室内铸铁排水管道安装工艺
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）2.大样图：3.规格表4 工艺要求：（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项：（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。
（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。
（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成品进行保护，避免污染、损坏。
（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作，并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方，水流稳定处，距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述（1）液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀；（2）在墙上标记刻度，自己制作各水位线刻度。
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5 水泥，必须有出场合格证。
4其他材料：汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高，房心土回坑到管底的高度，房心内沿墙管线位皿无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好孔洞．2设备层内排水管迸的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕，室内校板或杂物清除后．室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺（一）工艺流程：（二）安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
（三）管道预制：为了在安装中减少捻固定口，对部分管材与管件要预先捻好，捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
铸铁排水管道施工工艺方法
铸铁排水管道施工工艺方法铸铁排水管道施工工艺方法本项目主要是柔性抗震铸铁管排水管。
工艺流程包括图纸审查、放样、材料采购、预留预埋、工料机准备、支、吊、托架制作安装、管道安装、灌水试验、通球试验和分项验收。
材质要求是铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。
施工条件需要地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。
管道预制需要根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。
管道安装需要根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求包括管道防线由总管到干管再到支管放线定位，放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
不锈钢柔性卡箍的安装需要安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物。
在进行托、吊管道安装之前，需要先确定管道的重量和长度，然后根据实际情况选择合适的托、吊方式。
排水铸铁管管道安装
排水管道安装18/19号楼人防地下室卫生间部分（1）采用柔性接口机制离心铸铁管安装，连接方式为法兰连接，用于公寓人防层卫生间埋地部分。
材料在进入工地以前认真作好检查工作，材料必须有准用证、合格证、检验报告，管子在使用前必须清理，使管内外清洁，以保证水流畅通，管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。
（2）排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实，防止土层下沉，管道安装前铺设20㎝厚砂层，安装完毕后再覆盖20㎝后砂子，管道安装过程中底部必须加砖垛，防止管下沉，砖垛的间距为1.5米，排水管的立管必须做混凝土垛。
（3）管道安装；将管道的承口朝来水方向，由排除口的位置向来水方向顺序安装，应先用线在排水管的起点到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂浆和转砌筑一个二四砖垛作支撑，管道安装完，管道的两侧要用砂浆灰抹成八字加以固定。
（4）按照施工图纸核实管道的坐标，坡度/甩口位置无误后做灌水试验，试验高度为不低于一层地面，15分钟水面下降后再灌满观察5分钟，液面不下降接口无渗漏为合格。
地上部分W型机制排水系统安装技术准备1. 熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
2. 所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
材料要求1. 所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。
2. 所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3. 铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
主要机具1. 机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2. 工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷尺、线坠等。
施工工艺（一）工艺流程1 、接口安装程序①将接口处的管外表面擦洗干净。
②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深深度.④将橡胶圈的另一头向外翻转。
室内铸铁给排水管道施工工艺
室内铸铁给排水管道施工工艺1. 引言本文档旨在介绍室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
不同地区和具体情况可能存在差异，因此在实际施工前应根据相关规范和要求进行适当调整。
2. 施工准备在进行室内铸铁给排水管道施工前，需做好以下准备工作：- 确定给排水系统的设计方案，包括管道布局、管径和连接方式等。
- 准备好所需的施工材料，如铸铁管道、管件、密封胶等。
- 检查施工现场，确保地面平整、周围环境清洁，并清除可能影响施工的障碍物。
3. 施工步骤3.1 安装支架在施工前，需安装支架来支撑铸铁管道。
具体步骤如下：1. 根据设计方案确定支架的位置和间距。
2. 使用膨胀螺栓或焊接的方式将支架固定在墙面或地面上。
3. 检查支架的稳定性，确保能够承受管道的重量。
3.2 安装管道安装管道是室内铸铁给排水管道施工的核心步骤。
以下为具体操作流程：1. 将铸铁管道按照设计要求进行切割，确保管道长度适宜。
