钢筋直螺纹机械连接施工方案
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目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (2)
四、钢筋接头基本规定 (2)
五、施工工艺 (3)
5.1、工艺流程 (3)
5.2钢筋下料 (3)
5.3钢筋加工 (4)
5.4钢筋连接 (5)
六、施工质量要求 (5)
七、直螺纹接头试验及抽检 (7)
八、质量保证措施 (8)
九、安全及环保措施 (8)
十、附表 (9)
一、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》GJ163-2004
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
5、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
6、《钢筋机械连接用套筒》JG/T163-2013
7、《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》(DB50/5027-2004)
8、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)
9、本工程施工组织设计及施工图
二、工程概况:
工程名称:寸滩三期农转非安置房工程(三标段)
工程地点:重庆市江北区寸滩街道原红沙坡社
建设规模:约68717㎡
建设单位:重庆北部土地整治有限责任公司
监理单位:重庆建北工程监理有限责任公司
设计单位:重庆市全城建筑设计有限公司
施工单位:重庆市覃家岗建设(集团)有限公司
寸滩三期农转非安置房工程三标段位于重庆市江北区寸滩街道原红沙坡社,项目东临市政主干道海尔路,西侧为规划市政道路,南侧为海语江山商业小区,渝怀铁路在项目北侧穿过,交通较为便利。本标段施工范围包括6#-C楼、7#-C楼、8#-A楼、2#地下车库及本标段范围内挡墙;6#楼为31/-2F,7#楼、8#楼为32/-2F,结构形式均为剪力墙结构;2#车库为-2F,框架结构;挡墙包括桩板挡墙级重力式挡墙。建筑结构安全等级均为二级,抗震设防烈度为6度,建筑结构设计合理使用年限为50年。
本工程所用钢筋类别为Ⅰ级钢(HPB300)、Ⅲ级钢(HRB400及HRB400E),钢筋直径(mm)为6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32.钢筋接头形式:直径≥22mm的钢筋采用直螺纹机械连接;其余采用绑扎搭接及焊接。本工程钢筋机械连接接头等级根据使用部位不同分为Ⅰ级机械连接接头和Ⅱ级机械连接接头;其中框支柱、框支梁部位采用Ⅰ级机械连接接头,其余部位采用Ⅱ级机械连接接头。为更好的指导现场施工生产,确
保本工程钢筋直螺纹机械连接质量稳定可靠,特编制本专项施工方案。
三、施工准备
(一)机械设备准备
钢筋滚轧直螺纹套丝机2台、螺纹环规4套、塞规4套、力矩扳手及普通扳手20把等,钢筋切割机2台。
(二)人员准备
参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可上岗操作,班组长一人,负责施工现场的技术要点控制,并监督安全操作。每组工人2~3人,应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
(三)技术准备
1、项目施工管理人员熟悉施工图纸,学习有关规范;做好技术交底
2、组织工人学习直螺纹机械连接的工艺操作规程及规范要求。
(四)材料准备
套筒的规格、型号以及进场原材品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有出厂合格证和产品检验报告,进场后应按规范要求进行见证取样并做力学性能检验。
四、钢筋接头基本规定:
采用螺纹机械连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称百分率),应符合下列规定:
(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制,本工程框支柱、框支梁采用I级机械连接接头,其余部位为Ⅱ级机械连接接头。
(2)接头宜避开有抗震设防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅰ级机械连接接头。
五、施工工序
5.1、工艺流程
5.2钢筋下料
钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂直,不许有马蹄形和翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。
5.3钢筋加工
5.3.1开车前准备
检查电源及滚轧机床安装是否水平,向机床中的减速机注入润滑油,向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。
5.3.2试车
接通电源检查滚压头旋转方向,当面对滚压头时,滚压头应逆时针方向旋转,检查冷却液泵的旋转方向,冷却液应供应充足,回水通畅。
5.3.3滚轧直螺纹机调整
安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性。
5.3.4直螺纹丝头加工
在定心夹钳内夹卡钢筋,钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐,误差应不大于4mm,启动冷却泵及主轴开关,加工中手动沿逆时针转动进给手柄,使滑台向钢筋的方向进给,此时用力应均匀,速度应适中。当钢筋咬合后松开进给手柄。此时,滑台可自动进给,待滑台碰限位行程块后,自动停止约3秒后滚压头反转,钢筋从滚压头中退出,手动将滑台退回原位,即完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液,以保证加工质量,减少刀具的磨损。
5.4钢筋连接
连接是用扳手将直螺纹连接套筒拧松并拔出钢筋连接端的保护帽,同时检查钢筋丝头是否和连接套规格一致,直螺纹牙型是否完好无损、清洁,如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净,然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋与连接套拧到位。
5.4.1连接示意图: