表8.1 煤矿通风标准化评分表
煤矿质量标准化--通风安全质量标准化标准及考核评分表
查现场
一处不符合本标准，扣0．2分
6．风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、无挤压
2
查现场
一处不符合本标准，扣0．2分
7．各掘进工作面必须在其巷道开口附近，备有栅栏和“禁止入内”警标。风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小、不准花接
10
单台局部通风机要逐项检查，实测实量和查阅记录、资料
发生循环风每处扣5分；不采用三专供电扣5分；掘进工作面未实现“双风机双电源”，并自动切换，一处扣5分；不闭锁的扣5分；其他不符合本标准每处扣1分；备用局部通风机功率或实际风量小于正常工作的局部通风机的扣2分
2．局部通风地点采用压入式通风。局部通风机装有消音器（低噪音局部通风机和除尘风机除外）、吸风口有风罩和整流器、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）。通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，瓦斯浓度不得超过0．5％，支护必须完好，无淋水、无积水、无杂物，确保局部通风机吊挂或垫高，离地面高度大于0．3m
3
查现场和规程
出风口风量不足或瓦斯超限，每处扣5分；巷道内风速、风筒末端到工作面的距离不符合要求的每处扣1分
5．风筒接头严密（手距接头0．1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）；无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电）
查阅本季或上季巷道检查记录及维修报表
巷道失修率超过标准时扣2分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣1分（回采工作面超前支护段符合集团公司规定不扣分）
8．矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合《规程》规定
通风专业标准化评分表
10
工 作 制 度
2.制定瓦斯防治中长期规划和年度计划。矿每月至 少召开1次通风工作例会，总结安排年、季、月。缺1项计划或 者总结扣5分，其他不 符合要求1处扣2分
资 料 管 理
有通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、通 风系统立体示意图、瓦斯抽采系统图、安全监控系 统图、防尘系统图、防灭火系统图等；有测风记录 、通风值班记录、通风（反风）设施检查及维修记 录、粉尘冲洗记录、防灭火检查记录；有密闭管理 台账、煤层注水台账、瓦斯抽采台账等；安全监控 及防突方面的记录、报表、账卡、测试检验报告等 资料符合AQ1029及《防治煤与瓦斯突出规定》要 求，并与现场实际相符
十一、基 础 管 理
项目 内容 基本要求 标准 分值 10 评分方法 查资料。未设置机构不 得分，机构不完善扣5 分 查资料和现场。缺制度 或者操作规程的不得 分；其他不符合要求1 处扣5分 得分 按规定设有负责通风管理、瓦斯管理、安全监控、 组织 防尘、防灭火、瓦斯抽采、防突和爆破管理等工作 保障 的管理机构 1.有完善矿井通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火 和安全监控等专业管理制度，各工种有安全生产责 任制和操作规程，并严格执行
1.管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度 、技术措施 岗 位 规 范
10
查现场。不符合要求1 处扣5分
2.现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制； 掌握本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规 范，无“三违”行为 3.作业前对作业范围内空气环境、设备运行状态及 巷道支护和顶底板完好状况等实时观测，进行安全 确认
10
查现场。发现“三违” 不得分，不不执行岗位 责任制、不规范操作1 人次扣3分 查现场。1人次不确认 扣3分，其他不符合要 求1处扣1分 得分
煤矿通风标准化表
项目项目内容基本要求标准分值评分办法专家解读1．全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制通风设计及安全技术措施，经企业技术负责人审批；巷道贯通前应当制定贯通专项措施，经矿总工程师审批；井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的20查资料和现场。
改变通风系统（巷道贯通）无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣5分明确了改变全矿井、一翼或者一个水平通风系统时，由矿总工程师组织编制相应通风设计及安全技术措施，经煤矿上级业务主管企业技术负责人审批。
增加了实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统。
主要考虑采区使用机电设备较多，若置放中央变电所，一旦出现电气火灾事故，火灾产生高温有害气体直接波及矿井安全。
