铆工培训方案
化工检修铆工培训计划方案
化工检修铆工培训计划方案一、培训计划概述化工检修铆工培训计划旨在提升铆工的专业技能和安全意识，使其具备从事化工设备检修和铆接工作所需的知识和技能，提高工作效率和安全性。
通过系统的培训和实际操作，让铆工对化工设备的结构、工作原理、维修方法和安全注意事项有全面的了解，具备独立进行设备检修和铆接操作的能力。
二、培训目标1.了解化工设备的结构、工作原理和维修标准；2.掌握铆接工艺和安全操作规范；3.具备使用相关工具和设备进行化工设备维修和铆接的能力；4.提高作业效率，减少设备维修和铆接过程中的安全事故发生率；5.培养良好的工作态度和团队合作精神。
三、培训内容1.化工设备结构与工作原理通过理论课程和实际操作，了解各种常见化工设备的结构、工作原理和维修要点，包括压力容器、换热器、管道、泵、阀门等设备的特点和常见故障处理方法。
2.铆接工艺和安全操作规范学习铆接的基本工艺和操作技巧，包括铆接材料的选择、预处理、加热操作和铆接质量检验等内容；同时培训铆工的安全操作意识，包括使用个人防护装备、操作规范和应急措施等。
3.化工设备维修技能培训化工设备的常见维修技能，包括焊接、切割、拆装和安装等操作，让铆工掌握常见设备的维修方法和注意事项。
4.操作实践通过实际操作，让铆工熟练掌握设备维修和铆接的操作技能，包括使用各种工具和设备进行操作，模拟设备维修和铆接的全过程，增强技能和操作经验。
5.安全培训针对化工设备维修和铆接中的安全风险和事故预防，进行安全培训，包括事故案例分析、安全管理制度和应急预案等内容，增强铆工的安全意识和应急处置能力。
四、培训方法1.理论教学主要利用课堂讲授、多媒体演示和案例分析等方式，传授化工设备结构和铆接技艺的相关理论知识，提高学员的理论素养。
2.实际操作通过实验室模拟和现场操作，让学员亲身实践化工设备的维修和铆接操作，加强技能的培养和应用。
3.案例分析结合实际案例分析化工设备维修和铆接中的典型问题和事故，引导学员思考和总结经验，提高问题解决能力。
铆工相关技能培训计划表
铆工相关技能培训计划表一、培训目的铆工作为一项非常重要的技能工作，其工作需要所掌握的技能较多。
故此，本培训计划旨在提高铆工的技能和素质，使其能够胜任工作需求，提高工作效率和质量。
二、培训对象所有具备铆工基本技能的员工，并希望提高技术水平的铆工。
三、培训内容1. 铆工基础知识(1) 铆接的原理和概念(2) 铆接的类别和方法(3) 常见铆接材料及其特点(4) 铆接工艺流程和规范2. 铆接工具和设备操作(1) 铆接工具和设备的种类和用途(2) 铆接工具和设备的操作技巧(3) 铆接工具和设备的维护和保养3. 铆接技术(1) 铆接接头设计与规划(2) 铆接操作技术(3) 不同铆接方式的适用范围和优缺点4. 质量控制(1) 铆接质量检测标准和方法(2) 铆接质量问题处理和预防5. 安全生产(1) 铆工安全操作规范(2) 铆接现场安全防护措施(3) 铆工事故应急处理6. 实践操作(1) 铆接工艺实操(2) 铆接工艺现场模拟演练四、培训方式本次铆工相关技能培训采取理论结合实践的方式进行。
通过专业讲师的讲解、案例分析、现场演示和实际操作等方式进行培训。
五、培训时间计划本次培训将分为多个阶段进行，具体安排如下：第一阶段：基础知识培训时间：2天内容：铆接的原理和概念、铆接的类别和方法、常见铆接材料及其特点、铆接工艺流程和规范第二阶段：工具和设备操作培训时间：1天内容：铆接工具和设备的种类和用途、铆接工具和设备的操作技巧、铆接工具和设备的维护和保养第三阶段：铆接技术培训时间：2天内容：铆接接头设计与规划、铆接操作技术、不同铆接方式的适用范围和优缺点第四阶段：质量控制和安全生产培训时间：1天内容：铆接质量检测标准和方法、铆接质量问题处理和预防、铆工安全操作规范、铆接现场安全防护措施、铆工事故应急处理第五阶段：实践操作培训时间：3天内容：铆接工艺实操、铆接工艺现场模拟演练六、培训考核为了检验培训效果，将在培训结束后进行培训考核。
铆工培训内容和计划安排
铆工培训内容和计划安排为了提高公司铆接工的技能水平和安全意识，我们决定开展一次铆工培训活动。
本次培训旨在帮助铆接工掌握铆接工艺、提高操作技能，增强安全意识，达到安全生产和高质量工作的目的。
下面将详细介绍培训内容和计划安排。
一、培训内容1. 铆接基础知识（1）铆接概念、分类和应用领域（2）铆接材料和工具（3）铆接工艺流程2. 铆接工具和设备的使用（1）铆接枪的组成和使用（2）气动和液压铆接设备的使用3. 铆接工艺的操作技能（1）铆接前的准备工作（2）铆接的操作步骤（3）铆接后的检验和维护4. 安全意识培训（1）铆接作业中的安全隐患和事故案例分析（2）应急处理和自救逃生知识5. 案例分析和实操演练（1）铆接作业过程中常见问题的案例分析（2）实操演练，提高操作技能6. 知识测评和总结通过培训结束后的知识测评，对铆接工进行培训成果评估，并进行总结和交流，为下一步工作提供指导。
二、培训计划安排1. 培训时间本次培训计划安排为连续两天进行，具体时间定为9月10日至9月11日。
2. 培训地点培训地点定为公司内部的会议室，方便参与培训的铆接工前往。
3. 培训流程（1）第一天上午：开班仪式，讲解铆接基础知识及铆接工具和设备的使用，安全意识培训（2）第一天下午：铆接工艺的操作技能培训，实操演练（3）第二天上午：案例分析和实操演练（4）第二天下午：知识测评和总结交流4. 培训导师培训导师由公司内部技术及安全管理人员组成，具有丰富的铆接实践经验和安全管理知识，能够有效指导铆接工进行培训学习。
5. 培训材料针对本次培训内容，我们将准备相关的培训资料、工具和设备，确保培训顺利进行。
6. 参训人员培训对象主要为公司铆接工和相关技术人员，共计30人左右。
通过本次培训，我们相信铆接工将能够掌握更多的铆接基础知识和操作技能，提高工作效率，增强安全意识，进一步提高安全生产和工作质量，推动公司的发展和进步。
同时，我们也将继续关注铆接工的培训需求，做好培训后的跟踪和指导工作，确保培训效果得到巩固和提升。
铆工培训计划及大纲
铆工培训计划及大纲一、培训目标在铆工培训过程中，我们的培训目标是为学员提供专业的铆接技能培训，使其掌握铆接技术的基本理论知识和操作技能，提高工作技能和素质，为企业输送一批合格的铆工人员。
二、培训对象本次培训对象为工程机械制造企业的铆工人员，学员数量约为30人。
三、培训时间本次培训计划为期3个月，具体时间安排为每周5天，每天8小时，总计480个小时。
四、培训内容1. 铆接基础知识（1）铆接的定义和分类（2）铆接的原理和工艺流程（3）铆接材料的选择和性能（4）铆接工艺控制与质量检验2. 铆接设备与工具（1）各种铆接设备的结构和原理（2）铆接工具的使用和维护（3）铆接设备的安全操作规程3. 铆接工艺（1）铆接前的准备工作（2）铆接的操作步骤和要点（3）不同材料的铆接技术（4）铆接中常见问题和解决方法4. 铆接操作实训（1）实验室铆接技能培训（2）现场铆接工艺操作演练（3）实际项目铆接技术应用五、培训师资培训师资力量由铆接技术领域的专家和经验丰富的铆接工程师组成，他们将分别负责培训课程的授课和技术指导工作。
六、培训教材培训教材将采用国内外铆接技术的经典教材，并结合实际案例进行讲解，帮助学员更好地理解和掌握铆接技术。
七、培训考核为了确保培训效果，我们将设置定期的理论知识、实际操作和技能考核环节，通过考核合格者颁发结业证书，不合格者将进行补考。
八、培训后续培训结束后，我们将对学员进行跟踪和督导工作，确保其在实际工作中能够将所学到的铆接技术应用到实际工作中，同时也欢迎学员继续参与我公司的培训和技术交流活动，共同提高技术水平。
九、培训经费本次培训经费由企业承担，包括学员的食宿费、教材费、培训师咨询费用等。
同时，学员在培训期间的工资待遇不变。
十、培训效果通过本次培训，我们希望学员能够掌握铆接技术的基本理论知识和操作技能，熟练掌握铆接设备和工具的使用方法，提高工作效率和工作质量，在实际工作中能够独立完成铆接任务，提升企业的生产效率和产品质量。
铆工培训计划内容
铆工培训计划内容一、培训目标通过培训，使铆工掌握铆接技术的基本知识和操作技能，提高铆接质量，提升工作效率，增强安全意识，提高职业素养，为企业生产提供技术支持。
二、培训对象本次培训主要面向企业新进铆工、操作人员或需要进行技术提升的员工。
三、培训内容1. 铆接技术基础知识（1）铆接原理和概念；（2）铆接工艺流程；（3）铆接材料和工具的选择；（4）铆接规范和标准。
2. 铆接工艺操作技能（1）铆接工具的使用和保养；（2）铆接材料的准备和处理；（3）铆接操作步骤；（4）铆接质量检验和修正。
3. 安全生产知识（1）铆接作业中的安全操作规程；（2）常见事故及预防措施；（3）紧急事故应急处理方法。
4. 职业素养培养（1）职业道德修养；（2）团队合作意识培养；（3）工作态度和职业形象。
5. 实践操作培训结束后进行实际操作练习，检验学员的学习成果。
四、培训方式1. 理论教学使用多媒体教学软件，结合案例分析和专业讲解，向学员传授理论知识。
2. 实操培训由业内资深技术人员进行现场指导和操作演示，让学员亲自动手操作，掌握铆接技术。
3. 安全知识培训通过安全知识讲解、场景模拟等方式，提高学员的安全意识和应急处理能力。
四、培训计划1. 培训时间安排培训时间：每周六上午9:00-12:00，下午14:00-17:00。
培训周期：连续培训两个月，共计16次培训。
2. 培训内容分配第1-2周：铆接技术基础知识教学第3-4周：铆接工艺操作技能教学第5-6周：安全生产知识培训第7-8周：职业素养培养第9-10周：理论知识考核和实操演练第11-12周：实操技能考核和总结3. 考核评定学员参加理论知识考核和实操技能考核，通过评定合格者颁发铆工培训证书。
五、培训考核1. 理论知识考核学员参加闭卷考试，考查掌握的铆接技术基础知识、安全生产知识和职业素养。
2. 实操技能考核学员进行实际操作演练，考查自主完成铆接操作的能力和铆接质量。
3. 评定标准符合培训要求的成绩达到合格标准者，颁发铆工培训合格证书；不合格者需进行补考或重新培训。
铆工培训教学计划
铆工培训教学计划一、培训目的1.了解铆工的基本知识和技能；2.掌握各类铆接工具和设备的使用和维护；3.提高铆接技术及质量控制能力；4.培养对安全生产的意识和责任；5.增强团队协作和沟通能力。
二、培训对象所有从事铆接工作的员工，包括新入职员工和老员工。
三、培训内容1.铆接的概念和分类2.铆接原理和工艺3.铆接工具和设备的选择和使用4.铆接质量控制技术5.安全生产知识6.团队协作和沟通技巧四、培训计划1.前期准备①确定培训时间和地点；②准备培训材料、工具设备和案例；③进行安全检查。
2.培训内容和时间安排铆接的概念和分类：1小时铆接原理和工艺：2小时铆接工具和设备的选择和使用：2小时铆接质量控制技术：2小时安全生产知识：1小时团队协作和沟通技巧：1小时3.培训方法采用理论教学与实践操作相结合的方式进行，通过讲解、示范和练习相结合的方式进行教学，注重学员的参与和互动，营造积极的学习氛围。
五、培训评价1.培训前评估对参加培训的员工进行铆接知识、技能和安全意识的培训前评估，了解他们的基础知识和技能水平，为培训内容的调整和教学重点的强化提供依据。
2.培训中评估在培训过程中，对学员的学习情况进行定期评估，及时发现和解决学员的学习困难，或调整教学方法和内容。
3.培训后评估培训结束后，对学员进行铆接技能和安全知识的培训后评估，评估学员的学习成果和掌握情况，对本次培训的效果进行总结和评价，为下一次培训的改进和完善提供依据。
六、培训辅助措施1.培训师资力量由具有丰富铆接工作经验和教学经验的老师担任培训讲师，确保培训内容的专业性和实用性。
2.培训设施提供符合铆接教学要求的教室和实验室，配置相应的工具、设备和材料。
3.培训材料提供完整的培训课件、教材和参考书籍，供学员进行学习和查阅。
4.培训资金根据培训计划和需要，提供足够的培训经费，保证培训的顺利进行和高质量的完成。
七、培训效果跟踪培训结束后，对学员进行一定时期的铆接工作技能提升和安全生产意识的培训效果跟踪，及时发现和解决学员在实际工作中遇到的问题，并进行指导和辅导，确保培训效果的持续和巩固。
初级铆工岗位实践培训计划
初级铆工岗位实践培训计划一、岗位背景铆工是制造业中必不可少的一种技术工种，主要负责零部件的铆接工作。
