油压机吨位计算方式简介
油压机压力计算
油压机的压力计算涉及到多个因素,包括液压缸面积、压力和流量等。
液压缸面积是决定油压机压力的关键因素之一,它可以通过计算液压缸的截面积来确定。
通常,油压机的液压缸截面积较大,可以产生较高的压力。
在液压缸面积确定后,油压机的压力可以通过以下公式计算:P = F/A。
其中,P表示油压机的压力,F表示作用在液压缸上的力,A表示液压缸的截面积。
这个公式说明油压机的压力与作用在液压缸上的力成正比,与液压缸的截面积成反比。
另外,流量也是影响油压机压力的重要因素之一。
流量是指在单位时间内通过管道或液压缸的油液体积或质量。
如果流量不足,油压机的动作会变得缓慢甚至停滞,影响其工作效率。
因此,在选择油压机时,需要根据实际需求合理选择流量和压力参数。
除了上述因素外,油压机的压力还受到其他因素的影响,如液压油的温度、压缩性、粘度等。
这些因素会影响油液的流动性能和压力传递效果。
因此,在使用油压机时,需要注意控制这些因素,以保证其正常工作和达到预期的压力效果。
总之,油压机的压力计算是一个相对复杂的过程,需要考虑多个因素。
在实际应用中,需要根据具体需求和工况进行选择和调整,以保证油压机的正常工作和达到预期的效果。
油压机简介
油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。
最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
结构油压机由主机及控制机构两大部分组成。
油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。
动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
分类油压机按结构形式分类现主要分为:四柱式油压机(三梁四柱式、五梁四柱式)、双柱式油压机、单柱式油压机(C形结构)、框架式油压机按油压机的用途分类主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末(金属,非金属)成型油压机、压装油压机、挤压油压机,挤压成型等。
特点油压机泵直接传动的油压机有下列特点1、油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。
若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。
2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。
3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的信号,以实现油压机的自动控制。
4、基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。
泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。
因此,油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动用途广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
液压缸吨位计算
液压缸吨位计算
液压缸吨位计算是在工程设计中常常涉及的一个问题,它的结果直接影响到液压系统的工作效率和安全性。
液压缸吨位计算需要考虑的因素有很多,包括液压缸的工作压力、活塞面积、活塞行程等,其中最重要的因素是负载大小,这决定了液压缸的吨位大小。
液压缸的吨位计算方法主要有两种,一种是按照工作压力和活塞面积计算,另一种是按照负载大小计算。
前一种方法需要知道液压系统的工作压力和液压缸的活塞面积,通过公式计算出液压缸的吨位大小。
后一种方法需要知道负载大小,然后根据液压缸的吨位表,选择合适的液压缸。
在进行液压缸吨位计算时,还需要考虑液压系统的工作环境和工作要求,比如温度、粘度、密度等因素会对液压系统的工作效率产生影响,如果这些因素不考虑,液压系统的工作效率和安全性就会降低。
总之,液压缸吨位计算是液压系统设计中不可忽视的一部分,只有正确计算出液压缸的吨位大小,才能确保液压系统的工作效率和安全性。
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液压机的公称力计算公式
液压机的公称力计算公式液压机啊,这可是个在工业领域中相当重要的家伙!要说它的公称力计算公式,那咱得好好唠唠。
咱先来说说啥是液压机的公称力。
简单来讲,这公称力就是液压机能施加的最大压力。
就好比一个大力士,他能使出的最大力气就是他的公称力。
那这公称力咋算呢?公式是:F = p × A 。
这里的“F”就是公称力,“p”呢是系统压力,“A”则是活塞的有效作用面积。
比如说,有一次我在工厂里看到一台液压机正在工作。
那机器发出“嗡嗡”的声音,巨大的活塞不停地上下运动。
师傅们正用它来压制金属零件。
我好奇地凑过去问师傅,这液压机的公称力是咋确定的。
