小绞车司机培训讲义
绞车司机培训课件(新)
该型绞车采用两级内啮合传动和一级行星轮传动。 Z1/Z2和Z3/Z4为两极内啮合传动，Z5、Z6、Z7组成行星 传动机构。 在电动机5轴头上安装着加长套的齿轮Z1，通过内 齿轮Z2、齿轮Z3和内齿轮Z4，把运动传到齿轮Z5上，齿 轮Z5是行星轮系的中央轮（或称太阳轮），再带动两个 行星齿轮Z6和大内齿轮Z7。行星齿轮自由地装在2根与 滚筒固定连接的轴上，大内齿轮Z7齿圈外部装有工作闸， 用于控制绞车滚筒运转。 若将大内齿轮Z7上的工作闸3闸住，而将滚筒上的 制动闸2松开，此时电动机转动由两级内啮轮传动到齿 轮Z5、Z6和Z7。但由于Z7已被闸住，不能转动，所以齿 轮Z6只能一方面绕自己的轴线自转，同时还要绕齿轮Z5 的轴线（滚筒中心线）公转。从而带动与其相连的滚筒 转动，此时Z6的运行方式很类似太阳系中的行星（如地 球）的运行方式，齿轮Z6又称行星齿轮，其传动方式称 为行星传动。
图1－7 JTP－1200/1024(JTPB－1.2)型车传动系统 Z1、Z2、Z3、Z4——斜齿轮； ⅠⅡⅢ——单列圆锥滚子轴承；Ⅵ——双列向心球面滚子轴承
第四节
调度绞车和回柱绞车
一、调度绞车及其结构特点 调度绞车是常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种 绞车。常用于矿井巷道中拖运矿车及辅助搬运，也可用在采 掘工作面、装车站调度空、重载矿车。 调度绞车是一种全齿轮传动机械。齿轮传动系统又称轮系。 根据轮系传动时各齿轮轴线在空间的相对位置是否固定，可 分为定轴轮系和周转轮系。定轴轮系又有外啮合圆柱齿轮传 动和内啮合圆柱齿轮传动之分，而周转轮系又有差劲传动和 行星传动之分。调度绞车的传动齿轮既有内啮合圆柱齿轮传 动，又有行星传动，所以调度绞车又称内齿轮行星传行绞车。
煤矿小绞车培训教案(18页)
煤矿小绞车培训教案（18页）煤矿小绞车培训教案【篇一：绞车操作工培训教案】绞车操作工第一节煤矿安全法律法规及安全方针一、法律的概念法律是由国家制定或认可的，由国家强制力保障实施的，反映统治阶级意志的行为规范的总和。
二、法律的基本特征1、法是统治阶级意志的体现。
2、法是由国家制定或认可的。
3、法以强制力保证实施。
4、法是行为规则的总称。
5、法是社会的上层建筑。
三、违法、法律责任与法律制裁 1、违法违法是行为人违反法律规定，从而给社会造成危害，有过错的行为。
构成违法必须同时具备以下条件：（1）违法是人们违背法律的行为，针对人们的行为来说的。
（2）违法是对社会有危害性或有害的行为。
（3）行为人主观上要有过错。
（4）违法的主体必须具备责任能力。
2、法律责任法律责任是指违法主体对违法行为承担的具有强制性的法律后果。
凡实施了违法行为的人，就要对社会和受害者负一定的责任。
3、法律制裁法律制裁是由国家专门机关对违法者依其所应负的法律责任实施的惩罚性强制措施。
3 种类型：1.刑事制裁刑事制裁指国家对触犯刑事法律，从而追究其刑事责任的人所采取的强制措施。
刑事制裁是各种法律制裁中最为严厉的制裁。
方法，包括主刑和附加刑。
（1）主刑① 管制（3 个月-2 年）② 拘役（1 个月-6 个月）有期徒刑（6 个月-15 年）④ 无期徒刑⑤ 死刑（2）附加刑如：罚金、剥夺政治权利、没收财产等、驱逐出境。
2.民事制裁民事制裁指国家对违反民事法律、法规、侵犯他人民事权益从而应承担民事责任的单位和个人所采取的强制措施。
主要有以下方式：停止侵害、排除妨碍、消除危险、返还财产、赔偿损失、支付违约金、消除影响，恢复名誉、赔礼道歉。
3.行政制裁行政制裁指国家机关或企事业组织对违反法律、法规从而应追究其行政责任的单位和个人所给予的制裁。
包括行政处罚、行政处分、劳动教养等。
四、犯罪构成犯罪是指危害社会、触犯刑律，应该受到刑罚处罚的行为。
它具有对社会有危害性、违法性和应受惩罚性的特征。
小绞车司机培训教案
小绞车司机培训教案教案：小绞车司机培训一、教学目标：1.了解小绞车的基本工作原理和操作要点；2.掌握小绞车的安全操作规程和注意事项；3.学会使用小绞车进行简单的起重作业。
二、教学内容：1.小绞车的工作原理和构造；2.小绞车的操作方法和注意事项；3.小绞车的安全操作规程。
三、教学过程：1.教学导入（5分钟）教师简单介绍小绞车的用途和重要性，并引导学生讨论小绞车的工作原理和常见的使用场景。
2.小绞车的工作原理和构造（15分钟）2.1小绞车的工作原理教师通过图示和简单的文字描述，向学生介绍小绞车的工作原理，包括手动小绞车和电动小绞车的区别。
2.2小绞车的构造教师展示实物小绞车并解释其构造，包括主体架构、传动系统、控制面板等。
3.小绞车的操作方法和注意事项（30分钟）3.1操作方法教师详细介绍小绞车的操作方法，包括起升、下降、前行、后退等。
3.2注意事项教师强调小绞车的安全操作规程，包括操作人员必须穿戴安全帽、安全绳等个人防护装备；小绞车必须安装稳固，保持平稳运行；严禁超载、超速等违规操作。
4.小绞车的安全操作规程（40分钟）4.1安全操作规程的重要性教师讲解安全操作规程的重要性，强调养成安全操作的好习惯，保障工作安全和顺利进行。
4.2安全操作规程的内容教师介绍小绞车的安全操作规程，包括操作前的检查、操作过程中的注意事项、操作结束后的收尾工作等。
4.3应急处理措施教师向学生展示小绞车常见的故障和事故，并指导学生学会正确的应急处理措施。
5.练习与总结（20分钟）5.1练习教师组织学生进行小绞车的实际练习操作，巩固所学的操作方法和注意事项。
5.2总结教师让学生总结小绞车的基本工作原理、操作方法和安全操作规程，并提醒学生注意安全，不危及自身和他人的生命财产安全。
