(完整word版)液压与气动技术教案
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液压传动与气动技术教案一、教学目标1. 了解液压传动的原理、组成和应用。
2. 掌握液压系统的常见故障诊断与维修方法。
3. 熟悉气动技术的基本原理和应用领域。
4. 学会液压和气动系统的安装、调试与维护。
二、教学内容1. 液压传动的原理及组成2. 液压泵、液压缸、液压阀等主要元件的结构与功能3. 液压系统的应用案例分析4. 液压系统的故障诊断与维修方法5. 气动技术的基本原理与应用6. 气动元件（如气泵、气缸、气阀等）的结构与功能7. 液压与气动系统的安装、调试与维护三、教学方法1. 采用讲授、演示、实践相结合的方式进行教学。
2. 使用多媒体课件辅助讲解，增强学生对液压传动与气动技术的认识。
3. 设置实践操作环节，让学生亲手操作，提高实际操作能力。
4. 组织讨论与问答，激发学生的学习兴趣和主动性。
四、教学准备1. 准备液压传动与气动技术的教材、课件和参考资料。
2. 准备液压泵、液压缸、液压阀等元件的实物或模型。
3. 准备气泵、气缸、气阀等元件的实物或模型。
4. 准备液压与气动系统的实训设备，如液压工作站、气动工作站等。
五、教学评价1. 课后作业：布置有关液压传动与气动技术的相关题目，要求学生独立完成。
2. 课堂互动：评估学生在讨论、问答环节的参与程度和表现。
3. 实训报告：评估学生在实践操作环节的表现，包括操作规范、技能掌握程度等。
4. 期末考试：设置液压传动与气动技术相关题目，检验学生对知识的掌握程度。
六、教学安排1. 第1-2周：液压传动的原理及组成2. 第3-4周：液压泵、液压缸、液压阀等主要元件的结构与功能3. 第5-6周：液压系统的应用案例分析4. 第7-8周：液压系统的故障诊断与维修方法5. 第9-10周：气动技术的基本原理与应用6. 第11-12周：气动元件（如气泵、气缸、气阀等）的结构与功能7. 第13-14周：液压与气动系统的安装、调试与维护七、教学实践1. 实训项目一：液压系统的搭建与调试2. 实训项目二：气动系统的搭建与调试3. 实训项目三：液压与气动系统的故障诊断与维修4. 实训项目四：液压与气动系统的应用案例分析5. 实训项目五：液压与气动系统的安装与维护八、教学反馈1. 定期收集学生反馈，了解教学效果和学生的需求。
液压与气动技术教案
模块一基础气动教学设计教学内容模块一基础气动学习单元1 气动传动技术基础一、气压传动技术介绍二、气压传动技术的优缺点三、气压传动系统的组成四、气压传动技术常用物理量学习单元2 常用气动元件介绍一、气源二、常用气动执行元件三、常用气动控制元件四、气动辅助元件学习单元3 单缸气动回路设计与裝调一、气动时间控制元件二、控制回路分析学习单元4 气动逻辑控制回路设计与裝调一、逻辑元件二、快速排气阀三、典型逻辑回路介绍四、自锁回路讲解学习单元5双缸控制回路设计与裝调一、气动回路图和位移-进步图的绘制要求二、不带障碍信号的双缸控制回路设计方法三、带障碍信号的双缸控制回路设计方法模块小结模块检测教学目标教学目的：让学员了解气压传动在工业中的应用，掌握气压传动系统的组成以及各部分的功效，了解其优缺点，掌握常见的元件的作用、典型结构、工作原理及职能符号，学习气动回路的安装与调试以及回路设计，理解气动各种回路的原理及功能。
教学要求：要求教师应对本模块所涉及的气动基础技术进行详细的讲解（包括结构、功能、原理、应用），针对所涉及的气动元件及回路，进行原理参数分析和回路分析，通过课堂体验强化学生的认知。
教学重点及难点教学重点：常用气动元件的作用、典型结构、工作原理及职能符号；单缸气动回路的设计和装调以及回路分析；气动逻辑回路的安装及调试，逻辑回路的设计；双缸气动系统的安装及调试，双缸气动回路图的设计。
教学难点：气动回路图的设计以及气动系统的安装调试。
解决办法：课堂教学结合实物、现场演示、课堂体验综合讲解。
教学方法及手段教学方法：实施直观导入法；案例教学法。
教学手段：实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。
教学资源：相关的精品课程；网络教学资源等。
教学板书模块一基础气动课程引入：气动的概念，气动的应用，气动的优缺点，。
学习单元1 气动传动技术基础一、气压传动技术介绍气压传动技术是一种比较低成本的自动化控制系统，是以压缩空气为传动介质，传动动力以及控制信号，广泛应用与各种设备和机器上。
液压与气动技术 教案
液压与气动技术教案第一章：液压与气动技术概述1.1 液压与气动技术的定义1.2 液压与气动技术的发展历程1.3 液压与气动技术的应用领域1.4 液压与气动技术的优缺点分析第二章：液压系统的基本组成2.1 液压泵2.2 液压缸2.3 液压控制阀2.4 液压油2.5 液压系统的辅助元件第三章：液压系统的原理与操作3.1 液压系统的原理介绍3.2 液压泵的工作原理与类型3.3 液压缸的工作原理与类型3.4 液压控制阀的工作原理与类型3.5 液压系统的操作步骤与注意事项第四章：气动系统的基本组成4.1 气源设备4.2 气动控制阀4.3 气动执行器4.4 气动辅助元件4.5 气动系统的连接与控制线路第五章：气动系统的原理与操作5.1 气动系统的原理介绍5.2 气动执行器的工作原理与类型5.3 气动控制阀的工作原理与类型5.4 气动系统的操作步骤与注意事项5.5 气动系统的应用案例分析第六章：液压与气动系统的维护与管理6.1 液压与气动系统的日常维护内容6.2 液压与气动系统的定期检查与保养6.3 液压与气动系统的故障诊断与排除6.4 液压与气动系统的安全操作规范6.5 液压与气动系统的节能与环保措施第七章：液压与气动系统的设计与计算7.1 液压系统设计的基本原则与步骤7.2 液压泵的选择与计算7.3 液压缸的设计与计算7.4 液压控制阀的选型与计算7.5 液压油的选择与系统油液循环第八章：气动系统的设计与计算8.1 气动系统设计的基本原则与步骤8.2 气源设备的选择与计算8.3 气动控制阀的选型与计算8.4 气动执行器的选择与计算8.5 气动系统的气动元件布局与线路设计第九章：液压与气动技术的应用案例分析9.1 液压系统在机械加工领域的应用案例9.2 液压系统在自动化生产线中的应用案例9.3 气动系统在工业自动化中的应用案例9.4 液压与气动系统在汽车行业中的应用案例9.5 液压与气动系统在其他领域的应用案例第十章：液压与气动技术的创新发展趋势10.1 液压与气动技术的发展前景10.2 液压与气动技术的创新技术10.3 液压与气动技术的行业标准与规范10.4 液压与气动技术的培训与教育10.5 液压与气动技术的国际合作与交流重点和难点解析重点环节1：液压与气动技术的定义和发展历程解析：理解和掌握液压与气动技术的概念是学习本课程的基础。
