工业锅炉实操题库复习过程

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工业燃油锅炉实际操作考核试题

工业燃油锅炉实际操作考核试题1. 工业燃油锅炉的排气温度具体指什么？排气温度对锅炉运行有什么影响？答：工业燃油锅炉的排气温度指锅炉燃烧后产生的烟气在锅炉烟道中的温度。

排气温度高表示燃烧不充分，能量浪费大，容易造成环境污染，同时还会降低锅炉的热效率，增加燃料成本。

2. 如何正确调节工业燃油锅炉的供水和出水温度？答：首先需要根据锅炉的出水温度和负荷大小，调整供水温度和供水量，使其符合实际需求。

同时，监测锅炉水位，避免水位过高或过低造成系统故障或安全事故。

其次，在调节时要根据水质情况进行检测和处理，保证水质达到要求。

最后，如果出现供水温度过高或过低的情况，需要及时调整燃烧器、风门等参数，以稳定出水温度。

3. 工业燃油锅炉在使用过程中经常遇到起火不良的情况，应该如何处理？答：首先需要检查燃油供应系统是否正常，燃油是否过期等原因。

其次，清理锅炉内部的杂物和灰渣，确保锅炉内部的清洁和交流通畅。

再次，检查燃油喷嘴是否损坏，如果需要更换，要选择合适的喷嘴进行更换。

最后，检查燃烧器的喷油量、喷油角度等参数是否正确，调整参数以使燃油燃烧充分。

4. 工业燃油锅炉的自动控制系统由哪些组成？各部分的作用是什么？答：工业燃油锅炉的自动控制系统主要由控制器、传感器、执行机构等几个部分组成。

控制器主要负责接收传感器采集的数据，并根据设定值自动控制锅炉的运行状态；传感器主要用于采集锅炉运行所需要的各种数据，如温度、压力等；执行机构主要包括燃烧器、风门等部件，用于实现自动调节燃烧状态。

各部分相互协作，实现锅炉自动化控制，提高锅炉的运行效率和安全性。

5. 如何保养工业燃油锅炉的烟道和烟囱？答：首先需要注意定期清洗锅炉烟道和烟囱内的积灰，保证通风良好。

其次，避免在烟道和烟囱周围堆放杂物，避免堵塞导致燃烧不良。

最后，检查烟道和烟囱的密封性是否良好，每年进行一次烟囱的清理和检修，以保证烟囱的正常使用。

工业给锅炉实操考试题

工业燃煤锅炉实际操作考核试题（内部资料妥善保存）许昌市锅炉压力容器检验所目录一、锅炉基本操作程序 (1)（一）安全附件基本操作程序 (1)1、冲洗水位表 (1)(试题1)冲洗水位表操作程序 (1)2、压力表回零试验 (1)(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1)(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1)3、冲洗压力表存水弯管 (1)(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1)4、安全阀手动排放试验 (1)(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (2)(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (2)(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2)(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (2)6、锅炉排污 (2)(试题9)锅炉排污操作程序 (2)7、安全阀更换 (2)(试题10)安全阀更换操作程序 (2)8、压力表更换 (3)(试题11)压力表更换操作程序 (3)（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 (3)1、上水操作程序 (3)(试题12)上水操作程序 (3)2、通风操作 (3)(试题13)通风操作操作程序 (3)（三）锅炉点火基本操作程序 (3)1、点火操作 (3)(试题14)点火操作程序 (4)2、在压火状态下启动锅炉 (4)(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (4)(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (4)5、锅炉供汽、并炉操作 (5)(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (5)（四）锅炉运行调节基本操作程序 (5)1、负荷增加时运行调节 (5)(试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (5)2、负荷减小时运行调节 (5)(试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (5)（五）锅炉停炉基本操作程序 (5)1、暂时压火停炉操作 (5)(试题20)暂时压火停炉操作程序 (5)2、正常停炉操作 (6)(试题21)正常停炉操作 (6)3、长期停炉操作 (6)(试题22)长期停炉操作程序 (6)4、立即停炉操作 (6)(试题23)立即停炉操作程序 (6)（六）判断水位基本操作程序 (6)1、叫水法判断缺水程度操作 (7)(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (7)2、叫水方法判断满水程度操作 (7)(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (7)二、锅炉应急处理操作程序 (7)（一）安全附件应急处理操作程序 (7)1、安全阀排放试验时，安全阀无法开启时，应急处理 (7)2、安全阀没到开启压力提前开启，应急处理 (7)(试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 (7)3、安全阀密封不严漏汽时，应急处理 (7)4、杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启 (7)(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序 (8)5、在锅炉运行中杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀到了开启压力时不开启，应急处理 (8)6、压力表存在以下故障应做更换处理 (8)7、压力表存水弯管堵塞，应急处理操作程序 (8)8、运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理 (8)(试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 (8)9、玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理 (8)(试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (9)10、汽连管或水连管上的阀门泄漏时，应急处理 (9)11、水位表放水阀泄漏时，应急处理 (9)12、玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理 (9)(试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (9)13、锅炉在运行中水位表的玻璃管（板）产生裂纹或发生爆破，危及人身安全的情况下应急处理 (9)14、玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作 (9)(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序 (9)15、水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理 (9)(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序 (10)（二）水位故障应急处理操作程序 (10)1、锅炉在运行中水位低于水位表最低可见边缘时，应急处理 (10)(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序 (10)2、锅炉在运行中不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降时应急处理 (10)(试题34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序 (10)3、锅炉在运行中当发现水位超过最高安全水位时应急处理 (10)(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序 (11)4、锅炉在运行中水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位时应急处理 (11)(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序 (11)（三）设备故障应急处理操作程序 (11)1、锅炉在运行中当发现给水泵或给水系统故障时应急处理 (11)(试题37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序 (11)2、当出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作 (11)(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序 (11)3、当出现燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理 (11)(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序 (12)4、其他异常情况危及锅炉安全运行时，应急处理 (12)（四）锅炉超压应急处理操作程序 (12)1、锅炉超过工作压力，应急处理操作 (12)(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序 (12)2、当出现锅炉超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降，应急处理 (12)(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序 (12)（五）锅炉爆管应急处理操作程序 (12)1、锅炉在运行中发生爆管水位无法维持时应急处理 (12)(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序 (12)（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序 (13)1、锅内发生汽水共腾后应急处理操作 (13)(试题43)锅内发生汽水共腾后应急处理操作操作程序 (13)（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序 (13)1、当锅内发生水击时应急处理操作 (13)(试题44)锅内发生水击时应急处理操作程序 (13)2、蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理 (13)(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序 (13)（八）热水锅炉故障应急处理操作程序 (13)Ⅰ、热水锅炉汽化，锅水汽化时故障排除 (13)Ⅱ、当出现循环水泵或补给水泵全部失效时故障排除 (14)Ⅲ、热水锅炉水冲击，热水锅炉采暖系统水击故障排除 (14)一、锅炉基本操作程序（一）安全附件基本操作程序1、冲洗水位表A．操作程序（1）打开放水阀门；（2）关闭汽阀门，单独冲洗水连管；（3）打开汽阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗；（4）关闭水阀门，冲洗汽连管和水位表；（5）打开水阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗；（6）关闭放水阀门，水位表内恢复显示锅内水位。

工业锅炉司炉复习题(含答案)

工业锅炉司炉复习题（含答案）1、下列哪些叙述是《特种设备安全监察条例》的规定( )。

A、特种设备使用单位必须在特种设备在投入使用前，向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记B、特种设备在投入使用30日后，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。

C、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。

D、特种设备到货时登记答案：C2、需要进入燃油燃气锅炉内部进行检查修理时，应当( )。

A、有充分的照明B、关闭调节阀C、隔断油、气来源D、关闭锅炉主汽水阀答案：C3、锅炉常用的液体燃料是( )。

A、煤油和重油B、煤油和轻油C、轻油和重油D、汽油和煤油答案：C4、热水锅炉运行中，锅炉压力不断下降，经补水后压力仍不上升，就应当( )。

A、启动备用泵B、减弱燃烧C、关小出水阀D、立即停炉答案：D5、自然循环蒸汽锅炉采用锅外化学处理，当额定蒸汽压力小于等于2.5MPa时，给水的总硬度不应大于( )A、0.03mmol/LB、0.3mmol/LC、0.06mmol/LD、0.6mmol/L6、依据《特种设备安全监察条例》，判断下列特种设备的安全监察工作哪些是正确的？( )A、国务院特种设备安全监督管理部门负责全国B、乡以上地方负责特种设备安全监督管理部门负责本行政区域C、所在地乡或街道负责分地域D、使用单位负责本单位答案：A7、1千克或1米3燃料( )时所需空气量为理论空气量A、燃烧B、完全燃烧C、不完全燃烧D、着火答案：B8、水位计经冲洗后，判断其工作正常的标志是水位( )。

