品质统计分析表
品质月报模板
96.10%
97.30%
96.90%
97.20%
97%
系列1
10
11
12
2，包装全检数据统计与分析：(表一）：8月1号-8月31号
包装车间全检数据影响度分析:全检总数：231894 不良数：20705 不良率：9%
不良项目 不良数
不良总数 影响度
喷漆不良 7623 20695
36.83%
内胆脏 5613 20695 27.12%
93.3% 93.2% 93.7% 91.1%
图表标题
系列2
系列1
95.00% 90.00%
92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
85.00%
80.00%
75.00%
70.00%
3
4
5
6
7
8
9
系列2 92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
系列1
杯身低 2171 20695 10.49%
杯口 2154 20695 10.41%
凹点 1671 20695 8.07%
报废 865 20695 4.18%
抛光不良 338
20695 1.63%
丝印不良 117
20695 0.57%
打标不良 112
20695 0.54%
掉漆 18 20695 0.09%
74%
100
68%
80
74
59%
60.00%
60 40 20
48% 56
32.44%
41
28
品质月报表
序号完成值目标
值123456123456123456编制： 审核： 批准：三.下月工作计划二.本月工作总结持 续 改 进
教 育 培 训
供 应 商 管 理
人定胜天 铸造辉煌 沧 州 鑫 利 达 五 金 制 品 有 限 公 司 品 质 部 质 量 月 报 表（2月）质量方针：
一.质量统计分析项目名称备 注
项 目 内 容在制品质量统计分析成品质量统计分析新产品开发质量统计分析外购外协件质量统计分析客户反馈质量统计分析教 育 培 训
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
供 应 商 管 理
持 续 改 进
质量成本统计分析
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品质部月度统计分析月报
长利佳 44 15
普利特 39 12
智升 41 12
东兴
193 9
谐攀 148 9
长永 58 9
E.本月出现进料不合格主要供应商及其处理：（统计重大来料不良，如造成停线、批量返工、100%来错料、装配NG等）
序号 1 2 3 4 5 6 供应商 诺比特 健达 辉顺 鸿明达 盟鼎 普利特 肖特基整流管 USB母座 插件 名称规格 SB1040CT 10A/40V 物料类别 DO-220 铁封 电子类 来料数量
5.00% 3.13%
返工 开单判退
12.50% 开单判退 100.00% 返工
25.00% 开单判退 12.50% 开单判退 2.00% 1.25% 12.50% 1.25% 4.00% 开单判退 开单判退 返工 返工 返工
B2.不良现象分类分析 序号
1 2 3 4 5 6 7
不良现象 混装机 灯亮不全 只有一格电 负载低 按键死，线材破损，不充电 灯颜色不统一 晃动
2013/5/6 2013/5/9 2013/5/10 2013/5/16 2013/5/17 2013/5/21 2013/5/21 2013/5/22 2013/5/27 2013/5/27 2013/5/28 2013/5/29 2013/5/29 2013/5/29
产品型号 品名规格 DL1525 IMX60 HP2400 TS3534 TS3534 AR5520 IMX60 AP1185 SYBPS2 DL6400 HP4321 IMT60 ASF3 TS3634 4400mAh 5200mAh 4400mAh 6600mAh 6600mAh 4800mAh 2200mAh 5200mAh 4400mAh 4400mAh 4400mAh 4400mAh 4400mAh 4400mAh
品质统计分析月报表(模板)
60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良
率
10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明：
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明：
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表： ____ ____ ___
审 核： ____ ____ ___
批准： ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次
品质部质量图表分析PPT课件
4月 43 27 16 95% 62.79% 37.21%
5月 53 34 19 95% 64.15% 35.85%
6月 31 17 14 95% 54.84% 45.16%
7月 12 2 10 95% 16.67% 83.33%
8月 23 12 11 95% 52.17% 47.83%
分析：1-8月份数据反馈，事业部涉及供应商零部件交付质量总水平偏低，从进料 日报表中反应主要为供应商零部件件尺寸与外管类不良占比较大，后续工作重点 应加强对供应商按照我司图纸要求规范进行零部件的加工与质量控制.
98% 71.28% 28.72% 287162.64
98%
90.75%
9.25%
8月 98% 9.25% 90.75%
8月 106550 96696 9854
98% 90.75% 9.25% 92482.40
分析：1-8月份数据反馈，均未达到目标要求且PPM值严重偏高. 从日报表与月报 表中体现为出现批量不良的频次较多，数量较大，导致整体不良率较高，其中7 月份最为明显，泰阳成钢丝绳不良率达到整个不良率的24.98%.
