工地试验管理办法.doc

工地试验管理办法

各施工队、各管段技术员：

根据我标段的实际情况，施工战线长，工程项目数量庞大，为了更好的保证施工质量和开展试验工作，项目部工地试验室特制定本管理办法，并下发给你们，望你们严格遵照执行、管段技术员负责监督。

一、人员配置

各施工队应配备1个专职负责有关试验方面的工作（原材料取送样，砼、砂浆试件的制做、登记及送件，压实度、地基承载力现场检测等）的人员，极积配合项目部工地试验室试验人员和监理对各自管段内的试验检测工作。

二、试验仪器和工具配置

1、路基施工队应配备以下试验仪器和工具：（包含路基填筑、涵洞及砌筑防护）

2、桥梁施工队应配备以下试验仪器和工具：

3、隧道施工队应配备以下试验仪器和工具：

三、各施工队应修建一个满足要求（水温能控制在20±2℃）的砼、砂浆试件养护池，保证试件的养护质量。

四、砼的搅拌应集中拌和，采用自动电子计量拌和设备，搅拌设备安装调式好后，通知试验室联系计量测式单位标定，标定合格后方能投入使用；每次浇注砼前应通知试验室，试验室派试验人员并通知试验监理到场检测砂、碎石的含水率，并出具砼施工配合比通知单，检查计量及配料是否满足要求，满足要求后才允许开盘；涵洞、砌筑、防护工程基础开挖好后，通知项目部试验室检测地基承载力，自检合格或不合格（需要变更处理）后，试验室通知试验监理复验，合格后进入下道工序施工，不合格的按要求作出处理，合格后进入下道工序施工；砂浆砌筑前应做好搅拌准备工作（现场要配备磅秤、量具等计量器具），通知试验室出具砂浆施工配合比通知单，试验室派试验人员并通知试验监理到场检查，满足要求后才允许开盘；路基清表压实和每层填筑压实后通知项目部试验室自检，合格后通知试验监理复验，合格后才允许进行下道工序的施工。

五、砼、砂浆试件拆模后在工地养护池养护，但不得超过3天，待试件有一定的强度后，及时送项目部试验室养护室养护，各施工班组试验人员应做好各自的施工及制件记录，表格附后（砼、砂浆试件制作登记表），及时到试验室登记台帐。如因送件送样不及时和台帐错误造成的损失由施工队自行负责。

六、各种试验检测频率和检测（制作）方法和注意事项：

1、砼：每次浇注砼前应检测砂、石集料的含水率，通知试验室开出施工配合比，开盘后应检测砼的坍落度是否满足配合比规定的要求，严格按试验室开出的施工配合比施工；做试件时应至少从不少于2盘砼中各取一定的数量，倒入一洁净的铁盘上经人工二次拌和后开始装模，如是采用人工捣固则分二层装入试模，第一层装至试模的一半，用直径16mm的圆钢制作的捣棒沿试模的边缘向中心插捣25次，再用抹刀沿试模的四周插捣数次，将试模边沿的空气排出，再装入第二层砼，装满，按第一层的方法将试件振捣密实即可；如是用振动台成型，则一次性将砼装入试模，开动振动台振动约2分钟，至试件表面基本没有汽泡排出为止，用抹刀沿试模的四周插捣数次，最后用抹刀将试件表面抹平。检测频率如下：

（1）、桥梁、路基工程结构物：

浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时，每一单元结构物应制取2组；连续浇筑大体积结构时，每80-200m3或每一工作班应制取2组；上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，16-30m制取2组，31-50m制取3组，50m以上者不少于5组。小型构件每批或每工作班至少应制取2组；每根钻孔桩至少应制取2组；桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组，如换工作班时，每工作班应另制取2组；构筑物(小桥涵、挡土墙)每座、每处或每工作班制取不少于2组。当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2组；根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据时，应相应增加制件数量。

