舞台吊杆的安装调试
舞台吊杆设计顺序及安装步骤
舞台吊杆设计顺序及安装步骤关键词：舞台吊杆舞台机械对开大幕编写：北京德恩普舞台工程技术有限公司设计顺序及安装步骤一般为以下步骤：4.对开二道幕（三道幕）：对开二道幕作为舞台第一表演区和第二表演区的分割幕布，可以根据3:2将第一演区和第二演区分割，如：舞台进深12米以内，可以考虑设计2道对开幕，第二道幕可以设计在7-8米的位置；若舞台进深超过12米，可以考虑设计二道幕、三道幕，一般可以按照3:2:1或者2:2:1等设计，划分方法可以根据舞台表演内容和布景要求，分割比例满足美观和使用要求即可；如：舞台进深22米，可以考虑将第二道幕设计在9米位置，第三道幕设计在18米位置，18-22米的位置作为布景区域；5.边沿幕：边沿幕设计在对开幕之间，细化舞台比例，避免侧台穿帮，一般原则为两道边沿幕之间距离为2-3米；如舞台进深22米，0-9米位置设计二道幕，在0-9米之间可以0-3米设计一道边沿幕，3-6米位置设计一道边沿幕，6-9米设计一道边沿幕（或用对开大幕代替也可以，对开大幕收回来可以视为一道边沿幕）；二道幕和三道幕之间也是按照以上方法设计；6.天幕吊杆：天幕为舞台最后一道幕布，一般设计在舞台最后，也可与舞台后墙保留一定空间作为走场使用；电影幕吊杆：电影幕吊杆，一般设计在大幕以后，第一道边沿幕以前的位置，从距离上看不会超过舞台台口线3米；7.灯具吊杆：灯具吊杆分为顶光吊杆、逆光吊杆、天幕灯吊杆；8.顶光吊杆：第一道顶光吊杆设计在大幕后侧，与大幕间距不低于300mm；第二道顶光吊杆设计在第一道边沿幕后侧，间距同样不低于300mm，第二道……以此类推；基本满足每两道顶光灯杆之间按照最大3米距离均匀分布；9.逆光吊杆：第一道逆光吊杆，设计在第一道边沿幕前，与幕布间距不低于300mm；第二道逆光设计在第二道边沿幕前，与幕布间距不低于300mm；第三道……以此类推；基本满足每两道逆光灯杆之间按照最大3米距离均匀分布；10.天幕灯吊杆：设计在距离天幕1.5-3米的位置，为了保证天幕灯具能完全均匀投射天幕，天幕灯杆的位置距离天幕不能过近；11.效果灯墙：可以在天幕灯杆后区，天幕前，设计效果灯墙；12.背景吊杆：剧场的演出功能，背景吊杆的数量和设计位置，起很大作用，一般天幕灯杆后侧集中设计多道背景吊杆，每两道吊杆之间距离最小200mm；同时在顶光、逆光之间，或者有空间的位置，都可以穿插设计背景吊杆；背景吊杆分布在整个舞台上空的各个位置；13.侧光吊龙（或灯杆）：设计在舞台侧台，可采用吊龙方式或灯杆方式；90度投射舞台中心；14.柱光：设计在台口两侧，45度投射舞台中心；15.舞台外侧：主要有面光、耳光，一般面光与台口成45度投射角，耳光也是。
舞台吊杆安全管理制度
一、目的为确保舞台吊杆安全使用，预防事故发生，保障演出顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用舞台吊杆的演出、排练、安装、拆卸及维护保养等工作。
三、组织机构1. 舞台吊杆安全管理小组：负责制定、修订、实施和监督本制度。
2. 舞台吊杆安全员：负责现场监督、检查、指导及处理舞台吊杆相关安全事宜。
3. 使用单位：负责组织、实施和监督本制度在单位内部的执行。
四、安全管理制度1. 舞台吊杆的选用、安装、拆卸及维护保养应严格按照国家相关标准和规范进行。
2. 舞台吊杆及其配套设施的选用、安装、拆卸及维护保养应由具备相应资质的专业人员进行。
3. 舞台吊杆及其配套设施在安装、拆卸前，应进行全面检查，确保其安全可靠。
4. 舞台吊杆在使用过程中，应确保吊杆、钢丝绳、滑轮等部件完好无损，无裂纹、变形等现象。
5. 舞台吊杆使用过程中，应遵循以下原则：（1）严禁超负荷使用吊杆；（2）严禁吊杆在倾斜状态下工作；（3）严禁吊杆与地面接触；（4）严禁在吊杆上悬挂重物；（5）严禁在吊杆附近进行敲打、撞击等作业。
6. 舞台吊杆使用过程中，应定期进行安全检查，检查内容包括：（1）吊杆、钢丝绳、滑轮等部件是否完好无损；（2）吊杆固定装置是否牢固；（3）吊杆及其配套设施是否符合安全要求。
7. 舞台吊杆的维护保养应定期进行，保养内容包括：（1）检查吊杆、钢丝绳、滑轮等部件的磨损情况；（2）清洁吊杆、钢丝绳、滑轮等部件；（3）涂抹润滑油，降低摩擦系数；（4）紧固吊杆固定装置。