实现全风压独立通风系统，高温有害气体直接排到回风系统通风系统2．井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工一、通风系统系统管理作面；对于允许布置的串联通风，制定安全技术措施，其中开拓新水平和准备新采区的开拓巷道的回风引入生产水平的进风中的安全技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联通风的安全技术措施，经矿总工程师审批3．采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备，突出区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批4．装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1次；每季度至少检查1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果20510查现场和资料。
不符合要求1处扣10分查现场和资料。
不符合要求1处扣2分查资料和现场。
未进行反风演习扣5分，其他1处不符合要求扣2分移出了井下没有违反《煤矿安全规程》规定的串联通风，因为违反规定的串联通风属于重大事故隐患，故移到重大事故隐患判定进行考核。
但增加了允许布置的串联通风制定安全技术措施的审批权限新加一小项，原标准要求“未按《煤矿安全规程》规定设置采区专用回风巷”，属于重大事故隐患范畴，其内容归属重大事故隐患判定。
矿通风安全质量标准化评分表(DOC 76页)
矿通风安全质量标准化评分表(DOC 76页)矿通风安全质量标准化评分表施工单位：通风专业得分：评定等级：检查时间：检查人：项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分扣分及原因二、局部通风（100分）装备和措施1、局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁15查资料和现场。
1处不符合要求扣5分2、瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压人式；局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点跟回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5%15查资料和现场。
瓦斯浓度超过规定的不得分，其他1处不符合要求扣2分3、采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换10查资料和现场。
1处不符合要求扣5分4、局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施10查资料和现场。
1处不符合要求扣2分风筒敷设1、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限10查资料和现场。
1处不符合要求扣5分2、使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m 除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉15查资料和现场。
未使用抗静电、阻燃风筒不得分，其他1处不符合要求扣0.5分3、风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每15 查资料和现场。
通风安全质量标准化标准及考核评分检查表
15
发现一处设备不齐全扣5分；离地高度不符合要求,一处扣5分；未装消音器扣5分
3、局部通风机要安排专人进行管理,并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
同上
１0
发现无人管理该小项不得分.未实行挂牌管理扣5分,牌板内容不齐全扣2分。出现一次无计划停风扣2分。
4、煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒必须使用抗炮崩风筒，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定,并保证工作面和回风流瓦斯等气体及粉尘不超限,巷道中风速等气候条件符合规定．
检查编制、在册人员,检查培训合格证
１0
未配工程技术人员或专职收发或维修等人员扣５分,安全监测员不足扣5分,未取得培训合格证上岗扣5分,无检修中心扣5分
3、矿井应有监控中心室、设备维修室、携带式仪器发放室等工作场所,并应做到整洁，资料齐全。
检查现场
10
每少一个工作场所扣5分，每个场所脏、乱场所扣２分.
检查记录和现场
１0
未按时检修每台扣１分,一台不完好扣10分,待修率每超过１％扣1分
9、监控中心站有专人值班，应24小时连续正常工作,设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台，1台备用。按时打印报表
检查记录和现场
10
不符合规定每处每项扣2分。不打印日报表、日报表矿长未签字扣5分,数据跟踪误差超差每点扣1分
6、矿井有瓦斯管理领导小组,建立瓦斯治理体系。按要求设置通防科和专职通防副总工程师。通风工区有分管技术的副区长及技术员,有测风、测尘员，“一通三防”人员配备满足工作需要;瓦斯异常区必须设专职瓦检员，盯头盯面。
检查有关文件、记录、措施
1０
煤矿通风标准化评分表
煤矿通风标准化评分表得分：93检查单位：通风科检查人：谭长青检查地点：全矿井检查时间：2018/6/1陪检人员：陈明勇检查小项及标准标准分检查方法实得分存在问题附件一、通风系统10098系统管理55531.全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制通风设计及安全技术措施，经企业技术负责人审批；巷道贯通前应当制定贯通专项措施，经矿总工程师审批；井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统20查资料和现场。