2. 使用吊具或人力将铸铁管道提升至安装位置，注意避免碰撞和损坏。
3. 逐段连接铸铁管道，采用橡胶密封胶圈或橡胶衬垫进行密封，并使用紧固件固定连接。
4. 使用水平仪检查管道安装的水平度和垂直度，必要时进行调整。
5. 根据需要，在管道上安装管件，如弯头、三通等。
3.3 进行测试施工完成后，需要进行测试以确保管道系统的正常运行。
以下为测试步骤：1. 封住管道的出口，如使用临时盖板或堵头等方法。
2. 向管道内注入一定量的水，并观察是否有漏水现象。
3. 观察排水是否顺畅，检查管道是否存在堵塞等问题。
4. 完成测试后，移除封堵物，并将管道系统恢复正常使用状态。
4. 安全注意事项施工过程中需要注意以下安全事项：- 穿戴好防护用具，如手套、安全帽、安全鞋等。
- 注意施工现场的通风与排气，避免中毒和火灾等危险。
- 防止工具和材料从高处坠落，使用安全绳索和网护等防护措施。
5. 总结本文档介绍了室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，内容包括施工准备、支架安装、管道安装、测试以及安全事项等。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。
2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。
3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准
SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程.2、施工准备2.1材料要求2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。
管材及管件均应有出厂合格证.2。
1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
2。
1。
3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表.表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证.2。
1.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2.2主要机具:2。
2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2。
2。
2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等.2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2.3作业条件：2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2。
3。
2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求.2.3。
3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案一、前期准备在进行铸铁排水管的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1.勘察设计：对施工现场进行勘察，并进行详细设计，确定排水管道的走向、深度、坡度等重要参数。
2.材料准备：准备好所需的铸铁排水管、管件、支架、阀门等材料，并进行质量检查，确保符合要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其掌握铸铁排水管施工的相关技能和安全操作规程。
二、施工步骤1. 开挖工程1.根据设计要求，在施工现场标明排水管线路，并进行开挖，保证管道的埋设深度和坡度。
2.挖掘好管沟后，进行管道基础的处理，确保管道的稳固性和排水效果。
2. 铸铁排水管的铺设1.将铸铁排水管依照设计要求沿着管沟逐段铺设，注意管道的连接严密，避免渗漏。
2.定期检查管道的坡度和高程，确保排水顺畅，不堵塞。
3. 管道连接和支架安装1.进行排水管道的连接，采用专用的管件进行连接，确保连接牢固，不渗漏。
2.安装排水管的支架，保证管道的稳定和垂直度。
4. 管道测试和保护1.施工完成后，进行排水管的压力测试，检查管道是否有渗漏和损坏情况。
2.在管道铺设完毕后，进行管道保护，采取防腐、防锈等措施，延长使用寿命。
三、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行，确保管道的坡度、连接牢固等。
2.施工结束后，进行验收，确保施工质量符合要求，达到设计标准。
四、施工安全管理1.施工过程中严格遵守安全规程，着装整齐，并定期进行安全培训。
2.施工现场保持整洁，避免杂物堆积和施工随意性危害工人安全。
通过以上施工方案，可以确保铸铁排水管施工的顺利进行，保证排水系统的稳定运行和使用寿命。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案铸铁排水管是一种常用的排水管道材料，具有耐腐蚀、耐高温等优点，常用于城市的排水系统中。
下面是一份铸铁排水管施工方案，具体如下：一、施工前准备1.1. 按照设计图纸，计算和确定各个管道的尺寸和数量。
1.2. 验收材料，对铸铁管道进行外观检查，确保材料质量符合要求。
1.3. 确定施工的起点和终点，并在现场标注出来。
1.4. 检查施工现场，清理杂物，确保施工环境整洁。
二、施工工序2.1. 埋设管道2.1.1. 按照设计要求进行开挖，挖槽的宽度和深度应符合规范要求。
2.1.2. 在挖槽底部铺设一层砂浆，厚度约为10cm，起到稳定管道的作用。
2.1.3. 将铸铁管道逐段安装在挖槽中，管道与管道之间要留出一定的间隙，以便后续的连接和调整。
2.1.4. 确保管道的水平、垂直和坡度符合设计要求，使用水平仪和测斜仪进行检测和调整。
2.1.5. 在管道口部加固用于连接的铁环，并用螺栓紧固。
2.2. 接口处理2.2.1. 对相邻的管道进行正确的连接处理，使用橡胶环进行密封，确保接口处不漏水。
2.2.2. 对管道的弯头、三通和法兰等部分进行连接处理，确保连接牢固、密封性好。
2.3. 固定管道2.3.1. 在管道安装完成后，使用支架或夹具对其进行固定，确保管道不会晃动或下沉。
2.3.2. 根据管道的长度和直径，确定正确的固定点，保证固定点的数量和间距符合规范要求。
2.4. 检测和试验2.4.1. 完成铸铁管道的安装后，进行整体检查，确保管道的安装质量符合要求。
2.4.2. 进行压力试验，检测管道的密封性和强度，同时查看是否有渗漏现象。
3、施工安全措施3.1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护用具。
3.2. 施工现场必须设置明显的警示标志，并设立警戒线，确保周围人员的安全。
3.3. 使用施工机械时，必须经过专人培训和持证上岗，按规定操作，防止事故发生。
以上是一份铸铁排水管施工方案，仅供参考。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底前言铸铁排水管道是室内排水系统中一项重要的组成部分，安装质量的好坏直接关系到整个排水系统的稳定性和使用寿命。
本文将从管材选择、安装方案和施工过程等方面介绍室内铸铁排水管道的安装技术。
