印刷工艺与实训3 印后工艺篇课件
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3印刷工艺-印刷及印后工艺
印刷工艺－印刷及印后工艺
主要的印刷特种工艺 （五）模切压痕
模切压痕是印后加工的一项重要出产工艺，适合各 类印刷品表面的整饰加工，模切质量的好坏直接影响整 个产品市场形象，因此把握传统的模切压痕技术和对新 的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力。
印刷工艺－印刷及印后工艺
主要的印刷特种工艺 （六）覆膜
创意说明： 采用烫金工艺的颜色最常 见的金色、银色。 优 点：颜色闪亮，质 感强烈；覆盖力强，可以 烫印在不同颜色的纸上。 注意事项：因为是压印， 金属锌板的精度有限，不 能印太小或太细的文字/ 图形。
考核测试：
1、自行设计一件设计原稿； 内容：为自己设计名片； 要求：以自己“姓名”为元素进行标志设计，以“长春大学旅 游学院”为工作单位，以“平面设计专业”为工作部门，以“学生” 为职务。（其它内容自行处理） 2、使用相应软件进行符合设计原稿内容的分色设置； 3、针对设计原稿进行印刷工艺分析，及创意说明； 要求： •此设计中，各个元素所适用的色值标注； •此设计所适用于何种印刷方式； •此设计采用何种纸张，此类纸具有何种特性； •此设计采用何种印后工艺； •此设计在印刷过程所需的注意事项； 4、提交内容： •工程文件格式 •输出预览文件格式 •输出打印文件格式
印刷工艺－印刷及印后工艺
主要的印刷特种工艺 （七）上光油
上光油是印刷品表面装饰加工技术之一，它是在印 刷品的表面涂上一层无色透明材料，经过流平、干燥、 压光后在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮保护层， 以增加印刷纸品的耐磨性，起到了保护图文的作用，防 止印刷品受到污染。 应用领域： 包装、书籍装帧、广告等印刷品的表面加工中。
印刷工艺－印刷及印后工艺
主要的印刷特种工艺 （七）上光油
上光油分类： 3、珠光光油：这是一种特殊涂料的光油，在光线的发射之下能 够显出迷幻的色彩效果。 4、UV上光：UV上光是一种添加了光固化剂的树脂，涂抹方式和 油墨印刷类似，不同在于UV采用了紫外光固化方式干燥。它比其 它上光技术更加安全环保，并且具有干燥速度快、不受承印物种 类的限制、耗能低节约能源、质量好耐摩擦耐腐蚀等优点。利用 UV局部上光来强调某个画面的视觉效果，赋予印刷品材质质感变 化。
《印后加工工艺》课件
将印刷品自动折叠成所需形式，提高生产效率。
压痕机
通过施加压力，在印刷品上产生凹凸感，增加 触觉效果。
烫金机
使用热压技术，在印刷品上烫出金属箔的图案 或文字。
印后加工过程中的注意事项
1 注意安全
2 保持卫生
使用加工设备时，要注意安全操作和防 护措施。
加工过程中保持清洁，防止印刷品受到 污染。
3 维护设备
数量与成本
结合印刷数量和预算限制，决定使用的加 工方式。
常见的印后加工工艺
1 覆膜
2 折页
利用覆膜工艺使印刷品表面增加光泽、 防水、耐磨。
将印刷品折叠成所需形式，适用于书籍、 小册子等。
Байду номын сангаас
3 压痕
4 烫金
通过施加压力，使印刷品产生凹凸感， 增加触觉效果。
使用金属箔在印刷品上烫出图案或文字， 增加豪华感。
2
在印后加工过程中，严格控制质量，
使得印刷品的效果达到客户的满意
度。
3
案例一
通过使用定制的烫金技术，成功提 升某品牌商品的高端感，提升销售。
实践经验
根据每个项目的要求和限制，灵活 运用不同的印后加工工艺和设备。
《印后加工工艺》PPT课 件
印后加工工艺是印刷术中至关重要的一环。它包括许多因素，常见工艺和设 备，以及质控与实践经验。
影响印后加工工艺的因素
纸张质量
选择适合的纸张，如光面、哑光、上光等， 以获取最佳效果。
印刷效果
考虑印刷品的颜色、图案和字体效果，以 确定合适的加工工艺。
设计要求
根据设计要求，选择适当的装订方式，如 折页、烫金、压纹等。
4 合理规划
定期检查和维护加工设备，确保其正常 运行。
压痕机
通过施加压力，在印刷品上产生凹凸感，增加 触觉效果。
烫金机
使用热压技术，在印刷品上烫出金属箔的图案 或文字。
印后加工过程中的注意事项
1 注意安全
2 保持卫生
使用加工设备时，要注意安全操作和防 护措施。
加工过程中保持清洁，防止印刷品受到 污染。
3 维护设备
数量与成本
结合印刷数量和预算限制，决定使用的加 工方式。
常见的印后加工工艺
1 覆膜
2 折页
