混凝土楼地面一次成型技术施工工法
现浇混凝土楼地面一次成型施工工法
《现浇混凝土板面一次成型施工工法》完成单位：江苏盐阜建设集团有限公司主要完成人：日期：一、前言现浇混凝土板面一般较难一次成型，所谓一次成型是指：在楼板混凝土浇捣完成后，混凝土表面能达到直接交付业主使用的要求，也就是混凝土成型表面的平整度、光洁度等各项指标要达到整体面层施工质量的指标。
在一般工程中现浇混凝土板面很难达到平整、光洁。
一方面地坪表面另外增加的一道20mm厚的水泥砂浆整体面层的费用从而增加了投资，造成人力及材料的浪费；另一方面因为在结构层高不变的情况下，增加了20mm的水泥砂浆整体面层的厚度，从而使房间的净空高度减少了20mm。
我公司成立QC质量攻关小组，在试验和不断总结的基础上，形成了现浇混凝土板面一次成型施工工法。
二、工法特点一是主体结构施工时的找平压光工艺；二是主体、结构施工和抹灰期间的成品保护措施；三是竣工前的面层处理。
本工程考虑施工层的周期和楼地面保护周期较长的特点，在主体结构施工阶段、砌筑施工、内墙面粉刷施工中均采取了相应的成品保护措施，加强了保护意识，使每道工序进行作业时，不破坏楼地面面层，确保了楼地面外观的质量。
三、适用范围现浇混凝土楼板一次成型施工工法适用于现浇混凝土板面一次成型的施工要求。
四、工艺原理我们分析了大量的现浇板裂缝及不平整实例，得出的结论是：（一）现浇面表面硬度不够，易被冲击损坏（二）后期施工不注意保护，对楼面产生物理伤害因此在地坪表面采用原状混凝土或在表面混凝土中掺入硬化剂或其他材料增加其表面硬度，施工过程中混凝土经过简单处理（长刮尺刮平、平板震动机震捣）后并在终凝前采用专用机械将表面磨光，养护后的表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。
五、施工工艺流程及操作要点在工程施工中加强楼面标高控制；砼浇筑严格按制定的操作流程进行，控制浇捣顺序，找平、压光分２次进行；加强砼保湿养护。
在竣工验收前，对一次成型的地坪表面采用ＪＣＴＡ—６６０水泥地坪处理剂进行最后处理。
混凝土楼地面一次成型施工工法
混凝土楼地面一次成型施工工法一、前言混凝土楼地面一次成型施工工法是一种创新的施工方式，它将楼地面施工过程中的多个步骤整合在了一起，实现了一次成型，从而大大提高了施工效率和质量。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和应用该工法。
二、工法特点混凝土楼地面一次成型施工工法具有以下几个特点：1、一次成型：楼地面直接采用模板，施工过程中不需要进行多次铺设和拆除，从而大大缩短了施工周期。
2、质量保证：施工过程中采用优质的混凝土，整体浇注，从而有效避免了因模板拼接不严密等原因造成的空鼓、脱落等问题，保证了楼地面的整体性能。
3、施工效率高：该工法不需要多次调整模板位置和铺设钢筋等环节，显著提高了施工效率，缩短了施工周期。
4、节约成本：由于省去了多次模板调整和材料更换等环节，大大降低了施工成本。
三、适应范围混凝土楼地面一次成型施工工法适用于多种工程，例如居住区、商业中心、医院等公共建筑，尤其适用于面积较大、造价较高的大型建筑。
四、工艺原理混凝土楼地面一次成型施工工法的理论依据是：通过优化模板设计和施工工艺，使整个施工过程在尽可能短的时间内完成，并保证混凝土在模板内均匀浇筑，从而保证整个楼地面的整体性能。
具体工艺包括以下措施：1、模板设计合理：针对不同形状和尺寸的楼地面，根据设计要求设计模板，保证模板的牢固性和密封性，以避免混凝土泄露或模板脱落等问题。
2、准确确定浇筑浆料的配比：根据施工要求和混凝土特性，准确确定浇筑浆料的配比，保证浇筑浆料具有合适的流动性和韧性，并通过现场试块检验，确保混凝土的强度和耐久性。
3、加强混凝土的振捣：在混凝土浇注过程中，通过振捣增加混凝土的密实度，避免混凝土中出现空鼓、蜂窝等问题，并提高混凝土的强度和耐久性。
4、优化施工过程：合理安排施工进度，采取快速浇筑和快速振捣等措施，尽可能缩短施工周期，提高施工效率和质量。
现浇混凝土楼地面一次成活施工技术工法
现浇混凝土楼地面一次成活施工技术江苏某建筑工程公司国家级工法一、前言随着城市建设步代的加快，人们生活水平的不断提高，市场经济的高速发展，人们对于工业与民用建筑工程质量的要求也越来越高。
楼地面从预预型发展为整体现浇型，既增强了结构刚度，又满足了抗震性能的要求。
这类工程在浇筑现浇混凝土楼地面时，采用面层与结构层合二为一，混凝土随抱随抹原浆收光一次成活，以后不再做楼地面面层，以使整个楼地面达到表面平整、致密、整体无缝。
本工法在多个大型项目地面施工中成功实施，效果良好。
至竣工验收时为止，未发现角裂缝，无脱皮、麻面、起砂等现象，得到了业主、监理、设计及工程所在地质量监督站等单位的一致好评，取得了良好的经济效益和社会效益。
二、特点A本施工技术楼地面混凝土基层和面层采用随捣随抹一次成活施工方法，避免了通常的面层空鼓、起壳以及面层收缩裂缝现象。
且面层采用机械抹光，经初抹、精抹、终抹一次完成，表面平整、光滑。
B由于采用了混凝土原浆整体随捣抹施工技术，节约了大量的面层粉刷材料和人工，且提高了施工效率。
C楼地面的平整度对于住宅楼或面积较小的工业与民用建筑的楼面可采用水准仪、在构造柱等部位拉50线等方法进行控制，对于楼地面面积较大的工业与民用建筑工程的平整度控制可以采用固定调节螺栓、安装槽钢的方法调整控制标高。
三、适用范围本技术适用于抗震性能耐要求较高，面层保护层较厚，表面平整度要求较高，且要求一次成活的工业与民用建筑工程现浇砼楼地面的施工。
四、工艺原理常规的楼地面施工是在混凝土结构层浇灌之后，内墙面粉刷完毕，再在混凝土结构层上做2.5cm的水泥砂浆或4cm内配ф4的钢筋网片的细石砼（或按设计要求），面层空鼓、起壳、裂缝、起砂等质量通病现象较多。