A、缓慢上升，轻微波动B、缓慢上升，稳定不动C、迅速上升，轻微波动D、迅速上升，稳定不动答案：C9、运行中锅炉出现低水位，暂时又无法查明原因时，应当( )。

A、关小主汽阀B、开大给水阀C、减弱燃烧D、冲洗水位表答案：C10、用酸洗除垢属于( )。

工业锅炉实操试题(库)

工业锅炉实操试题(库)工业锅炉实际操作考核试题省锅炉压力容器安全检测研究院分院目录(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程(试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序(试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序(问题30)玻璃管(板)水位计玻璃管(板)两端密封不严造成蒸汽泄漏的处理程序(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序(问题34)不断增加供水量并采取其他措施，但水位持续下降。

操作程序 (16)(问题36)锅炉水位超过最高可见水位，但放水后看不到水位。

紧急处理程序.17(问题39)燃烧设备损坏、锅炉构架烧红等严重胁锅炉安全运行的紧急处理程序一、锅炉基本操作程序(1)安全附件的基本操作程序(试题1)冲洗水位表操作程序（1）开启水位表放水阀（2）关闭水位表汽旋塞（3）开启水位表汽旋塞（4）关闭水位表水旋塞（5）开启水位表水旋塞(6)关闭水位计放水阀。

(问题2)压力表归零不超过允许误差时的操作程序。

(1)拧动三通旋塞，直到工作台与大气连通。

（2）扭动三通旋塞至表与弯管相通(问题3)压力表回零测试超过允许误差时的操作程序（1）扭动三通旋塞至表与大气相通(2)拆下压力表。

（3）安装压力表（4）扭动三通旋塞至表与弯管相通(问题4)冲洗压力表存水弯管的操作程序1.扭动三通旋塞至弯管与大气相通2.扭动三通旋塞至表与弯管相通3.拧动三通旋塞，直到手表与大气连通。

4.拧动三通旋塞，直到工作台与弯头连接。

(问题5)手动排放后安全阀紧密就位时的操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀(问题6)安全阀手动排放失败时的处理程序。

1.开启安全阀2.关闭安全阀。

3.停止鼓风机4.停止引风机5．停止炉排6．停止除渣机7．关小烟道挡板至低位8.开启锅炉排气阀9.启动给水泵10.开启侧排污阀11.开启外侧排污阀12.关闭外侧排污阀13.关闭侧排污阀14.第2次开启外侧排污阀15.第2次关闭外侧排污阀16.停止给水泵17.拆卸安全阀18.安装安全阀.(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.2.3.4.关闭安全阀关闭主汽阀开启主汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.2.3.4.5.6.7.8.9.12.拆卸安全阀。