利用覆膜工艺使印刷品表面增加光泽、 防水、耐磨。
将印刷品折叠成所需形式，适用于书籍、 小册子等。
Байду номын сангаас
3 压痕
4 烫金
通过施加压力，使印刷品产生凹凸感， 增加触觉效果。
使用金属箔在印刷品上烫出图案或文字， 增加豪华感。
2
在印后加工过程中，严格控制质量，
使得印刷品的效果达到客户的满意
度。
3
案例一
通过使用定制的烫金技术，成功提 升某品牌商品的高端感，提升销售。
实践经验
根据每个项目的要求和限制，灵活 运用不同的印后加工工艺和设备。
《印后加工工艺》PPT课 件
印后加工工艺是印刷术中至关重要的一环。它包括许多因素，常见工艺和设 备，以及质控与实践经验。
影响印后加工工艺的因素
纸张质量
选择适合的纸张，如光面、哑光、上光等， 以获取最佳效果。
印刷效果
考虑印刷品的颜色、图案和字体效果，以 确定合适的加工工艺。
设计要求
根据设计要求，选择适当的装订方式，如 折页、烫金、压纹等。
4 合理规划
定期检查和维护加工设备，确保其正常 运行。
印刷行业：印刷制作技术与印刷工艺培训ppt
包装设计中的印刷工艺选择需要根据产品特点 和市场需求进行，以提升产品的附加值和市场 竞争力。
印刷工艺在广告设计中的应用
1
广告设计是印刷工艺应用的重要领域之一，通过 合理的印刷工艺选择，可以实现广告的创意化和 视觉化。
2
印刷工艺在广告设计中的应用包括各种特殊工艺 ，如UV、浮雕、起凸等，以及各种纸张和特殊材 料的印刷和加工。
字或图案印制在纸张上。
机械印刷时期
随着工业革命的兴起，印刷技术逐 渐实现机械化，印刷机开始取代手 工印刷，提高了印刷效率和品质。
数字印刷时期
随着计算机和数字技术的普及，数 字印刷技术逐渐兴起，实现了个性 化、小批量、可变数据的印刷需求 。
印刷制作技术的分类
平版印刷
凹版印刷
利用平版印刷机将油墨转移到纸张、塑料 等平面上，如胶印、珂罗版印刷等。
利用凹版印刷机将油墨转移到凹版表面， 再通过压印转移到纸张或其它材料上，如 雕刻铜版印刷、照相凹版印刷等。
凸版印刷
孔版印刷
利用凸版印刷机将油墨转移到凸版表面， 再通过压印转移到纸张或其它材料上，如 木版印刷、树脂版印刷等。
利用丝网、绢网等孔版材料，通过刮刀将 油墨转移到纸张或其它材料上，如丝网印 刷、镂空纸版印刷等。
B
D
C
在线学习
利用互联网和多媒体技术，提供在线课程 和学习资源，方便学员自主学习和复习。
实习培训
安排学员到印刷企业实习，通过实际工作 了解印刷工艺的应用和操作，提高学员的 实践能力和适应能力。
印刷工艺培训的效果评估评价
通过书面或在线考试的方式，评估学员对印刷工艺理论知识的 掌握程度。
个性化定制的趋势
随着消费者需求的多样化，个性 化定制的印刷品将更加普及，满 足不同客户群体的独特需求。
印刷工艺在广告设计中的应用
1
广告设计是印刷工艺应用的重要领域之一，通过 合理的印刷工艺选择，可以实现广告的创意化和 视觉化。
2
印刷工艺在广告设计中的应用包括各种特殊工艺 ，如UV、浮雕、起凸等，以及各种纸张和特殊材 料的印刷和加工。
字或图案印制在纸张上。
机械印刷时期
随着工业革命的兴起，印刷技术逐 渐实现机械化，印刷机开始取代手 工印刷，提高了印刷效率和品质。
数字印刷时期
随着计算机和数字技术的普及，数 字印刷技术逐渐兴起，实现了个性 化、小批量、可变数据的印刷需求 。
印刷制作技术的分类
平版印刷
凹版印刷
利用平版印刷机将油墨转移到纸张、塑料 等平面上，如胶印、珂罗版印刷等。
利用凹版印刷机将油墨转移到凹版表面， 再通过压印转移到纸张或其它材料上，如 雕刻铜版印刷、照相凹版印刷等。
凸版印刷
孔版印刷
利用凸版印刷机将油墨转移到凸版表面， 再通过压印转移到纸张或其它材料上，如 木版印刷、树脂版印刷等。
利用丝网、绢网等孔版材料，通过刮刀将 油墨转移到纸张或其它材料上，如丝网印 刷、镂空纸版印刷等。
B
D
C
在线学习
利用互联网和多媒体技术，提供在线课程 和学习资源，方便学员自主学习和复习。
实习培训
安排学员到印刷企业实习，通过实际工作 了解印刷工艺的应用和操作，提高学员的 实践能力和适应能力。
印刷工艺培训的效果评估评价
通过书面或在线考试的方式，评估学员对印刷工艺理论知识的 掌握程度。
个性化定制的趋势
随着消费者需求的多样化，个性 化定制的印刷品将更加普及，满 足不同客户群体的独特需求。
印后加工介绍PPT
印后加工
打包
• 作业： 1 谈谈你对印后加工的看法。
可以从印后加工的环境、印后加工的作用、印后加工的 前景、印后加工与印刷各工序之间的联系等各个方面来谈。
Thank You!
