闭式循环水冷却器
板式冷却器使用说明
传热板片：采用进口钛板或不锈钢材料，在大型板式换热器专用油压机上一次压制成型，板片刚度好。
传热系数高，承压能力强：传热板片经冷冲压形成不同波纹形状结构，在板片组内板片有较多支撑点相互接触，板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流,从而使闭冷器的换热能力得到提高,承压能力得到加强。
板式冷却水冷却器系列产品，是专为电厂设计开发的新一代板式换热器。在设计和制造时采用了计算机优化设计和计算机辅助制造技术，并对常见的工况进行了计算机模拟，从而保证了设计与工况的一致性。
BL系列闭冷器利用一次循环水源冷却电厂闭式循环冷却水，它主要用于冷却并带走电厂流程中部分设备运转所产生的大量热量。
分流区域：板片的进口分流区设计有流线引导槽，均匀分布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同时又提高了板片换热面积的利用率。对于宽度较大的板片，还增加了顺等势线均压槽，流线引导槽和顺等势线均压槽交叉形成的阻力很小，从而形成了具有近乎完美的均流作用的分流区。
单边接口方式：国信系列板式换热器的进出口接管采用单边接口方式，并采用独特的流区设计，保证流体均匀分布在整个板片上，充分利用了板片全部的换热面积。便于配置接管，维修方便。
板片悬挂定位锁定系统：板片采用燕尾槽形式的悬挂定位系统。该系统有三个功能：悬挂：将板片悬挂在上导杆上，使其能沿上导杆前后自由滑动；定位：使板片上下左右定位准确；锁定：最新设计的燕尾槽折边使得板片在夹紧时能自动相互锁定，从而保证所有的板片在任何安装条件下都能精确地对齐，避免了人为因素所造成的偏差。采用板片四角凸凹槽定位技术，使板片在装配时相互咬边锁定，永不错位。
采用热混流技术：传热板片分为锐角和钝角人字型板，锐角板压力降小，紊流换热程度差；钝角板压降大，紊流换热程度强烈。选型设计流道时既有锐角-锐角流道、钝角-钝角流道；也有钝角-锐角新型组合流道以适应不同压降和换热的要求。被加热水被分流到不同型的流道内通过热混流实现最好的传热性能和流通性能。
火电厂集控运行专业《知识点3 闭式循环冷却水系统》
调阀
进出口 门开
进出口 门关
闭在式机冷组却运水行系期统间停：运后，应 将各设备水室和管道的余水 1通.当过水放箱水水阀位排低尽于。下限值时 ，闭式冷却水泵自动跳闸。
2.当运行泵跳闸或水泵出口 母管压力低于限值，应自动 连锁启动备用泵。
跳 启
注意
பைடு நூலகம்
（1）当某一设备的冷却水因故中断时，如有备 用可投入备用设备，根据要求延时后停运该设备。
开 投
机正组常停运运行后：，一可台停闭止式闭冷式却冷水却泵水和系 统一运台行闭，式手冷动却停水止冷闭却式器冷运却行水，泵另运 行一，套其处进于、备出用口联阀锁门状保态持，开补启充。水可 以经手气动动关调闭节各阀设进备入冷膨却胀器水的箱进，、并出 口能阀自，动切控除制各膨冷胀却水器箱，水也位可。不切除。
出口阀全开 隔离阀开
开
手动开启膨胀水箱补充水管路上的
旁路阀，由补充水泵向水箱上水，
再通过水箱向系统各设备和管道充 水。当系统充满水，空气驱赶干净
开
后，关闭各放气阀。
膨胀水箱水位达到正常水位时，关
闭旁路阀，开气动调节阀前后的手
动隔离阀，投入水位自动控制。
启动闭式冷却水泵，加药系 统投入。
对不设温度调节的各设备冷 却器，调节其出水管道上隔 离阀的开度控制通过冷却器 的冷却水量。
（2）当两台闭式冷却水泵和闭式水冷却器故障， 则需停运闭式冷却水系统，停止冷却水供应。
（3）当设备中断冷却水时，根据情况机组减负 荷或停运。
Thans For Watching
回水温度为47℃
冷却后的温度为38℃
开式冷却水的正常水温为15-30℃→最高为33℃； 闭式冷却水通过各设备冷却器的回水温度为47℃左右→ 进入闭式冷却水冷却器后的温度为38℃。
闭式循环冷却水课件
9
电动给水泵润滑油冷却器
10
凝结水泵电机冷却水
11
凝结水泵轴承冷却水
12
凝结水泵机械密封冷却水
13
氢密封油真空泵冷却水
14
发电机氢冷却器
15
氢气干燥器
16
发电机定子水冷却器
15
汽水取样冷却器
总台数 2 1 4