工业锅炉实操题库完整

工业锅炉实际操作考核试题省锅炉压力容器安全检测研究院分院目录一、锅炉基本操作程序 (1)（一）安全附件基本操作程序 (1)(试题1)冲洗水位表操作程序 (1)(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1)(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1)(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1)(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1)(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (1)(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2)(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (2)(试题9)锅炉排污操作程序 (2)(试题10)安全阀更换操作程序 (2)(试题11)压力表更换操作程序 (3)（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 (3)(试题12)上水操作程序 (3)(试题13)通风操作操作程序 (3)（三）锅炉点火基本操作程序 (4)(试题14)点火操作程序 (4)(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (4)(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (4)(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (4)（四）锅炉运行调节基本操作程序 (5)(试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (5)(试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (5)（五）锅炉停炉基本操作程序 (5)(试题20)暂时压火停炉操作程序 (5)(试题21)正常停炉操作 (5)(试题22)长期停炉操作程序 (5)(试题23)立即停炉操作程序 (6)（六）判断水位基本操作程序 (6)(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (6)(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (6)二、锅炉应急处理操作程序 (6)（一）安全附件应急处理操作程序 (6)(试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 (6)(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序 (7)(试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 (7)(试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (7)(试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (8)(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序 (8)(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序 8 （二）水位故障应急处理操作程序 (9)(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序 (9)(试题34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序 (9)(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序 (9)(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序 (10)(试题37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序 (10)(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序 (11)(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序 (11)(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序 (11)(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序 (12)（五）锅炉爆管应急处理操作程序 (12)(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序 (12)（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序 (12)(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序 (12)（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序 (13)(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序 (13)(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序 (13)一、锅炉基本操作程序（一）安全附件基本操作程序(试题1)冲洗水位表操作程序（1）开启水位表放水阀（2）关闭水位表汽旋塞（3）开启水位表汽旋塞（4）关闭水位表水旋塞（5）开启水位表水旋塞（6）关闭水位表放水阀(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序（1）扭动三通旋塞至表与大气相通（2）扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序（1）扭动三通旋塞至表与大气相通（2）拆卸压力表（3）安装压力表（4）扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序1. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通2. 扭动三通旋塞至表与弯管相通3. 扭动三通旋塞至表与大气相通4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀3.停止鼓风机4．停止引风机5．停止炉排6．停止除渣机7．关小烟道挡板至低位8. 开启锅炉排气阀9. 启动给水泵10. 开启侧排污阀11. 开启外侧排污阀12. 关闭外侧排污阀13. 关闭侧排污阀14. 第2次开启外侧排污阀15. 第2次关闭外侧排污阀16. 停止给水泵17. 拆卸安全阀18. 安装安全阀.(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀5.停止鼓风机6.停止引风机7.停止炉排8.停止除渣机9.关小烟道挡板至低位10.启动给水泵11.停止给水泵12.拆卸安全阀13.安装安全阀(试题9)锅炉排污操作程序1. 开启侧排污阀2. 开启外侧排污阀3. 关闭外侧排污阀4. 第2次开启外侧排污阀5. 第2次关闭外侧排污阀6. 第3次开启外侧排污阀7. 第3次关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第4次开启外侧排污阀10.第4次关闭外侧排污阀(试题10)安全阀更换操作程序1.停止鼓风机2.停止引风机3.停止炉排4.停止除渣机5.关小烟道挡板至低位6.开启锅炉排气阀7.启动给水泵8.开启侧排污阀9.开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.停止给水泵15.拆卸安全阀16.安装安全阀(试题11)压力表更换操作程序1. 扭动三通旋塞至表与大气相通2. 拆卸压力表3. 安装压力表4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序(试题12)上水操作程序1. 打开总电源2. 开启锅炉排气阀3. 启动给水泵4. 开启给水阀5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 停止给水泵(试题13)通风操作操作程序1. 打开总电源2. 开大烟道挡板至高位3. 开大风道挡板至高位4. 开大烟道挡板至中位5. 关小烟道挡板至低位6. 启动引风机7．开大烟道挡板至中位8. 开大烟道挡板至高位9. 开大风道挡板至中位10. 关小风道挡板至低位11. 启动鼓风机12. 开大风道挡板至中位13. 停止鼓风机14. 停止引风机（三）锅炉点火基本操作程序(试题14)点火操作程序1.打开总电源2. 打开拨火门3. 投掷新煤4. 完成投掷新煤5. 点火6. 点火完成7. 关闭拨火门8. 关小煤闸板至低位9. 启动除渣机10.启动炉排11.停止炉排12.启动引风机13.第2次开启炉排14.启动鼓风机15.关闭锅炉排气阀(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序1.启动引风机2.启动鼓风机3.启动除渣机4.启动炉排(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序1. 开启锅炉排气阀2. 关闭锅炉排气阀3. 开启水位表放水阀4. 关闭水位表汽旋塞5. 开启水位表汽旋塞6. 关闭水位表水旋塞7. 开启水位表水旋塞8. 关闭水位表放水阀9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通10.扭动三通旋塞至表与大气相通11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通12. 开启侧排污阀13. 开启外侧排污阀14. 关闭外侧排污阀15. 关闭侧排污阀16. 第2次开启外侧排污阀17. 第2次关闭外侧排污阀18. 开启安全阀19. 关闭安全阀(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序1. 开启蒸汽管道疏水阀2. 开启主汽阀3. 关闭蒸汽管道疏水阀4. 开启分汽缸进汽阀（四）锅炉运行调节基本操作程序(试题18)负荷增加时运行调节操作程序1. 启动给水泵2. 开大煤闸板至高位3. 开大炉排转速至高位4. 开大烟道挡板至高位5. 开大风道挡板至高位(试题19)负荷减小时运行调节操作程序1. 停止给水泵2. 关小煤闸板至低位3. 关小炉排转速至低位4. 关小风道挡板至低位5. 关小烟道挡板至低位（五）锅炉停炉基本操作程序(试题20)暂时压火停炉操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵(试题21)正常停炉操作1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关小烟道挡板至低位8. 启动给水泵9. 停止给水泵10.开启锅炉排气阀(试题22)长期停炉操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题23)立即停炉操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀（六）判断水位基本操作程序(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 关闭水位表水旋塞4. 关闭水位表放水阀5. 开启水位表水旋塞6. 开启水位表汽旋塞(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表水旋塞3. 关闭水位表放水阀4. 开启水位表水旋塞二、锅炉应急处理操作程序（一）安全附件应急处理操作程序(试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序1.停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 开启锅炉排气阀7. 启动给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10. 关闭外侧排污阀11. 关闭侧排污阀12. 第2次开启外侧排污阀13. 第2次关闭外侧排污阀14. 停止给水泵15. 拆卸安全阀16. 安装安全阀(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 拆卸安全阀9. 安装安全阀(试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表汽旋塞4. 关闭水位表水旋塞5. 开启水位表水旋塞6. 关闭水位表放水阀7. 第2次关闭水位表汽旋塞8. 第2次关闭水位表水旋塞9. 第2次开启水位表放水阀10. 拆卸水位表11. 安装水位表12. 第2次开启水位表水旋塞13. 第2次开启水位表汽旋塞14. 第2次关闭水位表放水阀(试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.关闭水位表水旋塞15.关闭水位表汽旋塞16.开启水位表放水阀17.拆卸水位表18.安装水位表19.开启水位表水旋塞20.开启水位表汽旋塞21.关闭水位表放水阀22.第2次开启给水泵23.第2次关闭给水泵（二）水位故障应急处理操作程序(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10.开启锅炉排气阀11.开启水位表放水阀12.关闭水位表汽旋塞13.关闭水位表水旋塞14.关闭水位表放水阀15.开启水位表水旋塞16.开启水位表汽旋塞(试题34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序1. 关小炉排转速至低位2. 关小风道挡板至低位3. 关小烟道挡板至低位4. 停止给水泵5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 开启蒸汽管道疏水阀12. 关闭蒸汽管道疏水阀13. 开启分汽缸疏水阀14. 关闭分汽缸疏水阀15. 开启水位表放水阀16. 关闭水位表汽旋塞17. 开启水位表汽旋塞18. 关闭水位表水旋塞19. 开启水位表水旋塞20. 关闭水位表放水阀(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀11．停止给水泵12. 开启水位表放水阀13. 关闭水位表水旋塞14. 关闭水位表放水阀15. 开启水位表水旋塞16. 开启侧排污阀17. 开启外侧排污阀18. 关闭外侧排污阀19. 关闭侧排污阀20. 第2次开启外侧排污阀21. 第2次关闭外侧排污阀(试题37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机（四）锅炉超压应急处理操作程序(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序1．开启安全阀2．开启锅炉排气阀3．停止炉排4．关小煤闸板至低位6．停止鼓风机7．停止引风机8．停止除渣机9．关闭分汽缸进汽阀10．打开拨火门11．打开看火门12．开启侧排污阀13．开启外侧排污阀14．关闭外侧排污阀15．关闭侧排污阀16．第2次开启外侧排污阀17．第2次关闭外侧排污阀(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序1．关小煤闸板至低位2．关闭煤闸板3．停止鼓风机4．停止引风机5．关闭分汽缸进汽阀6．停止炉排7．停止除渣机8．启动给水泵9．开启侧排污阀10．开启外侧排污阀11．关闭外侧排污阀12．关闭侧排污阀13．第2次开启外侧排污阀14．第2次关闭外侧排污阀15．停止给水泵（五）锅炉爆管应急处理操作程序(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序1．关小煤闸板至低位2．关闭煤闸板3．停止鼓风机4．停止引风机5．关闭分汽缸进汽阀6．停止炉排7．停止除渣机8．打开拨火门9．打开看火门10．启动引风机11．关闭主汽阀（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序1．关小炉排转速至低位2．关小风道挡板至低位3．关小烟道挡板至低位4．开启侧排污阀5．开启外侧排污阀6．关闭外侧排污阀7．关闭侧排污阀8．第2次开启外侧排污阀9．第2次关闭外侧排污阀10．开启蒸汽管道疏水阀11．关闭蒸汽管道疏水阀12．开启分汽缸疏水阀13．关闭分汽缸疏水阀（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序1．停止炉排2．关小煤闸板至低位3．关闭煤闸板4．停止鼓风机5．停止引风机6．停止除渣机7．关闭分汽缸进汽阀8．打开拨火门9．打开看火门10．开启锅炉排气阀(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序1．关小炉排转速至低位2．关小风道挡板至低位3．关小烟道挡板至低位4．停止给水泵5．关闭主汽阀6．开启锅炉排气阀7．开启蒸汽管道疏水阀8．关闭蒸汽管道疏水阀9．开启分汽缸疏水阀10．关闭分汽缸疏水阀11．开启侧排污阀12．开启外侧排污阀13．关闭外侧排污阀14．关闭侧排污阀15．第2次开启外侧排污阀16．第2次关闭外侧排污阀。

工业燃气锅炉实际操作考核试题汇编

...../工业燃气锅炉实际操作考核试题（试用版）『2010.07』版大连铭达科技有限公司目录一、锅炉差不多操作程序（一）安全附件差不多操作程序1、冲洗水位表A．操作程序（1）打开放水阀门；（2）关闭汽阀门，单独冲洗水连管；（3）打开汽阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗；（4）关闭水阀门，冲洗汽连管和水位表；（5）打开水阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗；（6）关闭放水阀门，水位表内恢复显示锅内水位。

注：1、以上各项均可反复操作，将水位表、汽水连管冲洗畅通洁净为止；2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。

B、操作步骤(试题1)冲洗水位表操作程序1．开启水位表放水阀2．关闭水位表汽旋塞3．开启水位表汽旋塞4．关闭水位表水旋塞5．开启水位表水旋塞6．关闭水位表放水阀2、压力表回零试验A．操作程序（1）扭动压力表三通阀门，关闭存水弯管通路，打开压力表与大气通路；压力表内泄压；（2）检查压力表的指针是否回到零位限止钉；（3）若回到零位限止钉时，应扭动压力表三通阀门，关闭压力表与大气通路，缓慢打开存水弯管与压力表通路，压力表即显示锅内压力；（4）若指针回不到零位（包括有限止钉和无限止钉），应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定同意误差；（5）若超过压力表规定同意误差，应及时更换压力表；（6）若没有超过压力表规定同意误差，视为合格，应扭动压力表三通阀门，关闭压力表与大气通路，缓慢打开存水弯管与压力表通路，压力表即显示锅内压力。

B、操作步骤(试题2)压力表回零试验没有超过同意误差时操作程序1．扭动三通旋塞至表与大气相通2．扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过同意误差时操作程序1．扭动三通旋塞至表与大气相通2．拆卸压力表13．安装压力表14．扭动三通旋塞至表与弯管相通3、冲洗压力表存水弯管A．操作程序（1）扭动压力表三通阀门，将存水弯管与大气通路打开；现在锅内蒸汽冲洗存水弯管，通过三通阀门旁通口喷出；（2）当存水弯管冲洗洁净畅通后，扭动压力表三通阀门，关闭存水弯管与大气通路；（3）存水弯管内蒸汽凝聚成水后，将三通阀门扭回原位，压力表恢复工作。

锅炉实操教考试1

锅炉实操教考试1锅炉实操教考试.试题及答案(1):压力表的作用是什么?压力表和汽空间为什么要装存水弯?答:压力表是锅炉上必不可少的安全附件它的作用是来测量和指示锅筒内压力的大小.如果不安装存水弯管蒸气直通到压力表的弹簧弯管内便其受到高温影响而变影响压力表读数的准确性因此压力表必须安装存水弯管。