本施工技术的关键在于将结构层与面层合二为一，采用抹光机械经多次提浆、抹平、压光，使一次成活后的楼地面表面平整、光滑、洁净、整体无缝，避免了空鼓、起壳、起砂等质量通病。
五、工艺流程及操作要点A工艺流程模板支撑铺设→钢筋绑扎、水电设备管道等的暗管敷设→水准仪抄50线（对面积较小的楼地面）→固定调节螺栓→安装槽钢（对面积较大的楼地面）→调整控制标高→混凝土浇捣→槽钢拆除→混凝土修补→砼真空吸水→机械磨面、压光→平整度复核→成品保护→模板支撑拆除B操作要求a、一般规定①施工准备：施工前，应预先确定砼楼地面施工流程，配置合适的施工机械设备及劳动力，做好施工机械的检修工作，保证楼地面施工的连续性。
混凝土楼地面一次成型技术施工工法
混凝土楼地面一次成型技术施工工法混凝土楼地面一次成型技术，又称为无缝混凝土地面施工工法，是指将混凝土地面的整个施工过程一次性完成的技术。
相比传统的混凝土地面施工，它具有施工周期短、工艺简便、地面平整美观等优点。
工法流程1. 基础处理首先对基础进行处理，将地面上的障碍物清理干净，确保地面平整、无虚弱点、无起伏、无坑洼，以便后续的混凝土喷涂施工。
2. 预备料处理在进行喷涂施工前，需要将混凝土制成预备料。
预备料的原材料包括水泥、石灰、石子、砂等，按照一定比例进行混合制备。
一旦制作完成，需要及时进行使用，不能让混凝土预备料过长时间放置。
3. 外模加固外模加固是为了增加混凝土密实性的一项工作。
通常，在地面外围围上一圈钢丝网，再加装木板，使之形成一个封闭的模板。
这样，喷涂混凝土时，就能减少混凝土浪费和杂物进入混凝土的情况。
4. 喷涂混凝土当混凝土预备料处理和外模加固完毕后，就可以喷涂混凝土了。
喷涂混凝土需要专门的机器，施工人员需要熟练掌握操作技巧。
喷涂混凝土时，需要从距离地面以一定高度喷洒混凝土，在距离地面10-15cm时开始使用居中器，调整喷洒的混凝土量，喷涂的方式呈S形。
5. 手工处理喷涂完混凝土后，需要进行手动处理。
手工处理包括涂刷、抹光、研磨和密封等步骤。
涂刷和抹光工作主要针对早期混凝土表面进行，减少表面的空隙和坑洼。
随后进行研磨处理，使地面平整、亮泽。
最后，进行密封工作，防止入侵水分和渗透物。
工法优势1. 施工周期短传统的混凝土地面施工需要多次涂刷和手工处理，导致施工周期长。
而混凝土楼地面一次成型技术，将整个施工过程合并为一次，大大缩短了施工时间。
2. 工艺简便混凝土楼地面一次成型技术不需要开挖、铺设、打造模板等复杂的程序和工具，只需要按照规定比例混合材料，使用专用的喷涂机即可完成施工。
3. 地面平整美观混凝土楼地面一次成型技术喷涂混凝土均匀，可以达到非常平整的效果。
此外，由于表面效果好，混凝土地面的美观度也同样很高。
大面积钢筋混凝土地面一次浇筑成型施工工法
大面积钢筋混凝土地面一次浇筑成型施工工法一、前言当我们遇到车间内安装高精密仪器、或在混凝土地坪表面做自流平环氧面层、以及业主有较高平整度要求的地面施工时，传统的施工方法已无法保证其高质量的要求。
这就要求我们必须采取有效的控制方法，并加强工序质量控制，才能达到更高的质量标准。
根据我们对牧野机床工程厂房地面施工过程的总结，形成本工法，能够针对性的指导此类工程的施工。
二、工艺特点和难点（一）特点1、改变在混凝土表面上进行二次施工的传统做法，一次成型杜绝空鼓现象。
2、表面的光洁度非常高，对施工质量的控制有很好的保证作用。
3、工艺比较简单，施工机械化操作程度较高，便于推广应用。
（二）难点1、模板支设、加固以及标高控制。
2、高精密仪器生产车间，质量要求高，必须严密组织施工，保证大面积地面的平整度达到非常高的要求。
3、地面磨光、压光的时间控制要得当。
三、适用范围适用于厂房、仓库、汽车库等一次浇筑成型且平整度要求高的混凝土地面施工。
四、工艺原理将厂房地面划分成若干宽度在4-6米的长条形施工段，采用分段跳打进行流水施工，利用可调节标高的角钢做侧模以达到控制地面标高。
在混凝土浇筑后首先用长刮杠找平，再用长滚筒往返滚压提浆（刮杠及滚筒的长度应保证其两端能搭在两侧的角钢模板上），初凝前用水准仪测量砼表面标高，并进行细致找平。
然后用机械磨光机提浆、压实，压光机随后压光三至四遍，并在12小时之内浇水养护。
五、工艺流程及操作要点（一）工艺流程（二）操作要点1、基层处理：地面基层施工需经监理检查合格，满足设计和规范要求，预留足够的地面面层厚度并具备作业条件。
2、测量放样：按照施工方案，放出模板安装位置，划分好施工区段及施工顺序，如图所示。
3、钢筋绑扎：根据划分的施工段按设计要求绑扎钢筋。
绑扎完毕后进行隐蔽验收，经验收合格后方可进行下道工序。
4、模板支设：模板由可调节的角钢、螺杆、螺母和钢丝网片构成。
根据施工段支设可调节钢模，用水准仪控制其角钢表面高度。
楼地面一次成型施工工法
楼地面一次成型施工工法所谓地坪一次性成型施工工艺，就是在在楼板混凝土浇捣完成后，混凝土外表能到达直接交付业主使用的要求，也就是混凝土成型外表的平整度、光洁度等各项指标要到达整体面层施工质量的指标。
根据本工程的施工经验，此工艺成功的关键取决于以下三个方面：一是主体结构施工时的找平压光工艺；二是主体、结构施工和抹灰期间的成品保护措施；三是竣工前的面层处理。
本工程考虑施工层的周期和楼地面保护周期较长的特点，在主体结构施工阶段、砌筑施工、内墙面粉刷施工中均采取了相应的成品保护措施，加强了保护意识，使每道工序进行作业时，不破坏楼地面面层，确保了楼地面外观的质量。
1.特点：地坪一次成型可减少居民装修时不必要的返工，有效保持室内净高，还利于缩短施工工期对设计单位来讲，降低了设计难度。
因为上海地区多为软土地基，地基的承载能力相对较弱，处理地基承载的费用相对于整个工程造价来说较高，此时假设减少一道20mm的整体砂浆面层的重量，水泥砂浆密度按2000kg/m3计，那么每平方米建筑面积减轻结构自重1×1××2000=40(kg)，而住宅建筑的楼面均布荷载的设计标准值为150kg/m2，故相当于减轻荷载40/150=27%，使得地基处理的费用相对降低，从而减少建设单位的投资及设计单位的设计难度。
