煤制乙二醇设备一览表
煤制乙二醇工艺流程详细工艺
[煤制甲醇]环氧乙烷水合制乙二醇环氧乙烷水合制乙二醇乙二醇是合成聚酯树脂的主要原料,大家熟知的涤纶纤维就是由乙二醇与对苯二甲酸合成的。
乙二醇还可用作防冻液,w(乙二醇)=55%的水溶液的冰点为—36℃,可用作中国北方冬天汽车必需的冷却液。
此外,乙二醇还可用作溶剂和用于化妆品、毛皮加工、烟叶润湿和纺织工业染整等。
据预测,2000年乙二醇的世界产量将达到10Mt/a.中国1995年的产量为53×104t/a,到2000年将达72×104t/a。
1。
乙二醇生产方法综述现在,乙二醇有多种工业生产方法,但环氧乙烷水合制乙二醇法仍占主导地位.(1)环氧乙烷法可用酸作催化剂,但用得较多的是加压水合:反应中生成约10%的二乙二醇醚(二甘醇)和三乙二醇醚(三甘醇),它们是有用的化工产品,故反应所得的有用产品总产率按环氧乙烷计接近100%,生成的二乙二醇醚用作纤维素、树胶、涂料、喷漆的溶剂或稀释剂.三乙二醇醚主要用来生产刹车液。
它们的售价比乙二醇还高,因此可改善生产装置的经济效益。
环氧乙烷法因环氧乙烷售价高,生产总成本也比较高。
(2)乙烯乙酰氧基化法乙烯乙酰氧基化法又称奥克西兰(Oxirane)法,它可由乙烯为原料生产乙二醇。
工艺分二步进行,第一步乙烯与醋酸反应生成乙二醇-醋酸酯和乙二醇二醋酸酯:反应条件:反应温度160℃,反应压力2。
8MPa,催化剂TeO2/HBr[w(HBr)=48%的水溶液],还可用醋酸锰加碘化钾作催化剂,乙烯转化率60%,选择性95%~97%,产品分布:乙二醇二醋酸酯70%,乙二醇一醋酸酯25%,乙二醇5%。
第二步是醋酸酯水解生成乙二醇和醋酸:反应条件为:反应温度107~130℃,压力0.117MPa,选择性95%。
该法的总反应式为:2CH2=CH2+2H2O+O2→2HOCH2-CH2OH以乙烯计的摩尔产率为94%,高于以环氧乙烷法生产乙二醇的产率。
该法虽然以廉价的乙烯作原料,但投资和能耗比环氧乙烷法高,经济上是否比环氧乙烷法好尚有争论,再加上醋酸对设备的腐蚀是一个头痛问题,催化剂的再生和回收问题也没有很好解决,致使已开工生产的0.36Mt/a生产装置被迫停产关闭。
煤制乙二醇设备一览表
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年产20万吨煤制乙二醇工厂初步设计毕业设计
5、设计工艺特点
(1)本项目以煤制油化工有公司的甲醇和合成气为原料,代替传统的石油乙烯路线,具有极高的市场竞争力。
(2)采用华东理工大学的钯系催化剂,活性相当稳定,转化率高,选择性大,反应条件温和,工艺技术成熟。
(3)根据甲醇精馏系统中,甲醇和水沸点差异较大的特点,使用双效精馏的方式,虽然增加了一个精馏塔,但是仍然可以看作是一个系统,系统的热输入量明显减少以后,其热输出量相应减少,从而达到了节约冷却水的显著效果。
6、设计计算结果数据
本设计主要原料如下表1:
表1主要物料汇总
物料名称
数量/(万吨/年)
规格
煤
60(约)
30%
甲醇
5பைடு நூலகம்
99.9%
CO
31.4
-
H2
33.95
-
甲苯
1.2
外购
乙二醇
20.464(25.58)
99.9%
碳酸二甲酯
2.784(3.98)
99.8%
乙醇酸甲酯
2.096(2.62)
99.8%
7、设计结论
2ROH+N2O3→2RONO+H2O(1)
(2)CO偶联工段采用气相偶联技术,使用华东理工大学研发的Pd/Al2O3催化剂催化剂的活性相当稳定,MN转化率稳定在80%,DMO选择性大于90%,DMO产率大于3509/kg/h。使用列管式、间壁冷却式固定床反应器。管装催化剂,反应温度为120~140℃,压力l~5atm,管外产0.4MPa的低压蒸汽。草酸二甲酯(DMO)的合成反应为:
设计分为五个主要生产工段:亚硝酸甲酯再生反应工段,CO偶联反应工段,草酸二甲酯催化加氢工段,乙二醇精制工段,DMC-MeOH分离工段。各工段主要反应如下:
华谊煤制乙二醇技术介绍
825
819
1625
1618
215
205
50
48
未
156
142
考
90
88
虑
使
用
7.5
7.0
蒸
2.0
1.6
汽
-0.5
-0.5
透 平
-1.3
-1.5
驱
700
500
动
826
800
1.90
1.9
五、华谊煤基乙二醇质量指标与产品应用
EG含量 99.85%
通标标准技术服务有限公司(SGS)
安徽华谊产业园一期总投资约60亿元; 60万t/a 甲醇;50万t/a醋酸,30万t/a 醋酸乙酯; 二期计划建设20万吨乙二醇等项目,正在争取中。
吴泾基地: 3套甲醇装置,总计100万吨/年