台数 运行台数 1 1 2
耗水量（m3/h）
每台水量
运行水量
800
800
2
2
80
80
最大水量（m3/h）
闭式循环冷却水系统
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1
一、系统概述
• 1.系统流程介绍（见图）
该系统为一闭式回路，用循环水流 经闭式循环冷却水热交换器来冷却闭 式循环冷却水系统中的冷却水。
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2
2.系统功能作用
闭式循环冷却水系统的功能是 间接或直接地带走汽轮机、锅炉和 发电机的辅助设备产生地热量，保 证辅助设备电机、轴承、油等的正 常温度和安全运行。
279.6
30
循环水泵冷却水
3
3
35
105
105
31
增压风机冷却器（脱硫区）
2
2
38
76
76
32
总水量（每台机组）
学习交流PPT
3375.9
3676.4
7
二、系统相关设备介绍
• 两台110％容量的闭式循环冷却水泵(1 运1备)、
• 两台100％容量 的闭式水热交换器(管 式，一运一备)。
• 一台10m3闭式循环冷却水膨胀水箱及 向各冷却设备提供冷却水的供水管道、 关断阀、控制阀等组成却水。
电厂闭式循环冷却水泵双速运行优化董军民
电厂闭式循环冷却水泵双速运行优化董军民发布时间：2021-10-25T08:19:47.713Z 来源：《电力设备》2021年第7期作者：董军民[导读] 闭式环冷却水泵是电厂重要辅机之一，在厂用电占据一定的份额。
电厂对闭式循环冷却水的需求受环境温度影响较大，夏季需求多，冬季需求少。
工频定速泵，靠阀门节流调节的方法显然是不节能的。
水泵转速调节的方法一般有两个选择，一是变频调节；二是双速调节。
变频调节因投资过高，收回成本时间长，较少使用。
双速运行优化，成本低、改造少，是确保闭式冷却水泵平稳节能运行，推动电厂可持续发展的一项可选的举措。
本文对电厂闭式循环冷却水泵双速运行优化进行探讨。
董军民（中电华元核电工程技术有限公司烟台分公司山东烟台 265100）摘要：闭式环冷却水泵是电厂重要辅机之一，在厂用电占据一定的份额。
电厂对闭式循环冷却水的需求受环境温度影响较大，夏季需求多，冬季需求少。
工频定速泵，靠阀门节流调节的方法显然是不节能的。
水泵转速调节的方法一般有两个选择，一是变频调节；二是双速调节。
变频调节因投资过高，收回成本时间长，较少使用。
双速运行优化，成本低、改造少，是确保闭式冷却水泵平稳节能运行，推动电厂可持续发展的一项可选的举措。
本文对电厂闭式循环冷却水泵双速运行优化进行探讨。
关键词：电厂；闭式冷却水泵；双速；节能1项目背景某发电厂2×1000MW机组于2011年12月31日投入商业运行。
每台机组配置2台闭式循环冷却水泵，1台运行1台备用。
闭式循环冷却水泵属于工频定速运行方式，通过调节阀或手动阀门控制冷却水流量及管网压力，以满足运行需要。
对温度调节要求较高的冷却用户，如主机和小机的润滑油冷却器、发电机氢气冷却器、发电机密封油冷却器、发电机水冷系统等，设有单独的温度调节阀。
两台机组闭冷水系统均能分别向脱硫系统、空压机、锅炉取样冷却器等提供冷却水，互相满足事故供水。
由于季节的变化，环境温度降低，冷却水温也随之变化，因此闭式水各用户所需水量亦随之波动。
闭式循环冷却水系统设计
4 闭式循环冷却水系统设计参数
4.1
a
闭式冷却塔的排热量
标准工况排热量
通常闭式冷却塔生产厂家所提供的设备能力，
均为标准设计工况(大气压力 P=1.004×105)、
（室外空
气计算湿球温度 t=28℃）的数据。
Q 标=1.16L(t1-t2)kW
t1 冷却水进塔温度；t2 冷却水出塔温度。
计算总量的 1.2 倍。当工艺用户的冷却水进、出口
温度相等时冷却水水量为：
W=∑Q/cρ(tg-th)
W- 总水流量，m3/h；∑Q - 用户设计热负荷的总和，kW（取计
算热负荷的 1.2 倍）；c - 水的比热容，可取 c=4.19kJ/ kg.℃； tg、th－
供、回水温度，
℃；
ρ-水的密度（kg/m3）可取 1000 kg/ m3。
压力状况，采取可效的措施，保证系统安全良好的
ρν 2
2g