对于建设单位来讲，一方面节约了地坪外表另外增加的一道20mm厚的水泥砂浆整体面层的费用从而节约了投资，另一方面因为在结构层高不变的情况下，减少了20mm的水泥砂浆整体面层的厚度，从而使房间的净空高度增加了20mm。
2.适用范围：本工法适用于目前住宅建筑及厂房3.工艺原理：地坪外表采用原状混凝土或在外表混凝土中掺入硬化剂或其他材料增加其外表硬度，施工过程中混凝土经过简单处理〔长刮尺刮平、平板震动机震捣〕后并在终凝前采用专用机械将外表磨光，养护后的外表硬度能到达较重荷载的承重要求而不损坏。
4.操作要点：在工程施工中加强楼面标高控制；砼浇筑严格按制定的操作流程进行，控制浇捣顺序，找平、压光分２次进行；加强砼保湿养护。
楼地面工程一次成型施工方法
楼地面工程一次成型施工方法楼地面工程一次成型施工方法工艺流程板面商品混凝土浇灌→砼振捣→刮尺条平→木抹子压实→磨光机磨光→铁板压光拉毛→砼养护→砼保护操作要点1、楼地面砼浇筑时，首先应控制好砼的坍落度，一般以配合比要求为宜，砼的虚铺厚度应略小于板厚，用铁锹或铁耙初步拉平。
2、平板振动器两边平放二块4M左右跳板，平行于浇筑方向来回振动，分块进行，直至振实为止。
也可用插入式振动器，沿砼浇筑方向平拖一遍，振捣间距300mm左右。
3、刮尺条平：用2.5M长刮尺，按水平标高线，纵横拉线刮平。
分二次进行，第一次基本平整，第二次重新复核后条平到位。
4、用木抹子进行打磨。
要求把凹坑、砂眼、脚印等磨掉，压实抹平。
5、磨光机分二次进行磨光，在砼初凝时，一般在砼浇筑后4～5小时左右，但应根据气温情况而定，一般为人踩踏脚印深度在5mm上下时，进行第一次磨光，将砼表面磨平，待磨出砼浆，用刮尺作再一次条平。
第二次磨光应在终凝前，与第一次磨光时间间隔2小时左右，此时人踩踏稍有脚印，进行二次磨光。
这一次，主要为砼表面压光，这一道工艺为本工法关键，机械操作工必须熟练，磨光的时间及机械移动频率应控制在最佳状态，时间的掌握度最为重要，混凝土太干太湿，均会影响混凝土表面质量。
6、磨光机完成后，楼面上稍有一些抹纹，随即用铁抹子再压光一次，将磨光机压光时留下的抹纹、细孔等抹平、压光。
然后用细棕扫笆拉细毛，纹路应顺直。
7、砼终凝后，应及时进行养护。
常温下可浇水养护，但一定要保持湿润。
高温下宜蓄水养护。
当冬期施工时，应用塑料薄膜或麻袋等覆盖，养护时间不少于7d，特别是前3d养护尤为重要。
8、已浇的楼面砼强度达到1.2mpa后，方可在楼面上进行操作（常温下24小时以上，冬天在48小时以上）。
楼地面吊运材料，必须用木方或木板垫牢，或用彩条布、薄膜保护，不得随意损坏楼面砼。
质量标准1、商品砼供应方应按设计要求提前提供混凝土级配单，并与实际相符合。
2、外观质量：符合建筑地面工程施工质量验收规范中外观质量的验收标准，地面面层必须无空鼓，表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
混凝土楼地面一次成型技术
混凝土楼地面一次成型技术7.10.1 技术内容地面一次成型工艺是在混凝土浇筑完成后，用∅150mm 钢管压滚压平提浆，刮杠调整平整度，或采用激光自动整平、机械提浆方法，在混凝土地面初凝前铺撒耐磨混合料（精钢砂、钢纤维等），利用磨光机磨平，最后进行修饰工序。
地面一次成型施工工艺与传统施工工艺相比具有避免地面空鼓、起砂、开裂等质量通病，增加了楼层净空尺寸，提高地面的耐磨性和缩短工期等优势，同时省却了传统地面施工中的找平层，对节省建材、降低成本效果显著。
7.10.2 技术指标（1）冲筋：根据墙面弹线标高和混凝土面层厚度用L40×63×4的角钢冲筋，并用作混凝土地面的侧模，角钢用膨胀螺栓（@1000mm）固定在结构板上，用激光水准仪进行二次抄平。
（2）铺撒耐磨混合料：混合料撒布的时机随气候、温度和混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使混合料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使混合料无法与混凝土粘合而造成剥离。
判别混合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。
拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。
第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
（3）表面修饰。
磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。
（4）养护及模板拆除。
地面面层施工完成24h后进行洒水养护，在常温条件下连续养护不得少于7d；养护期间严禁上人；施工完成24h后进行角钢侧模拆除，应注意不得损伤地面边缘。
混凝土楼地面一次成型技术
混凝土楼地面一次成型技术7.10.1 技术内容地面一次成型工艺是在混凝土浇筑完成后，用∅150mm 钢管压滚压平提浆，刮杠调整平整度，或采用激光自动整平、机械提浆方法，在混凝土地面初凝前铺撒耐磨混合料（精钢砂、钢纤维等），利用磨光机磨平，最后进行修饰工序。
地面一次成型施工工艺与传统施工工艺相比具有避免地面空鼓、起砂、开裂等质量通病，增加了楼层净空尺寸，提高地面的耐磨性和缩短工期等优势，同时省却了传统地面施工中的找平层，对节省建材、降低成本效果显著。
7.10.2 技术指标（1）冲筋：根据墙面弹线标高和混凝土面层厚度用L40×63×4的角钢冲筋，并用作混凝土地面的侧模，角钢用膨胀螺栓（@1000mm）固定在结构板上，用激光水准仪进行二次抄平。