2座5000吨级的煤焦码头、1座3000吨级化工品码头、2座5000吨级化工品码头、 1座3000吨级油品码头、4条铁路专用线。
第2步 草酸二甲酯(DMO)的合成(偶联) 2CH3ONO + 2CO →(COOCH3)2 + 2NO Pd/Al2O3催化剂
第3步 草酸酯(DMO)加氢制乙二醇(EG) (COOCH3)2 + 4H2 → (CH2OH)2 + 2CH3OH Cu/SiO2催化剂
加氢与精馏单元工艺流程图
华谊集团 上海焦化聚酯级乙二醇
技术介绍
2014年7月18日
一、企业简介 二、上海焦化乙二醇技术研发历程 三、工艺流程与关键技术介绍 四、万吨级工业示范装置运行情况 五、华谊煤基乙二醇质量指标与产品应用 六、总结
中国煤制乙二醇情况总结
生产集中度高,中石化、中石油是主要供应商
− 90%以上采用的是环氧乙烷直接水合法(石油法);
− 产能主要集中在中石化(59.43%)、中石油(19.23%); − 09年化工市场低迷,进口乙二醇对市场的冲击导致开工率降低。
企业 2009年产能 中石化:上海石化 扬子-巴斯夫 扬子石化 茂名石化 燕山石化 天津联合化学 北京东方 中石油:吉林石化 辽化 独山子石化 抚顺 中海油:中海壳牌 通辽金煤 合计 新增(改扩建)产能 中石化:天津石化(合资) 镇海炼化 武汉乙烯 中石油:四川石化 中兵工:辽宁北方化工 通辽金煤+河南煤业 其 他: 合计 总计 产能(万t/a) 60.5 30 44.2 10 8 6.2 4 15.9 20 5 6 32 20 261.8 36(2010) 65(2010) 30(?) 38(?) 20(2010H1) 20 48 257 518.8 技术来源 SD氧气法 BASF工艺 SD氧气法 Shell氧气法 SD氧气法 Shell氧气法 SD氧气法 SD氧气法 UCC氧气法 SD氧气法 Shell氧气法 Shell氧气法 自主煤化工
1200 700 200
2005 2006 2007 2008 2009
(200) (58) (350) 619 123
数据来源:2005~2007国内价格《参数与数据》2008 2008~2009国内价格《中国石油和化工经济分析》 2005~2009进口价格《中国石油和化工经济分析》 进口关税税率5.5%,增值税税率17%,国内运费平均150元/t
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
乙二醇工段设备表 名称及规格 氨氧化塔 吸收塔 气体再净化塔 合成塔 冷凝塔 再生塔 压缩冷凝塔 加氢反应器 乙二醇精制塔
煤制乙二醇设备一览表
乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)1换热器E012A冷却式管壳换热器2换热器E012B3换热器E03024换热器E0402乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)乙二醇设备一览表(初稿)20072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿)2007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿)2007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007200720072007乙二醇设备一览表(初稿)20072007制造日期20072007200620062007200620062007200620072007乙二醇设备一览表(初稿)200720072007200720072007200820072007200720072008乙二醇设备一览表(初稿)20062006200620062006200620062006200620062006200620062006乙二醇设备一览表(初稿)2006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006乙二醇设备一览表(初稿)200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006200620062006。
煤制乙二醇——精选推荐
煤制乙二醇项目1性质及主要用途乙二醇又名“甘醇”,简称EG。
是无色、无臭、有甜味的液体。
结构式为HOCH2CH2OH,分子量62.07,熔点-13.2℃,沸点197.85℃。
易吸湿,能与水、乙醇及丙酮互溶,但在醚类中溶解度较小。
