灰化总结

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灰化与消化[最终版]

灰化与消化[最终版]

灰化与消化[最终版]第一篇:灰化与消化[最终版]样品预处理方法:(主要是有机物破坏法,主要用于食品中无机元素的测定)测定食品中无机成分的含量,需要在测定前破坏有机结合体,如蛋白质等。

操作方法分为干法和湿法两大类。

(一)干法灰化原理:将样品至于电炉上加热,使其中的有机物脱水、炭化、分解、氧化,再置高温炉中灼烧灰化,直至残灰为白色或灰色为止,所得残渣即为无机成分。

优点:①空白值低。

②富集被测组分。

③有机物分解彻底,操作简单。

缺点:①所需时间长。

②因温度高易造成易挥发元素的损失。

③坩埚对被测组分有吸留作用,使测定结果和回收率降低。

所需装置仪器:坩埚,电炉,(进行炭化),马沸炉(500-550℃),有时需要助灰化剂,目的是防止被测组分的挥发损失和坩埚吸留;被测样品(二)湿法消化原理:样品中加入强氧化剂,并加热消煮,使样品中有机物质完全分解、氧化,呈气态出,待测组分转化为无机物状态存在于消化液中。

常用的强氧化剂有浓硝酸、浓硫酸、高氯酸、高锰酸钾、过氧化氢等。

优点:(1)有机物分解速度快,所需时间短。

(2)由于加热温度低,可减少金属挥发逸散的损失。

缺点:(1)产生有害气体。

(2)初期易产生大量泡沫外溢。

(3)试剂用量大,空白值偏高。

所需装置仪器试剂:强氧化剂(常用的有浓硝酸,浓硫酸,高氯酸,高锰酸钾,过氧化氢等;通风橱;铁架台;电炉;凯氏烧瓶;被测样品。

第二篇:消化与吸收教案《消化与吸收》教案六年级4班张晓静一、教材来源河北人民出版社,六年级科学下册p24--27消化与吸收二、教材分析在从整体上认识人体构成的基础上,引导学生学习人体的主要系统的组成和功能,以及培养学生养成健康、卫生的生活习惯。

本节课主要围绕消化系统帮助学生学习食物在被消化和吸收的过程中所经过的主要器官和食物的变化过程,了解日常生活中的不好习惯给消化系统带来的危害和造成的疾病。

通过模型、学生分角色表演帮助他们熟悉消化器官的位置和功能,激发学生对自身的认识和为其他系统的学习打下良好的基础。

灰化法处理中药的流程和注意事项

灰化法处理中药的流程和注意事项

灰化法处理中药的流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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电厂除灰工作总结参考5篇

电厂除灰工作总结参考5篇

电厂除灰工作总结参考5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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化验室白灰工作总结怎么写

化验室白灰工作总结怎么写

化验室白灰工作总结怎么写化验室白灰工作总结。

化验室白灰工作是化验室中非常重要的一项工作,它涉及到对样本的处理、分析和记录,对于化验室的工作效率和结果的准确性有着至关重要的影响。

在过去的一段时间里,我有幸参与了化验室白灰工作,并且积累了一些经验和体会,现在我想对这些工作进行一个总结。

首先,化验室白灰工作需要高度的责任心和细心。

在处理样本的过程中,任何一丝一毫的疏忽都有可能导致结果的不准确,甚至影响到实验的整体结果。

因此,化验室工作人员需要时刻保持警惕,严格按照操作规程进行操作,确保每一个步骤都得到正确的执行。

其次,化验室白灰工作需要高度的专业知识和技能。

对于不同类型的样本,需要采用不同的处理方法和分析技术,而且在实际操作中也会遇到各种各样的问题和困难,需要工作人员具备一定的解决能力和应变能力。

因此,化验室工作人员需要不断学习和提升自己的专业知识和技能,以应对各种复杂情况。

最后,化验室白灰工作需要高度的团队合作精神。

在化验室中,往往需要多个人员共同协作完成一项实验,而且每个人员的工作都是环环相扣的,任何一个环节出现问题都有可能影响到整个实验的结果。

因此,化验室工作人员需要具备良好的沟通能力和团队合作精神,确保整个实验过程的顺利进行。

总的来说,化验室白灰工作是一项需要高度责任心、专业知识和团队合作精神的工作,只有在这些方面都得到充分发挥的情况下,才能够保证实验结果的准确性和工作效率的高效。

希望在未来的工作中,我能够继续不断提升自己,为化验室的工作贡献自己的一份力量。

热电厂机组检修灰硫化专业总结

热电厂机组检修灰硫化专业总结

热电厂机组检修灰硫化专业总结2010年XXX#2机组C级检修总结神华国华电力有限责任公司------XXX热电分公司 2010年X月X 日目录第一部分 A/B/C级检修管理总结一、A/B/C级检修总结概述二、检修工期完成情况总结三、安健环管理总结四、质量管理总结五、物资管理总结六、监理制执行中的亮点和不足七、人力资源使用情况分析八、费用管理总结第二部分机组主设备A/B/C级检修总结(一)# (设备)A/B/C 级检修总结一、主要参数值表二、人工三、费用:四、检修项目完成情况五、质量验收情况六、A/B/C级检修前后主要运行技术指标总指标七、设备评级八、简要文字总结(二)主变压器A/B/C级检修总结一、主要参数二、概况三、简要文字总结(三)热工专业检修总结一、主要参数二、概况三、简要文字总结第三部分专业总结一、检修项目完成情况二、发现的主要缺陷及处理情况三、检修项目验收情况四、检修工机具准备与使用情况五、检修工作评语六、简要文字总结第四部分重大设备缺陷总结一、缺陷名称:1、缺陷简介2、原因分析3、处理方案4、处理结果5、应采取的措施和吸取的经验第五部分机组试验、试运总结一、试运概况二、试运主要内容及时间安排三、试运中发现的缺陷四、试运存在问题五、应吸取的经验和教训第六部分重大项目总结一、重大项目名称1、重大项目简介2、重大项目的工日投入情况3、重大项目的费用发生情况4、重大项目的进度情况5、重大项目在实施中存在的问题及遗留的问题6、重大项目效果评估7、重大项目的总体评价第七部分 A/B/C级检修经验及教训总结第八部分 A/B/C级检修结论一、检修目标完成情况二、热态评价三、取得的经验四、存在的问题五、总体结论附件:外部监理总结第一部分 A/B/C级检修管理总结一、A/B/C级检修总结概述——1、机组简介__________发电企业_______号机组 MW 机组投运时间____年____月____日停用日数:计划:_____年____月_____日到______年____月____日,共计________d。