四、教学评价：1.以小绞车的工作原理和构造为依据，设计相关的选择题，考查学生对小绞车的知识理解程度；2.以小绞车的操作方法和注意事项为依据，设计相关的应用题，考查学生对小绞车的实际操作能力；3.对学生的实操操作进行评价，包括动作规范性、操作流程的正确性和操作技巧的熟练程度等。
小绞车司机培训教案
区科安全技术培训教案单位：工种：绞车司机编制人: 审核人: 日期:第一章煤矿安全生产方针及法律法规第一节煤矿安全生产方针一、煤矿安全生产方针的含义及意义煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和遵循原则。
即“安全第一，预防为主”。
安全第一，是强调安全、突出安全、安全优先，把安全放在一切工作的手位，切实处理好安全与效益、安全与生产的关系。
要树立人是最宝贵的思想，做到不安全不生产，隐患不处理不生产，措施不落实不生产，安全第一是衡量煤矿安全工作的硬性指标。
预防为主是实现安全第一的前提条件，要实现安全第一就必须以预防为主，要尊重科学，探索规律性，不断的查找隐患采取有效的超前控制措施，防微杜渐，防患于未然，把隐患消灭在萌芽之中。
安全第一，预防为主是目标原则与手段措施的关系。
煤矿安全生产方针是煤矿安全生产管理的基本方针，贯彻落实好对于处理安全与生产以及其他各项工作的关系，科学管理，搞好安全，促进生产和提高效益，推动各项工作的进行有重大意义。
二、煤矿安全生产方针的贯彻落实1、坚持管理、装备、培训并重的原则，是国家煤矿安全生产实践经验的总结，也是贯彻落实煤矿安全生产方针的基本原则。
2、坚持煤矿安全生产方针的标准，1985年全国煤矿安全工作会议提出的全面落实安全生产方针的10条标准。
3、坚持各项行之有效的措施，一是要强化安全法律关念，二是建立健全安全生产责任制，三是建立安全生产管理机构和配备安全生产管理人员，四是认真组织安全生产检查，五是加大安全监察力度，六是加强安全技术培训，七是关口前移，做好事故预防工作，八是做好事故调查和处理工作，九是加大对事故责任人的处罚力度。
第二节煤矿安全生产法律法规一、煤矿安全生产法律法规体系煤矿安全生产法律法规主要有四个部分：一是全国人大及其常务委员会颁布的关于安全生产的法律；二是国务院颁布的关于安全生产的行政法规；三是省（自治区、直辖市）级人大及其常务委员会颁布的关于安全生产的地方性法规；四是国务院有关部委、省级人民政府颁布的关于安全生产的地方规章。
小绞车司机培训教案
小绞车司机培训教案在现代社会中，小绞车司机是一个非常重要的职业。
他们负责操作小绞车，用于吊装和运输重物。
然而，由于操作小绞车涉及到安全问题，因此培训司机成为至关重要的任务。
本文将探讨小绞车司机培训的教案。
1. 培训目标小绞车司机培训的首要目标是确保司机掌握操作小绞车所需的技能和知识，以确保工作场所的安全。
此外，培训还应包括以下目标：- 了解小绞车的工作原理和结构；- 掌握小绞车的操作技巧和安全规范；- 学习如何判断和应对紧急情况；- 熟悉小绞车的日常维护和检修。
2. 培训内容小绞车司机培训的内容应涵盖以下几个方面：2.1 小绞车的工作原理和结构首先，司机需要了解小绞车的工作原理和结构。
他们应该学习小绞车的各个部件及其功能，以及如何正确操作这些部件。
此外，他们还应了解小绞车的工作原理，包括电动机、减速器和绞车轮等。
2.2 操作技巧和安全规范小绞车司机需要掌握正确的操作技巧和安全规范。
他们应该学习如何正确操作绞车控制器，包括启动、停止、提升和下降等操作。
此外，他们还应该了解吊装物体的最大重量限制，以及如何正确使用吊钩和绳索等工具。
2.3 紧急情况的判断和应对在培训中，司机还应学习如何判断和应对紧急情况。
他们需要了解如何应对绞车故障、电力中断、天气恶劣等突发情况。
培训还应包括如何正确使用紧急停止按钮和应急设备等内容。
2.4 日常维护和检修小绞车司机还需要学习小绞车的日常维护和检修知识。
他们应该了解如何定期检查小绞车的各个部件，以确保其正常运行。
此外，他们还应学习如何正确更换绞车轮、绳索和电池等配件。
3. 培训方法小绞车司机培训可以采用多种方法，包括理论培训和实践操作。
3.1 理论培训理论培训可以通过课堂讲授和教材阅读等方式进行。
培训内容应包括小绞车的工作原理、结构和操作技巧等知识。
此外，培训还可以通过案例分析和讨论等形式，帮助司机理解和应用所学知识。
3.2 实践操作实践操作是小绞车司机培训中至关重要的一部分。
小绞车司机培训教案
小绞车司机培训教案一、培训背景近年来随着市场对物流行业所提出的需求不断增加，物流行业的发展势头得到了持续的加强，小型物流车辆也逐渐成为市场上比较普遍的一种车型。
小型物流车辆上使用的绞车是一种重要的装载设备，它能够将物品从地面上吊起来，然后通过设备将物品运输到目的地。
而小绞车司机的工作则是驾驶绞车完成以上的工作。
因此，培训小绞车司机是物流行业中一项非常基本的工作。
二、培训目的本培训旨在通过对小绞车司机的培训，使其能够熟练掌握小绞车的操作规范及安全使用技能，提高他们的驾驶能力，并加强对工作中出现危险情况的防范意识，从而更好地满足市场的需求。
三、培训内容1.小绞车的基本结构和原理通过讲解小绞车的基本结构和原理，让学员们更加了解小绞车的运作机制。
具体包括小绞车的结构组成、电机、减速器、制动器等部件的功能和作用，以及小绞车的使用原理等内容。
2.小绞车的安全使用针对小绞车的使用，我们会着重讲解小绞车的安全使用，学员必须要掌握以下几个方面：•使用前必须仔细检查绞车的整体状况，是否有缺陷或异常状况；•确保小绞车的使用环境安全，远离可燃物和易燃物，防止发生火灾事故；•确保所用绳索、吊具的相应承载量和重量都在小绞车的承受范围之内，以及长度是否足够；•在小绞车运作时必须要有人在旁观察，以防发生意外情况和及时处理异常；•在使用小绞车时，必须要保证操作规范，以避免造成不必要的人员和财产损失。
