磨煤机钢棒参数详解
亚特磨煤机φ3.8×5.8m棒磨机使用说明书
φ3.3×5.8m湿式溢流型棒磨机使用说明书编制：校对：审核：江阴市亚特机械制造有限公司2006年3月目录一、产品用途二、技术性能参数三、主要结构及工作原理四、安装与调试五、使用与操作六、维护与保养七、易损件目录八、其它九、润滑点及润滑油一、产品用途水煤浆棒磨机主要用于煤化工行业湿式粉磨煤炭、石油焦等物料制备水煤浆，也可广泛用于矿山、建材等国民经济各部门。
1、产品型号的意义φ3.3×5.8m ————水煤浆棒磨机筒体的工作长度（m）筒体内径（m）2、产品适用的工作条件和工作环境a、安装条件：室内安装b、环境温度：常温二、技术性能参数三、主要结构及工作原理1、工作原理本机为湿式溢流型棒磨机。
物料通过鼓型给料器强制给料，由进料中空轴内进料衬套给入筒体内部，主电动机经棒销联轴器、主减速器、气动离合器、大、小齿轮装置带动装有介质棒的筒体旋转，物料受到介质的撞击以及介质之间、介质与筒体衬板之间的研磨，达到合格粒度的物料，经排料中空轴内出料衬套排出，完成研磨过程，研磨后的物料经出料装置筛分，合格的产品（水煤浆）由出浆口进入下一道工序，粗颗粒由出渣口排出。
2、结构组成本机主要由鼓型给料器、主轴承部、筒体部、大小齿轮装置、主电机、主减速器、慢速驱动装置、顶起装置、出料装置、气动离合器、润滑系统、电控等部分组成。
3、主要部件分述如下：3.1、主轴承部主轴承采用动静压滑动轴承，一般地静压（即高压）油启动和停机时使用，动压（即低压）油在磨机工作时既起润滑作用，又起冷却作用，高压启动磨机，可大大降低磨机启动负荷，并可避免擦伤轴瓦，提高磨机的运转效率。
在磨机停止运转前，又向主轴承提供高压油，将轴颈完全浮起，磨机停止运转后，当筒体冷却至室温，再关掉高压油泵，防止筒体冷却收缩而擦伤轴瓦，延长轴瓦的使用寿命。
每个主轴承上装有两个端面热电阻，测量轴瓦的温度，通过电信号在低压电控柜上显示，主轴承轴瓦报警温度设定在60℃并与主电机联锁，也可根据现场使用情况进行调节，65℃时跳闸停车。
MPS中速辊式磨煤机说明书
说明书产品名称MPS160辊盘式磨煤机代号K28116.00K28119.00 SM目录前言A．MPS磨煤机功能说明A．1 MPS磨煤机A．1．1 磨煤机工作原理A．1．2 供货范围A．1．3 部件性能说明A．1．4 磨煤机技术数据A．2 磨煤机减速机A．2．1 减速机功能A．2．2 减速机零部件功能A．2．3 减速机及润滑油站技术数据B．MPS磨煤机操作说明B．1 MPS磨煤机B．1．1 概述B．1．2 磨机启动前准备B．1．3 磨机启动和运行B．1．4 磨机停机B．1．5 磨机紧急停机B．1．6 磨机惰性气体通入B．1．7 磨机重新启动说明B．1．8 磨机废料的排除B．2 磨机操作运行技术数据B．3 磨煤机控制程序框图B．4 磨煤机减速机B．4．1 运行前准备B．4．2 停机后重新启动前准备B．4．3 使用盘车装置时减速机操作B．4．4 减速机操作B．4．5 停机时的检查B．4．6 技术数据C．MPS磨煤机检修、维护说明C．1 维护、检查和修理时事故预防说明C．1．1 磨煤机停机时的保养与维修C．1．2 碾磨件和磨机内部零部件的拆卸与安装C．1．3 磨机部件的维修C．1．4 备件C．1．5 磨机辅具的使用项目C．1．6 磨机保养项目C．1．7 磨机故障原因及处理方法C．1．8 磨机液压系统C．1．9 磨机润滑油、脂明细表D．MPS磨煤机的安装说明E．MPF磨煤机盘车装置E．1 盘车装置功能E．2 盘车装置零部件功能E．3 盘车装置技术数据E．4 盘车装置的使用E．5 盘车装置的操作前言尊敬的用户，您好！欢迎您使用沈重生产的MPS系列辊盘式磨煤机。
