半导体生产线设备联机管理方案

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半导体生产线设备联机

编制时间:2016年5月3日

第一章半导体生产线设备运营现状

一、管理思路和管理工具落后

我国工业自动化水平还很落后,自动化技术是探索和研究实现自动化生产制造过程的方法和技术,涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等综合性技术领域,也就是在工业工厂里尽可能地利用设备联机和设备取代人工劳动。

设备联机监控是工业4.0的基础,设备联机是实现工业4.0和工业互联网的前提和基础,把机器和设备通过网络连接起来,才能真正实现工业4.0。

工业4.0时代,仍在用摄像头管理工厂,你能看到什么?只有一幅幅杂乱无章的镜头,稍不留神即可存在安全隐患,且管理成本也偏高。

二、半导体生产线设备管理困难,投资回报率有很大提升空间。

在半导体制造行业,看似良好运作的生产车间实际上并不一定以最好的工作状态进行工作,设备和操作人员的价值存在很大的改善空间,这无形之中为企业带来巨大损失。

上千万的设备资金投入,我们的产能还有多少潜力可挖?

产品品质异常频发波动,由那批物料、那台机器造成?

客户投诉或品质异常----费尽人力追查材料来源、追查生产批次、追查产线工序、追查操作人员、追查设备的历史生产状态吗?

故障频发,维修误工、浪费材料、交期告急,设备的故障-----可不可预先防控?

计件、计时薪酬统计劳神费力,纠纷不断----能不能自动核算?

产能告急,故障频发----生产部与设备部,谁的过失与责任?

1.设备管理难

车间设备厂家、种类多种多样,设备稼动率的状况不能做到实时,长期的统计,设备运行数据不能及时同步到管理层。

2.救火多余预防

被动型维修、事后维修多,无法实现预测维修少做保养或保养计划贯彻不力。

3.绩效考核难

设备稼动率数据获取困难,技术员绩效考核困难,无数据化指标维修依靠个人积累,经验传承少。

第二章半导体生产线设备联机的兴起与发展

一、设备联机系统的立项原因

设备监控系统即通过网络技术手段将设备联机管理。

1.从业务层面考虑,由于制造企业生产设备成本昂贵,不易进行系统化管理。设备效率、设备维护情况等是提高生产设备利用率的重要指标参考。是实现制造信息化管理的第一步。

2.从市场层面考虑,客户对设备管理需求迫切,容易见到效果。

3.从公司运营成本层面考虑,设备联机系统标准化程度高,实施成本可控,是切入一个客户的良好工具。

二、局限性

系统适用于UPH效率较高的非智能制造设备,对于机器人等大型智能化设备不适用。

三、优势

购置联机硬件成本低,维护简单。

四、可扩展性

1.从监控设备时间稼动率到性能稼动率、良率最终实现设备的OEE监控。

2.从OEE到设备参数、程序加载、防呆、自动识别等智能功能。

3.设备PM维护管理、维修管理、备件管理、维修经验库、技术员绩效管理等。

设备联机系统,无需人工统计,全面联机,自动监控,客观、规范、准确的设备数据,推动设备综合利用率及生产管理的提高!

第三章半导体生产线设备联机的实现

根据客户管理需求深度、投入承受度、项目周期要求等方面对设备联机系统按照功能不同进行划分,设备联机系统组成部分如下:

一、设备监控系统I型:时间稼动率

1.功能实现目标

这个层级的系统只获取设备的停机、运行时间。不获取任何其他设备运行数据。

2.实现方式

1)每台设备配备EMT终端。

2)EMT终端读取设备红绿灯信号信息。读取红绿灯的点评转换信息。

3)信息资料上传至服务器进行大数据分析、预测管理。

3.系统输出

1)设备的停机、运行进度累加图(健康状况图)

2)设备在线缩微车间,远程车间。

3)设备停机次数、停机密度。

4)MTBF等报表,预测维修。

4.硬件配置

1)EMT终端:具备TCP/IP接口可获取红绿灯电平的电路板控制系统。不需要有显示屏幕,可以用LCD小屏或者红绿灯来指示状态。

2)服务器:普通局域网服务器。

二、设备监控系统II型:时间稼动率Plus

1.功能实现目标

1)获取设备的停机、运行时间。

2)获取设备停机原因。

3)反向控制设备启动、停止。

2.实现方式

1)每台设备配备EMT终端。

2)EMT终端读取设备红绿灯信号信息。读取红绿灯的电平转换信息。

3)信息资料上传至服务器进行大数据分析、预测管理。

4)停机超时,需要人工输入停机原因,再释放生产设备控制权。

5)EMT终端需要接出控制线到设备的启动、停止控制线。

3.系统输出

1)设备的停机、运行进度累加图(健康状况图)

2)设备在线缩微车间,远程车间。

3)设备停机次数、停机密度。

4)MTBF等报表,预测维修。

5)设备停机原因分析柏拉图

6)设备Buyoff、远程停机等反向控制功能实现

4.硬件配置

1)EMT终端

具备TCP/IP接口可获取红绿灯电平的电路板控制系统。

CPU要可以处理逻辑信息且可以反向控制设备启停信号逻辑。

需要有显示屏或者按键供操作员输入停机原因代码。

2)服务器:普通局域网服务器

三、设备监控系统III型

1.功能实现目标

在II版的基础上增加:设备PM管理、维修经验库系统、技术员绩效管理等。

2.实现方式

1)终端监控基础方式与II版相同。

2)终端增加与维修管理系统对接接口。典型场景(长时间停机如果操作员输入原因是技术员维修,会自动生成一条待close的维修记录,需要对应技术员补全)3)设备PM过期,可以反向停止设备运行。

3.系统输出

1)基础输出与II版相同

2)设备PM维护记录及提醒记录

3)维修记录及维修经验库积累

4)技术员绩效管理

4.硬件配置

1)EMT终端

在II版的基础上,需要有触摸屏。后用来给现场人员进行系统操作。如果客户预算够多,可以使用PC一体机。

2)服务器:普通局域网服务器。

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