ΔPk-局部的的摩擦压力损失（MPa）；Le-阀门和管件的当量长
膜膨胀水罐或补水泵变频定压方式。
闭式循环系统为维持系统内水力工况稳定，必
λρν 2 L e
·
2g Di
阻力系数法: Δ P k = 10-5· K R
当采用开式膨胀水箱有困难时，可设置闭式隔
32℃，
湿球温度 T=26.4℃，
水质需软化、过滤处理。
1）本次设计选用低噪声型密闭式冷却塔，一期
分 4 个单元，型号 KMB-364TR, 冷却水量为 Q=40m3/
h，湿球温度 T=26.4°C , △t=8°c,出水温度为 32℃。
冷却塔自带冬季防冻控制单元包括控制柜。
王靖等：
闭式冷却水系统介绍
＞1500mm PGB20CP001 闭式冷却水泵出口母管压力 PGB20CP101 ＞0.7MPa 闭式冷却水泵进口滤网差压 PGB11CP101 PGB12CP101 PGB11CT107/108 PGB12CT107/108 ＞0.3MPa ＞75 ℃ ＞85 ℃ ＞110 ℃ ＞130 ℃ ＞38℃ ＜ 0.4MPa ＜ 0.55MPa
闭式冷却水系统SGC允许启动条件：闭式 冷却水箱液位≮500mm且水位信号正常。 在水/汽系统CLOSED COOLING WTR 1画 面中，点击“SGC CLSD CLG WTR SYS (PGB10EC001)”，可手动启动闭式冷却水 系统。 自动启动闭式冷却水系统SGC的命令来自 单元协调程序(CJA00EA001 XS03)的信号。
250S-39
卧式双吸离心式 1450 83 485 3.8 逆时针 上海水泵制造有限公司 Y280S-4 1450 75 380 139.7 50 IP54 1 上海电机厂
闭冷器：利用开式循环水对闭冷水进行冷 却，保证闭冷水的水温要求 图
名称 最大工况流量 最大工况工作压力 设计/试验压力 压力降 最大工况进口温度 最大工况出口温度 设计温度 介质流速 传热面积
操作票
对闭式冷却水泵按辅机启动要求进行全面检查，确认符合投运 条件。 确认闭式冷却水系统已充水放空。 检查膨胀水箱水位正常。 检查开启一组闭式冷却水热交换器进出口电动阀。 开启闭式冷却水母管压力调节阀前后电动阀。关闭闭式冷却水 母管压力调节阀旁路电动阀。 投入闭式冷却水母管压力调节阀自动，设定压力为0.65MPa。 检查各冷却水用户进出口阀门已开启。 检查闭式冷却水泵就地事故按钮已复位。 如闭式冷却水系统走顺控启动，应先选择闭式冷却水冷却器运 行方式及闭式冷却水泵的预选。
闭式与开式循环冷却水系统比较研究
闭式与开式循环冷却水系统比较研究摘要：介绍了几种闭式冷却塔和开式—消雾节水型冷却塔的工作原理和结构型式，从节水、耗电、投资、运行成本、技术可靠性几个方面作了比较分析。
对比分析表明，闭式冷却塔系统具有较好的节水效果，其中干湿联合型可节水59~75%，增湿空冷器可节水81%。
但闭式循环冷却水系统总体而言，投资、电耗、占地、运行成本均较高，技术可靠性不确定，其在煤化工行业应用上，应在有限范围内审慎选择。
开式—节水消雾冷却塔，可节水15~20%，技术相对成熟可靠。
关键词：闭式与开式循环；冷却水系统；比较1 闭式循环水系统工作原理1.1 干湿联合型冷却塔干湿联合型冷却塔是闭式系统的一种。
系统中循环给水经加压后送工艺装置，在装置内与工艺物料进行间接换热后，压力作用下送回循环水系统进行冷却，由此往复循环。
干湿联合型冷却塔主要是由干式空冷管束和湿式空冷管束组成，特点为根据外界气象条件的不同，即可以干式运行，也可以湿式运行。
根据结构形式的不同，可分为三种类型：（1）以A型为代表的干湿联合型冷却塔：该形式的湿式空冷器管束立式布置在空冷塔的两侧，湿式空冷器设计在某一环境温度下完全干式运行满足循环水冷却要求，该环境温度称之为干工况设计温度。
在环境温度超过干工况设计温度时，湿式空冷器通过向进风侧管束翅片表面喷水来满足冷却要求。
喷淋水除了加湿进风空气，降低进风温度（湿球温度），增加循环水与空气间的换热温差外，还在翅片表面直接蒸发强化换热增加散热器的传热系数，两部分共同作用保证了湿式空冷器在夏季高温时段的冷却能力。
实际业绩呼伦贝尔国华电厂一套试验装置在运行。
