电气控制与PLC培训
电气控制与PLC应用-电气控制实训教案
电气控制与PLC应用-电气控制实训教案第一章：电气控制基础1.1 电气控制概述了解电气控制的基本概念、分类和应用领域。
掌握电气控制系统的组成和功能。
1.2 常用低压电器熟悉常用的开关、接触器、继电器、保护器等低压电器的结构和原理。
学习电器符号和功能，并能够识别和应用。
第二章：电气控制线路设计2.1 控制电路的基本设计原则掌握控制电路设计的基本原则和方法。
学习如何选择合适的控制电器和保护元件。
2.2 常用控制电路学习常用的控制电路图和原理，如启动、停止、正反转、调速等。
分析实际电路图，并进行解读和应用。
第三章：PLC基础3.1 PLC概述了解PLC的定义、功能和工作原理。
掌握PLC的组成部分和各部分的作用。
3.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装和界面操作。
熟悉编程软件的功能和编程的基本操作。
第四章：PLC编程技术4.1 PLC编程语言学习PLC编程的基本语言，如指令表、逻辑功能图、功能块图等。
掌握不同编程语言的特点和应用场景。
4.2 常用PLC指令学习常用的PLC指令及其功能和使用方法。
掌握指令的编程和应用技巧。
第五章：电气控制与PLC应用实例5.1 电动机控制实例分析电动机控制系统的需求，设计电气控制电路。
利用PLC实现电动机的控制，并进行编程和调试。
5.2 自动化生产线实例了解自动化生产线的组成和工作原理。
学习如何利用PLC实现生产线的控制和自动化。
第六章：常用PLC品牌及选型6.1 常用PLC品牌介绍熟悉国内外常见的PLC品牌，如西门子、三菱、欧姆龙等。
了解各品牌PLC的特点、性能和应用领域。
6.2 PLC选型原则掌握PLC选型的原则和步骤。
学习如何根据实际应用需求选择合适的PLC型号。
第七章：PLC系统设计与调试7.1 PLC系统设计学习PLC系统设计的一般流程和方法。
掌握PLC系统硬件选型、软件编程、参数设置等环节。
7.2 PLC系统调试与维护学习PLC系统的调试方法和技巧。
电气控制与PLC实训教程教学课件
PLC控制系统设计
系统设计流程
包括需求分析、硬件配置、软件编LC、输入/输出模块、人机 界面等设备。
控制系统软件设计
根据工艺流程和控制要求设计程序结构，编写控制逻 辑和算法，实现自动化控制功能。
广泛应用于汽车制造、化工、 食品加工、钢铁、造纸等各个 行业，成为现代工业自动化控 制的核心设备之一。
PLC的基本结构和工作原理
基本结构
包括中央处理单元（CPU）、存储器、输入/输出模块、电源等部 分。
工作原理
通过扫描方式依次读取输入信号，按照程序执行运算和控制操作， 通过输出模块驱动外部负载。
扫描周期
03
实训项目与实践操作
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
电机正反转控制实训
掌握电机正反转的基本原理
学生通过此实训，将学习如何使用PLC控制电机正反转。首先，他们需要理解电机正反转的电气原理，包括如何通过改变输 入电压的相序来实现电机的正反转。然后，他们将学习如何编写PLC程序来控制电机的正反转，并进行实际操作，验证程序的 正确性。
ERA
电气控制系统的组成
1 2
控制装置
用于接收输入信号，根据预设逻辑产生输出信号 ，控制被控设备。
被控设备
接受控制装置的输出信号，根据信号执行相应的 动作。
3
传输介质
连接控制装置和被控设备的媒介，用于传输信号 。
常用低压电器
断路器
用于切断或接通电路，保护电路免受过载、短路等故障的损害。
接触器
用于接通或断开电动机等主电路，具有低电压释放功能。
04
电气控制与plc技术及实训
电气控制与plc技术及实训一、电气控制技术介绍电气控制技术是指利用电器元件和设备，对机器或工艺进行自动化控制的一种技术。
它主要包括电路设计、电器元件选型、接线方式、保护措施等方面。
在现代工业生产中，电气控制技术已经成为了不可或缺的一部分。