(2):新安装.移装.改造和检修后的锅炉升火前要做那些准备工作.答：①如果没有做水压试验必须做水压试验②锅筒内外部件应齐全完好③锅筒集箱及受热面管子内污垢和遗留杂物清甘干净④外部完好严密各安全附件齐全，完好清结明亮各阀门处于正常工作状态⑤锅炉缓慢上水至中水位一切正常后开始烘炉，烘炉合格后并煮炉也可边烘炉边煮炉⑥煮炉结束后，停炉降温，停至炉水冷却后全部放出，打开人孔手孔并用清水将锅炉内部清刷干净认真检查排污阀水位表防止煮炉的沉淀物堵塞⑦检查合格后重新向锅炉内上水并升火使锅炉进入正常运行状态。

(3):什么(叫水法)?在那些情况下不能使用(叫水位)?答：通过冲洗水位表不同操作步骤来判断是轻轻微缺水或满水或是严重缺水或严重漏水的方法就是叫水法（具体操作方法见书459页）对于水位表水连管低于最高火界的锅炉不能使用叫水法。

(4):火管锅炉的烟道为什么要经常清灰?答：锅炉运行时烟气不断的在火管内冲刷就会结焦积灰如果不经常清除结焦和积灰容易堵塞烟管影响燃烧导热率低浪费燃料。

(5)：什么叫压火停炉?怎样操作?答：压火停炉（又名叫闷火）操作方法如下，锅炉压火前先适当降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，将煤层加厚（一般不超过200mm）适当地加快炉排速度，当加厚的煤层至距离挡渣器1米左右，停止炉排转动停止鼓风机。

引风机。

详情见书（386-387页）(6):水位表有作用?水位表上有作么标志和防护装置?使用水位表应注意那些问题?答：1．水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。

水位表的下部可见边缘应比最高火界至少高50MM，且应比最低安全水位至少低25MM，水位表的上部可见边缘应比最高安全水位至少高25MM。

锅炉实操考试总复习_48923(1)

1、操作前，放水一、二次门应开启。 2、开启汽水一次门。
3、稍开水位计汽侧二次门、进行水位计的暖热

工作，时间不少于15min。 4、关闭放水门 5、缓慢开启水侧二次门（约1/4圈） 6、缓慢交替开启汽、水侧二次阀，至全开位置。 7、水位计投入后应全面检查一次并校对水位计。
（2）水位计的冲洗：运行中，如水位计脏污或水位计看不清楚、水位静止不
（2）检查阀门启动前汽水阀门在相应位
置：蒸汽系统；给水系统；减温系统；排污放水系统；疏水系统；取样、加药、表计、排空等阀门开关位置状态正确。（3）管道及管件检查： 1、法兰结合面的螺栓应紧固，螺杆两端均露出螺帽，并且露出长度适中，两端基本相等，阀门盖或法兰间隙应有一定的紧固裕度；
温良好，水位计云母片清晰，严密不漏，汽侧、水则门、放水门严密不漏，开关灵活。水位计标尺正确，在正常及高、低限水位处有明显标志，电视长位监视完好可用，照明充足。
锅炉冷态启动前锅炉本体检查
（1）锅炉内部检查
1、锅炉本体及烟道内部应无人、无焦渣、
无杂物和工具。 2、各受热面应清洁，无积灰、无焦渣、无积粉、外形正常。 3、炉墙完好，炉膛及烟道完整无裂缝； 4、全部的煤、气、油燃烧器位置正确，设备完好，摆动灵活，喷口无结焦；
锅炉实操考试总复习
锅炉冷态启动前汽水系统检查（1）检查汽水系统阀门是否完好： 1、各汽水阀门开关灵活，门杆无弯曲，无卡
涩现象，法兰结合面螺丝拧紧，手轮配齐，开关方向正确； 2、阀门控制装置完整，各部销子固定牢固，执行机构完好，手动、自动切换开关良好； 3、安全门检查：安全门系统完整、无损、无漏、无卡塞，各弹簧安全门的弹簧完好，排汽管完整畅通，装设牢固。

工业锅炉司炉复习题及答案

工业锅炉司炉复习题及答案一、单选题（共44题，每题1分，共44分）1.为保证电极式水位警报器的灵敏可靠，应当( )。

A、定期检验B、定期清理电极C、定期排水D、定期更换电极正确答案：B2.燃油燃气锅炉最主要的热量损失是：A、Q3B、Q5C、Q2D、Q4正确答案：C3.为保证过热器的冷却，正式通汽前应当开着的阀门是( )A、连续排污阀B、锅炉给水阀C、出口疏水阀D、锅筒空气阀正确答案：C4.《中华人民共和国节约能源法》（以下简称《节约能源法》）由第十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订通过，自( )起实施。

A、1998年1月1日B、2008年1月1日C、2007年10月28日D、2008年4月1日正确答案：D5.链条炉的着火条件( )。

A、优越B、不如手烧炉C、比手烧炉好D、周期性冒黑烟正确答案：B6.锅炉尾部受热面的传热方式为( )。

A、以导热为主B、导热C、辐射D、以对流传热为主正确答案：D7.一定压力下水沸腾时产生的蒸汽为( )。

A、饱和蒸汽B、过热蒸汽C、二次蒸汽D、再热蒸汽正确答案：A8.锅炉金属受热面因过热而蠕变，强度降低时，在工作压力下，引起锅炉的( )事故A、腐蚀B、汽水共腾C、出力降低D、爆管正确答案：D9.锅炉的湿法停炉保养，一般适用于停炉期限不超过( )。

A、半年B、1个月C、半个月D、1周正确答案：C10.回油压力雾化喷嘴喷油量的调节方式通常是调节( )。

A、回油压力B、锅炉压力C、喷油压力D、进油压力正确答案：A11.下列哪些叙述是《特种设备安全监察条例》的规定( )。

A、特种设备在投入使用30日后，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。

B、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。

C、特种设备到货时登记D、特种设备使用单位必须在特种设备在投入使用前，向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记正确答案：B12.常用的锅外化学处理的方法是( )。

工业燃油锅炉实际操作考核试题

工业燃油锅炉实际操作考核试题一、试题背景工业燃油锅炉是现代工业生产过程中常用的设备之一，其必须由经过专业培训和考核的人员来操作。

为了保证锅炉的正常运行和预防事故的发生，现设计一份燃油锅炉实际操作考核试题，以评估锅炉操作人员的熟练程度。

二、考核试题1. 锅炉启动操作1.1 请简述锅炉准备工作1.2 请描述点火操作步骤1.3 请给出锅炉启动后压力和水位检查的方法2. 锅炉运行操作2.1 请描述调节炉膛出口温度的方法2.2 锅炉运行过程中，如何检查排气温度和烟气排放浓度？2.3 锅炉运行时，若发现排气温度和烟气排放浓度异常，请描述应对措施3. 锅炉停车操作3.1 请描述正常停炉流程3.2 锅炉停炉之后，如何进行检查和维修3.3 锅炉停炉后，如何进行灰渣清理三、考核标准考核通过标准：试卷满分为100分，分为启动操作、运行操作和停车操作三个部分分别评分。

每个部分满分为40分，配合加分项，并得到总分不低于70分。

加分项：1.无烟驾驶，绿色环保车间，生产事故记录清零（加5分）2.停车手续规范，灰渣清理干净，安全事故记录清零（加5分）3.工作期间熟练掌握锅炉运行状态，避免异常情况发生（加10分）注：加分项盖棺定论，不另作考核。

四、考核细则1.考核时间不少于2小时，由2名监考人员监考2.应考人需佩戴防护用品（安全帽、防护眼镜、防护手套）进入锅炉房间3.考试成绩由监考人员评分并记录4.最终考核成绩由考核委员会确认5.合格证书由考核委员会颁发6.考核不合格者可申请再次考核，每人限一次五、考核要求1.熟练掌握锅炉启动、运行和停车的整个操作流程和步骤2.能够正确理解锅炉运行状态和数据，并能采取适当措施预防事故发生3.具有独立操作锅炉的能力4.遵守安全生产规程，保证生产安全六、结语本考核试题旨在通过实际操作考核锅炉操作人员的掌握程度和操作能力，以提高锅炉操作人员的技术水平和安全意识，确保锅炉设备正常运行，生产过程安全稳定。