管材选择室内铸铁排水管道主要有灰口铸铁和球墨铸铁两种材质。
灰口铸铁强度高而脆性大，球墨铸铁则具有较好的韧性和耐腐蚀性能。
考虑到室内排水系统在长期使用过程中易受化学物质、水腐蚀等因素影响，建议采用球墨铸铁排水管道。
安装方案铸铁排水管道在室内的安装方式主要有直埋式和架空式两种。
直埋式是将管道埋置在地下或墙面内，适用于排水管道主要穿墙时采用。
而架空式则是将管道置于楼板下方或墙面内，适用于排水管道大量穿墙时采用。
在实际安装中，也可以采用两种方式的组合。
施工过程1. 管材贮存铸铁排水管道在贮存过程中应注意保持干燥。
管道应轻拿轻放，防止挤压变形。
另外，在保管现场应做好潮湿天气的防潮措施，避免管道被雨淋。
2. 断面处理排水管道在进行切割、用槽机倒角等加工过程中应遵守操作规程，保持管道断面整齐、平滑，互相之间平行、垂直。
3. 密封处理在排水管道的接口处要进行密封处理，以保证管道的排水畅通。
主要采用橡胶密封圈或是特殊密封胶等材料进行密封。
夹紧螺母时应注意螺母连接力度，力度过大或过小都会影响密封效果。
4. 固定安装排水管道要与墙体、地面紧密固定，固定件应安装牢固，排水管道应呈一定坡度，在固定管道时还应注意管道的位置和固定点的需求。
室内铸铁排水管道的安装技术是一项重要的水利工程技术，正确的安装方法和技术可以确保室内排水系统的稳定性和安全性。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况做出合理的方案和措施，尽可能减小施工过程中的误差和损失，确保施工质量和效率。
室内排水柔性铸铁管的安装
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所 致。
4、立管检查口渗、漏水：
检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个45。弯头或
a.柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊
架间距不得超过2m。
b.支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定：
构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
C.管道及金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷
遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色 泽一致，无流淌及污染现象。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直，洞口尺寸不 得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离 地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据 需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合 适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符 合要求。
3、允许偏差项目见下表
允许偏差
项目
（mm）
水平管道每1m1用水准仪冰平尺）检验方法纵、横方全长（25m以
不大于25
向弯曲
立管垂直度
六、成品保护：
全长（5m以
不大于15
上）
上）
每1m3、直尺、拉线和尺
量检查吊线和尺量检查
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵 塞。
2、 埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以 上，并逐层填实。
柔性铸铁排水管安装
柔性铸铁管安装11/13号楼一、安装技术准备1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、平安交底。
2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
二、材料要求1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、标准的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。
2、所有吊件支件的制作安装严格按照标准进展；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
三、主要机具1. 机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
四、施工工艺1、技术要求1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等构造层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。
1.2 、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外外表在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接结实。
1.3 、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm 〔出户部位管段除外〕。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建构造施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重构造的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进展外观检查，如发现异常应进展性能检测。
2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长〔1m〕应不大于3mm，全长〔5m以上〕应不大余15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有结实的支架或支墩。
2.5 铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
铸铁排水管安装技术交底
3.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，不得双层平放。
4.安装好的管道不得随意蹬踏或用重物撞击管口，以免管口破裂。
七、安全注意事项：
1.进入现场必须戴好安全帽。
2.必须穿紧身衣服进行施工和操作机械，防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。
4.电焊作业之前必须到项目安全员处开动火证，有看火人，并在现场准备好灭火措施，如安放干粉灭火器或水桶等措施。氧气、乙炔瓶放置距离不得小于5米，且乙炔瓶不得倒置。
5.高处作业须戴好安全带，脚手架必须牢固，无探头板和质量不符合安全要求的脚手板。
6.在开挖管沟时，要放好坡，防止土方坍塌。