灰化验工作总结

灰化验工作总结

灰化验工作总结
灰化验工作是在工业生产中非常重要的一环,它能够帮助企业监控生产过程中
的灰分含量,从而保证产品的质量和安全。

在过去的一段时间里,我有幸参与了公司的灰化验工作,并且积累了一些经验和总结,现在我想分享给大家。

首先,灰化验工作需要严格遵守操作规程,确保检测的准确性和可靠性。

在进
行灰分含量检测时,我们需要按照标准操作程序进行样品的制备和检测,严格控制每一个步骤,避免外界因素对结果的影响。

同时,我们还需要定期对仪器设备进行校准和维护,保证其能够正常运行,确保检测结果的准确性。

其次,灰化验工作需要具备一定的专业知识和技能。

对于新手来说,需要认真
学习和掌握灰化验的理论知识,了解各种仪器设备的使用方法和操作技巧。

在实际操作中,我们需要根据不同样品的特点和要求,选择合适的检测方法和条件,确保能够得到准确的检测结果。

最后,灰化验工作需要有耐心和细心。

在进行样品制备和检测过程中,可能会
遇到一些问题和困难,需要我们耐心地分析和解决。

同时,我们还需要细心地记录每一步操作和检测结果,确保数据的准确性和可追溯性。

总的来说,灰化验工作是一项需要严谨、专业和耐心的工作。

通过不断学习和
实践,我们可以不断提高自己的灰化验技能,为企业的生产质量和安全保驾护航。

希望我的总结和经验能够对大家有所帮助,也希望大家能够在工作中不断积累经验,提高自己的技能水平。

热电厂机组检修灰硫化专业总结讲解

热电厂机组检修灰硫化专业总结讲解

2010年XXX#2机组C级检修总结神华国华电力有限责任公司------XXX热电分公司 2010年X月X日目录第一部分 A/B/C级检修管理总结一、A/B/C级检修总结概述二、检修工期完成情况总结三、安健环管理总结四、质量管理总结五、物资管理总结六、监理制执行中的亮点和不足七、人力资源使用情况分析八、费用管理总结第二部分机组主设备A/B/C级检修总结(一)# (设备)A/B/C级检修总结一、主要参数值表二、人工三、费用:四、检修项目完成情况五、质量验收情况六、A/B/C级检修前后主要运行技术指标总指标七、设备评级八、简要文字总结(二)主变压器A/B/C级检修总结一、主要参数二、概况三、简要文字总结(三)热工专业检修总结一、主要参数二、概况三、简要文字总结第三部分专业总结一、检修项目完成情况二、发现的主要缺陷及处理情况三、检修项目验收情况四、检修工机具准备与使用情况五、检修工作评语六、简要文字总结第四部分重大设备缺陷总结一、缺陷名称:1、缺陷简介2、原因分析3、处理方案4、处理结果5、应采取的措施和吸取的经验第五部分机组试验、试运总结一、试运概况二、试运主要内容及时间安排三、试运中发现的缺陷四、试运存在问题五、应吸取的经验和教训第六部分重大项目总结一、重大项目名称1、重大项目简介2、重大项目的工日投入情况3、重大项目的费用发生情况4、重大项目的进度情况5、重大项目在实施中存在的问题及遗留的问题6、重大项目效果评估7、重大项目的总体评价第七部分 A/B/C级检修经验及教训总结第八部分 A/B/C级检修结论一、检修目标完成情况二、热态评价三、取得的经验四、存在的问题五、总体结论附件:外部监理总结第一部分 A/B/C级检修管理总结一、A/B/C级检修总结概述——1、机组简介__________发电企业_______号机组 MW 机组投运时间____年____月____日停用日数:计划:_____年____月_____日到______年____月____日,共计________d。

化灰工序技术改造总结

化灰工序技术改造总结

化灰工序技术改造总结赵海军;杨武林;祁成红【摘要】主要是总结了氨碱法生产纯碱工艺中石灰消化工序的几项典型的技术改造,并详细说明了这些技术改造对石灰消化工序的物料消耗及工作环境起到的作用.【期刊名称】《纯碱工业》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】3页(P46-48)【关键词】石灰石;消化;化灰机;变频;抄板;改进【作者】赵海军;杨武林;祁成红【作者单位】中盐青海昆仑碱业有限公司,青海德令哈 817099;中盐青海昆仑碱业有限公司,青海德令哈 817099;中盐青海昆仑碱业有限公司,青海德令哈 817099【正文语种】中文【中图分类】TQ114.161氨碱法纯碱工艺中,石灰消化的效率和灰乳浓度直接影响石灰石消耗的高低,石灰石消化主要受石灰石煅烧温度、石灰颗粒、化灰水温度、化灰机搅拌强度等的影响。