改变通风系统（巷道贯通）无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣5分202.井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面；对于允许布置的串联通风，制定安全技术措施，其中开拓新水平和准备新采区的开掘巷道的回风引入生产水平的进风中的安全技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联通风的安全技术措施，经矿总20查现场和资料。
不符合要求1处扣10分203.采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备，突出区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批5查现场和资料。
不符合要求1处扣2分5 4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修1次；每季度至少检查1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到10查资料和现场。
未进行反风演习扣5分，其他1处不符合要求扣2分81处防爆门漏风风量配置4545 1.新安装的主要通风机投入使用前，进行1次通风机性能测定和试运转工作，投入使用后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》规定10查资料。
通风机性能或者通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分102.矿井每年进行1次通风能力核定；每10天至少进行1次井下全面测风，井下各硐室和巷道的供风量满足计算所需风量10查资料和现场。
未进行通风能力核定不得分，其他1处不符合要求扣5分103.矿井有效风量率不低于85％；矿井外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过10查资料。
通风系统安全质量标准化考核评分表
通风系统安全质量标准化标准及考核评分方法
:
局部通风安全质量标准化标准及考核评分方法
瓦斯治理安全质量标准化标准及考核评分方法
通风安全监控安全质量标准化标准及考核评分方法
防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出安全质量标准化标准及考核评分方法
瓦斯抽放安全质量标准化标准及考核评分方法
合
防治自然发火安全质量标准化标准及考核评分方法
合计
通风设施安全质量标准化标准及考核评分方法
合计得分:
综合防尘安全质量标准化标准及考核评分方法
治理制度质量标准化标准及考核评分方法。
通风安全质量标准化标准及考核评分检查表
9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%，箕斗提升井兼作回风井，必须有完善的封闭措施和检修措施。
查阅记录或实测
5
有1台不符合标准或无记录可查，该小项不得分，措施不全的扣2分。
合计
100
二、
局
部
通
风
1、掘进工作面通风必须实现“双风机，双电源，自动切换，自动分风”，局部通风机安装，使用符合《规程》规定，保证正常运转，不发生循环风。
同上
15
出风口风量不足或瓦斯等气体超限，该小项不得分。迎头风筒未使用放炮崩柔性风筒，巷道中风速等不符合要求扣5分
5、风筒接头严密（手距接头0.1 m处感到不漏风），无挤压，无破口（末端20 m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉
同上
10
按平均每百米有一个不合格接头（破口）扣2分；一处挤压扣1分。
20
矿井无完整的独立通风系统，该小项不得分；不按时检查，扣5分；改变矿井通风系统不履行报批手续，扣10分；巷道贯通无措施，一处扣10分。
2、生产水平和采区必须实行分区通风，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。采掘工作面应独立通风，其进、回风不得经过采空区或冒落区。通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的记录、有关资料。
20
不按要求开展工作，扣10分，能力不足不得分，采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣5分，超规定布置头面个数的，不得分；无测风牌板一处扣2分。
通风安全质量标准化
检查 检测单位： 人： 标准 实得 存在问题 检查小项及标准 检查方法 分 分 一、 通风系统（100分） 100 100 完善系统 60 60 1.改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平 查资料和现场。改变通风 等）应编制通风设计及安全措施,按规定审批；巷 系统（巷道贯通）无审批 20 20 道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批； 措施的，扣10分；其它一 井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立 处不符合要求扣5分 的通风系统 2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安 查资料和现场。一处不符 20 20 全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风 合要求，扣10分 和采煤工作面利用局部通风机通风 3.高瓦斯矿井、突出矿井的每个采区和开采有自燃 煤层的采区应设置至少一条专用回风巷；瓦斯矿井 查资料和现场。