Add Your Company Slogan
印后加工介绍
主讲：付文亭
印后加工的定义
• 定义：印刷技术是一个系统工程，主要划分为印 前、印刷、印后加工三大工序。印后加工是将经 过印刷机印刷出来的印张加工成为人们所需要的 形式或符合使用性能的印后加工，按加工的目的，可分为三大类。 （1）印刷品表面装饰加工 （2）装订、成型加工 （3）是印刷品获得特定功能的加工
• （1）印刷品表面装饰
主要特点：在印刷品的表面进行适当的处理，1）增加 印品表面的耐光性、耐水性等表面性能，保护印品；2） 增加印刷品的美观性能
覆 膜 或 上 光
丝 印 UV
烫 金 + 凹 凸
• （2.1）装订
主要特点：装订主要是书籍的装潢工艺（封面、插页） 和书芯成型工艺（将单页的印刷品才切到设计规定的幅面 尺寸，进行书刊本册的装订）。
印后加工的重要性
• 提高印刷产品的档次 • 实现增值的重要手段 • 印后加工是决定印刷产品成败的关键
客服/业务部：接单、收集客户资料
内容稿 图样稿 样板、色样
跟单部：整理客户资料（确保能按时保质完成客户要求，
与客户沟通）；安排采购
工程部：安排工程，开工单 设计部：图文处理、排版等 版房：制版 印刷
• （2.2）成型加工
主要特点：主要针对包装来讲，是将白纸、纸板进行成 型加工，完成包装物的模切压痕、使其形状符合盒形的要 求。
• （3）使印刷品获得特定的功能
不同的印刷品因其服务对象或使用目的不同，因而需要 具备或加强某方面的性能，比如使印刷品有防油、防潮、 防磨损等方面的防护功能。有些印刷品应具备某些特定的 功能，如邮票、日历等可撕断功能；单据、发票等具有复 写功能；磁卡具有防伪功能等。
印后加工工艺-PPT模板
二、烫印
烫印又称热压印刷，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，并借助于一定 的压力和温度，将各种铝箔片印制到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具 有高档的质感。同时由于铝箔具有优良的物理化学性能，可起到保护印刷品的作 用。因此烫印工艺在现代包装印刷中被广泛应用。
三、上光上蜡
上光是在印刷品表面涂或喷上一层无色透明涂料，使之形成一层有光泽的薄 膜，以增加印刷品的光泽，并对包装的表面起到防水防油污的作用。上蜡则是在 包装纸上涂热熔蜡，使印刷品光泽鲜艳，并起到很好的阻隔作用。
包装设计
印后加工工艺
一、覆膜 二、烫印 三、上光上蜡
四、凹凸压印 五、模切压痕
一、覆膜
覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面的一种加工工艺。覆膜 既使印刷品表面更加平滑光亮，图文颜色更鲜艳，同时也起到防水、防污、耐 磨、耐折、耐化学腐蚀的作用。但是由于塑料薄膜不可降解，难于回收利用， 易造成污染。因此，在上光可代替的情况下应慎用塑料覆膜工艺。
四、凹凸压印
凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具， 在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加 工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加 了印刷品的立体感和艺术感染力。
五、模切压痕
模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成一定形状时，可 通过模切压痕工艺来完成。模切是以钢刀片排成模（或用钢板雕刻成模）、框等， 在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序。
压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕
印刷行业-印刷工艺(PPT 33页)
一、印刷的种类
2、凹版印刷
凹版印刷适合印制高品质及价值昂贵的刊物，不论 是四色或是黑白图片，凹版印刷都能高度酷似摄影照片。 由于制版费昂贵，印量必须大，故在香港是五种印刷中 最少取用的一种。
一、印刷的种类
3、平板印刷
平板印刷与活版印刷最大的不同点是活版印刷印网 版图片必须选用表面光滑的纸质，平板印刷却没有这个 需要，只要纸质不过分粗糙。印网版效果比活版柔和， 容易印得浑圆的网点。树脂版或尼龙版是另一种比上述 的几种版更能经得磨损的印版，印次可达一百万，可说 是印版中最长寿的。
印刷工艺
一、印刷的种类
1、凸版印刷
文字多，相片及图画少，文字的更改机会多，印品 数量不大--数百或数千之间的印刷品皆宜用活版印刷。 铅字印刷次数不宜超过三万，精细图片电版亦不宜超过 七、八万。
印图片必须选用粉纸才能获得完美的网点。所以不 能用廉价的纸张来印图片而希望取得精美的效果。用活 版排线版表格时，线条的交接处容易分离脱节，这是常 见的缺点。
主要用于封面、装饰品、工艺品、精品等印刷。
四、印刷纸张
2、纸张的规格
纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，
有上纸.中纸.下纸之分， 纸价不同(见纸价分类)。
四、印刷纸张
3、纸张的单位：
A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。
五、纸张的种类
1、铜版纸 2、哑粉纸 3、双胶纸 4、新闻纸 5、艺术纸
《印刷设计与工艺》PPT模板课件