化灰机作为石灰石消化的核心设备,提高其运行效率,对控制石灰石消耗、保证后续工序平稳运行及改善化灰工序操作环境起到极其关键的作用。

纯碱生产过程中化灰工序的主要任务就是把石灰窑排出的成品石灰(CaO)加水进行消化,制成盐水精制和蒸氨过程所需的氢氧化钙悬浮液。

影响石灰消化的原因有如下:1)石灰石煅烧温度影响:石灰石分解温度适宜800~1 000 ℃,温度低分解不完全,如果煅烧温度超过1 000 ℃,氧化钙易和石灰石中的杂质生成硅酸盐矿物,降低了有效氧化钙的含量。

2)石灰颗粒的影响:单位面积的大小,即单位重量的石灰块的全部表面积的大小对消化的速度影响很大。

石灰块越小,在同样的条件下消化过程进行得越快越完全。

因此将石灰预先粉碎能加速消化反应,提高化灰机能力。

在消化过烧石灰时,预先粉碎效果更好。

3)化灰水温度的影响:化灰水温度可使石灰粒子爆发分散程度大,消化温度高,制得的灰乳细腻粘稠性好,分散均匀不宜沉淀。

化灰水温度为60~65 ℃时,制成石灰乳温度可达到90~96 ℃。

4)搅拌强度的影响: 搅拌对消化速度也有着一定影响,在消化时,石灰块消化是由表面层向石灰内层进行,石灰粒子表面生成较厚的Ca(OH)2膏状层,妨碍组织水与石灰粒子内层的进一步接触,影响消化速度,因此,石灰消化过程中必须加强搅拌。

灰化的原理

灰化的原理

灰化的原理
干法灰化是在一定温度和气氛下加热,使待测物质分解、灰化,留下
的残渣再用适当的溶剂溶解。

这种方法不用熔剂,空白值低,很适合微量
元素分析。

根据灰化条件的不同,干法灰化有两种,一种是在充满O2的密闭瓶内,用电火花引燃有机试样,瓶内可用适当的吸收剂以吸收其燃烧产物,
然后用适当方法测定,这种方法叫氧瓶燃烧法,它广泛用于有机物中卤素、硫、磷、硼等元素的测定。

另一种是将试样置于蒸发皿中或坩埚内,在空
气中,于一定温度范围(500~550℃)内加热分解、灰化,所得残渣用适当
溶剂溶解后进行测定,这种方式叫定温灰化法。

此法常用于测定有机物和
生物试样中的无机元素,如锑、铬、铁、钠、锶、锌等。

灰化的原理范文

灰化的原理范文

灰化的原理范文灰化是指经过高温处理后,生物体中的有机物质通过化学反应转变为无机物质的过程。

一般来说,灰化主要发生在高温条件下,常见于焚化、火灾以及自然灾害等场景中。

灰化的原理包括物理变化和化学变化两个方面。

首先是物理变化方面。

高温条件下,物质的热稳定性降低,原有的物质结构发生破坏,导致分子间的化学键断裂。

这种物质结构的破坏使得有机物质变得更加脆弱和易碎。

此外,高温下的作用力增强了不同分子间的相互作用力,使得有机物质分子更加紧密地结合在一起。

这种物质结构的变化导致了有机物质的物理性质发生改变,变得更加疏松、致密或其他特殊的形态。

其次是化学变化方面。

在高温条件下,有机物质分子发生一系列化学反应,包括燃烧、氧化和聚合等。

这些化学反应导致有机物质分子中的碳、氧、氢等元素重新组合,生成新的物质。

例如,有机物质中的碳可以与氧发生氧化反应,生成二氧化碳。

有机物质中的氢可以与氧发生水合反应,生成水。

此外,一些有机物质分子中的碳、氢可能会与其他元素如氮、硫等发生反应,生成相应的无机盐。

这些化学反应导致有机物质的结构发生巨大的改变,从而转变为无机物质。

了解灰化的原理对于环境保护和灾害防治具有重要意义。

首先,灰化过程可以将有机物质转化为无机物质,减少了有机物质的体积,降低了有害物质的排放。

其次,在火灾和自然灾害中,灰化过程可以降低有机物质的燃烧性和可燃性,减轻火势,避免火灾蔓延或灾害进一步扩大。

此外,灰化过程可以降低有机物质的毒性和危害性,对环境和人体健康具有一定程度的保护作用。

总结起来,灰化是有机物质在高温条件下经过物理变化和化学变化而转变为无机物质的过程。

物理变化主要包括有机物质分子结构的破坏和重组,化学变化主要包括有机物质分子中元素的重新组合。

了解灰化的原理有助于我们更好地理解和应用灰化过程,为环境保护和灾害防治提供科学依据。

简述灰化过程中如何提高灰化速度

简述灰化过程中如何提高灰化速度

简述灰化过程中如何提高灰化速度
灰化是指有机物质在高温下燃烧后所形成的不容易分解的碳质残渣,因其占用空间且不易处理,所以灰化过程在环保、垃圾处理等领域得到广泛应用。