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液压传动与气动技术教案第一章：液压传动与气动技术概述1.1 液压传动的定义与发展历程1.2 气动技术的定义与发展历程1.3 液压传动与气动技术的应用领域1.4 液压传动与气动技术在我国的应用与发展第二章：液压系统的基本组成与工作原理2.1 液压系统的组成2.2 液压系统的工作原理2.3 液压油的性质与选用2.4 液压系统的图形符号第三章：液压泵与液压马达3.1 液压泵的分类与工作原理3.2 液压泵的主要性能参数3.3 液压马达的工作原理与性能参数3.4 液压泵与液压马达的选用第四章：液压缸与液压执行器4.1 液压缸的分类与工作原理4.2 液压缸的主要性能参数4.3 液压执行器的分类与工作原理4.4 液压执行器的选用与安装第五章：液压控制阀及液压控制系统5.1 液压控制阀的分类与作用5.2 液压控制阀的主要性能参数5.3 液压控制系统的分类与工作原理5.4 液压控制系统的应用实例第六章：液压系统的设计与计算6.1 液压系统设计的基本原则6.2 液压缸和液压马达的选型计算6.3 液压泵的选型计算6.4 液压控制阀的选型计算第七章：液压系统的安装与维护7.1 液压系统的安装要求7.2 液压系统的调试与验收7.3 液压系统的日常维护与管理7.4 液压系统的故障诊断与排除第八章：液压元件的故障与维修8.1 液压泵的故障与维修8.2 液压控制阀的故障与维修8.3 液压缸和液压马达的故障与维修8.4 液压油的选择与更换第九章：气动技术的基本原理与应用9.1 气动技术的基本原理9.2 气源设备及其选用9.3 气动执行器及其选用9.4 气动控制元件及其应用第十章：气动元件的选用与维修10.1 气动元件的选用原则10.2 气动元件的安装与调试10.3 气动元件的维护与保养10.4 气动元件的故障诊断与排除第十一章：液压系统的应用案例分析11.1 液压系统在工业机械中的应用案例11.2 液压系统在汽车工业中的应用案例11.3 液压系统在航空航天领域的应用案例11.4 液压系统的创新应用案例分析第十二章：气动系统的应用案例分析12.1 气动系统在工业自动化中的应用案例12.2 气动系统在技术中的应用案例12.3 气动系统在制造业中的应用案例12.4 气动系统的创新应用案例分析第十三章：液压系统的仿真与优化13.1 液压系统仿真的基本概念13.2 液压系统仿真软件的使用13.3 液压系统优化的目的与方法13.4 液压系统优化案例分析第十四章：气动系统的仿真与优化14.1 气动系统仿真的基本概念14.2 气动系统仿真软件的使用14.3 气动系统优化的目的与方法14.4 气动系统优化案例分析第十五章：液压与气动技术的展望与发展趋势15.1 液压与气动技术的历史回顾15.2 液压与气动技术的现状15.3 液压与气动技术的挑战与机遇15.4 液压与气动技术的发展趋势预测重点和难点解析本教案涵盖了液压传动与气动技术的基本概念、组成、工作原理、应用领域、系统设计、元件故障与维修、系统安装与维护、气动技术基本原理与应用、元件选用与维修等内容。
液压传动与气动技术课程教案典型气动系统
一、课程简介课程名称：液压传动与气动技术课程教案-典型气动系统课程时长：45分钟教学目标：1. 让学生了解典型气动系统的组成和工作原理。
2. 使学生掌握气动系统在实际工程中的应用。
3. 培养学生分析和解决气动系统相关问题的能力。
教学内容：1. 典型气动系统的组成2. 典型气动系统的工作原理3. 气动系统在实际工程中的应用4. 气动系统的主要故障与维修教学方法：1. 讲授：讲解气动系统的组成、工作原理及应用。
2. 案例分析：分析实际工程中的气动系统案例，加深学生对气动系统的理解。
3. 讨论：引导学生探讨气动系统的主要故障与维修方法。
二、教学重点与难点教学重点：1. 典型气动系统的组成和工作原理。
2. 气动系统在实际工程中的应用。
教学难点：1. 气动系统中各种元件的功能和相互作用。
2. 气动系统故障诊断与维修方法。
三、教学准备1. 教材或教学资源：《液压传动与气动技术》相关章节。
2. 教学PPT或幻灯片。
3. 气动系统示意图或实物模型。
4. 相关工程案例资料。
四、教学过程1. 导入：简要介绍液压传动与气动技术的基本概念，引出本节课的主题——典型气动系统。
2. 讲解典型气动系统的组成：讲解气源、执行元件、控制元件、辅助元件等组成部分的功能和作用。
3. 分析典型气动系统的工作原理：通过气动系统示意图或实物模型，讲解气动系统的工作原理和流程。
4. 案例分析：介绍实际工程中典型的气动系统应用案例，让学生了解气动系统在工程实践中的应用。
5. 讨论气动系统的主要故障与维修：引导学生分析气动系统可能出现的故障，讨论故障原因和维修方法。
6. 总结：回顾本节课的主要内容，强调气动系统的组成、工作原理及其在工程中的应用。
7. 作业布置：布置相关练习题，巩固所学知识。
五、教学反思课后对学生学习效果进行评估，针对存在的问题进行教学反思，调整教学方法，以提高教学效果。
关注学生对气动系统知识的实际应用能力，鼓励学生参与实践活动，提高学生的实际操作技能。
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液压传动与气动技术教案一、课程简介1. 课程目的：使学生了解和掌握液压传动与气动技术的基本原理、组成和应用，提高学生的实际操作能力。
2. 适用对象：本课程适用于机械工程及自动化专业的学生。
3. 课时安排：共计32课时，每课时45分钟。
二、教学内容1. 第一章液压传动概述1.1 液压传动的定义及特点1.2 液压系统的组成及工作原理1.3 液压油的性质及选用2. 第二章液压泵与液压马达2.1 液压泵的分类及工作原理2.2 液压泵的主要性能参数2.3 液压马达的结构与工作原理3. 第三章液压缸与液压控制阀3.1 液压缸的类型及特点3.2 液压控制阀的分类及作用3.3 常用液压控制阀的结构与原理4. 第四章液压系统的设计与计算4.1 液压系统设计的基本原则4.2 液压系统参数的计算4.3 液压系统的性能分析5. 第五章气动技术基础5.1 气动系统的组成及工作原理5.2 气压泵与气压马达5.3 气缸与气动控制阀三、教学方法1. 采用课堂讲授与实验操作相结合的教学方式。