师傅一边擦着汗,一边耐心地跟我解释:“你看啊,咱先得知道这液压系统能提供的压力有多大,再看看活塞的面积,用公式一乘,这公称力就出来啦。
”咱再深入讲讲这个公式里的各个部分。
系统压力“p”,它就像是机器的动力源泉,压力越大,能产生的力也就越大。
就像你跑步时使的劲儿越大,跑得就越快一样。
而活塞的有效作用面积“A”,这就好比是你用力的范围。
面积越大,同样的压力能产生的力也就越大。
比如说一个大胖子和一个瘦子,都用同样的力气推东西,大胖子因为接触面积大,可能推动的东西就更重。
在实际应用中,可不能马虎。
要是算错了公称力,那可就麻烦啦。
比如要压制一个零件,需要 10 吨的力,结果你算错了,机器的公称力不够,那零件就压不成形,这不是浪费时间和材料嘛。
还有啊,不同类型的液压机,这个公式的应用也有点小差别。
像四柱液压机、框架式液压机,它们的结构不太一样,在计算活塞有效作用面积的时候就得特别留神。
我还记得有一次,一个新手工程师在计算一台新液压机的公称力时,不小心把面积的数值给弄错了,结果机器生产出来后,根本达不到预期的效果。
这可给工厂造成了不小的损失,也让大家都吸取了教训。
总之,液压机的公称力计算公式虽然看起来简单,就是F = p ×A ,但里面的学问可大着呢。
得仔细测量、准确计算,才能让液压机发挥出它最大的作用,为咱们的生产工作助力。
液压机弯曲热成型吨位计算
液压机弯曲热成型吨位计算英文回答:Hydraulic press tonnage calculation for bending and hot forming is an important aspect in the design and operation of hydraulic presses. The tonnage required for a specific bending or hot forming operation depends on various factors such as the material being formed, the thickness of the material, the shape and size of the part, and the desired degree of deformation.To calculate the tonnage required for bending, we need to consider the bending force required. The bending force can be calculated using the formula:Bending Force (in tons) = (K x L x T) / (S x 1000)。
Where:K is the material factor, which depends on the type ofmaterial being formed. For example, for mild steel, the material factor is typically around 0.33.L is the length of the part being bent, measured in inches.T is the thickness of the material being bent, measured in inches.S is the tensile strength of the material being bent, measured in pounds per square inch.For example, let's say we want to bend a mild steel plate that is 10 feet long, 1 inch thick, and has a tensile strength of 50,000 psi. Plugging in the values into the formula, we get:Bending Force = (0.33 x 120 x 1) / (50,000 x 1000) = 0.00792 tons.Therefore, the tonnage required for bending this particular mild steel plate would be approximately 0.00792tons.Now, let's move on to the tonnage calculation for hot forming. Hot forming involves heating the material to a high temperature and then shaping it using a hydraulic press. The tonnage required for hot forming depends on factors such as the material's flow stress at the forming temperature, the size and shape of the part, and the desired degree of deformation.The tonnage required for hot forming can be calculated using the formula:Hot Forming Tonnage (in tons) = (K x A x F x SF) / (2000 x Y)。