8. 舞台吊杆使用单位应建立健全安全操作规程，对工作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，确保舞台吊杆安全使用的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故的单位和个人，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由舞台吊杆安全管理小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
舞台吊杆安全要求
舞台吊杆安全要求舞台吊杆是舞台上必不可少的重要设备，可以用来悬挂灯具、音响、幕布等舞台设备，承担着重要的任务。
然而，由于舞台吊杆的特殊性质，如果没有正确使用和维护，就会引发严重的安全事故。
为了保障演出人员和观众的安全，各项舞台工作必须按照相关规定进行操作。
以下是舞台吊杆的安全要求：安全要求1. 吊杆的选材舞台吊杆通常使用的材质有铝合金、钢铁和碳纤维等。
舞台吊杆的选材要根据不同的舞台设备来进行选择，并按照厂家提供的承重和使用说明进行操作。
2. 吊杆的安装舞台吊杆的安装一定要由专业的施工人员进行操作，定期进行检查和维护。
必须保证吊杆的连接牢固，吊杆的重量不得超过使用说明中的负荷限制。
3. 吊杆的使用舞台吊杆使用时要将设备固定在吊杆上，并保证设备不会滑落。
禁止在吊杆上悬挂超出吊杆规定载重的物体。
4. 吊杆的燃烧安全舞台吊杆具有一定的防火性能，但如果长时间接触高温或火焰，容易发生燃烧事故。
因此，在舞台设备使用中，要保持良好的通风和清洁条件，同时定期检查吊杆是否出现异物或积尘。
5. 吊杆的存储舞台吊杆的存放应该依照相关规定进行操作，放置在干燥、无火源的地方，避免受潮和高温等情况。
存储前需要检查各个部位是否出现问题，同时定期进行保养和检查。
6. 吊杆的清洁舞台吊杆应定期进行清洁，可使用软抹布和清洁剂等进行清洗。
在清洁时，要避免使用有机溶剂、酸碱性强的溶液或带有酒精成分的清洁剂。
注意事项1.禁止舞台吊杆在使用时与人员发生碰撞或摩擦，确保人员安全。
2.在使用吊杆的过程中，要注意使用吊杆的角度和方向，以避免设备掉落或破损。
3.吊杆在存放和使用时，要避免长时间暴露在阳光下，以免影响吊杆的使用寿命。
4.使用舞台吊杆要在场内设置警示标语，提醒观众注意安全。
总结舞台吊杆作为舞台上使用频率较高的设备，其安全使用至关重要。
只有在遵守相关的使用规定、定期进行检查和维护的情况下，才能保障演出人员和观众的安全。
对于使用过久或存在安全隐患的吊杆，必须进行更换或修理。
舞台幕布舞台吊杆技术参数
舞台幕布舞台吊杆技术参数关键词：舞台吊杆 舞台幕布 舞台机械编写：北京德恩普舞台工程技术有限公司一、前言：1.舞台对开大幕机：大幕机械是舞台上使用最频繁的机械之一，在镜框式台口的舞台上用来分隔演员与观众，演出中换场。
舞台大幕机工作稳定可靠，设计合理，噪声低。
2.舞台幕布：舞台幕布是舞台必不可少的装备，它不仅是舞台是装饰品，而且能分隔台形成立体感，更重要的是合理的颜色配备加上灯光效果，可以去创造一种意境，增加艺术的感染力，使观众得到美的享受。
3.舞台吊杆：舞台吊杆是文艺演出，制作电视及拍摄电影中，用来悬吊灯具、幕布、景片等舞台上空必备机械系统。
二、舞台对开大幕机：1.主要特性：对开式大幕是两片幕布相同或反向运动，实现幕的启闭，为最常见的形式。
对开式伸缩大幕能使幕布叠纹均匀，美观大方，并可实现任意转速。
2.技术指标：1)电机功率：0.75KW2)速度：0.35m/s3.材料要求：1)舞台大幕机械装置（以下简称大幕）所采用的减速器、制动器、滑轮应符合各自的现行产品标准要求。
2)电气元件及绝缘应符合GB/T1497中的有关规定及各自的产品标准要求。
3)钢丝绳应符合GB/T8909要求。
4.技术要求：1)舞台大幕应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2)舞台大幕应在环境-10℃-40℃下正常工作。
3)大幕的运行应平稳、可靠，而且应轻巧省力，操纵灵活。
运行时的噪声，在静场时从观众席最前排中间测定，不大于45db(A)。
舞台大幕的运行速度应为0.15m/s-1.5m/s，可以有级变速，也可以无级变速。
4)大幕外露件非加工的金属表面漆膜厚度每层不小于25um,漆膜厚度不小于75um。
漆膜应具有良好的附着力，按5.4试验时，刀痕两边涂层被粘下的总宽度不得超过2mm。
5)大幕应设置选种控制装置，终点自动定位。