2. 使用多媒体课件辅助教学，增强学生的直观感受。
3. 组织学生进行实际操作，提高学生的动手能力。
四、教学评价1. 平时成绩：占总成绩的30%，包括课堂表现、作业完成情况等。
2. 实验报告：占总成绩的30%，评估学生在实验过程中的操作技能和分析能力。
3. 期末考试：占总成绩的40%，测试学生对课程知识的掌握程度。
五、教学资源1. 教材：《液压传动与气动技术》2. 实验设备：液压与气动实验装置3. 多媒体课件：液压传动与气动技术相关动画、图片等资料液压传动与气动技术教案六、第六章液压系统的动力元件与执行元件6.1 液压泵的分类与工作原理6.2 液压马达的结构与工作原理6.3 液压缸的类型及特点七、第七章液压控制阀及液压辅助元件7.1 液压控制阀的分类与功能7.2 方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀的结构与工作原理7.3 液压辅助元件的作用与选用八、第八章液压系统的控制方式与回路8.1 液压系统的控制方式8.2 基本液压控制回路8.3 复杂液压控制回路的设计与分析九、第九章气动技术应用9.1 气动系统的应用领域9.2 常用气动元件的应用与维护9.3 气动系统的故障诊断与维修十、第十章液压与气动技术在工程实例中的应用10.1 液压传动的工程实例分析10.2 气动技术的工程实例分析10.3 液压与气动技术的综合应用案例分析十一、教学方法1. 采用课堂讲授与实验操作相结合的教学方式。
液压与气动技术 教案
液压与气动技术教案第一章：液压与气动技术概述教学目标：1. 了解液压与气动技术的定义、原理和应用领域。
2. 掌握液压与气动系统的基本组成部分及其功能。
3. 理解液压与气动技术的优缺点及其比较。
教学内容：1. 液压与气动技术的定义与原理。
2. 液压与气动系统的组成：液压泵、液压缸、控制阀、油管和附件等。
3. 液压与气动技术的应用领域：工业、农业、交通运输、军事等。
4. 液压与气动技术的优缺点及其比较。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压与气动技术的定义、原理和应用领域。
2. 采用示教法，展示液压与气动系统的组成及其工作原理。
3. 采用案例分析法，分析液压与气动技术在实际应用中的例子。
教学评估：1. 进行课堂问答，检查学生对液压与气动技术定义、原理和应用领域的理解。
2. 布置课后作业，要求学生绘制液压与气动系统的基本组成部分。
第二章：液压泵教学目标：1. 了解液压泵的类型、结构和工作原理。
2. 掌握液压泵的性能参数及其计算方法。
教学内容：1. 液压泵的类型：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。
2. 液压泵的结构与工作原理。
3. 液压泵的性能参数：流量、压力、功率等。
4. 液压泵的选用原则及其维护保养。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压泵的类型、结构和工作原理。
2. 采用示教法，展示不同类型液压泵的工作原理。
3. 采用案例分析法，分析液压泵在实际应用中的选用和维护保养。
教学评估：1. 进行课堂问答，检查学生对液压泵类型、结构和工作原理的理解。
2. 布置课后作业，要求学生计算液压泵的性能参数。
第三章：液压缸教学目标：1. 了解液压缸的类型、结构和工作原理。
2. 掌握液压缸的性能参数及其计算方法。
3. 理解液压缸的选用原则及其安装与维护。
教学内容：1. 液压缸的类型：单作用液压缸、双作用液压缸等。
2. 液压缸的结构与工作原理。
3. 液压缸的性能参数：有效行程、负载能力等。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解液压缸的类型、结构和工作原理。
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液压传动与气动技术教案（第一至第五章）第一章：液压传动概述1.1 教学目标了解液压传动的定义、特点和应用范围掌握液压系统的基本组成部分理解液压传动的工作原理1.2 教学内容液压传动的定义和特点液压系统的基本组成部分：液压泵、液压缸、控制阀、液压油等液压传动的工作原理：帕斯卡原理、流量守恒定律、压力传递规律1.3 教学方法采用多媒体演示和实物展示相结合的方式，让学生直观地了解液压传动的工作原理和系统组成通过案例分析，使学生掌握液压传动在实际工程中的应用1.4 教学作业课后观看液压传动系统的工作视频，加深对液压传动的理解完成课后练习题，巩固所学知识第二章：液压泵和液压马达2.1 教学目标掌握液压泵和液压马达的分类、结构和工作原理了解液压泵和液压马达的性能参数及其计算方法理解液压泵和液压马达的选择和使用条件液压泵和液压马达的分类：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等液压泵和液压马达的结构和工作原理液压泵和液压马达的性能参数：流量、压力、功率、效率等液压泵和液压马达的选择和使用条件2.3 教学方法通过实物展示和模型演示，使学生直观地了解液压泵和液压马达的结构和工作原理采用案例分析，让学生掌握液压泵和液压马达的选择和使用方法2.4 教学作业课后观看液压泵和液压马达的工作视频，加深对液压泵和液压马达的理解完成课后练习题，巩固所学知识第三章：液压缸3.1 教学目标掌握液压缸的分类、结构和工作原理了解液压缸的性能参数及其计算方法理解液压缸的选择和使用条件3.2 教学内容液压缸的分类：单作用液压缸、双作用液压缸等液压缸的结构和工作原理液压缸的性能参数：行程、力、速度等液压缸的选择和使用条件通过实物展示和模型演示，使学生直观地了解液压缸的结构和工作原理采用案例分析，让学生掌握液压缸的选择和使用方法3.4 教学作业课后观看液压缸的工作视频，加深对液压缸的理解完成课后练习题，巩固所学知识第四章：液压控制阀4.1 教学目标掌握液压控制阀的分类、结构和工作原理了解液压控制阀的性能参数及其计算方法理解液压控制阀的选择和使用条件4.2 教学内容液压控制阀的分类：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀等液压控制阀的结构和工作原理液压控制阀的性能参数：流量、压力、方向等液压控制阀的选择和使用条件4.3 教学方法通过实物展示和模型演示，使学生直观地了解液压控制阀的结构和工作原理采用案例分析，让学生掌握液压控制阀的选择和使用方法4.4 