随着制造业的发展，对铆工的需求也在不断增加。
因此，为了培养一批具有一定专业技能的初级铆工，本次培训计划旨在为员工提供必要的实践技能培训，使其能够胜任铆工岗位的工作。
二、培训目标1.使学员具备基本的铆接工艺知识和技能；2.培养学员具备基本的安全意识和责任心；3.提高学员的团队合作能力；4.使学员了解相关法律法规和质量管理体系。
三、培训内容1. 铆接工艺知识- 铆接的定义和分类- 铆接材料和工具的选择- 铆接工艺流程- 铆接质量控制2. 安全知识培训- 铆接作业安全规范- 紧固件的安全使用- 紧固件的安全质量3. 实践操作培训- 铆接设备的操作- 铆接工艺实践操作- 铆接质量检验4. 质量管理体系- 质量管理体系的基本概念- 质量管理体系的相关标准- 质量管理体系的应用和操作五、培训方法1.理论教学- 采用课堂教学的方式，讲解铆接工艺知识和安全知识，并配以案例分析，以提高学员的学习兴趣和理解能力。
2.实操训练- 设置实验室进行实操训练，由专业教师指导学员进行铆接操作，并进行实时指导和点评。
3.案例分析- 通过真实案例分析，让学员了解到不同情况下的铆接处理方法和应对策略，以提高学员的实际应用能力。
4.小组讨论- 在课程中设置小组讨论环节，让学员分享自己的经验和想法，促进学员之间的交流，提高学员的团队合作能力。
六、考核方式1.铆接操作技能考核- 设置铆接操作技能考核环节，考核学员的铆接操作技能和质量。
2.理论知识考核- 通过笔试、口试等方式考核学员对铆接理论知识的掌握程度。
3.实操演练考核- 对学员在实操练习中的表现进行考核，评价学员的实操能力和应变能力。
4.综合考核- 对学员在整个培训过程中的学习成绩和综合能力进行综合考核，评选出优秀学员。
七、实施计划1.培训时间：每周安排2-3天，每天6小时，共计30天。
铆工相关技能培训计划方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，制造业尤其是航空、船舶、桥梁等高端制造业对铆工的需求日益增长。
铆工作为制造业中的重要工种，其技能水平直接影响到产品质量和生产效率。
为了提升铆工的技能水平，满足行业需求，特制定本铆工相关技能培训计划方案。
二、培训目标1. 提高铆工对铆接工艺的理解和应用能力。
2. 增强铆工的安全意识和操作规范意识。
3. 提升铆工的实际操作技能，提高工作效率。
4. 培养具备一定创新能力的复合型铆工人才。
三、培训对象1. 新入职的铆工。
2. 在职铆工，特别是技能水平较低的铆工。
3. 对铆接工艺有浓厚兴趣，希望提升自身技能的爱好者。
四、培训内容1. 理论基础培训- 铆接原理及工艺- 铆接材料及工具- 铆接质量标准及检测方法- 安全操作规程2. 实操技能培训- 铆接设备的操作与维护- 铆接工艺流程及操作步骤- 铆接缺陷分析及预防- 铆接质量检验及控制3. 创新与技能提升- 新型铆接技术的应用- 铆接工艺优化与创新- 铆接自动化设备操作- 铆接成本控制与管理五、培训方式1. 理论教学- 邀请行业专家进行专题讲座。
- 利用多媒体教学设备，如PPT、视频等。
- 组织学员进行讨论和案例分析。
2. 实操训练- 在专业老师的指导下，进行实际操作训练。
- 安排学员进行模拟操作，逐步提高技能水平。
- 定期组织实操考核，检验学员学习成果。
3. 现场教学- 组织学员参观铆接生产线，了解实际操作流程。
- 安排专家现场指导，解决学员在实际操作中遇到的问题。
六、培训时间与安排1. 培训时间：共计3个月，每周集中培训2天，共24天。
2. 培训安排：- 第一阶段：理论学习，共计2周。
- 第二阶段：实操训练，共计6周。
- 第三阶段：创新与技能提升，共计2周。
- 第四阶段：总结与考核，共计2周。
七、师资力量1. 邀请具有丰富理论和实践经验的行业专家担任主讲教师。
2. 组建一支由企业技术骨干、专业教师组成的辅导团队。
3. 定期邀请企业高级工程师进行现场指导。
铆工导师带徒培训计划
铆工导师带徒培训计划一、培训目标通过本培训计划，旨在培养新的铆工，并提高现有铆工的技能水平，使他们能够胜任各种铆接工作。
具体包括以下几个目标：1. 培养学徒对铆接工作的兴趣和热情，增强其专业技能，使其初步掌握铆接工作的技巧和知识。
2. 提高现有铆工的工作技能，使其能够胜任更加复杂和高难度的铆接工作，提高工作效率和质量。
3. 加强学徒和现有铆工的安全意识，使其在工作中始终把安全放在首位，避免意外事故的发生。
4. 传承和保护铆接技艺，培养高素质的铆工人才，为企业发展和行业稳定做出贡献。
二、培训内容本次培训将分为理论课程和实践操作两个部分，注重理论与实践相结合，确保学徒们能够全面掌握铆接工作的相关知识和技能。
1. 理论课程（1）铆接工艺原理：学习铆接的定义、分类、工艺特点、原理和方法。
（2）铆接设备和工具：了解各种铆接设备和工具的用途、性能和操作方法。
（3）铆接材料和配件：熟悉各种铆接材料和配件的特点、规格和使用要求。
（4）铆接标准和规范：掌握国家和行业相关的铆接标准和规范，遵守铆接工艺规定。
（5）安全生产知识：学习工作场所安全、操作安全和应急处置知识，确保安全生产。
2. 实践操作（1）基本操作技能：练习操作铆接设备和工具，掌握铆接的基本操作技能。
（2）工艺操作演练：通过模拟实际工作场景，进行工艺操作演练，提高学徒们的实际操作能力。
（3）工作流程实践：实际操作各种铆接工作流程，体验真实的工作环境和压力，学会应对各种工作情况。
三、带徒导师培训过程中，将安排有经验的铆工作为带徒导师，指导学徒们进行学习和实践操作。
带徒导师要具备以下条件：1. 具有丰富的铆接工作经验和技能，能够熟练操作各种铆接设备和工具。
2. 具备良好的教学能力和沟通能力，能够有效地指导学徒进行学习和实践操作。
3. 具有安全意识和责任感，能够确保学徒在培训过程中的安全和健康。
4. 具备团队合作精神和互助意识，能够与其他带徒导师共同配合，保证培训顺利进行。
铆工培训计划大纲
