生产部年终总结.ppt

20XX年“不良品率”与20XX年对 比
2011年不良品率与2010年对比
3.5
4月： 3.19%
3
2.5
2
12月：
1.5
2.37%
1
0.5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
月份
2011年不良品率 2010年不良品率
20XX年不良品率比20XX年有所增长，20XX年不良品率平均值是2.47% 20XX年不良品率平均值是1.43%。20XX年4月份最高，20XX年12月份最高。
为了提升我们的现烤产品的品质， A.烤炉排风系统改造：在9月份时烤炉车间温度达
使产品的品质统一，公司决定面包半
到最高42度，后通过和张总研究安装排风系统，
成品全部在工厂生产整形在配送到分
在10月份全部安装完毕，安装排风系统后烤炉
店，生产在10月份进行计划安排，门
车间温度8-9度左右，对我们产品的品质及人
20XX年“每月工资产值比”对比
2011年工资产值比对比
10
9.16%
9.30%
8
6
4
2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
月份
系列1
从图表中看出，2月和9月“工资产值比”最高.
20XX年“每月损耗率”对比
2011年每月损耗率
6
4
4%
2
0
-2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
店分7批进行，在11月份全部完成， 在过程中也出现质量不稳定，现在通 过整改，质量比较稳定。
员稳定都有很大帮助。 B.烤炉油转气改造：通过和同行交流学习，结合现
在煤气和柴油的价格了解，通过对烤炉设备的 分析及实际测试的数据，把柴油改成煤气按目
前的生产量，我们每月可节约能源费用1.8万-
七、计划组（PMC)成立
不断上升，在烘焙行业以前纯手工操作 在向机械化转变，我们也是在顺应潮流，
品，目的逐步推广到所有面包。
在一些大的烘焙企业机械化程度达到 75%，这是我们的目标。
生产中不足之处及改善
一、不良品控制方面
问题：
1.今年全年的不良率为 2.47%，比去年全年1.43% 递增70%，
日本寿司、绿茶类蛋糕产品） 得到安全上市。 品质改善：针对产品问题在8
提高，裱花节约2人，装饰组节约1人。 B、面包自动生产线：10月份我们参观了同
行面包自动生产线，优势是产品标准化， 人工效率得到提升，11月份导入面包生
月份我们蛋糕类产品统一调 整，调整主要是使蛋糕的口感 及香味得到提升。面包现在我 们在导入使用鲜酵母，新鲜酵
四、车间卫生整顿
在8月到10月针对生产车间进行比较 系统及规范的卫生整顿，采取的方法是 现检查发现问题，在培训教育、后监督
卫生条件，使我们的裱花产品的合格
检查，由品管部主导，生产部执行，通
率有50%提升到75%。
过整顿后配送产品合格率由不到60%提
升到90%-95%。
20XX年重要事件回顾
五、面包半成品生产模式改变： 六、车间烤炉工程改造
为了订单工作更加专业，数据
八、2临万元时左工右使。 用
今年的临时工使用比较成功，今年的这几 个月的临时使用非常成功，对我们生产帮助也
更加流畅，更好的服务我们的客户， 很大，是我们这几个月生产旺季生产供货非常
通过研究决定成立了订单计划组， 优化我们下单流程，现在只是在做
正常，很大的支持销售，对我们很多管理制度 的实施提供支持，今年的临时工从综合素质、
比较成功。
20XX重要事件回顾
九、停产产品上市及品质改善 十、自动化设备导入：（8月-11
停产产品上市：为了更好的支 持销售对我们停产的一批产品 进行配方修改，生产工艺改 进，使我们一批产品（麻薯、
月）
A、蛋糕自动切片机：8月份蛋糕自动切片
机的导入，对常规蛋糕类产品及冻品慕 斯类产品自动切割，对品质提升、产品 的标准化、产出也增多，人工效率很大
订单下单这一部分，我们的目标是 组织纪律、工作配合方面较往年都有所提高。
订单计划，物料计划，生产计划安 排（生产排程），数据处理，变成
在临时工的使用方面也有一些弊端，对我们的 员工有所影响，但我们要看利弊关系的对比，
真正的生产龙头，控制生产的数据 中心。
往年我们临时工使用不当，生产产量无法满足 销售，谈何品质控制，总体今年的临时工使用
1241054
2000004000060000008000010000001020001040000000
2011年产量 2010年产量
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
20XX年产量比20XX年有所增长，增长的比率是25.85% 但是生产完成率有所下降，20XX年完成率99.9%，20XX年完成率100.35%
-4
-6
-8
-10
-10.39%
-率
从图表中看出，8月份的损耗率最高达到-10.39%，6月份 损耗率控制在4%
20XX年重要事件回顾
一、生产车间整改
二、波迪加合并工作
在今年3月进行独立车间整改、划分，并安装 空调，车间环境卫生得到明显提高，温度得到控制 ，特别是对产品品质控制明显提高，面包的品质、 蛋糕的操作、西饼饼干类、丹麦类等的操作对温度 要求比较高，通过车间整改对品质稳定有明显帮助 ，对人员稳定也有明显往年到夏天因车间温度较高
产线开始整个面包组在人员相同的情况 下每天工作节约2小时。 C、蛋糕自动灌浆机：11月份导入蛋糕自动 灌浆机，蛋糕产品标准化得到很大提升， 因产品大小统一标准了，产出也比以前
母的好处是面包比较柔软，面 包的香味更好，不易变酸，现 在只是使用半成品及丹麦产
多，蛋糕组直接节约2人。 因现在整个沿海城市招工难，人工成本
在年初公司提出波迪加礼悦工厂合
并，在前期也要做大量的资料分析整理， 至最终顺利进行，对公司的整体费用降 低特别是生产成本的降低有很大的帮助。
（32度）员工流失较大，今年通过整改车间温度控
制在25度，人员也比较稳定。
事件
回顾
三、裱花场地整改
因波迪加生产合并裱花场地不够使 用，我们在五月对裱花场地进行整， 合理利用我们的空间，又提升我们的
制造部20XX年总结报告
报告人：
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汇报内容
大纲
1. 生产数据分析 2. 生产重要事件回顾 3. 生产中不足及改善 4. 20XX年展望 5. 20XX指标
20XX年“生产量”与20XX年对比
2011年产量与2010年对比
单位：PCS
11月：
10月: 1241054 12月：
12181141