教学作业课后观看液压控制阀的工作视频，加深对液压控制阀的理解完成课后练习题，巩固所学知识第五章：气动技术基础5.1 教学目标了解气动技术的定义、特点和应用范围掌握气动系统的基本组成部分理解气动技术的工作原理5.2 教学内容气动技术的定义和特点气动系统的基本组成部分：气源、气动元件、执行器等气动技术的工作原理：压力传递、流量守恒定律等5.3 教学方法采用多媒体演示和实物展示相结合的方式，让学生直观地了解气动技术的工作原理和系统组成通过案例分析，使学生掌握气动技术在实际工程中的应用5.4 教学作业课后观看气动技术的工作视频，加深对气动技术的理解完成课后练习题，巩固所学知识第六章：液压系统的辅助元件6.1 教学目标掌握液压系统辅助元件的分类和功能了解液压油的选择和维护理解液压系统的油箱、滤清器、冷却器等的作用6.2 教学内容液压系统辅助元件的分类：油箱、滤清器、冷却器、压力表等各辅助元件的功能和选用原则液压油的性质、选择和维护6.3 教学方法通过实物和模型展示辅助元件的结构和功能采用案例分析，让学生了解辅助元件在液压系统中的应用6.4 教学作业课后查阅液压油的相关资料，了解其性能和选用原则完成课后练习题，巩固所学知识第七章：液压系统的安装与调试7.1 教学目标了解液压系统的安装原则和步骤掌握液压系统调试的方法和技巧理解液压系统常见故障的诊断和排除方法7.2 教学内容液压系统的安装原则和步骤：安装顺序、布线、管道布置等液压系统调试的方法和技巧：调试工具、调试步骤等液压系统常见故障的诊断和排除方法7.3 教学方法通过实际操作演示液压系统的安装和调试过程采用案例分析，让学生了解液压系统故障诊断和排除的方法7.4 教学作业课后观看液压系统安装与调试的操作视频，加深对安装与调试过程的理解完成课后练习题，巩固所学知识第八章：液压系统的应用实例8.1 教学目标了解液压系统在工程机械、自动化设备等领域的应用掌握液压系统设计的基本步骤和方法理解液压系统在不同应用领域的特点和需求8.2 教学内容液压系统在工程机械、自动化设备等领域的应用实例液压系统设计的基本步骤：需求分析、方案设计、元件选型等液压系统在不同应用领域的特点和需求8.3 教学方法采用案例分析，让学生了解液压系统在不同领域的应用实例通过实际项目介绍，让学生掌握液压系统设计的基本步骤和方法8.4 教学作业课后查阅相关资料，了解液压系统在特定领域的应用实例完成课后练习题，巩固所学知识第九章：气动控制系统9.1 教学目标了解气动控制系统的定义、特点和应用范围掌握气动控制元件的分类和功能理解气动控制系统的工作原理9.2 教学内容气动控制系统的定义、特点和应用范围气动控制元件的分类：气源、控制阀、执行器等气动控制系统的工作原理和应用实例9.3 教学方法采用多媒体演示和实物展示相结合的方式，让学生直观地了解气动控制系统的工作原理和系统组成通过案例分析，使学生掌握气动控制系统在实际工程中的应用9.4 教学作业课后观看气动控制系统的工作视频，加深对气动控制系统的理解完成课后练习题，巩固所学知识第十章：液压与气动技术的综合应用10.1 教学目标掌握液压与气动技术在实际工程中的应用案例了解液压与气动技术在自动化生产线、等领域的应用理解液压与气动技术在未来发展趋势中的作用10.2 教学内容液压与气动技术在实际工程中的应用案例分析液压与气动技术在自动化生产线、等领域的应用液压与气动技术在未来发展趋势中的挑战和机遇10.3 教学方法采用案例分析，让学生了解液压与气动技术在实际工程中的应用案例通过前沿技术介绍，让学生掌握液压与气动技术在特定领域的应用10.4 教学作业课后查阅相关资料，了解液压与气动技术在特定领域的应用实例完成课后练习题，巩固所学知识重点和难点解析1. 液压传动与气动技术的应用领域和基本组成：理解液压传动与气动技术在不同工程和工业领域的应用，以及它们的基本组成部分，如液压泵、液压缸、控制阀等。
液压与气动技术教案1
项目一认识气压传动（一）Ⅰ、引入新课气压传动简称气动，是一门独立的新兴技术，广泛应用于机械、电子、纺织、化工、食品、包装、印刷、烟草、橡胶、交通运输等行业，在各种自动化装备和生产线上应用尤为广泛，被誉为工业自动化之“肌肉”，是当今应用最广、发展最快，也是最易被接受和重视的技术之一。
气动技术为何会有这样广泛的应用？气压传动又是如何运作的？（播放气动系统在企业中的应用，通过应用使得学生产生一定的兴趣。
）Ⅱ、讲授新课一、认识气压传动系统（气压传动的原理）气动剪切机的工作原理。
二、气压传动系统的组成1.气源装置气源装置将原动机提供的机械能转变为气体的压力能，为系统提供压缩空气。
它主要由空气压缩机构成，还配有贮气罐、气源净化处理装置等附属设备。
2. 执行元件把压缩空气的压力能转换成工作装置的机械能，有气缸和气马达。
气缸除几种特殊气缸外，普通气缸其种类及结构形式与液压缸基本相同，较为典型的特殊气缸有气液阻尼缸、薄膜式气缸和冲击式气缸等；气马达的作用相当于电动机或液压马达，即输出力矩，拖动机构作旋转运动。
按压缩空气作用在活塞端面的作用力的方向分a.单作用气缸：气缸只有一个方向运动是气压运动，活塞复位，靠弹簧力或活塞自重和其他外力，结构简单。
一般用于行程短且对输出国和运动速度要求不高的场合，如定位和夹紧装置等。
b.双作用缸：气缸的往返靠压缩空气来完成，以单作用气缸应用最广泛，常用于气动加工机械和包装机械。
3. 控制元件控制元件用来对压缩空气的压力、流量和流动方向调节和控制，使系统执行机构按功能要求的程序和性能工作。
（1）压力控制阀压力控制阀有减压阀（调压阀）、顺序阀和安全阀（溢流阀）三种，类似于液压传动系统中的压力控制阀，其图形符号如图。
（2）流量控制阀流量控制阀是通过改变阀的通流截面积来实现流量控制的元件。
流量控制阀包括节流阀、单向节流阀、排气节流阀等。
节流阀和单向节流阀的结构和工作原理类似于液压传动系统中相关阀。
液压与气动技术教案(上)
创作编号：BG7531400019813488897SX创作者：别如克*成都市技师学院理论课教案首页成都市技师学院理论课教案副页教师备课专用教务处印制成都市技师学院理论课教案副页教学环节教学内容教师活动学生活动时间二、液压与气压传动的工作原理图1机床工作台液压系统的图形符号图1—工作台2—液压缸3—油塞4—换向阀5—节流阀6—开停阀7—溢流阀8—液压泵9—滤油器10—油箱图1所示的液压系统是一种半结构式的工作原理图它有直观性强、容易理解的优点，当液压系统发生故障时，根据原理图检查十分方便。
三、液压与气压传动系统组成1.能源装置：它是供给液压系统压力油，把机械能转换成流体压力能的装置。
最常见的形式是液压泵和空气压缩机。
2.执行装置：它是把流体压力能转换成机械能输出的装置。