乙二醇是一种重要的化工基础有机原料,在大量应用的醇类物质中是继甲醇之后的第二大醇类。
从它可以衍生出100多种化工产品和化学品,主要用于生产聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜)、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药、涂料、油墨等,还可用于生产特种溶剂乙二醇醚等,用途十分广泛。
图1 乙二醇的用途2工艺技术方案目前乙二醇工艺路线主要分为石油路线和非石油路线,在石油价格居高不下的经济环境下,寻找一条经济的石油路线改进工艺或者非石油路线乙二醇合成路线已经成为研究热点。
2.1乙二醇石油路线工艺 2.1.1 环氧乙烷直接水合法环氧乙烷直接水合法是目前国内外工业化生产乙二醇的主要方法,环氧乙烷和水在加压到2.23MPa 和190-200℃条件下,在管式反应器中直接液相水合制得乙二醇。
2.1.2 环氧乙烷催化水合法针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足,为了提高选择性,降低用水量,降低反应温度和能耗,世界上许多公司进行了环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。
其中主要有壳牌公司、联碳公司、莫斯科门捷列夫化工学院、上海石油化工研究院、南京工业大学等,其技术的关键是催化剂的生产,生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种,其中最有代表性的生产方法是壳牌公司的非均相催化水合法和UCC 公司的均相催化水合法。
2.1.3通过中间体合成乙二醇该方法又可分为乙二醇和碳酸二甲酯(DMC)联产法和碳酸乙烯酯水解法两种生产方法。
(1)碳酸乙烯酯法石油路线: ● 技术成熟,应用广; ● 水耗大、成本高; ● 副产品多;● 产品总收率:88%图3 环氧乙烷直接水合法图2 乙二醇合成路线碳酸乙烯酯法合成乙二醇是由二氧化碳和环氧乙烷在催化剂作用下反应生成碳酸乙烯酯(EC),碳酸乙烯酯再经水解制得乙二醇。
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目环境影响报告ENVTRONMENTALIMPACT ASSESSMENT(简本)建设单位: 内蒙古康乃尔化学工业有限公司环评单位:北京中咨华宇环保技术有限公司国环评证甲字第1051号二O—四年二月1项目由来本项目由内蒙古康乃尔化学工业有限公司投资建厂,总投资为498685. 62万元,总用地面积为789061平方米。
本项目主产品为乙二醇,副产品为硫磺、硫胺、馆分油、粗碳酸二甲酯、重组分等。
乙二醇主要用于生产涤纶纤维(合纤单体)和包装材料用的聚酯树脂、防冻剂和不饱和聚酯树脂。
本项目乙二醇生产工艺采用日本宇部公司发明的草酸酯合成法,利用煤加压气化转化为合成气,再净化、分离,制出一氧化碳和氢气, 一氧化碳和甲醇反应生成草酸二甲酯,再通过加氢及精制等环节生产出乙二醇,该工艺对工艺条件要求不高,是目前大规模工业化成熟可靠的生产方法。
根据中华人民共和国《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令)、环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部第2 号令)及《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定,受内蒙古康乃尔化学工业有限公司委托,由北京中咨华宇环保技术有限公司(以下简称中咨华宇) 承担内蒙古康乃尔化学工业有限公司30 万吨/ 年煤制乙二醇项目的环境影响评价工作。
中咨华宇对项目厂址进行了现场调查、对可能产生的环境问题进行了全面分析,并编制本环境影响报告,报环保局审核批准后,可作为项目工程设计以及环境管理决策的重要依据。
2 工程概况2.1 项目基本概况2.1.1 项目名称和建设单位及性质项目名称:内蒙古康乃尔化学工业有限公司30 万吨/ 年煤制乙二醇项目建设单位:内蒙古康乃尔化学工业有限公司建设性质:新建2.1.2 建设地点项目厂址位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇高新技术化工园区的北部,北侧隔园区化工一街为林地,西面隔化工三路为神华集团在建用地,东侧为项目预留用地,南侧为园区铁路专用线,南侧500 米为天鹅湖。
煤制甲醇设备一览表
煤制甲醇设备一览表一、引言煤是我国主要的能源资源之一,而甲醇作为一种重要的化工原料和清洁燃料,对于能源结构调整和环境保护具有重要意义。
煤制甲醇是将煤转化为甲醇的工艺过程,其关键在于煤制甲醇设备的选用和优化。
二、煤制甲醇设备一览表以下是煤制甲醇常用的设备一览表:1. 煤气化设备煤气化是将煤转化为合成气的过程,合成气中主要成分为一氧化碳和氢气,是煤制甲醇的原料。
常用的煤气化设备有固定床煤气化炉、流化床煤气化炉和煤浆气化炉等。
2. 合成气净化设备合成气中含有一定的杂质,需要进行净化处理。
常用的合成气净化设备有除尘器、除硫器、除氮器等。
3. 合成气变换设备合成气变换是将一氧化碳和氢气转化为甲醇的过程。
常用的合成气变换设备有催化剂床、换热器、压力容器等。
4. 甲醇分离设备甲醇分离是将合成气中的甲醇从其他组分中分离出来的过程。
常用的甲醇分离设备有精馏塔、吸收塔、萃取塔等。
5. 废气处理设备煤制甲醇过程中会产生一些废气,包括煤气化废气、合成气净化废气和甲醇生产废气等。
这些废气中含有一些有害物质,需要进行处理和净化。
常用的废气处理设备有除尘器、脱硫装置、脱氮装置等。
6. 热力设备煤制甲醇过程中需要进行能量转化和供应,因此需要热力设备。
常用的热力设备有锅炉、热交换器、蒸汽发生器等。
7. 辅助设备除了上述主要设备外,煤制甲醇还需要一些辅助设备来保障生产运行的顺利进行,如压缩机、泵站、储存设备等。
三、煤制甲醇设备选型和优化在煤制甲醇项目中,设备的选型和优化是至关重要的一环。
选用合适的设备可以提高生产效率、降低能耗、增加产品质量和降低环境污染。
优化设备结构和工艺参数可以进一步提高设备的性能和经济效益。
1. 设备选型设备选型需要考虑煤的性质、产量要求、工艺流程以及经济效益等因素。
不同类型的煤制甲醇工艺可能需要不同的设备选型,如煤气化方式的选择会影响煤气化设备的选用,而甲醇生产工艺的选择会影响合成气变换和甲醇分离设备的选用。
乙二醇生产工艺介绍
精选课件
3
一、国内乙二醇工业生产路线
环氧乙烷水合法简单介绍:环氧乙烷水合法仍是 目前世界上生产乙二醇的最主要方法。水合法通 常是将环氧乙烷与水以1:10(摩尔比)混合,经 过预热进入水解反应器,在190-200℃水解,停留 时间约为30分钟,在反应30分钟后,经降温和降 压后进入蒸发系统,之后进入精馏系统,在乙二 醇塔塔顶得到纯产品。塔釜为副产的二乙二醇 (DEG)、三乙二醇(TEG)以及高分子量的聚乙 二醇。送入后续各塔逐个回收处理。
TCD 入≤1.0~6.0%,出:无指标
5
H2O
精选课T件CD
入口和出口≤500ppm 15
三、DMO工艺流程和分析项目
2、DMO气体脱除塔(C-42A/B/C/D01 )
生成的DMO、DMC和其他副产品用甲醇冷却和分离,进入 DMO闪蒸槽继续精馏,塔内蒸汽经过冷凝后,一部分回流, 一部分在氧气混合器中与氧气混合后被送入MN再生塔(C42A02)。共有三个取样点,
精选课件
20
三、DMO工艺流程和分析项目
每两个反应器底部液体出口总管上有一个取样点,即每个 系列有三个取样点,四个系列共12个取样点。
分析位号:AP-42A/B/C/D15,AP-42A//B/C/D14,
AP-42A/B/C/D11。
组要组分:H2O(>50%)+MeOH(>40%);TCD检测器,PQ色谱柱,
精选课件
16
三、DMO工艺流程和分析项目
3)、DMO气体脱除塔顶到硝化还原反应器的气体。 位号:AP-42A/B/C/D04 主要组成:NO>10%,检测器;TCD检测器,
其余:DMO(0ppm),DMC+MF+ML<1.5%,MoH>10%,检测器: FID。
煤制乙二醇设备一览表精编
25925
河南科 隆
靖江神驹 容器制造 公司
Ⅰ
合成循环气加 热器
草酸脂精馏塔 再沸器
Ø 1000×3730×12
管程:草酸酯 甲醇 管程:0.25/0.07
壳程:蒸汽
壳程:0.68/0.5
管程:125/105 壳程:178/158
Q345R
CPE辽 常州东方
5170 阳分公 锅炉压力
司
容器公司
Ⅰ
草酸脂精馏塔 顶冷凝器
/
司
加热反应气换 热器
Ø 3200×9704×14
1
44 热水站 R9303
45 分离器 R9304 汽水分离器
冷凝水
1.2/0.5
191/158.8
1 Q345R
北京万泉
46 分离器 R9305 汽水分离器
冷凝水
1.6/0.5
204/158.8
1 Q345R
北京万泉
47
E312
48
R308
49 储罐 V302 产品接受槽 16.3M3
1 304
770
兰州海兰 德
HCQ=4B42.25m0-200-
20
磁力泵
P102C/D
水洗塔底部循 环泵
500A
甲醇、水等
Q=518.74m3/h,H=