（2）铺撒耐磨混合料：混合料撒布的时机随气候、温度和混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使混合料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使混合料无法与混凝土粘合而造成剥离。
判别混合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。
拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。
第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
（3）表面修饰。
磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。
（4）养护及模板拆除。
地面面层施工完成24h后进行洒水养护，在常温条件下连续养护不得少于7d；养护期间严禁上人；施工完成24h后进行角钢侧模拆除，应注意不得损伤地面边缘。
混凝土楼地面一次成型施工技术
混凝土楼地面一次成型施工技术
混凝土楼地面一次成型施工技术是一种新型的混凝土地面施工
工艺，它可以实现地面一次性成型，避免了传统方式中的多次施工和多次浇筑的问题。
这种技术具有施工速度快、工序简单、成本低等优点，可以大幅度提高工程施工效率和节约施工成本。
混凝土楼地面一次成型施工技术的主要特点是在混凝土浇筑之前，先在地面上铺设好预制的钢筋网，然后在网格上铺设混凝土预制板，最后在板上浇筑混凝土。
这种方式可以有效地避免地面塌陷和变形等问题，同时还可以提高混凝土地面的抗压强度和耐久性。
混凝土楼地面一次成型施工技术的施工方法简单易学，适用于各种不同类型的地面，包括室内地面、室外地面、平面地面和坡面地面等。
同时，这种技术还可以应用于各种不同的建筑工程，包括住宅建筑、商业建筑、工业建筑和公共建筑等。
总的来说，混凝土楼地面一次成型施工技术是一种高效、节能、环保的新型施工技术，可以有效地改善传统地面施工方式的不足之处，提高工程施工效率和质量，实现可持续发展。
- 1 -。
混凝土楼地面一次成型技术施工工法
混凝土楼地面一次成型技术施工工法HJ2—006-2002在地面施工工艺中，传统做法是先施工混凝土垫层、地面找平层、再作水泥砂浆面层，造成施工层次多，工期长，若地面基层处理不好，会造成地面面层的空鼓开裂。
采用混凝土地面一次成型施工工艺，可避免上述工期、质量的问题，能节省投资，真正达到技术与经济相结合。
故混凝土地面一次成型施工工艺是一项非常值得推广的施工技术.一、特点：1、采用此项工艺，地面工程可以仅做垫层，不做地面找平层及面层等，操作简便，降低成本。
2、地面垫层及面层一次成型，提高了地面的整体性。
3、可杜绝地面的空鼓等质量通病。
二、适用范围：适用于工业与民用建筑地面与楼面的施工。
与清水混凝土施工技术配套使用，其效果更佳.三、工艺原理：利用混凝土垫层,经机械的找平振捣、提浆、抹光等工序，使垫层与面层一次成型，达到水泥砂浆地面的质量要求，减少了找平层、面层的施工工序。
四、工艺流程和操作要点：(一）工艺流程)（二）、操作要点:1、夯实土层：大面积地面回填土可采用压路机压实，沟槽及边角处回填土，采用内燃式冲击夯夯实地面（每20厘米分一层)，并将土层整平，避免基土的沉降造成地面开裂下沉.2、布置钢筋:按工程设计要求将钢筋网布置在混凝土垫层的下部承受地面的荷载。
3、槽钢模板及支架设置并找平:按地面设计总厚度选择槽钢将其置于混凝土垫层内紧贴柱网分格处，使上表面标高与设计标高一致，用水准仪抄平利用垫块进行调整，然后用钢筋打楔固定。
此槽钢既可用来支模，又可作为混凝土整平机的支座，使整平机在槽钢上进行振动振捣，贴墙皮处的槽钢,待混凝土浇筑振捣后，把槽钢取出，然后用小型振捣机振捣补齐。
4、浇筑混凝土：1）、基本规定：✧根据规范要求，混凝土的强度等级宜大于C15。
✧混凝土的坍落度控制在3—5cm。
2）、地面混凝土浇筑:A、地面的混凝土的浇筑顺序:a大面积混凝土地面的浇筑顺序翻斗车沿着建筑物纵向大箭头的走向进行供料，把混凝土倾倒在柱网分区内（也是混凝土地面的分隔缝间距6米*6米）。
大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法(2)
大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法一、前言在大面积混凝土楼地面施工中，传统的施工工法存在着效率低、施工周期长以及质量难以保证等问题。
为了解决这些问题，大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用激光整平机进行施工，整平速度快、效果好，一次成型，大大缩短了施工周期。
2. 施工质量高：激光整平机能够准确控制混凝土厚度，确保地面水平度和平整度符合设计要求。
3. 适应性强：适用于大面积混凝土楼地面的施工，无论是平面还是坡面，都能够满足要求。
4. 环保节能：采用机械施工，减少了人工操持，降低了劳动强度，同时减少了混凝土浪费，达到了节能环保的目的。
三、适应范围大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法适用于各种类型的楼地面工程，包括商业综合体、厂房、停车场、仓库等。
无论是平坦的地面还是有坡度的地面，该工法都能够满足施工要求。
四、工艺原理大面积混凝土楼地面激光整平机一次成型施工工法的工艺原理是通过激光传感器对混凝土地面进行扫描和测量，然后将扫描到的数据传输给激光整平机，通过调节整平机的工作参数，使混凝土地面达到预定的水平度和平整度。
