金工实习-铸造教案
铸造实习教案
《铸造》实习教案一、教学要求1.了解砂型铸造生产的工艺过程特点及应用；2.了解手工造型和机器造型的基本方法及铸造合金的熔化；3.了解常见的铸造缺陷及产生的原因；4.能独立进行手工两箱造型；5.了解铸造生产的安全规范、环境保护措施及简单的经济分析。
二、示范讲解1．手工造型：型（芯）砂的组成和性能要求。
手工造型的工具模样、铸 型的结构，浇注系统的组成及功用。
整模、分模、挖砂、活块、假箱造型的 灵活运用。
2.砂芯的制造：砂芯的作用、砂芯的定位与固定的方法，砂芯的特点与 组成，芯盒的结构、造芯的工艺过程、造芯示范。
3.合金的熔炼：铸造合金的种类及熔炼方法及设备。
4.浇注、落砂清理及检验工序：各工序的作用及所用的方法、设备、浇 注温度与浇注速度对铸件质量的影响。
落砂时铸件的温度，及影响铸件清理 的方法内容，浇冒口的切除方法。
常见的铸造缺陷及产生的原因及防止措施。
三、独立操作1. 造型操作练习：整模、分模、挖砂、活块等方法。
2. 浇注练习：进行手工造型（独立完成） ，参加落砂、筛砂和清理所做 的铸件。
3. 铸型的工艺分析：选择部分典型铸件造型工艺方案进行试做与比较。
4. 创新小设计。
四、专题讲课1. 铸造的特点与应用。
2. 砂型铸造工艺：造型方法的选择，浇注位置和分型面的选择及表示方 法、铸造工艺参数的确定，型芯头的表示方法。
3. 铸铁的种类与牌号。
《铸造实习》教学细化方案一、铸造实习的教学计划安排铸造实习共 2.5 天，采取循序渐进的阶段教学方法，每一阶段以不同课题的形式来实施。
共分十二 个课题，详细情况如下：课题一 铸造概述课题二 基本造型方法一（整模造型）课题三 型（芯）砂的性能和组成课题四 砂型铸造工艺过程课题五 基本造型方法二（分模造型）课题六 分型面及浇注系统课题七 基本造型方法三（挖砂造型）课题八 铸造工艺及综合训练课题九 金属的熔炼和浇注（铝合金的熔炼和实习铸件的浇注）课题十 铸件的落砂、清理与质量分析（实习铸件的落砂、清理）课题十一 特种铸造简介（观看录象与自修相结合）课题十二 机器造型（观看录象与自修相结合）二、安全操作规程（一）手工造型自己所用的造型及修型工具应放在工具箱内，砂箱不得随意乱放，以免损坏或防碍他人工作。
金工实训教案
金工实训教案目录模块一铸造 (13)实训一自由锻造 (13)实训二金属的熔炼与浇注 (9)模块二锻压 (13)实训一自由锻造 (13)实训二板料冲压 (17)模块三焊工 (20)课题一熔焊 (20)实训焊条电弧焊 (21)课题二气焊与气割 (24)实训一气焊 (25)实训二气割 (27)模块四热处理 (30)实训一钢的普通热处理 (30)实训二钢的表面热处理 (33)模块五车工 (37)实训一操作车床 (37)实训二装夹工件 (40)实训三安装车刀 (42)课题二车削加工 (45)实训一车削端面 (45)实训二车削外圆与台阶 (46)实训三切槽与切断 (49)实训四内孔加工 (50)实训五车削圆锥 (52)实训六车削成形面及滚花 (54)实训七车削螺纹 (55)模块六钳工 (59)实训一划线 (59)实训二锯削 (62)实训三锉削 (64)实训四钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 (66)实训五攻螺纹 (70)实训六套螺纹 (72)实训七刮削 (73)实训八装配 (76)模块七铣工 (81)课题一铣床的基本操作 (82)实训一操作铣床 (82)实训二装夹工件和刀具 (84)课题二铣削加工 (87)实训一铣平面 (87)实训二铣沟槽 (88)教学目标知识目标：了解铸造造型材料与工艺装备；掌握常用的手工造型方法。
了解铸造加热设备的使用性能；掌握熔炼加工的工艺参数。
技能目标：能独立完成造型、造芯等操作。
能独立完成熔炼、浇注、落砂等操作。
教学重点掌握手工造型、熔炼加工的步骤和方法。
教学难点在教师辅助下，能够独立进行铸造工艺的相关操作。
教学手段实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。
教学学时20学时教学内容与教学过程设计注释模块一铸造铸造是将液态合金在自重或压力作用下浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得零件和毛坯的生产方法。
铸造获得的零件和毛坯称为铸件。
铸件在机械制造业中应用极其广泛，一般需经机械加工后才能使用。
金工实习指导教案
金工实习指导教案金工实习指导教案(铸、冲、焊部分)工程实践教学部2005.8目录Ⅰ铸工―――――――――――――――――――――――――2 Ⅱ冲压―――――――――――――――――――――――――9 Ⅲ焊接―――――――――――――――――――――――――11注：有 * 者为机动内容。
Ⅰ铸工1 铸工实习安排表（1.5天类型）2 铸工实习安排表（1天类型）铸工实习指导教案【一】铸工实习概述讲话一、目的要求使学生明确铸工实习的内容、教学基本要求、教学环节、分组和注意事项。
二、教学文件与模型样品教学文件：金工实习轮换表、学生分组名单、铸工实习安排表、实习有关规定、实习操作成绩单、教材、金工实习报告、金工实习考试大纲等。
