数控车循环指令
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2、把G00、G01指令的四句程序简化为一句。 3、使用G90指令必须用G00指令定位。
a
5
编程示例二
毛坯Ф45圆钢，车削两外圆。
O5623
G99 M03 S500 F0.2
T0101
G00 X45.0 Z2.0 定位循环起点
G90X40.0 Z-40.0 车削Ф40外圆
G90X35.0 Z-20.0 分层车削Ф30外圆至Ф35.
G90X30.0 Z-20车削Ф30外圆至尺寸要求。
G00 X100.0 Z100.0
M30
说明:1、车削两外圆时，可以使用一个循环起点。
2、G90为模态指令，红色字符可以省略。
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6
作业
用G90编写右图加工程序。 要求：
1、程序尽量简化。 2、用G90编程粗加工，用G00、 G01编程精加工。 3、可省略的字符要省略。
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O5005; T0101 G99; M43; M03; G00 X78.5 Z2.0; G94 X0.0 Z0.0 F0.2; G94 X20.0 Z0.0 R-5.0;
Z-5.0 R-5.0; Z-10.0 R-5.0; G00 X100.0 Z100.0; MO5; M30;
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G90：沿X方向进刀,切削外园。 车锥度时锥度一定在右端面。
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31
用G70 G71 G75 编程
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32
G72走刀路线
• C循环起点 • A’
a
33
指令格式及含义
• G00X Z • G72 W(△d) R(e) Ff Ss Tt • G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)
• N(ns)
• ……………
• N(nf) • 其中 • W（∆d）：粗车时Z轴方向单次的切入深度，
a
2
G90指令格式及走刀路线
G90 X(U) Z(W) F ;
a
3
指令的参数意义
• 1、X、Z为切削终点的坐标
• 2、达到简化编程的目的
• 3、一句程序，刀具完成一次切削循环，刀 具有四个动作。
a
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编程示例一
毛坯Ф45圆钢，车削Ф30×20外圆 O3256 G99 M03 S500 F0.2 T0101 G00 X45.0 Z2.0 G90 X30.0 Z-20.0 一句程序刀具有四个动作 G00 X100.0 Z100.0 M30 说明：1、此程序没有倒角。
• 1)指令格式 • G71 U△d Re; • G71 Pns Qnf U△u W△w • 其中:G71为外圆粗车循环指令。 • △d为每刀的背吃力量，半径值。一般45钢件取I~2mm,铝件取
1·5~3mmo e为退刀量，半径值。一般取0·5~1.0,外正,内负 ns为指定精加工路线的第一个程序段的段号。 • nf为指定精加工路线的最后一个程序段的段号。 • △u为X方向上的精加工余量，直径值，一般 R0.5mm • △w为Z方向上的精加余量，一般取0·05-0.1mm • 2)应用 • 用于棒料毛坯的加工。
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O5004; T0101 G99; M43; M03; G00 X78.5 Z2.0; G94 X0.0 Z0.0 F0.2; G94 X30.0 Z-5.0;
Z-10.0; Z-15.0; G00 X100.0 Z100.0; MO5; M30;
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(0.0, 0.0 ) (20.0 , 0.0 ) R-5.0 ( 20.0 ,-5.0 ) R-5.0 ( 20.0 ,-10.0 ) R-5.0
X23.0 Z-30.0 R-20.0;
G00 X100.0 Z100.0;
M05;
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23
总结：1）G94端面固定循环的应用。 2）车圆柱面和车圆锥面的不同。 3）G90与G94功能的不同；
作业：1）仿真模拟； 2）图B的程序编写。
a
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陀螺
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程序
• O1234
• M03 S300 F0.2 • T0101 • G00X55.0Z2.0 • G94X10.0Z-5.0 • Z-10.0 • Z-10.0R-3.0 • G00X11.0Z2.0 • G94X5.0Z0.0R-6.0 • X0.0Z0.0R6.0 • G00X100.0Z100.0 • T0202 • G00X52.0Z-22.0 • G75R0.5 • G75X6.0Z-27.0P3000Q4500
a
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G94：沿Z方向进刀， 车锥度时锥度可在中间位置。
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M43;
M03;源自文库
G00 X42.0 Z2.0;