二、PLC技术介绍PLC是Programmable Logic Controller的缩写，翻译过来就是可编程逻辑控制器。
它是一种专门用于工业自动化领域的数字计算机，通常被用来对生产线上的机器和设备进行自动化控制。
PLC系统由CPU 模块、输入输出模块、通信模块和编程软件组成。
三、PLC编程语言1. Ladder Diagram（梯形图）：梯形图是PLC编程中最常用的一种语言。
它使用图形符号表示逻辑关系，类似于传统的继电器线路图。
2. Instruction List（指令列表）：指令列表是一种基于汇编语言的编程方式，它使用简单的指令和操作码来描述程序逻辑。
3. Function Block Diagram（功能块图）：功能块图采用方块和箭头等符号来表示逻辑关系，它比梯形图更加直观易懂。
四、PLC实训PLC实训是指利用PLC设备进行的一种实践性培训。
通过实训，学生可以掌握PLC编程语言、PLC设备的操作和调试技巧。
常见的PLC实训内容包括：1. 基础操作：如开机关机、读取程序、下载程序等。
2. 编写简单程序：如控制灯光闪烁、电机转动等。
3. 实际应用：如控制流水线上的物料输送、控制机器人进行自动化加工等。
五、电气控制与PLC技术的应用电气控制与PLC技术广泛应用于各个领域，如工业自动化、交通运输、建筑智能化等。
具体应用包括：1. 工业自动化：利用电气控制与PLC技术可以对生产线上的设备进行自动化控制，提高生产效率和质量。
2. 交通运输：利用电气控制与PLC技术可以对交通信号灯进行智能化管理，提高交通流畅度和安全性。
3. 建筑智能化：利用电气控制与PLC技术可以对建筑物进行智能化管理，如控制照明、空调等设备。
电气自动化plc培训计划
电气自动化plc培训计划一、培训背景随着工业自动化的飞速发展，PLC（可编程逻辑控制器）作为工业控制系统的核心设备，受到了广泛的应用。
为了能够适应这一趋势，提升员工的技能水平和专业知识，公司计划组织电气自动化PLC培训，旨在提高员工对PLC的应用能力和技术水平，使他们能够更好地适应工作要求和市场需求。
二、培训目标1. 提高员工对PLC的基本概念和原理的理解；2. 掌握PLC编程的基本方法和技巧；3. 能够独立进行PLC控制系统的设计和调试；4. 提高工作效率和质量，为公司创造更大的价值。
三、培训对象公司电气自动化PLC培训面向全体员工，特别是与工业自动化控制系统相关的技术人员和操作人员。
四、培训内容1. PLC基础知识（1）PLC的概念和发展历程；（2）PLC的基本组成和工作原理；（3）PLC的应用领域和特点。
2. PLC编程基础（1）PLC编程语言；（2）PLC编程软件的使用；（3）PLC编程的基本指令和逻辑控制方法。
3. PLC控制系统设计（1）PLC硬件的选择和布置；（2）PLC控制系统的框图设计；（3）PLC控制系统的接线和调试。
4. PLC实际应用案例分析与演练（1）基于实际案例，对PLC的应用进行详细分析；（2）分组进行实际演练，锻炼实际操作能力；（3）案例分析和演练的报告和总结。
五、培训时间和地点培训时间：预计为期两个月，每周进行两次培训，每次培训时间为两个小时。
培训地点：公司专门设立的培训教室，配备有PLC模拟实验台和相关设备。
六、培训方式1. 理论讲解通过教材、课件等方式，进行PLC基础理论知识的讲解和教学。
2. 实践操作通过实验操作，帮助学员掌握PLC编程和调试的实际操作技能。
3. 案例分析结合实际案例，让学员分析和解决PLC控制系统的应用问题。
4. 考核评估通过每周的课堂作业、实验操作和期末考试等方式进行学员的学习效果评估。
七、培训师资和教学资料1. 师资力量由公司内部技术骨干和外部专业讲师组成培训师资，确保培训质量。
《电气控制与PLC》教案
《电气控制与PLC》教案第一章：电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、原理和分类。