铆工培训计划大纲一、培训目标- 帮助学员掌握铆接工艺技能，提升工作实际操作能力- 能够熟练使用铆接工具和设备- 培养学员的工作态度和团队合作精神- 掌握铆接工艺的相关理论知识- 培养学员的安全意识和责任心二、培训内容1. 铆接工艺知识- 铆接的定义及分类- 铆接基本原理- 钻孔和螺纹攻丝- 铆接设备和工具的使用原理2. 铆接工艺技术- 铆接工艺的流程和步骤- 标准铆接操作规程- 铆接工艺中的注意事项及常见问题解决方法- 铆接材料的选择和准备3. 铆接设备和工具的使用- 各种铆接设备和工具的结构和使用方法- 铆接设备的维护和保养4. 安全生产知识- 特种作业操作安全知识- 铆接作业安全操作规程- 事故应急处理与自救常识5. 团队合作和沟通- 团队协作的重要性- 有效沟通和协商技巧三、培训方式1. 理论讲解- 通过课堂教学向学员介绍铆接工艺的相关理论知识2. 实操训练- 在工厂车间模拟真实工作环境，进行铆接工艺的实际操作训练3. 观摩学习- 安排学员观摩老师的实际操作，学习观摩老师的技术和经验4. 应用实践- 安排学员在实际生产中进行铆接工艺的应用实践，巩固和提高技能四、培训方法1. 现场指导- 通过专业的教师和资深工人现场指导，确保学员学以致用2. 课堂教学- 通过理论课程来系统地讲解铆接工艺的知识和技能3. 实践操作- 将理论知识与实践操作相结合，帮助学员更好地掌握和应用铆接工艺五、培训周期本次培训计划为期3个月，包括理论课程和实操训练。
每周安排5天培训，每天8小时，学员需全程参与培训并通过考核。
六、培训评估1. 学员考核- 每周安排理论和实操考核，确保学员对铆接工艺的理论知识和实际操作能力达标2. 培训反馈- 收集学员对培训计划的反馈意见和建议，不断改进培训内容和方式3. 培训成果评估- 培训结束后对学员进行综合评估，评定培训成果七、培训考核标准1. 理论考核- 学员需通过期中和期末的理论考核，考核内容包括铆接工艺的知识和原理2. 实操考核- 学员需通过期中和期末的实操考核，考核内容包括铆接工艺的操作流程和技能3. 学员综合成绩- 学员需在课堂表现、实操工艺技能和期末综合考核中综合评定，成绩合格才能顺利毕业八、培训证书通过培训并顺利通过考核的学员将获得铆工培训证书，证明其已掌握了铆接工艺技能和相关知识。
铆工培训内容计划
铆工培训内容计划一、培训背景随着制造业的发展和现代化生产技术的不断更新，铆接技术作为一种重要的连接技术在工业生产领域中得到了广泛的应用。
铆工作为铆接技术的从业人员，需要具备一定的专业知识和实践技能，从事铆接工作。
为了满足市场对于高素质铆工的需求，提高铆接技术人才的整体水平，我公司决定组织铆工培训，培养具有一定技术能力和实践经验的铆工人才。
二、培训目标1.掌握铆接的基本原理和工艺技术，了解不同材料的铆接特点和要求；2.熟练运用铆接工具和设备，掌握铆接的操作技能，提高工作效率；3.学习铆接相关的安全知识和操作规范，培养良好的工作习惯和安全意识；4.了解铆接品质检验标准和方法，提高铆接质量和可靠性；5.培养团队协作精神和沟通能力，提高工作效率和协作能力。
三、培训内容1.铆接基础知识培训-铆接的定义和原理-铆接的分类和特点-常用的铆接材料和工艺参数-铆接工具和设备的种类和使用方法2.铆接工艺操作培训-铆接前的准备工作和操作流程-铆接工具和设备的使用方法和注意事项-单头、双头和多头铆接机的操作技巧-不同材料的铆接工艺和工艺参数3.铆接品质检验培训-铆接品质检验的标准和方法-铆接工艺中常见的质量问题及处理方法-铆接质量评定标准和对照方法-质量检验工具和设备的使用方法4.铆接安全知识培训-铆接作业中的安全隐患和事故案例-安全操作规范和操作要求-常见的铆接事故处理和急救措施-个人防护用品的选择和使用方法5.铆接团队协作培训-团队协作意识和团队合作精神的培养-沟通技巧和情境应变能力的提高-团队协作中的分工合作和互助精神-团队领导和管理技巧的培训四、培训方法1.理论教学结合实践操作- 培训讲师将通过讲座、实验演示等形式传授铆接的理论知识和操作技巧；- 学员将通过实际操作锻炼，实践操作提高技能水平。
2.案例分析和经验分享- 结合实际案例，分析铆接工艺中的常见问题和解决方法；- 聘请优秀的铆工进行经验分享，鼓励学员学习和分享实际操作经验。
铆工相关技能培训计划
铆工相关技能培训计划一、培训目标铆工是制造业中一项重要的技术工种，主要负责使用机械工具进行铆接加工，保证工件的质量和安全，因此，铆工需要具备一定的技能和知识。
为了提高铆工的技能水平，提升企业工作效率和生产质量，制定了以下铆工相关技能培训计划。
二、培训内容1.理论知识培训（1）钢材名称、规格及特性（2）铆接原理与方法（3）安全生产知识（4）设备操作原理及操作流程（5）质量管理知识2.操作技能培训（1）铆接工具使用及维护（2）钢材切割、整形、打磨（3）测量和标记技术（4）搭接和铆接技术（5）问题解决能力培养3.实操训练（1）根据设计要求选择适当的材料（2）使用机械设备进行切割、打磨和整形（3）进行铆接操作（4）对铆接效果进行检验和整理三、培训时间安排1.理论知识培训时间第1天：钢材名称、规格及特性第2天：铆接原理与方法第3天：安全生产知识第4天：设备操作原理及操作流程第5天：质量管理知识2.操作技能培训时间第6-10天：铆接工具使用及维护第11-15天：钢材切割、整形、打磨第16-20天：测量和标记技术第21-25天：搭接和铆接技术第26-30天：问题解决能力培养3.实操训练时间第31-35天：根据设计要求选择适当的材料第36-40天：使用机械设备进行切割、打磨和整形第41-45天：进行铆接操作第46-50天：对铆接效果进行检验和整理四、培训方式1.理论知识培训采用课堂教学和多媒体讲解相结合的方式，引导学员深入理解相关知识。
2.操作技能培训安排专业的技术人员进行现场指导，让学员亲自动手操作，掌握实际技能。
3.实操训练安排学员到生产一线进行实习，由技术人员进行指导和督导，培养学员实际操作能力。
五、培训师资力量1.理论知识培训老师本公司专业技术人员，具有丰富的教学经验和实践能力。
2.操作技能培训老师本公司技术骨干，具有丰富的操作经验和技术水平，能够传授实际操作技能。
3.实操训练督导本公司技术骨干和生产一线管理人员，能够对学员进行实操训练的督导和教导。
