渣浆泵培训资料及试题(正式)

渣浆泵培训资料

一、渣浆泵的工作原理

渣浆泵属于离心式水泵。其工作原理是离心泵的外壳容器静止不动，而外壳内的叶轮由电动机带动高速旋转；叶轮转动所产生的离心力作用于液体，将充满在叶轮之间槽体中的液体从叶轮中心甩向四周，并抛入泵壳内，使液体获得动能和压能；由于叶轮外围的泵壳断面是不断加大的，故液体的动能部分地转化为压能，因而水泵出口处的液体具有较大的压力，可以通过排水管道把液体排送到一定的高度和距离。另外，在液体从叶轮中心甩向四周的同时，叶轮进口处形成低压带（具有一定真空度），液池中的液体在大气压力作用下，通过滤网经吸入管而进入叶轮内，以补充从叶轮中流出的液体量。叶轮不断地旋转，使液体获得离心力，液体就不断地被吸入和压出，这样，离心泵就源源不断地向外输送物料。

二、渣浆泵的结构

渣浆泵主要由泵轴、叶轮、吸入室（进水段）、蜗壳（出水段）等过流部件以及密封环、填料箱和平衡盘等主要的辅助部件构成。

1.泵轴：

泵轴是传递扭矩（机械能）的主要部件。制造中、低压水泵的轴的材料一般为碳钢，大型高压泵则采用铬钒钢或铬钼钒钢。泵轴经锻造后精加工制成的。泵轴的形式可以分为光轴和阶梯轴两种。

2.叶轮：

叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压能和动能均有所提高。

叶轮材料有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁（NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。

叶轮一般由前护板、叶片、后护板和轮毂所构成。叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。

（1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。

（2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液体。

（3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一般渣浆泵都采用这种叶轮。

3.吸入室：

吸入室的作用是使液体以最小的损失均匀地进入叶轮。吸入室主要有三种结构型式：锥形管吸入室、圆环形吸入室、半螺旋形吸入室。

4.蜗壳：

蜗壳的作用是以最小的损失，将从叶轮中流出的液体收集起来，均匀地引至泵的出水口或次级叶轮，在这个过程中，还将液体的一部分动能转化为压能。

蜗壳主要有以下几种结构形式：螺旋形蜗壳、环形蜗壳、径向导叶、流道式导叶、扭曲叶片式导叶。

5.轴封：

为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳之间必须设密封装置。密封的目的是在吸水端防止空气漏入造成真空破坏中断吸水；在高压端是防止高压水漏出。常用的轴封有副叶轮密封（副叶轮+填料组合密封）、填料密封以及机械密封三种形式。

副叶轮+填料组合密封由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，这种轴封方式具有不需轴封水、不稀释矿浆、密封效果好等优点。

填料密封分为倒灌式和吸入式两种结构形式。填料密封由水封环、盘根、盘根压盖、挡圈、水封管组成。这种密封结构简单、维修方便，但需用轴封水，且水封管要对准水封环的中间位置，以保证水封效果。

机械密封由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成。

三、渣浆泵的维护保养

1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏

2、每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

3、经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。

4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但震动剧烈，而且还会严重影响泵寿命，一定要特别注意。

5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6、经常检查填料处轴封水的压力及流量是否合适，对于单级(或串联的第一级泵)要求压力为泵出口压力的1/2，对于多级串联泵的第二级及第二级以上泵注入的轴封水压力为(i-1/3)P。检查水量大小的方法，一般采用检查轴封水管阀门开启度即可；再一种方法是检测填料箱温度，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整压紧填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。

8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉丝填料；工作压力不大于0.5MP a时，可采用石棉填料。

9、为保证泵的高效运行，应适时调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.0mm之间。

10、经常检测轴承温度不得超过7５℃。

11、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以便轴承均匀地承受静载荷及外部振动。

12、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积下的固体物料后方可启动。

13、经常检查进出水管路系统中支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支承力。

14、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固可靠

15、特别注意:新安装及检修电机后的安装，一定要先试好转向，再上联轴器柱销或传动带，且不可电机带动泵反转。允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，应注意当高差特别大时（≥80m）需防止回水倒流以控制泵突然反转，如：加装逆止阀。

16、开泵之前必须先开轴封水和冷却水；停泵时，当转动停止后，过15分钟方可关闭轴封水及冷却水。

减速机装配培训试题

姓名得分

一、填空题（每空3分，共45分）

1、减速机主要由传动零件、轴、轴承、箱体及其它配件所组成。其基本结构有三大部分：、轴及轴承组合；；。

2、箱体通常用制造，对于重载或有冲击载荷的减速机也可以采用。

3、减速的安装分类: 和

4、安装减速机时，应重视传动中心，其误差不得所用联轴器的使用补偿量。良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。

5、用溶剂彻底清除、、的防腐剂、污物等到，清除时注意不要让溶剂浸入到处，否则溶剂可能会损坏。

二、选择题（每空4分，共20分）

1、减速机是在原动机和工作机或执行机构之间起（）转速和传递转矩的作用。

A、提高

B、降低

C、匹配

D、调整

2、单体生产的减速机，为了简化工艺、降低成本，可采用（）焊接的箱体。

A、锰板

B、合金钛板

C、钢板

D、耐磨铁板

3、地脚安装:也称安装

A、卧式

B、简易

C、立式

D、可靠