（2）以B型为代表的干湿联合型冷却塔：该类型空冷器由上到下分为三部分，包括翅片管，湿式盘管，最下方为填料气液热交换层，提供充足的传热传质面积。
空冷翅片盘管换热在湿式运行出风口上方，管内热流体先进入翅片盘管预冷却，换热不足部分由蒸发换热盘管通过蒸发少量喷淋水来补充。
运行模式包括①夏季干湿混合运行，②过渡季节绝热运行，③冬季低温干式运行模式，通过调节湿盘管蒸发水量来实现全年节水目标。
电动机闭式水冷却器工作原理
电动机闭式水冷却器工作原理
电动机闭式水冷却器的工作原理是利用水作为冷却介质，通过热交换的方式降低电动机的温度。
具体来说，闭式水冷却器通常由一组盘管或管束组成，电动机的发热部分（如定子、转子等）与盘管或管束相接触。
冷却水在盘管或管束内流动，通过管壁与电动机发热部分进行热交换，将热量带走，从而降低电动机的温度。
在闭式水冷却系统中，冷却水通常是循环使用的，经过冷却器后，水温会升高，然后通过水泵再次循环到冷却器中进行冷却。
为了提高冷却效果，闭式水冷却器还可以配备风冷或水冷装置，进一步降低水温。
闭式水冷却器的优点是冷却效果好、稳定性高，能够有效保护电动机，延长其使用寿命。
同时，由于冷却水是封闭循环的，不会受到外界污染，也减少了水的消耗和环境污染。
闭式循环冷却器在小峡水电站技术供水系统中的应用
青 海 水 力 发 电
闭式循环冷却器在小峡水电站 技术供水系统中的应用
张秉成
（ 中国水利水 电第 四工程局机 电安装分局 甘肃兰州 ７ ０ ６ ） ３０ ０
摘
要
闭式循环冷却器在机 组技 术供水 系统 中应用，省略 了专 门的水冷却处理设备 ，简化 了系
３ 闭式循 环冷却器 的设计 ３１ 传热计算 ．
根据一 台机 组 的容 量 ５ ． Ｗ，冷却水 流量 ７５ Ｍ ４ ３ ｈ 机组冷却器 出口水温 ≤２ ℃， ７ｍ ／ ， ５ 机组冷却水 温升按 ３ ４ｔ ～ ￣考虑 。 ２
３ 冷却器分程 ． ２
根据小峡水 电站最低尾水位 高程 １８． 、 ４ １ ｍ 循 Ｏ 环冷却器安装大梁 高程 １７ ． ｍ及循环冷却器计 ４６ １ ６ 算高度 ４７ ｍ 冷却 器分成三组 ， １０ ｍ， 每组六层 ， 共计 １ 个流程 ， ８ 进出 口水 管直径 １９× ．， ５ ４５散热管直 径 ２ ×３ 支管直径 ８ × ．， ５ ， ９ ３ 循环冷却器 内部 ５ 水头损失 ７０ｍ ． 。 ８
５ 运行 中的注意 要点
５１ 防内部结冰 ．
在冬季清水期采用机组从蜗壳取水 自流供机组 冷却 ， 机组冷却后的水排至下游 ， 这时闭式循环冷却 不参与运行 ， 开启防冰泵从循环水池 中取水 ， 水流流 经闭式循环冷却器后在流 回循环水池，保证了闭式 尾水冷却器及其进 出水管 中水流 的流动 ，可以做到 防止 内部结冰。 另外 ， 还有一套用压缩空气把闭式循 环冷却器内部 的存水压至循环水池 ，当闭式循环冷 却器及进 出水管中无水 ， 也就不会结冰了。
统规模 ，有利 于节约用水和节约投资。通过 实际投运的结果来看 ，不但达到 了冷却机组各部轴承冷
闭式循环冷却水冲洗及试压措施7934224021
作业指导书控制页：*注：班长负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备及人员资格 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)4.1作业所需机械装备及工器具量具 (2)4.2安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)6 作业程序、方法及要求 (2)6.1作业程序流程图如下页方框图所示 (2)6.2作业方法及要求 (2)6.3专项技术措施（技术要点及注意事项） (4)7 质量控制及质量验收 (4)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (5)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (6)表8-2环境因素及控制措施一览表 (7)9 附录 (8)1 编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》[DL5031-94]（管道篇）1.2《火电施工质量检验及评定标准》[2000年版]（管道篇）1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（第三版）1.4湖南省电力勘测设计院设计图纸“热机部分第十九卷第二册《闭式循环冷却水管道安装图》”1.