LW-6/4
21 压缩机 C101A/B 不凝气压缩机 L 型二级双缸往复 不凝气
活塞式
进 0.444 / 出 0.874 49.8
2 304
进 0.1 / 出 0.5
吉林四平
4110 THT
吉林四平
CPE辽
15220 阳分公
Ⅱ
司
B8 煤制乙二醇(CTEG)技术进展
煤制乙二醇装置投资和技术经济分析—30万吨/年 u 经济效益指标见附表1 u单位成本估算见附表2 u计算基准 u 原料煤 500元/吨 u 燃料煤 400元/吨 u 乙二醇 7500元/吨
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谢谢各位领导专家!
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2ppm
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220nm 82.8 275nm 96.6 350nm 99.9
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220nm 78.2 275nm 92.2 350nm 99.3
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220nm 80 99.9 275nm 93 0.8ppm
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结论 优等品 优等品 优等品 优等品
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行900小时,其中按照设计能力运行120小时 u 消耗DMO160吨 u 获得国标乙二醇优等品83吨 (含第一次未精馏的粗醇精馏)
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二次中试催化剂乙二醇选择性随时间变化图
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二次中试乙二醇选择性随时间变化图
试验产品检测
检测机构
华东国家测试计 量中心中国上海 测试中心
上海石化乙二醇 分析检测中心
国际权威第三方 检测机构SGS公 司
浙江恒逸聚合物有 限公司分析中心
样品 形式
送样
送样
现场 取样
现场 取样
主要分析指标 纯度% 紫外透光率 醛含量
煤制乙二醇转机选型与优化
河南化工 HENAN CHEMICAL INDUSTRY
2016 年
第 33 卷
生产与实践
煤制乙二醇转机选型与优化
郜善军
( 安阳永金化工有限公司 ,河南 安阳 455133 )
摘
要: 介绍了煤制乙二醇装置中转机的选型及运行中出现问题及解决办法 , 为新上或技改提供了参考 。 文献标识码: B 文章编号: 1003 - 3467 ( 2016 ) 11 - 0032 - 03
作者简介: 郜善军( 1971 - ) , 从事煤化工生产与技术管理工作, 电话: 0372 - 5402567 。 男, 高级工程师,
第 11 期
郜善军: 煤制乙二醇转机选型与优化
· 33·
单试合格后, 再和压缩机联试, 最 修需要单独暖管, 恶劣的情况是单试不合格的开缸, 时间长, 不保险, 汽轮机大修后试车到备机一般需要 4 d 左右, 这些 要充分考虑。目前考虑国内大型煤化工的需要, 上 电、 南阳、 佳木斯都有 10 000 kW 以上增安型异步电 动机, 考虑到维护操作, 如果电网许可, 也可采用电 驱。 1. 1. 2 加氢循环机
· 34· 表3 合成尾气压缩机选型
河南化工 HENAN CHEMICAL INDUSTRY
2016 年
第 33 卷
流量 进口压力 出口压力 进口温度 出口温度 转速 轴功率 Nm3 /h 10 000 MPa 0. 1 MPa 1. 0 ℃ 45 ℃ 100 r /min 500 kW 200
乙二醇合成系统、 精馏系统主要甲醇、 草酸酯、 碳酸酯、 乙醇、 乙二醇等, 这些介质易燃易爆有毒, 要 根据介质特性和工艺条件对泵型进行筛选 , 达到运 行的长周期。尽量利用它们的的优点、 避开缺点, 原 则上首先选屏蔽泵, 其次选离心泵, 尽量不选磁力 泵。 工艺要求流量大、 温度较高、 介质组分有变化 时, 一般选择化工离心泵, 选择好机封形式。工艺要 求流量不大、 温度低于沸点、 组分稳定时, 一般选用 。 、 、 屏蔽泵 工艺要求流量较小 扬程不高 常温、 组分 稳定时可以选用磁力泵。