提高灰化速度的方法如下:
1. 增加燃烧温度:灰化温度越高,有机物质燃烧完全程度越高,形成的灰化物也越少,能够提高灰化速度。

2. 增加氧气含量:在燃烧过程中增加氧气的供应,能够提高燃烧效率,从而缩短灰化时间并减少灰化物的产生。

3. 增大灰化炉的表面积:通过增大灰化炉的表面积,能够增加灰化空间,提高灰化效率。

4. 加入催化剂:在灰化过程中添加催化剂,能够降低燃烧温度,加速反应速率,进一步提高灰化速度。

灰化的原理

灰化的原理

灰化的原理某化学反应,其实质是原子的重新组合,并伴随发热量增加的现象。

由于物体所含物质的不同,它们的热能也各不相同,这就构成了我们把握物质的基础知识——内能,进而也可以说,我们对物质认识的一切,都可以从其热能来分析和把握。

如:一块生铁(或纯铁)在烧红的炉子里被加热,它吸收大量的热后温度急剧上升,最后达到一定温度,当温度继续上升至900 ℃时,它开始“灰化”。

经过多次的反复“灰化”,最后达到原来体积的百分之一左右,便冷却下来,这就是其中放出的热量,使水蒸气凝华而产生的。

灰化与凝华、升华和溶解并称为四大化学变化。

水结冰是水从固态向液态转化的过程,是放出热量;冰熔化时吸收热量,又使周围温度降低,空气中水蒸气遇冷会凝结成小冰晶,也是放出热量。

所以两者是既有区别,又有联系的。

凝固是放热过程,水沸腾也是放热过程,但因为水的比热容大,所以沸点高。

冰熔化过程,即从固态向液态转化过程,温度保持不变。

①烟尘里面有石英和各种重金属元素,它们的主要成分是SiO2。

二氧化硅(俗称水玻璃),它的熔点为962 ℃,在干燥空气中的含水量少,故容易造成飞扬。

当石英颗粒较大时,它的熔点在1000 ℃以上,因此可以加热使其熔化。

熔化时会放出大量的热,在高温高压下,使其冷却,便形成熔融的石英玻璃,就是所谓的烟尘。

这些熔融的石英玻璃因密度大,便飞扬起来。

有人曾做过试验,将其悬浮在雾状的冰冻盐水中,便能减少其对大气的污染。

烟尘的放热量很大,一克烟尘约放出5000卡的热量。

燃烧时,石英与空气中的氧气化合而生成SiO2,其反应方程式为: 2 SiO2+O2=Si+CO22。

因此,我们利用高温燃烧石英玻璃烟尘来杀菌消毒。

生活中常利用石英玻璃制作砂轮,进行磨削工作。

在高温下, SiO2和O 2反应, SiO2还原成原来的Si;石英熔化成液体后,生成SiO,而SiO则再被还原为石英;这样,石英玻璃烟尘就完全变成了石英玻璃。

为防止烟尘污染大气,在熔化前将石英玻璃先进行一次脱氟处理。

灰工作总结

灰工作总结

灰工作总结在我们的工作生涯中,总会遇到一些看似平淡无奇的工作,有人称之为“灰工作”。

这些工作可能是重复性的、琐碎的,甚至有些乏味。

然而,正是这些看似不起眼的工作,构成了我们工作生活的重要组成部分。

在这里,我想对灰工作进行一番总结,探讨它的重要性和如何应对。

首先,灰工作虽然看似无趣,但却是工作中不可或缺的一环。

它可能是一些基础的数据录入、文件整理,或者是一些琐碎的杂务。

然而,正是这些工作的完成,才能为公司的运转提供支持。

没有人愿意做这些工作,但如果没有人去做,整个工作流程就会陷入混乱。

因此,我们需要意识到灰工作的重要性,尊重它,认真对待它。

其次,灰工作也是锻炼自己的机会。

在这些看似平凡的工作中,我们同样可以展现自己的专业能力和工作态度。

通过认真负责地完成每一项工作,我们可以培养自己的细致耐心、责任心和团队合作精神。

这些品质在工作中同样是至关重要的,它们会影响我们的职业发展和工作表现。

最后,如何应对灰工作也是我们需要思考的问题。

面对这些看似乏味的工作,我们可以尝试寻找工作中的乐趣。

或许我们可以尝试提高工作效率,挑战自己的速度和准确性;或者我们可以寻找工作中的改进空间,尝试优化工作流程,提高工作质量。

另外,我们也可以尝试与同事合作,分享工作中的乐趣,共同完成工作。

这样不仅可以减轻自己的负担,也可以增强团队的凝聚力。

总的来说,灰工作虽然看似平淡无趣,但它却是工作中不可或缺的一部分。

我们需要意识到它的重要性,尊重它,认真对待它。

同时,我们也可以通过灰工作锻炼自己,提高自己的工作能力和素质。

最后,我们可以尝试寻找工作中的乐趣,与同事合作,共同完成工作。

这样不仅可以提高工作效率,也可以增强团队的凝聚力。

让我们一起努力,面对灰工作,做到最好!。

化验室白灰工作总结报告

化验室白灰工作总结报告

化验室白灰工作总结报告
近期,我们化验室白灰工作取得了一定的成绩,为了更好地总结工作经验和提高工作效率,特此撰写本报告,以便于更好地指导今后的工作。

首先,我们在白灰的化验过程中,严格按照操作规程进行操作,确保了化验结果的准确性和可靠性。

我们深入学习了白灰的性质和特点,熟练掌握了化验方法和仪器设备的使用技巧,提高了化验的效率和准确度。

其次,我们在化验过程中,积极借鉴先进的化验技术和方法,不断探索创新,不断提高化验水平。