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版1.6本工程安装施工组织总设计1.7 Q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（安装部分）1.8《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006年版2 工程概况及施工范围2.1工程概况闭式循环冷却水系统用水为凝结水，经膨胀水箱向系统补水至回水母管，然后经闭式冷却水泵加压后进入压力水母管，经闭式水冷却器冷却后进入厂房各设备，对各系统设备及运转部分进行面式冷却，以保证设备正常运行，闭式冷却水从各设备出来后又回到回水母管上，重复上一过程。
该系统为厂房内水质要求较高的设备提供冷却用水，因此系统内部水质的清洁度直接影响到设备运行状况的好坏，所以必须做好系统的冲洗及试压工作。
开式及闭式冷却水系统
开式冷却水系统本厂两台330MW汽轮机组配3台循环水泵，正常运行时为2台泵并联运行一台备用，型号为 24SH-19单级双吸卧式离心泵。
参数见下表：序号参数名称单位数值备注1 单台泵流量m3/s 0.8882 扬程m 303 轴功率kW 2974 转速rps 9705 需要吸入净正压头(NPSHr) m 76 泵的效率% 887 设计水温℃808 泵体设计压力/试验压力MPa 1/1.59 关闭扬程m 3810 最大负荷流量m3/s 0.9111 最大负荷下的扬程m 2912 正常轴振（双振幅值）mm ≤0.0613 轴振报警值mm 0.07一、机力式冷却塔的作用：机械式抽风冷却塔是3台连成一体，每塔形成正方形，从两侧进风。
热水通过上水管进入冷却塔。
通过槽式或者管式配水系统，使热水沿塔平面成网状均匀分布。
然后通过喷嘴，将热水洒在填料上。
穿过填料，成雨状通过空气分配区（雨区）。
落入塔底水池。
变成冷却后的水重复使用。
空气从进风口进入塔内，穿过填料下的雨区，与热水成相反方向穿过填料区（逆流）。
通过收水器、抽风机，从风筒排除。
二、冷却塔的投运原则：（注：风机采用变频调速，一拖一控制。
）1. 启动风机检查叶轮转向正确（自上而下呈顺时针转动）。
2. 检查电机、塔体、传动轴振动状况，检查电源电流、电压是否正常，检查油温指示器是否动作，检查风机运转是否平稳，有否异常噪音。
双向振幅值小于150μm。
3、检查润滑油系统是否有渗漏现象，油位是否稳定。
最高油温不大于80℃。
4、逐步打开进水管闸阀，检查系统布水均匀。
逐步将水量加大到额定值。
三、冷却塔的停运原则：先停风机，然后关供水阀。
四、冷却塔冬季运行注意事项：当冬季湿球温度在冰点以下时，冷却塔运行一般会在进风百叶及靠近进风窗的部分填料上发生结冰现象，可采取如下措施：1、停开风机，减小降温。
2、短时逆转风机（不超过20~30 分钟），使热空气从进风窗外流，帮助化冰。
五、系统投入前检查1、检查开式循环冷却水系统检修工作结束，工作票已终结，现场整洁，无杂物。
元亨闭式冷却塔
元亨闭式冷却塔元亨闭式冷却塔是一种封闭式循环水冷却设备，适用于各种工业生产和空调冷却系统中，主要用于冷却循环水、制冷剂和各种化工液体。
元亨闭式冷却塔集换热、冷却、过滤、消音、除气等多种功能于一体，是目前市场上应用最广、最为成熟的冷却设备之一。
一、冷却原理元亨闭式冷却塔采用以空气为冷却介质的直接空冷式冷却方式，其工作原理如下：水通过冷却管道进入冷却塔，并在冷却塔内形成一定的水膜。
水膜受空气风扇的吹拂，使水膜形成水雾，并与冷却塔顶部的空气交换热量，达到散热的目的。
随着水雾的逐渐散失，再通过集水池回收并重新循环使用，从而形成一个循环的闭合式冷却系统。
二、特点和优势1. 高效节能：采用先进的热交换技术，能够让冷却水在较短时间内降温到设定温度，从而提高工作效率，降低冷却成本。
2. 低噪音：采用消音材料和风扇低噪音设计，噪音小于65分贝，在使用过程中给人以安静舒适的感觉。