模型样品：铸型模型、模样、型芯、型芯盒、带浇注系统的铸件、铸件等。
三、时间及进行方式30分钟。
在铸工实习室由实习师傅讲解。
四、介绍实习内容1.结合模型样品讲解铸造及其生产工艺过程，指明生产铸件的两个主要条件是合格的铸型和熔化好的金属液。
2.实习内容①造型：整模、分模、挖砂等手工造型方法。
②造芯介绍。
③熔化、浇注、落砂、清理。
④铸件缺陷分析。
3.实习方式与教学环节①实习师傅示范讲解。
②学生独立操作。
③现场表演讲解（现场课）。
④操作考查。
4.铸工实习教学基本要求①熟悉砂型铸造生产工艺过程、铸件成形特点、铸造生产的优缺点和应用。
②了解型砂的组成和性能要求。
③掌握手工造型的基本方法及其选择。
熟悉砂型铸造工艺：浇注位置与分型面的确定及其表示方法，型芯及型芯头的作用与型芯轮廓的表示方法，浇注系统的组成及其作用。
④了解常用铸造合金的熔炼方法和熔化设备。
⑤了解浇注、落砂、清理的方法及其对铸件质量的影响。
⑥了解常见铸造缺陷的名称、特征及其产生原因。
⑦能独立进行整模、分模、挖砂等两箱手工造型操作。
5.实习注意事项①上、下班不迟到、不早退。
这是劳动纪律。
重申上、下班时间。
②注意安全，照实习师傅讲的去做。
③铸工实习要不怕累，不怕脏。
《金工实训教案》铸造
模块一铸造教学要求了解铸造造型材料与工艺装备。
掌握常用的手工造型方法。
能独立完成造型、造芯等操作。
了解铸造加热设备的使用性能。
掌握熔炼加工的工艺参数。
能独立完成熔炼、浇注、落砂等操作。
教学重点砂箱造型的种类；铸型的检验和装配铸型的紧固大型砂型的紧固安放平板模样及砂箱填砂和紧实修整和翻型修整分型面放置上型砂箱及撒防黏模材料填砂和紧实修整上砂型面及开型修整分型面敲模和起模修型合型教学难点铸型的检验和装配修整和翻型修整分型面填砂和紧实修整分型面敲模和起模合型课时安排本模块安排30课时。
教学大纲实训一，砂箱的造型一、实训内容轴承盖砂型铸造操作训练。
二、工艺知识1．砂箱造型的种类2．型（芯）砂3．砂型制造的工模具4．浇注系统5．冒口和冷铁6．合型三、轴承盖整模砂箱造型实训操作1．造型前准备2．操作过程1）安放平板模样及砂箱2）填砂和紧实3）修整和翻型4）修整分型面5）放置上型砂箱及撒防黏模材料6）填砂和紧实7）修整上砂型面及开型8）修整分型面9）敲模和起模10）修型11）合型3．操作要点1）模样放置2）填砂和舂砂3）撒分型砂4）砂型的排气5）砂型定位6）开型方法7）起模8）修型9）开设浇冒口系统10）刷涂料或敷料实训二、金属的熔炼与浇注一、实训内容轴承盖砂型金属液浇注操作训练。
二、工艺知识1．熔炼金属熔炼的质量对能否获得优质铸件有着重要的影响。
如果金属液的化学成分不合格，会降低铸件的力学性能和物理性能。
金属液的温度过低，会使铸件产生冷隔、浇不足、气孔和夹渣等缺陷。
熔炼是通过加热使金属由固态转变为液态，并通过冶金反应去除金属液中的杂质，使其温度和成分达到规定要求的过程和操作。
熔炼是铸造生产中的重要环节，直接影响铸件质量和生产率等。
熔炼金属的设备常用冲天炉、电炉和感应炉等。
目前使用较多的是冲天炉，其优点是结构简单、操作方便、成本低，而且能连续生产。
2．浇注把液体金属浇入铸型的过程称为浇注。
浇注工艺是否合理规范，不但影响铸件的质量，而且关系到人身安全。
金属工艺铸造课程设计
金属工艺铸造课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解金属工艺铸造的基本概念，掌握铸造工艺的种类及其特点；2. 学生能掌握金属材料的性质及选用原则，了解其在铸造中的应用；3. 学生能了解铸造过程中的关键技术，如模具设计、浇注、冷却等。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，设计简单的金属铸件，并进行铸造实验；2. 学生能掌握金属铸造的基本操作技巧，提高动手实践能力；3. 学生能通过观察和分析，解决金属铸造过程中出现的问题。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对金属工艺铸造的兴趣，激发探索精神和创新意识；2. 学生在团队协作中，学会沟通、交流和合作，培养集体荣誉感；3. 学生认识到金属工艺铸造在生活中的应用，增强对传统工艺的尊重和传承意识。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识和动手操作，培养学生的实际应用能力。
学生特点：初三学生具备一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇，善于观察和思考。
教学要求：教师需引导学生将理论知识与实际操作相结合，注重培养学生的动手实践能力和创新精神。
通过课程学习，使学生能够独立完成金属铸件的设计与制作，提高综合运用知识的能力。
同时，关注学生在课程学习中的情感态度价值观的培养，使他们在学习过程中形成积极向上的人生态度。
二、教学内容1. 金属工艺铸造基本概念：包括铸造的定义、分类及其特点，使学生了解铸造工艺的广泛应用。
教材章节：第一章 金属工艺铸造概述2. 金属材料的性质及选用：介绍常见金属材料的物理和化学性质，以及选用原则，为学生设计铸件提供参考。
教材章节：第二章 金属材料及选用3. 铸造工艺过程：讲解铸造过程中的关键技术，如模具设计、浇注、冷却等，让学生掌握铸造的基本操作。
教材章节：第三章 铸造工艺过程4. 铸造缺陷及其防止：分析铸造过程中可能出现的缺陷，探讨缺陷防止措施，提高学生解决实际问题的能力。
教材章节：第四章 铸造缺陷与防止5. 铸件设计：结合所学知识，指导学生进行简单的铸件设计，培养学生的创新意识和实际应用能力。
《铸造》优秀教案
《铸造》优秀教案铸造优秀教案一、教学目标1. 了解铸造的基本概念和工艺流程；2. 掌握常见的铸造方法和其适用范围；3. 学会铸造工艺中的关键操作技能；4. 培养学生的动手实践能力和团队合作精神。
二、教学内容1. 铸造的定义和分类；2. 砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等铸造方法的原理和工艺流程；3. 铸造中常用的材料和设备；4. 铸造实验室的安全注意事项和操作规范。
三、教学方法1. 讲授法：介绍铸造的基本概念、分类和工艺流程，配合实例讲解；2. 实践操作：组织学生进行铸造实验和实践操作，掌握铸造工艺中的关键技能；3. 小组讨论：引导学生在小组内进行讨论，分享实践经验和解决问题；4. 观摩交流：组织学生观摩铸造实验室的现场操作，激发学生的研究兴趣。
四、教学评价1. 实验报告：要求学生完成铸造实验后撰写实验报告，包括实验步骤、结果分析和心得体会；2. 实际操作评价：根据学生在实践操作中的技能掌握情况和安全意识进行评分；3. 小组讨论参与度：评估学生在小组讨论中的表现和参与度；4. 考试测试：设置相关知识和技能的考试题目，检验学生的研究成果。
五、教学资源1. 教材：提供与铸造相关的教材及参考书目；2. 实验设备：准备必要的铸造实验设备和材料；3. 视频资源：准备铸造的视频教学资源，辅助讲授和示范。
六、教学安排七、教学反思1. 教学目标达成情况：学生是否掌握了铸造的基本概念和工艺流程；2. 教学方法评估：教学方法是否合理，学生是否参与度较高；3. 教学资源使用情况：教材、实验设备和视频资源是否充分利用；4. 教学时间安排：是否合理安排了各个课时的内容和活动。
根据教学反思，调整和改进教案，以不断提高教学质量和学生学习效果。
《金工实习教案》
《金工实习教案》一、教案基本信息1.1 学科：机械制造及其自动化1.2 年级：大一1.3 课时：24课时1.4 教学目标：使学生掌握金工基本原理和操作技能，提高动手能力。
二、教学内容2.1 第一节：金工概述教学目标：了解金工的定义、分类和应用领域。
教学重点：金工的基本概念。
教学难点：金工分类和应用领域的理解。
2.2 第二节：金属材料教学目标：掌握金属材料的分类、性能和应用。
教学重点：金属材料的性能。
教学难点：金属材料应用的理解。
2.3 第三节：铸造教学目标：了解铸造的原理、方法和应用。
教学重点：铸造的原理和应用。
教学难点：铸造方法的选择和操作。
2.4 第四节：焊接教学目标：掌握焊接的原理、方法和应用。
教学重点：焊接的原理和应用。
教学难点：焊接方法的选择和操作。
2.5 第五节：钳工教学目标：了解钳工的原理、工具和应用。
教学重点：钳工工具的使用。
教学难点：钳工操作技巧的掌握。
三、教学方法3.1 讲授法：用于讲解金工基本概念、原理和方法。
3.2 演示法：用于展示金属材料的性能、铸造、焊接和钳工操作。
3.3 实践法：用于学生动手操作，提高实际操作能力。
四、教学评价4.1 课堂问答：检查学生对金工基本概念的理解。
4.2 实践操作：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
4.3 课后作业：巩固学生对金工知识的理解和应用。
五、教学资源5.1 教材：《金工实习教程》5.2 实验设备：铸造机、焊接机、钳工工具等。
5.3 网络资源：相关金工的视频教程和案例分析。
六、第六节：车削加工教学目标：使学生了解车削加工的原理、方法和应用。
教学重点：车削加工的原理和应用。
教学难点：车削加工方法的选择和操作。
教学方法：6.1 讲授法：讲解车削加工的基本概念和原理。
6.2 演示法：展示车削加工的操作过程。
6.3 实践法：让学生亲自动手进行车削加工实践。
教学评价：6.1 课堂问答：检查学生对车削加工基本概念的理解。
6.2 实践操作：评估学生在实际操作中的技能掌握情况。
金工实习 铸造教案