工业锅炉司炉复习题及答案

工业锅炉司炉复习题及答案一、单选题（共44题，每题1分，共44分）1.当汽压升到( )开始冲洗压力表存水弯管。

A、0.2MPaB、0.05～0.1MPaC、0.5MPaD、0.1～0.15MPa正确答案：D2.电动离心泵启动前未向泵内充满水，泵启动后会出现( )。

A、电流上升B、叶轮损坏C、电压下降D、泵不出水正确答案：D3.灰分是夹在燃烧中的( )矿物质。

A、可燃B、自燃C、不可燃D、助燃正确答案：C4.锅炉能效技术档案应包括（）。

A、锅炉产品随机出厂资料B、产品能效测试报告C、在用锅炉能效定期测试报告D、以上都是正确答案：D5.《锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉受压元件应有图样和施工技术方案的环节是( )。

A、修理B、重大修理C、停用D、维护正确答案：B6.减少管道腐蚀的措施是，定期进行排气和排污。

排污时应有( )的流速。

A、低B、高C、较高D、较低正确答案：C7.吹灰的次数和时间可根据煤质和锅炉结构而定，水管锅炉每班至少一次，火管锅炉( )不少于一次。

A、每周B、每月C、每天D、每两周正确答案：A8.影响锅炉排烟热损失的主要因素是( )。

A、过剩空气系数和排烟温度B、过剩空气系数和二氧化碳含量C、过剩空气系数和飞灰量D、过剩空气系数和水蒸汽含量正确答案：A9.《锅炉安全技术监察规程》的规定，锅炉安装验收合格后，应将安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料等，移交存入锅炉技术档案的单位是( )。

A、检验单位B、监察单位C、使用单位D、安装单位正确答案：C10.微启式安全阀阀芯的升起高度不大于其喉径的( )。

A、1／16B、1／20C、1／8D、1／4正确答案：B11.热水锅炉停炉时，先关出水阀，后停循环泵的目的是( )。

A、避免水冲击B、防止锅炉跑水C、使循环泵无负荷D、使锅炉缓慢降温正确答案：A12.在锅筒内工作而使用电灯照明时，照明电压应不超过( )。

A、36VB、48VC、24VD、24V正确答案：C13.压力表下面三通旋塞的手柄与连接管轴线方向一致时，表示压力表工作状态是( )。

工业锅炉实操题库

工业锅炉实际操作考核试题河南省锅炉压力容器安全检测研究院新乡分院录目一、锅炉基本操作程序（一）安全附件基本操作程序(试题1)冲洗水位表操作程序（1）开启水位表放水阀（2）关闭水位表汽旋塞（3）开启水位表汽旋塞（4）关闭水位表水旋塞（5）开启水位表水旋塞（6）关闭水位表放水阀(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序（1）扭动三通旋塞至表与大气相通（2）扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序（1）扭动三通旋塞至表与大气相通（2）拆卸压力表（3）安装压力表（4）扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序1. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通2. 扭动三通旋塞至表与弯管相通3. 扭动三通旋塞至表与大气相通4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀3.停止鼓风机4．停止引风机5．停止炉排6．停止除渣机7．关小烟道挡板至低位8. 开启锅炉排气阀9. 启动给水泵10. 开启内侧排污阀11. 开启外侧排污阀12. 关闭外侧排污阀13. 关闭内侧排污阀14. 第2次开启外侧排污阀15. 第2次关闭外侧排污阀16. 停止给水泵17. 拆卸安全阀18. 安装安全阀.(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀．2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀5.停止鼓风机6.停止引风机7.停止炉排8.停止除渣机9.关小烟道挡板至低位10.启动给水泵11.停止给水泵12.拆卸安全阀13.安装安全阀(试题9)锅炉排污操作程序1. 开启内侧排污阀2. 开启外侧排污阀3. 关闭外侧排污阀4. 第2次开启外侧排污阀5. 第2次关闭外侧排污阀6. 第3次开启外侧排污阀7. 第3次关闭外侧排污阀8. 关闭内侧排污阀9. 第4次开启外侧排污阀10.第4次关闭外侧排污阀(试题10)安全阀更换操作程序1.停止鼓风机2.停止引风机3.停止炉排4.停止除渣机5.关小烟道挡板至低位6.开启锅炉排气阀7.启动给水泵8.开启内侧排污阀9.开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭内侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.停止给水泵15.拆卸安全阀16.安装安全阀压力表更换操作程序11)试题(1. 扭动三通旋塞至表与大气相通2. 拆卸压力表3. 安装压力表4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序(试题12)上水操作程序1. 打开总电源2. 开启锅炉排气阀3. 启动给水泵4. 开启给水阀5. 开启内侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭内侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 停止给水泵(试题13)通风操作操作程序1. 打开总电源2. 开大烟道挡板至高位3. 开大风道挡板至高位4. 开大烟道挡板至中位5. 关小烟道挡板至低位6. 启动引风机7．开大烟道挡板至中位8. 开大烟道挡板至高位9. 开大风道挡板至中位10. 关小风道挡板至低位11. 启动鼓风机12. 开大风道挡板至中位13. 停止鼓风机14. 停止引风机（三）锅炉点火基本操作程序(试题14)点火操作程序1.打开总电源2. 打开拨火门3. 投掷新煤4. 完成投掷新煤5. 点火6. 点火完成7. 关闭拨火门8. 关小煤闸板至低位9. 启动除渣机10.启动炉排11.停止炉排启动引风机12.13.第2次开启炉排14.启动鼓风机15.关闭锅炉排气阀在压火状态下启动锅炉操作程序15)(试题1.启动引风机2.启动鼓风机3.启动除渣机4.启动炉排(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序1. 开启锅炉排气阀2. 关闭锅炉排气阀3. 开启水位表放水阀4. 关闭水位表汽旋塞5. 开启水位表汽旋塞6. 关闭水位表水旋塞7. 开启水位表水旋塞8. 关闭水位表放水阀9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通10.扭动三通旋塞至表与大气相通11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通12. 开启内侧排污阀13. 开启外侧排污阀14. 关闭外侧排污阀15. 关闭内侧排污阀16. 第2次开启外侧排污阀17. 第2次关闭外侧排污阀18. 开启安全阀19. 关闭安全阀(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序1. 开启蒸汽管道疏水阀2. 开启主汽阀3. 关闭蒸汽管道疏水阀4. 开启分汽缸进汽阀（四）锅炉运行调节基本操作程序(试题18)负荷增加时运行调节操作程序1. 启动给水泵2. 开大煤闸板至高位3. 开大炉排转速至高位4. 开大烟道挡板至高位5. 开大风道挡板至高位(试题19)负荷减小时运行调节操作程序1. 停止给水泵2. 关小煤闸板至低位3. 关小炉排转速至低位4. 关小风道挡板至低位关小烟道挡板至低位5.（五）锅炉停炉基本操作程序(试题20)暂时压火停炉操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵(试题21)正常停炉操作1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关小烟道挡板至低位8. 启动给水泵9. 停止给水泵10.开启锅炉排气阀(试题22)长期停炉操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题23)立即停炉操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀（六）判断水位基本操作程序(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序1. 开启水位表放水阀关闭水位表汽旋塞2.3. 关闭水位表水旋塞4. 关闭水位表放水阀5. 开启水位表水旋塞6. 开启水位表汽旋塞(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表水旋塞3. 关闭水位表放水阀4. 开启水位表水旋塞二、锅炉应急处理操作程序（一）安全附件应急处理操作程序安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序试题26) (1.停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 开启锅炉排气阀启动给水泵7.开启内侧排污阀8.开启外侧排污阀9.关闭外侧排污阀10.关闭内侧排污阀11.次开启外侧排污阀12. 第2 次关闭外侧排污阀第213.停止给水泵14.拆卸安全阀15.安装安全阀16.27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序(试题 1. 停止鼓风机 2. 停止引风机 3. 停止炉排停止除渣机4.关小烟道挡板至低位5.启动给水泵6.停止给水泵7.拆卸安全阀8.9. 安装安全阀28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序(试题开启水位表放水阀1.关闭水位表汽旋塞2.开启水位表汽旋塞3.4. 关闭水位表水旋塞开启水位表水旋塞5.6. 关闭水位表放水阀次关闭水位表汽旋塞2第7.8. 第2次关闭水位表水旋塞9. 第2次开启水位表放水阀10. 拆卸水位表11. 安装水位表12. 第2次开启水位表水旋塞13. 第2次开启水位表汽旋塞14. 第2次关闭水位表放水阀(试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 开启内侧排污阀9. 开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀关闭内侧排污阀11.12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.关闭水位表水旋塞15.关闭水位表汽旋塞16.开启水位表放水阀17.拆卸水位表18.安装水位表19.开启水位表水旋塞20.开启水位表汽旋塞21.关闭水位表放水阀22.第2次开启给水泵23.第2次关闭给水泵（二）水位故障应急处理操作程序(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10.开启锅炉排气阀11.开启水位表放水阀12.关闭水位表汽旋塞13.关闭水位表水旋塞14.关闭水位表放水阀15.开启水位表水旋塞16.开启水位表汽旋塞(试题34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序1. 关小炉排转速至低位2. 关小风道挡板至低位关小烟道挡板至低位3.4. 停止给水泵5. 开启内侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭内侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 开启蒸汽管道疏水阀12. 关闭蒸汽管道疏水阀13. 开启分汽缸疏水阀14. 关闭分汽缸疏水阀15. 开启水位表放水阀16. 关闭水位表汽旋塞17. 开启水位表汽旋塞18. 关闭水位表水旋塞19. 开启水位表水旋塞20. 关闭水位表放水阀(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀11．停止给水泵12. 开启水位表放水阀13. 关闭水位表水旋塞14. 关闭水位表放水阀15. 开启水位表水旋塞16. 开启内侧排污阀17. 开启外侧排污阀18. 关闭外侧排污阀19. 关闭内侧排污阀20. 第2次开启外侧排污阀21. 第2次关闭外侧排污阀给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序37)试题(1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机关闭分汽缸进汽阀7.8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序试题39) (1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机（四）锅炉超压应急处理操作程序(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序1．开启安全阀2．开启锅炉排气阀3．停止炉排4．关小煤闸板至低位5．关闭煤闸板6．停止鼓风机7．停止引风机8．停止除渣机9．关闭分汽缸进汽阀10．打开拨火门11．打开看火门12．开启内侧排污阀13．开启外侧排污阀14．关闭外侧排污阀15．关闭内侧排污阀16．第2次开启外侧排污阀17．第2次关闭外侧排污阀(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序1．关小煤闸板至低位2．关闭煤闸板3．停止鼓风机4．停止引风机5．关闭分汽缸进汽阀6．停止炉排．停止除渣机7．8．启动给水泵9．开启内侧排污阀10．开启外侧排污阀11．关闭外侧排污阀12．关闭内侧排污阀13．第2次开启外侧排污阀14．第2次关闭外侧排污阀15．停止给水泵（五）锅炉爆管应急处理操作程序(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序1．关小煤闸板至低位2．关闭煤闸板3．停止鼓风机4．停止引风机5．关闭分汽缸进汽阀6．停止炉排7．停止除渣机8．打开拨火门9．打开看火门10．启动引风机11．关闭主汽阀12．关闭给水阀（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序(试题43)锅内发生汽水共腾后应急处理操作操作程序1．关小炉排转速至低位2．关小风道挡板至低位3．关小烟道挡板至低位4．开启内侧排污阀5．开启外侧排污阀6．关闭外侧排污阀7．关闭内侧排污阀8．第2次开启外侧排污阀9．第2次关闭外侧排污阀10．开启蒸汽管道疏水阀11．关闭蒸汽管道疏水阀12．开启分汽缸疏水阀13．关闭分汽缸疏水阀（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序(试题44)锅内发生水击时应急处理操作程序1．停止炉排2．关小煤闸板至低位3．关闭煤闸板4．停止鼓风机5．停止引风机．停止除渣机6．7．关闭分汽缸进汽阀8．打开拨火门9．打开看火门10．开启锅炉排气阀(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序1．关小炉排转速至低位2．关小风道挡板至低位3．关小烟道挡板至低位4．停止给水泵5．关闭主汽阀6．开启锅炉排气阀7．开启蒸汽管道疏水阀8．关闭蒸汽管道疏水阀9．开启分汽缸疏水阀10．关闭分汽缸疏水阀11．开启内侧排污阀12．开启外侧排污阀13．关闭外侧排污阀14．关闭内侧排污阀15．第2次开启外侧排污阀次关闭外侧排污阀2．第16．。