我们不断学习新的化验知识,不断提高自身的专业素养,不断提高化验技能,以更好地适应白灰化验的需求。

再次,我们在化验过程中,加强了团队协作,形成了良好的工作氛围。

我们相互配合,相互学习,相互交流,相互帮助,形成了团结协作的工作团队,提高了工作效率和工作质量。

最后,我们在化验过程中,严格遵守了安全操作规程,确保了化验过程的安全和稳定。

我们重视安全意识,加强了安全培训,提高了安全技能,确保了工作人员的人身安全和设备的正常运行。

总之,我们在化验室白灰工作中,取得了一定的成绩,但也存在着一些不足之处,需要进一步改进和提高。

我们将继续努力,不断学习,不断创新,不断提高,为更好地完成白灰化验工作,为更好地服务企业的发展做出更大的贡献。

干灰化法注意事项讲解

干灰化法注意事项讲解

在许多情况下,灰化前将试样和某些添加剂(所谓“灰化助剂”)相混合则干灰化法更为有效。

这些灰化助剂起着如下若干作用:(a)加速氧化作用;(b)防止一些组分挥发(c)防止灰分组分与坩埚材料反应。

最常用的添加剂是如硝酸或硝酸盐等氧化剂。

后者是以浓的水溶液形式加入的[在以硝酸镁促使脂肪性物质氧化时,加入硝酸镁的甲醇或乙醇溶液]。

在移入马弗炉灰化之前,将试样干燥。

加入硝酸盐不仅促使氧化作用,而且能达到使灰分松散的目的。

同样,硝酸可以在灰化开始时加入,但是,更常用的是不是用酸处理部分灰化的试样以便更快地除去炭化物质。

若要测定生物试样中的锡,则不可加入硝酸,因为生成的锡酸(水合二氧化锡)倾向于与石英坩埚反应。

加入硫酸在某种程度上可避免由挥发引起的损失。

以此法,较易挥发的氯化物,诸如氯化铅、氯化镉和氯化钠,被转化为沸点较高的硫酸盐,钒—卟啉化合物等挥发性有机金属络合物也被破坏。

另一方面,加入碱能防止氯化物、砷、磷和硼等阴离子的损失。

常用的碱是碱土金属的氧化物或氢氧化物、碱金属碳酸盐、乙酸镁、碱土金属硝酸盐,它们加热时分解为氧化物。

这些灰化助剂还起着另一种有用的作用,即灰分的体积比不加助剂时要大得多,因而灰分中持测元素大为“稀释”,这样就可能减少与坩埚壁的接触,并且减少因和坩埚材料反应引起的损失。

应用灰化助剂对灰分的组分同样产生有利的影响。

有人推荐坩埚衬以滤纸,然后将试样炭化,残渣用氯化镁溶液浸渍,并在600度下灰化。

若存在磷酸盐,在此条件下它与镁生成三元磷酸盐,后者形成能与坩埚反应的玻璃状熔融物的倾向远小于由酸性残渣产生的简单偏磷酸盐。

也有人建议在脂肪试样中加入粉末状纤维素,这样,整个试样将平稳燃烧,而不致产生过高的度。

下面格根据新近的一些研究结果,总结在灰化过程中许多元素的特性.砷(As)在没有添加剂存在下灰化有机物质时,即使温度低至400℃砷也部分失去。

已报道甚至在100℃下干燥血液试样,砷也会损失。

加入灰化助剂可排除砷损失的可能性。

灰化总结

灰化总结

灰化助剂起着如下若干作用:(a)加速氧化作用; (b)防止一些组分挥发(c)防止灰分组分与坩埚材料反应。

最常用的添加剂是如硝酸或硝酸盐等氧化剂。

后者是以浓的水溶液形式加入的[在以硝酸镁促使脂肪性物质氧化时,加入硝酸镁的甲醇或乙醇溶液]。

1若要测定生物试样中的锡,则不可加入硝酸,因为生成的锡酸(水合二氧化锡)倾向于与石英坩埚反应。

2加入硫酸在某种程度上可避免由挥发引起的损失。

以此法,较易挥发的氯化物,诸如氯化铅、氯化镉和氯化钠,被转化为沸点较高的硫酸盐,钒—卟啉化合物等挥发性有机金属络合物也被破坏。

3加入碱能防止氯化物、砷、磷和硼等阴离子的损失。

常用的碱是碱土金属的氧化物或氢氧化物、碱金属碳酸盐、乙酸镁、碱土金属硝酸盐,它们加热时分解为氧化物。

干灰化法是利用高温除去样品中的有机质,剩余的灰分用酸溶解,作为样品待测溶液.该法适用于食品和植物样品等有机物含量多的样品测定,不适用于土壤和矿质样品的测定.大多数金属元素含量分析适用干灰化,但在高温条件下,汞、铅、镉、锡、硒等易挥发损失,不适用.该法主要优点是:能处理较大样品量、操作简单、安全。

灰化温度一般在500-600℃,温度升高将会引入坩锅损失而造成的污染。

样品量,干样一般不超过10克,鲜样不超过50克。

样品量过大,易引起灰化困难或时间太长,这势必引入新的误差。

相反,太少,也会引入样品不均匀性的误差。

时间通常控制在4-8小时。

含脂肪、糖类多的样品需要较长时间,而含纤维素、蛋白质多的样品需要较短时间。

灰化是否完全通常以灰分的颜色判断。

当灰分呈白色或灰白色但不含炭粒,则认为灰化完全。

干法灰化是在高温破坏分解有机物, 将残留矿物质成分溶解在稀酸中, 使被测元素呈可溶态。

由于在高温状态, 极易产生元素损失, 且会形成酸不溶性混合物, 产生滞留损失。

如何减少损失, 从而提高方法的准确度是干法灰化所要解决的重要问题。

样品在用高温电炉灰化以前, 必须先在电热板上低温炭化至无烟( 预灰化) , 然后移入冷的高温电炉中, 缓缓升温至预定温度( 500~550 ℃) , 否则样品因燃烧而过热导致金属元素挥发。