解释电气控制系统的组成和作用。
1.2 低压电器介绍低压电器的分类和功能。
讲解常用低压电器的结构和工作原理。
1.3 电气控制线路分析简单的电气控制线路实例。
介绍电气控制线路的设计方法和步骤。
第二章：可编程逻辑控制器（PLC）基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、功能和应用领域。
解释PLC的工作原理和基本结构。
2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点。
讲解PLC编程的基本规则和方法。
2.3 PLC的硬件组成介绍PLC的硬件组成部分及其功能。
讲解PLC的输入输出接口和通信接口。
第三章：PLC编程与应用3.1 基本指令讲解PLC基本指令的功能和用法。
通过实例讲解基本指令的应用。
3.2 功能指令介绍PLC功能指令的分类和功能。
讲解常用功能指令的用法和应用。
3.3 PLC控制系统设计介绍PLC控制系统设计的基本原则和方法。
通过实例讲解PLC控制系统的设计过程。
第四章：电气控制与PLC在工业应用案例分析4.1 案例一：电动机的控制分析电动机控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现电动机的控制。
4.2 案例二：conveyor传送带的控制分析conveyor传送带控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现conveyor传送带的控制。
第五章：PLC的故障诊断与维护5.1 PLC故障诊断方法介绍PLC故障诊断的基本方法和技巧。
讲解如何进行PLC故障诊断和排除。
5.2 PLC的维护与保养介绍PLC的维护保养内容和注意事项。
讲解PLC的日常维护和故障预防措施。
第六章：PLC在工业自动化中的应用案例6.1 案例三：温度控制系统的应用分析温度控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现温度控制系统的自动化控制。
6.2 案例四：液体自动控制系统中的应用分析液体自动控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现液体自动控制系统的控制。
机床电气控制与PLC培训课件
机床电气控制与PLC培训课件1. 课程简介本课程旨在介绍机床电气控制和PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和应用。
通过学习本课程，学员将了解机床电气控制的基本概念、电气元件的选择和布置，以及PLC编程和应用。
2. 机床电气控制基础2.1 机床电气控制的定义机床电气控制是通过电气元件和电气信号来控制机床运动和加工过程的一种技术。
它包括电气控制的基本原理、电气元件的选择和布置等内容。
2.2 机床电气控制系统的组成机床电气控制系统由电气元件、电气控制设备、电气控制回路和电气信号组成。
其中，电气元件包括电机、开关、传感器等；电气控制设备包括控制柜、开关箱等；电气控制回路包括电路连接、控制逻辑等；电气信号包括传感器信号、控制信号等。
2.3 机床电气控制流程机床电气控制流程包括信号采集、信号处理、控制执行和系统监测等步骤。
信号采集是通过传感器获取机床的状态信号；信号处理是对采集到的信号进行处理和转换；控制执行是根据处理后的信号进行相应的动作或控制；系统监测是对机床的运行状态进行监测和反馈。
3. 电气元件的选择和布置3.1 电机的选择电机是机床电气控制系统的核心组件之一。
在选择电机时，需要考虑机床的工作负载、速度要求和动力需求等因素。
常见的电机类型包括直流电机、交流电机和步进电机。
3.2 开关的选择与布置开关是电气控制系统中常用的元件，用于控制电路的开关或切换。
在选择开关时，需要考虑电流和电压的要求，以及安装环境和使用寿命等因素。
开关的布置需要合理安排在控制回路中的位置，保证控制信号的顺畅传输。