铆工培训计划怎么写
铆工培训计划怎么写一、培训目标:本培训计划旨在提高铆工的技能水平，使其掌握铆接技术的基本知识和操作技能，能够熟练运用各种铆接工具和设备进行铆接作业，并能够独立完成常见铆接工作。
二、培训对象:本培训面向需要掌握铆接技术的从业人员，包括普通工人、学徒和技能员工。
三、培训内容:1. 铆接技术基础知识- 铆接的概念和原理- 铆接的分类和应用领域- 铆接材料和工艺要求- 铆接工艺规范和标准2. 铆接工具和设备的使用- 手动铆接工具的种类和使用方法- 气动铆接工具的操作技巧- 电动铆接机的使用和维护- 数控铆接设备的操作和维护3. 铆接工艺技能培训- 铆接前的工件准备工作- 铆接工艺的操作步骤和流程- 不同类型铆接的操作技巧- 铆接接头的质量检测和评定4. 铆接安全操作规范- 铆接作业的安全风险与防范措施- 铆接作业现场的安全环境要求- 铆接作业中的个人防护措施- 铆接设备和工具的安全使用规定5. 案例分析和实践操作- 案例分析：常见铆接问题及解决方法- 实践操作：模拟铆接作业练习- 实际案例：实地铆接作业操作四、培训方式与周期:1. 培训方式:- 理论教学：课堂讲解、案例分析- 实践操作：模拟练习、实地操作- 教学展示：视频演示、图表展示2. 培训周期:- 理论教学：3天- 实践操作：2天- 教学展示：1天五、培训考核与证书:1. 培训考核:- 理论知识考核：笔试- 实际操作考核：实地操作评估2. 培训证书:- 完成培训并通过考核者，颁发铆工技能培训证书六、培训师资:本培训将邀请具有丰富铆接技术经验和教学经验的专业人员担任培训讲师，保证培训的专业性和实用性。
七、培训保障措施:1. 培训场地和设备的准备：提供适宜的培训场地和所需的铆接工具和设备。
2. 培训材料的提供：为学员提供相关的培训教材和资料。
3. 学员待遇：提供合理的膳食和住宿安排，保障学员的生活和学习需求。
八、培训效果跟踪与评估:1. 培训效果跟踪:- 培训结束后对学员提供跟踪和咨询服务，了解其铆接技术应用和提高情况。
铆工师徒培训计划
铆工师徒培训计划一、培训目标1.1 培养出一批具备良好铆接技术和专业知识的铆工师徒；1.2 帮助铆工师徒了解公司的企业文化和价值观，促进员工的整体素质提升；1.3 为公司培养未来的技术骨干，为企业的发展注入新鲜活力。
二、培训对象本培训计划的对象为公司的新员工或者是已有一定工作经验但需要技术提升的铆工。
三、培训内容3.1 理论知识培训通过课堂教学和现场示范，向铆工师徒传授铆接的基本原理、材料特性、工具使用和安全操作等方面的理论知识。
3.2 技能操作培训通过实际操作，指导铆工师徒掌握铆接技术，包括钻孔、安装铆钉、采用不同的铆接方法等。
3.3 安全和质量管理培训培训铆工师徒做好安全防护，遵守操作规程，保证产品铆接的质量和安全。
3.4 企业文化和价值观培训了解公司的企业文化和价值观，促进员工的整体素质提升。
四、培训方法4.1 集中培训安排一定时间的集中培训，由专业的培训师负责进行理论教学和现场指导。
4.2 岗位轮岗培训安排铆工师徒到实际工作岗位上进行实际操作，由资深技术人员进行指导和帮助。
4.3 自主学习鼓励铆工师徒进行自主学习，提高自己的技术水平和专业知识。
五、培训计划5.1 理论知识培训（1个月）第一周：铆接原理和材料特性第二周：铆接工具使用和安全操作第三周：铆接方法和技术示范第四周：质量管理和安全防护5.2 技能操作培训（2个月）第一周：钻孔操作和技巧第二周：铆钉的安装和固定第三周：铆接方法的实际操作第四周：不同材料的铆接技术第五周：常见问题的处理和解决第六周：实际操作演练5.3 安全和质量管理培训（2周）第一周：安全操作规程和操作流程第二周：质量管理和产品检验5.4 企业文化和价值观培训（1周）了解公司的企业文化和价值观，提高员工整体素质和团队意识。
六、培训考核6.1 知识考核培训结束后进行理论知识考核，包括铆接原理、材料特性、工具使用和安全操作等方面的知识测试。
6.2 技能考核培训结束后进行技能操作考核，考核项目包括钻孔、安装铆钉、铆接方法的实际操作等。
铆工培训计划
铆工培训计划一、培训目的铆工是一项需要经验和技能的工种，他们需要掌握专业的技能和知识来完成工作。
通过铆工培训计划，我们的目的是培养一批具备专业技能，熟练操作设备，严格执行工艺标准的合格铆工，以满足市场对高素质人才的需求，提升整体工作效率和产品质量，提高企业核心竞争力。
二、培训内容1.技术知识：铆接原理，铆接工艺，材料性能等。
2.安全知识：操作规程，安全防护常识，事故应急处理等。
3.装备操作：松栓枪、压机、拉钉枪等铆接工具的正确使用方法。
4.工艺标准：各类铆接工艺规范，技术标准，规范化操作流程。
三、培训方式1. 理论授课：采用课堂讲解和互动交流的方式，让学员了解铆接相关知识和技术。
2. 实际操作：在现场进行实际铆接工作的操作训练，从而掌握真实的操作技巧。
3. 案例分析：通过分析案例，引导学员理解铆接工艺标准，并培养解决问题和应对挑战的能力。
四、培训对象本次培训计划主要针对公司新员工以及需要技术提升的老员工。
对于新员工，培训内容为基础知识的系统学习，对于老员工，培训内容为进阶技能的提升。
同时还欢迎有相关经验的外部人员参加本次培训，提高员工整体水平。
五、培训时间和地点1. 培训时间：为期一个月，每周安排3天培训，每天8小时。
2. 培训地点：公司内部指定的专业培训场所。
六、培训效果评估1. 理论测试：结业考试，测试学员对铆接基础知识、工艺标准的掌握程度。
2. 操作考核：结业考核，测试学员对铆接操作技能的掌握程度。
3. 实际应用：结业实习，通过实际工作实习，检验学员所学知识和技能的应用能力。
七、培训师资力量1. 近年来在相关领域积累了丰富的教学经验和职业经验。
2. 对学员有耐心，善于与学员沟通交流，注重培训效果，能够启发学员思维，引导学员学习。
3. 有一定的培训资源，如教学设施、教学材料、案例等。
4. 具备相应的专业资格和技能等级证书。
八、培训评价与总结1. 定期进行培训效果评估，及时发现问题并进行调整。
铆工初级培训资料计划
铆工初级培训资料计划一、前言铆工是一项重要的机械加工岗位，其技能要求较高。