二、印刷的种类：
传统分类：根据印版的版面结构
平：平版印刷，目前主要指胶印 凹：凹版印刷，主要用于塑料印刷以及包装盒的印刷 凸：凸版印刷，目前主要为柔性版印刷，应用与包装盒和瓦楞纸箱 孔：丝网印刷，几乎能印制在任何介质上面
1.平版印刷（胶版印刷）
现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷， 印版的图文和空白部分在同一个平面，通过 油水分离的原理，让图文最终转移到印刷物 表面。
雀巢13g 1+2咖啡膜T2（07） 参赛单位：上海紫江彩印包装有限公司
印刷设备品牌：富士 印刷设备型号：FM-10S 承印物类型：PET薄膜 油墨色数：10色
雀巢400g中老年奶粉膜 参赛单位：黄山永新股份有限公司 印刷设备品牌：富士 印刷设备型号：FCD-9 承印物类型：BOPET薄膜 油墨色数：8色
凹版印刷机
凹版印刷制版工艺的优缺点
凹版印刷的缺点：制版费昂贵，印刷费亦贵，制版工作较为复杂，少数量 印件不适合。
凹版印刷的优点：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐 度强。印刷数量宏大。范围广 一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印 物。如塑料、纸张、铝箔等，特别对于一些易于延伸变形的材料，如纺织 材料等，具有较好的适应性，这是凸版印刷和平版印刷所不能比拟的。
第三讲 印刷色彩
一、色彩模式 二、用何种模式处理图片 三、色标与色彩误差 四、印刷专色 五、输出前的色彩检查
一、色彩模式
无论是在计算机上还是在印刷时，都需要一 种方法来描述不同的颜色。色彩学上把表色 方法也称颜色模型或色彩模式。
一、色彩模式
颜色模型的类型很多，每一种都能从不同角度描述 颜色，但不同的色彩模式适用于不同的场合，且准 确性是不同的。在进行图形图像处理时，色彩模式 以建立好的描述和重现色彩的模型为基础，每一种 模式都有它自己的特点和适用范围，用户可以按照 制作要求来确定色彩模式，并且可以根据需要在不 同的色彩模式之间转换。
印刷工艺PPT52页
印刷工艺
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
印刷概述 印刷的要素与种类 凸版制版与印刷工艺 平版制版与印刷工艺 滤过版制版与印刷工艺 其它印刷工艺 书籍装订
第一章 印刷概述
印刷术就是利用数学、化学、物理学、 机械学、电子学等基础理论和现代技 术，准确、迅速、大量、经济地在各 种承印物上复制便于广泛传播和长久 保存图文的综合技术。
四、网点与网屏 另一种方法是用放大镜目测网点面积与
空白面积的比例，这种方法比较直观、 方便，但因凭经验，误差较大，具体为：
鉴别5成以内网点的成数，是根据对边两 黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数 来辨认的。
第四章 平版制版与印刷工艺
黑网点之间的空隙内，能放置三颗同等 大小的黑网点，就是1成的网点；
盘机、方箱机等 4 适合于印刷面积小，数量少，超厚和
纸质粗、松、不平整以及塑料等材料
第三章 凸版制版与印刷工艺
缺点： 1 制版工艺复杂，质量难以控制，不适
宜明暗层次丰富和套色多，幅面大的 彩色印刷 2 制版周期长，印刷速度慢，效率低 3 浇铸铅字和腐蚀铜锌版工艺带来环境 污染问题 4 活字排版周期长，占用厂房面积大， 动用人工多
第四章 平版制版与印刷工艺
四、网点与网屏 所以，认识网点的成数是印刷操作者和
质检人员应该掌握的知识。识别网点成 数有两种方法：
一种是用密度计测定网点的积分密度，然 后再换算成网点面积的百分数，如：网 点的积分密度为0．3，则网点面积为50 ％，这种方法比较科学、准确；
第四章 平版制版与印刷工艺
例：信纸的印刷 准备—摆版—装版—垫版—印刷—质检 图版印刷工艺 主要以铜锌版线图为印版的套色印刷， 即彩色套印(略）
第四章 平版制版与印刷工艺
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
印刷概述 印刷的要素与种类 凸版制版与印刷工艺 平版制版与印刷工艺 滤过版制版与印刷工艺 其它印刷工艺 书籍装订
第一章 印刷概述
印刷术就是利用数学、化学、物理学、 机械学、电子学等基础理论和现代技 术，准确、迅速、大量、经济地在各 种承印物上复制便于广泛传播和长久 保存图文的综合技术。
四、网点与网屏 另一种方法是用放大镜目测网点面积与
空白面积的比例，这种方法比较直观、 方便，但因凭经验，误差较大，具体为：
鉴别5成以内网点的成数，是根据对边两 黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数 来辨认的。
第四章 平版制版与印刷工艺
黑网点之间的空隙内，能放置三颗同等 大小的黑网点，就是1成的网点；
盘机、方箱机等 4 适合于印刷面积小，数量少，超厚和
纸质粗、松、不平整以及塑料等材料
第三章 凸版制版与印刷工艺
缺点： 1 制版工艺复杂，质量难以控制，不适
宜明暗层次丰富和套色多，幅面大的 彩色印刷 2 制版周期长，印刷速度慢，效率低 3 浇铸铅字和腐蚀铜锌版工艺带来环境 污染问题 4 活字排版周期长，占用厂房面积大， 动用人工多
第四章 平版制版与印刷工艺
四、网点与网屏 所以，认识网点的成数是印刷操作者和
质检人员应该掌握的知识。识别网点成 数有两种方法：