液压单元载重如何计算公式
液压单元载重如何计算公式液压单元载重计算公式。
液压系统是工程领域中常用的一种动力传输系统,它通过液体的压力传递能量,实现各种机械设备的运动和控制。
在液压系统中,液压单元的载重计算是非常重要的,它直接影响到系统的工作稳定性和安全性。
本文将介绍液压单元载重的计算公式及其相关知识。
液压单元的载重计算公式可以通过以下步骤进行推导:1. 确定液压单元的工作压力。
液压系统的工作压力是指液体在系统中的压力大小,通常以帕斯卡(Pa)为单位。
在液压系统中,工作压力是由液压泵提供的,可以通过测量液压泵的输出压力来确定。
工作压力的大小直接影响到液压单元的承载能力,因此在计算载重时需要准确地确定工作压力。
2. 确定液压单元的有效面积。
液压单元的有效面积是指液压缸或液压马达的有效工作面积,通常以平方米(m^2)为单位。
有效面积的大小取决于液压缸或液压马达的尺寸和结构,可以通过测量其工作面积来确定。
在计算载重时,需要准确地确定液压单元的有效面积。
3. 计算液压单元的承载能力。
液压单元的承载能力可以通过以下公式进行计算:载重 = 工作压力×有效面积。
其中,载重表示液压单元的承载能力,单位为牛顿(N)或千克(kg);工作压力表示液压系统的工作压力,单位为帕斯卡(Pa);有效面积表示液压单元的有效工作面积,单位为平方米(m^2)。
通过以上公式,可以准确地计算液压单元的承载能力。
在实际工程中,可以根据液压系统的具体参数和要求,确定液压单元的载重,并选择合适的液压单元进行安装和使用。
除了上述公式外,液压单元的载重还受到其他因素的影响,如液压系统的温度、密封性能、液体的粘度等。
因此,在实际工程中,还需要综合考虑这些因素,进行合理的载重计算和选择。
总之,液压单元的载重计算是液压系统设计和应用中的重要内容,它直接关系到系统的安全性和稳定性。
通过合理地计算液压单元的载重,可以确保系统的正常运行和工作效率,提高工程设备的使用寿命和安全性。
压机吨位计算公式
压机吨位计算公式
1. 压力与压强。
- 压强P=(F)/(S),其中F是压力(单位为N),S是受力面积(单位为
m^2)。
在压机的情境中,我们需要知道工件所受的压强以及受力面积来计算所需的压力,而压机的吨位实际上就是压力的一种表示方式,通常1吨力= 9800N(近似为10000N)。
2. 不同形状工件的受力面积计算。
- 对于圆形工件,其受力面积S = π r^2,其中r是圆的半径。
- 对于矩形工件,受力面积S=ab,其中a和b分别是矩形的长和宽。
1. 一般公式推导。
- 已知压强P和受力面积S,根据 F = PS,如果要计算压机的吨位T(单位为吨),则T=(PS)/(g)(g = 9.8m/s^2,近似取10m/s^2)。
- 例如,已知某工件加工时需要的压强为P = 500000Pa,工件为圆形,半径r = 0.1m,则受力面积S=π r^2=3.14×0.1^2= 0.0314m^2。
- 压力 F = PS=500000×0.0314 = 15700N。
- 压机吨位T=(F)/(g)=(15700)/(10000)≈1.57吨。
2. 特殊情况考虑。
- 在实际工程中,还需要考虑安全系数k。
此时公式变为T = k(PS)/(g)。
安全系数的取值根据具体的工艺要求、材料特性等因素确定,一般取值在 1.2 - 2之间。
例如,如果上述例子中安全系数k = 1.5,则T = 1.5×1.57 = 2.355吨。
液压冲孔吨位计算
1、冲裁力:F=LTσbL:切边线长度T:料厚σb:材料的抗拉强度一般冲裁力是选择机床公称压力的60-70%2、拉延力:一般来讲拉延力是很难计算出来的,以前的话只好由技术人员的经验来估算:拉延力和压边力,然后选择冲床:大概的经验公式:压边力:F=APP:单位压边力:2.5-3 (20#、Q235为例,单位MPA)A:压边面积拉延力:F=KLTσb (圆筒件)K:系数:0.9-0.7 零件越简单取越低L:凸模周边长度T:料厚σb:材料的抗拉强度----但是对于零件的拉延力精确计算是不可能的,尤其是形状复杂的零件,不过可以用有限元模拟来得到一个大概的数值如AUTOFORM、DYNAFORM等,可以说还是比较接近实际的,一般来讲选择压机时候,拉延总工艺力(压边力+拉延力)是其80%左右,当然你也可以取得更高。
冲孔模具所需压力吨位计算切断面积与材料的抗拉强度的乘积可以近似的视为冲裁力。
切断面积=板材厚度*冲切线长。
还要加上压边、退料的力。