其形式有作直线运动的液压缸或气缸，有作回转运动的液压马达或气压马达。
3.控制装置：它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。
如溢流阀、节流阀、换向阀等。
结合教学挂图讲解工作原理结合图1所示系统图讲解系统组成识图理解工作原理15’5’教师备课专用教务处印制成都市技师学院理论课教案副页教师备课专用教务处印制成都市技师学院理论课教案首页成都市技师学院理论课教案副页教师备课专用教务处印制成都市技师学院理论课教案副页教师备课专用教务处印制成都市技师学院理论课教案副页教师备课专用教务处印制成都市技师学院理论课教案首页成都市技师学院理论课教案副页一、引入二、布置学习任务师生共同完成学习任务三、学习成果展示四、老师点评第三章液压泵请大家思考水利灌溉系统如何将水从河流或水库中抽上岸？（水泵）那么同理在液压系统中则利用液压泵为系统提供压力油1、液压泵属于液压系统中的何种装置？起什么作用？2、液压泵的工作原理是什么？液压泵完成吸油、压油的必备条件是什么?3、描述液压泵的图形符号及其规律4、液压泵的分类及其应用场合有哪些？以小组为单位，由四个小组分别上台展示以上任务一、液压泵的作用液压泵属于液压系统中的能量转换装置，能将机械能转换为液体压力能，为系统提供压力油二、液压泵的工作原理1、工作原理图中：1—操纵杆，2—泵体，3—活塞，4、7—单向阀，5、6—油管提出问题引出主题下达任务并将学生分小组巡视指导各小组完成任务记录学生展示情况点评、总结提问：左边的图和生活中的什么东西相似？讨论问题分小组讨论学习完成学习任务聆听、检查、纠正错误听讲、记笔记参考：钢管井的压水机识图2’18’20’3’10’信息反馈:教师备课专用教务处印制成都市技师学院理论课教案副页教学环节教学内容教师活动学生活动时间吸油过程：操纵杆1提起→活塞2上移密封腔3增大形成真空→油箱中油在大气压作用下压入油管5→油液推开单向阀4→油液进入密封腔压油过程：操纵杆1压下→活塞2下移→密封腔3缩小→单向阀4关闭→密封腔受压，推开单向阀7→油液流向系统2、液压泵完成吸油、压油的必备条件：（1）有大小可变化的密封容积；（2）密封工作容腔的容积大小是交替变化的，变大、变小时分别对应吸油、压油过程；且有对应得配油装置；（3）吸、压油过程对应的区域不能连通。
液压与气动技术 教案
课程教案
（ 学年第 学期）
课程类别：公共基础口专业基础口
专业核心口其 他口
所属专业：
教研室：
执笔人：
审核人：制定时间:
《 液压与气动技术 》课程教案
教学单元一第1次课
学务 教任
单元一液压传动基础 任务一初识液压系统
课象 授对
授课学时
2
周次
第一周
授课地点
理实一体化教室
教学主 要内容
1.液压千斤顶的工作原理
2.查漏补缺，有疑问可以通过学习通向老师提问。
复习巩固
教学 任务
单元一液压传动基础 任务二液压油的性质和选用
授课 对象
授课学时
2
周次
第一周
授课地点
理实一体化教室
教学主 要内容
L液压油的用途
2.液压油的性质
3.液压油的种类
4.液压油的选用
5.液压油的污染与控制
教 学 目 标
知识目标
1.理解掌握液压油的基本性质（主要是黏性）
学法
自主学习、合作探究
教学 资源
教学动画、视频和习题
课 前 导 学
1.教师通过学习通发布本次课程的相关内容，包括PPT,教学安排， 课前思考，让学生提前进入教学情境。
2.教师通过学习通，了解学生课前预习情况。
课 中 教 学
教学步骤
时间 分配
一、课程导入
1.发布讨论，让学生列举生活中见到的液压缸实例
2.提问液压缸如何实现往复运动
2.简单机床液压系统的工作原理
3.液压系统的组成
4.液压系统的图形符号
5.液压传动的特点及应用
教 学 目 标
知识目标
液压与气动教案
液压与气动技术课程教案液压与气动技术课程教案教学步骤与内容注释1.1 压缩空气1.1.1压缩空气的物理性质1.空气的组成2.空气的密度3.空气的黏性4.湿空气(1)绝对湿度(2)相对湿度(3)含湿量(4)露点1.1.2 压缩空气的污染压缩空气中的杂质来源主要有以下几个方面:(1)由系统外部通过空气压缩机等设备吸入的杂质。
(2)系统运行时内部产生的杂质。
如:湿空气被压缩、冷却就会出现冷凝水;压缩机油在高温下会变质，生成油泥;管道内部产生的锈屑;相对运动件磨损而产生的金属粉末和橡胶细末;密封和过滤材料的细末等。
(3)系统安装和维修时产生的杂质。
如安装、维修时未清除掉的铁屑、毛刺、纱头、焊接氧化皮、铸砂、密封材料碎片等。
1.1.3空气的质量等级ISO 8573.1标准以对压缩空气中的固体尘埃颗粒、含水率(以压力露点形式要求)和含油率的要求划分的压缩空气的质量等级。
我国采用的GB/T13277-1991《一般用压缩空气质量等级》等效采用ISO8573标准。
1.2 压力的表示方法ISO规定的压力单位为帕斯卡，简称为帕，符号为Pa, 1 Pa =1 N/m2。
由于这个单位很小，工程上使用不方便，因此常采用兆帕，符号为MPa, 1 MPa = 106 Pa。
目前，压力单位巴也很常用，它的符号是bar, 1 bar = 105 Pa。
1.3空气压缩站理论讲解理论讲解理论讲解+举例说明理论讲解液压与气动技术课程教案教学步骤与内容注释2.1 气缸常见的分类方法有按结构分类、按缸径分类、按缓冲形式分类、按驱动方式分类和按润滑方式分类。
其中最常用的是普通气缸，即在缸筒内只有一个活塞和一根活塞杆的气缸，主要有单作用气缸和双作用气缸两种。
2.1.1 单作用气缸单作用气缸多用于行程较短以及对活塞杆输出力和运动速度要求不高的场合。
2.1.2 双作用气缸2.1.3 缓冲装置在利用气缸进行长行程或重负荷工作时，当气缸活塞接近行程末端仍具有较高的速度，可能造成对端盖的损害性冲击。
《液压与气动》教案
广西南宁高级技工学校（一轻校区）
20XX年一学期
教
案
图一
图五 、
图六 图七
图三 图四
图1液压泵符号
图2液压压力机工作原理图
图3液压缸图形符号
图3速度与推力计算
按载荷选择工作压力如下：
载荷<5kN，工作压力<0.8~1MPa；
载荷5~10kN，工作压力1.5~2MPa；载荷10~20kN，工作压力2.5~3MPa；
载荷20~30kN，工作压力3~4MPa；
载荷30~50kN，工作压力4~5MPa；
载荷50kN，工作压力=5MPa；
如各种机械常用的系统工作压力如下：
磨床0.8~2MPa
组合机床3~5MPa
龙门刨床2~8MPa
拉床8~10MPa农业机械、小型工程机械、建筑机械、液压凿岩机10~18MPa液压机、大中型挖掘机、重型机械、起重运输机械20~32MPa