3.驾驶技能和操作规程由于小绞车的驾驶和操作都比较特殊，掌握好相关的技能和操作规程就显得尤为重要。
本培训针对小绞车的驾驶技能及操作规程的部分内容如下：•学习小绞车的驾驶基础知识，如坐姿和驾驶操作的正确方法等；•掌握小绞车在坡上、坪平路段以及狭窄地段的转弯、泊车等操作规程；•学会通过使用绞车完成货物的包装、搬运、卸货等工作。
四、培训方式本培训将以实地教学为主，由培训教师采取一对一教学模式，对每个学员进行专业的教学指导。
同时，还包括小型教学板块，模拟真实情况，从而给学员们提供一种更加真实的体验感受。
小绞车司机培训教案
小绞车司机培训教案一、培训目标本培训教案旨在为小绞车司机提供必要的培训，使其掌握小绞车的操作技能和相关安全知识，以确保工作场所的安全和高效运作。
二、培训内容1. 小绞车的基本知识a. 小绞车的定义和分类b. 小绞车的组成部分及其功能c. 小绞车的工作原理和操作方法2. 小绞车的安全操作a. 安全操作前的准备工作b. 小绞车的正确使用姿势和动作c. 小绞车的负载限制和使用范围d. 小绞车的日常维护和保养3. 小绞车的应急处理a. 小绞车故障的判断和排除b. 小绞车事故的应急处理方法c. 小绞车的紧急停机和紧急解锁操作4. 安全意识培养a. 安全意识的重要性和意义b. 安全意识的培养方法和技巧c. 安全意识的实践和应用三、培训方法1. 理论讲授通过课堂教学，向学员介绍小绞车的基本知识、安全操作规程和应急处理方法。
讲解内容应结合图示、案例等方式，以便学员更好地理解和掌握。
2. 操作演示在实际的工作场所，对小绞车的操作进行演示，让学员亲自体验和掌握正确的操作方法。
演示过程中，要重点强调安全注意事项和操作要点。
3. 实践操作学员在指导下，进行小绞车的实际操作练习。
通过反复练习，提高学员的操作技能和应对突发情况的能力。
4. 答疑解惑在培训过程中，及时回答学员提出的问题，解决疑惑，确保学员对培训内容的理解和掌握。
四、培训评估1. 理论考核培训结束后，进行小绞车理论知识的考核。
考核内容包括小绞车的定义、组成部分、工作原理、操作方法等，学员需达到合格分数才能通过考核。
2. 操作考核对学员进行小绞车的操作考核。
考核内容包括正确的操作姿势、动作、负载限制等，学员需熟练掌握操作技能才能通过考核。
3. 安全意识评估通过问卷调查等方式，对学员的安全意识进行评估。
评估内容包括学员对安全意识的理解程度、应用能力等。
五、培训资料1. 培训手册编写小绞车司机培训手册，详细介绍培训内容和操作要点，供学员参考和复习。
2. 演示材料准备小绞车的演示材料，包括图示、案例等，以便讲解和演示使用。
小绞车司机培训教案二：学习小绞车的工作原理与操作方法
小绞车司机培训教案二：学习小绞车的工作原理与操作方法一、小绞车的工作原理小绞车是一种常见的机械载重设备，它可以帮助我们完成各种各样的起重和挖掘工作。
但是，要想熟练掌握小绞车的使用，我们首先需要了解小绞车的工作原理。
小绞车的工作原理主要是依靠将电机的动力转化为机械能，通过电机输出的动力驱动小绞车的卷筒旋转，使钢绳缆绳缠绕或缩回，完成货物的起升或下降。
小绞车的主要组成部分包括电机、减速机、卷筒、刹车装置、钢绳等多个部分，这些部分的作用和相互配合，使小绞车运作起来。
在小绞车的工作过程中，主要涉及卷筒的旋转和停止控制，钢绳的张紧和松弛控制等多个方面的控制。
因此，要想掌握小绞车的使用，我们不仅需要了解它的工作原理，还需要掌握小绞车的操作方法。
接下来，我们将着重介绍小绞车的操作方法以及注意事项。
二、小绞车的操作方法1.检查小绞车在使用之前，需要仔细检查小绞车的状态，以确保其正常可靠的工作。
具体的检查步骤如下：（1）检查各部件固定情况，特别是卷筒、钢丝绳和钩的安装是否牢固。
（2）检查电机、减速箱、刹车、限位、接线和绝缘状况是否正常。
（3）检查油路、电路、制动器和相应的连接件是否畅通、正常，并确保无泄漏现象。
（4）检查小绞车的操作手柄和形状，位置是否合适，按键是否灵敏。
（5）检查负载是否适当，以及载荷是否牢固固定。
2.启动小绞车在检查完成后，我们需要启动小绞车。
具体的操作步骤如下：（1）检查电源开关和控制电缆连接是否正确。
（2）按下启动开关，使小绞车正常启动，卷筒旋转。
（3）在卷筒旋转时，根据需要调整操作手柄以及加减速度，确保小绞车的运转平稳。
（4）在操作时，应保持手柄的位置稳定，以避免突然停止卡住货物，造成事故。
3.操作小绞车在启动小绞车后，我们需要掌握操作小绞车的方法。
具体的操作步骤如下：（1）控制升降高度。
根据需要，提高或降低小绞车的起升高度，应先逐层升降，以保证安全，稳定，切勿一次升降过高，影响安全。
（2）控制钢丝绳的张紧和松弛。
小绞车司机培训教案二：小绞车操作中常见问题及解决方案
小绞车司机培训教案二：小绞车操作中常见问题及解决方案小绞车是一种广泛应用于建筑、工业生产等领域的机械设备，它可以起重、吊装、拉扯等一系列作业。
在使用小绞车进行作业的过程中，由于操作不当或者机械本身问题，可能会遇到一些常见的问题。
因此，在进行小绞车司机培训时，需要向培训人员介绍小绞车操作中的常见问题以及解决方案，以确保作业的安全和高效进行。
本文将对小绞车操作中常见问题及解决方案进行详细讲解。
一、导致小绞车卡死的原因在使用小绞车进行起重作业时，有时会发现小绞车卡死，无法正常操作。
这种情况主要由以下原因导致：机械部件缺乏润滑：小绞车在运转过程中需要使用润滑油来保护运动处的部件，并达到减少磨损的效果。