6)大幕应能承受幕布重力作用，运行应平稳、可靠。
7)大幕导轨采用型钢，安装前应校直，允许采用拼装结构，但不得有弯曲变形现象。
总装舞台设备安装讲解及设备安装技术交底
灯光吊笼安装
灯光吊笼采用的是电机驱动钢丝绳升降传动系统，可水平移 动可升降，可以达到演出时灯光师的多个角度对光。
台上设备联体组合调试
台上吊杆联体调试时，控制系统可编程进行多个吊杆升降 演练，展示多个造型。
台下设备联体组合调试
主舞台联体组合调试时，控制系统编程主舞台可以 演练展示个别造型。
二.多功能厅舞台设备安装流程讲解
总装舞台设备安装讲解 及设备安装技术交底
一.大剧场舞台设备安装流程讲解
第一阶段乐池升降台. 主舞台双层升降台. 各 种吊杆及单点吊机卷扬机吊装及就位 . 各种 吊杆及单点吊机滑轮安装、调整 . 各种吊杆 及单点吊机卷扬机调整(2月到4月的安排) 第二阶段侧台补偿升降台.侧台辅助升降台.后 台补偿升降台.前后辅助升降台.侧台车台.各 种吊杆及单点吊机钢丝绳敷设.大幕机. 假台 口. 灯光吊笼.后车台转台(5月到8月的安排) 第三阶段台下设备单体调试 .台上设备单体调 试.设备联体组合调试(9月到11月的安排)
1.主体结构封顶,舞台设备安装区域不漏雨 。 2.舞台设备安装工作区域内（包括结构地面、预留 预埋件、墙面、舞台上空的葡萄架、行人马道， 舞台设备安装基础结构及防火涂料）的土建施工 工作基本完成（不含墙面装修、水、电、空调、 消防安装），整个舞台面无脚手架、舞台上空无 障碍物，舞台空间交付乙方使用，便于舞台机械 设备的吊装与拼接。 3.舞台设备安装区域的建筑垃圾、渣土及积水已清 理完毕，标出舞台中心线、水平标高线等相应基 准，以便乙方总体验收。
结构墙孔洞应封闭
脚手架需拆除
脚手架已拆除，垃圾、积水需清理完
需栅顶钢结构施工完
标高等测量
四,总包单位应为舞台设备安装提供如下现场条件
1．根据乙方提出的施工组织设计，在允许的条件下为乙方安排设备堆放中 转场地，该场地尽量临近设备进入安装现场的入口。 2．从设备堆放场地到乙方各个施工作业面的通道已畅通。 3．在土建条件验收过程中发现的土建条件不足时，应得到有效改善。 4．总包单位应在安装作业区附近提供电源,供舞台设备施工使用，配电的功 率、电压、安全等条件满足需要（临时施工用电应24小时连续供应）。
剧场舞台吊杆系统设计技术说明
剧场舞台吊杆系统设计技术说明剧场舞台吊杆系统设计技术说明 1 引用标准 1.1 舞台机械设备的设计、采购、制造、安装、调试和验收应满足下列标准、规范的要求：1）GB 17-1988 钢结构设计规范2）GB 3811-1983 起重机设计规范3）GB 5226.2-2002 机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件4）GB 5905-1986 起重机试验规范和程序5）GB 6067-1985 起重机械安全规程6）GB 12602-1990 起重机械超载保护装置安全技术规范7）GB 50052-1995 供配电系统设计规范8）GB 50054-1995 低压配电设计规范9）GB 50055-1993 通用用电设备配电设计规范10）GB 50062-1992 电力装置的继电保护和自动装置设计规范11）GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准12）GB 50160-1992 接地装置施工及验收规范13）GB 50168-1992 电缆线路施工及验收规范14）GB 50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范15）GB 50169-1992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范16）GB 50170-1992 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范17）GB 50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范18）GB 50217-1994 电力工程电缆设计规范19）GB 50254-1996 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范20）GB 50255-1996 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范21）GB 50256-1996 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范22）JGJ 57-2000 剧场建筑设计规范23）WH/T28-2007 舞台机械台上设备安全24）WH/T27-2007 舞台机械验收检测程序25）其他机械、电气设备和控制设备的相关中国国家标准和行业标准 2 剧场台上设备规格 2.1 台口外单点吊机2.1.1 设备概况 2.1.1.1 单点吊机设置于台口外乐池上空的固定位置上，通过固定安装的转向滑轮来确定吊点位置。
舞台灯光吊杆设计方案
舞台灯光吊杆设计方案1. 设计概述：本方案旨在为舞台灯光提供一个可靠和安全的悬挂系统。
设计考虑了灯光设备的重量和数量，以及操作和维护的便利性。
采用高质量的材料和先进的技术，保证了系统的稳定性和耐用性。
2. 结构设计：（1）吊杆选择：选择高强度、耐腐蚀性好的铝合金材料制作吊杆。
通过使用轻便而坚固的材料，可以减少吊杆自身的重量，并确保其承载能力。
（2）吊杆长度：根据舞台尺寸和灯光布局需求确定吊杆的长度。
吊杆长度应能满足灯光设备的悬挂要求，并保证安装和调整的便利性。
（3）吊杆连接：使用可靠而易操作的连接件将吊杆连接在舞台结构上。
采用可调节的连接方式，以便根据实际需求进行高度调整和灯具的布置。
3. 吊杆安装与调整：（1）安装方式：将吊杆固定在舞台顶部的梁或支架上。
确保吊杆牢固安装，以防止出现晃动或断裂的情况。
（2）高度调整：使用可调节的连接件和托架，轻松调整吊杆的高度。
提供易于使用的工具和机构，以保证灯具高度的准确调整。
（3）灯光布局：根据设计要求和灯光需求，合理布置吊杆上的灯具。
考虑灯光的亮度和角度，以达到最佳的舞台效果。
4. 系统安全与维护：（1）安全设计：确保吊杆和连接件具有足够的强度和稳定性，以防止意外情况的发生。
定期检查吊杆连接的紧固件和托架的稳定性，及时修复或更换损坏的部件。
（2）维护保养：建立定期检查和维护计划，定时清洁吊杆和灯具，并检查灯光设备的工作状态。
及时更换老化或破损的部件，确保系统的可靠性和安全性。
通过以上设计方案的实施，舞台灯光的吊杆系统能够提供稳定、安全、易操作的悬挂系统，帮助实现精彩的舞台灯光效果。
吊杆更换施工工艺流程和注意事项
吊杆更换施工工艺流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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吊杆安装及束立调整
吊杆安装及束立调整
6.1.吊杆采用成品索，彩色PE护套，内芯为镀锌高强钢丝，秀园路跨运河大桥系杆拱桥全桥共有28根吊杆。
吊杆两端锚头均为墩头锚，下端为张拉端，上端为固定端。
6.2.吊杆是系杆拱桥中很重要的传力构件，吊杆及锚具购买成品。
6.3.吊杆制作须在厂内验收合格后，才能运到工地，经工地验收后方可使用。
6.4.吊杆油漆应在厂内完成，出厂时要包装严密，在运输和安装过程中均应进行保护。
6.吊杆安装时，应核对其编号及长度。
吊索由钢管拱肋上预留孔自上而下穿出，到位后需先拧紧上端冷铸墩头锚的螺母。
整个穿索过程中需小心仔细，不得擦伤保护层及墩头锚的丝口。
在调整上端螺母之前，需对钢管混凝土拱肋进行标高复测，根据实际的标高数据确定吊杆上端调整数据。
6.6.在安装中横梁预制节段前，吊杆下端的螺母应取出，吊装中横梁节段时，吊杆下端从节段上插入，从下端伸出，调整标高后，拧紧吊杆下螺母。
6.7.吊杆安装时应注意加强安全保护工作，在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
重视自我保护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
6.8.工作面周围应布置全封闭隔离防护栏，杜绝任何可能坠物的漏洞。
工作面的正下方严禁工作人员出入或作业。
舞台吊杆的稳定性方案的确定
Ｖ＝ｎ ×丌×Ｄ （１ ６ ） ｌ ／ ＩＤ —— 滚筒 直径
Ｉ—— 减速 器传动 比 。
（ ） 启动载 荷 为 ２、
Ｎ＝ｍａ ＋Ｇ＝ ｍｇ （／ ） Ｇ × ｖ ｔ＋
致。
２ 吊杆 钢 丝 变 形 解 决 方 案
在 吊杆 发生 变 形 的过 程 中 ， 主要 要求 钢 丝 伸 长
Ａ Ｌ＝ Ａ Ｘ
Ｌ —— 钢 丝 的实 际长 度 Ｅ —— 钢 丝 的弹性模 量 Ａ—— 钢丝 的截面积
２ ２ 方 案的选择 ．
２ ２ １ 使 用 倾 斜 面 的 滚 筒 ．．
式 中 ： —— 弹簧 的变形长 度 。 △Ｘ △Ｌ —— 钢丝绳 的变 形量 。 通过 Ｆ ＫＡＸ 推 导 出弹 簧 的弹性 系 数 Ｋ。该 —
是对 钢丝 的变形 引 起 的 吊杆 的 变形 ， 尚无 相 应 的论
丝 绳的伸 长量 吊杆 的微 变 形 ， 在理 论 研 究 和工 程 界 已经有解 决方 案 ， 由于 控制方 法复杂 ， 但 对实 际变 形 的有效控 制较 为 困难 。本 课题 主要对钢 丝伸 长量 进 行分 析研究 并提 出解 决方 案 。
王 帆， 高文 元
（ 兰州石化职业技术学院土木工程 系 ， 甘肃 兰州 ７０ ５ ） ３ ０ ０
摘
要 ： 台 吊杆 是舞 台机械 的重要 组成部 分 。舞 台在 演 出时， 果布 景 歪 斜或 悬挂 物起 皱 ， 出 舞 如 演
效果会 受到很 大 的影响 。 这主要 是 吊杆 的变形 引起 的 。对 于 吊杆 变形 的 原 因分 析 ， 往 只 注意 滑 往
科技纵横 ２ ０ 年第 ２期第 ３ ０３ ２卷 ［］ 罗 坚 、 ２ 人机工 程在 工业 中的应用 机 电工 程技 术 ２ ０ ０４ 年第 ３ ３卷第 ３ 期 ［ ］ 胡清亮 、 ３ 欧洲 的舞 台技术 艺术科技 ２ ０ ０ ３年第 １ 期
舞台吊杆操作规范
舞台吊杆的安全使用和维护关键词：舞台吊杆舞台机械舞台工程编写：北京德恩普舞台工程技术有限公司舞台吊杆是现代剧场不可缺少的设备，是舞台上不可缺少的机械设备之一。
一台晚会的圆满完成离不开好的灯光效果和舞美设计，灯光和舞美设计又离不开舞台吊杆操作，舞台吊杆的正常使用又离不开正确的操作和日常维护与保养。
随着科技的发展，舞台吊杆也在不断的更新换代，需加强学习，跟上时代的步伐。
在演出时安全操作正确使用，发挥其作用。
舞台吊杆是现代剧场不可缺少的设备，它主要用于悬挂布景、道具、灯光、幕布等设备，从而大大地减轻了工作人员的劳动强度，提高工作效率，增强了演出效果。
北京德恩普舞台工程技术有限公司是一家致力于影剧院、礼堂、俱乐部、演播厅、多功能厅及体育馆等场所研发和生产专用舞台机械、舞台灯光、舞台音响和视频设备的厂家，公司主营产品包含舞台幕布、台上舞台机械、台下舞台机械、控制系统及灯光音响设备。
对舞台机械的专注与热情，我们不断增强技术先导的核心优势，积极开拓新舞台机械的技术手段和应用形式，以国际化的视野结合全球优秀的战略合作伙伴，致力成为舞台机械行业领先的解决方案的供应商。
要想正确使用、维护与保养，首先要了解吊杆的种类及原理。
吊杆的种类有手动单式吊杆、手动复式吊杆、电动吊杆。
一. 手动单式吊杆(一)原理手动单式吊杆是利用钢丝绳连接平衡、块架和吊杆并使其平衡，当外力作用于棕绳时。
吊杆可上、下运动。
(二)组成手动单式吊杆的组成由杆体（无缝或有缝钢管、角铁等材料制作）、钢丝绳、紧固件及附件、吊点定滑轮组、平衡块架、棕绳、轮架、固绳装置、缓冲装置、升降轨道（用钢丝绳、三角铁、工字钢）等组成。
(三)注意事项1.使用单式吊杆时，必需指定专人操作或在专业人员的指导下进行操作。
2.在使用吊杆之前，需调整平衡块的数量，使之平衡。
这样操作才能轻松自如，安全可靠。
3.在拉吊杆棕绳之前，必需先松开固绳器，然后两手交替拉动。
4.需经常检查钢丝绳和吊杆是否有松动现象，严禁不经检查就使用吊杆。
舞台吊杆的安全使用和维护
弱点控制 台，智能控制单元 ， 人机界面 单元 ， 传感器单元 。
（ 二 ）特 点 １ ． 操 作方便 ， 使 用简单 ，采用传统控制 台和计算机相结合方式 度智 能化有 效消除机械装置带来的 定位误差。 ３ ． 灵活的配置方式 ，可任 意增减 吊杆路 数。 ４ ． 可靠的传感技术 ， 可靠 的 Ｐ Ｌ Ｃ 控制技 术 ，确保 系统的安全 。 吊杆 使用频 率 比较高 ，很 容易导 致损 坏。如果 ，我们维护或者保养不到位很容易
、
手动单 式 吊杆
（ 一 ）原理 手动单 式 吊杆 是利用 钢丝 绳连 接平衡 块架 和吊杆并使其平衡 ， 当外力作 用于棕 绳 时 。吊杆可上 、下运动。 （ 二 ）组成 手动单式 吊杆 的组成由杆体 （ 无缝或有 缝钢管 、角铁等材料制作 ） 。钢丝绳 、紧固 件及附件 。 吊点定滑轮组 ， 平衡块架 、 棕绳、 轮架 、固绳装置 、缓冲装 置、升降轨道 （ 用 钢丝绳 、三角铁、工字钢 ） 等组成。