图1
图2
图（2）
图（1）
图（2）
图（1） 图（2）
图（1）
图（1）
图（1） 图（2）
诊断流程图表：。
液压与气动技术教案
液压与气动技术教案第1章液压传动基础知识教学目标：了解液压传动发展历程、用途、特点。
了解液压传动原理及液压传动系统的组成。
教学重点：液压传动的原理。
教学难点：液压传动系统中压力与流量、功率的计算。
教学方法：做实验生活实例。
1.1 液压传动概述1.2 液压传动原理目的：了解液压传动优缺点。
掌握液压传动的原理。
重点：液压传动原理及传动系统组成。
难点：液压传动系统的组成。
方法：讲授内容：一，液压传动的主要优点1，操纵控制方便，可实现大范围的无极调速。
2，液压传动的各种元件可根据余姚方便、灵活地布置。
3，采用电液联合控制，可实现更高程度的自动控制过程。
二，液压传动的缺点1，液体流动的阻力损失和泄漏较大。
2，液压原籍的制造精度高，价格较贵。
3，液体的泄漏及可压缩性，较难得到严格的传动比。
三，液压传动原理液压传动是一个不同能量的转换过程，是以液体作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过液体内部的压力来传递动力。
四，液压传动系统的组成1，动力部分：将原动机的机械能转换为油液的压力能。
（液压泵、齿轮泵、柱塞泵）2，执行部分：将压力能转换成为带动工作机构运动的机械能。
（液压缸、液压马达、）3，控制部分：用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。
（压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀）4，辅助部分：保证系统正常的工作的辅助元件。
（管路、接头、油箱、过滤器）五，液压传动系统图的图形符号1，图形符号只表示元件的只能。
2，图形符号内的油液流动方向用箭头表示。
3，图形符号均与原件的静止位置或中间零位置表示。
1.3液压传功系统中的压力与流量1.4液压传动的功率计算目的：了解液压传动系统的压力、流量的概念了解液压泵的工作效率重点：静压传递原理难点：液体阻力和压力损失方法：讲授内容：一，压力的概念油液的压力是由油液的自重和油液收到的外力（一般表现为助力）作用所产生的P=F/AP——油液的压力，单位为paF——作用在油液表面上的外力，单位为NA——油液表面的承压面积，单位为㎡额定压力：连续运转（工作）的最高工作压力二，静压传递原理1，静止油液中任意一点所受到的哥哥方向的压力都相等。
《液压与气动技术》电子教案 第21单元课：气动控制元件、气动执行元件
第21单元课：气动控制元件、气动执行元件引入新课一、复习和成果展示1.知识点回顾（1）气压传动系统的应用。
（2）气压传动系统的组成及其工作原理。
（3）气压传动系统的特点。
（4）气源装置的工作原理和结构特点。
2.成果展示由16-20号学生展示第20单元课的理实作业，老师点评，纠正错误点。
二、项目情境小王买了一台二手气动剪切机，他用了不长时间气动剪床机就出现了故障，他决定自己拆开看一看。
但是小王对气压传动系统不是太了解，拆开后他不认识各个元件属于什么装置和各元件有什么作用。
通过本节课的学习，我们来帮助小王解决这个问题。
三、教学要求3.教学目标（1）掌握气动控制元件的作用和分类。
（2）掌握常用的气动控制阀的工作原理及结构特点。
（3）掌握气缸和气动马达的工作原理。
（4）了解气缸和气动马达的安装和使用。
4.重点和难点（1）气动控制元件的作用和分类。
（2）常用的气动控制阀的工作原理及结构特点。
（3）气缸和气动马达的工作原理。
（4）气缸和气动马达的安装和使用。
教学设计任务1：气动控制元件一、相关知识气动控制元件的作用是调节压缩空气的压力、流量、方向和发送信号，以保证气动执行元件按规定的程序正常动作。
气动控制元件按功能可分为压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀以及能实现一定逻辑功能的逻辑元件。
1.压力控制阀压力控制阀的作用是控制压缩空气的压力和依靠空气压力来控制执行元件的动作顺序。
压力控制阀是利用压缩空气作用在阀芯上的力和弹簧力相平衡的原理来进行工作的，主要有减压阀、溢流阀和顺序阀。
（1）减压阀减压阀的作用是将出口压力调节为比进口压力低的调定值，并能使输出压力保持稳定（又称为调压阀）。
减压阀分为直动式和先导式两种。
图（）所示为常用的型直动式减压阀的外形。
其结构原理如图（）所示，当顺时针方向调整手轮1时，调压弹簧2和3推动膜片5和进气阀芯9向下移动，使阀口开启，气流通过阀口后压力降低。
与此同时，有一部分气流由阻尼管孔7进入膜片室，在膜片下面产生一个向上的推力与弹簧力平衡，减压阀便有了稳定的输出压力。
液压与气动技术教案(上)
成都市技师学院理论课教案首页二、液压与气压传动的工作原理图1机床工作台液压系统的图形符号图1—工作台2—液压缸3—油塞4—换向阀5—节流阀6—开停阀7—溢流阀8—液压泵9—滤油器10—油箱图1所示的液压系统是一种半结构式的工作原理图它有直观性强、容易理解的优点，当液压系统发生故障时，根据原理图检查十分方便。
三、液压与气压传动系统组成1.能源装置：它是供给液压系统压力油，把机械能转换成流体压力能的装置。
最常见的形式是液压泵和空气压缩机。
2.执行装置：它是把流体压力能转换成机械能输出的装置。
其形式有作直线运动的液压缸或气缸，有作回转运动的液压马达或气压马达。
3.控制装置：它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。
如溢流阀、节流阀、换向阀等。