食品灰化实验报告

食品灰化实验报告

一、实验目的1. 了解食品灰化的原理和方法。

2. 掌握食品中无机成分的测定方法。

3. 学习使用高温炉进行灰化实验。

4. 分析食品中无机成分的含量。

二、实验原理食品灰化实验是测定食品中无机成分含量的常用方法。

食品在高温下加热至炭化,然后继续加热至完全灰化,最终得到的是食品中的无机物质。

通过称量灰化后的残留物,可以计算出食品中无机成分的含量。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 食品样品(如大米、面粉、肉类等)- 蒸馏水- 硝酸- 高氯酸- 硫酸- 铁铝蒸发皿- 电子天平- 高温炉- 玻璃棒- 烧杯- 研钵- 滤纸2. 实验仪器:- 高温炉- 电子天平- 烧杯- 研钵- 玻璃棒- 滤纸四、实验步骤1. 样品准备:- 称取一定量的食品样品,精确至0.001g。

- 将样品放入研钵中,用玻璃棒研磨至粉末状。

2. 灰化处理:- 将研磨好的样品放入铁铝蒸发皿中。

- 向蒸发皿中加入少量蒸馏水,搅拌均匀。

- 将蒸发皿放入高温炉中,以100℃的温度加热1小时,使水分蒸发。

- 继续加热至300℃,保持2小时,使样品完全灰化。

- 灰化结束后,取出蒸发皿,待其冷却至室温。

3. 溶解处理:- 向蒸发皿中加入少量硝酸,用玻璃棒搅拌,使灰化残留物溶解。

- 如果溶解不完全,可加入少量高氯酸,继续搅拌。

- 将溶液转移到50ml容量瓶中,用蒸馏水定容至刻度线。

4. 测定无机成分含量:- 使用原子吸收分光光度计或火焰光度计测定溶液中的无机成分含量。

- 根据标准曲线或计算公式,计算出食品中无机成分的含量。

五、实验结果与分析1. 实验结果:- 通过实验,测定了食品样品中无机成分的含量,如钙、镁、磷、钾等。

2. 结果分析:- 根据实验结果,分析食品中无机成分的含量与营养价值的关系。

- 对比不同食品样品的无机成分含量,探讨其差异的原因。

六、实验结论1. 通过食品灰化实验,成功测定了食品中无机成分的含量。

2. 实验结果表明,食品中的无机成分含量与其营养价值密切相关。

描述米粉炭化-灰化过程中你观察到的现象

描述米粉炭化-灰化过程中你观察到的现象

描述米粉炭化-灰化过程中你观察到的现象米粉炭化-灰化过程中的观察现象米粉是一种常见的食品材料,而在烹饪过程中,我们常常会遇到将米粉加热至炭化-灰化的情况。

在这个过程中,我观察到了一些有趣的现象。

当我将米粉放入加热设备中,开始加热时,米粉开始变得焦黄色。

这是因为在加热过程中,米粉中的淀粉开始发生糊化反应,形成炭化物质。

这些炭化物质会使米粉的颜色逐渐变暗,并且散发出一种特殊的气味。

随着加热的继续,我观察到米粉逐渐变得干燥。

这是因为在高温下,米粉中的水分开始蒸发,使得米粉的质地变硬。

同时,炭化物质也会逐渐增多,使得米粉表面出现细小的裂纹。

当米粉完全加热至炭化-灰化时,我注意到米粉的颜色已经变得非常深,甚至呈现出黑色。

这是因为在高温下,炭化物质的生成速度超过了炭化物质的燃烧速度,使得米粉的表面形成了一层深色的炭化物质。

我还观察到米粉炭化-灰化过程中产生了一些气体。

这些气体在加热过程中会不断释放出来,使得周围的空气中弥漫着一股特殊的气味。

这些气体主要是由米粉中的有机物质在高温下分解产生的。

我还注意到在米粉炭化-灰化过程中,米粉的体积出现了明显的变化。

随着加热的进行,米粉逐渐变小,因为炭化物质的生成会使得米粉的质地变得更加坚硬,且体积减小。

当米粉完全变成灰烬时,其体积会比原先的米粉更小。

总结起来,米粉炭化-灰化过程中,我观察到了米粉颜色的变化,从焦黄色到黑色;米粉质地的变化,由软糯变为硬脆;米粉体积的变化,由扩大到缩小。

同时,还有炭化物质的生成和气体的释放等现象。

这些观察现象的发生是由于米粉在高温下的物理化学变化所致。

这些现象的观察不仅可以帮助我们了解米粉的烹饪过程,还有助于我们更好地掌握烹饪的技巧和方法。

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灰化助剂起着如下若干作用:(a)加速氧化作用; (b)防止一些组分挥发(c)防止灰分组分与坩埚材料反应。

最常用的添加剂是如硝酸或硝酸盐等氧化剂。

后者是以浓的水溶液形式加入的[在以硝酸镁促使脂肪性物质氧化时,加入硝酸镁的甲醇或乙醇溶液]。

1若要测定生物试样中的锡,则不可加入硝酸,因为生成的锡酸(水合二氧化锡)倾向于与石英坩埚反应。

2加入硫酸在某种程度上可避免由挥发引起的损失。

以此法,较易挥发的氯化物,诸如氯化铅、氯化镉和氯化钠,被转化为沸点较高的硫酸盐,钒—卟啉化合物等挥发性有机金属络合物也被破坏。

3加入碱能防止氯化物、砷、磷和硼等阴离子的损失。

常用的碱是碱土金属的氧化物或氢氧化物、碱金属碳酸盐、乙酸镁、碱土金属硝酸盐,它们加热时分解为氧化物。

干灰化法是利用高温除去样品中的有机质,剩余的灰分用酸溶解,作为样品待测溶液.该法适用于食品和植物样品等有机物含量多的样品测定,不适用于土壤和矿质样品的测定.大多数金属元素含量分析适用干灰化,但在高温条件下,汞、铅、镉、锡、硒等易挥发损失,不适用.该法主要优点是:能处理较大样品量、操作简单、安全。