一处不符 开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条 10 10 合要求不得分 专用回风巷；采区进、回风巷应贯穿整个采区，不 应一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工 作面应有独立的回风系统 4.矿技术负责人每月至少组织一次通风系统审查、 查资料和现场。未进行反 每季度至少组织一次反风设施检查；防爆门应符合 10 风演习的，扣5分；其它一 10 规定，每半年至少检查一次；每年进行一次反风演 处不符合规定扣2分 习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合《 煤矿安全规程》的规定 风量配置 40 40 1.新安装的主要通风机投入使用前，要进行一次通 查资料和现场。通风阻力 风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行 5 未测定的不得分，其它一 5 一次性能测定；矿井通风阻力测定符合《煤矿安全 处不符合要求扣1分 规程》相关规定 2.矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能 查资料和现场。未进行通 10 风能力核定的不得分，其 10 力生产；采掘工作面、硐室和其它巷道的供风量符 合《煤矿安全规程》的规定 它一处不符合要求扣5分 查资料和现场。每降低一 3.矿井有效风量率不低于85％ 5 5 个百分点，扣1分 查资料和现场。巷道失修 率超过标准，每超过一个 百分点扣1分；严重失修率 每超过一个百分点扣2分； 10 矿井通风系统阻力每超过 一个百分点，扣0.2分；局 部通风机至掘进回风口段 风速不足的,一处扣5分； 其它一处不符合要求扣1分 查报告、记录。未测定 5 的，扣5分；其它一处不符 合要求的，扣1分 查资料和现场。未安设通 风机监测系统的不得分； 5 其它一处不符合要求，扣1 分 100 50 附件
煤矿通风安全质量标准化评分表
风筒接头严密，无破口，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。
2
现场实查,按平均每百米有不合格接头数、破口数扣分，一处接头或破口扣0.5分
6
风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。
2
同 上
7
风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。
2
现场实查,发现一处不符合标准扣0.5分
二、局部通风15分
1
局部通风机的位置、安装、最低风速符合《规程》规定，杜绝循环风等不合理通风。
3
现场实查,发现有一台产生循环风,该小项不得分，其它每一处不符合规定扣1分。
2
局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理 。
2
现场实查,发现无人管理该小项不得分；未实行挂牌管理扣0.5分；牌板内容不齐全扣0.5分；
附表五:
通风安全质量标准化评分办法总得分：分
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分办法
实际得分
一、通风系统20分
1
矿井必须有完整的独立通风系统；必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口的距离不得小于30m；并安装2套同等能力的主要通风机。
4
查阅矿井通风系统图和安全措施记录，现场实查矿井若无完整的独立通风系统,该小项不得分
4
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风井（巷）。
2
现场检查 ,一处不合格不得分
5
矿井内各地点风速符合《规程》规定。
2
选点实测和查阅当月或上月报表, 风速超限,一处扣0.5分,风速不足，一处扣1分
6
矿井有效风量率不低于85％。
2
煤矿通风安全质量标准化评分表
10
查资料和现场。1项未按规定执行的，不得分
抽采系统
1.瓦斯抽采设施、抽采泵站应符合相关规定
15
查资料和现场。1处不符合要求扣2分
2.瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等）应编制设计并按计划施工
6.密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边
5
查资料和现场。1处不符合要求，该项不得分
7.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm
5
查资料和现场。一处不符合要求，该项不得分
风门风窗
1.每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求
5
查报告、记录。未测定的扣5分，其他1处不符合要求的扣1分
6.矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并பைடு நூலகம்规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表
5
查资料和现场。未安设通风机监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分
二、局部通风（100分）
装备和措施
1.局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全规程》规定，不发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁
表8.1 煤矿通风标准化评分表
15
查现场。不符合要求1处扣0.5分