而一些司机在使用小绞车时，并没有及时添加润滑油，或者添加的润滑油不够，导致机械部件因缺乏润滑而卡死。
钢绳绞在卷筒上：小绞车的起重能力是与钢绳有关的。
如果在升降、拉拽等作业中，钢绳绕在了卷筒上，会导致钢绳紧绷，小绞车难以操作，甚至卡死。
电源故障：少数情况下，小绞车的电源出现问题，例如电池电量不够或线路短路等，会影响小绞车的工作状态，甚至卡死。
以上问题的出现都会影响小绞车的运行。
二、解决小绞车卡死的方案为了解决小绞车卡死的问题，我们可以采取以下3点方案：第一点，定期清洗并保养机械部件。
小绞车机械部件的长期使用会使部件产生磨损，并且会卡死。
为了保证小绞车的正常工作，司机需要定期清洁部件，并及时添加润滑油。
这样可以避免机械部件因缺乏润滑而卡死。
第二点，规范操作。
小绞车司机在操作时一定要严格按照使用说明操作，特别是在钢绳的使用过程中，一定要注意钢绳的相对位置，避免产生绕绳、打结等问题。
如果遇到雨雪天气，要注意及时擦干水分，以免钢绳因潮湿而产生生锈现象。
第三点，检查电源。
电源故障会严重影响小绞车的正常运行，需要查明故障来源并及时修理。
在使用小绞车前，必须检查电源状态，确保电池电量充足，并定期检查电源线路。
以上方案可以有效地解决小绞车因卡死而迟迟无法正常运转的问题。
小绞车司机培训讲义
小绞车司机培训讲义教学要求：通过培训，使学员掌握小绞车、钢丝绳等有关业务常识，能够懂得按章作业的必要性，了解斜井一坡三档常识及使用要求，严格按操作规程要求操作行车。
本讲义结合斜井变乱预防按二十四学时完成教学内容。
教学内容一、小绞车业务底子常识1、小绞车的概念与分类：答：煤矿井下使用的滚筒直径1.6m及其以下的绞车称为小型绞车。
小型绞车类型的分类方法较多：〔1〕按照钢丝绳缠绕方式：可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车；〔2〕按照滚筒个数：可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；〔3〕按照传动方式：可分为齿轮传动绞车和液压绞车；〔4〕按照防爆性能：可分为防爆绞车和非防爆绞车；〔5〕按照滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。
煤矿井下常用的绞车为：提升运搬绞车、调剂绞车、起重绞车、回柱绞车、凿井绞车和无极绳绞车等。
2、几种主要调剂绞车的技术规格：答：调剂绞车为调剂车辆的一种绞车，常用于井下采区煤仓装车站调剂室、重载矿车，也可用于其他辅助搬运作业。
几种主要调剂绞车的主要技术特征：3、JD—11.4型调剂绞车的组成局部：答：JD—11.4型调剂绞车的主要组成局部为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。
滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绵绕钢丝绳牵引负荷；绞车上共装有两组制动闸，在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动；机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上；电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。
4、JD—55绞车的主要组成局部：答：JD—55绞车的主要组成局部(1)卷筒及行星齿轮传动装置；(2)工作制动器及安然制器；(3)底座、轴承、支架和电动机。
5、回柱绞车及布局特点：答：回柱绞车就是能撤消和回收回采工作面顶柱的一种机械。
回柱作业是件危险性工作，人员不克不及直接进入回柱空顶区，此时可把回柱绞空顶危险区段较远的安然地段，用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。
牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。
小绞车司机培训教案
小绞车司机培训教案教案名称：小绞车司机培训教案一、教学目标本教案旨在培养学员成为合格的小绞车司机，使其掌握小绞车的操作技能，了解相关安全知识，并具备应对突发情况的能力。
二、教学内容1. 小绞车的基本知识a. 小绞车的定义和分类b. 小绞车的结构和工作原理c. 小绞车的主要部件及其功能2. 小绞车的操作技能培训a. 小绞车的启动和停止操作b. 小绞车的前进、后退和转弯操作c. 小绞车的起重和放下操作d. 小绞车的提升和下降操作e. 小绞车的转向和变速操作3. 小绞车的安全知识培训a. 小绞车的安全操作规程b. 小绞车的安全检查和维护c. 小绞车的安全预防措施d. 小绞车的应急处理措施4. 小绞车的实操训练a. 在平坦地面上进行小绞车的基本操作练习b. 在不同路况下进行小绞车的操作训练c. 在模拟工地环境中进行小绞车的实际操作训练三、教学方法1. 理论讲授：通过课堂教学，向学员传授小绞车的基本知识和操作技能。
2. 示范演示：由教师进行小绞车操作的示范演示，让学员直观了解正确的操作方法。
3. 实操训练：在指定的训练场地，让学员亲自操作小绞车进行实际训练，以巩固所学知识和技能。
4. 互动讨论：通过与学员的互动讨论，解答疑惑，加深学员对小绞车操作的理解。
四、教学流程1. 开场导入：简要介绍小绞车的重要性和应用领域，激发学员的学习兴趣。
2. 理论讲授：依次讲解小绞车的基本知识、操作技能和安全知识。
3. 示范演示：教师进行小绞车的操作示范，让学员观摩并理解正确的操作方法。
4. 学员实操：学员根据教师的示范，亲自操作小绞车进行实操训练。