结合教学挂图讲解工作原理结合图1所示系统图讲解系统组成识图理解工作原理15’5’信息反馈:成都市技师学院理论课教案首页成都市技师学院理论课教案首页成都市技师学院理论课教案副页教学环节教学内容教师活动学生活动时间一、引入二、布置学习任务师生共同完成学习任务三、学习成果展示四、老师点评第三章液压泵请大家思考水利灌溉系统如何将水从河流或水库中抽上岸？（水泵）那么同理在液压系统中则利用液压泵为系统提供压力油1、液压泵属于液压系统中的何种装置？起什么作用？2、液压泵的工作原理是什么？液压泵完成吸油、压油的必备条件是什么?3、描述液压泵的图形符号及其规律4、液压泵的分类及其应用场合有哪些？以小组为单位，由四个小组分别上台展示以上任务一、液压泵的作用液压泵属于液压系统中的能量转换装置，能将机械能转换为液体压力能，为系统提供压力油二、液压泵的工作原理1、工作原理图中：1—操纵杆，2—泵体，3—活塞，4、7—单向阀，5、6—油管提出问题引出主题下达任务并将学生分小组巡视指导各小组完成任务记录学生展示情况点评、总结提问：左边的图和生活中的什么东西相似？讨论问题分小组讨论学习完成学习任务聆听、检查、纠正错误听讲、记笔记参考：钢管井的压水机识图2’18’20’3’10’信息反馈:成都市技师学院理论课教案副页教学环节教学内容教师活动学生活动时间吸油过程：操纵杆1提起→活塞2上移密封腔3增大形成真空→油箱中油在大气压作用下压入油管5→油液推开单向阀4→油液进入密封腔压油过程：操纵杆1压下→活塞2下移→密封腔3缩小→单向阀4关闭→密封腔受压，推开单向阀7→油液流向系统2、液压泵完成吸油、压油的必备条件：（1）有大小可变化的密封容积；（2）密封工作容腔的容积大小是交替变化的，变大、变小时分别对应吸油、压油过程；且有对应得配油装置；（3）吸、压油过程对应的区域不能连通。
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机电工程学院《液压与气动技术》授课教案课题液压传动基础知识课次2授课班级学时2上课地点教学目标能力目标知识目标素质目标1、独立分析能力2、设备拆装、维护维修能力3、根据原理图进行实物连接4、系统回路设计及其应用1、各元件符号识别2、基本回路的分析3、复杂回路的分析4、简单系统的设计及其应用1、岗位精神2、团队合作意识的培养3、培养良好的设备维护和保养意识4、注意开启系统和关闭系统时的注意事项教学重点与难点重点：1、初步认识油压千斤顶并学会使用2、油压千斤顶工作原理分析3、认识平面磨床工作台及其液压系统组成4、初步学会分析系统回路5、独立分析组合机床工作台液压系统工作原理难点：1、组合机床工作台原理示意图2、分析组合机床工作台教学过程主要教学内容备注讲授50 min 一、油压千斤顶在实际生活工业中的应用介绍1、油压千斤顶实物认识图1 立式油压千斤顶实物多媒体手段加强认识和了解1—杠杆手柄； 2。
小活塞;3-小油缸；4、5-单向阀；6—大油缸；7-大活塞；8-重物；9-卸油阀；10-油箱图2 液压千斤顶的工作原理示意图2、油压千斤顶工作原理分析通过生产中经常见到的液压千斤顶来了解液压传动的工作原理,图2所示为该液压系统的工作原理示意图。
由图可知，该系统由举升液压缸和手动液压泵两部分组成，大油缸6、大活塞7、单向阀5和卸油阀9组成举升液压缸，杠杆手柄1、小活塞2、小油缸3、单向阀4和5组成手动液压泵。
活塞和缸体之间既保持良好的配合关系，又能实现可靠的密封。
提起手柄1使小活塞2向上移动，小活塞2下端密封的油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀5关闭并阻断其所在的油路，而单向阀4打开使其所在油路畅通，油箱10中的液压油就在大气压的作用下通过吸油管道进入并充满小缸体3，完成一次吸油动作;用力压下手柄1，小活塞2下移，小活塞2下腔容积减小，腔内压力升高，这时单向阀4关闭同时阻断其所在的油路,当压力升高到一定值时单向阀5打开,小油缸3中的油液经管道输入大油缸6的下腔，由于卸油阀9处于关闭状态，大油缸6中的液压油增多迫使大活塞7向上移动，顶起重物.再次提起手柄吸油时，单向阀5自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。
不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入大油缸6下腔，使重物8逐渐地升起。
如果打开卸油阀9，大活塞7在其自重和重物8的作用下下移，大油缸6下腔的油液便通过管道流回油箱10中，重物8就向下运动。
这就是液压千斤顶的工作原理。
通过对上面液压千斤顶工作过程的分析,可以初步了解到液压传动的基本工作原理如下：（1) 液压传动是利用有压力的液体(液压油)作为传递运动和动力的工作介质；(2）液压传动中要经过两次能量转换,先将机械能转换成油液的压力能，再将油液的压力能转换成机械能；(3) 液压传动是依靠密封容器或密闭系统中密封容积的变化来实现运动和动力的传递。
二、磨床工作台在实际生活工业中的应用介绍1、磨床工作台实物认识图3 磨床工作台实物2、磨床工作台工作原理分析如图4所示,液压系统由油箱19、滤油器18、液压泵17、溢流阀13、开停阀10、节流阀7、换向阀5、换向阀10、液压缸1以及连接这些元件的油管以及管接头等组成。
其工作原理如下:液压泵由电动机驱动后,从油箱中吸油。
油液经滤油器进入液压泵，油液在泵腔中从入口低压到泵出口高压，在图4（a)所示状态下，通过开停阀、节流阀、换向阀进入液压缸左腔，推动活塞使工作台向右移动。
这时，液压缸右腔的油经换向阀和回油管6排回油箱。
如果将换向阀手柄转换成图4（b)所示状态,则压力管中的油将经过开停阀、节流阀和换向阀进入液压缸右腔、推动活塞使工作台向左移动，并使液压缸左腔的油经换向阀和回油管6排回油箱。
工作台的移动速度是通过节流阀来调节的.当节流阀开大时，进入液压缸的油量增多,工作台的移动速度增大；当节流阀关小时，进入液压缸的油量减小,工作台的移动速度减小。
为了克服移动工作台时所受到的各种阻力，液压缸必须产生一个足够大的推力,这个推力是由液压缸中的油液压力所产生的。
要克服的阻力越大，缸中的油液压力越高；反之压力就越低。
这种现象正说明了液压传动的一个基本原理-压力决定于负载。
1—工作台2—液压缸3—活塞4—换向手柄5-换向阀 6，8，16—油管7—节流阀9—开停手柄10-换向阀11—压力管12—压力支管13-溢流阀14-钢球15—弹簧 17—液压泵18—滤油器19—油箱2—图4 机床工作台液压系统工作原理图小结能够从该两个实例中初步总体把握液压系统的基本内容作业观察周围油压千斤顶的外形及使用作业课题液压传动基础知识课次4授课班级学时2上课地点教学目标能力目标知识目标素质目标1、独立分析能力2、设备拆装、维护维修能力3、根据原理图进行实物连接4、系统回路设计及其应用1、各元件符号识别2、基本回路的分析3、复杂回路的分析4、简单系统的设计及其应用1、岗位精神2、团队合作意识的培养3、培养良好的设备维护和保养意识4、注意开启系统和关闭系统时的注意事项教学重点与难点重点：1、压力与负载的关系2、输出的速度与流量的关系3、绝对压力、相对压力和真空度的关系4、层流、温流和雷诺数5、压力损失、液压冲击、气穴现象难点：1、Pascal原理2、伯努利方程教学过程主要教学内容讲授60 min 一、流体力学基础知识1、静力学基础（1）液体压力(2) 液体静压力性质（3）液体静力学基本方程(4) 静压传递基本原理(5) 压力的表示图5 绝对压力、相对压力和真空度的关系2、液体动力学基础图6 液压泵工作原理图图6所示的是一单柱塞液压泵的工作原理图.图中柱塞2安装在缸体3中形成一个密封容积a，柱塞在弹簧4的作用下始终紧抵在偏心轮1上。