3.3 传感器的选择与应用传感器用于采集机床的状态信号，如温度、压力、位移等。
在选择传感器时，需要考虑测量范围、精度和响应时间等因素。
传感器的应用可以实现对机床运行状态的监测和控制。
4.1 PLC概述PLC是一种专门用于工业控制的计算机设备，它能够对输入信号进行处理和逻辑运算，输出控制信号，实现对机床电气控制系统的自动化控制。
电气控制与PLC实训教程
PLC的选型与配置
总结词
PLC的选择和配置原则
详细描述
在选择和配置PLC时，需要考虑一些关键因素，如I/O模块的数量和类型、处理速度、 内存大小、通信接口以及是否需要冗余等。此外，还需要考虑供应商的支持、培训和售 后服务等因素。根据实际需求进行合理的选型和配置，能够确保PLC在工业控制中的稳
定性和可靠性。
电气控制与PLC实训教 程
目 录
• 电气控制基础知识 • PLC基本原理与选型 • 基础实训项目 • 进阶实训项目 • 综合实训项目 • 课程总结与展望
电气控制基础知识
01
电气控制系统的组成
控制元件
如继电器、接触器 等，用于实现电路 的通断控制。
检测元件
如传感器、开关等， 用于检测系统的状 态和参数。
PLC的硬件组成
总结词
PLC的硬件构成
详细描述
PLC的硬件组成包括中央处理单元（CPU）、存储器、输入/输出（I/O）模块、 电源和通信接口等。这些硬件组件协同工作，使PLC能够实现其控制功能。
PLC的软件编程
总结词
PLC的软件编程语言
详细描述
PLC的软件编程通常使用类似于高级语言的编程语言，如Ladder Logic、Function Block Diagram （FBD）、Structured Text（ST）、Instruction List（IL）和Sequential Function Chart（SFC）等。 这些编程语言使得工程师能够以直观的方式编写控制逻辑。
总结词
涉及知识点
设计机械手搬运系统、选择合适的PLC和伺服驱动器、 编写控制程序、调试和测试。
实验步骤
机械手搬运系统的工作原理、PLC的轴控制功能、运 动控制算法等。
电气控制与plc应用课程标准
电气控制与plc应用课程标准一、课程介绍电气控制与PLC应用课程是一个旨在培养学生对电气控制和PLC 编程应用的理论和实践能力的课程。
通过本课程的学习，学生将能够掌握电气控制系统的基本原理和PLC编程的基础知识，能够理解电气控制系统的各种控制元件和传感器的工作原理，并能够应用PLC进行简单的控制系统设计和编程。
二、课程目标1.培养学生对电气控制系统的基本原理和工作原理的理解能力；2.使学生掌握PLC编程的基础知识，能够理解PLC的工作原理和编程环境；3.培养学生的实践能力，能够应用PLC进行简单的控制系统设计和编程。
三、课程大纲1.电气控制系统基础知识1.1电气控制系统的概念和分类1.2电气控制系统的基本原理1.3电路图符号和电气元件的标识1.4传感器和执行元件的工作原理2. PLC基础知识2.1 PLC的概念和分类2.2 PLC的工作原理2.3 PLC编程环境和基本指令2.4 PLC的输入输出模块和接线方法3. PLC应用案例分析3.1灯控制系统设计与实现3.2液位控制系统设计与实现3.3温度控制系统设计与实现3.4运动控制系统设计与实现四、课程教学方式1.理论授课：教师讲解电气控制系统和PLC的基本原理和知识；2.实验练习：学生进行电气控制系统和PLC的实际操作和编程练习；3.课程设计：学生进行电气控制系统的设计和PLC程序的编写，实现简单的控制任务；4.实际应用案例分析：教师和学生共同分析现实生产中的电气控制系统案例，学习实际应用经验。
五、教学内容详解1.电气控制系统基础知识的讲解电气控制系统是由电气元件、传感器、执行元件、控制设备等组成的，是现代工业自动化生产中不可缺少的一部分。
本部分将介绍电气控制系统的基本概念和分类、电气控制系统的基本原理和工作原理、以及电路图符号和电气元件的标识等内容，使学生对电气控制系统有一个清晰的认识。