设备安装及使用前请仔细阅读本说明书和提供的相关文件。
本说明书包括设备的功能说明、操作说明、检修和维护说明以及安装说明。
还包括了盘车装置的说明。
它们即可以总体装订也可单独成册。
本说明不是对整个煤粉制备系统的完整说明。
因此它不能代替对操作人员的全面培训。
磨煤机专用钢棒
煤化工钢棒专用棒径 55mm65mm75mm 钢棒产品一:直径: 40mm -120 mm长度: 2 米-7 米硬度: HRC45-55化学成分: (%)C:0.52~0.65 Mn: 0.6-2; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 04 Max产品二:直径: 40mm - 120mm长度: 2 米-7 米硬度: HRC45-55化学成分(%):C: 0.72-0.82; Mn0.7-0.8; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 0.28-0.6热处理磨煤机钢棒和热轧圆钢别于圆钢轧制钢棒之处如下。
一、圆钢轧制钢棒由于硬度不达标，研磨效果不好，磨耗也比较大。
本品经调质和热处理之后，硬度可达 45~55，磨耗较小，经济综合效益高。
二、由于圆钢的表里硬度的差距和内应力的存在，生产中常常消灭短棒、弯曲、断裂、缠绕、两头尖细、产量低、达不到预期合格率、后续磁选环节工作量大等问题。
而本品经过特别的选材和工艺处理，磨棒的内部硬度也能到达 25 左右，内部应力也得到了消退，韧性能到达8j 以上，避开了这类问题的发生，大大提高了生产效率。
公司严格的质量检测治理制度，确保了产品从选材到加工，到储运发货过程中产品的标准化治理，从根本上杜绝了不合格产品的消灭。
公司先进的生产线，充分的人才储藏，严谨科学的治理流程确保您的订单会得到最优化的处理。
产品用途化工行业包括煤化工，电厂，碳素厂，化肥厂，甲醇厂，乙醇厂等，其中都涉及到磨煤这个环节，其中大局部的化工厂实行的是棒式磨煤机磨煤，钢棒作为棒磨机磨煤的一种介质，用量格外的大，粗略估算，国内的磨煤行业钢棒的市场在 30 万吨左右。
在国家节能减排的号召下，选用优良磨煤机钢棒已经刻不容缓。
目前磨煤机钢棒大都承受的热轧圆钢，大钢厂和小钢厂的 65Mn 热轧圆钢参差不齐，这种热轧圆钢硬度低，已断棒，给很多的厂家造成困扰，有的厂家甚至承受小钢厂产的劣质圆钢，造成磨机内钢棒乱棒，断棒，有的甚至像意大利面条一样扭成一团。
辊式磨煤机
可磨性系数 HGI=40～80(哈氏)
可燃质挥发份 16～45%
原煤颗粒
0～40mm
煤粉细度
R90=10～40%(静态分离器)； 2~20%(动态分离器)
主电机功率：
850Kw
主电机转速：
992r/min
旋转分离器功率： 90Kw
盘车电机功率： 30Kw
入口干燥介质温度： 150OC -350OC
辊式磨煤机的结构
16、消防气体管路 消防用惰性气体（N2或CO2）或消防蒸汽分别从一次风室、分离器处入磨，用于 磨煤机启动和停止过程中的防爆。
辊式磨煤机的结构
17、高压油管路系统 高压油管路系统是连接高压油站与加载油缸的，包括进油管路及回油管路。采用 液动排渣时需连接液动排渣门。
辊式磨煤机的结构
2、电动机（图4） 电动机为高启动转矩异步电动机。磨煤机启动前，请先检查电动机的旋转方向。
辊式磨煤机的结构
盘车电机
辊式磨煤机的结构
3、减速机 减速机为立式伞齿轮行星减速机。减速机既传递磨盘的转矩又承担磨辊加载力及 磨煤机振动产生的冲击力。
辊式磨煤机的结构
辊式磨煤机的结构
