滑橇式输送机系统简介

概述（特点、应用及发展趋势）

一、概述

滑橇式输送系统起源并广泛应用于欧美汽车制造行业，德、美、法等国家汽车制造行业都有应用。也相应形成了德系、美系、法系等主要应用系列。

滑橇式输送系统在汽车制造行业的焊装、涂装、总装以及它们之间的过廊上都有规模化的应用，特别是2000年以来，大部分涂装地面输送方式采用该输送系统。

随着工业现代化的发展，对自动化输送机的需求也越来月多，在汽车制造等行业中，常常需要一些地面柔性输送系统以提高制造过程的现代化程度，使用滑橇式输送机紧入汽车制造的油漆、总装、焊装等生产过程，能满足汽车行业的某些特殊需要，其特点及优势是板式输送机和积放链输送机无法替代的。

滑橇式输送机是我公司近年来在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上研究成功的一种柔性地面输送系统。广泛应用于汽车的油漆、总装、焊接等生产过程及其它许多地面输送系统中。我公司设计制造的YHQ滑橇式输送系统占有国内市场的大部分份额。

二、滑橇式输送机有以下特点：

1.容易实现快速线与慢速线间的物料转移，特别是实现慢速线与慢速线之间的物料

转移，系统更加方便、可靠。

2.滑橇式输送机能够使本身或者物品通过不同的工艺区段，如涂装工艺的喷涂、烘

干、打磨、擦净、返修；焊装工艺的主焊、调整；以及总装的内饰、终装等，满

足不同的工艺要求。

3.滑橇式输送机没有水平转弯和垂直转弯、回空链，线路之间平移、直角转弯、垂

直提升、水平旋转等特性使输送机布置灵活、占地面积小、生产适应性强。

4.车身或物品能够在滑橇式输送机上保持一定间距紧密积存，在油漆室能够使车身

顶部、侧部、前部、后部充分得到喷漆。

5.滑橇式输送机能够经受住烘干室里的高温，使油漆质量能够保证。

6.可以和其它输送机、自动导向机车等相联组成更大的输送系统，可以实现更高的

生产节拍。

7.该系统配制的PLC可编程序控制器和计算机系统能够实现整个生产输送过程完

全自动化。

8.汽车车身放置在框架形的橇体上，撬体刚性强，安全可靠，运行平稳，能够在其

上进行打磨、擦净等工作。

9.各输送单元同步启动率低、噪音小、更利于环境保护的要求。

10.更方便快捷的模块化技术，柔性程度更高滑橇式输送机的独立单元可以任意组成

一个完整的输送系统，每个单元都可以单独固定，易于实现因生产规模、产品换

型而进行的技术改造，简化了车间地面土建工程。

三、滑橇输送系统的发展趋势

随着技术的进步，以及汽车工业规模化、环保和人性化的要求的不断提高，应用于汽车生产自动化领域的滑橇输送系统也随着不断更新换代。主要以下几点：

⑴以提高生产率为中心的技术进步，主要表现在高速滑橇输送系统的出现和应用；

⑵以工厂环保要求，表现在以皮带传动代替链传动；

⑶更高模块化要求，表现在大量使用电动滚床替代除高温和喷漆以外的其他设备；

⑷安装的高效化，表现在以螺接代替焊接、电动设备替代气动和液压设备；控制系统也更加先进和更加可靠。

链式滑橇输送系统

一、橇体

滑橇是安置车体，并考虑其输送物件的特点而设计的构件，为使输送机能通过宽度较小的空间，滑橇内侧可装置导向装置。滑橇的上部可按照车体或其它物品的特点而设置。橇体主架一般采用型材焊接而成，也有螺接橇体应用，与输送机接触的型材一般为100×50×4或120×50×4矩形管。经热处理或时效处理保证尽可能小的变形量。示意图见：图3－01。

图3－01

图3－02

工艺双链式输送机用于滑橇输送系统的工艺线路区，运行距离短时经济性较差。这种输送机是由两条按一定距离固定在金属节板上的滚子链和轨道支架、护板、驱动装置、张紧装置等组成的。输送机周围安装有防滑板网以便操作人员行走。其截面图见：图3－02，其中B为滑橇输送机中心宽，H为输送机标高，b为橇体单边宽。

此种输送机结构简单、有广泛的适用性。可应用于涂装车间除烘干、喷漆以外的工艺输送线路中。

该机运行速度按设计的工艺速度，最大运行速度10m/min，采用普通电机（用于烘干室的工艺双链输送机需电机减速机外置，张紧装置采用重锤张紧）。

链条节距可选t=160mm或t=125mm。

需选配4喷嘴电动润滑器。

图3－03

工艺单链式输送机用于滑橇输送系统的工艺线路区，运行距离短时经济性较差。这种输送机是由单条按一定距离固定在金属节板上的滚子链和轨道支架、护板、驱动装置、张紧装置、无动力滚轮侧等组成的。输送机周围安装有防滑板网以便操作人员行走。其截面图见：图3－03。

此种输送机结构简单、有广泛的适用性。可应用于涂装车间除喷漆以外的工艺输送线路中，但一般不用于电泳烘干室。

用于烘干室时，无动力滚子内轴承需充高温润滑脂。

该机运行速度按设计的工艺速度，最大运行速度10m/min，采用普通电机（用于烘干室的工艺单链输送机需电机减速机外置，张紧装置采用重锤张紧）

链条节距可选t=160mm或t=125mm。

需选配2喷嘴电动润滑器。

四、动力滚床

图3－04

动力滚床单元是由主框架和数根带有回转滚轮的轴等组成的。其中包含传动链条、齿轮减速机或摆线针轮减速机、链条张紧装置及电控系统，可双向运行。内侧装有回程链条导向轨可保证链条不与机体接触。动力滚床的盖板分为链侧盖板和全盖板两种，用于工艺路线中的动力滚床需要使用全盖板。滚床截面见：图3－04。

－动力滚床的作用－

a．作为连接台：通过的距离较短，使用链式输送机不经济或

不方便时，动力滚床作为连接台使用。

b. 作为快速输送系统：此滚床可用于旋转台、移行机、升降机等设备的复杂系统

设备中实现快速输送。

c.作为储存线：滚床的设计使之具有缓冲存放功能，可作储

存线使用。

用于防爆区的动力滚床要选用防爆电机。

d.

用于速度转换的动力滚床又叫过渡滚床，一般要使用变频器转换不同的输送速度， f.

如果转换速度差别比较大，还需选用双速电机加变频器的模式。