4.风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死 弯；异径风筒接头采用过渡节，无花接
10
查现场。不符合要求1处扣1分
1.有构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风 桥）设计方案及安全措施，设施墙（桥）体采用不燃 性材料构筑，其厚度不小于0.5m（防突风门、风窗墙 体不小于0.8m），严密不漏风
7
查现场。不符合要求1处扣5分
分）
3.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积 水和淤泥
4
查现场。1处不符合要求不得分
4.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及
检查维护记录牌，风门及采空区密闭每周、其他设施 每月至少检查1次设施完好及使用情况，有设施检修
4
查现场和资料。1处不符要求不得 分
10
查资料。无措施或者未执行不得 分；其他不符合要求1处扣5分
扣分原因
项目
项目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
得分 扣分
1.编制矿井及井巷揭穿突出煤层的防突专项设计和所 有区域防突措施的设计，经企业技术负责人审批，新 水平、新采区设计有防突设计篇章，并严格执行
25
查现场和资料。未编审设计不得 分；执行不严格1处扣15分
二、 局部 通风 （100 分）
的备用局部通风机，实现自动切换。局部通风机的安 装、使用符合《煤矿安全规程》规定，实行挂牌管 理，由指定人员上岗签字并进行切换试验，有记录； 不发生循环风；不出现无计划停风，有计划停风前制 装备 定专项通风安全技术措施 措施 2.局部通风机有消音装置，进气口有完整防护网和集 流器，高压部位有衬垫，各部件连接完好，不漏风。 局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距 回风口大于10m，且10m范围内巷道支护完好，无淋水 、积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高度不
煤矿通风标准化评分表
工作制度
18
资料管理
12
仪器仪表
12
职工素质及岗位规范
18
考核得分
检
查
问
题
受检单位：检查人：检查时间：
35
六
瓦斯抽采
（100分）
抽采系统
30
检查与管理
70
七
安全监控
（100分）
装备设置
55
调校测试
15
监控设备00分）
防治措施
40
设施设备
45
控制指标
10
封闭时限
5
九
粉尘防治
（100分）
鉴定及措施
10
设备设施
50
防除尘措施
40
十
爆破管理与基础工作（100分）
爆炸物品管理
12
爆破管理
煤矿通风标准化评分表
序号
项目
标准分值
得分
项目得分
一
通风系统
（100分）
系统管理
55
风量配置
45
二
局部通风
（100分）
装备措施
50
风筒敷设
50
三
通风设施
（100分）
设施管理
30
密闭
20
风门风窗
30
风桥
20
四
瓦斯管理
（100分）
鉴定及措施
25
瓦斯检查
35
现场管理
40
五
突出防治
（100分）
突出管理
65
设备设施
(通风部分)2020版煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法试行
第8部分质量控制8.1 通风一、工作要求（风险管控）1.通风系统（1）矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ 1028）规定；矿井安装2套同等能力的主要通风机装置，1用1备；反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定;（2）矿井风量计算准确，风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。
2.局部通风（1）掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒；（2）局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定，运行稳定可靠，无循环风。
3.通风设施按规定及时构筑通风设施；设施可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定，与围岩填实接严不漏风。
4.瓦斯管理（1）按照矿井瓦斯等级检查瓦斯，严格现场瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限；（2）排放瓦斯，按规定制定专项措施，做到安全排放，无“一风吹”。
5.突出防治有防突专项设计，落实两个“四位一体”综合防突措施，采掘工作面防突措施有效方可作业。
6.瓦斯抽采（1）瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027）规定；（2）瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力及指标满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求；（3）积极利用抽采瓦斯。
7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ 6201）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ 1029）和《煤矿安全规程》的要求，维护、调校到位，系统运行稳定可靠。