铸造部分目录第一节铸造基础知识 (指导人员用) (3)一、铸造生产概述 (3)二、铸造生产常规工艺流程 (3)第二节砂型铸造工艺 (4)一、型砂和芯砂的制备 (4)二、型砂的性能 (4)三、铸型的组成 (5)四、浇冒口系统 (5)五、模样和芯盒的制造 (6)第三节合金的熔炼 (8)一、铝合金的熔炼 (8)二、铸铁的熔炼 (9)第四节造型 (实践操作用) (11)一、手工造型 (11)二、制芯 (14)三、合型 (15)四、造型的基本操作 (15)五、合金的浇注 (17)六、机器造型 (18)第五节铸造工艺设计 (20)一、分型面 (20)二、型芯 (21)三、铸造工艺参数 (21)四、模样的结构特点 (22)第六节铸件常见缺陷的分析 (23)铸工实习安全技术守则 (24)第七节铸工概论(金工老师用) (25)一、铸造的辉煌历史 (25)二、铸造的分类 (25)第八节特种铸造 (26)一、压力铸造 (26)二、实型铸造 (27)三、离心铸造 (27)四、低压铸造 (28)五、熔模铸造 (29)六、垂直分型无箱射压造型 (30)七、金属型铸造 (30)八、多触头高压造型 (31)九、真空密封造型 (32)第九节铸造工艺图的绘制 (33)一、铸造工艺图 (33)二、浇注位置 (33)三、分型面 (33)四、机械加工余量和铸孔 (33)五、拔模斜度 (34)六、铸造圆角 (34)七、型芯、芯头及芯座 (34)八、铸造收缩率 (34)九、铸造工艺图的绘制 (34)十、模样图的绘制 (34)十一、铸型装配图的绘制 (35)十二、铸件图的绘制 (36)十三、模样、型腔、铸件和零件之间的尺寸与空间的关系 (36)十四、铸造技术的发展趋势 (36)第一节铸造基础知识（指导人员用）一、铸造生产概述铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。
铸件一般是毛坯，经切削加工等才成为零件。
铸造技术教案模板
铸造技术教案模板教案标题：铸造技术教案模板教学目标：1. 了解铸造技术的基本概念和原理；2. 掌握铸造技术的基本工艺和操作方法；3. 培养学生的团队合作精神和实践能力。
教学资源：1. 影片：《铸造技术入门》2. PPT：铸造技术的基本概念和原理3. 铸造工具和材料：砂型、熔炉、铸造模具、熔融金属等教学步骤：一、导入（5分钟）1. 引入主题：“大家知道铸造技术是什么吗？”2. 播放影片《铸造技术入门》，激发学生对铸造技术的兴趣。
二、讲解铸造技术的基本概念和原理（15分钟）1. 使用PPT介绍铸造技术的定义和分类。
2. 解释铸造技术的基本原理，包括熔融金属的制备和成型过程。
三、示范基本的铸造工艺和操作方法（20分钟）1. 准备砂型和铸造模具，演示如何制备砂型。
2. 指导学生选择适当的金属材料并进行熔化。
3. 演示铸造过程，如何倒入熔融金属、冷却定型等。
四、学生实践操作（30分钟）1. 将学生分组，每组2-3人合作进行铸造实践。
2. 分配任务：一个学生负责制备砂型，另一个负责熔炉操作。
3. 监督学生操作过程，确保安全和正确性。
五、总结与展示（10分钟）1. 学生展示自己的铸造成果，并讲解铸造过程中的困难与体会。
2. 回顾教学目标，让学生总结所学的铸造技术知识。
课后作业：1. 写一篇关于铸造技术的学习心得体会。
2. 查阅资料，了解不同的铸造工艺和应用领域。
教学评估：1. 视频观察和实时指导，评价学生在操作砂型和熔炉时的技术掌握情况。
2. 学生的课堂表现、铸造实践成果和课后作业的质量。
注意事项：1. 确保实验室和教学用具的安全性。
2. 强调团队合作和安全意识，注意熔炉操作时的防护措施。
3. 适度调整教案内容和时间分配，根据学生的实际情况做相应调整。
教案一 铸造实训 铸造实训模块一：整体模
教案一铸造实训铸造实训模块一：整体模Ⅰ课题纲要一、目的对铸造生产有一个初步的了解，掌握最基本的手工造型方法。
二、要求应知——铸造生产的应用范围及优缺点，了解整体模的特点。
砂铸型的结构。
分型面的概念等问题。
应会——整模造型的基本操作方法，初步学会使用造型工具和修型工具。
三、时间安排1、介绍铸造生产的概况及造型工具的使用方法 30分钟2、整模造型示范讲解 30分钟3、学生独立操作练习 150分钟四、教学设备1、实物：整体模模样、铸件、气孔缺陷铸件2、示范用具：铸模、造型及修型工具、造型材料Ⅱ教学进程一、讲解1、铸造车间介绍及劳动纪律，安全教育。
2、铸造生产概况。
3、铸造生产的工艺流程。
4、砂箱，造型、修型工具介绍及使用方法。
二、示范演示整体模示范操作。
三、学生练习要求反复操作，制出符合质量要求的整体模砂型。
Ⅲ讲稿1.1 铸造车间介绍及劳动纪律，安全教育1)对学生进行加强劳动观念，加强纪律性及安全生产的教育。
2)进行现场参观，介绍车间规模生产设备及生产实习情况。
3)安排铸工实习计划。
4)要求学生在铸工实习期间利用空余的时间参阅金属工艺学实习教材铸工部分内容。
1.2 铸造生产概况1.2.1什么叫铸造生产是把金属块放进熔炉里进行熔化成金属液体，并达到一定的浇注温度，将金属液体平稳地浇到预先做好的砂型里，待金属冷却凝固后便获得一定形状的金属铸件或毛坯件，这个过程称为铸造生产。
所得到的毛坯零件一般都需要通过机械加工以后才能成为机器零件来使用。
铸造生产的分类通常可分二大类，砂型铸造和特种铸造，砂型铸造又可分为手工生产和机器生产。
手工生产的造型方法有很多，主要是随着模样形状复杂程度的不同可采用不同的造型方法来获得铸件。
又因为砂型铸造灵活性大，适应性广，所以目前国内用砂型铸造的方法所得到的铸件要占到铸件总重量的90%以上。
机器造型则可以大大降低工人的劳动强度，且生产效率高，质量较稳定，适用于大批量铸件的生产。
除了砂型铸造以外，还可以采用多种特种铸造的方法来获得铸件，如金属模铸造、压力铸造、离心铸造、熔模精密铸造等。
铸造技术教案模板范文
一、教学目标1. 知识目标：（1）使学生了解铸造的基本原理、分类、工艺过程及特点。