5. 教师指导：教师逐个指导学员的操作，纠正错误，提供实时反馈。
6. 互动讨论：教师与学员进行互动讨论，解答疑惑，强化学员对知识和技能的理解。
7. 总结回顾：对本节课所学内容进行总结回顾，并强调重点和难点。
8. 作业布置：布置相关练习题或实操任务，以巩固学员的学习成果。
9. 教学结束：教师对学员的表现给予肯定和鼓励，并展望下一节课的内容。
绞车司机上岗前培训讲义
斜巷小绞车司机上岗培训讲义编制单位：培训科编制人：王慎民（兼职教师）二〇一三年五月二十三日第一讲：双速绞车结构原理及使用规范1、使用范围 (1)2、型号编制说明 (1)3、主要技术规范 (1)4、结构特征 (2)5、绞车的润滑与密封 (2)6、电器操纵系统 (3)7、绞车的装配、调整及试运转 (3)8、绞车的固定方法和安设位置 (5)9、双速绞车司机岗位责任制和操作规程 (6)10、绞车的维护与修理 (9)11、技术说明一览表 (10)第二讲：调度绞车组成原理及使用规范1、概述 (1)2、结构与工作原理 (3)3、安装调试 (13)4、使用操作 (15)5、润滑 (16)6、故障排除 (17)7、维护修理 (17)8、拆卸装配 (17)9、电气原理 (18)10、安全保护及注意事项 (19)11、运输贮存 (20)12、调度绞车岗位责任制和操作规程 (21)双速绞车结构原理及使用规范1、使用范围本绞车可用于煤矿井下采煤工作面综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作，也可用于煤矿井下采掘工作面、井底车场、上山下山、煤矿地面等处的矿车调度、物料运输等工作，用于上山下山时的坡度不得大于25゜。
还可用于回采工作面的回柱放顶。
该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。
警示：a）本绞车严禁用于提升与载人。
b）本绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
c）本绞车严禁在重载或运转情况下换档。
d）本绞车严禁超载运行。
2、型号编制说明绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。
图示如下：J S D B —□慢速时外层钢丝绳最大静张力，单位：10KN；隔爆型；第二特征代号（无自锁能力）；第一特征代号（双速多用）；绞车类JSDB-19G绞车是在JSDB-19双速多用绞车基础上感觉用户要求所作的改型。
3、主要技术规范（参见附表一）4、结构特征绞车外形图见图1，绞车传动系统图见图2，绞车主要有以下七部分组成：1）电动机2）底座3）联轴器4）电力液压块式制动器5）减速箱6）卷筒装置7）低速级制动装置。
小绞车司机培训教材.doc
小绞车安装标准：1、对连接装置和插销的管理对矿车连接装置和插销每年做一次静拉力试验，保障安全使用。
2、对小绞车的稳固：大巷、采区用11.4kw绞车、25kw以上（包括25kw）绞车采用混凝土基础固定；顺槽用11.4kw绞车稳固采用地锚或混凝土基础固定；临时（使用限期在六个月内）用11.4kw绞车采用四压两戗木质压柱固定。
3、小绞车完好标准：小绞车完好率保持90%以上，闸把不过位，闸带厚度符合规定。
钢丝绳无挽疙瘩，无压扁，无断丝、断股，护绳板安装牢固。
小绞车信号齐全，声光兼备，双向对打。
4、小绞车技术牌板：小绞车管理牌板内容有：绞车信号、功率、钢丝绳径、牵引车类型及数量、安装地点、包机队组、管理规定（①、绞车司机持证上岗②、严禁超挂车③、绞车运行设好警戒④、检查绞车完好⑤、行人不行车，行车不行人）5、大巷和采（盘）区用11.4KW绞车、25KW（包括25 KW）以上绞车采用混凝土基础固定。
6、顺槽用11.4 KW绞车：当巷道底板为硬岩时，可采用地锚或混凝土基础固定。
采用地锚固定时，地锚杆体直径不得小于16mm，锚杆端头要有伞帽（伞帽直径≥35mm、厚度≥4 mm），材质为35#的碳素钢，锚杆的锚固深度不得小于1m，当巷道底板为软岩或煤层时，必须采用混凝土基础固定。
7、绞车采用混凝土基础固定时，混凝土基础严格按绞车厂家提供的基础尺寸浇注；基础预埋地脚螺栓应垂直于机座，下部必须有勾形，地脚螺栓直径应以小于绞车机座固定眼直径2mm为标准尺寸，杆体埋入深度与混凝土基础厚度相差不得超过50mm；如巷道底板为软岩或煤层时，还必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
8、稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。
9、使用期限在六个月以内的临时小绞车，可采用四压两戗木质压柱固定。
四根压柱打在绞车前后部各两根，且垂直于顶板，戗柱打在绞车前部两侧，并前倾底板75°～80°，各柱下部均要支在绞车底座上，柱顶要有不小于100mm的柱窝（假顶除外）。
绞车司机培训课件(新)
❖ 〔三防爆型提升绞车 ❖ 常用型号为T－1200/1028、2T－1200/828、
JTPB1200/1024〔带盘式制动闸.该类绞车仍采用齿轮传动 方式,安全保险制动闸采用块式制动闸或盘式制动闸,但电 动机和电控设备都符合防爆性能要求,可用于易燃易爆环 境. ❖ 二、矿用齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点 ❖ 矿用齿轮传动式提升绞车一般是由下列几部分组成：机座、 电动机、联轴器、减速器、主轴装置、制动装置等.由于 绞车型号的不同,它们各部件都存在一定的差异,下面我们 就选择几种常见的齿轮传动式提升绞车,分别介绍它们的 结构特点.