2. PLC基础知识的讲解PLC（可编程逻辑控制器）是现代工业自动化领域中常用的控制设备，它能够通过程序控制内部的元器件，实现对生产过程的监控和控制。
《电气控制与PLC》课程说课
分工协作
团队成员根据各自专长， 分别负责理论教学、实验 教学、课程设计和科研等 任务，实现优势互补。
协作模式
定期召开教学研讨会，共 同制定教学计划和方案， 分享教学经验和资源。
校内外资源共享途径探讨
校内资源共享
利用学校图书馆、实验室和工程 中心等资源，为学生提供丰富的
实践机会和实验设备。
校外资源共享
通过本课程的学习，学生将掌 握电气控制的基本原理、PLC 的基本知识和应用技能。
课程目标与要求
课程目标
培养学生掌握电气控制技术和PLC应 用技术，具备独立分析和解决电气控 制问题的能力。
课程要求
学生应掌握电气控制的基本概念和原 理，熟悉常用电气控制元件和电路， 了解PLC的基本组成和工作原理，掌 握PLC编程和应用技能。
03 教学重点与难点
教学重点内容及处理方法
教学重点内容
电气控制基本原理、PLC基本指令与编程方法、PLC控制系统设计等。
处理方法
通过理论讲解、案例分析、实践操作等多种教学手段，使学生掌握重点内容； 加强课堂互动，鼓励学生提问和讨论，加深对重点内容的理解。
教学难点内容及突破方法
教学难点内容
PLC指令的理解与应用、PLC控制系统设计思路与方法等。
翻转课堂与微课应用
采用翻转课堂的教学模式，让学生在课前自主学习微课等教学资源，掌 握基础知识和技能。
在课堂上，教师针对学生的疑问和难点进行重点讲解和答疑，引导学生 深入理解和掌握课程内容。
利用微课等教学资源，方便学生随时随地学习，提高学生的学习自主性 和灵活性。同时，微课的针对性强，可以帮助学生更好地掌握重点和难 点知识。
鼓励学生在实践中发现问题、分析问题、解决问题，培养创新能力和实践能力。
《电气控制与PLC实训》课程教学标准(含课程思政)
《电气控制与PLC实训》课程教学标准一、课程性质与定位《电气控制与PLC实训》是研究PLC的结构原理及在逻辑量、模拟量控制方面等的应用，是工程机械运用技术类专业的重要的实训技能课程之一，是一门应用性、实践性非常强的专业核心课。
本课程主要突出知识和能力的融合，强调以技术应用（职业岗位）能力为主线设计教学内容。
教学采用任务导入的教学法，重点是培养学生掌握控制电路的设计、安装、调试、故障处理的方法和应用PLC进行系统设计和编制控制程序的能力。
《电气控制与PLC实训》通过本门课程的学习，培养学生能够具备PLC控制系统硬件设计、软件编程和调试的基本能力，使学生掌握PLC的基本原理，能够阅读PLC的程序，分析、设计中等复杂程度的PLC控制系统，能够根据生产实际的需要，设计相应的PLC控制系统，编写相应的程序。
《电气控制与PLC实训》是高职院校工程机械机类等专业必修的一门重要的平台基础课，也是系统学习专业的入门课程，学好本课程可以为后续专业课的学习奠定良好基础，对培养高职学生的工程意识具有举足轻重的作用。
二、课程教学目标知识目标：（1）能根据PLC的性能、特点及控制功能正确选用PLC、掌握 PLC的组成及基本工作原理；（2）能够熟练连接PLC的输入输出设备、掌握 PLC内部存储器分配情况；（3）熟悉PLC的基本指令、高级指令和功能指令应用，了解PLC的其他特殊功能；（4）能够连接PLC网络、能够利用PLC网络实现连机控制，掌握 PLC的通信方法；（5）能够进行PLC控制系统的硬软件设计，掌握 PLC控制系统设计的基本原则及步骤；（6）具备对项目设计进行总结、整理、归纳的书面表达及口头表达能力；（7）培养学生查阅手册、检索资料的能力。
能力目标：（1）能根据项目设计要求选择合适的PLC机型（2）能根据项目设计要求完成PLC接口与外部硬件电路设计（3）能根据项目设计要求完成PLC梯形图控制软件设计与调试（4）能完成PLC及控制元件布局、接线布线、装配（5）能完成PLC控制系统现场安装、运行、调试、故障诊断与排除（6）在具备必要的基本知识基础上，具有一定的查阅图书资料进行自学、分析问题、提出问题的能力。