四、数 字 吊杆 控制 系统 舞 台 吊杆计算 机控制 系统利用 可靠 的 工业控制技术 ， 分别在不同地点的多个节点 联 系在一起 ， 通过一个控制主机作为中央控 制器进行统一 的监控和管理 ， 集 中式控制 系 统 。整个 系统采用模块化结构 ，操作简单 、 运行 可靠 ，是 吊杆 的最新技术发展水平。
（ 三） 注意事项 １ ． 使用单式吊杆时 ， 必 需指定专人操作 或在专业人员的指导下进行操作 。 ２ ． 在使用 吊杆之前 ，需调整平衡块的数 量 ，使之平衡 。这样操作 才能轻松 自 如 、安
全。
３ ． 在拉 吊杆棕绳之前 ，必需先松开 固绳 器 ，然后两手交替拉动 。 ４ ． 需经常检查钢丝绳和 吊杆是否有松动 现象 ，严禁不经检查就使用 吊杆 。 ５ ． 在拆景或吊物时 ，要先拆下 吊杆上 的 平衡块 （ 部分 ） ，然后放下 吊杆 ，同时将棕 绳 固紧后再进行工作 ， 严 防轻重悬数过大 ， 上下滑行过快 ，因猛力 冲击而损坏部件 ， 造 成 意外事故 。 二、手动 复 式 吊杆
水上舞台设备安装、调试、验收阶段方案
水上舞台设备安装、调试、验收阶段方案该阶段在项目正、副经理及专业负责人的直接指挥下，工程技术及工厂技术人员根据需要，来现场直接为设备安装提供技术支持。
同时，为方便于现场工作的顺利进行，设机械设备的电气自动控制安装经理。
1、安装阶段（1）严格按照安装计划进行安装，确保系统在进场20天后验收通过并移交甲方。
（2）安装工程劳动力需用量计划（3）部分小型机具计划（4）主要施工方法A、管路敷设1）根据图纸加工好的各种盒、箱弯管。
切割使用钢锯、无齿锯进行，断口处平齐，管口管内铁屑除净。
2）盒开孔应整齐并同管径相吻合。
3）路连接宜采用套管，套管长度为连接管径的2. 2倍，连接管处应在套管中心。
特例、急事按“先外后内、先大后小”的原则予以判断和操作，把握重点和合理程度，事后及时补齐相关手续并汇报；不断摸索采供规律，取得实际操作经验，勤于记录，分析跟踪流通量，及时提出合理建议, 以利计划、质检和仓库等平行岗位的工作，向公司提供一定的运营依据；提货及时，做到货单到手后三天内提完货物；保证本职工作机密不外泄，对公司负责，对岗位和职能负责，不图私利，坚持原则，节省开支、降低消耗；负责公司维修器材的收发及催寻，力求以最低的成本与最快的速度做好器材的返修工作。
维修器材在三天内必须移出维修，做到进货器材维修不超过一个月；外地进货器材维修不超过三个月，超期要向主管提出处理意见；注意经手器材与款项的安全，做到不混乱、不遗失；所经物品或款项若有遗失或人为损坏，均照价赔偿，并追究相应事故责任。
(9)公司仓库管理制度仓库管理范围：工程器材、线及辅件、机柜等；入库：仓库人员应点清物品数量，在收料单上注明实收数量后入库，并须检查入库单上其他各栏目填写是否正确；领用：计划内的器材、机柜、线及辅件凭项目经理签字的领料单发料；仓库管理员应及时统计、登记分类、填好明细帐。
货品的放置应注意防火、防潮、防霉、防压，尽量做到整齐、方便、有条理。
仓库人员离开仓库应随时锁门，下班前应仔细检查门窗、水电。
演播厅灯光灯具吊杆，电动铰链吊杆使用安装说明及注意事项
演播厅灯光灯具吊杆，电动铰链吊杆使⽤安装说明及注意事项⼀、吊杆的安装⽅法及注意事项：将吊杆滑车（或安装板）固定于铝轨（或承重钢结构）处，使吊杆保持⾃然垂直。
安装时请保证吊杆完全收紧，检查吊杆上所有螺丝或配件⽆松动后，再将灯具正确安装于吊杆下端，将灯具电缆正确固定于铰链后线卡内，⽤扎带扎紧，插上铰链两端信号及电源插头即可。
⼆、吊杆参数设定的⽅法：在通电状态下，按⾯膜中间功能键3秒钟进⼊地址码设置界⾯（1d编码），按左/右键调整，按功能键保存；按⾯膜中间功能键6秒钟进⼊保护限位设置界⾯（1H编码），点按功能键切换，按依次进⼊：1H升降电机下降值→1U升降电机上升值→2H⽔平电机右⾏值→2U⽔平电机左⾏值（如⽆⽔平电机后两项设置可忽略），按左/右键调整，最后按功能键保存。
三、遥控器的使⽤⽅法：在待机状态时按数字键，输⼊所选吊杆编码（单号码单选，双号码双选），显⽰屏编号闪烁则选号成功，按动1键吊杆下降→再按动1键吊杆动作停⽌→再按动1键吊杆上升→再按动1键吊杆动作停⽌。
若继续选号下台吊杆，系统会⾃动保存上台参数；30秒⽆操作编码会停⽌闪并保存退出⾄待机状态。