8.防灭火（1）按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统，系统运行正常，防灭火措施落实到位；（2）开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作；（3）井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》（GB 51078）规定。
通风(2020新版安全生产标准化评分表)
查现场。1处不符合要求扣0.5分
3.风筒吊挂平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂2处；风筒不被摩擦、挤压
15
查现场。不符合要求1处扣0.5分
4.风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯；异径风筒接头采用过渡节，无花接
10
查现场。不符合要求1处扣1分
三、通风设施（100分）
设施管理
20
查现场和资料。不符合要求1处扣10分，安全措施有缺陷或与《煤矿安全规程》不符1处扣2分
3.采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备，突出区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批
5
查现场和资料。不符合要求1处扣2分
4.装有主要通风机的井口防爆门等反风设施每季度至少组织检查维修1次，有记录；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果
7
查现场。不符合要求1处扣5分
3.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥
4
查现场。1处不符合要求不得分
4.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌，风门及采空区密闭每周、其他设施每月至少检查1次设施完好及使用情况，有设施检修记录及管理台账
4
查现场和资料。1处不符合要求不得分
密闭
1.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；密闭前无瓦斯积聚。所有导电体在密闭处断开（在用管路采取绝缘措施处理的除外）
10
查现场。不符合要求1处扣5分；不设置栅栏1处扣2分，栅栏设置不合格1处扣1分（最多扣2分）
2.密闭内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或者带有水封结构
煤矿通风评分表
（3）采掘工作面瓦斯抽采不达标组织生产的。是□ 否□ 6.安全监控重大事故隐患：
患 （1）突出矿井未装备矿井安全监控系统或者系统不能正常运行的；是□ 否□
（2）高瓦斯矿井未按规定安设、调校甲烷传感器，人为造成甲烷传感器失效的，瓦斯超限后不 能断电或者断电范围不符合规定的；是□ 否□
判 （3）高瓦斯矿井安全监控系统出现故障没有及时采取措施予以恢复的，或者对系统记录的瓦斯
超限数据进行修改、删除、屏蔽的。是□ 否□ 7.防灭火重大事故隐患：
定 （1）开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的；是□
否□ （2）高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法不能有效防治煤层自然发火的；是□ 否□ （3）有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的。是□ 否□ 8.井下爆破重大事故隐患： 未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的，或者裸露放炮的。 是□ 否□ 9.基础管理重大事故隐患： 没有配备矿总工程师，以及负责通风工作的专业技术人员的。是□ 否□
通风安全生产标准化管理体系评分表
顺
标准 考核 项目 检查
项目
序
分值 得分 得分 路线
一
通风 系 统 管 理 系统 风 量 配 置
55 45
二
局部 施 管 理 30
三
通风 密
闭
设施 风 门 风 窗
20 30
风
桥 20
鉴 定 及 措 施 25
四
瓦斯 管理 瓦 斯 检 查
鉴 定 及 措 施 10
九
粉尘 防治 设 备 设 施
50
防 除 尘 措 施 40
新通风标准化
查资料。人员不足的，缺一人扣2分
瓦斯管理
1.采掘工作面和其他工作地点的瓦斯浓度必须符合《煤矿安全规程》规定，做到无瓦斯超限作业；发生瓦斯超限，要立即停止作业，撤出人员，并按照事故处理程序查明瓦斯超限原因，落实防范措施
15
查资料和现场。出现瓦斯超限作业的，该项不得分；瓦斯超限未及时处理的，一处扣5分；检查周期内瓦斯超限每月超过2次的一次扣1分；其他一处不符合要求扣1分
20
查资料和现场。未独立通风系统的、突出矿井在井下安设辅助通风机不得分；调整通风系统无审批措施的，一次扣10分；其他有一项不符合要求的，扣5分
2.矿井的生产水平和生产采区必须实行分区通风，采掘工作面、井下爆破材料库、充电室、采区变电所等必须有独立的通风系统，井下瓦斯抽采泵站、压风机必须设在全风压通风的新鲜风流中，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风
20
查资料和现场。一处不符合要求扣10分
3.每个采区必须设置至少1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风。
10
查资料和现场。一处不符合要求该项不得分
4.矿技术负责人每月至少组织一次通风系统隐患排查、每季度至少组织一次反风设施检查；抽出式通风防爆门应符合规定，每半年至少进行一次检查；每年进行一次反风演习，反风演习应按规定进行审批，反风效果符合《煤矿安全规程》的规定
20