锅炉专业实操题讲解

锅炉专业题库（实操题）1、锅炉升温的操作？（1）控制升温速率在100℃/h内。

（2）保证汽包上、下壁温差不超过40℃；（3）检查汽包压力，当压力达到0.1MPa～0.2MPa时，关闭汽包连接管排汽阀和过热器排汽阀，打开旁路阀；（4）升温升压过程中，注意检查各部件的膨胀情况；（5）当主汽流量小于10%时，注意炉膛出口温度不要超过482℃；（6）压力升至0.2～0.3MPa时，关闭所有空气门，冲洗双色水位计，开启炉水、蒸汽、给水取样一次门，通知化学开启炉水、蒸汽、给水二次门，通知热工冲洗表管；（7）压力升至0.5MPa时，对各水冷壁下联箱和集降管进行全面排污，通知检修人员热紧螺丝；（8）当压力升至1.0MPa时，关闭过热汽系统疏水门，投入连排系统。

通知化学进行取样分析。

蒸汽合格后方可升压，否则增加一次下联箱排污；（9）当压力升至1.5MPa时，过热汽减温器进行反冲洗，关闭再热汽系统疏水门；（10）当主汽压力达到1.6～1.7MPa，过热汽温达到280℃以上，再热蒸汽温度260℃以上，保持汽温汽压稳定，蒸汽品质合格，检查各设备无重大缺陷，热工仪表完好，汇报值长，汽机冲转；（11）汽机冲转后，逐渐关闭一、二级旁路门，按机侧要求保持各参数，机组并网后，逐渐增加燃料，并适时投入减温器。

2、正常停炉的操作步骤？（1）逐渐减少燃料和风量的输入，将负荷降至50%，保持床温稳定；（2）降负荷过程中，保持汽包的上下壁温差小于40℃；（3）在降负荷时，保持炉内任意烟气侧温度测点的变化率小于100℃/h，以保护炉内的耐磨耐火材料；（4）当床温低于760℃时之前，视具体情况可投启动燃烧器，同时继续降低煤量直到最小值；（5）保持石灰石给料处于自动状态，当停止给煤时，石灰石输入也停止；（6）继续流化床料，以便冷却整个系统，控制启动燃烧器的燃烧率，以保证要求的降温率；（7）当床温低至450℃时，停床上启动燃烧器；（8）根据需要，使汽包水位调节器处于手动调节，使汽包水位保持可见水位的上限，当炉内火熄灭时水位将下降；（9）继续向锅炉通风，当床温达到400℃时，若不需快速冷却可停风机；（10）关闭一次风机和二次风机控制挡板，挡板应慢慢关闭，以保持炉膛压力在较小范围波动；（11）风机停止顺序：一次风机二次风机引风机高压流化风机验证引风机停车30S后，停高压流化风机。

工业锅炉司炉复习题+参考答案

工业锅炉司炉复习题+参考答案一、单选题（共44题，每题1分，共44分）1.( )的特点是含碳量低、易点燃、火焰长。

A、烟煤B、无烟煤C、褐煤D、半无烟煤正确答案：C2.额定热功率小于0.7MW的蒸汽锅炉，排烟温度不高于()A、160℃B、170℃C、150℃D、180℃正确答案：D3.煤的燃烧过程的四个阶段持续时间最长的是( )。

A、析出挥发分B、加热干燥C、焦炭燃烧D、挥发分着火正确答案：C4.下列受压部件承受外压的是( )A、锅壳B、烟管C、水冷壁管D、省煤器正确答案：B5.补给水泵定压方式有变压式定压和( )定压两种。

A、恒温式B、定流量式C、变流量式D、恒压式正确答案：D6.烟煤的挥发分含量为( )。

A、10～20%B、10～30%C、10～50%D、10～40%正确答案：D7.锅炉运行出力经济性较好的范围是其实际出力为额定出力的( )。

A、60%～90%B、40%～70%C、50%～80%D、70%～100%正确答案：D8.为保证燃油燃气锅炉点火的安全，锅炉应装设( )。

A、熄火保护装置B、电火花点火C、点火程序控制装置D、防爆门正确答案：C9.锅炉尾部受热面的传热方式为( )。

A、以导热为主B、辐射C、以对流传热为主D、导热正确答案：C10.特种设备销售单位销售的特种设备，应当符合安全技术规范及相关标准的要求，其设计文件、( )、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件应当齐全。