(完整版)通辽20万吨煤制乙二醇项目
【全析】通辽20万吨煤制乙二醇项目2014-03-28 化化网煤化工■通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目[1项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限公司共同投资,以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业,注册资金4.5亿元人民币。
金煤化工以褐煤为原料,经染化加氢生产乙二醇,主要技术具有完全的自主知识产权。
通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线,总占地面积3000平方米。
规划总体投资约100亿元人民币,在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。
一期20万t/a煤制乙二醇项目于2007年8月开工,2009年底建成投产,2009年12月打通流程,产出合格产品。
经过联动试车,于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。
2011年11月18 日成功达产。
金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上,在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解,生成草酸和甲醇。
其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯,亚硝酸甲酯用于制作草酸酯,从而达到循环利用的目的。
采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外,还具有成本低、纯度高等优点。
项目进展回顾中科院福建物构所在1982—1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上,2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组,集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关,进行CO 气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。
2006 年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关,进行“年产300 吨草酸二甲酯及100 吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。
至2008 年6 月,完成了全部的试验工作,实现了预期各项技术指标。
2007 年8 月,一期20 万t/a 煤制乙二醇项目开工。
2009 年3 月18 日,万吨级煤制乙二醇成套工艺技术通过了由中国科学院组织的技术鉴定。
煤制乙二醇设计说明书(缪双红)
3.2 能量衡算......................................................................................................................25
III
安徽建筑大学本科生毕业设计
3.2.1 亚硝酸甲酯与一氧化碳的混合气加热器计算......................................... 25 3.2.2 草酸二甲酯合成固定床反应器能量与物料衡算.................................... 26 3.2.3 草酸二甲酯冷凝分离过程由冷凝分离塔完成......................................... 27 3.2.4 亚硝酸甲酯再生过程物料与能量衡算.......................................................28 3.2.5 亚硝酸甲酯冷凝分离能量衡算.....................................................................29 3.2.6 氢气与草酸二甲酯混合气的加热器........................................................... 30 3.2.7 加氢制乙二醇过程的设计物料与能量衡算..............................................30 3.2.8 乙二醇冷凝分离能量衡算..............................................................................32