一种是用密度计测定网点的积分密度，然 后再换算成网点面积的百分数，如：网 点的积分密度为0．3，则网点面积为50 ％，这种方法比较科学、准确；
第四章 平版制版与印刷工艺
例：信纸的印刷 准备—摆版—装版—垫版—印刷—质检 图版印刷工艺 主要以铜锌版线图为印版的套色印刷， 即彩色套印(略）
第四章 平版制版与印刷工艺
印刷基础及印后加工工艺PPT模板
印版的图文部分与非图文部分基本同面 。图文部分 具有亲油疏水性，空白部分具有极强的亲水性。
空白部分
图文部分 版基
平版的结构
平版印刷型式
胶印机
海德堡
24
三菱
油墨
水
水墨平衡是胶版印刷永远的主题，胶印相较于 其他印刷，工艺最复杂。其主要原因在于同一 版面既有水又有墨。
25
原稿到纸张的印刷过程
菲林
PS版
PS版上墨
橡皮布
纸张
对印刷品质的影响因素… …
印刷网点变化的影响…
• 印刷上網點擴大無可避免
网点变小 正确的尺寸 网点擴大
• 重要的是如何控制網點擴大 或損失,力求穩定
• 網點擴大必然影響顏色變深
对印刷品质的影响因素… …
对印刷品质的影响因素… … 实地密度的影响 …
29
对印刷品质的影响因素… … 印刷色序的影响…
墨层的厚度
> > > 孔版
凹版
凸版
平版
100 μm
12-15 μm
4-7 μm
1-2 μm
胶印便宜； 柔印环保； 凹印层次丰富； 丝网色彩感强。
1 印刷的历史 2 印刷的原理 3 印刷的介绍 4 印刷的总结 5 印后的介绍
上光工艺介绍 模切工艺介绍 糊盒工艺介绍
上光原理
水油
润湿
烘干、成膜 滲透
丝网印刷用于纸张表面的主要 是局部UV、磨砂等特殊效果
41
其他特殊印刷
42
其他特殊印刷
43
44
1 印刷的历史 2 印刷的原理 3 印刷的介绍 4 印刷的总结 5 印后的介绍
版材的使用
胶印机 用PS版，适合印刷纸张，印刷原理水墨平衡， 特点印刷网点效果好，成本低。适合短版印刷
空白部分
图文部分 版基
平版的结构
平版印刷型式
胶印机
海德堡
24
三菱
油墨
水
水墨平衡是胶版印刷永远的主题，胶印相较于 其他印刷，工艺最复杂。其主要原因在于同一 版面既有水又有墨。
25
原稿到纸张的印刷过程
菲林
PS版
PS版上墨
橡皮布
纸张
对印刷品质的影响因素… …
印刷网点变化的影响…
• 印刷上網點擴大無可避免
网点变小 正确的尺寸 网点擴大
• 重要的是如何控制網點擴大 或損失,力求穩定
• 網點擴大必然影響顏色變深
对印刷品质的影响因素… …
对印刷品质的影响因素… … 实地密度的影响 …
29
对印刷品质的影响因素… … 印刷色序的影响…
墨层的厚度
> > > 孔版
凹版
凸版
平版
100 μm
12-15 μm
4-7 μm
1-2 μm
胶印便宜； 柔印环保； 凹印层次丰富； 丝网色彩感强。
1 印刷的历史 2 印刷的原理 3 印刷的介绍 4 印刷的总结 5 印后的介绍
上光工艺介绍 模切工艺介绍 糊盒工艺介绍
上光原理
水油
润湿
烘干、成膜 滲透
丝网印刷用于纸张表面的主要 是局部UV、磨砂等特殊效果
41
其他特殊印刷
42
其他特殊印刷
43
44
1 印刷的历史 2 印刷的原理 3 印刷的介绍 4 印刷的总结 5 印后的介绍
版材的使用
胶印机 用PS版，适合印刷纸张，印刷原理水墨平衡， 特点印刷网点效果好，成本低。适合短版印刷
印刷工艺与实训印后工艺篇精品PPT课件
4.烫金工艺
• 印刷品的表面金银烫印加工工艺可以大大增加包装产品的 附加值，已被广泛地应用于印刷品中。烫金可分为圆压圆 与平压平烫金。圆压圆烫金方式既适用于大面积烫金，又 适用于小面积烫金，原因在于圆压圆烫金是一种线接触的 烫印方式，烫印的速度高。平压平烫印属于面接触，不易 将空气排出，容易出现烫印不实的问题。所以平压平烫金 方式只适合烫印小面积图案、线条或文字，烫印速度低。
• UV上光油是一种添加固化剂的树脂UV上光油，采用紫外 光固化方式干燥。UV上光油有多种品种，可以产生不同 的肌理效果。
• UV上光属于局部上光工艺，它不但能增强图文立体感和 肌理效果，印刷时还可以调节厚薄，产生不同的立体感。 UV上光需制作专门的印版。
• UV上光油无色、透明、不变色、光泽高、固化速度快、 附着力强，并具有耐磨性、耐化学性、抗紫外线等优点。
加工中占很大的份额，目前大多数图书都采用这种方式。 这是因为经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐 污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被 损坏，印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到 了很大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，延长 了使用寿命。最值得一提的就是，覆膜可以很大程度地弥 补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺 陷，经过覆膜以后（尤其是覆亚光膜后），都可以被遮盖。
• 切书由裁切机械来完成，裁切机械有单面切纸机和三面切 书机两种。三面切书机是专用于裁切各种书籍、杂志成品 的机械。三面切书机上有三把钢刀，它们之间的位置可按 书刊开本的大小加以调整。操作时只要一按联动器，书刊 的切口、天头和地脚的三面毛边就一齐被切成光边。
• 书刊切好后，还得逐本进行检查，防止成品书刊出现折角、 白页、污点字等缺陷。