灰化温度一般在500-600℃,温度升高将会引入坩锅损失而造成的污染。

样品量,干样一般不超过10克,鲜样不超过50克。

样品量过大,易引起灰化困难或时间太长,这势必引入新的误差。

相反,太少,也会引入样品不均匀性的误差。

时间通常控制在4-8小时。

含脂肪、糖类多的样品需要较长时间,而含纤维素、蛋白质多的样品需要较短时间。

灰化是否完全通常以灰分的颜色判断。

当灰分呈白色或灰白色但不含炭粒,则认为灰化完全。

干法灰化是在高温破坏分解有机物, 将残留矿物质成分溶解在稀酸中, 使被测元素呈可溶态。

由于在高温状态, 极易产生元素损失, 且会形成酸不溶性混合物, 产生滞留损失。

如何减少损失, 从而提高方法的准确度是干法灰化所要解决的重要问题。

样品在用高温电炉灰化以前, 必须先在电热板上低温炭化至无烟( 预灰化) , 然后移入冷的高温电炉中, 缓缓升温至预定温度( 500~550 ℃) , 否则样品因燃烧而过热导致金属元素挥发。

如同时灰化许多试样, 应常变换坩埚在高温电炉中位置, 使样品均匀受热, 防止样品局部过热。

应保证瓷皿的釉层完好, 如使用有蚀痕或部分脱釉的瓷皿灰化试样时, 器壁更易吸附金属元素, 形成难溶的硅酸盐而导致损失。

灰化前, 可加入灰化助剂,常用的有HNO3、H2SO4、(NH4)2SO4、(NH4)2HPO4 等,HNO3 可促进有机物氧化分解, 降低灰化温度, 后几种使易挥发元素转变为挥发性较小的硫酸盐和磷酸盐,从而减少挥发损失。

如个别试样灰化不彻底, 有炭粒, 取出放冷, 再加硝酸, 小火蒸干, 再移入高温电炉中继续完成灰化。

试样前处理试样前处理是为满足测试需要或为消除干扰而在分析前对试样进行的处理。

前处理方法很多,视试样的不同情况而选定,它们主要有过滤、灰化、消解、蒸馏、精流、沉淀、富集、吸附、萃取、层析等。

在环境分析测试中,由于样品组分十分复杂,且含量甚微,采样后直接用于分析的项目不多,通常都需要对试样进行前处理,或者浓缩试样到所需测试量,或者消除干扰影响,而后方可用于分析。

光谱技术copy Bookmark ICP-AES(电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-AES))测定铁矿石样品前处理:①称取0.1000g已干燥并磨细的试样于干净、已铺有0.8 g混合熔剂(按无水碳酸钠:硼酸=2:1的比例,分别粉碎后拌匀,存放于干燥器内)的铂金坩埚内,用玻璃棒拌匀,再加0.8g混合熔剂均匀地覆盖试样,盖上坩埚盖。

然后于900 -950℃的马弗炉内熔融12-15min,取出冷却后,放人250 ml高型烧杯(内装80 ml热水)内,边摇动边加人20 ml浓硝酸,置低温电炉上加热至熔块全部溶解后,取下冷却,用水洗出铂金坩埚,溶液移人200 ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。

溶液引入ICP光谱仪分析,记录检测强度或百分含量。

注意事项:ICP - AES关键是制备试样溶液。

铁矿石的化学分析,原已具备较完善的溶样方法,用原化学溶样方法溶解后,直接将溶液(浓度为1 mg/ml)引入ICP光谱仪测定,结果是五个元素的工作曲线均呈良好的线性状态,但发现标样回收率较低,且炬管使用一周便受到严重的污染,雾化器也容易堵塞,分析的准确度无法保证。

溶液稀释5倍(即浓度为0. 2 mg/ml )后再分析,发现硅、锰、锌这些离子浓度稍大的元素,其分析精确度有所提高,但离子浓度较低的元素,如磷和砷的分析精确度则较前差,标样回收率低及炬管、雾化器污染现象并无改观。

初步证明原化学溶样方法不能用于ICP光谱仪上。

炬管污染和雾化器容易堵塞及分析精确度低的问题得到了答案:是由于溶解样品加人的碱性熔剂量过大造成的。

碱熔法溶解样品,分解能力强,熔融物浸出比较方便,速度也较快,加大熔剂的用量可加速样品的溶解,对化学分析影响不大。

但导人ICP光谱仪内分析时,由于溶液需通过毛细管般的雾化器,碱熔后钠离子浓度较大时,钠盐容易析出而将雾化器堵塞。

经反复试验熔剂加入量对样品溶解状态的影响,发现熔剂量小于1g时,样品熔得不完全,且熔块溶解时间长,溶液静置后有少量黑色或灰色沉积物。

当熔剂量加至大于2. 5g时,样品虽能完全溶解,且熔块溶解时间短,但雾化器容易堵塞。

最终试验得出,在保证溶解彻底而又使雾化器不堵塞的前提下,1.6一2.0g的熔剂量较为合适。

按照熔剂试验结果,严格控制熔剂加入量,选择浓度0. 5 mg/ml的标样溶液导入IC P光谱仪,在确定的工作条件下测定一系列铁矿石和烧结矿标样中各元素强度后,用最小二乘法绘出工作曲线。

各元素的分析精确度得到显著的提高,雾化器及炬管污染程度也明显降低,标样回收率提高。

②铁矿石中砷的测定称取标准样品0. 1000 g于150 m L烧杯中,以少量水润湿,加人硝酸(密度1.42 g/mL) 5mL于低温电炉上加热溶解,5 min后加HCl(密度1.19g/mL)15 mL继续加热至试样溶解完全后,剩余3-4 mL,加约20 m L水加热溶解盐类,用中速滤纸过滤于50 m L容量瓶中,以热水洗涤杯壁和滤纸各4-5次,冷却至室温,用水稀释至刻度,混匀。