（2）使学生掌握铸造工艺参数的选择原则和方法。
（3）使学生熟悉铸造设备的操作及安全注意事项。
2. 技能目标：（1）使学生能够根据零件的形状、材料及尺寸，选择合适的铸造方法。
（2）使学生能够熟练操作铸造设备，完成铸造工艺过程。
（3）使学生能够分析铸造缺陷产生的原因，并提出改进措施。
3. 情感目标：（1）培养学生的团队协作精神和实践操作能力。
（2）激发学生对铸造技术的兴趣，提高学生的创新意识。
二、教学内容1. 铸造的基本原理及分类2. 铸造工艺参数的选择3. 铸造设备操作及安全注意事项4. 铸造工艺过程及常见缺陷分析5. 铸造技术的创新与发展三、教学过程1. 导入（1）结合实际案例，引入铸造技术在工业生产中的应用。
（2）提出本节课的学习目标。
2. 讲解与演示（1）讲解铸造的基本原理、分类、工艺过程及特点。
（2）演示铸造设备的操作方法，强调安全注意事项。
（3）讲解铸造工艺参数的选择原则和方法。
3. 实践操作（1）分组进行铸造实践操作，每组选取一个零件进行铸造。
（2）在操作过程中，教师巡回指导，纠正操作错误，解答学生疑问。
4. 分析与讨论（1）分析每组铸造过程中出现的缺陷，找出原因。
（2）讨论如何改进铸造工艺，提高产品质量。
5. 总结与反思（1）对本节课所学内容进行总结，强调重点和难点。
（2）引导学生进行自我反思，提出改进措施。
四、教学评价1. 学生对铸造基本原理、分类、工艺过程及特点的掌握程度。
2. 学生在实践操作中的表现，包括操作熟练度、安全意识等。
3. 学生对铸造工艺参数选择、设备操作及安全注意事项的掌握程度。
4. 学生在分析与讨论环节的表现，包括分析问题的能力、创新意识等。
五、教学资源1. 教材：《铸造工艺学》2. 教学视频：铸造工艺过程演示、设备操作演示3. 实验室设备：铸造设备、铸造材料、工具等六、教学时间1. 讲解与演示：2课时2. 实践操作：2课时3. 分析与讨论：1课时注：以上教案模板仅供参考，具体教学过程可根据实际情况进行调整。
大学生金工实习实训教案
教学目标：1. 使学生掌握金工实习的基本知识，了解机械制造的基本工艺方法和技术。
2. 培养学生的动手能力和实践操作技能，提高学生的工程实践能力。
3. 增强学生的安全意识，养成良好的劳动习惯和团队协作精神。
教学对象：工科类大学生教学时间：2周教学内容：一、第一周1. 实习准备- 学生了解实习的目的、意义和实习过程中的注意事项。
- 教师讲解实习大纲、实习计划及实习考核标准。
2. 金工实习基本知识- 机械制造的基本工艺方法和技术。
- 常用金属材料的性能和加工特点。
- 工具、量具和设备的使用方法。
3. 实习操作技能培训- 车工：讲解车床的结构、工作原理及操作方法，学生进行车工实习。
- 钳工：讲解钳工工具的使用方法和操作技巧，学生进行钳工实习。
- 焊工：讲解焊接原理、焊接方法及安全操作规程，学生进行焊接实习。
4. 安全教育- 强调实习过程中的安全意识，讲解实习场所的安全操作规程。
- 进行安全操作培训，提高学生的安全防范能力。
二、第二周1. 实习技能巩固- 学生继续进行车工、钳工、焊工等实习，巩固所学技能。
2. 综合实习项目- 学生分组进行综合实习项目，如制作小型机械装置或零件。
- 学生在项目过程中运用所学知识，提高工程实践能力。
3. 实习总结与评价- 学生撰写实习报告，总结实习过程中的收获和体会。
- 教师对学生的实习报告进行评价，反馈实习成果。
教学方法和手段：1. 讲授法：教师讲解实习基本知识和技能。
2. 实践操作：学生在教师指导下进行实习操作。
3. 案例分析：通过实际案例，提高学生的分析问题和解决问题的能力。
4. 小组讨论：培养学生的团队协作精神。
教学评价：1. 学生实习报告的质量。
2. 学生在实习过程中的动手能力和实践操作技能。
3. 学生对实习内容的掌握程度。
4. 学生在实习过程中的安全意识和团队协作精神。
教学资源：1. 实习场所：车工、钳工、焊工等实习车间。
2. 实习设备：车床、钳工工具、焊接设备等。
《金工实习》教案
《金工实习之砂型铸造》教案
教学手段及方法1
教法：多媒体演示法、任务驱动法、启发引导法
2学法：动手实践法、讨论交流法、自主体验法
教学设计思路
在整个教学过程中，本着以学生公体，教师为主导，练习/线，能力为目标的原则。
1说说图片中是什么裙？它有什么外形特
点？
2如果要制作不同号型的西服裙，是分别绘制还是采用什么更简便的方法？
教学
环节
教学内容与过程
、欣赏图片及实物，激趣导入（分钟）
第一
阶段
导入
教师活动学生活动设计意图
教师用多媒体通过观察图
展示图片和片积极思考
结构图让讨论回答问
学生鉴赏服装
美，激发学习
兴趣。
提问让
学生思考讨
论，各组竞相
回答，相互补
充，然后教师
总结引出课
题，并板书。
题
在这一环
节用直观
演示和合
作讨论的
教学方
法，目的
在于激发
学生的学
习兴趣。
.。
华天学院《金工实习》教案
华天学院《金工实习》教案一、课程概述课程名称：金工实习课程性质：实践性教学课程课程目标：通过金工实习，使学生了解和掌握金属加工的基本工艺和方法，提高学生的动手能力和实际操作技能，培养学生具备一定的工程实践能力。
二、教学内容1. 金工基本概念：金工的定义、分类和应用领域。