具体而言，混凝土地面首先进行初期整平，然后将激光整平机设置为所需的高度和水平度，经过多次的整平后，使混凝土地面达到设计要求的水平度和平整度。
五、施工工艺 1. 底基处理：对原有地面进行清理、找平、压实等处理，确保底基的平整度和强度。
2. 激光整平机调试：根据设计要求，对激光整平机进行调试，确定施工参数和水平度要求。
3. 混凝土浇筑：将混凝土均匀浇筑在底基上，并进行初期整平。
4. 激光整平：根据激光传感器的测量数据，调节激光整平机的高度和工作参数，进行多次整平，直至地面达到设计要求。
楼地面一次成型施工工法 (2)
楼地面一次成型施工工法一、前言楼地面一次成型施工工法是一种先进的建筑施工技术，具有很高的施工效率和施工质量，广泛应用于各种建筑工程。
本文将对该工法进行介绍和解析，以期对读者有所帮助。
二、工法特点楼地面一次成型施工工法是一种将混凝土搅拌、运输、浇筑、整理、养护等工序融为一体的综合性施工方法。
该方法的主要特点是：一次浇筑、一次振捣、一次整理和一次养护，减少了施工过程中的中间环节，避免了接缝处的缺陷和内部空洞，节省了人力、物力和时间。
三、适应范围楼地面一次成型施工工法适用于各种建筑工程，特别适用于大型工程。
例如高层建筑、水利电力工程、桥梁隧道、机场跑道等，适用于众多的混凝土结构和砼块。
四、工艺原理四点一，对施工工法与实际工程之间的联系：楼地面一次成型施工工法是一个全新综合性施工工法，因为该工法将混凝土搅拌、运输、浇筑、整理和养护等环节融为一体，使得整个施工过程变得非常紧凑而高效。
四点二，采取的技术措施进行具体的分析和解释：该工法将混凝土输送到工地后，立即通过泵或卸料斗开始浇注，抹平后进行振捣，清理余料并进行整理，用专业的振动板进行表面抛光，最后进行养护。
这种施工方法可以保证混凝土中的颗粒比较紧密，与支模的结合力很强，从而避免了施工后出现的空鼓、裂缝等情况。
五、施工工艺五点一、准备工作：施工前需要对施工现场进行清理和平整，确定混凝土浇注的点位以及混凝土配合比等参数。
五点二、混凝土搅拌：混凝土的配制应该遵循预先规定的配比，采用秤量法进行计量。
搅拌机要先清洗干净，避免不干净的杂物对混凝土的影响。
五点三、泵送混凝土：混凝土应从搅拌车或混凝土输送车中输送到工地现场。
泵送混凝土时，应根据流率、泵送高度和水平距离等要素来保证流量的稳定。
五点四、浇注混凝土：为了掌控混凝土的流动速度，施工人员需要采用液面跟踪技术，随时监测并调整液面的高度。
五点五、振捣混凝土：振捣是为了让混凝土表面变得光滑，同时将混凝土中的气泡、空洞振出来。
楼面一次性成型施工方案
楼面一次性成型施工方案1. 简介楼面一次性成型施工是一种新型的建筑施工技术，其目的是通过在一次施工中完成混凝土楼面的整体浇筑和养护，以提高施工效率和质量。
本文档将介绍楼面一次性成型施工方案的基本原理、步骤、要点以及注意事项。
2. 施工原理楼面一次性成型施工是基于模板支撑系统的施工方法。
具体步骤如下：1.搭建模板支撑系统：根据楼面设计要求，搭建适当的模板支撑系统，包括支撑杆、脚手架等。
2.安装模板：根据楼面轮廓和结构要求，安装模板板件并确保其稳固可靠。
3.进行配筋工作：根据设计要求，在模板内铺设钢筋网，并注意保留必要的伸缩缝。
4.预留设施：根据设计要求，在混凝土浇筑前预留好需要穿过楼面的设施，如管线、孔洞等。
5.浇筑混凝土：使用泵车将混凝土从地面泵送至楼面，并使用抹平机进行均匀抹平。
6.养护：在混凝土硬化前，进行养护措施，如喷水、覆盖保温材料等。
7.拆卸模板：在混凝土达到强度要求后，拆卸模板支撑系统。
3. 施工步骤按照施工原理，楼面一次性成型施工可以分为以下几个步骤：3.1. 模板搭建模板搭建是楼面一次性成型施工的第一步，其目的是为后续施工提供稳定的支撑和工作平台。
具体步骤包括：•确定支撑杆的布置位置和数量。
•按照楼面轮廓和结构要求，安装脚手架并调整支撑杆高度。
•将模板板件按照设计要求安装在支撑杆上，并用螺栓或钢丝进行固定。
3.2. 配筋工作配筋工作是为了增强楼面的承载力和抗裂性能，同时保留合适的伸缩缝，以应对温度和荷载变化。
具体步骤包括：•按照设计要求，在模板内铺设钢筋网，并使用扎钢丝或焊接将钢筋固定在模板上。
•确保钢筋网与模板之间有适当的间隙，以便混凝土充分融入钢筋。
3.3. 预留设施预留设施是为了满足楼面使用的需要，包括管线、孔洞等。
具体步骤包括：•根据设计要求，在模板上标记出需要预留的设施位置。
•使用钢筋和模板板件围成预留设施的边界。
•在混凝土浇筑前，确保预留设施的位置清晰可见，并对其进行保护。
楼地面面层精找平一次成型施工工法
楼地面面层精找平一次成型施工工法楼地面面层精找平一次成型施工工法一、前言在建筑施工中，楼地面面层找平施工是非常重要的一项工作。
传统的找平工艺通常需要多次施工才能达到设计要求，工期长、成本高、质量难以保证。
然而，楼地面面层精找平一次成型施工工法的引入，解决了这一问题。
二、工法特点楼地面面层精找平一次成型施工工法具有以下特点：1. 效率高：通过引入新型建筑材料和施工工艺，可在一次施工中实现楼地面面层的精确平整，大大提高了施工效率。
2. 节约成本：减少了多次找平施工的成本，节约了人工、材料和时间。
3. 施工质量可控：采用精确调控的工艺，确保了楼地面面层的平整度和质量。
4. 环保可持续：使用环保的建筑材料和工艺，减少了对环境的污染。
5. 适用范围广：适用于各种不同类型的楼地面面层施工。
三、适应范围楼地面面层精找平一次成型施工工法适用于各类建筑施工项目，包括住宅、办公楼、商业建筑等。
四、工艺原理楼地面面层精找平一次成型施工工法的工艺原理是通过引入自流平水泥砂浆来实现。
自流平水泥砂浆是一种特殊的建筑材料，具有自流性和流动性，能够在施工时自行平整。
在施工过程中，首先需要对地面进行清理、平整和修补，确保基础平整。