第三篇_第五章_环氧乙烷乙二醇装置
第五章环氧乙烷/乙二醇装置第一节概述环氧乙烷(EO)、乙二醇(EG)都是重要的基本化工原料,亦是石油化工的产品,用途十分广泛。
通常,乙二醇由环氧乙烷水合而成。
环氧乙烷的生产方法之一——氯醇法在国外已被淘汰,国内尚保留有年产1.5万吨的氯醇法制环氧乙烷装置。
当前生产环氧乙烷的主要工艺是乙烯在银催化剂上的空气或氧气直接氧化法。
目前我国较为大型的空气法年产4.4万吨乙二醇已经改造为年产6万吨乙二醇并采用直接氧化法的装置建在辽阳化纤总厂。
70年代引进的年产6万吨乙二醇和1987年引进的年产20万吨乙二醇,以及1987年签订合同引进的另两套分别为年产12万吨、6万吨的四套乙二醇装置均采用直接氧化法工艺。
四套装置分别建在燕山、扬子、金山及抚顺。
一、生产方法乙烯气相直接氧化法分为空气法与氧气法两种。
辽化采用原西德虚尔斯(Huels )空气氧化法专利技术,由法国引进。
燕化采用的氧气法系美国S.D公司(美国科学设计公司)的专利技术,由日本日曹公司承建。
下面仅以乙烯直接氧化法生产环氧乙烷的工艺为主要内容介绍。
工艺原理是乙烯在银催化剂上与氧发生部分氧化反应生成环氧乙烷,其主反应是:主要副反应:CO2和水:除乙醛外,反应中还有少量的其它副产物生成,其反应机理及形成原因尚不清楚。
环氧乙烷与水在一定条件下水合制得一乙二醇、二乙二醇及三乙二醇等醇类。
由乙烯、氧气(或空气)、致稳气(N2, CH4等)、适量抑制剂(二氯乙烷)组成的混合气,通过置于固定床反应管中的银催化剂发生反应生成环氧乙烷。
含环氧乙烷的反应气经水吸收、汽提、脱除CO2,水合生成乙二醇,少部分环氧乙烷水溶液经过精制得精环氧乙烷。
环氧乙烷和水直接生成乙二醇的同时,还有少量的副反应:环氧乙烷和乙二醇及较高的同系物反应,生成二乙二醇及更少量的三乙二醇、多乙二醇。
二、工艺流程S.D公司专利技术生产乙二醇的工艺简略如下:1.乙烯氧化及循环气压缩将乙烯与氧气混入循环气中,在N2致稳条件下使氧含量达7%,乙烯含量达15%,CO210%,Ar约<12,(用甲烷做致稳气时,O28%,C2H425%)然后使循环气与反应器出来的反应气体换热,升温后进入填有Ag催化剂的固定床,在约200~270℃,平均压力2. 1MPa条件下进行反应,生成环氧乙烷。
内蒙古200kt/a煤制乙二醇装置将于近期试车投产
3 4的研究.天然气化工 ,93,8 5) 1 8 19 1 ( :4~1 1 中国科学院大 连化学物 理研究 所分 子筛组.沸 石分子 筛.北 O
建 物质结构研究 所与江 苏丹化集 团、 上海金 煤化 工新技 术 公 司合作开发 的拥 有 自主 知识 产权 的煤 制 乙二 醇成 套技 术 。一期工程 已完成 投资 l . 元 , 电装置 、 德炉造 6 8亿 热 恩 气装置、 压吸附装置、 变 空分 装 置 的安 装 工 程 已经 完 成 8 %以上 , 0 乙二醇装 置也进 入 了钢构安 装 阶段。该项 目是 国家煤化工五大重 点示范 工程之 一 , 来 5年 乙二 醇的生 未 产规模将达到 】2Mta . / 。
F uai y eZ oi U a A p, 57 .18 ajseT p e le SP t p lUS4 8 15 96 t t 1
徐如人 , 庞文琴 .无机合成 与制备化学.第 2版.北京 : 等教 高 育 出版社 ,0 1 2 4 0 2 0 .44~ 4
5 李建青 , 王晓梅 , 石梅等. 气相晶化法合成 S P 3 A O一 4分子筛 . 石
Sc F rd yTa s19 , 0 1 ) 22 1 9 o . aaa rn ,9 4 9 (5 : 9 ~22 6
中国石油化工总公 司, 中国石油化工总公 司石油化工科 学研究 院.B沸石合成方法.中国 , 14 4 .19 CN 15 32 9 6
T OYO ODA M F Co Lt .P o e sf r e a a o f g — i c S G d r c s o Pr p rt n o Hi h S f a i i
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乙二醇设备一览表(初稿)
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