• 常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、压凹凸、烫金、烫 电化铝膜、模切等工艺。
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利用冲压的力量将卡纸或纸板切压成型，此时刀模的切刀部分插入 纸张将其切开，而刀模的压线刀部分则压出折线
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
• 模切需要制作一块模板，而裁切就简单得多。样本和书籍 在装订后都要进行三边裁切，以达到统一的标准。一般是 上了封面的书待干燥后，进行三面切齐成为光本，即可供 阅读的书刊。
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
UV的印刷过程
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
在特种纸上进行UV处理
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
黑色UV印刷 字体的UV处理
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
２.覆膜工艺
• 覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被称为印后过塑、印后裱胶或 印后贴膜。是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑 料薄膜而形成一种纸塑合一的产品的加工技术。
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
整个书面用凹凸处理 标志的凹凸处理
内页的凹凸处理
印章的凹凸处理
整个书面用凹凸处理，再印上数字颜色
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
应用在产品包装上 的模切
用塑化纸张进 行大面积打孔 的模切
一家因特网服务公司的宣传 手册的模切工艺
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
模切压痕工艺示意图
• UV上光油是一种添加固化剂的树脂UV上光油，采用紫外光 固化方式干燥。UV上光油有多种品种，可以产生不同的肌 理效果。
• UV上光属于局部上光工艺，它不但能增强图文立体感和肌 理效果，印刷时还可以调节厚薄，产生不同的立体感。UV 上光需制作专门的印版。
• UV上光油无色、透明、不变色、光泽高、固化速度快、附 着力强，并具有耐磨性、耐化学性、抗紫外线等优点。
• 压光是指上光工艺在涂上光油和热压 两个机组上进行的工艺。先将印刷品 在普通上光机上涂上光油，待干燥后 再通过压光机的不锈钢带热压，经冷 却使印刷品表面形成镜面反射效果。
高光UV印刷
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
• 水性上光油以高光合成树脂和高分子乳剂为主要材料，以 水为溶剂。水性上光油属于环保材料，对生产工艺要求不 高、成本低廉，尤其适合食品、医药、烟草等对卫生安全 要求高的印后加工。使用水性上光，可以整体上光，也可 局部上光，并适于模切、烫印等后续加工工艺。
• 覆膜是将塑料薄膜涂上黏合剂经加压与印刷品黏合在一起，形成纸塑合一的 产品的工艺。用于覆膜的薄膜有一定的要求，薄膜的厚度关系到透明度、折 光度、覆膜的牢固度、机械强度等。
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
• 透明度能保证被覆印刷品具有最佳的清晰度，透明度越高 越好。
• 折光度是指光照下变色的程度，薄膜应具有良好的耐光性， 在湿度、热度、寒度变化的情况下要有一定的稳定性，几 何尺寸稳定，膜面平整，且须具有一定的抗化学物质的性 能。
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
将印刷品排列 在塑料薄膜下
覆膜
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
覆膜后输出
进行分割
覆膜后
覆膜前
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
成品码放
3.压凹凸、模切
• 模切压凹凸是印后加工中的一道特殊的工序，是指根据设 计的要求，把彩色印刷品的边缘制作成各种形状，或在印 刷品上增加特殊的艺术效果，以实现某种使用功能。以钢 刀排成模（或用钢板雕刻成模），在模切机上将承印物冲 切成一定形状的工艺称为模切工艺；利用钢线或模版通过 压印，在承印物上压出凹凸或留下利于弯折的槽痕的工艺 称为压痕或压凹凸工艺。随着印刷事业的发展，人们对包 装装潢有更高的要求，在色彩上要求鲜艳；在层次上，不 仅要能反映平面的明暗层次，而且要有立体的层次感，凹 凸印刷能使产品增加立体感的层次。
• 覆膜根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。 • 作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式，覆膜在印后