再加约20%富裕量冲裁力计算公式:P=K*L*t*τP——平刃口冲裁力(N);t——材料厚度(mm);L——冲裁周长(mm);τ——材料抗剪强度(MPa);K——安全系数,一般取K=1.3.按照Q235材质粗算:切断力大约0.3*0.0015*400000000=180000牛=约18吨如果漏料设计,压边力尽量小,25吨的冲床勉强可以用。
用35吨冲床比较安全合理。
一般情况下是用周长×厚度×抗拉强度×0.8(千牛),算出来是冲裁力此时还要考虑到压料力,卸料力,根据经验最后选择冲床的时候用冲裁力的两倍就可以了,根据计算你这个冲裁力是(45+25)×2×7×450×0.8=352.8千牛即你要选择80吨左右的机床最佳答案冲压力的计算在冲裁过程中,冲压力是指冲裁力、卸料力、推件力和顶件力的总称。
冲压力是选择冲压设备的主要依据,也是设计模具所必须的数据。
1000吨油压机
地面到工作台高度 mm 1000 机器重量 T 34-35T
备注:电磁插装阀,有全自动半自动功能 二、设备主要部件 设备名称 规格型 数量 号 液压主机 液压泵 电机 说明书 1000T 1台
160 泵 2 台 30kw 2台
YT2D32 YT2D32 YT2D32 YT2D32 YT2D32 YT2D32 YT2D32 YT2D32 YT2D32 YT2D32
kN
10000 10000
10000
10000
10000
10000
12500 12500
12500
12500
MPa 25
25
25
25
25
26
25
25
25
26
kN 1300 mm 1500 mm 900
1300 1600 1100
1300 1500 900
2000 1500 900
1000 1400 900
目
单位 -1000 -1000A -1000B -1000C -1000D -1000F -1250 -1250A -1250B -1250C
公称力 液体额定工 作压力 回程力 最大开口 滑块行程 快 下 工 滑块速度 作 回 程 左 工作台尺 右 寸 前 后 工作台距地 面高度 顶出缸顶出 力 顶出缸行程 顶 顶出缸速 出 度 退 回 顶出缸活塞 上端面距工 作台面最大 距离 左 机器外形 右 尺寸
1000 吨油压机 。 1200T 油压机 缸径: 800mm 杆径: 600mm 行程: 3080mm 系统压力为 24MPa 设计的油缸推力吨位可达到 1205T,要是达到 1000T,按你设计的数据,缸径 不变,在系统达到 20MPa 的时候,推力就能达到 1004T。要是按你设计的压力 不变,当缸径达到 750mm 时,推力可达到 1059T。
压力吨位计算(3篇)
第1篇一、引言压力吨位计算在工程领域中具有重要意义,它是确保工程安全、合理设计的关键环节。
在建筑、桥梁、船舶、航空等领域,对压力吨位的准确计算是必不可少的。
本文将详细介绍压力吨位计算的基本原理、计算方法以及在工程中的应用。
二、压力吨位计算的基本原理1. 压力与面积的关系压力(P)是指单位面积上所承受的力,其计算公式为:P = F/A其中,P为压力,F为力,A为面积。
2. 压力吨位的定义压力吨位是指单位面积上所承受的力与面积之积,其计算公式为:T = P A其中,T为压力吨位,P为压力,A为面积。
3. 压力吨位计算方法(1)根据实际受力情况计算在工程实践中,压力吨位计算通常是根据实际受力情况进行的。
首先,确定受力面积和受力方向;然后,根据受力情况计算压力;最后,将压力与受力面积相乘,得到压力吨位。
(2)根据材料力学性能计算在材料力学中,压力吨位计算可以根据材料的力学性能进行。
通常,材料力学性能包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等。
根据材料的力学性能和受力情况,可以计算出压力吨位。
三、压力吨位计算在工程中的应用1. 建筑工程在建筑工程中,压力吨位计算主要用于以下方面:(1)地基承载力计算:通过计算地基压力吨位,确定地基承载力,确保建筑物的稳定性。
(2)基础设计:根据基础承受的压力吨位,设计基础结构,保证基础的承载能力。
(3)墙体设计:计算墙体承受的压力吨位,设计墙体厚度和结构,确保墙体稳定性。
2. 桥梁工程在桥梁工程中,压力吨位计算主要用于以下方面:(1)桥梁结构设计:根据桥梁承受的压力吨位,设计桥梁结构,确保桥梁的承载能力和安全性。
(2)桥梁墩台设计:计算墩台承受的压力吨位,设计墩台结构,保证墩台的稳定性。
(3)桥梁铺装设计:根据桥梁承受的压力吨位,设计桥梁铺装结构,确保铺装的承载能力和使用寿命。
3. 船舶工程在船舶工程中,压力吨位计算主要用于以下方面:(1)船舶结构设计:根据船舶承受的压力吨位,设计船舶结构,确保船舶的承载能力和安全性。
压机吨位的计算方法
压机吨位的计算方法嘿,咱今儿就来唠唠压机吨位的计算方法这档子事儿!你说压机吨位,这可太重要啦!就好像咱人得知道自己能扛多重的东西一样,压机也得清楚自己有多大能耐呀。
那怎么算呢?其实不难,就跟咱过日子算计柴米油盐差不多。
咱先得搞清楚要压的东西是啥样儿的。
比如说,是个小小的零件,还是个大块头的物件儿。