❖ 〔一JT－800/630〔A型绞车 ❖ 该型绞车由电动机、减速器、主轴装置、常用闸、
工作闸等部件组成,如图1－3所示.常用闸用以对 滚筒进行制动,工作闸用以制动行星齿轮传动的内 齿圈,使绞车进行提升牵引,下放时反转电动机,用 常用闸控制下放速度.
JT－800/630〔A型绞车传动系统如图1－4所示.
❖ 需要注意的是,当电动机启动后,不准将工作闸和制动 闸同时闸住,这样会烧坏电动机或发生其他事故.
❖
二、回柱绞车及其结构特点
❖
回柱绞车又称慢速绞车,它
是用来拆除和回收采煤工作面支
柱的一种机械.把回柱绞车布置
在距回柱空顶危险段较远的安全
地段,用钢丝绳钩头来拉倒和回
收支柱.此外,还可用它来拖运重
物和调运车辆.
❖ 常见回柱绞车型号有JH2－5 型、JH－8型、JH2－14型等.下 面以JH－8型回柱绞车为例来介 绍回柱绞车结构特点.
❖ 〔一JH－8型回柱绞车
❖ JH－8型回柱绞车有如下特点：
❖ 〔1总减速比较大〔i=150~230,能在电动机功率较小 时,获得较大的牵引力.
小绞车司机培训教案
小绞车司机培训教案第一节绞车的主要类型一、绞车的作用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿立井井筒或倾斜井巷运行的提升机械，主要用来提升煤炭、矸石以及下放设备、材料的常用工具。
二、煤矿常用的绞车有提升搬运绞车——用于倾斜巷道及主井提煤、矸石、设备；调度绞车——用于平巷、斜巷调度车辆或辅助提升；回柱绞车——用于拆除回收工作面设备、支柱；无极绳绞车——用于平巷和倾斜井巷运送物料。
三、一般采用下列几种分类方法1、按传动方式——齿轮传动、液压传动绞车2、按滚筒数目——单滚筒、双滚筒绞车3、按钢丝绳缠绕方式——缠绕式、磨擦式绞车4、按防爆性能——防爆、非防爆绞车5、按滚筒直径——2m、2m以下提升物料、2m以上主提升绞车。
第二节调度绞车一、调度绞车的结构特点及工作原理1、调度绞车的作用：常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车。
常用于矿井巷道中牵引矿车及辅助搬运，也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车。
2、调度绞车结构特点：调度绞车是一种全齿轮传动机械。
传动齿轮内既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星齿轮传动，所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车。
3、调度绞车的组成及作用（1）滚筒：缠绕钢丝绳牵引负荷；滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。
（2）两组带式闸：制动闸和工作闸。
电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运转。
（3）电动机：绞车的动力源。
（4）机座：支撑电动机及滚筒等。
（5）辅助装置：护板、托板等。
4、JD—1型绞车的传动原理（1）绞车工作时：将大内齿轮上的工作闸闸住，将滚筒上的制动闸松开，此时的传动过程是：Z1—Z2—Z3—Z4—Z5—Z6—Z7，但Z7以被闸住，不能转动，所以Z6只能一方面绕自己的轴线自转，同时还要绕齿轮Z5的轴线（滚筒中心线）公转，从而带动与其相连的滚筒转动。
（2）绞车制动时：将大内齿轮上的工作闸松开，将滚筒上的制动闸闸住，因Z6与滚筒直接相连，只做自转，没有公转，Z1到Z7的传动系统变为定轴轮系，齿轮Z7做空转。
小绞车司机培训教材
第一章小绞车的结构小绞车指的是滚筒在1.2米以下的矿用绞车。
结合我矿井下绞车的实际使用情况，分为调度绞车、回柱绞车两大类来进行学习。
一、调度绞车（一）调度绞车型号的含义调度绞车是用以调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车,也可用于其它辅助牵引作业.调度绞车型号的含义是：如常用的40KW绞车表述为JD—2.5。
该绞车钢丝绳静拉力为25KN，约为2.5吨.常用的25KW绞车表述为JD—1。
8。
该绞车钢丝绳静拉力为18KN，约为1。
8吨。
常用的11。
4KW绞车表述为JD—1。
该绞车钢丝绳静拉力为18KN，约为1。
8吨。
(二） JD—1（JD-11.4)型调度绞车的组成部分JD—1型调度绞车由电动机、齿轮与传动装置、滚筒装置、制动闸、工作闸、底座等部件组成。
（三）JD-1.8(JD—25）型调度绞车的组成部分JD-1.8型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。
（四）JD-2.5（JD—40）型调度绞车的组成部分JD—2.5型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。
二、回柱绞车（一)回柱绞车型号的含义回柱绞车又称慢慢绞车，是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用.由于它的高度较低重量又轻，特别适应于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。
随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用.回柱绞车型号的含义是：我矿常用的回柱绞车有JH-8、JM-14、JM-28。
JH-8牵引力为80KN，约为8吨.JM-14牵引力为140KN，约为14吨。
JM—28回柱机设有变速机构，绳速分别为10米/分、22米/分时，有280KN、110KN两种牵引力。
（二)JH—8型回柱绞车的组成部分JH—8型回柱绞车由电动机、弹性联轴器、齿轮离合器、蜗轮减速器、滚筒、底座等部件组成。
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小绞车司机培训讲义教学要求：通过培训，使学员掌握小绞车、钢丝绳等有关业务知识，能够懂得按章作业的必要性，了解斜井一坡三档知识及使用要求，严格按操作规程要求操作行车。
