圆形煤场隔热板安装措施1
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、工程概况:
XXXXX工程圆形煤场隔热槽板工程,是由XXXXXXXX设计。隔热槽板布置在筒仓壁内侧,弧长一米设置一组,共326组,每组5层,分别为3米层、6.1米层、9.2米层、12.3米层、
15.4米层。
二、主要工程量:(一台机组)
工程量:共安装1432块。由下往上分别是第一层326块、第二层306块、第三层286块、第四层266块、第五层248块.
三、劳动力组织及施工进度
3.1、组织机构:
工程负责人:XX 技术负责人:XX
质量负责人:XX 安全负责人:XX
现场负责人:XX 电工负责人:XX
起架工: 4人电焊工:8人辅助用工:6人
电工: 1人司机: 1人瓦工:10人
3.2、施工计划进度:
执行项目部下发的一级网络计划
四、施工依据
4.1、《圆形煤场挡煤墙上部结构及建筑图》37-F3261S-T0529
4.2、有关设计变更及图纸涉及到的各类图集
4.3、《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分:土建工程(DL/T5210.1-2005)
4.4、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
4.5《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社
4.6《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2009版
4.7《职业健康安全管理体系规范》(GB/T28001-2001)
4.8《绿色施工导则》(建质【2007】223号)
五、施工用主要机、器具:
5.1、主要施工机械
主吊机械 16t汽车吊
5.2、辅助施工机械
5.3、主要施工器具(均检验合格,并在有效期内)
六、施工方案
浇筑底部垫层→校正定位→安装连接支撑→安装槽板→嵌缝处理(安装槽板时须将层与层安装时把水平缝抹平,保证不漏缝隙,以上系统的吊装需配合交叉作业,以保证系统的稳定性)。
七、施工工艺流程
7.1、施工准备
7.1.1、场地及技术准备
吊装前需先将周围的场地平整压实,以满足吊车行走需要。
在埋件上部放出纵横轴线,确定水平标高,以满足安装到位,经四级验收合格后方可吊装。
7.1.2、构件准备
所有的吊装构件在吊装前必须经过验收合格,并做好明确的编号。在吊装前认真清点并核实构件编号、方向,严禁混用、乱用。
7.2、槽板吊装
槽板吊装前,要首先放出槽板安装控制中心线,并用墨线在埋件上标出,中心线要通长放线。中心线经验收完后,开始焊接牛腿,在焊接过程中直接利用施工墙板搭设的脚手架作为平台进行焊接,焊接牛腿过程中要严格按照沿弧长每米设置一组的要求施焊,以便确保槽板吊装的顺利。焊接时所用焊条为E43XX型,焊缝质量等级为三级,所有铁件相连处均为通长满焊,焊缝高度为8mm,且不得小于所焊铁件厚度。槽板从下到上安装,钢板与预埋件焊接完毕后,将槽板安装到位后然后至少保证三个角的预埋件与钢板焊牢。安装上层槽板前要在下层槽板上铺设20厚水泥砂浆一层,以保证两层槽板间无缝隙。吊装采取两点吊装法,就位后根据设计要求将槽板焊接临时固定,再对槽板进行校正,校正要从垂直和平整度两个方面进行。满足设计要求后即可进行最后焊接固定。
7.3嵌缝及顶部施工
等槽板吊装完毕,气温回升并验收合格后进行竖向嵌缝及顶部封堵嵌缝,先进行竖向后进行顶部和水平嵌缝,材料严格按图纸施工,竖向嵌缝用高1.2m五合板等固定后从上往下灌,皮锤振捣;水平嵌缝采用18mm后的胶合板条固定在水平缝内侧,然后用直径18mm的钢筋嵌缝,嵌缝完毕后浇水养护。
八、施工质量保证措施及质量控制标准
8.1、施工人员必须参加安全技术交底后方可作业;
8.2、在牛腿安装前,先弹出埋件的纵、横中心线及标高线,经验收合格后方可施工;
8.3、在槽板运输及吊装过程中,要做好保护工作,以防缺棱掉角,运输过程中板与板之间要垫上软材料,以免损坏槽板;
8.4、槽板吊装前要确保砼的强度达到75%以上才能吊装;
8.5、槽板安装时,要对槽板进行找正,找完正后方可施焊;
8.6、槽板埋件与牛腿焊接要满足设计要求,在固定好后,再进行下一块槽板的安装。
质量控制标准:
九、施工注意事项
9.1、所有构件,如槽板等,均应复合质量要求,并且进场要经过二级、三级及监理验收,合格后方可吊装。
9.2、埋件位置需要清理的地方均要事先清理好,并进行找平,放出中心线。
9.3、认真复核标高,如偏差大于5mm,则应采取纠正措施。
9.4、槽板与筒仓紧密接触,焊接连接牢固。
9.5、对于加工的构件,应检查有无缺陷、损伤、变形、裂缝等,对于缺陷严重的槽板要报请有关部门研究确定处理措施或意见。
9.6、施工过程中及时做好各种施工记录,检查记录;施工完毕后及时进行阶段验收。
9.7、自制吊篮使用的钢筋应符合安规有关规定(≥Φ12的一级钢筋),使用前经安检部门检验合格后方能使用。
十、安全注意事项
10.1、一般性规定
10.1.1、所有参加施工人员必须经体检合格,持证上岗;高处作业必须持登高证登高作业。
10.1.2、所有特殊工种,如起重工、电工、操作工、电焊工等,必须经考试合格,持证上
岗。
10.1.3、施工前认真组织所有施工人员进行安全技术交底工作,切切实实地将现场安全注
意事项,危险点预防、预控交到每个施工人员心中,并做好交底记录及交底签证,未参与交底的施工人员严禁从事施工作业。
10.1.4、认真组织召开班前会,班长要做到三查,即“查衣着、查三保、查精神状态”,
并做好记录。
10.1.5、起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60°。另外,钢丝绳与构件之间要加软材料,
防止构件棱角割伤钢丝绳。
10.1.6、构件正式起吊前,应先吊离地面10cm左右,检查所有吊点是否绑扎好,钢丝绳
等吊具是否处于正常状态,无误后方可起吊。
10.1.7、在6级以上大风天气严禁从事吊装作业,雪后吊装要注意防滑。