③铁矿石中V、Ti、A1、Mn、Cu测定方法称取标准样品0.200 0 g数份置于250 mL烧杯中,加盐酸(密度1. 19 g/mL) 30 mL,加3滴HF,低温加热分解30一60 min,取下稍冷,加硝酸(密度1.42 g/mL)5 mL,加热蒸发至小体积,冷后加6 mL硫酸(密度1.84 g/mL),继续加热至冒三氧化硫白烟约20 min,冷后,用水冲洗杯壁,加盐酸(1+1)20 mL,加热溶解盐类,用慢速滤纸过滤于100 m L容量瓶中,用热盐酸(5+95)洗烧杯及滤纸4-5次,再用热水洗3-4次,冷却至室温,用水稀释至刻度,混匀。

测定铁矿石中V 、Ti、Al、M n、Cu的含量。

③普通铁矿石不测定Ti时测定方法称取试样0 . 200 0 g置于250 m L烧杯中,加人盐酸(密度1 .19 g/mL)30 mL,3滴HF,低温加热分解30-60 min,取下稍冷,加入硝酸(密度1.42 g/mL) SmL,高氯酸(密度1. 67 g/m L) 10mL,继续加热冒高氯酸烟10 min。

取下冷却,用水冲洗杯壁,加盐酸(1+1)20 mL,加热溶解盐类,用慢速滤纸过滤于100 m L容量瓶中,用盐酸(5+95)洗烧杯及滤纸4一5次,再用热水洗3-4次,冷却至室温,用水稀释至刻度,混匀。

对于Mn, Cu,测定方法选择同As也可以。

注意事项:非光谱干扰以雾化去溶干扰、挥发-原子化干扰及激发一电离干扰为主。

溶样酸的选择对于减少雾化去溶干扰起着重要作用。

硝酸、盐酸、高氯酸、硫酸、磷酸等无机酸的引人均使溶液的吸人速率及谱线强度减弱,并依上列从硝酸到磷酸的顺序而加强。

因此在试样分析中,在保证试样充分溶解的前提下尽量少地引人酸的种类和控制尽量低的酸度,这样能最大限度地克服雾化去溶干扰。

在试样预处理中,粘度小,表面张力小,雾化效率高的硝酸和盐酸是消除雾化去溶干扰的最佳选择。

基体干扰是必须予以排除的干扰,参比样品(标准样品)和分析样品溶液的酸度和大含量可溶盐成分浓度相匹配是克服基体干扰的有效方法。

对于无标准物质的情况,可以根据分析样品的化学组成,选择基体元素,用纯化学试剂进行人工配制,使其酸度和主要成分的浓度尽可能与分析样品一致。

机酸的引人均使溶液的吸人速率及谱线强度减弱。

ICP光谱仪内分析时,由于溶液需通过毛细管般的雾化器,碱熔后钠离子浓度较大时,钠盐容易析出而将雾化器堵塞。

经反复试验熔剂加入量对样品溶解状态的影响,发现熔剂量小于1g时,样品熔得不完全,且熔块溶解时间长,溶液静置后有少量黑色或灰色沉积物。

当熔剂量加至大于2. 5g时,样品虽能完全溶解,且熔块溶解时间短,但雾化器容易堵塞。

最终试验得出,在保证溶解彻底而又使雾化器不堵塞的前提下,1.6一2.0g的熔剂量较为合适。

按照熔剂试验结果,严格控制熔剂加入量,选择浓度0. 5 mg/ml的标样溶液导入IC P光谱仪,在确定的工作条件下测定一系列铁矿石和烧结矿标样中各元素强度后,用最小二乘法绘出工作曲线。

各元素的分析精确度得到显著的提高,雾化器及炬管污染程度也明显降低,标样回收率提高。

②铁矿石中砷的测定称取标准样品0. 1000 g于150 m L烧杯中,以少量水润湿,加人硝酸(密度1.42 g/mL) 5mL 于低温电炉上加热溶解,5 min后加HCl(密度1.19g/mL)15 mL继续加热至试样溶解完全后,剩余3-4 mL,加约20 m L水加热溶解盐类,用中速滤纸过滤于50 m L容量瓶中,以热水洗涤杯壁和滤纸各4-5次,冷却至室温,用水稀释至刻度,混匀。

③铁矿石中V、Ti、A1、Mn、Cu测定方法称取标准样品0.200 0 g数份置于250 mL烧杯中,加盐酸(密度1. 19 g/mL) 30 mL,加3滴HF,低温加热分解30一60 min,取下稍冷,加硝酸(密度1.42 g/mL)5 mL,加热蒸发至小体积,冷后加6 mL硫酸(密度1.84 g/mL),继续加热至冒三氧化硫白烟约20 min,冷后,用水冲洗杯壁,加盐酸(1+1)20 mL,加热溶解盐类,用慢速滤纸过滤于100 m L容量瓶中,用热盐酸(5+95)洗烧杯及滤纸4-5次,再用热水洗3-4次,冷却至室温,用水稀释至刻度,混匀。

测定铁矿石中V 、Ti、Al、M n、Cu的含量。

③普通铁矿石不测定Ti时测定方法称取试样0 . 200 0 g置于250 m L烧杯中,加人盐酸(密度1 .19 g/mL)30 mL,3滴HF,低温加热分解30-60 min,取下稍冷,加入硝酸(密度1.42 g/mL) SmL,高氯酸(密度1. 67 g/m L) 10mL,继续加热冒高氯酸烟10 min。

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