4、机座 机座主要由机座本体、排渣箱、机座密封装置等组成。它下部容纳齿轮箱，上部 安装机座密封装置(负压运行时取消)。机座本体主要承受磨煤机上部机壳和分离器 等大型部件的重量以及磨煤机工作中通过机壳导向装置传到机壳上的水平方向的 扭转动载荷。排渣箱用于接纳一次风室排出的石子煤。机座密封装置与传动盘之 间采用碳精环密封方式。
注意：正压运行时，液动滑板落渣门与手动排渣门的开、关必须严格遵循操作规 程。落渣上门关闭后，手动排渣门才能打开；手动排渣门关闭后，落渣上门才能 打开。防止高温热风喷出伤人，保证运行安全。
棒磨机用钢棒技术要求书
棒磨机用钢棒技术要求书
1、钢棒材质为40Cr材质，化学成分：C 0.37-0.45 Si 0.17-0.37 Mn 0.5-0.8 S、P≤0.030 Cr 0.8-1.1。
2、直线度：≤3‰。
3、表面硬度：HRC45-55，自表面到心部硬度逐渐降低。
自表面起5mm内硬度达到HRC45-55，自5mm-10mm硬度达到HRC35-45。
4、磨棒长度：4400mm(定尺供货)，偏差为±10mm。
5、磨棒的表面不得有目视可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂；
6、具有均匀的硬度和良好的机械性能，并具有耐腐蚀、不变形的性能。
7、磨棒必须进行调质处理。
本磨棒专门用于棒磨机研磨钢渣，应有足够耐磨性和抗冲击性，不允许断裂、弯曲。
8、磅差范围须在千分之三内
9、直径：120mm*4400mm
10、需求量：60吨
11、交货期：20天
12、送货地址：山东日照
13、承兑结算。
棒磨机在钢筋加工中的关键参数与精度要求
棒磨机在钢筋加工中的关键参数与精度要求在钢筋加工领域中，棒磨机作为一种重要设备，扮演着至关重要的角色。
它能够对钢筋进行磨削、修整和打磨等工艺操作，进一步提高钢筋的精度和质量。
然而，为了确保棒磨机的工作效果和加工质量，我们需要关注一些关键参数和精度要求。
本文将重点讨论这些问题。
首先，关键参数对棒磨机的性能和加工效果具有直接影响。
以下是几个关键参数的重要性：1. 功率：棒磨机的功率与其磨削和打磨的效果紧密相关。
较高的功率可以提供更大的磨削力和速度，从而使钢筋的表面更加光滑和均匀。
因此，选购棒磨机时应注意其功率水平，确保能够满足所需的加工要求。
2. 转速：棒磨机的转速也是影响加工效果的重要参数。
合适的转速可以实现钢筋表面的均匀磨削，避免出现磨削过度或不足的情况。
通常，转速应根据具体的钢筋类型和加工要求进行调整。
3. 磨削头直径：磨削头直径也是一个关键参数。
较小直径的磨削头可以提供更高的加工精度和表面质量，但同时也会增加磨削时间和工艺复杂度。
因此，在选择磨削头时需要在精度要求和生产效率之间进行权衡。
除了关键参数，精度要求也是棒磨机操作中需要关注的重要方面。
以下是一些常见的精度要求：1. 直径精度：对于钢筋加工来说，直径精度是一个关键的指标。
它反映了加工后钢筋的尺寸精确度。
根据具体的加工要求，确保棒磨机能够实现所需的直径精度。
通常，加工后钢筋的直径误差不应超过规定的容许范围。
2. 表面质量：钢筋表面的质量对于其使用性能和防腐蚀性能具有重要影响。
通过适当设置磨削参数和优化磨削工艺，棒磨机可以实现对钢筋表面的光滑度和粗糙度的控制。
确保加工后的钢筋表面没有明显的缺陷和突起是非常重要的。
3. 矩形度：钢筋的矩形度是衡量其形状偏差的指标。
棒磨机应能够在加工过程中保持钢筋的矩形度，并控制其形状误差在允许范围内。
矩形度的要求可以根据具体的标准和应用需求进行定制。
除了以上提到的关键参数和精度要求，我们还应注意以下一些操作和维护方面：1. 磨削液的选择和使用：正确的磨削液可以提供有效的冷却和润滑作用，减少磨损和提高加工质量。