本讲义结合斜井事故预防按二十四学时完成教学内容。
教学内容一、小绞车业务基本知识1、小绞车的概念与分类：答：煤矿井下使用的滚筒直径1.6m及其以下的绞车称为小型绞车。
小型绞车类型的分类方法较多：（1）按照钢丝绳缠绕方式：可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车；（2）按照滚筒个数：可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；（3）按照传动方式：可分为齿轮传动绞车和液压绞车；（4）按照防爆性能：可分为防爆绞车和非防爆绞车；（5）按照滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。
煤矿井下常用的绞车为：提升运搬绞车、调度绞车、起重绞车、回柱绞车、凿井绞车和无极绳绞车等。
2、几种主要调度绞车的技术规格：答：调度绞车为调度车辆的一种绞车，常用于井下采区煤仓装车站调度室、重载矿车，也可用于其他辅助搬运作业。
几种主要调度绞车的主要技术特征：3、—11.4型调度绞车的组成部分：答：—11.4型调度绞车的主要组成部分为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。
滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绵绕钢丝绳牵引负荷；绞车上共装有两组制动闸，在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动；机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上；电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。
4、—55绞车的主要组成部分：答：—55绞车的主要组成部分(1)卷筒及行星齿轮传动装置；(2)工作制动器及安全制器；(3)底座、轴承、支架和电动机。
5、回柱绞车及结构特点：答：回柱绞车就是能拆除和回收回采工作面顶柱的一种机械。
回柱作业是件危险性工作，人员不能直接进入回柱空顶区，此时可把回柱绞空顶危险区段较远的安全地段，用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。
牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。
回柱绞车除用来回柱放顶外，也可用来拖运重物和调运车辆。
回柱绞车有如下结构特点：（1）传动系统都有一级减速比很大的蜗杆蜗轮传动，皆具备自锁功能，不会发生下放重物拉动滚筒旋转情况；（2）总传动比大，能在电动机功率较小时，获得较大的牵引力；（3）具有整体结构，便于移动和安装，甚至可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身移动；（4）电气控制装置简单，皆具有隔爆性能，可用于有瓦斯、煤尘的环境场所；（5）有的电动机联轴器上装有手动制动闸，有的在蜗轮减速器出轴上装有活动齿轮和锥形磨擦控制器，使回柱绞车可以按信号准确停位；（6）因蜗轮蜗杆传动效率低、易造成发热和温升过高，所以必须重视润滑和维护。
6、—1200型顺槽连续牵引车的主要组成部分：答：—1200型顺槽连续牵引车是以钢丝绳牵引的无极绳运输系统，由无极绳绞车、张紧装置、梭车、尾轮及轮组的组成。
无极绳子绞车有三种，轮组包括压绳轮和托绳轮，配套数量根据巷道线路起伏变化情况而定。
7、钢丝绳的结构类型：答：钢丝绳的品种很多，基本类型一般可按按绳的结构、形状、捻法、捻制特性、尺寸及用途分类区别。
通常可归纳为：（一）按绳的断面形状分：①圆钢丝绳；②扁钢丝绳；③编织钢丝绳；（二）按绳的结构分：①单捻钢丝绳；②双捻钢丝绳；③三捻钢丝绳；（三）按绳的捻制特性分：①点接触钢丝绳；②线接触钢丝绳；③面接触钢丝绳；（四）按绳（股）的捻法分：①右同向捻钢丝绳；②左同向捻钢线绳；③右交互捻绳；④左交互捻绳；（五）按股的断面分类：①园股钢丝绳；②异型股钢丝绳；（六）按的直径分：①细直径钢丝绳；②粗直径钢丝绳；③普通直径钢丝绳；（七）其它分类。
8、使用有接头的钢丝绳必须遵守的规定：答：根据2001版《煤矿安全规程》第409条规定，使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定：（一）有接头的钢丝绳，只可在下列设备中使用：①平巷运输设备；②30度以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；③斜巷架空乘人装置；④斜巷钢丝绳牵引带式输送机；⑤斜巷无极绳绞车；（二）在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝直径的1000倍。
插接钢丝绳的质量要求：①平巷用钢丝绳，在滚筒外部有接头数必须遵守下列要求：运输距离小于600米，只准有1个接头；运输距离600-1000米时不得超过2个接头；运输距离大于1000米时，不得超过3个接头；②插接一两条钢丝绳，必须同型号、同直径，其两端插接长度应相等；填入钢丝绳内部的绳股，必须塞满除去麻芯的空间；③钢丝绳插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同，不得比原直径增加10%；④各对应股相交的位置应均匀分布，不得有松驰现象；⑤应进行钢丝绳插接试样的拉力试验，插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%。
9、绞车的安全装置：答：绞车上应有下列安全装置：（1）制动闸：各类绞车都有必须具备制动闸，重要绞车应有手动操纵闸和能自动纵的保险闸；（2）深度指示器：规程规定提升绞车必须能深度指示器；（3）各种保险装置：规程规定，提升绞车必须装设下列保险装置：防止过卷装置、限速装置、深度指示器失效保护装置等九大保护装置。