加工中占很大的份额，目前大多数图书都采用这种方式。 这是因为经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐 污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被 损坏，印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到 了很大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，延长 了使用寿命。最值得一提的就是，覆膜可以很大程度地弥 补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺 陷，经过覆膜以后（尤其是覆亚光膜后），都可以被遮盖。
• 常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、压凹凸、烫金、烫电化铝膜、模切等 工艺。
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
1.上光和压光工艺
• 上光是指在印刷品表面涂（或喷、印） 上一层无色透明的涂料（上光油）， 经流平、干燥、压光后，在印刷品表 面形成一层薄且均匀的透明光亮层的 工艺。上光包括全面上光、局部上光、 光泽型上光、哑光（消光）上光和特 殊涂料上光等。
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
凹凸版（阴版可用金属版，阳版可用树脂） 覆合的阴阳版
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
常压 见凹 的凸 有是 两属 种于 制凸 作版 方印 法刷
的 一 种 形 式 ，
整版的凹凸处理
文字的凹凸处理
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
硬纸板面上的凹凸处理局部和整书效果
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
印后工艺篇
印刷品的表面加工
• 1.上光和压光工艺 • 2.覆膜工艺 • 3.压凹凸、模切 • 4.烫金工艺
装订种类
• 1.骑马订、折页装订 • 2.无线胶装 • 3.穿线胶装 • 4.活页装订 • 5.精装及特种工艺
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
印刷品的表面加工
• 在已完成图文印刷的印刷品表面上所进行的再加工称印刷品的表面加工，其 目的首先是为了保护印刷品，经过上光、覆膜等工艺，提高印刷品表面的耐 光、耐热、耐折、耐磨的性能，延长印刷品的使用期。其二，增强印刷品的 视觉效果，使印刷品更具光泽，色彩更鲜艳。其三，通过压凹凸压痕、烫金、 烫银等工艺，提高印刷品的档次，增加产品的附加值。
• 切书由裁切机械来完成，裁切机械有单面切纸机和三面切 书机两种。三面切书机是专用于裁切各种书籍、杂志成品 的机械。三面切书机上有三把钢刀，它们之间的位置可按和地脚的三面毛边就一齐被切成光边。
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
• 模切需要制作一块模板，而裁切就简单得多。样本和书籍 在装订后都要进行三边裁切，以达到统一的标准。一般是 上了封面的书待干燥后，进行三面切齐成为光本，即可供 阅读的书刊。
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UV的印刷过程
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在特种纸上进行UV处理
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黑色UV印刷 字体的UV处理
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２.覆膜工艺
• 覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被称为印后过塑、印后裱胶或 印后贴膜。是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑 料薄膜而形成一种纸塑合一的产品的加工技术。
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整个书面用凹凸处理 标志的凹凸处理
内页的凹凸处理
印章的凹凸处理
整个书面用凹凸处理，再印上数字颜色
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应用在产品包装上 的模切
用塑化纸张进 行大面积打孔 的模切
一家因特网服务公司的宣传 手册的模切工艺
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模切压痕工艺示意图
• UV上光油是一种添加固化剂的树脂UV上光油，采用紫外光 固化方式干燥。UV上光油有多种品种，可以产生不同的肌 理效果。
• UV上光属于局部上光工艺，它不但能增强图文立体感和肌 理效果，印刷时还可以调节厚薄，产生不同的立体感。UV 上光需制作专门的印版。
• UV上光油无色、透明、不变色、光泽高、固化速度快、附 着力强，并具有耐磨性、耐化学性、抗紫外线等优点。
• 压光是指上光工艺在涂上光油和热压 两个机组上进行的工艺。先将印刷品 在普通上光机上涂上光油，待干燥后 再通过压光机的不锈钢带热压，经冷 却使印刷品表面形成镜面反射效果。