磨煤机说明书
MG（DTM）型系列钢球磨煤机使用说明书一、机器概述：MG（DTM）系列钢球磨煤机，由220 ，260；220 ，330；250 , 320；250 , 390；290 , 350；290 , 470；290 , 410；320 , 470；320 , 580四种有效直径，九种有效长度组成，成九个规格型号。
1、钢球磨煤机的结构和工作原理：1.1、结构如图1，系由进料部、轴承部、传动部、转动部、隔音罩（220,250无此部）、出料部、地基联部、联轴器、减速机、电动机组成。
机器的主要工作部分——转动部是由钢板筒体和铸钢进出料端盖等组成，为了防止筒体和端盖磨损，筒体内装有高锰钢衬板，衬板用压紧楔形成的横向压力牢固的贴合在桶壁上，在筒体和护罩间有一层硅酸铝纤维板以减少热能损耗和减低噪音。
转动部由电动机经联轴器、减速机、联轴器、小齿轮、大齿轮来驱动。
1.2、工作原理：转动部内装有一定量研磨介质——钢球。
当筒体转动时钢球在离心力和摩擦力的作用下，被转动着的筒体提升到一定高度后，由于重力的作用而跌落，使筒体内的煤在落下的钢球冲击和研磨的作用下制成煤粉。
磨好的煤粉利用热风的动力传至煤仓或锅炉燃烧。
2、机器的技术性能：（见表一）MG（DTM）系列钢球磨煤机技术性能表一3MG（DTM）系列钢球磨煤机为干式粉磨各种硬度的煤炭而用，推荐给料粒度R5=20%，当加工煤炭耐磨系数Kn=1时，在R90号筛筛余量为6——8%，技术性能表中为各种规格机器的近似产量，当给料度变化，煤种Kn值变化时，机器产量也要相应变化。
本系列钢球磨煤机，广泛用于热电厂、冶金、建材行业，加工固体燃料——煤粉，是制粉系统的主要设备，它只有借助热风的干燥和运输，才能良好的工作。
4、机器的润滑：MG（DTM）系列钢球磨煤机，采用强制润滑，使用单位根据需要可选用单机润滑或多机集中润滑方式。
可参考润滑站系列表（二）选用，润滑由使用单位选定后，另行单独订货。
二、安装说明：1、基础1.1、在进行磨煤机地基设计时，可参考产品制造厂家所提供的地基图纸进行设计，但不能用作施工图。
棒磨机使用及钢棒长度
棒磨机的使用和钢棒规格长度棒磨机钢棒的直径配置钢棒的直径应该选择适当，既能破碎大块料，义能有足够的表而积。
直径小的钢棒其表而积较大，而且对衬板的磨损也较小。
但是，单位重量的小直径钢棒的售价较高，且寿命短，因很快将小直径钢棒磨损到25~40mm的废弃尺寸。
钢棒磨损到该尺寸后易于折断而弯曲。
当最大钢棒直径为100~115mm时，钢棒直径磨损至38mm后，往往即折断，折断的碎钢棒在操作时可排出机外。
当最大钢棒直径仅为50~65mm时，磨损的钢棒易弯曲，操作时需定期取出小于已达废弃直径的钢棒。
常用的钢棒直径为50~100mm。
(2)棒磨机钢棒的长度配置钢棒的长度为有效筒体长度（即简体长度减去端盖衬板厚度后的净长度）减去150mm（或从名义筒体长度减去300—400mm）。
(3)棒磨机钢棒载荷尺寸的配比最初装的钢棒载荷的尺寸配比方法，同球磨机中钢球尺寸的配比方法相似棒磨的用途大致有三种：1)为了防止过粉碎引起的危害，钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂常采用棒磨机来磨矿；2)当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。
因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低；3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。