7.管道铺设捻好灰口后，再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏，按设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高，将甩口处做好临时封堵。
(六)污水立管安装：
1.机制排水铸铁管立管作至本层地面距承口上皮不得少于100mm,甩口立管弯头采用双450弯头连接，每层甩口必须控制好标高及朝向，立管及三通甩口必须作好临时封堵。
交底内容：
一、材料要求:
1.室内排水管道安装,管材、管件均采用排水铸铁管，品种、规格符合设计要求，管壁厚度均匀,内外光华整洁，无砂眼、裂纹飞刺及疙瘩。承插口的内外径及管件规矩。
2.油麻要整齐，无腐蚀现象，沥青漆必须有出厂合格证明。
3.水泥采用普通硅酸盐425#水泥，必须有出厂合格证和复试证明。
二、主要机具：
3.将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好，一手填灰，一手用捻凿点实，先填下部，由下而上，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
铸铁管道安装施工工艺做法
铸铁管道安装施工工艺做法室内排水管道安装：建筑物内部铸铁排水管道安装的施工次序一般是：先做地下管线（即安装排出管），然后安装立管或横支管。
（埋地下部分）铸铁排水管一般采纳承插连接。
排水管的安装铺设原则：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
安装准备管道预制（依据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
）排出管安装（1）排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采纳管顶平接，其水流转角不小于90°；若采纳排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。
室外埋设时须保证管道有充足的覆士深度以充足防冻、防压要求。
（2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊坚固，横管支承件间距不大于2m。
（3）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐匿工程项目办理隐检手续。
立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。
立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。
注意事项：（1）安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。
要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。
（2）安装后立刻将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
（3）立管承口外侧与饰面的距离应掌控在20—50mm。
在立管上应间隔10m设置一个检查口。
如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。
检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。
检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。
（4）安装立管时，肯定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。
三通口的高度，应依据横管的长度和坡度来确定。
三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。
铸铁管安装工艺
1）球墨铸铁管安装
（1）吊装时, 钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。
吊装钢绳应拴牢固, 起吊和放下时旳速度不合适太快, 做到小心轻放, 防止摔跌、碰撞管道。
（2）管道安装施工前, 应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面旳泥沙及其他异物清理洁净, 不得具有泥沙、油污及其他异物。
（3）管道接口清理洁净后, 将随管配套旳胶圈清理洁净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。
见附图：
（4）仔细检查胶圈安放位置与否对旳, 精确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打, 使胶圈完全安放在承口凹槽内。
见附图:
（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂, 将承口内胶圈和插口端充足湿润, 起到润滑作用, 管道承插安装时节省劳动力和减轻施工难度。
（6）插口与承口管道中心线对准一致, 在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬, 将插口插入承口, 插入深度为插口处旳两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线, 只看到第二条线旳位置为止。
（7）铸铁管承插施工完后卸下工具, 管道承插头处及中部立即回填50cm厚
碎石土, 轻夯压实, 防止铸铁管在施工时发生偏移。
（8）检查井施工应与铸铁管安装相配合, 安装完毕符合设计规定和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。
（9）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业, 回填土时分层回填, 为防止过大旳夯击力影响管道, 第一层虚铺厚度不应不不小于1米, 并采用低能量轻夯, 后来每层虚铺厚度不不不小于500mm, 采用低能量轻夯。
铸铁管管件安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022. 《建筑给水排水设计规范》GB50015-20033. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20084. 《建筑管道工程施工及验收规范》GB50242-2002二、工程概况本工程为某住宅小区给水排水管道安装工程，管道材质为铸铁管，管道直径DN100-DN300，全长约2000米。
管道敷设方式为地下敷设，地面以上部分采用架空敷设。
三、施工工艺1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行清理，确保场地平整、干净。
（2）检查管道、管件、阀门等材料是否符合设计要求，并做好标记。
（3）根据设计图纸，核对管道走向、标高、坡度等参数。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计图纸要求，先将管道按照走向铺设好，确保管道平直、坡度符合要求。
（2）管件安装：根据管道走向，安装相应的管件，如弯头、三通、四通、异径管等。
安装时，注意管件接口的严密性，防止漏水。