品质部 1- 8 月质量图表分析
制作： 审核： 日期：2019.2.11
1.整车部1-8月供应商来料质量统计分析 2018年1-8月（整车部）零部件来料质量趋势图
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%
0%
目标值
批不良率
批合格率
95%
85.26%
14.74%
3.整车部1-8月制程过程质量统计分析
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%
0%
质量目标完成情况统计分析表
序号考核项目考核值目标完成情况统计实施部门签字被考核部门签字1 订单交期达成率≥98%共交货一笔，100%达成市场部PMC2 BOM、样品、ECN正确率≥95%BOM发行正确率100%没发行样品、ECN变更文控中心研发部3 开发进度准时率≥90%都按计划进行，100%达成市场部研发部4 客户验货一次性合格率≥98%无客户验货市场部品质部5 物料上线品质投诉次数（仅限漏检、误检，特采除外）≤3次无投诉生产部品质部6 来料检查合格率≥95%当月进料检查无异常问题品质部采购部7 来料不良供应商及时处理率100%没来料不良问题品质部采购部8 物料准时到货率（不影响生产进度）≥95%准时到货，达成率100%PMC 采购部9 顾客满意度≥85分没到统计时间市场部各部门（品质部代签）10 顾客投诉及时处理率100%没发生客户投诉品质部市场部11 新进人员接受培训率100%新进人员都100%受训文控中心人事部12 物、卡、账准确率100%物、卡、账核对全部一致PMC 仓库序号考核项目考核值目标完成情况统计实施部门签字被考核部门签字13 发料准确率100%无发错料现象生产部仓库14 文件发行正确率100%100%达成行政部文控中心15 生产直通率-LED室内灯具≥90%当月没生产室内灯具品质部生产部16 生产直通率-LED室外灯具≥95%没有批量返工，直通率100%品质部生产部17 作业指导书制作完成率100%都按时完成，100%达成生产部生产工程18 生产问题及时处理率100%无发生造成停线的生产问题，100%达成生产部生产工程19 物料承认及时处理率100%物料承认都按时完成，100%达成采购部研发部统计分析及措施目标完成情况统计分析：纠正预防措施：1、上级质量目标汇总情况报表时，附完成情况证明资料审查。
2、每月的12 号前上报质量部存档，部门另留一份备查。
编制：确认：年月日。
品质部异常统计总表参考格式
1，异常阶段描述：进料、制程检出或自主发现、客户投诉；异常报告均有编号，特别备注客户的8D报告回复时间。
2，责任部门区分：工艺流程，图纸，BOM错误归属工程部；仓库发料与用料工单不符、物料或成品包装保管不当造成不良归属仓库；检验标准与客户要求不符，错/漏检归属品保部；物料品名，代码，规格，外观，功能，环保不符归属供应商；生产过程中产生的半成品/成品等物料的的规格，外观，功能等其他所有与品质检验标准不符归属生产部；
3，原因分析：根本原因，流出原因均需分析4M1E包括检测；改善措施针对根本原因和流出原因建立，包括5W2H；处理结果包括返修，重工，挑选，退货，换货等结果。
不良率，及各种不良和良品流向等。
品质部月质量图表分析
99.04%
1.16%
7月 98% 1.16% 98.84%
0.96% 8月 98% 0.96% 99.04%
0%
目标值 不良率 合格率
2018年
月份 检验总数 合格数量 不良数量 目标值 合格率 不良率 PPM值 1月 35201 34587 614 98% 98.26% 1.74% 17442.69 2月 25010 24654 356 98% 98.58% 1.42% 14234.31 3月 5214 5152 62 98% 98.81% 1.19% 11891.06 4月 19854 19702 152 98% 99.23% 0.77% 7655.89 5月 19631 19485 146 98% 99.26% 0.74% 7437.22 6月 12965 12810 155 98% 98.80% 1.20% 11955.26 7月 13672 13513 159 98% 98.84% 1.16% 11629.61 8月 18035 17861 174 98% 99.04% 0.96% 9647.91
品质成本统计表
類別成本項目內容說明產生費用備註合計因本公司作業不良而使材料無法再加工使用
庫存過久導致材料無法使用或降級使用
半成品&成品不良與報廢經加工後造成半成品&成品無法達到預期品質而必須報廢或
降級使用
73926.55
不包含已轉嫁客戶費用.見
附檔:成品半成品報廢明細因材料不良引起停線
QC驗退品重工費用
因工作失誤造成停線或重工之費用
經品管檢查未達品質目標須重新加工所引起之工時及物料
等費用
重新檢驗費用
失敗分析費用
修理費用在製造過程中因不良需檢修所浪費之工時18,060.00此項為制工重流組4人工資
M/N和ECN產生的費用在生產過程中M/N和ECN的所產生的工時和報廢物料等0
本月無設計不良,超領明細
為零
保質期間內免費更換零件材料，免費維修費用
國外項目服務之費用
品質成本=內部失敗成本+外部失敗成本品質成本
營業額2377.1
COQ=
合計總費用184815
營業額57248133.62
COQ0.32%
成品不良
RMA與客訴2377.12
材料零件報廢
外部失敗成本
不包含供應商已charge費用.見
附檔:零件報廢明細
單位：NTD
十二月份品質成本管理費用
內部失敗成本
15327.69
停線，重工