本培训资料计划旨在为初级铆工提供必要的知识学习和技能培训，使其能够熟练掌握铆接技术，并在生产中发挥作用。
本培训计划共分为理论学习和实际操作两个部分，力求全面、系统地覆盖铆工相关内容，以确保培训学员具备必要的能力和水平。
二、培训目标1. 学习掌握铆接的基本原理和工艺流程。
2. 熟悉掌握铆接的基本要求及标准。
3. 学会选择和使用铆接工具和设备。
4. 熟练掌握常见的铆接方法和技术。
5. 具备一定的铆接操作技能和实际经验。
三、培训内容1. 铆接的基本原理和工艺流程1.1 铆接的定义和分类1.2 铆接的基本原理和要求1.3 铆接的工艺流程和步骤2. 铆接的基本要求和标准2.1 铆接的材料要求2.2 铆接的质量标准2.3 铆接的安全要求3. 铆接工具和设备的选择和使用3.1 钳工铆接工具和设备3.2 电动铆接工具和设备3.3 液压铆接工具和设备4. 铆接方法和技术4.1 手工铆接方法和技术4.2 电动铆接方法和技术4.3 液压铆接方法和技术4.4 工件的铆接技术5. 实际操作和综合练习5.1 铆接工件的准备和布局5.2 手工铆接的实际操作5.3 电动铆接的实际操作5.4 液压铆接的实际操作5.5 综合练习和实际操作四、培训方法1. 理论学习通过课堂讲授、讨论、案例分析等方式，引导学员深入理解铆接的基本原理和工艺流程，掌握铆接的基本要求和标准，了解铆接工具和设备的选择和使用，熟悉掌握不同的铆接方法和技术。
2. 实际操作结合实际生产环境，设置铆接实操台，由培训教师进行示范操作，学员进行模拟练习和实际操作，提高学员的实际操作技能和经验。
3. 样板训练设置铆接样板，由学员独立进行铆接操作，并进行培训教师的指导和监督，检验学员的操作水平和能力。
五、教材和教具1. 《铆接基础》2. 钳工铆接工具和设备3. 电动铆接工具和设备4. 液压铆接工具和设备5. 铆接样板六、培训考核1. 闭卷考试对学员进行铆接知识和技能的理论考核，测试学员的学习成果和掌握情况。
铆工钻工操作规程培训(3篇)
第1篇一、培训目的为了确保铆工和钻工在工作中能够安全、高效地完成任务，减少事故发生，提高工作效率，特举办本次铆工钻工操作规程培训。
通过本次培训，使参训人员掌握铆工钻工的基本操作规程，提高安全意识，为今后的工作打下坚实基础。
二、培训对象所有从事铆工钻工工作的员工。
三、培训内容1. 铆工操作规程（1）工作前仔细检查所使用的各种工具，如大小锤、平锤、冲子等，确保无毛刺、伤痕，锤把无裂纹痕迹，安装结实。
（2）进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。
使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下。
（3）工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。
（4）凿冲钢板时，不准用圆的东西（如铁管子、铁球、铁棒等）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。
（5）用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。
2. 钻工操作规程（1）钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
（2）钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
（3）钻工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
（4）下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
（5）装运钻机时应注意以下问题：a. 装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
b. 钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。
c. 装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
（6）安装钻机前的准备工作：a. 进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
b. 整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
c. 无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。
铆工相关技能培训计划书
铆工相关技能培训计划书一、培训目的铆工是制造工业中非常重要的岗位，铆接质量直接关系到产品的安全性和可靠性。
因此，进行铆工相关技能培训是非常必要的。
本培训计划旨在提高铆工的专业技能，提升其工作质量和效率，从而达到提高产品质量、降低生产成本和提升企业竞争力的目的。
二、培训对象和人数本次培训对象是公司所有从事铆接工作的员工，共计100人。
三、培训时间和地点培训时间为两个月，具体时间安排为每周三至五的下午时间。
培训地点设在公司内部的职工培训中心。
四、培训内容1. 铆接工艺和方法的介绍2. 机械设备的操作和维护3. 工艺参数的调整和控制4. 材料和工具的选择和使用5. 铆接现场管理和安全措施6. 应急处理和故障排除五、培训方法本次培训将采用理论学习与实践操作相结合的方式。
培训内容将由专业的铆接技术专家和工程师进行讲解和示范，同时还将设置实训场地供学员进行实际操作，以便加深理解和掌握铆工技能。
六、培训效果评估为确保培训效果，我们将进行培训前、中、后的评估工作。
培训前，将对学员的初步技术水平进行评估，为培训内容的设置和难易程度做准备；培训中，将对学员的学习情况进行定期评估，发现问题及时调整培训内容；培训结束后，将对学员进行知识和技能的考核，以验证培训效果。
七、培训费用本次培训由公司全额承担费用，包括培训师的人工、培训场地的租金、培训教材的购置等费用。