如：操作02号吊杆时，按键2→显⽰屏显⽰02并闪烁→按动1键吊杆下降→再按动1键动作停⽌→再按动1键吊杆上升→再按动1键动作停⽌，随后按任意数字键，吊杆退出02号选号状态，保存参数并进⼊待机状态。
四、控制台的使⽤⽅法：1、选号：正确接通控制台后，打开控制台总开关，控制台显⽰待机界⾯∩-00，输⼊吊杆编码并按确认键，此时控制台界⾯为E-所选吊杆编码；2、发送指令：选好号后，长按上升键吊杆开始上升，松⼿吊杆停⽌动作；长按下降键吊杆开始下降，松⼿吊杆停⽌动作。
当吊杆动作触发上升和下降保护时，吊杆会⾃⾏停⽌动作，此时可反动作操作吊杆；3、再次选号：可直接输⼊新号码并按确认键，⽆需清除⽼号码；4、吊杆联动：待机时按下记忆键，控制台界⾯为ㄈ-00，选号并确认，再次选联动号并确认，再执⾏动作指令，则所选择吊杆可同时动作。
舞台机械系统施工方案
舞台机械系统施工方案舞台机械系统是指舞台上用于实现各种舞台效果的机械设备，包括舞台床、吊杆、轨道、电机及相关控制系统等。
舞台机械系统的施工方案是指在舞台机械系统的设计、制造和安装过程中所需要做的各项准备工作和具体操作步骤。
施工前的准备工作包括：1.根据舞台设计方案进行舞台机械系统的设计，确定机械设备的类型、数量、尺寸和配置方案。
2.订购所需的机械设备，并对其进行验收和测量，确保设备符合规格和质量要求。
3.制定详细的施工计划和进度表，确保施工过程可以按时完成。
4.配置所需的施工材料和工具，包括螺丝、螺帽、螺母、钢丝绳、吊钩、润滑油等。
5.确定各项施工任务的负责人和施工班组，明确各自的职责和工作内容。
施工步骤如下：1.搭建舞台床：按照设计方案和尺寸要求，将舞台床的各个部分进行组装和安装。
首先搭起底层框架，然后安装舞台面板和栏杆，最后安装楼梯和可伸缩台口。
2.安装吊杆系统：根据设计要求和施工计划，将吊杆系统的支架、吊杆和吊装设备进行安装和调试。
首先安装吊杆支架，然后将吊杆和吊装设备挂在吊杆上，最后对吊杆系统进行测试和调整。
3.铺设轨道系统：根据舞台布置和移动要求，将轨道系统的轨道、滑车和传动设备进行安装和调试。
首先铺设轨道，然后安装滑车和传动设备，最后对轨道系统进行测试和调整。
4.安装电机和控制系统：将电机和相关的控制设备进行安装和调试。
首先安装电机和控制设备，然后进行电源和控制线路的连接，最后对电机和控制系统进行测试和调整。
5.进行机械系统联动测试：对舞台机械系统进行全面联动测试，包括各个机械设备之间的协调运动和相互配合。
通过测试，确保机械系统的运行平稳、安全可靠，并满足设计要求和舞台效果的需要。
6.进行维护和保养工作：根据机械设备的使用要求和保养手册，进行定期的维护和保养工作。
包括设备的清洁、润滑、紧固、检修等。
7.编写机械系统施工记录和使用手册：根据施工过程和测试结果，编写机械系统的施工记录和使用手册，包括设备的安装和调试过程、工作原理和注意事项等。
剧场吊杆工作总结
剧场吊杆工作总结
剧场吊杆工作是舞台灯光和音响设备悬挂的重要工作，它直接关系到舞台设备
的安全和稳定性。
在过去的一段时间里，我有幸参与了剧场吊杆工作，并且总结了一些经验和教训，现在我想和大家分享一下。
首先，剧场吊杆工作需要严格遵守安全规定。
在进行吊杆工作之前，必须仔细
检查吊杆的材质和结构是否完好，吊杆的承重能力是否符合要求，吊杆的连接件是否牢固可靠。
同时，还需要注意吊杆的使用环境，比如风力情况、地面的平整度等，以确保吊杆的安全使用。
其次，剧场吊杆工作需要团队合作。
在吊杆工作中，往往需要多人协作，比如
提升吊杆、固定吊杆、调整吊杆的高度和角度等。
因此，团队成员之间需要密切配合，严格遵守指挥，确保吊杆工作的顺利进行。
另外，剧场吊杆工作需要细心和耐心。
吊杆的安装和调整往往需要细致的操作
和耐心的等待，尤其是在灯光和音响设备的吊挂过程中，需要特别小心谨慎，以免发生意外。
最后，剧场吊杆工作需要及时总结和改进。
在吊杆工作结束后，我们应该及时
总结工作中出现的问题和不足，以及解决问题的方法和经验教训，以便在下次工作中能够更加顺利和高效地进行。
总的来说，剧场吊杆工作是一项需要细心、耐心和团队合作的工作，只有严格
遵守安全规定，密切配合团队成员，细心耐心地进行操作，并及时总结和改进工作，才能保证吊杆工作的安全和有效进行。
希望大家在今后的工作中能够牢记这些经验和教训，为剧场吊杆工作的顺利进行做出更大的贡献。
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舞台吊杆的安装调试