2. 金工工艺：铸造、锻造、焊接、切割、车削、铣削、磨削等基本工艺。
3. 金属材料：金属的分类、性能及应用。
4. 机床与工具：常见机床的的结构、功能和操作方法，工具的使用与维护。
5. 安全操作规程：金工操作中的安全注意事项，事故预防与处理。
三、教学方法1. 讲授：讲解金工基本概念、工艺原理和操作方法。
2. 演示：现场演示金工操作过程，让学生清晰地了解每个步骤。
3. 实践：学生亲自动手操作，进行金工加工实践。
4. 讨论：组织学生针对金工操作中的问题进行讨论，共同解决问题。
四、教学资源1. 教材：金工实习教材。
2. 机床与工具：车床、铣床、磨床、锯床等金工设备及相应工具。
3. 辅助工具：量具、夹具、刀具等。
4. 安全防护用品：安全帽、防护眼镜、防护手套等。
五、教学评价1. 过程评价：观察学生在实习过程中的操作技能、安全意识、团队协作等方面的情况。
2. 成果评价：检查学生的加工产品质量，评估学生的加工技能和掌握程度。
3. 学生互评：学生之间相互评价，促进交流和共同进步。
4. 教师评价：根据学生的表现，给予相应的评价和建议。
六、教学安排1. 学时：共计64学时，其中理论教学24学时，实践教学40学时。
2. 教学计划：第1-8周：金工基本概念、工艺原理和操作方法的学习与实践。
第9-12周：金属材料的学习与实践。
第13-16周：机床与工具的使用与维护的学习与实践。
第17-20周：安全操作规程的学习与实践。
七、教学目标1. 知识与技能：掌握金工的基本概念、工艺原理和操作方法。
熟悉金属材料的性能及应用。
学会使用和维护常见机床与工具。
遵守安全操作规程，具备安全意识。
铸造金工实训教案
金工实训教案（铸造）冯小东河北建工学院2011.10一、课程概述1.课程名称：金工实习（铸造）2.教学内容：（1）铸造实习基本操作训练（按时间安排内容）（2）铸造金工实习考核与总结（实操与工艺分析）3.教学目的：本课程是实践性基础课，主要通过学生实际铸造实践训练，使学生了解铸造工艺流程，掌握铸造基本的造型方法，培养学生理论与实践相结合及意识与能力的创新，提高动手操作能力，增进学生感性认识，促进学生动手动脑全面发展。
4.基本要求：（1）了解铸造生产工艺流程，特点及实际应用。
（2）掌握铸型的组成，常用的造型方法，分型面及浇注系统位置选择。
（3）掌握浇注系统的作用和组成，常见铸造的缺陷形成原因。
掌握落砂、清理及检验的方法。
二、教学规划1.教学资源：教材、幻灯片课件、多媒体视频、坩埚电阻炉设备、型箱、造型工具、型砂、模型等。
2.建议课时：天/8学时3.建议补充：思考问题总结实习。
三、教学内容1.铸造实习基本操作训练（1）铸造实习基础理论知识：铸造概念：将熔融金属浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中，凝固后获得一定形状和性能的金属（铸件）的方法。
铸造装配系统如右图所示。
铸造工序：制模、配砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂清理和检验。
造型方法：整模造型、分模造型、挖砂造型、活块模造型、三箱造型。
湿型砂性能要求：湿强度、透气性、耐火度、退让性、涣散性、流动性、韧性、水分、手感、紧实率。
型砂：粘土砂（湿型强度不高不能用于大的铸件生产）、水玻璃砂（硅酸钠的水溶液，对铸铁粘性大，一般用于铸刚。
）树脂砂（尺寸精度高、表面光洁、涣散性好、主要用于制造复杂砂芯和大铸件造型）。
膨润土作用：是粘结性较大的粘土，用来做粘合剂，吸水后成胶状粘土膜，使砂型具有湿态强度。
煤粉是附加物质，高温分解带光泽碳，防止铸件粘砂。
在一些管道类零件铸造中常用油作附加物质防止粘砂。
浇注系统构成：浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。
（2）配砂：采用天然粘土砂，将型砂筛至微细，清理型砂中的杂质，添加十度水分调节型砂湿度及紧实率。
铸造实习教案PPT课件
根据产品要求，制定合适的铸造工艺， 包括浇注系统设计、模具结构设计等。
设备检查
确保熔炼设备、模具、浇注系统、冷 却系统等设备处于良好状态，无故障 隐患。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
铸造过程
熔炼与浇注
详细描述金属的熔炼过程，包括 温度控制、时间控制等，以及浇
注操作的要点和注意事项。
模具安装与调整
说明如何正确安装模具，调整模具 位置，确保浇注系统畅通无阻。
04
安全注意事项
安全操作规程
操作前检查
确保工作场所安全，检查设备是否正常，遵守操 作规程。
穿戴防护用品
佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，以防止意外伤 害。
遵循安全标识
注意观察工作场所的安全标识，遵循指示操作。
应急处理措施
火灾应急处理
熟悉灭火器的使用方法，掌握火灾应急疏散路线。
机械伤害应急处理
发生机械伤害时，应立即停止操作，进行伤口处理和就医。
03
铸造工艺流程图解
通过流程图直观展示铸造工艺流程，帮助学生更好地理 解。
铸造材料
01
02
03
铸造常用材料
