钢栈桥钢管桩施工基础知识培训

二、施工准备
1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料确定钢管桩的施 工方案 2、通过受力分析、计算，选择钢管桩的壁厚、直径、长度， 编制钢管桩施组，向施工班组进行技术、安全交底。 3、施工放样：确定钢管桩的中线、边线、中心线，在水中 用浮标标出位置。 4、插打钢管桩前对施工人员进行全面的技术、操作、安全 交底，确保施工过程中技术要求、工程质量和人身安全。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.8原始记录及钢管桩的拔除 打桩时要做好原始记录，详细记录每个平台打桩桩 号、日期、桩锤型号、桩规格、打入深度、焊接质 量情况、锤击次数、落锤高度、最后贯入度、回弹 量、平面位移以及打桩过程中出现的问题及处理措 施等。钢管桩使用完毕后，必须拔除回收利用。拔 除方法有用水平力拉倒（适用于埋深浅的钢管桩）、 在浮吊上安装双频振拔锤等方法。当实在难以拔除 时，可采用氧气吹割。
三、机具设备
1、锤击设备：振动锤、施工船、铁锚 2、提升设备：浮吊、吊车、卷扬机、倒链 3、安全设备：救生衣、安全帽、安全带 4、运输设备：运输船、运输车辆 5、焊接设备：电焊机、氧炔焰切割器 6、测量设备：水平仪、全站仪、钢尺、皮尺等
四、材料准备
1、原材料：钢管桩、型钢、工字钢、贝雷片、焊 条等应符合规定要求，按规定进行检测，确保原 材料质量。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.2钢管桩接长及桩帽处理 单根钢管桩长度不够时，应选择一块平整场地进行 焊接加长；因桩壁厚度原因（10ｍｍ）,顶部受锤击 时，桩头易损坏，必须对桩头进行加固处理。处理 方法，在钢管桩上端内部加焊10ｍｍ的底横隔板， 距桩顶高度等于桩径；并在桩顶面加焊厚20ｍｍ的 顶盖板，中间设直径20ｍｍ孔，并在盖板顶上现浇 C40混凝土填实。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.4钢管桩防腐 钢管桩防腐应按设计要求和有关规定进行，一般要 刷防锈漆。 2.5钢管桩的堆放和运输
钢管桩应按不同的规格分别堆存，堆放形式和层数应安 全可靠，避免产生纵向变形和局部压曲变形。钢管桩在 起吊、运输和堆存过程中，应尽量避免由于碰撞、摩擦 等原因造成的的破损、管身变形和损伤。
第二部分
钢栈桥钢管桩施工基础知识交流
——孙益胜
一、主要采用标准和规范 二、施工准备 三、机具设备 四、材料准备
五、作业条件 六、施工操作工艺 七、质量标准 八、安全、环保措施
一、主要采用标准和规范
1、公路桥涵施工技术规范 2、公路桥涵设计通用规范 3、钢管桩施工技术规程 4、建筑钢结构焊接技术规范 5、钢结构工程施工质量验收规范 6、设计图纸和设计采用的标准规范
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.3钢管桩的焊接
钢管桩材料应符合设计要求，并有出厂合格证明和试验报告。钢管桩的分 段长度应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力；焊接钢 管的制作工艺应符合有关规定。钢管桩接头现场焊接时，第一层用低氢点 焊条可以得到好的效果。焊条直径必须适合于母材的钢种、板厚、焊缝根 部面积及焊缝根部空隙。使用的焊条直径一般第一层为3.2ｍｍ，第二层以 后为4-5ｍｍ;焊缝根部间隙定位焊道要临时装上内衬环，同时完成焊缝根部 间隙的定位焊道。焊接前检查焊接部位是否有水分、锈、泥土、油脂、灰 尘、水垢，如有必须用钢丝刷、砂轮进行清除。桩的接头部位如因搬运、 操作、打入等原因发生变形，必须在焊接前进行校正。焊接前对坡口进行 打坡口处理。接桩焊接必须保证上下钢管桩的轴线在同一直线上。焊缝要 求饱满，不得有夹渣、气孔、焊瘤等缺陷。气温低于—10C°时不宜焊接。
钢栈桥钢管桩施工基础知识培训
孙益胜
第一部分
建立钢栈桥专业施工作业队伍的必 要性和可行性分析
——周吉清
一、必要性分析
1、降低采购成本； 2、减少使用过程中的流失； 3、减少浪费； 4、利于项目部管理； 5、实现高价回收； 6、降低旧周材使用成本； 7、获取潜在的劳务利润。
二、可行性分析
1、技术方面； 2、现场施工人员方面； 3、设备方面； 4、物资方面； 5、回收库存方面；
六、施工操作工艺
1、工艺流程
测量放样及定位→钢管桩焊接并加工桩帽→运输 →定位船抛锚就位→提升钢管桩→全站仪校核桩 位及垂直度→空打1~2ｍ→再次校正垂直度→合格 后继续捶击→贯入度符合要求→打桩完毕→重复 以上工艺→搭设钢栈桥或工作平台。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.1测量放样及定桩位 根据施工图纸复核桩位轴线控制网和高程 基准点。确定桩位中心在水中用浮标标出 桩心位置。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.6钢管桩的定位 在浮吊进入桩位前先测定桩位并用浮标显示， 当定位船抛锚就位后，选用支架平台中一根钢 管桩作为定位桩，然后以此桩作为其他各桩定 位的依据。
六、施工操作工艺
2、操作方法
2.7钢管桩的锤击打设
打桩时，先用两台经纬仪架设在桩架的正面和侧面，校正桩架 导线杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线，然 后空打1—2ｍ，再次校正垂直度后正式打桩。当沉至一定深度并 复核沉桩质量良好时，再继续打击。贯入深度控制：钢管桩打 入持力层深度为桩径的5—10倍，但应满足设计要求。锤击桩顶 时对桩产生的锤击应力不超过钢管桩材料允许应力（一般按80% 考虑）。停打标准以贯入深度为主，并结合打桩时贯入量最后1 米锤击数和每根桩的总锤击数等综合判定。贯入度小于4ｍｍ/击。 钢管桩施工完毕后应用剪力撑焊接形成整体。并及时完成横向 分配梁和主桁纵梁的安装，形成栈桥整体稳定。
2、焊条的直径必须适合于母材的钢种、板厚、焊 缝根部面积及焊缝根部间隙等要求。Baidu Nhomakorabea
五、作业条件
1、钢管桩施工前应完成三通一平。钢管桩焊接场地要平整，排水 系统完善，运输道路畅通，临时电力线路、安全设施准备就绪， 做好协调工作，及时清理作业区水面杂物及渔具设施，挂牌示出 作业区段及桩号。 2、应由工长和现场技术人员对钢管桩施工操作工人进行培训、技 术安全交底，做到熟练掌握水上作业、钢管桩的焊接、运输、提 升、钢管桩打设等技术；要有应对安全紧急救援措施；操作人员 要保持稳定。 3、单根钢管桩长度不够时，应选择平整场地进行焊接；钢管桩顶 部受锤击部位，必须进行加固处理，然后运输至施工地点。