当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。
对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。
在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
棒磨机广泛用于金属和非金属矿山及水利.建材部门粉磨各种矿石或岩石。
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。
棒磨机参数
棒磨机参数棒磨机是一种常用的机械设备，可以用于对木材、塑料、金属等材料进行棒状加工。
在使用棒磨机时，需要注意参数的选取，以达到最佳的加工效果。
因此，在本文中，我们将重点介绍棒磨机的参数。
一、主要参数1. 磨削直径磨削直径是指棒磨机能够加工的最大直径，一般来说，该参数越大，能够加工的材料就越多，但也意味着机器的价格会更贵。
因此，在进行选购的时候需要综合考虑机器的功能和造价。
2. 磨轮转速磨轮转速是指磨轮工作时的转速，该参数对加工效率有着重要的影响。
一般而言，磨轮转速越高，加工效率也就越高，但也容易引发磨损过快和材料变形等问题。
3. 磨削长度磨削长度是指棒磨机能够加工的杆料长度，该参数直接决定着机器用途的多少，因此需要根据实际使用需要进行选择。
4. 磨头型号不同的磨头类型能够适用于不同的加工需求，如平板磨头可用于对直线型材的加工，而滚轮磨头则适用于对弯曲型材的加工。
因此，根据实际需要选择不同的磨头型号也是非常必要的。
二、其他参数1. 电动机功率电动机功率是指电动机的输出功率，该参数对于机器的使用寿命和功率有极大的影响。
一般而言，功率的大小与机器的价格密切相关。
2. 材质和稳定性棒磨机的材质和稳定性直接影响着机器的使用寿命和加工效果。
因此，选购时需要选择质量上乘的棒磨机，以保证使用寿命和加工效率。
3. 自动化程度随着科技的不断进步，棒磨机的自动化程度也在逐步提高。
一些高档的机型可以实现自动辅助定位、预先设定加工参数等功能，大大提高了加工效率。
以上便是关于棒磨机参数的介绍。
选购棒磨机时，需要根据实际的加工需求和预算进行综合考虑，选出最适合自己的棒磨机。
同时，使用时也需要根据实际情况进行调整和使用，以尽可能地发挥棒磨机的最佳加工效果。
水煤浆棒磨机的钢棒装填量及成浆性研究试验
在一 起 时 ，钢 棒 之 间缝 隙较 大 ，物 料在 其 中的流 速较 快 ，研 磨 时间变 短 。同时 ，物 料与 磨 煤机 简 体之 间接 触 面较 小 ， 因而会 出现研 磨不 充 分 的现
象 。如果 在粗 棒 之 问添 加细 棒 ，钢 棒之 间 的缝 隙 就会 变 小 。 同时 ，钢 棒 与 物 料 接 触 面 积 会 增 大 ， 物料 在磨 煤机 内流速 变 慢 ，物 料有 较 多 的机会 与 钢棒接 触从 而使煤 浆被 研磨 更细 『 ２ 】 。 为 满 足水 煤 浆 气化 工 艺要 求 的粒度 分 布 ，首
为 甲醇合 成 和一 氧 化碳 提 纯提 供 原 料气 。该项 技 术 要 求 制 出 的水 煤 浆 具 有 较 高 浓 度 、流 动 性 好 、
稳 定性 好 、好 的粒度 分布 、ｐ Ｈ值 合适 的特 性 。这 对 提 高气 化 效 率 、降低 比氧耗 至 关 重要 。而 影 响 水 煤浆 成 浆 性主 要 有 ： 煤 质 、添 加剂 、 煤浆 粒 度
２ ０ １ ４年第 ４期
李峰 军 ：水煤 浆棒磨 机 的钢 棒 装填 量及 成浆性研 究试验
７ １
行部采用的棒磨机为中信重工机械股份有 限公司
制 造 的湿 式溢 流 型棒 磨机 ； 内衬 橡胶 衬板 。棒磨