然后将自流平水泥砂浆倒在地面上，利用其自身流动性和自平性，迅速填充地面的不平整部分。
施工人员利用专用工具将自流平水泥砂浆推向各个角落和边缘，确保地面整体平坦。
根据设计要求，还可以通过加入添加剂来控制自流平水泥砂浆的流动性和凝固时间。
五、施工工艺1. 清理和修补地面：清理地面上的积水、垃圾和杂物，并修补地面的破损部分。
2. 基础处理：清理地面基础，并涂抹基础处理剂，增强地面和自流平水泥砂浆的附着力。
3. 自流平水泥砂浆施工：将自流平水泥砂浆倒在地面上，利用工具均匀推平，确保地面整体平整。
4. 自流平水泥砂浆养护：施工完成后，对自流平水泥砂浆进行适当的养护，保证其强度和质量。
六、劳动组织根据项目规模和施工进度的要求，合理组织劳动力的配置和工作任务的分配。
现浇混凝土楼面一次成形施工工法
现浇混凝土楼面一次成形施工工法目录一、前言二、工法特点三、适用范围四、工艺原理五、施工工艺六、劳动组织七、机具设备八、质量控制九、安全措施十、经济技术分析十一、工程实例一、前言近几年随着国家经济建设的发展，工业厂房的建设越来越多，工业厂房地面的质量和使用标准要求也越来越高，地面一次成行的工艺运用将逐步广泛。
地面一次成形工艺是在混凝土初凝前，采用地面磨光机随捣随磨，达到地面平整、光洁、密实的效果。
我公司在山东威海魏桥工业园厂房工程施工中采取现浇楼面一次成形工艺，创造了较好的经济效益和社会效益。
二、工法特点采取地面一次成形施工工艺与传统的施工工艺相比取消了地面面层，提高地面的耐磨性、降低工程造价、节余工期，有较大的推广价值。
三、适用范围本工法适用于工业厂房、各种仓库、停车场、购物中心、学校、展览馆等建筑场所。
特别适用有抗磨损及防尘要求的地面。
四、工艺原理在混凝土初凝前用刮尺找平控制混凝土表面的平整度，利用磨光机提浆、磨平，再用刮尺找平后进行中磨保持混凝土表面的平整度，最后利用精磨叶片进行精磨光，使混凝土表面密实、光洁。
五、施工工艺（一）工艺流程（见下图）（二）、施工准备1.机具准备：⑴和正常施工的混凝土一样，根据采用商品混凝土甭送或自拌混凝土的不同情况，选择合适的震动工具；⑵磨光机的选择：目前市场上运用较多的地面磨光机有：美国生产型号为MBW.55磨光机、上海如兴建筑机械有限公司生产的RX磨光机，国产磨光机的价格大约是进口磨光机价格的50-70%，施工效果基本相同，建议选择国产磨光机；2.材料为搅拌站自拌混凝土或商品混凝土；3.混凝土泵、输送管铺设完毕，用塔吊运输时塔吊、料斗调试好；4.检查模板的支撑系统，确保支撑系统的稳定性和安全性；5.完成钢筋的隐蔽工程检查工作，检查支铁、垫块、钢筋保护层，检查予埋件，水，电线盒，予留洞口的位置；6.检查复核、控制混凝土楼面平整度的控制标高，保证控制标高的误差在±2mm范围内；查、清理模板内的残留的物质，并用水冲洗干净。
现浇混凝土楼面一次成形施工工法
现浇混凝土楼面一次成形施工工法目录一、前言二、工法特点三、适用范围四、工艺原理五、施工工艺六、劳动组织七、机具设备八、质量控制九、安全措施十、经济技术分析十一、工程实例一、前言近几年随着国家经济建设的发展，工业厂房的建设越来越多，工业厂房地面的质量和使用标准要求也越来越高，地面一次成行的工艺运用将逐步广泛。
地面一次成形工艺是在混凝土初凝前，采用地面磨光机随捣随磨，达到地面平整、光洁、密实的效果。
我公司在山东威海魏桥工业园厂房工程施工中采取现浇楼面一次成形工艺，创造了较好的经济效益和社会效益。
二、工法特点采取地面一次成形施工工艺与传统的施工工艺相比取消了地面面层，提高地面的耐磨性、降低工程造价、节余工期，有较大的推广价值。
三、适用范围本工法适用于工业厂房、各种仓库、停车场、购物中心、学校、展览馆等建筑场所。
特别适用有抗磨损及防尘要求的地面。
四、工艺原理在混凝土初凝前用刮尺找平控制混凝土表面的平整度，利用磨光机提浆、磨平，再用刮尺找平后进行中磨保持混凝土表面的平整度，最后利用精磨叶片进行精磨光，使混凝土表面密实、光洁。
五、施工工艺（一）工艺流程（见下图）（二）、施工准备1.机具准备：⑴和正常施工的混凝土一样，根据采用商品混凝土甭送或自拌混凝土的不同情况，选择合适的震动工具水⑵磨光机的选择：目前市场上运用较多的地面磨光机有：美国生产型粗骨RXMBW.5磨光机、上海如兴建筑机械有限公司生产磨光机，国产磨机的价格大约是进口磨光机价格50-70，施工效果基本相同，建议选择外加细骨产磨光机确定标高控制钢筋隐蔽验浇筑材料为搅拌站自拌混凝土或商品混凝土；2精3混凝土泵、输送管铺设完毕，用塔吊运输时塔吊、料斗调试好；4检查模板的支撑系统，确保支撑系统的稳定性和安全性；人工找5完成钢筋的隐蔽工程检查工作，检查支铁、垫块、钢筋保护层，检予埋件，水，电线盒，予留洞口的位置6检查复核、控制混凝土楼面平整度的控制标高，保证控制标高的误差在覆盖保护2m范围内；查、清理模板内的残留的物质，并用水冲洗干净。
现浇混凝土地面一次成活施工工法
现浇混凝土地面一次成活施工工法1工艺原理现浇混凝土地面一次成活是指混凝土楼地面在施工时一次做到结构标高，在表面做拉毛处理，其上不再做水泥砂浆找平层，合理减少施工工序，节省材料、并避免了因结合层施工不当造成的空鼓现象。
2适用范围本工法适用于工业与民用建筑现浇混凝土楼、地面基层施工。
3施工准备3.1材料3.1.1按设计要求进行配合比的设计,并保证混凝土具有足够的和易性；3.1.2砂：宜选用粗砂，其含泥量不大于3%；3.1.3石子：根据结构的厚度合理选用，最大粒径一般不应大于厚度的2/3；3.2主要机具：插入式振动棒、平板振动器、2m刮杠、铁滚子、木抹子、铁抹子、油漆刷；3.3组织工长学习现行的有关混凝土施工规范，了解质量控制要点，对操作人员进行详细的技术交底。