电气控制与PLC培训教材
—电气控制与PLC—
水平(shuǐpíng) 不垂直
梯形图的接点(jiē diǎn)应画在水平线上，不能画在垂直分支上
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目 录 下页 第四页，共58页。
—电气控制与PLC—
线圈(xiànquān) 右边无接点
不能将接点(jiē diǎn)画在线圈右边，只能在接点(jiē diǎn)的右 边接线圈
输入信号的状态是在PLC输入处理时间内被检测的。如果输入 信号的ON时间或OFF时间过窄，有可能检测不到。也就是说， PLC输入信号的ON时间或OFF时间，必须比PLC的扫描周期 (zhōuqī)长。若考虑输入滤波器的响应延迟为10ms，扫描周期 (zhōuqī)为10ms，则输入的ON时间或OFF时间至少为20ms。 因此，要求输入脉冲的频率低于1000Hz/（20＋20）=25Hz。
产生的脉冲列送给C0计数，计满3个 数后，C0的当前值等于设定值，它的 常开触点闭合，Y0开始输出。
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—电气控制与PLC—
十四、分频(fēn pín)电路 用PLC可以实现对输入信号的任意分频(fēn pín)，如图所示是一 个二分频(fēn pín)电路。
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X0 Y0 Y1
X0 Y0
Y0
Y0
Y1
LD X0
MPS
AND Y0 OUT Y1
MPP OUT Y0
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LD X0
OUT Y0 AND Y0 OUT Y1
目 录 下页 第十页，共58页。
例4
X0 X1 X2 Y0
MPS MPS X3
MPP
Y1
X4 X5
Y2
MPP
MPS X6
Y3
电气控制与PLC课程
电路图的标注与注释
标注各元件的文字符号、型号规格、 接线端子的标记等，注释说明各元件 的作用和工作原理。
02
PLC基本原理
PLC概述
PLC（可编程逻辑控制器）是一种基于微处理器的工业自动化控制器，用于执行顺 序控制、逻辑运算、计数、算术运算等操作，并通过数字或模拟输入/输出接口控制 各种设备或系统。
装置等。
控制电器
用于控制、保护和监测 电路的电器，如继电器、
接触器等。
传感器与执行器
传感器用于检测和传递 信号，执行器则根据接 收到的信号执行相应的
动作。
常用低压电器
断路器
用于切断或闭合电路，有过载 保护和短路保护功能。
接触器
用于控制电动机等执行机构的 启动和停止，具有电气连锁和 机械连锁功能。
继电器
03
PLC控制系统设计
控制系统设计的基本原则和步骤
总结词
总结词
遵循基本原则和步骤是设计PLC控制系统的 关键，以确保系统的稳定性和可靠性。
基本原则包括简单性、可靠性、经济性、 可扩展性和可维护性等。
总结词
总结词
设计步骤包括明确控制要求、选择合适的 PLC型号、硬件配置和I/O接口设计、控制 程序设计、系统调试和测试等。
在遵循基本原则的基础上，按照设计步骤 逐步展开，能够有效地提高PLC控制系统的 性能和稳定性。
输入/输出接口设计
总结词
输入/输出接口是PLC控制系统的重要 组成部分，其设计直接影响到整个系 统的性能和稳定性。
总结词
输出接口的主要功能是将PLC的控制 信号转换为能够驱动执行机构和外部 设备的电信号。
电气控制与PLC教案