查资料和现场。高瓦斯、突出矿井未采用压入式通风不得分；其他有一处不符合要求扣1分
3.局部通风机安装开停传感器，且与监控系统联网；局部通风机必须由指定人员负责、挂牌管理，不得无计划停风；有计划停风的必须有专项停风安全措施，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员。恢复通风前，必须依照《煤矿安全规程》规定检查瓦斯
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15
查现场和资料。不符合要求1处扣5 分
瓦斯
管理 （100 分）
3.瓦斯检查做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检 查班报(台账)相一致；通风瓦斯日报及时上报矿长、
10
查现场和资料。不符合要求1处扣1
分
总工程师签字，并有记录
1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合《煤矿安全
查现场和资料。1年内瓦斯超限1次
规程》规定；瓦斯超限立即停止工作，撤出人员，按 15
规定切断电源；查明瓦斯超限原因，落实防治措施
扣3分；其他不符合要求1处扣1分
2.临时停风地点停止作业、切断电源、撤出人员、设
置栅栏和警标；长期停风区在24h内封闭完毕。停风
现场 区内甲烷或者二氧化碳浓度达到3.0%或者其他有害 管理 气体浓度超过《煤矿安全规程》规定不能立即处理
基本要求
标准 分值
评分方法
得分 扣分
1.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一 的 瓦 斯 检 查 牌 板 和 警 标 ， 距 巷 道 口 大 于 2m 的 设 置 栅
10
查现场。不符合要求1处扣5分；不 设置栅栏1处扣2分，栅栏设置不合
栏；密闭前无瓦斯积聚。所有导电体在密闭处断开 密闭 （在用管路采取绝缘措施处理的除外）
三、
光信号的装置，且声光信号在风门两侧都能接收
通风
设施 （100 分）
风门 2.风门能自动关闭并连锁，使2道风门不能同时打 风窗 开；门框包边沿口有衬垫，四周接触严密，门扇平整
不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠
10
查现场。不符合要求1处扣5分
3.风门、风窗水沟处设有反水池或者挡风帘，轨道巷
通车风门设有底槛，电缆、管路孔堵严，风筒穿过风 门（风窗）墙体时，在墙上安装与胶质风筒直径匹配
总工程师审批
分
4.装有主要通风机的井口防爆门等反风设施每季度至
查现场和资料。未制定年度全矿性
少组织检查维修1次，有记录；制定年度全矿性反风
反风技术方案、少1台主要通风机的
技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反 10 反风试验或者反风效果不符合要求1
风效果
项扣5分；其他不符合要求1处扣2分
项目 项目 内容
抽采
系统 2.编制瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采 巷等）设计，并按设计施工
15
查现场和资料。不符合要求1处扣2 分
1.对瓦斯抽采系统的瓦斯浓度、压力、流量等参数实 查现场和资料。未按规定检测核实
时监测，定期人工检测比对，泵站每2h至少1次，主 15 的1次扣5分，其他不符合要求1处扣 干、支管及抽采钻场每周至少1次，根据实际测定情
、积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高度不
小于0.3m
扣分原因
项目 项目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
得分 扣分
1.风筒口到工作面的距离符合作业规程规定；自动切
换的交叉风筒与使用的风筒筒径一致，交叉风筒不安
查现场和资料。不符合要求1处扣5
设在巷道拐弯处且与2台局部通风机方位相一致，不 10 分
2分 况对抽采系统进行及时调节
六、
2.井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应
4.有防突钻孔施工记录和验收单，区域预测、预抽、 效果检验及测定煤层瓦斯压力、含量等钻孔施工有视 5 查资料。不符合要求1处扣2分 频监控监视钻孔深度录像及核查记录
扣分原因
项目 项目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
得分 扣分
1.瓦斯抽采设施、抽采泵站符合《煤矿安全规程》要 求
15Βιβλιοθήκη 查现场和资料。不符合要求1处扣5 分
格落实
15 符合要求1处扣1分
1.矿长、总工程师、爆破工、采掘区（队）长、通风
区（队）长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安
查现场或者资料。不符合要求1处扣
全监测工、瓦斯检查工等下井时，携带便携式甲烷检 10
2分
测报警仪并开机使用；瓦斯检查工下井时还应携带光
学瓦斯检测仪
瓦斯
四、
检查 2.瓦斯检查地点、周期符合《煤矿安全规程》规定； 瓦斯检查工在井下指定地点交接班，有记录
的4/5；矿井通风系统的阻力符合AQ 1028规定；矿井
内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定
2分；风速不符合要求1处扣5分
5.矿井主要通风机安设监测系统，能够实时准确监测 5 查现场。未安监测系统的不得分，
风机运行状态、风量、风压等参数
其他不符合要求1处扣1分
1．采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力
漏风
二、
2.风筒实行编号管理。风筒接头严密，无破口（末端
局部 通风