（3）阀门安装：安装阀门时，注意阀门的启闭方向，确保阀门开启灵活、无卡涩现象。
3. 管道连接（1）承插式连接：将管道插入管件承口，确保管道与管件紧密连接，接口处涂抹密封胶。
（2）法兰连接：先将法兰安装在管道上，然后对齐法兰面，拧紧螺栓，确保连接牢固。
4. 管道检查（1）检查管道安装质量，确保管道平直、坡度符合要求。
（2）检查管件连接质量，确保接口严密，无漏水现象。
（3）检查阀门启闭是否灵活，无卡涩现象。
四、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等安全防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，确保施工安全。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
4. 严禁酒后施工，确保施工质量。
五、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 管道安装：10天3. 管道连接：5天4. 管道检查：2天5. 竣工验收：2天总计：22天六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
铸铁排水管安装施工方案及工艺方法
铸铁排水管安装施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在提供一份详细的铸铁排水管安装施工方案及工艺方法，以确保施工过程的顺利进行和最终的工程质量。
2. 施工前准备在进行铸铁排水管安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据设计图纸和设计要求，确定铸铁排水管的安装位置。
- 采购材料：根据设计要求，采购符合标准的铸铁排水管及相关附件。
- 检查施工工具：确保施工所需的工具准备充足，并进行必要的维护和检查。
3. 施工流程根据铸铁排水管的特点和工艺要求，施工过程可分为以下几个步骤：3.1 排水管道布置根据设计要求，合理布置排水管道的走向和高度。
确保管道排列整齐，并采取必要的支撑措施以保证排水管道的稳定性和安全性。
3.2 管道切割和接口处理根据实际情况，使用适当的工具对铸铁排水管进行切割和修整。
切割后的管口应平整、垂直，并清除切割产生的毛刺和灰尘。
确保管道的接口清洁，并进行防锈处理以提高接口的密封性。
3.3 管道安装按照设计要求和施工图纸，将准备好的铸铁排水管逐段安装到指定位置。
使用合适的连接方式，如橡胶密封圈连接、铸铁法兰连接等，确保管道连接牢固、密封可靠。
3.4 防腐处理为了提高铸铁排水管的耐腐蚀性能，可以对管道外表面进行防腐处理。
常用的防腐方法有涂覆防腐漆、喷涂防腐剂等。
根据设计要求，选择合适的防腐材料和处理方式。
3.5 系统测试和验收完成排水管道的安装后，进行系统的测试和验收工作。
确保排水管道的正常运行，包括排水畅通、防水性能等。
执行相关检测标准和要求，并对测试结果进行记录和报告。
4. 安全注意事项在整个施工过程中，需要重视以下安全注意事项：- 确保施工人员佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
- 遵守相关安全操作规程和规范，确保施工现场的安全性。
- 制定合理的施工计划，避免与其他工程作业产生冲突和危险。
5. 总结本文档提供了一份铸铁排水管安装施工方案及工艺方法，包括施工前准备、施工流程、安全注意事项等内容。
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工程编号日期交底内容:室内铸铁排水管道安装1范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不难等现象。
2.1.3 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4 水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
厂2.1.5 其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2 主要机具：2.2.1 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2.2.2 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。
•口|_1 . .□2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3 作业条件：2.3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近土0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2 设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一〜二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3操作工艺3.1 工艺流程:污水干管安装—污水立管安装—污水支管安装安装准备—管道预制—灌水试验雨水干管安装—雨水立管安装—雨水支管安装3.2 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3 管道预制：3.3.1 为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2 捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
冬季要采取防冻措施，一般常温24〜48h后方能移动，运到现场安装。
工程编号日期3.4 污水干管安装：341 管道铺设安装:341.1 在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
341.2 在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
3.4.1.3 将水灰比为1 : 9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填进捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
□3.4.1.4 捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
3.4.1.5 管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
3.4.1.6 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
3.4.1.7 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
3.4.2 托、吊管道安装：3.4.2.1 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
342.2 安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