G94 X0.0 Z0.0 F0.2;
G90 X38.0 Z-70.0 F0.2;
X33.0 Z-60.0;
X28.0 Z-30.0
G94 X28.0 Z-30.0 R-5.0 F0.2;
X28.0 Z-30.0 R-10.0;
X28.0 Z-30.0 R-15.0;
X28.0 Z-30.0 R-20.0;
G90 X23.0 Z-30.0 F0.2;
G94 X23.0 Z-30.0 R-5.0 F0.2;;
X23.0 Z-30.0 R-10.0;
X23.0 Z-30.0 R-15.0;
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• 单一固定切削循环 G90格式二
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G90 X(U) Z(W) R F ;
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指令格式：
G94 X(U) Z(W) F ;
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指令格式：
G94 X(U) Z(W) R F ;
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( 0.0, 0.0) ( 30.0 ,-5.0 ) ( 30.0 , -10.0 ) (30.0 , -15.0 )
• G01X50.Z17.0 • G94X6.0Z-17.0R1.0 F0.05 • Z-17.0R2.0 • Z-17.0R3.0 • G01Z-27 • X-1.0 • X55.0 • G00X100.0Z100.0 • M30
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G71
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G71路线图
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G71
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G71指令格式及参数意义
单一固定切削循环 G90格式一
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复习提问
入右图所示，车削Ф30×20 的外圆用G00、G01编程刀具需 要几个动作，需要几句程序。
G00 X45.0 Z2.0 定位循环起点 G00X30.0 Z2.0 进刀 G01X30.0 Z-20.0 车削 G01 X45.0 Z-20.0 退刀 G00 X45.0 Z2.0 返回 G00 X100.0 Z100.0 M30
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编程示例二
毛坯Ф45圆钢，车削两外圆。
O5623
G99 M03 S500 F0.2
T0101
G00 X45.0 Z2.0 定位循环起点
G90X40.0 Z-40.0 车削Ф40外圆
G90X35.0 Z-20.0 分层车削Ф30外圆至Ф35.
G90X30.0 Z-20车削Ф30外圆至尺寸要求。
G00 X100.0 Z100.0
M30
说明:1、车削两外圆时，可以使用一个循环起点。
2、G90为模态指令，红色字符可以省略。
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作业
用G90编写右图加工程序。 要求：
1、程序尽量简化。 2、用G90编程粗加工，用G00、 G01编程精加工。 3、可省略的字符要省略。
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O5005; T0101 G99; M43; M03; G00 X78.5 Z2.0; G94 X0.0 Z0.0 F0.2; G94 X20.0 Z0.0 R-5.0;
Z-5.0 R-5.0; Z-10.0 R-5.0; G00 X100.0 Z100.0; MO5; M30;
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G90：沿X方向进刀,切削外园。 车锥度时锥度一定在右端面。
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用G70 G71 G75 编程
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G72走刀路线
• C循环起点 • A’
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指令格式及含义
• G00X Z • G72 W(△d) R(e) Ff Ss Tt • G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)
• N(ns)
• ……………
• N(nf) • 其中 • W（∆d）：粗车时Z轴方向单次的切入深度，
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G90指令格式及走刀路线
G90 X(U) Z(W) F ;
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指令的参数意义
• 1、X、Z为切削终点的坐标
• 2、达到简化编程的目的
• 3、一句程序，刀具完成一次切削循环，刀 具有四个动作。
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编程示例一