风筒 20m除外），无反接头；软质风筒接头反压边，无丝 15 查现场。1处不符合要求扣0.5分 敷设 绳或者卡箍捆扎，硬质风筒接头加垫、螺钉紧固
（100
分）
3.风筒吊挂平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风 15 查现场。不符合要求1处扣0.5分 筒每节至少吊挂2处；风筒不被摩擦、挤压
基本要求
标准 分值
评分方法
得分 扣分
1.新安装、技术改造及更换叶片的主要通风机投入使
用前，进行1次通风机性能测定和试运转工作，投入
10
查资料。通风机性能或者通风阻力 未测定的不得分，其他不符合要求1
使用后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测
定符合《煤矿安全规程》规定
处扣1分
2. 矿 井 每 年 进 行 1 次 通 风 能 力 核 定 ； 井 下 测 风 站
格1处扣1分（最多扣2分）
2.密闭内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭 设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或者带有水封 10 查现场。不符合要求1处扣5分 结构
1.每组风门不少于2道（含主要进、回风巷之间的联
络巷设的反向风门），其间距不小于5m（通车风门间 距不小于1列（辆）车长度）；通车风门设有发出声 10 查现场。不符合要求1处扣5分
查现场和资料。未审批不得分；执
突出 检验结果经矿总工程师审批，按预测、检验结果，采 20 行不严格1处扣15分；技术资料不符
管理 取相应防突措施；技术资料符合《煤矿安全规程》《
合规定1处扣2分
防治煤与瓦斯突出细则》规定
五、 突出 防治 （100 分）
3.突出煤层采掘工作面编制防突专项设计及安全技术
查现场和资料。未编审设计及措施
（100
至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5 10 每低或外部漏风率每高1个百分点扣
分）
％，有提升设备时不得超过15％
1分
4.采煤工作面进、回风巷实际断面不小于设计断面的
2/3；其他全风压通风巷道实际断面不小于设计断面
10
查现场和资料。巷道断面1处（长度 按 5m 计 ） 不 符 或 者 阻 力 超 规 定 扣
4.风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死 10 查现场。不符合要求1处扣1分
弯；异径风筒接头采用过渡节，无花接
1.有构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风
查现场和资料。应建未建或者构筑
桥）设计方案及安全措施，设施墙（桥）体采用不燃 15 不及时不得分；其他不符合要求1处
性材料构筑，其厚度不小于0.5m（防突风门、风窗墙
（点）布置齐全、合理，并有测风记录牌板，填写所
查现场和资料。未进行通风能力核
需风量、现场实际风量等参数，每10天至少进行1次 10 定不得分，其他不符合要求1处扣5
一、
井下全面测风，井下各硐室和巷道的供风量满足计算
分
通风
所需风量
系统
风量 配置 3.矿井有效风量率不低于85％；矿井外部漏风率每年
查资料。未测定扣5分，有效风量率
（100 措施 2.局部通风机有消音装置，进气口有完整防护网和集
分）
流器，高压部位有衬垫，各部件连接完好，不漏风。 局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距
查现场。局部通风机及其启动装置
15 安设位置不当1处扣10分，其他不符
回风口大于10m，且10m范围内巷道支护完好，无淋水
合要求1处扣2分
扣10分
体不小于0.8m），严密不漏风
2.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤
三、
岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边及围岩不漏
通风
风；墙面平整，无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或 7 查现场。不符合要求1处扣5分
设施 设施 者抹面或者喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于
（100 管理 10mm
煤矿：
项目 项目 内容
基本要求
表8.1-1 煤矿通风标准化评分表
标准 分值
评分方法
年
得分 扣分
月日
扣分原因
1.全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制
通风设计及安全措施，经企业技术负责人审批；巷道
查现场和资料。改变通风系统（巷
贯通前应当制定贯通专项措施，经矿总工程师审批； 20 道贯通）无审批措施的扣10分，其
分）
3.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积
水和淤泥
4 查现场。1处不符合要求不得分
4.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及
检查维护记录牌，风门及采空区密闭每周、其他设施 4 查现场和资料。1处不符合要求不得
每月至少检查1次设施完好及使用情况，有设施检修
分
记录及管理台账
扣分原因
项目 项目 内容
井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区
他不符合要求1处扣5分
变电所功能的中央变电所有独立的通风系统
2.井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、
一、