机 的技 术参 数见表 ２ 。
表 ２ 棒磨机技术参数
项曰 数 值
４ ０ ０ ０
根据 混 合煤 样 分 析 数据 ，宁 东 羊场 湾 煤矿 煤
１ 原料 煤煤 质分 析 气 化 要 求 原料 煤 具 有灰 熔 点低 、灰 分 低 、挥
收稿 日期 ： ２ ０ １ ４ － ０ ３ — １ ２
属烟 煤 ，沫 煤 与粒 煤 混合 样 水 分较 高 、 固定 碳含
磨煤机钢棒研究报告
磨煤机钢棒研究报告1. 引言磨煤机是一种关键设备，用于将煤炭研磨成粉煤，在火力发电中起到关键作用。
磨煤机的磨煤效果和运行稳定性直接影响到火力发电厂的发电效率和运行成本。
而磨煤机中的钢棒则是磨煤过程中重要的磨煤介质，其性能直接关系到磨煤机的磨煤效果。
本研究旨在对磨煤机钢棒进行深入研究，以提高磨煤机的磨煤效率和延长钢棒的使用寿命。
2. 实验方法本研究采用以下方法对磨煤机钢棒进行研究：2.1 实验设备•磨煤机：使用标准磨煤机，具有可调节的转速和磨煤介质装置。
•钢棒样品：选取多组不同材质和尺寸的钢棒样品。
2.2 实验步骤1.准备钢棒样品，并对其尺寸和材质进行标记。
2.将钢棒样品装入磨煤机中的磨煤介质装置。
3.调节磨煤机的转速和磨煤时间，记录磨煤过程中的参数变化。
4.取出磨煤机中的钢棒样品，进行表面形貌和成分分析。
5.对不同材质和尺寸的钢棒样品进行对比分析。
3. 实验结果3.1 钢棒磨煤效果分析通过实验，我们观察到不同材质和尺寸的钢棒在磨煤机中的磨煤效果存在差异。
其中，直径较大的钢棒具有更高的磨煤效率，但对磨煤机的磨损也更大。
而材质较硬的钢棒具有更长的使用寿命，但磨煤效率相对较低。
3.2 钢棒表面形貌分析通过电子显微镜观察，我们发现磨煤过程中钢棒表面出现了颗粒状磨损痕迹。
颗粒的大小和数量与磨煤时间和钢棒材质有关，直径较大的钢棒磨损颗粒较大，而材质较硬的钢棒磨损颗粒较少且较细。
3.3 钢棒成分分析通过化学分析，我们确定了钢棒的成分。
不同材质的钢棒具有不同的成分含量，其中碳含量最高，可达到0.8%~1.2%。
硬度也随着碳含量的增加而增加，进而影响了钢棒的磨损性能和使用寿命。
4. 结论本研究通过对磨煤机钢棒的深入研究，得出以下结论：•直径较大的钢棒具有更高的磨煤效率，但对磨煤机的磨损也更大；•材质较硬的钢棒具有更长的使用寿命，但磨煤效率相对较低；•磨煤过程中钢棒表面出现颗粒状磨损痕迹，其大小和数量与磨煤时间和钢棒材质有关；•钢棒的成分含量与硬度直接关系到磨损性能和使用寿命。
ygm65高压悬辊磨技术参数
ygm65高压悬辊磨技术参数
（原创实用版）
目录
1.引言
2.ygm65 高压悬辊磨的主要技术参数
3.结论
正文
一、引言
高压悬辊磨是一种广泛应用于粉煤灰、石膏、矿渣等粉状物料制备的设备。
在我国，ygm65 高压悬辊磨作为一种具有较高性能的粉磨设备，得到了广泛应用。
本文主要介绍 ygm65 高压悬辊磨的主要技术参数，以供相关行业从业者参考。
二、ygm65 高压悬辊磨的主要技术参数
1.型号：ygm65
2.产量：5-30 吨/小时
3.粉磨介质：钢球、钢棒
4.粉磨方式：干法、湿法
5.粉磨细度：30-400 目
6.主机功率：55 千瓦
7.设备尺寸：长 4.5 米，宽 2.8 米，高 4.5 米
8.设备重量：约 4000 公斤
三、结论
ygm65 高压悬辊磨具有较高的产量和粉磨细度，可满足不同行业的粉
磨需求。
同时，该设备支持干法和湿法两种粉磨方式，具有较强的适应性。
ZGM95G型磨煤机拉杆材料分析及堆焊方案