75123.45見附檔:停線重工明細182438
見附檔:客戶換不良明細*100%
內部失敗成本
外部失敗成本
12月份品質成本費用分布
內部失敗成本
11月份品質成本費用明細分布。
品质不良统计表
在本线外观检查项目中增加此项 检查项目，并增加至分析检查项
目中，增加二次全检确认。
2015.12.21
是
PD/田军
PD/田军
PD/田军
PD/田军
客
8
户 抱
S-CUV S-CUV1511101001
BJ92LBP34
44306T7J H011M1
1pcs
--
2015.10.31
变速箱端BOOT 未装配到位
流出。
PD/冉大杰
ME/张传星 PD/冉大杰
2015.12.27
是
是
1、对厂内P32R库存EPT小
Band夹紧位置进行全检，并
客
12
户 抱
P32R P32R160304001 EBJ100MBG35A
39100 4BA1E
1PCS
XE2FY11C3 052
2016/3/4
BOOT装配位置 不良
1
1、制程中拉力过大导致BOOT装配 位置不良
2、流出对策--a.出货时要求备货 员分件号逐项备货，并且备货完
成后要再次确认。（12/4许小
2015.12.4
2015.12.08
龙） b.对备货人员再次进行备货
是
是
流程培训。（12/4许小龙）
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
制
10
程 不
良
1、制作刀具补正方法OPL对全员培训
S-CUV 20151220001
1
出货员换装时零件识别错误导致标 签贴反
对客户端出货标签 互换后使用；
现出货对照主要为零件条码/厂内件号 /客户件号核对，后续增加零件条码/ 厂内件号/客户件号/实物照片对照 表，防止下次再发。
产品质量改进分析表
产品名称
规格
编号
检验产品
目前水准
目标水准
产品质量分析图
原因分析
目前水准
拟变更
现状检查
改善对策
经办单位
主批
管示
分析者
六G04产品别品质分析表
分析月份
产品名称
生产数
部门
日期
1ห้องสมุดไป่ตู้
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
合计
检验数
日不良数
不
良
类
分
析
日不良率
分
析
层
别
统
计
柏
拉
图
要
因
分
析
图
主管:分析者:统计者:
六G06产品质量竞争力比较表
产品：
客户产品质
满意度量特性
竞争
公司名称
总
得分
排序
备注
批准：主管：填表：
说明：1．通过客户对产品满意度的市场调查，了解公司产品的市场定位；
2．为产品质量竞争力的未来规划作依据；
3．对不足项目，有计划地作补充、加强。
品质报表模板
通过对比改进前后的生产效率，评估改进 措施对生产效率的影响。
05
品质报表总结
报表生成周期
01
每日报表
提供每日的品质数据，帮助管理层 及时了解品质状况。
月度报表
汇总一个月的品质数据，提供月度 品质分析和改进建议。
03
02
每周报表
汇总一周的品质数据，提供一周的 品质趋势。
年度报表
汇总一年的品质数据，提供年度品 质总结和未来品质规划。
品质报表模板
目 录
• 品质概况 • 品质检验 • 品质问题分析 • 品质改进计划 • 品质报表总结
01
品质概况
品质目标
总结词
明确、可衡量
详细描述
品质目标应明确、具体，能够被衡量和评估。它应该与组织的战略目标相一致， 并确保品质管理体系的有效性。
品质策略
总结词
适应性、前瞻性
详细描述
品质策略应具有适应性和前瞻性，能够根据市场需求、竞争态势和技术发展进行 调整。它应该明确组织在品质管理方面的优势和改进方向。
04
报表内容
品质目标达成情况
展示实际达成与目标之间的差异。
不良品统计
统计不良品的数量、原因和分布情况。
品质检验数据
提供各工序的检验数据和合格率。
客户反馈
汇总客户对产品品质的反馈意见和建议。
报表使用权限
管理员权限
受限用户权限
可查看所有报表并具有编辑和修改权 限。
仅可查看部分报表或特定数据，不可 编辑和修改。
实施检验
按照检验计划进行实际检验， 记录检验数据和结果，并对不 合格品进行处理。
汇总分析
对检验数据进行汇总和分析， 评估产品质量状况，提出改进
质量月度统计表
2023/10/29
4、1、 FQC Quality Status—OQC LAR / Major Defective Pareto/ LAR By Line FQC成品品质状况－成品批次合格率/成品检验主要不良柏拉图/生产线成品批次合格率
2023/10/29
Confidential
14
序号
不良批
电芯来料水笔印
来料不良
将此异常反馈给聚合物进行 改善
未改善
4、13 D1 C310 10000 250 2、5%
无反应
镍片烧断
注塑模具增加陶瓷片
2015、4、2015、4、
29
29
已完成
4、11 D3 CP8675 10600 169 1、59%
无反应 ID不良
保护板来料不良
反馈供应商进行改善
2015、5、 15
保护板
59
2
96、61%
3、39%
60、00%
2
共和富 胶框、上盖、下盖 13
1
92、31%
7、69%
70、00%
4
广泰博
保护板
48
1
97、92%
2、08%
80、00%
5
华天通
保护板
4
1
75、00%
25、00%
90、00%
6
华炜
热缩膜
7
1
85、71%
14、29%
100、00%
共计
10
主要不良原因 缩水,底部有气纹,尺寸不良
Confidential
17
改善中
4、25 D3 312BAT006 7000 24 0、35%