介绍铸造常用的金属材料， 如铸铁、铸钢、有色金属 等。
材料性能与选择
讲解不同材料的性能特点， 以及在铸造过程中如何根 据产品需求选择合适的材 料。
材料质量控制
阐述材料质量控制的方法 和重要性，确保铸件的质 量和稳定性。
触电应急处理
发现有人触电，应立即切断电源，进行急救并拨打急救电话。
安全意识培养
培训安全知识
01
定期组织安全知识培训，提高员工安全意识。
安全意识宣传
02
通过宣传标语、海报等形式，宣传安全意识，营造安全文化氛
金工实习铸锻
严格控制锻造温度，使工件有较大的塑性，使金属再结 晶过程中细化晶粒。
精品课件
第二节 金属的加热
碳素钢加热温度及颜色对照：（合金钢等略）
含碳量低，始锻温度高，终锻温度低。 含碳量高，始锻温度低，终锻温度高。
精品课件
金工实习
❖ 第一部分 砂型铸造 ❖ 第二部分 锻压
精品课件
第一部分 砂型铸造
❖ 实习目的：
❖
1、了解铸造生产的工艺过程及其特点。
❖
2、了解型砂、型芯砂等造型材料的性能及其制备。
❖
3、了解铸铁的熔炼设备及其熔化过程。
❖
4、了解各种造型方法。并能独立操作中等复杂件。
❖
5、了解模型设计原则。
❖
通道； 三、造型是要保证分型面平整，吻合。烘模造型有缝处要用泥
补牢，防止漏铁水； 四、禁止用嘴吹型砂，是用吹风器时，要选择无人方向吹，以
免沙尘吹入眼中； 五、搬运砂箱和砂型时要按顺序进行，以免倒塌伤人。调运重
物或砂箱时要牢靠，听从统一指挥。操作时， 六、浇注铁水时应穿戴防护用具，除直接操作者外，其他人必
工余量大;
-----§精度也不高，表面粗糙，加
-----§废品率高，劳动强度也大。
为此人民在生产实践中创造出一些新方法，统称为 特种铸造。如：熔模铸造、金属模铸造 、压力铸造、离 心铸造等。
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小结 《安全操作规程》及复习思考题
一、进入工作场地必须穿戴工作服，禁止传塑料底和胶底鞋； 二、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出
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（4）铸件质量的控制。
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3.难点化解办法
（1）通过录像、实物、挂图和实际造型工过业技程术中心 教学目的标演示，讲述造型的工艺方法。 大纲重（点2）利用讲解、挂图和演示，阐述冒口、浇 学习难注点系统的确定原则、方法和对铸件质量的影响。 化解办（法3）作为专题集中进行对比讲解。
何搞好铸造实习，实习中注意事项。
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[学法提示]
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铸造是一个专业，有一整套系统理论和专业知 教学目识标，今天的两个小时讲解中，只将铸造的一些 大纲重概点念和基本知识作一概述，同学要作好笔记， 学习难课点后针对涉及到的知识，对照教材、习题集及
大纲重工点具
学习难3点材料：型砂、铝合金
化解办4法教具：模型、实物、挂图、录像带
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五、教学过程目标
单元2 各种造型方法的示范操作
大纲重单点元3 学生进行各种造型方法的实际操作
学习难单点元4 熔 炼
1．3砂型铸造的生产过程
砂型铸造的生产工序主要包括:制模、配砂工业、技术中心 教学目造标型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理 大纲重和点检验。
化解办单法元5 质量分析
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单元1 铸造基本知识
[导入] 欢迎※※班同学到铸造训练室实习工。业技铸术中心 教学目造标实习※天，铸造实习主要包括两部分：铸造 大纲重基点本知识学习与各种造型方法的训练。 学习难向点学生介绍实习计划，结合专业举例说明铸造 化解办在法其专业中的应用，讲解为何要实习铸造，如
铸工车间生产安全技术及简单成本分析。
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（二）能力训练点
1．熟悉掌握部分：掌握手工整模、分模工、业技活术中心 教学目块标、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的造型。型 大纲重芯点的制造。 学习难2点．基本掌握部分：冒口、浇注系统的开设。 化解办3法．提高部分：型砂、芯砂的配制，金属的熔 教学计炼划，铸件的浇注、落砂和清理，工艺确定，质
答案进行复习和强化，在随后的操作训练中领 化解办会法其中的知识点。
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1．铸造特点、应用与工艺过程
1．1铸造的概念及特点