高光UV印刷
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• 水性上光油以高光合成树脂和高分子乳剂为主要材料，以 水为溶剂。水性上光油属于环保材料，对生产工艺要求不 高、成本低廉，尤其适合食品、医药、烟草等对卫生安全 要求高的印后加工。使用水性上光，可以整体上光，也可 局部上光，并适于模切、烫印等后续加工工艺。
• 覆膜是将塑料薄膜涂上黏合剂经加压与印刷品黏合在一起，形成纸塑合一的 产品的工艺。用于覆膜的薄膜有一定的要求，薄膜的厚度关系到透明度、折 光度、覆膜的牢固度、机械强度等。
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
• 透明度能保证被覆印刷品具有最佳的清晰度，透明度越高 越好。
• 折光度是指光照下变色的程度，薄膜应具有良好的耐光性， 在湿度、热度、寒度变化的情况下要有一定的稳定性，几 何尺寸稳定，膜面平整，且须具有一定的抗化学物质的性 能。
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
将印刷品排列 在塑料薄膜下
覆膜
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
覆膜后输出
进行分割
覆膜后
覆膜前
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
成品码放
3.压凹凸、模切
• 模切压凹凸是印后加工中的一道特殊的工序，是指根据设 计的要求，把彩色印刷品的边缘制作成各种形状，或在印 刷品上增加特殊的艺术效果，以实现某种使用功能。以钢 刀排成模（或用钢板雕刻成模），在模切机上将承印物冲 切成一定形状的工艺称为模切工艺；利用钢线或模版通过 压印，在承印物上压出凹凸或留下利于弯折的槽痕的工艺 称为压痕或压凹凸工艺。随着印刷事业的发展，人们对包 装装潢有更高的要求，在色彩上要求鲜艳；在层次上，不 仅要能反映平面的明暗层次，而且要有立体的层次感，凹 凸印刷能使产品增加立体感的层次。
• 覆膜根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。 • 作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式，覆膜在印后
加工中占很大的份额，目前大多数图书都采用这种方式。 这是因为经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐 污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被 损坏，印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到 了很大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，延长 了使用寿命。最值得一提的就是，覆膜可以很大程度地弥 补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺 陷，经过覆膜以后（尤其是覆亚光膜后），都可以被遮盖。
• 常见的印刷品表面加工有上光、覆膜、压凹凸、烫金、烫电化铝膜、模切等 工艺。
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
1.上光和压光工艺
• 上光是指在印刷品表面涂（或喷、印） 上一层无色透明的涂料（上光油）， 经流平、干燥、压光后，在印刷品表 面形成一层薄且均匀的透明光亮层的 工艺。上光包括全面上光、局部上光、 光泽型上光、哑光（消光）上光和特 殊涂料上光等。
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
凹凸版（阴版可用金属版，阳版可用树脂） 覆合的阴阳版
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
常压 见凹 的凸 有是 两属 种于 制凸 作版 方印 法刷
的 一 种 形 式 ，
整版的凹凸处理
文字的凹凸处理
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
硬纸板面上的凹凸处理局部和整书效果
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
印后工艺篇
印刷品的表面加工
• 1.上光和压光工艺 • 2.覆膜工艺 • 3.压凹凸、模切 • 4.烫金工艺
装订种类
• 1.骑马订、折页装订 • 2.无线胶装 • 3.穿线胶装 • 4.活页装订 • 5.精装及特种工艺
印刷工艺与实训3 印后工艺篇
印刷品的表面加工
• 在已完成图文印刷的印刷品表面上所进行的再加工称印刷品的表面加工，其 目的首先是为了保护印刷品，经过上光、覆膜等工艺，提高印刷品表面的耐 光、耐热、耐折、耐磨的性能，延长印刷品的使用期。其二，增强印刷品的 视觉效果，使印刷品更具光泽，色彩更鲜艳。其三，通过压凹凸压痕、烫金、 烫银等工艺，提高印刷品的档次，增加产品的附加值。
• 切书由裁切机械来完成，裁切机械有单面切纸机和三面切 书机两种。三面切书机是专用于裁切各种书籍、杂志成品 的机械。三面切书机上有三把钢刀，它们之间的位置可按和地脚的三面毛边就一齐被切成光边。