八、预期效果通过本次培训，预计能够提高员工的铆接技术水平，增强他们对铆接工艺的理解和掌握程度，提高产品的质量和生产效率。
同时也可以降低铆接过程中的故障率，提升铆工的安全意识和应急处理能力。
九、培训师资本次培训的讲师将由公司内部资深的铆接技术专家和工程师担任。
他们具有丰富的实践经验和教学经验，能够有效地向学员传授相关知识和技能。
十、培训后续培训结束后，公司将定期开展技术交流和经验分享会，为员工提供一个学习和交流的平台，帮助他们不断提升技术水平，适应市场需求和公司发展。
铆工培训计划[样例5]
![铆工培训计划[样例5]](https://img.taocdn.com/s3/m/5df46c9dfc0a79563c1ec5da50e2524de518d00f.png)
铆工培训计划[样例5]第一篇：铆工培训计划篇一：铆工培训方案铆工培训方案一、培训对象：工厂所有铆工二、培训地点：工厂会议室四、培训时间：五、培训目的：熟悉铆工作业必须掌握的基础理论知识、安全生产技术知识，掌握铆工作业的安全理论和安全技能，从而具有一定理论水平和实践操作能力，能够独立上岗工作。
六、培训要求1.理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
2.实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3.注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
七、培训内容：1.理论教学，常用几何作图方法，展开放样基础理论和概念，钢板、型钢料长计算及切口下料，金属材料基本知识，铆工常用机具，焊工常用机具、材料，放样下料及板厚处理，铆工操作技术，剪切冲裁，弯曲、压延，手工电弧焊操作技术，焊接与气割操作技术，铆焊装配，钢结构件变形与矫正。
铆工培训方案金二车间职工培训负责人：赵红星赵精韬一、培训对象：车间所有铆工二、培训地点：车间会议室三、培训时间：11月14日至20日四、培训目的：熟练掌握铆工作业的基础理论知识、安全生产技术知识，规范施工的工艺纪律，优化工艺工装，提高理论水平和实践操作技能，使产品质量上一个新台阶。
五、培训要求理论与实践相结合，突出规范执行施工的工艺纪律的培训。
2 实际操作训练中，应突出安全操作技能的培训及相应的安全防范措施。
注重职业道德、安全意识、基础理论和实际操作能力的综合培养。
六、培训内容：理论教学，常用几何作图方法，展开放样基础理论和概念，钢板、型钢材长计算及切口下料，金属材料基本知识，铆工常用机具，焊工常用机具、材料，放样下料及板厚处理，铆工操作技术，铆焊装配，钢结构件变形与矫正。
实践操作，熟练掌握看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。
铆工操作技能及铆焊缺陷的识别和处理，工具和设备的使用与维护，掌握本工种的操作规范与应急措施，从而具备一定的职业技能。
课程安排如下： 1 安全知识：⑴、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。
铆工师徒培训计划表
铆工师徒培训计划表一、培训目标1. 师傅团队建设：建立和完善铆工师傅团队，提高整体铆接操作水平与效率，确保铆工品质。
2. 培训学徒技能：传授铆工技能和经验，加强学徒对铆接操作的理解和实践，培养合格的铆工。
3. 培训安全意识：加强师徒对铆接安全操作的认识，提高师傅和学徒安全意识和自我保护能力，降低安全事故发生率。
二、培训内容1. 铆工技能传授a) 铆接基本原理介绍b) 铆接工具和设备使用c) 铆接操作规范与要求d) 不同材料铆接技术与特点e) 铆接质量检验标准f) 铆接故障处理与维修2. 安全意识培训a) 铆接现场安全规范b) 安全防护用品使用方法c) 安全事故案例分析与学习d) 应急预案与自救技能训练3. 岗位责任意识培训a) 岗位责任和角色分工b) 团队合作与交流技巧c) 问题解决与协作能力培养三、培训流程1. 第一阶段（2周）a) 进行铆工基础理论知识学习，包括铆接原理、工具设备使用、不同材料铆接技术与质量检验标准等；b) 安排学徒进行模拟操作，并由师傅进行实际操作示范；c) 组织安全意识和岗位责任意识培训。
2. 第二阶段（1个月）a) 师傅带领学徒前往实际工地进行铆接操作实践；b) 学徒负责辅助师傅进行真实的铆接作业，体验真实工作环境；c) 对学徒进行安全操作规范的检查和指导。
3. 第三阶段（1.5个月）a) 学徒独立进行铆接作业，由师傅进行现场指导和帮助；b) 师傅进行对学徒的铆接操作质量检验和核查，帮助学徒提高铆接技能；c) 学徒参与公司安全培训和岗位责任意识的进一步加强。
四、培训评估1. 定期组织师傅和学徒进行技能测试，考核学徒对铆接原理、工具使用和安全操作规范的掌握程度；2. 对学徒在实际工作中的表现进行评估，包括操作技能、责任心和团队合作能力；3. 培训结束时，进行综合评估，确定学徒是否具备独立承担铆接工作的能力。
五、培训资料和设备1. 提供铆接操作手册、安全操作规定等相关培训资料；2. 配备学徒所需的铆接工具和设备。
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铆工培训方案
金二车间职工培训负责人：赵红星赵精韬
一、培训对象：车间所有铆工
二、培训地点：车间会议室
三、培训时间：11月14日至20日
四、培训目的：熟练掌握铆工作业的基础理论知识、安全生产技术知识，规范施工的
工艺纪律，优化工艺工装，提高理论水平和实践操作技能，使产品质量上一个新台阶。
五、培训要求
1理论与实践相结合，突出规范执行施工的工艺纪律的培训。
2实际操作训练中，应突出安全操作技能的培训及相应的安全防范措施。
3注重职业道德、安全意识、基础理论和实际操作能力的综合培养。
六、培训内容：
1理论教学，常用几何作图方法，展开放样基础理论和概念，钢板、型钢材长计算及切口下料，金属材料基本知识，铆工常用机具，焊工常用机具、材料，放样下料及板厚处理，铆工操作技术，铆焊装配，钢结构件变形与矫正。