10、对带式制动闸的要求：答：带式制动闸有下列要求：（1）闸带与钢带连接就使用铜或铝质铆钉铆接，铆钉埋入深度不小于闸带厚度的30%；（2）带式制动闸安装到绞车上后，闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%；（3）闸带使用后不得有裂纹，闸带磨损余厚不小于3；（4）与闸带要连的拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等零件不得有损伤或变形，拉杆螺栓应用背帽背紧；（5）闸把及杠杆等应操作灵活可靠，施闸后闸带不应有明显伸长。
11、对制动闸操作手把行程的要求：答：操作有固定支撑的工作闸操作手把，必须注意操作手把动作行程的要求。
其目的是防止操作手把拉到施闸极限位置，再无施加制动力矩的能力，使制动力矩不足而发生事故。
施闸手柄的工作行程不得超过全行程的3/4。
这是绞车操作工接班上岗后应认真检查的项目之一。
同时，有些利用液压、气动等动力来进行制动的活塞杆、重锤、吊杆和平共处连杆等，也不能运行到极限位置或受到阻挡，必须留有余地。
12、—55型调度绞车的制动装置的结构特点：答：—55绞车上有三幅刹车装置，一付装在电动机一侧卷筒制动盘上，作为安全制动用，另两付结构相同的装在滚筒左侧制动盘及制动轮位置上，作为工作制动器。
制动轮处的制动器具有离合器的作用，当将卷筒左侧制动左侧刹住时，卷筒处于工作状态。
制动轮键固定于低速轴上，制动轮与卷筒幅间为迷宫形式。
13、采区小绞车运输的安全措施主要内容：答：采区小绞车运输的安全措施有下列主要内容：（1）小绞车安装必须牢固正确：固定使用1年以上的小绞车应打水泥基础，地锚不少于4根，临时安装时，必须坚持四压两戗；（2）地滚齐全良好：变坡点地滚直径不小于250毫米，宽度200—250毫米，轴径不小于100毫米；（3）信号扬声光兼备，符合完好标准，集中安装，便于操作；（4）连接装置保险可靠：矿车连接插销必须使用不能自行脱落的连接装置，卡子型钩头不少于4副，插接型钩头插接长度不少于4—5捻距；（5）设施齐备实用：有防跑车装置和跑车防护装置，要求做到一坡三挡；（6）明确各工种职责，严格执行岗位责任制，交接班制和操作规程，做到司机、信号工、把钩工三者密切配合；（7）严格执行行车时不行人和严禁蹬钩扒车的规定；（8）组织机构建全，成立小绞车专业管理组，定期强制升井检修，确保小绞车的完好状态。
14、绞车电气控制系统的组成部分：答：绞车电气控制系统一般由防护林爆电动机、起动器或一关、控制按钮三部分组成。
15、绞车信号装置在使用中应注意的事项：答：对绞车信号装置要求声光齐全，通讯设备可靠。
兼作行人的运输斜井要设置红灯信号装置，行车时灯亮；绞车停运6小时以上或事故检修后，开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验；听到清晰、准确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警，然后闸紧工作闸，松开制动闸，按信号指令方向起动绞车空转；绞车信号工在爱护信号装置，不能随意拆卸；正常停车后，应拉灭示警红灯，司机离开岗位时，必须将控制开关停电闭锁。
16、对调度绞车的检查维护要求：答：对调度绞车的检查维护有下列要求：（1）检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等到是否有松动、脱落，应及时拧紧和补全；（2）检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象，信号发出是否清楚和明亮，否则应修理或更换；（3）检查滚筒有无损坏和破裂，钢丝绳头固定是否牢固，轴承有无漏油，钢丝绳排列是否整齐，有问题应及时处理；（4）检查闸带有无裂纹，闸带磨损是否超限（应留有不少于3毫米厚度），拉杆螺栓、叉头、闸把等到是否有损伤或变形，背紧螺母是否松动；（5）检查闸把及系统动作是否灵灵活，施闸后，闸把不得达到水平位置，应当比水平位置略有上翘30—40度；（6）检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固，基础螺栓或锚杆是否有松动，底座有无裂纹有问题应及时紧固或处理；（7）检查电动机空载起动是否正常，接地是否良好，起动开关等电气设备是否符合防爆和完好要求；（8）检查轴承及电动机开关、电缆、闸带等到是否温度过高，过高应及时采取降温措施和更换变质的润滑油；（9）经常擦拭绞车，清理浮尘和杂物，保持周围环境干净卫生。
17、绞车制动闸发热的原因及预防：答：绞车制动闸发热的原因有：用闸过早、过多、过猛；重物下放经常使用制动闸，绞车设有电气动力制动系统，单滚筒绞车常有此种情况；闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓头触及闸轮；闸瓦与闸轮安装不正确，接触面积过小闸轮摆动较大。
处理预防方法：改进操作方法，提高操作技术水平，重物下放时决不可电动机怀送电就松闸放重车，严格控制牵引负荷，尤其是重物下放更要严格控制，否则不但因需要制动时制动闸发热，甚至可能造成制动不住带绳跑车事故；应经常检查维护，调整闸瓦与闸轮的接触情况。
18、绞车钢丝绳排列不整齐的危害：答：绞车钢丝绳排列不整齐有下列危害：（1）加快钢丝绳的磨：钢丝绳在滚筒上杂乱无章缠绕时，爱力绳经常要从乱排绳子中挤出来又压进去，造成严重磨擦和磨损，致使钢丝绳直径磨细和断丝增多，缩短使用寿命；（2）造成钢丝绳滑出滚筒外，绞车上钢丝绳排列不整齐时堆挤严重，堆挤高度超过滚筒边高时钢丝绳将会滑出滚筒外，轻则断丝，重则断绳。
19、过卷、松绳冲击、放飞车：答：过卷：因绞车操作工精神不集中，操作失误或自动减速装置失灵，使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位置0.5—1m以上，称为过卷。
松绳冲击：就是提升容器在提升钢丝绳松驰的条件下自由下放或下落，到提升钢丝绳被容器突然拉紧时的状态。
放飞车：就是绞车重负荷下放运行时，电动机不给电松开闸，利用重力下放运行。
20、钢丝绳调头的方法：答：先将钩头端绳头卡在车场轨道上并留有足够绳长，用一只开口动滑轮挂在一重车上，利用矿车自重下行，逐步放出滚筒上的钢丝绳；然后再把与滚筒连结的一端钢丝绳也卡在车场轨道上，全部倒出滚筒上剩余的绳；接着把原钩头剁去，引入滚筒，绳卡卡紧，并缠上数圈，再松开第一次卡在轨道上的卡子，即可上提重矿车，完成调头任务。