A、使用说明B、产品质量合格证明C、制造许可证书D、ABC三项正确答案：B11.实现燃气良好燃烧的关键是( )。

A、蒸发B、雾化C、燃气与空气混合D、着火正确答案：C12.《锅炉安全技术监察规程》中规定，锅炉上的安全阀应按规定的压力至少应进行一次整定和校验的周期是( )。

A、18个月B、每两年C、每半年D、每年正确答案：D13.在链条炉中，炉排前部的预热区、中部的燃烧区和尾部的燃尽区，所需的空气量( )。

锅炉复习题资料

锅炉及锅炉房设备总复习题一、是非题1....型号完全相同的锅炉，其结构及尺寸不一定相同。

（T）2....煤中的水分对层燃炉的燃烧有害无益。

（ F）3....锅炉的热效率低，燃烧效率也低。

（F）4....煤中含碳量高，肯定地说该煤不容易着火。

（T）5....热力除氧与真空除氧所依据的基本原理是相同的。

（T）6....选择锅炉送、引风机型号的主要依据是计算风压和流量。

（T）7....煤的接受基（应用基）分析取样点在煤堆处。

（F）8....排烟温度越低越好。

（F）9....链条炉设置二次风的作用是补给空气、增强扰动，故作为二次风的介质必须是空气。

（F）10..一次风可以是空气，也可以是烟气。

（F）11..热水锅炉采暖比蒸汽锅炉采暖更节能。

（T）12..蒸汽锅炉的蒸汽压力达到额定压力，蒸发量也一定达到了额定蒸发量。

( F)13..蒸汽锅炉的蒸发量达到了额定蒸发量，蒸汽压力一定达到额定压力。

（F）14..为了使锅炉燃料合理地燃烧，引风量与鼓风量要适当。

（T）15..锅炉的水冷壁主要是为了保护炉墙，防止火焰烧坏炉墙。

（T）16..只要加强锅炉的送风量，燃料便能更快的燃烧。

（F）17..燃料中的硫和氮对锅炉运行和环境保护有害无益。

（T）18..燃用无烟煤的后拱宜低而长。

（T）19..燃用褐煤的前拱宜短而高。

（T）20..燃料所需的理论空气量越高，则锅炉的炉膛出口过量空气系数越大。

（F）21..锅炉房中有三台给水泵，任意两台并联运行时，应满足锅炉房所需供水量的110%。

（T）22..采用除尘措施可以消灭飞灰和黑烟。

（F）23..在天然水中，碱度主要是由HCO3－的盐类组成。

（T）24..炉膛的容积只满足燃烧的需要。

（F）25..蒸汽锅炉可直接改成热水锅炉使用。

（F）26.额定蒸发量就是经济蒸发量。

（F）27.挥发分含量主要体现在煤着火性能的难易上。

（T）28.热效率完全可以反映锅炉运行的经济性。

（F）29.其他条件不变，排烟温度越低，热效率越高。

工业燃煤锅炉实际操作考核试题

工业燃煤锅炉实际操作考核试题一、锅炉基本操作程序(一)安全附件基本操作程序1、冲洗水位表A.操作程序(1)打开放水阀门;(2)关闭汽阀门,单独冲洗水连管;(3)打开汽阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(4)关闭水阀门,冲洗汽连管和水位表;(5)打开水阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗;(6)关闭放水阀门,水位表内恢复显示锅内水位。

注:1、以上各项均可反复操作,将水位表、汽水连管冲洗畅通干净为止;2、对水容积较小的锅炉应注意防止缺水。

B.操作步骤(试题1)冲洗水位表操作程序(1)开启水位表放水阀(2)关闭水位表汽旋塞(3)开启水位表汽旋塞(4)关闭水位表水旋塞(5)开启水位表水旋塞(6)关闭水位表放水阀2、压力表回零试验A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管通路,打开压力表与大气通路;压力表内泄压;(2)检查压力表的指针是否回到零位限止钉;(3)若回到零位限止钉时,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力;(4)若指针回不到零位(包括有限止钉和无限止钉),应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定允许误差;(5)若超过压力表规定允许误差,应及时更换压力表;(6)若没有超过压力表规定允许误差,视为合格,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。

B.操作步骤(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序(1)扭动三通旋塞至表与大气相通(2)扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序(1)扭动三通旋塞至表与大气相通(2)拆卸压力表(3)安装压力表(4)扭动三通旋塞至表与弯管相通3、冲洗压力表存水弯管A.操作程序(1)扭动压力表三通阀门,将存水弯管与大气通路打开;此时锅内蒸汽冲洗存水弯管,通过三通阀门旁通口喷出;(2)当存水弯管冲洗干净畅通后,扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管与大气通路;(3)存水弯管内蒸汽凝结成水后,将三通阀门扭回原位,压力表恢复工作。

工业锅炉实操试题(库)