3. 全封闭式：采用全封闭式设计，避免了水蒸气、泼洒和蒸发，保证了系统的卫生和安全性。
4. 操作简便：操作简单，使用方便，运行稳定，可以实现自动控制和远程监控。
5. 维护便捷：维护方便快捷，维护保养时间短，维护成本低。
三、适用范围元亨闭式冷却塔广泛应用于电力、化工、造纸、钢铁、水泥、食品、制药、化妆品等行业生产中的工艺水冷却及空调制冷系统中。
在制药、食品等行业中，元亨闭式冷却塔作为纯水、高纯水、变压水、制冷剂的冷却器，以其卫生、经济、高效等特点获得了广泛应用。
四、维护保养1. 定期清洗：清洗冷却塔内部积垢，保证水道畅通。
2. 定期维护：检查风扇、电机、传动装置是否正常。
3. 定期更换：更换滤网、过滤棉等维护用品，保证水道卫生。
4. 定期检查：检查水泵、阀门、管道等是否正常，水位是否在规定范围内。
5. 定期检验：按规定周期进行水质检验，保证水质的卫生和清洁。
综上所述，元亨闭式冷却塔技术成熟、稳定、可靠，具有高效节能、低噪音、全封闭、操作简便、维护便捷等优点，是一种完美适用于工业生产和生活领域的冷却设备。
闭式空冷循环水系统技术简介
一、高效闭式空冷循环水系统简介循环冷却水系统在冶金、石化、电力、化工、建材等行业都有应用。
上世纪九十年代以来，我国炼铁高炉开始应用闭式空冷循环水系统，对防腐、减轻结垢，从而提高换热装置和设备的运行效率与使用寿命均有明显效果。
这个系统采用了板式换热器。
高炉回来的热软水（55℃）被板式换热器冷却后，经升压再送高炉使用；而冷却水通过板式换热器后温度升高，送冷却塔降温，降温后经加压再送板式换热器作冷却介质使用。
软水循环量与冷却水循环量之比，一般为1:1。
为了进一步提高换热装置和设备的运行效率与使用寿命，进一步节能节水，我公司依托本公司的专利产品——节能型水膜式空冷器，组织各相关专业的专家和技术人员，精心设计了“高效闭式空冷循环水系统”。
如图一所示：图一：高效闭式空冷循环水系统本系统采用节能型水膜式空冷器替代原板式换热器和冷却塔，运行效率高，冷却水循环量可减少4/5，其运行电量亦可减少4/5。
同时，在该系统中采用了常温除氧设备和脱气装置，可进一步减小腐蚀，且可确保系统的稳定安全运行。
下文将着重介绍该系统核心设备——节能型水膜式空冷器。
二、节能型水膜式空冷器简介节能型水膜式空冷器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体的新型高效节能冷却设备。
它的工作特点是在倾斜放置的螺旋或方槽管管束的上方向下喷淋冷却水，在管外表面形成薄水膜。
空气在风机的作用下从管束下面向上掠过管束，管外表面水膜得到迅速的蒸发，从而强化了管外传热，达到了冷却管内软水的目的。
三、节能型水膜式空冷器的性能特点节能型水膜式空冷器的结构和流程如下图二所示：图二节能型水膜式空冷器节能型水膜式空冷器的主要特点是通过管外水膜的蒸发来强化传热，其工作过程是利用循环水泵将循环水水箱中的循环冷却水输送到位于管束上方的喷水系统，由喷水系统将冷却水向下喷淋到管束表面，使管束外表面形成薄水膜；与此同时，用轴流风机将空气从百叶窗吸入，使空气从管束下面向上横掠倾斜放置的管束。
闭式循环冷却水系统说明
循环冷却水系统原理循环冷却水系统（recirculating cooling water system）冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如凝汽器、换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，除换热设备的物料泄漏外，可用泵送回生产设备再次使用，管外通常用风散热。
冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
冷却设备有敞开式和封闭式之分，因而循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两类。
敞开式系统的设计和运行较为复杂。
软水软水指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。