4工艺流程标高测设→隐蔽验收→浇筑混凝土→找平→压光→拉毛→覆盖养护→成品保护5施工工艺5.1标高测设绑完楼板钢筋后，由测量员用水准仪将+50cm标高控制点标记到剪力墙或暗柱钢筋上，画红三角标志标控制点，间距以2m为宜；5.2隐蔽验收标高测设完毕后，在班组自检的基础上，由施工员和质检员对楼板钢筋进行隐蔽验收、复核，合格后浇筑混凝土。
符合要求后，报监理。
5.3混凝土浇筑5.3.1严格控制后台计量和搅拌时间，严格控制搅拌用水，避免因搅拌用水的增加而产生地面混凝土收缩裂缝；5.3.2混凝土运至浇筑点，采取先用插入式振动棒振捣，后用平板振动器拖振的振捣方式。
拖动振动器时每次压痕要压住上一次压痕1/3左右，振捣至混凝土不再显著下降。
但必须避免过振导致的出现泌水和离析。
5.4找平混凝土振捣完毕后按标高控制点拉水平细麻线测控，并用2m长铝合金刮杠刮平混凝土表面，待混凝土表面稍收水后，即用铁滚子压提浆，控制提浆厚度为10mm左右。
再按标高在纵横边及对角线方向冲筋，用2m长铝合金刮杠刮平。
多余部分刮走，不足部分用原浆补平。
对突出的石子用木抹子拍入或挑出，然用原浆补上，木抹子搓平。
混凝土楼地面一次成型施工技术
０ 引 言
２ 工 艺 特 点
目前 大多数住 宅建筑楼 地面施工工艺仍采用在混凝土基 层上增加 一道 ２ ０ ｏ ｔ ｎ ｉ 厚水 泥砂浆 饰面 层 的工艺做 法 ， 见图 １ 。
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｗ ｉ ｔ ｈ ｇ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ｌｏ ｆ ｏ ｒ ｍｏ ｒ ｔ ａ ｒ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ， ｔ ｈ ｅ ｍｏ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ｃ ａ ｓ ｔ —ｉ ｎ—ｐ ｌ ａ ｃ ｅ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｌ ｆ ｏ ｏ ｒ ｓ ｈ ａ ｓ
本高 ， 质量控制难等缺点 ， 与当今社会所提倡的绿色建筑施工下， 为有效 的保证施工质量和实现成本 目标 ， 现浇混凝土楼地 面一 次成型施工技术 （ 图２ ） 将在住宅建筑得 到越来 越广泛 的
应用 。
—
—
提 高了施 工效率 ， 降低 了成 本 ， 符合绿 色施 工要 求。
２ ． ３ 增 加了房间 的净空高度 ， 减少 了结构 自重 。 ２ ． ４ 杜绝了地面空鼓等质量通 病。
３ 操 作 要 点 ３ ． １ 施 工 准 备
月 上： ‘ 日 观 ＇ 承 幂删 压
素水泥浆结合层一道 —羁筋砼楼板
ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｅ ｘ ａ ｍｐ ｌ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｍ ｏ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｕｃ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｌ ｆ ｏ ｏ ｒ ．Ｉ ｔ ｉ ｓ ａ ｉ ｍ ｅ ｄ ｔ ｏ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏｒ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｍ ｉ ｌ ａ ｒ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ．
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土楼地面一次成型技术施工工法
HJ2-006-2002
在地面施工工艺中，传统做法是先施工混凝土垫层、地面找平层、再作水泥砂浆面层，造成施工层次多，工期长，若地面基层处理不好，会造成地面面层的空鼓开裂。
采用混凝土地面一次成型施工工艺，可避免上述工期、质量的问题，能节省投资，真正达到技术与经济相结合。
故混凝土地面一次成型施工工艺是一项非常值得推广的施工技术。
一、特点：
1、采用此项工艺，地面工程可以仅做垫层，不做地面找
平层及面层等，操作简便，降低成本。
2、地面垫层及面层一次成型，提高了地面的整体性。
3、可杜绝地面的空鼓等质量通病。
二、适用范围：
适用于工业与民用建筑地面与楼面的施工。
与清水混凝土施工技术配套使用，其效果更佳。
三、工艺原理：
利用混凝土垫层，经机械的找平振捣、提浆、抹光等工序，使垫层与面层一次成型，达到水泥砂浆地面的质量要求，减少了找平层、面层的施工工序。
四、工艺流程和操作要点：
（一）工艺流程
(二)、操作要点：
1、夯实土层：
大面积地面回填土可采用压路机压实，沟槽及边角处回填土，采用内燃式冲击夯夯实地面（每20厘米分一层），并将土层整平，避免基土的沉降造成地面开裂下沉。
2、布置钢筋：
按工程设计要求将钢筋网布置在混凝土垫层的下部承受地面的荷载。
3、槽钢模板及支架设置并找平:
按地面设计总厚度选择槽钢将其置于混凝土垫层内紧贴柱网分格处，使上表面标高与设计标高一致，用水准仪抄平利用垫块进行调整，然后用钢筋打楔固定。
此槽钢既可用来支模，又可作为混凝土整平机的支座，使整平机在槽钢上进行振动振捣,贴墙皮处的槽钢,待混凝土浇筑振捣后,把槽钢取出,然后用小型振捣机振捣补齐。
4、浇筑混凝土：
1）、基本规定：
✧根据规范要求，混凝土的强度等级宜大于C15。
✧混凝土的坍落度控制在3—5cm。
2）、地面混凝土浇筑：
A、地面的混凝土的浇筑顺序：
a大面积混凝土地面的浇筑顺序
翻斗车沿着建筑物纵向大箭头的走向进行供料，把混凝土倾倒在柱网分区内（也是混凝土地面的分隔缝间距6米*6米）。