这就好比你要搬一块石头和搬一袋米,那力气可不一样吧!然后呢,还得考虑这东西的材质。
有的材质硬邦邦的,那压机可得使大劲儿;要是软乎乎的,可能就不用那么大力气啦。
再说说计算的具体法子。
一般来说,咱得看看这东西需要多大的压力才能被压成型或者达到咱想要的效果。
这就像你要把面团擀成饼,你得知道用多大劲儿才能擀得平平整整。
咱可以根据一些经验公式或者数据表啥的来算。
比如说,有个公式就像个神奇的小窍门,把各种因素都考虑进去了,然后就能算出个大概的吨位来。
就好比你有个神奇的计算器,按几下按钮,答案就出来啦。
哎呀,你想想,要是压机吨位算错了,那可不得了!要么压不动,白费力气;要么劲使大了,把东西给压坏了,那不就糟糕啦!这就跟你走路一样,得走对步子,不然不是摔跟头就是走歪了。
还有啊,不同的行业对压机吨位的要求也不一样呢。
像制造汽车零件的,和做小玩具的,那能一样吗?汽车零件得结实,压机吨位自然就得大些;小玩具嘛,轻轻压一压就行啦。
咱在算压机吨位的时候,可不能马马虎虎,得认真仔细。
就跟咱数钱似的,多一个少一个那可不行。
而且啊,还得不断实践,积累经验。
就像你刚开始学做饭,可能不是咸了就是淡了,多做几次就有经验啦。
总之呢,压机吨位的计算方法虽然听起来有点复杂,但只要咱用心去学,多琢磨琢磨,肯定能搞明白。
咱可不能小瞧了这事儿,这可是关系到生产质量和效率的大事儿呢!你说是不是?咱可得把这压机吨位给算准了,让压机发挥出它最大的作用,为咱的生产生活助力呀!。
600t的油压机台参数
600t的油压机台参数(原创实用版)目录一、油压机概述二、600t 油压机台参数1.压力2.流量3.工作行程4.驱动方式5.电机参数6.设备尺寸与重量正文一、油压机概述油压机是一种利用液体压力来传递动力,实现各种工程机械、汽车制造等领域零部件的连接和拆卸的设备。
它具有结构简单、操作方便、传递动力稳定等优点,广泛应用于各类工业生产场景。
二、600t 油压机台参数1.压力600t 油压机台的压力是指该设备所能产生的最大压力值,单位为吨(t)。
600t 油压机台的压力值为 600 吨,意味着该设备能够承受 600 吨的压力。
2.流量流量是指油压机在单位时间内输送液体的能力,单位为立方米/小时(m/h)。
600t 油压机台的流量为 100m/h,表示该设备每小时能够输送100 立方米的液体。
3.工作行程工作行程是指油压机活塞从最下端到最上端移动的距离,单位为毫米(mm)。
600t 油压机台的工作行程为 300mm,意味着该设备活塞可以在300mm 的距离内进行上下移动。
4.驱动方式600t 油压机台采用电动驱动方式,通过电机带动油泵产生压力,从而驱动整个设备运行。
驱动方式决定了设备的动力来源和操作便捷性。
5.电机参数电机参数包括电机的功率、电压、频率等。
600t 油压机台的电机参数为:功率 110kW,电压 380V,频率 50Hz。
这些参数决定了电机的性能和设备的运行能力。
6.设备尺寸与重量600t 油压机台的尺寸为长 2000mm、宽 1500mm、高 1200mm,重量约为 4000kg。
设备尺寸与重量影响设备的安装、搬运和操作方便性。
液压机的基本参数
液压机的基本参数基本参数是液压机的基本技术数据,是根据液压机的工艺用途及结构类型确定的,它们反映了液压机的工作能力及特点,也基本上定下了液压机的轮廓尺寸及本体总重。
基本参数是用户选购时的主要依据。
现以三梁四柱式液压机为例,介绍液压机的基本参数。
1.公称力及其分级公称力一般是液压机的主参数,它反映了液压机的主要工作能力。
公称力为液压机名义上能发出的最大工作压力,在数值上等于液体最大压力和工作柱塞总工作面积的乘积(取整数)。
为了充分利用设备,满足工艺要求并节约高压液体,一般大中型液压机将公称力分为两级或三级。
泵直接传动的液压机不需要从结构上进行压力分级。
2.最大净空距(开口高度)H最大净空距H是指活动横梁停在上限位置时从工作台上表面到活动横梁下表面的距离,如图1-1-6所示。
最大净空距反映液压机在高度方向上工作空间的大小,它应根据模具(工具)及相应垫板的高度,工作行程大小以及放入坯料,取出工件所需空间大小等工艺因素来确定。
最大净空距对液压机的总高、立柱长度、液压机本体稳定性以及安装厂房高度都有很大影响。
因此,应在满足工艺要求的前提下,尽量减小压力机的高度,以降低其造价。
单臂式液压机的最大净空距为压头下平面到工作台上表面的距离,如图1-1-7所示。
3.最大行程S最大行程S指活动横梁位于上限位置时,活动横梁的立柱导套下平面到立柱限程套上平面的距离,也即活动横梁能够移动的最大距离。
最大行程应根据工件成形过程中所要求的最大工作行程来确定,它直接影响工作缸和回程缸及其柱塞的长度以及整个机架的高度。
4.工作台尺寸(长×宽)工作台一般固定在下横梁上,其上安放模具或工具,工作台尺寸指工作台面上可以利用的有效尺寸,如图1-1-6中之B×T,或图1-1-7中之A×B。
工作台尺寸取决于模具(工具)的平面尺寸及工艺过程的安排。
大中型锻造或厚板冲压液压机往往设置移动工作台,移动工作台的行程和推动缸的公称力与更换模具的需要及工艺操作方式有关。
油压机的吨位计算方法有哪些?