ZGM95G型磨煤机拉杆材料分析及堆焊方案来源：宏鑫检修公司作者:梁沪生侯孝海赵艳斌马斌王瑞杨明李慧中发布日期：2010-09-3023:49:30【摘要】：甘肃大唐西固热电公司总装机容量2x330MW，两台机组先后于2009年2月正式投产运行，选用的磨煤机为北京电力设备总厂设计生产的ZGM95G型磨煤机，全厂共计10台磨煤机，发现磨煤机拉杆磨损，引起漏粉，影响磨煤机出煤率，造成发电成本的增加。
本文通过对磨煤机拉杆材料的分析，制定和实施适合现场的一套堆焊方案，并节约了资金。
【关键词】磨煤机拉杆材料分析方案西固热电有限责任公司磨煤机型号是ZGM95G中速辊盘式，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自传的磨辊组成，需要粉磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，均匀作用至三个磨辊上，经过磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
一、磨煤机拉杆情况：磨煤机拉杆在磨煤机中起连接和支撑的作用。
上部通过推理关节轴承连接于压架上，经拉杆密封由机壳上引出，下部通过连接卡套于加载油缸连接一体是个很重要的部分。
1.1拉杆介绍拉杆长度1445mm，直径Ф100mm。
材料是42CrMo。
一台磨煤机共三个拉杆，我公司共有十台磨煤机，三十个拉杆在运行一段时间之后有不同程度的磨损，其中，有十二根拉杆磨损特别严重。
磨损之后的直径只有Φ83.9mm，Φ82.7mm，Φ86mm，有的局部磨损，局部深度9.1mm，10.5mm，9.8mm不等。
拉杆磨损会造成：1、出现漏粉，影响文明生产。
2、磨煤机效率下降。
3、磨辊室内风压不能保持稳定。
为了更好地提高磨煤机磨煤效率，必须采取措施使用标准磨煤机拉杆。
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磨煤机钢棒参数详解
本人从事磨煤机钢棒制造行业已经多年，对磨煤机钢棒有自己浅显认识，鉴于国内很多同仁也在为选择一种优良靠谱的磨煤机钢棒而伤脑筋，下面就我将说说我的看法。
首先，需要知道磨煤机钢棒是什么。
磨煤机钢棒用于磨煤机（棒磨机），作为研磨介质，起码的要求就是要耐磨。
怎么做到耐磨呢？因为我们国内出现棒磨机较晚，目前国家还没有出台磨煤机钢棒相关的国家标准，甚至没有一个行业标准来参考。
所以，我们没有资料来参考和考评磨煤机钢棒是否耐磨。
这就导致--很多企业投资购买了磨煤机，想要达到节能高产的效果，但是因为磨煤机钢棒不够优秀，实际并没有达到节能降耗节约成本的目的。
相反，频繁的停机清理断棒弯棒、加新棒，既影响了产量，又增加了工人劳动强度。
并没有真正把棒磨机式的磨煤机优势发挥出来。
针对这些问题，我们不妨先从目前使用的磨煤机钢棒着手研究。
因没有资料就可以参考，我们不妨借鉴类似的产品--球磨机钢球来研究他的参数。
球磨机钢球作为和磨煤机钢棒同样的用途，国家标准规定了他的化学成分、硬度、金相组织、冲击值、落球实验次数、碎球率等参数，因为每个参数都影响到了球耗。
磨煤机钢棒也一样，应该从化学成分、硬度、金相、冲击、跌落试验、断棒率、弯棒率等方面来研究。
目前，经过实地调查，大多数企业使用的还是钢厂出厂的65Mn圆钢、45#圆钢等。
圆钢做为钢厂的原材料，出厂前没有经过调质处理，以65Mn为例进行分析。
1、化学成分：碳C ：0.62～0.70 硅Si：0.17～0.37 锰Mn：0.90～1.20 硫S ：≤0.035
磷P ：≤0.035 铬Cr：≤0.25 镍Ni：≤0.25 铜Cu：≤0.25
从化学成分来分析，65Mn数于中碳锰合金钢，因添加了合理的Mn钢，是得刚性优良，用作弹簧钢等材质，所以，选用65Mn材质是没有问题的。