在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成，这是因为在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。
这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形式沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。
我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。
硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。
低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。
雨、雪水都是软水，泉水、深井水、海水、江、河、湖水都是硬水。
水的硬度对日常生活影响是很大的。
如水的硬度大时洗衣服不起泡；旅居异地因饮水的硬度不适应可出现水土不服的症状；壶内结水垢会使壶的导热性下降；工业锅炉的水垢可引起爆炸事故。
所以，生活和工业用水均应适当控制水的硬度。
一般来说，软水多用于生活中，洗澡、洗衣服等。
不用于饮用，所含矿物质过少。
软水作用：设备：壁挂炉或热水器的维修次数大大减少，热水器寿命延长一倍以上，热水器煤气及用电费用减少29％～32％，家庭内墙中安装的水管不结垢、不阻塞。
除次之外软化水还适用于电子电力行业、冶金行业、医药行业、化工行业、食品饮料行业、宾馆饭店、热力站、锅炉房、写字楼、冷库、商场、空调用水等领域用水；其中采暖、供热、供气等各种锅炉的用水软化处理可以缓解锅炉结垢、阻垢问题。
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你知道拼装式板式换热器在辐射供冷暖中的应用吗？
辐射供冷暖空调系统在欧洲和北美已有多年的使用和发展历史，与传统对流式空调系统不同的是，辐射供冷暖空调系统中，辐射换热量占总热交换量的50%以上，属于低温辐射传热为主的空调系统，其工作原理是夏季向辐射末端内输入18℃左右的冷水，形成冷辐射面;冬季则向辐射末端提供45℃左右的热水，形成热辐射面，依靠辐射面与人体、家具以及围护结构其余表面的辐射热交换进行降温(供暖)。
若冷热源提供的冷热水温度过低或过高，不能满足辐射末端温度要求时，通常采用板式换热器或其他方法(如混水等)使冷(热)媒水温度达到系统设计要求。
在辐射供冷中的应用
辐射供冷时，辐射末端内冷水温度不宜过低，否则在辐射表面处易产生凝结水，造成结露现象．通常，采用控制辐射末端冷水进水温度的方法，使辐射板表面温度高于空气露点温度1～2℃，以防止结露．辐射供冷系统使用的冷水温度(16～18℃)通常高于常规空调系统(7℃)，较高的冷水温度为蒸发冷却等天然冷源的使用提供了选择［6-8］，但也使得常规的冷水机组产生的冷冻水(供回水温度为7/12℃)不能直接满足辐射供冷系统对对冷水温度的要求，通常可采用混水的方法得到辐射供冷所需的高温冷水，但为了防止冷水直接通入显热换热末端(特别是毛细管)后在换热器内表面产生水垢而堵塞，也可采用高效板式换热器将冷水机组产生的冷水进行逆流换热后再送入显热末端．辐射供冷时显热末端常用的进口水温为16～18℃，回水温度一般为21～23℃。
在辐射供暖中的应用
板式换热器在低温辐射供热中的应用分为水-水换热工况和汽-水换热工况2种．当采用蒸汽为热源时，蒸汽须采用低压饱和蒸汽，工程中常用的压力为:表压0.3MPa或者表压0.4MPa，此时的蒸汽温度分别为144℃和152℃．当采用热水为热源时，所采用的热水供回水温度一般为95/70℃．辐射供暖时，供给辐射末端的热水温度也不宜过高，一般不超过60℃，其主要原因是:
1、由于辐射面积较大，水温无需太高即可达到室温设计要求;
2、人体舒适要求地面温度不能过高;
3、较高水温下，辐射供暖常用的塑料管材寿命大大降低．根据建筑保温及居住者的不同要求，地面温度通常控制在24～30℃范围内，温度过高影响舒适性，造成不必要的浪费;温度过低则达不到采暖要求．
近年来，国家对建筑节能的要求不断提高，围护结构的保温程度越来越好，这使得实际使用水温不断降低。