原动机驱动偏心轮1旋转时，柱塞2将作往复运动，使密封容积a的大小发生周期性的交替变化。
当a由小变大时就形成部分真空，油箱中油液在大气压作用下，经吸油管顶开单向阀5进入油箱a 而实现吸油；反之,当a由大变小时，a腔中吸满的油液将顶开单向阀6流入系统而实现压油。
原动机驱动偏心轮不断旋转，液压泵就不断地吸油和压油，这样液压泵就将原动机输入的机械能转换成液体的压力能输出。
2、液压泵分类按结构来分有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵；按输出流量是否可调分为定量泵和变量泵。
3、液压泵工作条件（1) 具有密闭工作容积（2）该密闭工作容积周期性变化（3）具有配流结构，保证液压泵有规律连续吸排油(4）油箱内油液绝对压力恒等于或大于大气压力3、主要性能参数压力、流量、排量、效率、功率等4、外啮合齿轮泵组成及其工作原理（1）组成图7 齿轮泵组成(2）工作原理外啮合齿轮泵的工作原理如图8所示.其主要结构由泵体、一对啮合的齿轮、泵轴和前后泵盖组成。
图8 外啮合型齿轮泵工作原理当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，使密封容积增大,形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。
随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧,进入压油腔。
这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。
齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用.小结掌握容积式液压泵的工作原理作业观察外啮合齿轮泵的结构，自己制作一齿轮泵模型课题液压系统组成元件课次6授课班级学时2上课地点教学目标能力目标知识目标素质目标1、独立分析能力2、设备拆装、维护维修能力3、根据原理图进行实物连接4、系统回路设计及其应用1、各元件符号识别2、基本回路的分析3、复杂回路的分析4、简单系统的设计及其应用1、岗位精神2、团队合作意识的培养3、培养良好的设备维护和保养意识4、注意开启系统和关闭系统时的注意事项教学重点与难点重点:1、齿轮泵的困油现象2、齿轮泵的泄漏途径3、齿轮泵的拆装要求4、齿轮泵的使用要求难点：1、齿轮泵径向力分析2、齿轮泵各元件的清洗要求教学过程主要教学内容讲授60 min 一、齿轮泵的结构特点1、齿轮泵的困油齿轮泵要能连续地供油，就要求齿轮啮合的重叠系数ε大于1，也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时,另一对齿轮已进入啮合，这样，就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间，在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积，一部分油液也就被困在这一封闭容积中〔见图2.6(a）〕,齿轮连续旋转时，这一封闭容积便逐渐减小，到两啮合点处于节点两侧的对称位置时〔见图2.6(b)〕，封闭容积为最小，齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大，直到图2。
6(c)所示位置时，容积又变为最大。
在封闭容积减小时，被困油液受到挤压，压力急剧上升，使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动，这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出，造成功率损失，使油液发热等。
当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空，使原来溶解于油液中的空气分离出来，形成了气泡，油液中产生气泡后，会引起噪声、气蚀等一系列恶果。
以上情况就是齿轮泵的困油现象。
这种困油现象极为严重地影响着泵的工作平稳性和使用寿命。
图9 齿轮泵的困油现象2、径向力不平衡齿轮泵工作时，在齿轮和轴承上承受径向液压力的作用。
如图10(b)所示，泵的右侧为吸油腔,左侧为压油腔.在压油腔内有液压力作用于齿轮上，沿着齿顶的泄漏油，具有大小不等的压力,就是齿轮和轴承受到的径向不平衡力.液压力越高，这个不平衡力就越大，其结果不仅加速了轴承的磨损，降低了轴承的寿命，甚至使轴变形，造成齿顶和泵体内壁的摩擦等。
为了解决径向力不平衡问题，在有些齿轮泵上,采用开压力平衡槽的办法来消除径向不平衡力，但这将使泄漏增大,容积效率降低等。
CB-B型齿轮泵则采用缩小压油腔,以减少液压力对齿顶部分的作用面积来减小径向不平衡力，所以泵的压油口孔径比吸油口孔径要小。
图10 齿轮泵的困油卸荷槽图及径向不平衡力3、齿轮泵的泄漏在液压泵中，运动件间是靠微小间隙密封的，这些微小间隙从运动学上开成摩擦副，而高压腔的油液通过间隙向低压腔泄漏是不可避免的；齿轮泵压油腔的压力油可通过三条途径泄漏到吸油腔去；一是通过齿轮啮合线处的间隙(齿侧间隙);二是通过体定子环内孔和齿顶间隙的径向间隙（齿顶间隙）；三是通过齿轮两端面和侧板间的间隙（端面间隙）。
在这三类间隙中，端面间隙的泄漏量最大，压力越高,由间隙泄漏的液压油液就愈多，因此为了实现齿轮泵的高压化,为了提高齿轮泵的压力和容积效率，需要从结构上来采取措施，对端面间隙进行自动补偿。
二、齿轮泵的拆卸1、拆卸步骤第一步：拆卸图示中的螺栓,取出右端盖;第二步:取出右端盖密封圈;第三步：取出泵体；第四步：取出被动齿轮和轴；主动齿轮和轴；第五步：取出左端盖上的密封圈.2、各零部件清洗液压元器件在拆卸完成后或装配前，必须进行彻底的清洗,以除去零部件表面黏附的防锈油、锈迹、铁屑、油泥等污物.不同零部件可以根据具体情况采取不同的清洗方法.比如，对于泵体等外部较粗糙的部件表面可以用钢丝刷、毛刷等工具,进行刷洗，以去除黏附的铁锈、油泥等污物；对于啮合齿轮可以使用棉纱、抹布等进行擦洗；对于形状复杂的零件或者黏附的污垢比较顽固、难于用以上方法除去的零件，可采用浸洗的方法,即把零件先放在清洗液中浸泡一段时间后再进行清洗。