3.4.2.3 托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
3.5 污水立管安装：3.5.1 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。
如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
3.5.2 立管检查口设置按设计要求。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
3.5.3 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。
3.5.4 立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
3.5.5 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
3.5.6 高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件（图1-8）,但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
3.5.7 高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接（图1-9 ）。
工程名称交底部位工程编号日期361 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
362 支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3.6.3 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
3.7 雨水管道安装：3.7.1 内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。
3.7.2 高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达到0.8MPa以上。
管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。
3.7.3 选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。
3.7.4 雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
3.7.5 雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
4.1.2 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
4.1.3 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.4 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
4.2 基本项目：4.2.1 金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。
托吊架间距不得超过2m。
检验方法：尺量和用锤轻击检查。
4.2.2 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
4.2.3 管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好, 无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表1-8的规定。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-8 项次项目允许偏差（mm）检查方法工程名称交底部位工程编号日期序号管径（m 标）冋± 15用水准仪（水 平尺）、直 尺、拉线和 尺量检查水平管 道纵、 横方向 弯曲每1m1 全长（25m 以上）不大于25 碳素 钢管管径小于或等于 100mm 0.5 管径大于100mm 1 全长（25m 以上） 管径小于或等于 100mm不大于13 管径大于100mm不大于25立 官 垂直度每1m 3 吊线和 尺量检查□全长（5m 以上）不大于15碳素 钢管每1m 2全长（5m 以上）□不大于105成品保护5.1 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
5.2 在回填房心土时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
5.3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
5.4 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品， 竖片内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5.5 冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
6应注意的质量问题 6.1 立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。
主要是管道 安装定位不当或墙体移位。
6.2 排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀。
6.3 地漏安装过高或过低，影响使用。
要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。
6.4 立管检查口渗、漏水。
检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。
6.5 卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。
原因是标高没找准，或下料量尺有误。
6.6排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准，如设计无要求时，可参照表 1-9的要求进行安装。
生活污水管道的坡度表1-9坡度标准坡度最小坡度 1 50 0.035 0.025 2 75 0.025 0.015 3 100 0.020 0.012 4 125 0.015 0.010 5150 0.010 0.007 62000.0080.005工程名称交底部位工程编号日期6.7 排水管道穿墙、穿基础时应按图1-10安装。
排出管与立管的连接宜米用两个45°弯头或弯曲半径不小于 4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。
7应具备的质量记录7.1 材料出厂合格证及进场验收记录。
7.2 排水横干管预检记录。
7.3 排水立管预检记录。
7.4 排水支管预检记录。
7.5 排水管道灌水记录。
7.6 排水管道隐蔽检查记录。
7.7 排水系统通水记录。
7.8 排水立管、横干管通球记录。
7.9 卫生器具通水记录。
7.10 雨水管道预检记录。
7.11 预埋雨水管道试压记录。