度=流量 b.压力一般为:250kgfcm2=25mpac.油压 机的功率:公称吨位 ×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf /cm2×速度/m3250kgf/cm2 电机功率 n=功率 ÷效率(效率一般取 90%), 9.8 为重力加速
0c57f3e 油压机
度 1kgf=9.8n
正常情况下是按上述公式计算,但对特殊情 况,如玻璃钢制品油压机,我们应比较各流量速度、 压方的大小来取最大值。玻璃钢液压机有一预压动 作,该动作要求速度较大,而压力略低,实际计算
中,这个动作所要求的功率最大。因而在特殊情况 下,应注意本事项。应该考虑到辅佐系统的功率, 长期的计算在内,短期的如移动台部分可以不考 虑。
0c57f3e 油压机
为:250kgfcm2=25mpac.油压机的功率:公称吨位 ×1000kg/t×9.8n/kgf×... 油 压机的功率基本常识包括:功率的单位和计算公 式:流量×压力(p×q)a.流量:公称 吨位÷250=活塞面积活塞面积×速
0c57f3e 油压机
一牛的力作用在一平方毫米的地方的压强就是1mpa机械行业默认就是用毫米为单位就直接看图纸计算缸的横截面积乘以是多少mpa单位就是牛了
油压机的吨位计算方法有哪些?选用油压机 的吨位,主要要看加工产品所需要的拉伸力。一般 来说估算一吨就是等于一万牛。一牛的力作用在一 平方毫米的地方的压强就是 1MPa,机械行业默认 就是用毫米为单位,就直接看图纸计算缸的横截面
油压压力与油压缸出力的计算公式
油壓壓力與油壓缸出力的計算公式:F(推力)=P(壓力)xA(活塞面積)F: kgf 1 噸= 1000 kgf(公斤力)P: kgf/cm2 A: 面積 (cm2) 平方公分 = DxDx3.14/4D:cm (活塞直徑)如果你的壓力是210 kgf/cm2需要的出力是: 100 噸= 100 x 1000 kgf = 100000 kgf先計算出面積A= F/P = 100000/210 = 476 cm2再從面積A算出油壓缸直徑: 24.6 cm , 所以你可以選用直徑25cm的油壓缸。
油壓缸推進的速度 cm/分 = 油壓缸每1 cm 耗油量/油壓幫浦每分鐘供油量 c.c. /分油壓缸每cm 耗油量= 1x 面積 (476 cm2) = 476 c.c.如果你需要一分鐘移動10 cm, 你的幫浦最少的流量就是 476x10 =4760 c.c. /分以上是計算的例子,你可以自己計算200噸時的油壓缸直徑,油壓缸的總行程與速度會影響油壓幫浦的流量,流量又會影響馬達的大小,這些可以從油壓單元的供應商問到。
如果還有不懂,請隨時再詢問。
第十三章:干燥通过本章的学习,应熟练掌握表示湿空气性质的参数,正确应用空气的H–I 图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。
二、本章思考题1、工业上常用的去湿方法有哪几种?态参数?11、当湿空气的总压变化时,湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H 相同的条件下,提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器?13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料,被除去的水分是结合水还是非结合水?为什么?14、干燥过程分哪几种阶段?它们有什么特征?15、什么叫临界含水量和平衡含水量?16、干燥时间包括几个部分?怎样计算?17、干燥哪一类物料用部分废气循环?废气的作用是什么?18、影响干燥操作的主要因素是什么?调节、控制时应注意哪些问题?三、例题例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m2 ,相对湿度为50%,干球温度为20o C。
1000吨油压机
顶 mm 80 80
80
顶出缸速 出
50
55
80 80
80
度
退 mm 170 170
170
回
280 150 160 160 130
顶出缸活塞
上端面距工 mm 645 645 645 作台面最大
距离
机器外形 左 mm 4896 5491 6050 6450 6536 7590 6115 4365 8400 6500
寸
前 mm 1500 1800 1500 1400 2000 3000 2000 1500 1800 3500
后
工作台距地 mm 300 300
300
500
300
100
690 400
0
400
面高度
顶出缸顶出 mm 1000 1000 1000 力 顶出缸行程 mm 500 500 500
4000 630 1000 1000 1500 300 300 500 500 800
右
尺寸
前 mm 3390 3390 3500 3380 3854 4330 5440 4400 6600 5000