（2）、隧道工程：

初期支护喷射砼：制件采用45c m×35cm×12cm的大板试模制件，制件时将试模按80o（与水平面夹角）左右置于墙角，先在模具外的边墙上喷射，待操作正常后，再将喷头移至模具位置由上面下逐层向模具内喷满砼，将喷满的大板移至平稳的地方用抹刀抹平，在洞内自然养护1天后脱模移至试验室标准养护室养护，7天后用切割机去掉周边多余的部份后加工成100mm的立方体试件1组3块，制件频率为每10延米至少在边墙和拱部各制取大板1组，其它工程每喷50-100m3或小于50 m3的独立工程不得少于1组。

洞身衬砌砼：制件除按每次浇注砼制取不少于2组150mm的立方体试件外，另每100m至少应制取抗渗试件1组（6块），试件规格为上口直径175mm,下口直径185mm，高150mm。

隧道路面砼：试件每次浇注砼除制取2组150mm的立方体试件外，还应制取2组6块550mm×150mm×150mm的抗折试件。

隧道其它项目的砼制件每工作班制取2组150mm的立方体试件。

2、砂浆：

严格按试验室开出的施工配合比施工，不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机制取，不得挑选，试样取好后，一次将试模填满，用直径10mm的捣捧由外向里按螺旋方向插捣25次，并用油灰刀在试模的周边插数次，将试件内的汽泡排出。检验频率为重要及主体砌筑物，每工作班制取2组；一般及次要砌筑物，每工作班可制取1组；拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养生试件，以检查各施工阶段强度。

3、预应力孔道压浆：

严格按试验室出具的配合比施工，检验频率为不大于30m的梁每片制取2组，31～50m梁每片制取3组，其它部位每工作班制取3组，试件规格

70.7mm立方体。

4、土工试验及压实度检测：

取土场和挖方段的土应取土样做标准试验，合格后才允许作为路基填料，根据填方工程数量，同一取土场，相同性质的土每5000m3应取样做标准试验，土质有变化时亦应取样做标准试验。压实度检测根据填料情况选用环刀法或是灌砂法检测，检测频率为每200m双车道每压实层检测4个点（环刀法每个点取2个环刀），车道增加，测点也相应增加，小于150m的填方地段（含桥涵台背）不得少于6个点。

5、锚杆拉拔力检测：

锚杆施工龄期到28天时进行抗拔力检测，要求施工班组应提前做好检测配套工作，操作平台和焊接设备应能满足检测要求；检测频率为按锚杆数量的1%做抗拔力检测，但不得少于3根。

6、水泥：

施工班组应修建水泥库房，水泥库房地面应硬化，并垫方木、铺木板，在木板上铺一层油毛毡，且做好排水措施；根据试验室出具的配合比试验报告和总监办下发的产品采购名录对应的生产厂家和标号进行采购，进场水泥必须有出厂合格证，并与包装袋上注明的生产日期和批号一致，不同品种和标号的水泥应分开堆放，堆垛高度为不超过10袋，水泥进场后由施工队试验负责人取样送试验室检验，检验频率为同一生产厂家、同品种、同批号不大于200吨为一检验批，取样时应从不少于10袋中取大致相同的数量，总重不少于12kg，经试验室试验合格后才允许使用；水泥要做到先进先用，堆放不应超过3个月，超过3个月或对其质量有怀疑时应取样试验，根据试验结果作出降级使用或报废处理。

7、钢筋：

施工班组应修建钢筋库房，钢筋库房地面应硬化，并做好排水措施；根据总监办下发的产品采购名录对应的生产厂家进行采购，进场钢筋必须有出厂质量证明资料，质量证明资料上应有经销单位的公章，并与钢筋标牌上注明的生产厂家、规格和批号一致，不同规格的钢筋应分开堆放，钢筋进场后由施工队试验负责人取样送试验室检验，检验频率为同一生产厂家、同规格、同炉批号不大于60吨为一检验批，取样时随机抽取2根钢筋，去掉端部的50cm后，依次截取一根拉伸试件（长50cm）和一根冷弯试件（长30m），经试验室试验合格后才允许使用。

8、砂、碎石：

施工班组应修建砂、碎石堆料场，砂、碎石堆料场地面应硬化，并用砂浆砌筑片石分隔墙，砂、碎石应分开堆放，不得混混淆，周边应做好排水措施；根据试验室出具的配合比试验报告指定的生产厂家进行采购，砂、碎石进场后由施工队试验负责人取样送试验室检验，检验频率为同一生产厂家、规格的砂不大于200m3为一检验批，碎石不大于400m3为一检验批，取样时应从料堆的上、中、下部位取大致相同的数量，总重砂不少于20kg，碎石不少于50kg，经试验室试验合格后才允许使用。