2实践操作，熟练掌握看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。
铆工操作技能及铆焊缺陷的识别和处理，工具和设备的使用与维护，掌握本工种的操作规范与应急措施，从而具备一定的职业技能。
课程安排如下:
1 安全知识:
⑴、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。
各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。
⑵、进行铲I」、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行
操作。
使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。
噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。
⑶、工作中，在使用油压机、切割机、剪板机等设备时，应先检查
设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。
⑷、触电的解救及氧乙炔的正确操作焊接与切割安全用电。
①、焊接与切割作业用电基本知识。
②、焊接与切割设备的安全用电要求。
③、常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因及其防范措施。
④、触电急救方法。
2 水准仪基础知识及气割安全注意事项
⑴、使用千斤顶时应注意哪些问题？
答：应注意：①千斤顶安放好后，应先做试頂检查；②严禁超负载，不准任意加长操作杆；
③几台千斤顶同时作业时，要求同步，保持重物平稳，有节奏地均匀上升，缓慢下降；④操作完毕，应检查维护，妥善保管。
⑵、试说明气割安全注意事项有哪些？
答:①氧气瓶与乙炔发生器之间的距离不得小于5m距明火应在10m 以上；②乙炔发生器和氧气瓶不得曝晒，乙炔发生器的水温不得超过50C；③配制乙炔发生器的零件、乙炔导管接头，不准使用纯铜材料；
④氧气瓶严禁与油污接触，应远离易燃物；⑤割抢嘴发生回火时，应先关乙炔阀，后关氧气阀，查明原因后经处理方可重新点火使用；⑥
冬季氧气表冻结时，不准用明火加热氧气表（瓶）
⑶、水准仪的使用步骤是什么？
答：（1）首先调整脚螺旋，使圆水准器的气泡居中，这样纵轴就处于竖直位置了；（2）用望远镜瞄准水准尺；（3）从望远镜旁的显微镜中，如果看到的气泡的像是错开的，就调整倾斜螺旋，使气泡合拢成一个完整的圆弧形状，即可读数。
望远镜视准轴每改变一次方向，必须调整倾斜螺旋使气泡严格合拢，才能读数。
3构件变形、矫正、放样。
⑴ 构件变形的因素
⑵ 矫正的方法及原理：钢材变形矫正的基本方法有哪两种：有冷作矫正和加热矫正
⑶ 放样的基本方法及注意事项
4埋件、闸门制作与安装等方面的基础知识
5放样的步骤、工具极其方法
步骤：通过几何作图先画出相惯线、实长线、断面实形然后做出展开图
工具：划规、样冲、画针、小手锤、尺子、粉线
结构放样包括：确定各部结合位置及连接形式；根据实际生产加工能力给以必要的改动；计算或量取零件料长及平面零件的实际形状；设计胎具或胎架。
电焊工作业培训方案
一、培训对象：车间所有电焊工
二、培训地点：车间会议室
三、培训时间：11月14日至20日
四、培训目的：通过培训，使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、
手工电弧焊等电焊工作业的安全技术理论知识与安全操作技能，达到
独立上岗的工作能力。
五、培训要求
1 、理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
2、实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3、注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的
4、由具备资格的师傅任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
5、采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训
单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
六培训课程安排
七、培训内容
1、安全技术理论培训。
(1)焊接与切割基础知识。
①、焊接与切割概述。
②、金属学及热处理基本知识。
③、常用金属材料的一般知识。
④、焊接与切割工艺基础。
(2)焊接与切割安全用电。
①、焊接与切割作业用电基本知识。
②、焊接与切割设备的安全用电要求。
③、常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因及其防范措施。
④、触电急救方法。
(3)焊接和切割防火防爆。
①、燃烧与爆炸的基础知识。
②、焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及其防范措
施。
③、火灾、爆炸事故的紧急处理方法。
④、灭火技术。
（4）焊接与切割作业劳动卫生与防护。
①、焊接与切割作业中有害因素的来源及其危害。
②、焊接与切割作业劳动卫生防护措施。
③、补焊化工设备作业中的防中毒措施。
（5）特殊焊接与切割作业安全技术。
①、管道的焊补安全技术。
②、登高焊接与切割的安全措施。
2 、实际操作训练。
（1）个人防护用品的佩戴和使用。
（2）对焊接与切割设备保护性接零（地）的检查。
（3）安全操作焊接与切割及其辅助设备。
（4）触电急救。
（5）火灾、爆炸事故紧急处理。
（6）消防器材的选择和使用。
（7）焊接与切割作业现场烟尘、有毒气体、射线等防护操作。
（8）焊接与切割作业前后工作场地及周围环境的安全性检查及不安全因素的排
除
（9）焊接质量的检验，焊接符号、焊条的选择及焊缝外观质量等方面的要求（10）焊条电弧焊工艺及碳弧气刨
（11）埋弧自动焊焊、二氧化碳气体保护焊的操作
12）焊缝的分类及其重要性。