后
Hale Waihona Puke 地 上 mm 6245 6455
6350
5700
5828
6680
6285 6000
7400
8845
高
地 下 mm
950 3000 1815 2000 1520 2500
深
电动机功率 kW 68 68
1000 吨油压机
。
1200T 油压机 缸径:800mm 杆径:600mm 行程:3080mm 系统压力为 24MPa 设计的油缸推力吨位可达到 1205T,要是达到 1000T,按你设计的数据,缸径 不变,在系统达到 20MPa 的时候,推力就能达到 1004T。要是按你设计的压力 不变,当缸径达到 750mm 时,推力可达到 1059T。
100吨油脂精炼设备选型计算说明书
100吨油脂精炼设备选型计算说明书油脂精炼是将原油脂进行处理、提纯和加工的过程,以获得高品质的成品油脂。
在进行油脂精炼过程中,选择适合的设备是至关重要的。
本文将以选型计算说明书的形式,介绍100吨油脂精炼设备的选型计算。
1.原料特性分析在进行设备选型计算之前,首先需要对原料进行特性分析。
原料的特性包括温度、压力、流量、化学成分等。
对于油脂精炼设备,需要考虑原油脂的种类、含水量、含杂质程度、酸价等。
通过对原料特性的分析,可以确定设备选型时需要考虑的因素。
2.设备功能需求确定根据油脂精炼的过程流程,确定所需的设备功能。
例如,油脂精炼过程通常包括去酸、脱色、脱臭等步骤,因此需要相应的设备来满足这些功能。
根据原料特性和所需处理的量,确定设备的规格和数量。
3.设备选型计算根据原料特性和设备功能需求,进行设备选型计算。
选型计算包括以下几个方面:(1)容量计算根据原料的处理量和设备运行时间,计算设备的容量。
以100吨油脂精炼设备为例,如果需要处理100吨原油脂,且设备运行时间为8小时,设备的容量应为100/8=12.5吨/小时。
(2)传热计算油脂精炼过程中常常涉及传热操作,如脱色、脱臭过程中的蒸汽加热等。
根据原料的特性和所需的传热量,计算出所需的传热面积以及传热介质的流量和温度。
(3)设备尺寸计算根据设备的容量和所需处理的量,计算出所需设备的尺寸。
例如,对于脱臭塔,需要计算出塔的直径、高度和厚度。
(4)设备选型根据设备的尺寸和传热需求,选择适合的设备型号和规格。
考虑到设备的性能、稳定性、能耗等因素,选择最佳的设备供应商和设备型号。
4.设备选型报告撰写将设备选型计算的结果整理成选型报告。
选型报告应包括设备选型的依据、计算结果、设备参数和供应商选择等内容。
同时,在撰写选型报告时,需要考虑到安全、经济、环保等方面的因素,结合实际情况进行综合评估。
选型计算说明书的要点如上所述。
通过对原料特性的分析和设备功能需求的确定,进行设备选型计算,选择合适的设备型号和规格。
如何根据产品计算压铸机吨位.
如何根据产品计算压铸机吨位产品xx克,尺寸xx*xx毫米,用多大的机器打比较合适。
”——这是压铸模具压铸机选型的常见问题。
压铸机选型大致包含三方面:压铸机吨位,这关系到会不会飞料模具尺寸,这关系到模具能不能安装到压铸机上去浇注量,这关系到产品能不能成型如何计算产品机器吨位?关于计算压铸机吨位的问题,说难不难,说简单也不简单。
只要了解了其中的关系,算出产品所要的机器吨位就显得很轻松了。
首先先确定这样一个概念:压铸机吨位大小是指压铸机锁模力大小锁模力是选用压铸机时首先要确定的参数。
锁模力的作用主要是为了克服模腔内的胀型力,以锁紧模具,防止金属液飞溅,保证铸件的尺寸精度。
那么回到最初的问题,如何计算压铸机的锁模力呢?先看以下公式:压铸机锁模力>开模力F1×1.1那么,开模力又是什么,该如何计算?开模力指压铸生产时作用于型腔欲使模具胀开的力。
开模力可用以下公式求得:铸造面积×铸造压力铸造面积 A1=a1+a2+a3+a4=料饼面积+浇道面积+产品面积+集渣包面积面积预估模具还没完全设计好时,我们只知道产品的投影面积a3,以此估算a2=0.21a3a4=0.12a3料饼面积根据冲头开模力 F1=铸造压力Pp×铸造面积A1+中子分力Fc(有滑块的开模力计算)有滑块中子时,需计算中子分子中子返回力 Fr=产品面积Ac×计算铸造压力×75%中子分力 Fc=中子返回力Fr×tanθ开模力 F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc铸造压力分布:由于模具各处温度不宜,压力传递不一,对各部分分施加压力分类计算如下:产品部=计算铸造压力×75%集渣包部=计算铸造压力×25%料饼、浇道部=计算铸造压力×100%铸造压力预估:铝:气密性要求高的一般在80MPa以上,其他60MPa锌:30MPa左右锁模力需要开模力的 1.1倍以上的力量,开模力若比锁模力大,则易发生飞边(短射)、尺寸过大等现象,不能进行实际生产。
350吨油压机技术参数
350吨油压机技术参数今天咱们来唠唠350吨油压机的技术参数。