工业锅炉实际操作考核试题省锅炉压力容器安全检测研究院分院目录一、锅炉基本操作程序 (1)（一）安全附件基本操作程序 (1)(试题1)冲洗水位表操作程序 (1)(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1)(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1)(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1)(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1)(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (2)(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2)(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (3)(试题9)锅炉排污操作程序 (3)(试题10)安全阀更换操作程序 (4)(试题11)压力表更换操作程序 (4)（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 (5)(试题12)上水操作程序 (5)(试题13)通风操作操作程序 (5)（三）锅炉点火基本操作程序 (6)(试题14)点火操作程序 (6)(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (7)(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (7)(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (8)（四）锅炉运行调节基本操作程序 (8)(试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (8)(试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (8)（五）锅炉停炉基本操作程序 (8)(试题20)暂时压火停炉操作程序 (8)(试题21)正常停炉操作 (9)(试题22)长期停炉操作程序 (9)(试题23)立即停炉操作程序 (10)（六）判断水位基本操作程序 (10)(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (10)(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (11)二、锅炉应急处理操作程序 (11)（一）安全附件应急处理操作程序 (11)(试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 (11)(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序 (12)(试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 (12)(试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (13)(试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (13)(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序 (14)(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序 (14)（二）水位故障应急处理操作程序 (15)(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序 (15)(试题34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序 (16)(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序 (16)(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序 (17)(试题37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序 (18)(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序 (18)(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序 (19)(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序 (19)(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序 (20)（五）锅炉爆管应急处理操作程序 (21)(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序 (21)（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序 (21)(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序 (21)（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序 (22)(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序 (22)(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序 (22)一、锅炉基本操作程序（一）安全附件基本操作程序(试题1)冲洗水位表操作程序（1）开启水位表放水阀（2）关闭水位表汽旋塞（3）开启水位表汽旋塞（4）关闭水位表水旋塞（5）开启水位表水旋塞（6）关闭水位表放水阀(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序（1）扭动三通旋塞至表与大气相通（2）扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序（1）扭动三通旋塞至表与大气相通（2）拆卸压力表（3）安装压力表（4）扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序1. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通2. 扭动三通旋塞至表与弯管相通3. 扭动三通旋塞至表与大气相通4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序2. 关闭安全阀(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序1. 开启安全阀2. 关闭安全阀3.停止鼓风机4．停止引风机5．停止炉排6．停止除渣机7．关小烟道挡板至低位8. 开启锅炉排气阀9. 启动给水泵10. 开启侧排污阀11. 开启外侧排污阀12. 关闭外侧排污阀13. 关闭侧排污阀14. 第2次开启外侧排污阀15. 第2次关闭外侧排污阀16. 停止给水泵17. 拆卸安全阀18. 安装安全阀.(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀5.停止鼓风机6.停止引风机7.停止炉排8.停止除渣机9.关小烟道挡板至低位10.启动给水泵11.停止给水泵12.拆卸安全阀13.安装安全阀(试题9)锅炉排污操作程序1. 开启侧排污阀2. 开启外侧排污阀3. 关闭外侧排污阀4. 第2次开启外侧排污阀5. 第2次关闭外侧排污阀6. 第3次开启外侧排污阀7. 第3次关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第4次开启外侧排污阀10.第4次关闭外侧排污阀(试题10)安全阀更换操作程序1.停止鼓风机2.停止引风机3.停止炉排4.停止除渣机5.关小烟道挡板至低位6.开启锅炉排气阀7.启动给水泵8.开启侧排污阀9.开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.停止给水泵15.拆卸安全阀16.安装安全阀(试题11)压力表更换操作程序1. 扭动三通旋塞至表与大气相通2. 拆卸压力表3. 安装压力表4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序(试题12)上水操作程序1. 打开总电源2. 开启锅炉排气阀3. 启动给水泵4. 开启给水阀5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 停止给水泵(试题13)通风操作操作程序1. 打开总电源2. 开大烟道挡板至高位3. 开大风道挡板至高位4. 开大烟道挡板至中位5. 关小烟道挡板至低位6. 启动引风机7．开大烟道挡板至中位8. 开大烟道挡板至高位9. 开大风道挡板至中位10. 关小风道挡板至低位11. 启动鼓风机12. 开大风道挡板至中位13. 停止鼓风机14. 停止引风机（三）锅炉点火基本操作程序(试题14)点火操作程序1.打开总电源2. 打开拨火门3. 投掷新煤4. 完成投掷新煤5. 点火6. 点火完成7. 关闭拨火门8. 关小煤闸板至低位9. 启动除渣机10.启动炉排11.停止炉排12.启动引风机13.第2次开启炉排14.启动鼓风机15.关闭锅炉排气阀(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序1.启动引风机2.启动鼓风机3.启动除渣机4.启动炉排(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序1. 开启锅炉排气阀2. 关闭锅炉排气阀3. 开启水位表放水阀4. 关闭水位表汽旋塞5. 开启水位表汽旋塞6. 关闭水位表水旋塞7. 开启水位表水旋塞8. 关闭水位表放水阀9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通10.扭动三通旋塞至表与大气相通11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通12. 开启侧排污阀13. 开启外侧排污阀14. 关闭外侧排污阀15. 关闭侧排污阀16. 第2次开启外侧排污阀17. 第2次关闭外侧排污阀18. 开启安全阀19. 关闭安全阀(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序1. 开启蒸汽管道疏水阀2. 开启主汽阀3. 关闭蒸汽管道疏水阀4. 开启分汽缸进汽阀（四）锅炉运行调节基本操作程序(试题18)负荷增加时运行调节操作程序1. 启动给水泵2. 开大煤闸板至高位3. 开大炉排转速至高位4. 开大烟道挡板至高位5. 开大风道挡板至高位(试题19)负荷减小时运行调节操作程序1. 停止给水泵2. 关小煤闸板至低位3. 关小炉排转速至低位4. 关小风道挡板至低位5. 关小烟道挡板至低位（五）锅炉停炉基本操作程序(试题20)暂时压火停炉操作程序2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵(试题21)正常停炉操作1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关小烟道挡板至低位8. 启动给水泵9. 停止给水泵10.开启锅炉排气阀(试题22)长期停炉操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止炉排4. 停止鼓风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题23)立即停炉操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀（六）判断水位基本操作程序(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 关闭水位表水旋塞4. 关闭水位表放水阀5. 开启水位表水旋塞6. 开启水位表汽旋塞(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表水旋塞3. 关闭水位表放水阀4. 开启水位表水旋塞二、锅炉应急处理操作程序（一）安全附件应急处理操作程序(试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序1.停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 开启锅炉排气阀7. 启动给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10. 关闭外侧排污阀11. 关闭侧排污阀12. 第2次开启外侧排污阀13. 第2次关闭外侧排污阀14. 停止给水泵15. 拆卸安全阀16. 安装安全阀(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 拆卸安全阀9. 安装安全阀(试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序1. 开启水位表放水阀2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表汽旋塞4. 关闭水位表水旋塞5. 开启水位表水旋塞6. 关闭水位表放水阀7. 第2次关闭水位表汽旋塞8. 第2次关闭水位表水旋塞9. 第2次开启水位表放水阀10. 拆卸水位表11. 安装水位表12. 第2次开启水位表水旋塞13. 第2次开启水位表汽旋塞14. 第2次关闭水位表放水阀(试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序1. 关闭水位表水旋塞2. 关闭水位表汽旋塞3. 开启水位表放水阀4. 拆卸水位表5. 安装水位表6. 开启水位表水旋塞7. 开启水位表汽旋塞8. 关闭水位表放水阀(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序1. 停止鼓风机2. 停止引风机3. 停止炉排4. 停止除渣机5. 关小烟道挡板至低位6. 启动给水泵7. 停止给水泵8. 开启侧排污阀9. 开启外侧排污阀10.关闭外侧排污阀11.关闭侧排污阀12.第2次开启外侧排污阀13.第2次关闭外侧排污阀14.关闭水位表水旋塞15.关闭水位表汽旋塞16.开启水位表放水阀17.拆卸水位表18.安装水位表19.开启水位表水旋塞20.开启水位表汽旋塞21.关闭水位表放水阀22.第2次开启给水泵23.第2次关闭给水泵（二）水位故障应急处理操作程序(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10.开启锅炉排气阀11.开启水位表放水阀12.关闭水位表汽旋塞13.关闭水位表水旋塞14.关闭水位表放水阀15.开启水位表水旋塞16.开启水位表汽旋塞(试题34)不断加大给水及采取其它措施，但水位继续下降操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序1. 关小炉排转速至低位2. 关小风道挡板至低位3. 关小烟道挡板至低位4. 停止给水泵5. 开启侧排污阀6. 开启外侧排污阀7. 关闭外侧排污阀8. 关闭侧排污阀9. 第2次开启外侧排污阀10. 第2次关闭外侧排污阀11. 开启蒸汽管道疏水阀12. 关闭蒸汽管道疏水阀13. 开启分汽缸疏水阀14. 关闭分汽缸疏水阀15. 开启水位表放水阀16. 关闭水位表汽旋塞17. 开启水位表汽旋塞18. 关闭水位表水旋塞19. 开启水位表水旋塞20. 关闭水位表放水阀(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀11．停止给水泵12. 开启水位表放水阀13. 关闭水位表水旋塞14. 关闭水位表放水阀15. 开启水位表水旋塞16. 开启侧排污阀17. 开启外侧排污阀18. 关闭外侧排污阀19. 关闭侧排污阀20. 第2次开启外侧排污阀21. 第2次关闭外侧排污阀(试题37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序1. 停止炉排2. 关小煤闸板至低位3. 关闭煤闸板4. 停止鼓风机5. 停止引风机6. 停止除渣机7. 关闭分汽缸进汽阀8. 打开拨火门9. 打开看火门10. 开启锅炉排气阀(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序1. 关小煤闸板至低位2. 关闭煤闸板3. 停止鼓风机4. 停止引风机5. 关闭分汽缸进汽阀6. 停止炉排7. 停止除渣机（四）锅炉超压应急处理操作程序(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序1．开启安全阀2．开启锅炉排气阀3．停止炉排4．关小煤闸板至低位5．关闭煤闸板6．停止鼓风机7．停止引风机8．停止除渣机9．关闭分汽缸进汽阀10．打开拨火门11．打开看火门12．开启侧排污阀13．开启外侧排污阀14．关闭外侧排污阀15．关闭侧排污阀16．第2次开启外侧排污阀17．第2次关闭外侧排污阀(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序1．关小煤闸板至低位2．关闭煤闸板3．停止鼓风机4．停止引风机5．关闭分汽缸进汽阀6．停止炉排7．停止除渣机8．启动给水泵9．开启侧排污阀10．开启外侧排污阀11．关闭外侧排污阀12．关闭侧排污阀13．第2次开启外侧排污阀14．第2次关闭外侧排污阀15．停止给水泵（五）锅炉爆管应急处理操作程序(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序1．关小煤闸板至低位2．关闭煤闸板3．停止鼓风机4．停止引风机5．关闭分汽缸进汽阀6．停止炉排7．停止除渣机8．打开拨火门9．打开看火门10．启动引风机11．关闭主汽阀12．关闭给水阀（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序(试题43)锅发生汽水共腾后应急处理操作操作程序1．关小炉排转速至低位2．关小风道挡板至低位3．关小烟道挡板至低位4．开启侧排污阀5．开启外侧排污阀6．关闭外侧排污阀7．关闭侧排污阀8．第2次开启外侧排污阀9．第2次关闭外侧排污阀10．开启蒸汽管道疏水阀11．关闭蒸汽管道疏水阀12．开启分汽缸疏水阀（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序(试题44)锅发生水击时应急处理操作程序1．停止炉排2．关小煤闸板至低位3．关闭煤闸板4．停止鼓风机5．停止引风机6．停止除渣机7．关闭分汽缸进汽阀8．打开拨火门9．打开看火门10．开启锅炉排气阀(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序1．关小炉排转速至低位2．关小风道挡板至低位3．关小烟道挡板至低位4．停止给水泵5．关闭主汽阀6．开启锅炉排气阀7．开启蒸汽管道疏水阀8．关闭蒸汽管道疏水阀9．开启分汽缸疏水阀11．开启侧排污阀12．开启外侧排污阀13．关闭外侧排污阀14．关闭侧排污阀15．第2次开启外侧排污阀16．第2次关闭外侧排污阀。