毛坯Ф45圆钢，车削Ф30×20外圆 O3256 G99 M03 S500 F0.2 T0101 G00 X45.0 Z2.0 G90 X30.0 Z-20.0 一句程序刀具有四个动作 G00 X100.0 Z100.0 M30 说明：1、此程序没有倒角。
• 1)指令格式 • G71 U△d Re; • G71 Pns Qnf U△u W△w • 其中:G71为外圆粗车循环指令。 • △d为每刀的背吃力量，半径值。一般45钢件取I~2mm,铝件取
1·5~3mmo e为退刀量，半径值。一般取0·5~1.0,外正,内负 ns为指定精加工路线的第一个程序段的段号。 • nf为指定精加工路线的最后一个程序段的段号。 • △u为X方向上的精加工余量，直径值，一般 R0.5mm • △w为Z方向上的精加余量，一般取0·05-0.1mm • 2)应用 • 用于棒料毛坯的加工。
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O5004; T0101 G99; M43; M03; G00 X78.5 Z2.0; G94 X0.0 Z0.0 F0.2; G94 X30.0 Z-5.0;
Z-10.0; Z-15.0; G00 X100.0 Z100.0; MO5; M30;
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(0.0, 0.0 ) (20.0 , 0.0 ) R-5.0 ( 20.0 ,-5.0 ) R-5.0 ( 20.0 ,-10.0 ) R-5.0
X23.0 Z-30.0 R-20.0;
G00 X100.0 Z100.0;
M05;
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总结：1）G94端面固定循环的应用。 2）车圆柱面和车圆锥面的不同。 3）G90与G94功能的不同；
作业：1）仿真模拟； 2）图B的程序编写。
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陀螺
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程序
• O1234
• M03 S300 F0.2 • T0101 • G00X55.0Z2.0 • G94X10.0Z-5.0 • Z-10.0 • Z-10.0R-3.0 • G00X11.0Z2.0 • G94X5.0Z0.0R-6.0 • X0.0Z0.0R6.0 • G00X100.0Z100.0 • T0202 • G00X52.0Z-22.0 • G75R0.5 • G75X6.0Z-27.0P3000Q4500
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G94：沿Z方向进刀， 车锥度时锥度可在中间位置。
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M43;
M03;源自文库
G00 X42.0 Z2.0;
G94 X0.0 Z0.0 F0.2;
G90 X38.0 Z-70.0 F0.2;
X33.0 Z-60.0;
X28.0 Z-30.0
G94 X28.0 Z-30.0 R-5.0 F0.2;
X28.0 Z-30.0 R-10.0;
X28.0 Z-30.0 R-15.0;
X28.0 Z-30.0 R-20.0;
G90 X23.0 Z-30.0 F0.2;
G94 X23.0 Z-30.0 R-5.0 F0.2;;
X23.0 Z-30.0 R-10.0;
X23.0 Z-30.0 R-15.0;
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• 单一固定切削循环 G90格式二
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G90 X(U) Z(W) R F ;
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指令格式：
G94 X(U) Z(W) F ;
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指令格式：
G94 X(U) Z(W) R F ;
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( 0.0, 0.0) ( 30.0 ,-5.0 ) ( 30.0 , -10.0 ) (30.0 , -15.0 )
• G01X50.Z17.0 • G94X6.0Z-17.0R1.0 F0.05 • Z-17.0R2.0 • Z-17.0R3.0 • G01Z-27 • X-1.0 • X55.0 • G00X100.0Z100.0 • M30
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G71
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G71路线图
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G71
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G71指令格式及参数意义
单一固定切削循环 G90格式一
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复习提问
入右图所示，车削Ф30×20 的外圆用G00、G01编程刀具需 要几个动作，需要几句程序。
G00 X45.0 Z2.0 定位循环起点 G00X30.0 Z2.0 进刀 G01X30.0 Z-20.0 车削 G01 X45.0 Z-20.0 退刀 G00 X45.0 Z2.0 返回 G00 X100.0 Z100.0 M30