这油压机啊,就像一个大力士,在很多工业生产领域都发挥着超重要的作用呢。
一、压力参数。
首先呢,它的额定压力是350吨哦。
这就意味着它能产生相当于350吨重物重力的压力呢。
你可以想象一下,350吨那是多重呀,这么大的压力能让它轻松地对各种材料进行压制、成型等操作。
比如说,在金属加工的时候,一些比较厚的金属板材,需要很大的力才能把它们压成想要的形状,这350吨的压力就派上用场啦。
那这个压力是怎么来的呢?这就和它的液压系统有关啦。
油压机是通过液压油来传递压力的。
它的液压泵会把液压油加压,然后通过一系列的油路和阀门,把压力传递到油缸,最终作用在被加工的工件上。
二、工作台尺寸。
350吨油压机的工作台尺寸也是很有讲究的哦。
一般来说,它的工作台面足够大,这样才能放置不同大小的工件。
比如说,有的工作台可能长是2米,宽是1.5米左右。
这样的尺寸可以让我们把较大的金属结构件或者其他材料放在上面进行加工。
要是工作台太小的话,很多大工件就没办法加工了,就像你想在一个小桌子上做一个大手工,根本施展不开呀,对吧?而且呢,工作台的表面平整度也很重要。
它必须要很平整,这样在压制工件的时候,才能保证压力均匀地分布在工件上。
如果工作台表面不平,那压出来的工件可能就会一边厚一边薄,就像做蛋糕的时候,模具不平,蛋糕就做不好看啦。
三、行程参数。
油压机的行程也是个关键的技术参数呢。
这个行程就是指活塞或者压头能够移动的最大距离。
对于350吨油压机来说,它的行程可能在800毫米到1200毫米之间。
这个行程的大小决定了它能加工多厚的工件。
比如说,如果要压制一个高度为500毫米的工件,那行程就得大于500毫米才行,不然就压不到位啦。
想象一下,这个行程就像是油压机的手臂伸展的长度。
如果手臂太短,有些高的东西就够不着啦。
而且,行程的速度也有讲究哦。
它有快速下行、慢速压制和快速回程等不同的速度阶段。
315油压机参数
315油压机参数摘要:1.油压机的定义和作用2.315油压机的参数介绍a.吨位b.系统压力c.行程d.泵的流量e.电机功率f.工作台尺寸3.315油压机的应用领域4.油压机的使用和维护5.结论正文:油压机是一种通过液体传递压力来驱动机械设备运动的装置,广泛应用于各种工业生产领域,特别是金属制品加工业。
今天我们将详细介绍一款315油压机的参数特点及其应用。
首先,我们来了解一下315油压机的参数。
这款油压机的吨位为315吨,意味着它能够产生的最大压力为315吨。
系统压力是指油压机在工作时,油缸内的压力,315油压机的系统压力为300bar。
行程是指油缸活塞在无负荷情况下从起点到终点所能移动的距离,315油压机的行程为125mm。
泵的流量是指油压机在工作过程中,油泵每分钟输送的油量,315油压机的泵的流量为100L/min。
电机功率决定了油压机的动力大小,315油压机的电机功率为37kW。
此外,315油压机的工作台尺寸为1000mm×1000mm,可以满足大部分金属制品加工的尺寸需求。
315油压机广泛应用于金属制品加工行业,如锻造、挤压、拉伸等。
此外,它还适用于各种非金属材料和粉末冶金制品的加工。
这款油压机具有高效、节能、环保等特点,可以降低企业的生产成本,提高生产效率。
在使用油压机时,需要注意操作规范,确保人员安全。
同时,定期对油压机进行维护和保养,可以延长其使用寿命,保证设备的正常运行。
综上所述,315油压机以其优越的性能和广泛的适用范围,成为金属制品加工行业的理想选择。
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详解
加工需要的拉伸力
一般来说估算一吨就是等于一万牛。一牛的力作用在一平方毫米的地方的压强就是1MPa,用毫米 为单位,就直接看图纸计算缸的横截面积乘以是多少MPa,单位就是牛。比如,缸径是200毫米, 压力是32MPa的液压机,估算就是100的平方乘以π,再乘以32,就是1004800牛,折合成吨位就是 100吨左右。山 东 威 力重 工 Nhomakorabea 压强公式:
压强=压力/受力面积。压强单位为:公斤/米2。或者算成帕,方法如下: 压强=500*9.8/受力面积,这样压强单位就是帕
a.流量:公称吨位÷250=活塞面积
b.压力一般为:250kgfcm2=25mpa
活塞面积×速度=流量
c.油压机的功率:公称吨位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3 电机功率n=功率÷效率(效率一般取90%), 9.8为重力加速度 1kgf=9.8n
250kgf/cm2
油压机的功率基本常识包括:
山功率的单位和计算公式:流量×压力(p×q) 东 a.流量:公称吨位÷250=活塞面积 威b.压力一般为:250kgfcm2=25mpa 力c.油压机的功率:公称吨位×1000kg/t×9.8n/kgf×... 重油压机的功率基本常识包括: 工功率的单位和计算公式:流量×压力(p×q) 活塞面积×速度=流量