9、钢绞线：

钢绞线的堆放场地应硬化，并做到下垫上盖，防止生锈；根据总监办下发的产品采购名录对应的生产厂家进行采购，进场钢绞线必须有出厂质量证明资料，质量证明资料上应有经销单位的公章，并与钢绞线包装标牌上注明的生产厂家、规格和批号一致，钢绞线进场后由施工队试验负责人取样送试验室检验，检验频率为同一生产厂家、同规格、同批号不大于60吨为一检

验批，取样时随机抽取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验，取样长度为1.1m，经试验室试验合格后才允许使用。

10、锚具、夹具、连接器：

根据总监办下发的产品采购名录对应的生产厂家进行采购，锚具、夹具和连接器进场时，应有出厂合格证和质量证明资料，进场后由施工队试验负责人通知试验室取样检验，检验频率为同种材料、同规格、同一生产厂家和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个检验批，连接器以不超过500套组为一个检验批，并按下列要求取样检验：

1)外观检查：

应从每批中抽取10％的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。

2)硬度检验：

应从每批中抽取5％的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。

3)静载锚固性能试验：

对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具(夹具或连接器)组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验。

11、橡胶支座：

根据总监办下发的产品采购名录对应的生产厂家进行采购，橡胶支座进场时，应有出厂合格证和质量证明资料，进场后由施工队试验负责人通知试验室取样检验，检验频率为同一生产厂家、同规格，不超过200块为一个检验批，取样数量为从每种规格中随机抽取3块，检验合格后才允许使用。

12、防水卷材：

根据总监办下发的产品采购名录对应的生产厂家进行采购，防水卷材进场时，应有出厂合格证和质量证明资料，进场后由施工队试验负责人通知试

验室取样检验，检验频率为同一生产厂家、同规格，不超过5000m2为一个检验批，取样数量为从每种规格中截取1~1.5m2，检验合格后才允许使用。

13、止水带、止水条：

根据总监办下发的产品采购名录对应的生产厂家进行采购，止水带进场时，应有出厂合格证和质量证明资料，进场后由施工队试验负责人通知试验室取样检验，检验频率为同一生产厂家、同规格，不超过1000m为一个检验批，取样数量为从每种规格中截取1~1.5m，检验合格后才允许使用。

14、锚杆：

根据总监办下发的产品采购名录对应的生产厂家进行采购，锚杆进场时，应有出厂合格证和质量证明资料，进场后由施工队试验负责人取样送试验室检验，检验频率为同一生产厂家、同规格，中空锚杆、实心锚杆不超过300根为一个检验批，取样数量为从每种规格中随机抽取3根，预应力锚杆每进场一次为一检验批，取样数量为总数的6%，且不少于3根，去除端头50cm 后，再各截取1根42cm长的试样，检验合格后才允许使用。

15、焊接钢筋：

检验频率为同种接头型式、同钢筋级别、同规格不超过300个接头为一检验批；对闪光对焊取样数量为6根，长度分别为50cm长3根，30cm长3根；对搭接焊取样数量为3根，单面搭接时取样长度为12.5d+200mm，双面搭接时取样长度为7.5d+200mm；检验合格后才允许进入下道工序的施工。

16、砼外加剂：

外加剂（减水剂、防水剂、速凝剂、膨胀剂、气密剂、泵送剂）、锚固剂的堆放应有专用的库房，地面应硬化，并做到下垫上盖，防止受潮；根据试验室出具的配合比试验报告和总监办下发的产品采购名录对应的生产厂家和

型号进行采购，进场的外加剂应有合格证和出厂质量证明资料，外加剂进场后通知试验室取样检验，合格后才允许使用。

七、各施工班组的试验负责人每月25号将本月进场的材料统计，报试

验室汇总，表格附后（进场材料统计表）。

八、各施工班组的试验负责人要加强与项目部试验室的沟通，学习规范，熟悉图纸，试验室将不定期组织试验室人员和现场试验检测人员学习。