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教1学.铸目标造概念：
将液体金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其 大纲重冷点却凝固后，以获得零件或毛坯的方法称为铸件。
量分析。
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（三）素质培养点
1．通过造型实际操作，培养学生仔细认真工的业技严术中心 教学目谨标态度。 大2纲．重点通过铸造实习，培养学生吃苦耐劳、不怕苦 学习难不点怕累的工作态度。 化3解．办法实习过程向学生灌输质量意识、成本意识。
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1．2 铸造应用范围
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教学目标
➢ 铸件的轮廓尺寸可小至几豪米，大至十几米；
大纲重重点量可小至几克，大至数百吨。
学➢习难各点种金属合金都可以用铸造方法制成铸件，如 化解办铸法铁、铸钢等。
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物质准备 教学过程
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二、大纲重点、学习难点及化解办
法
1.大纲重点 砂型铸造生产工艺过程、特点和应用。
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教学目掌标握手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三
大纲重箱点造型的生产工艺过程、特点和应用。
型芯的作用与制造方法。
学习难分点清零件、模样和铸件之间的主要区别。
3．了解部分：铸造在机械制造毛坯生产中的作用和地位。型砂、芯 教学目砂标等造型材料的性能、组成及其制备过程。型砂、芯砂对铸件质 大纲重量点的影响。造型过程常用的工具和工装。机器造型的特点及应用，
常用造型机的结构和工作原理。生产中冒口常采用的形状及应用。 学习难冲点天炉的构造、工作原理、冲天炉炉料、熔炼和浇注；其它熔炼 化解办方法法及设备。铸件的浇注、落砂和清理包括的内容及注意事项。
学习难点 特点和应用。型芯的作用与制造方法。 2．熟悉部分：熟悉砂型、型芯的结构和作用。分清零件、模样和铸
化解办法 件之间的主要区别。浇注系统的组成、分类及作用。冒口的作
用与放置位置；铸件常见缺陷及其产生的主要原因。
教学计划
物质准备 教学过程
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一、教学目标
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教学目标 大纲重点 学习难点
工业技术中心
铸造实习
化解办法 教学计划 物质准备
教案
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一、教学目标
（一）知识掌握点
工业技术中心
教学目标
1．掌握部分：砂型铸造生产工艺过程、特点和应用。掌握手工整模、
大纲重点 分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的生产工艺过程、
教学计划
物质准备
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三、教学计划
教学目标 大纲重点 学习难点 化解办法 教学计划 物质准备 教学过程
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四、物质准备
1设备：电阻炉、混砂机
工业技术中心
教学目标
2工装：砂箱、造型工具、模样、芯盒、炉前
化解办浇法注系统的组成、分类及作用。
教学计冒划口的作用与放置位置； 铸件常见缺陷及其产生的主要原因。
物质准备
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2.学习难点
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教学目标 大纲重点 学习难点 化解办法 教学计划
（1）造型工艺方法的选择。
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（2）冒口及浇注系统的确立。
（3）零件、模样及铸件形状及尺寸有何 区别。
2.铸造的特点： 学➢习难能点够制造各种尺寸和形状复杂的铸件。如设备的箱体、机座。
化➢解办铸工法件时的。形精状密和铸尺件寸可与省零去件切很削接加近工，，因直而接节用省于了装金配属。材料和加工的
教➢学计各划种金属合金都可以用铸造方法制成铸件，特别是有些塑性差的 材料，只能用铸造方法制造毛坯。
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