舞台吊杆的安装调试
北京德恩普舞台工程技术有限公司
2018-1-17
舞台吊杆是影剧院、礼堂、俱乐部、演播厅、多功能厅及体育馆等场所悬挂灯具和景幕的工具。
舞台吊杆由主体框架、驱动减速电机、缠绕卷筒、吊杆、收线框、吊点滑轮、转向滑轮组、灯具接插件、电气控制元器件等部件组成，并配置钢丝绳和配件等，设有超程开关。
舞台吊杆安装调试方案如下：
1 驱动机安装
1.1根据安装工艺布置图检查并测量预埋件是否符合要求；必要时与甲方协调解决；
1.2按工艺布置图确定驱动机安装位置，吊装并搬运驱动机到位，找正后与预埋件连接固定；
1.3安装好后的驱动机卷扬机中线应与钢丝绳走向在同一垂直平面。
必要时调整到位。
2 吊点滑轮安装
2.1在安装前应认真检查滑轮组，各紧固件是否紧固牢靠，手盘滑轮转动时应灵活无卡滞，滑轮组轴向无窜动；
2.2根据驱动机卷扬机中线拉线找正各吊点滑轮组的安装位置，用连接螺栓与吊点梁牢固连接；
2.3各滑轮组的相应绳槽是否一致，直线度、水平高度误差均不得大于2mm。
否则应调整至要求。
3 钢丝绳截取
根据吊杆行程和图纸安装尺寸，截取相应长度的钢丝绳穿入各吊点滑轮组备用。
4 吊杆对接
4.1根据图纸尺寸将套管装入吊杆后对装成整根，测量吊杆的长度及直线度符合图纸要求后进行焊接；
4.2焊好后清理焊接处，用目测检查焊接处质量，不得有明显缺陷，否则应清理打磨后重新补焊直至符合要求。
5 联机调试
5.1将吊杆置于起始位置，根据吊点数量制作等高临时支撑架，使吊杆固定在距台面1.5-1.8m高度(或根据合同规定要求)，装入握杆圈等附件，在吊点处预紧；
5.2将钢丝绳的一头联于握杆圈上，另一头与驱动机卷筒连接，用绳夹及压块固紧。
要求每处的钢丝绳夹不少于3个；
5.3 调整各吊点钢丝绳长度一致，自然状态下吊杆应与舞台面平行。
两端误差不得大于30mm,调好后将绳夹螺栓拧紧。
6 行程开关安装调试
6.1 按照多更能行程限位器的说明书和吊杆图纸行程参数逐步调节凸轮位置，使凸轮与限位开关触点接触，产生的电气动作和吊杆的行程控制位置相符合；
6.2 将断火开关的动作位置调节到图纸要求。
7 通电试车
7.1按设计要求，安装驱动机动力线，线路的规格、型号，接线端子配置，接线的方法等应符合设计要求；
7.2通电驱动试运行，升降传动系统运行不得有任何异常，若发现故障应立即停车，检查并排除故障后再继续试车至要求；
7.3驱动运行时，应注意观察设备各行程开关是否安装到位，必要时调整至要求；
7.4试车后应保证设备的各部件、整机系统的工作正常、平稳可靠，符合产品设计要求。
8 设备外观整理
8.1设备安装调试好后，局部补底漆、整体涂面漆至要求；
8.2设备安装调试好后，整理钢丝绳绳头，做到绳头不外露，卡位整齐规范；
8.3设备安装调试好后，清理设备周边，做到设备周边整洁无杂物。
9 安装调试后应达到的要求
9.1去掉吊杆安装支撑架，测量各吊点与舞台面的距离误差不得大于30mm；
9.2通电升降运行时应无卡滞现象、速度均匀、上下限位应灵敏可靠；
9.3按设备最大载荷逐级加载至50%和100%各运行10次，（注：载荷应在吊杆上均匀分布）各部位不得有任何异常现象；
9.4在吊杆升降过程中，正反方向各制动5次，电机制动应安全可靠，无滑杆现象；
9.5 安装后设备应满足下列主要参数：
9.5.1吊杆升降速度符合合同要求，允差±10%。
9.5.2 最大载荷符合图纸或合同规定；
9.5.3吊杆最大行程符合图纸或合同规定；
9.5.4吊杆装置运行噪声≤50dB(A)。
9.6 电气系统
9.6.1电器元件、配线等应符合设计要求，控制回路的电压不得超过220V；
9.6.2各电器元件与配线不得与水或油接触，保证设备在正常运转时不会意外触电；
9.6.3所有电器设备的金属外壳、电缆的金属外皮均有可靠的接地；
9.7设备的涂漆层应均匀光滑，无滴挂、无漏漆现象；
10 检验方法
10.1吊杆直线度：拉线绳用直尺检验；
10.2吊杆水平度：吊杆降至距台面高度为1500-1800mm，用卷尺测量吊杆至舞台面间距；
10.3设备动载荷：按设计载荷在吊杆上均匀加载至重量，全程运行10次，各零部件不得有异常；
10.4升降速度：吊杆升降全程运行5-10次，记录每次行程及所用的时间，计算其平均值；
10.5设备噪声：静场时开启设备运行，用声级计在观众厅第五排中间1.5m高处测量；
10.6吊杆行程：用盒尺测量计算；
10.7设备涂漆：目测；
10.8电器系统：用兆欧表、万用表测量。