在常用的管径、管间距前提下，实际所需的进水温度往往低于50℃，室外温度不太低时，30～40℃的进水温度已可起到明显的供暖效果．低温辐射采暖系统常用的进出口水温通常为45/35℃。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德换热器产品以完美的性能和服务征服了用户的心，被广泛的应用在区域供暖、生活热水、泳池水加热、区域制冷、中央制冷、热泵、地热采集、冰蓄冷、压力阻隔等各类 HVAC工况条件下。
经过数十年专业领域中的探索和研发，以及超过120，000例换热设备安装和运行调试经验积累的基础上，我们不断研发先进的技术，以满足用户日新月异的需求变化。
针对各个国家的设计习惯，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德的专家对来自全球许多国家的大量技术数据进行记录和分析，提供整体的HVAC系统解决方案。
从私家住宅到整个城市的供热和供冷都是我们的服
务范围。
艾瑞德板式换热器系统给每种应用提供最优板式换热器设计。
我们给建筑工程的每个问题提供正确的解决方案.
主要应用：
①日常生活热水：
良好的传热性能使板式换热器逐渐替代传统的容器式加热系统，占地面积更小，投资更经济。
（图1）
②泳池水加热：
安装热交换器，使泳池水独立循环，为避免泳池水中氯离子对板片的腐蚀，请谨慎选择板片材质（图2）
③太阳能采集：
太阳能作为最洁净的能源之一，越来越受到人们的关注，通过使用热交换器，可以将采集太
阳能的环路和生活热水的环路分开，从而有效的保护了生活热水环路的洁净性。
（图3）④冰蓄冷系统：
换热器在冰蓄冷系统中的使用可以隔离水和乙二醇溶液，带来的是投资回报率的增长。
（图4）
⑤地源、水源热泵：
换热器作为热泵主机和开放式冷热源的分离装置，克服水质对主机等敏感设备的腐蚀。
（图5）
⑥高层建筑压力阻隔：
为避免高层建筑中较高的系统压力，采取板式换热器进行分区域压力分隔，从而大幅降低为克服系统压力而采用的大型水泵及大型管路。
（图6）
⑦开闭式循环水系统：
换热器的使用将开式冷却循环系统和机组的闭式循环系统分隔开，有效的保护了机组闭式循环系统的洁净，延长了机组的使用寿命。
（图7）
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司是专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHE GASKET）、换热器板片(PHE PLATE)并提供板式换热器维护服务（PHE MAINTENANCE）的专业换热器厂家。
艾瑞德（ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公
司）在全球设有多个标准化工厂及库存中心，服务和销售网点遍布全球。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司拥有世界上最先进的设计和生产技术以及最全面的换热器专业知识，一直以来ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，目前已有超过50，000台的板式换热器良好地运行于各行业，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司已发展成为可拆式板式换热器领域的全球领导者。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域全球排名第一的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、日阪/HISAKA、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号的板式换热器板片和垫片。
全球约有1/5的板式换热器正在使用ARD 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司提供的换热器配件或接受ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。