2、硬度。
关于硬度和耐磨性之间的关系，从诞生了金属材料开始，这两个参数之间的微妙关系话题就没有休止过。
在一般的摩擦学文章中均认为金属材料表面硬度越大，其耐磨性越好，因此出现了渗氮、淬火等热处理技术，提高耐磨性；但也不尽然，如果材料韧性变差，在高速重载研磨时，开始接触时，容易造成裂纹，发生断裂，耐磨性可能变差。
65Mn 材质的淬透性还是不错的，这就说明了----通过专业的热处理技术适当提高65Mn'硬度，可以增加其耐磨性，将其作为磨煤机钢棒的角色发挥到极致。
但是，如果热处理过程中，一味的追求硬度，将会适得其反。
而且，作为长度极高的耐磨散放件，硬度过高极易引起断裂！导致严重的质量事故。
钢厂出厂的65Mn圆钢一般洛氏15-20度左右，还是属于硬度偏低，没有能够达到耐磨好的效果。
经过多年的实践经验，65Mn材质的磨棒热处理到洛氏45-55度之间时，作为磨煤机钢棒使用的各项指标均趋于平衡，达到了最佳效果。
3、金相组织。
65Mn圆钢出厂时是没有经过调质处理的，其进组织主要是铁素体和珠光体，但是经过调质处理后，起金相组织发生了非常大的变化，成了马氏体和碳化物，组织变得更加细腻。
通俗的讲，经过调质的65Mn组织更加细腻圆滑，圆滑的东西抗磨是最好的。
这就是鹅卵石为什么都是一个圆嘟嘟滑溜溜的原因。
所以，65Mn出厂不热处理和经过后续的热处理调质，其耐磨性能是有很大差距的。
4、冲击。
实际测量，65Mn圆钢和经过调质热处理到HRC45-55,其冲击实验值均ak＞12j/cm2。
所以，适当热处理对冲击值并没有坏的影响。
5、跌落试验。
跌落试验选用的是6米跌落机，经过实地实验，65Mn圆钢跌落10支跌落次数为8000次，其中有一支棒在6000次是断为两截，经分析是钢质不纯净导致。
经过处理的HRC45-55，跌落20支，8000次无断棒出现。
事实证明，HRC45-55是靠谱的。
6、断棒率。
针对磨煤机钢棒来讲，断棒是非常可怕的。
因为磨煤机工作原理是将棒装进磨机后，棒和棒之间平行放置，棒与棒之间的间隙充满了物料。
棒在筒体电机动力带动下，平行运转并将间隙之间的物料研磨成粉。
当有断棒出现时，有可能会横在平行棒之间，这将导致严重后果。
棒之间的平行关系将被彻底打乱，导致整个磨机里面的棒出现弯曲、缠绕、断裂！整个磨机将陷入瘫痪，而且清理工作将非常困难！所以，断棒被认为是磨煤机钢棒事故之首！！！
跌落试验已经证实，65Mn圆钢出厂时，因在炼钢或者热扎过程中偶有缺陷，导致钢材钢质不纯净，金相组织不严密，内应力没有消除等原因，容易导致断棒现象发生。
经过合理调质处理的棒，已经消除了内应力，并细化了晶体组织，就不容易出现断棒。
当然，有些厂家调质时一味追求硬度的提高，会适得其反，大大增加断棒率。
7、弯棒率。
针对磨煤机钢棒产品，弯棒势必会增大棒与棒之间的间隙，分散棒的研磨力，导致本该一次研磨成分的物料随棒旋转，多次研磨，降低产量的同时浪费电力。
所以，棒弯曲对磨耗的影响非常大，一定要控制好直线度。
65Mn圆钢出厂时并不经过调直处理，弯曲度非常大，直接用于磨煤机钢棒是不科学的。
必须经过专业的校直机调整好直线度后，在用作磨煤机钢棒将会大大降低棒的消耗。
综上所述，磨煤机钢棒看似简单的钢棒，其实蕴藏着非常多的玄机。
选用经过校直和调质热处理到HRC45-55D 65Mn钢棒，可以大大减少停机检查和换棒、加棒时间，提高研磨效率降低成本；还可以大大降低工人劳动强度。
高耐磨的钢棒能够使研磨棒棒在相对较长的时间里保持一个合理的级配，对于产品细度的可控性和产量都将如虎添翼。
如今，行业间的竞争已经日趋激烈，选择一种合理合适的高耐磨棒，能够帮助企业降低成本，提高效益，打败竞争对手，保持行业领先。