混凝土在浇筑振捣过程中顺着下图中小箭头方向进行施工。
浇筑时注意隔仓跳打。
先施工图中的打斜线部分，待地面抹光成型后，再施工未打斜线部分。
翻斗车走道部分的混凝土为逆着箭头方向施工。
由于地面是分区施工，不允许在分格缝之外的任意地点留置施工缝，影响地面工程的施工质量。
b 混凝土楼地面的浇筑顺序：
可按照建筑物的轴网分区纵向或横向使用塔吊或泵送进行浇筑，泵送时坍落度可加大。
B、混凝土的浇筑高度：
混凝土一次浇筑高度宜比槽钢上表面高10-20mm，利于整平机振捣与整平。
5、混凝土的整平振捣：
a、厂房大面积地面整平、振捣采用混凝土整平机进行，此振捣机为自行开发产品，形式构造如下图：
如地面宽度大于3米时，可采用螺栓进行拼装加长，最长可达到12米，加长时，为提高振捣效果，可加装同规格的振捣电机。
把整平振捣机械放在预埋好的槽钢上，此机械上装上平板振
捣器的电机，开动电机，此机械沿着槽钢的铺设方向自行行走，此机械行走速度约为1米／分，振捣时以混凝土面均匀出现浆液为准。
整平效果如下图：
注意在施工过程中随时对整平机的底面进行检查校正，把偏差控制在1mm内。
b、在施工民用建筑的楼地面或屋面的混凝土时，采用小型振捣整平机，形式见下图：
此机械底部为铝合金拉板，长度为2米，最大长度可达5米，施工时，此机械放在底部支架上，此支架每隔2米布置一个，每次振捣整平前，检查3／4吋圆管的平整度，以此来保证地面的
平整度。
小型振捣整平机通过3／4圆管的振动振捣混凝土达到密实。
相当于平板振捣器，此机械整平振击深度可达15厘米。
深度与平整度通过调节支架部分的螺丝来保证，以达到楼地面的平整度。
6、混凝土地面的提浆：
在混凝土初凝前，即混凝土的抗压强度达到1.2N/mm 2
前，施工时以不见水光，稍微泛白时，工人操作提浆机在网格内按照下图方向进行圆状抹压运转，此机械的工艺为模仿工人的大拉板作业。
提浆机的形式如下图：
当混凝土强度等级较低（小于C15）时，可采取在混凝土表面均匀撒布干砂灰2-3mm厚，此干砂灰的配比为水泥：粗砂=1：1—1：1.5，待撒布的干砂灰吸收水份达到一半以后，干灰吸水变色潮湿时可进行上述提浆作业。
对墙交界的10-20cm范围内，用电动抹子找平提浆，与其他大面积施工地面的接槎处无抹痕。
7、混凝土的抹光作业：
经提浆机提浆后，终凝前立即用单盘抹光机作业，用抹光机在作业区内来回交错抹光，直至地面不出现抹痕为止。
第一遍施工时，抹片与地面的角度成锐角10－15度，相当于工人的赶平作业。
第二遍施工时，抹片与地面的角度成锐角15-20度，相当于工人的压光作业。
抹光机的形式如图所示：
此抹光机也可用上述的提浆机更换刀具（抹刀片）的方式，改装成抹光机。
刀具如下图：
8、模板拆除：待混凝土地面抹光后，混凝土拆模后不掉角时(混凝土达到终凝后)，即可拆除槽钢模板，将模板清理干净待用。
9、养护:施工完的地面在12小时内立即浇水，或喷撒养护剂，养护日期不少于7昼夜，浇水以能保持足够湿润状态。
10、地面切缝：
A、大面积混凝土地面可采用电动切缝机切缝，在混凝土交接
处，在混凝土强度达到设计强度的30％后进行切割，缝宽
达到5mm，深度达到设计的地面厚度。
B、民用建筑的楼板可在产生负弯矩的地方放置分格条（玻璃
或其他材质），使裂缝集中体现在分格条处。
五、材料：
此工法使用的材料为大宗材料：
1、水泥：为普通硅酸盐水泥32.5。
2、砂：为中砂，细度模数为M X＝2.3-3.0。
3、碎石：20-40mm。
4、干砂灰：1：1—1：1.5=水泥：砂的水泥灰。
5、水：符合饮用水标准。
六、机具设备：
1、内燃式冲击夯四台。
2、槽钢四根。
3、混凝土整平机二台
此机械3米长为一节，施工宽度大时可拼装。
（小型振捣机两台——混凝土楼板中使用）
4、圆盘抹平提浆机二台。
5、单盘抹光机二台。
6、电动抹子二台。
7、水准仪一台。
七、劳动组织及安全：
1、劳动组织：
采用此技术，共使用人工12人，其中后台供料运料8人，整平工人2人，提浆、抹光2人，
2、安全：
机械应设置漏电保护器，用电线路不得漏电。
机械应由专人使用保管，并经过培训合格的熟练工。
更换机械设备的人员应定期检查机械的运行情况。
避免不安全情况发生。
提浆机圆盘及抹光机抹片必须安装牢固。
每次施工前检查机油，防止机械干烧。
八、质量要求：
地面应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的要求。
九、经济效益分析：
1、采用常规施工地面（水泥砂浆地面的经济情况）
每平方米C10混凝土地面（100厚）21.66元
每平方米1：3水泥砂浆找平层 6.69元
每平方米1：2水泥砂浆地面面层9.94元
合计：38.29元
2、采用本工法的经济效益：
每平方米C15混凝土地面（100厚）22.99元。
比常规地面节省15.3元／米
3、提前了施工找平层与地面面层的工期。
十、工程实例：
哈拖拉机机加厂房为一层排架结构，建筑面积6705平方米，港务局陶瓷市场工程，建筑面积为48600平方米，框架结构。
此
两项工程采用了混凝土地面一次成型施工技术共完成26500平方米的混凝土地面工程。
由于采用了此技术，混凝土地面节省了水泥地面面层施工工期，质量达到并超过了人工施工的水泥地面水平。
哈大图书馆工程，建筑面积17600平方米，此项工程在混凝土楼板浇筑的同时，采用此技术施工后，保证了地面的平整度，且节省了找平层的费用。
避免了地面工程的空鼓及起砂等质量弊病，视觉效果好，节约材料，节省投资，并提前了工期。
若此工艺配合清水混凝土施工工艺共同施工办公楼、住宅楼或其他民用建筑等，会更好的提高施工质量，提高施工企业的施工能力，此工艺的发展前景好。
编制人：杨滨祥张继慧
审核：郭同斌李宝庆
审定：哈尔滨市第二建筑工程公
司工法评审委员会
2002.12.5。