小。 基本偏差：确定公差带位置。指孔和轴的公差带中靠近 零线的那个偏差。
(1)标准公差 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定，其中公
差等级确定尺寸的精确程度。 标准公差顺序分为20个等级，即IT01、IT0、IT1、
IT2、 …、 IT18 ；IT表示公差，数字表示公差等级。 标准公差数值表见下表。
极限与配合
标准公差数值表
基本尺寸
标准公差等级
mm
（μm）
（mm）
大于 至 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2
10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7
当公差带在零线的上 方时，基本偏差为下偏差； 反之则为上偏差。
轴
极限与配合
(3)公差带代号 由基本偏差代号与标准公差等级代号组成。
孔的公差带代号
φ50 H 8
公差等级代号（大小要素） 基本偏差代号（位置要素） 基本尺寸
极限与配合
4.尺寸公差带的标注方法
零件图上标注公差有三种形式：
(1)标注公差带代号 这种标注法和采用专用量