电气控制与PLC教案第一章：电气控制基础1.1 电气控制概述介绍电气控制的基本概念、分类和应用领域解释电气控制系统的组成和功能1.2 常用低压电器介绍开关、接触器、继电器、熔断器等低压电器的原理和应用分析各种低压电器的符号和功能1.3 电气控制线路设计讲解电气控制线路的设计原则和方法分析典型电气控制线路的实例和应用第二章：可编程逻辑控制器（PLC）基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、发展历程和应用领域解释PLC的组成和基本工作原理2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点讲解梯形图、指令表、功能块图等编程语言的语法和应用2.3 PLC的安装与维护介绍PLC的安装要求和方法讲解PLC的维护保养措施和安全操作注意事项第三章：PLC编程与应用实例3.1 基本逻辑控制编程讲解PLC的基本逻辑控制功能，如启动、停止、互锁、互斥等分析典型逻辑控制编程实例3.2 定时与计数控制编程讲解PLC的定时与计数功能及其应用分析定时与计数控制编程实例3.3 数据处理与传输编程讲解PLC的数据处理与传输功能，如数据存储、数据运算、数据转换等分析数据处理与传输编程实例第四章：电气控制系统的设计与应用4.1 电气控制系统设计的一般步骤介绍电气控制系统设计的一般步骤和方法讲解设计过程中的注意事项和技术要求4.2 电气控制系统的应用实例分析典型电气控制系统的应用实例，如机床、电梯、自动化生产线等讲解电气控制系统在不同领域的应用特点和技术要求4.3 PLC在电气控制系统中的应用实例分析PLC在电气控制系统中的应用实例讲解PLC在电气控制系统中的应用优势和注意事项第五章：电气控制与PLC的故障诊断与维修5.1 电气控制系统的故障诊断与维修介绍电气控制系统的故障类型和诊断方法讲解电气控制系统的维修措施和注意事项5.2 PLC系统的故障诊断与维修介绍PLC系统的故障类型和诊断方法讲解PLC系统的维修措施和注意事项5.3 电气控制与PLC故障诊断与维修实例分析电气控制与PLC故障诊断与维修的实例讲解故障排除的方法和技巧第六章：PLC通讯与网络技术6.1 PLC通讯基础介绍PLC通讯的基本概念、分类和标准讲解串行通讯和并行通讯的原理及其应用6.2 PLC网络技术介绍PLC网络的基本概念、分类和结构讲解工业以太网、工业现场总线等PLC网络技术的原理和应用6.3 PLC通讯与网络实例分析PLC通讯与网络的实例，如远程I/O、Modbus、Profibus等讲解PLC通讯与网络在工业自动化中的应用和优势第七章：人机界面（HMI）与PLC应用7.1 HMI概述介绍HMI的定义、功能和分类讲解HMI与PLC的连接方式及其应用领域7.2 HMI界面设计介绍HMI界面设计的原则和方法讲解文本、图形、动画等HMI界面元素的设计和应用7.3 HMI与PLC应用实例分析HMI与PLC在工业自动化中的应用实例，如生产线监控、电梯控制等讲解HMI与PLC协同工作的原理和优势第八章：电气控制与PLC在工业自动化中的应用8.1 自动化生产线控制系统介绍自动化生产线的组成、工作原理及其分类讲解电气控制与PLC在自动化生产线中的应用实例8.2 控制系统介绍的组成、分类和工作原理讲解电气控制与PLC在控制系统中的应用实例8.3 电气控制与PLC在工业自动化领域的其他应用分析电气控制与PLC在工业自动化领域的其他应用实例，如楼宇自动化、环保设备等讲解电气控制与PLC在工业自动化中的重要作用和前景第九章：电气控制与PLC项目的实施与验收9.1 项目实施流程介绍电气控制与PLC项目实施的基本流程讲解项目实施过程中的注意事项和技术要求9.2 项目调试与优化讲解电气控制与PLC项目的调试方法与技巧介绍项目调试过程中的优化措施和评估方法9.3 项目验收与维护讲解电气控制与PLC项目的验收标准与流程介绍项目维护保养措施和安全操作注意事项第十章：电气控制与PLC技术的发展趋势10.1 新型PLC技术介绍新型PLC技术的特点和应用领域分析新型PLC技术的发展趋势及其对工业自动化领域的影响10.2 电气控制与PLC技术的融合与发展讲解电气控制与PLC技术在工业自动化领域的融合趋势分析电气控制与PLC技术在智能制造、物联网等领域的应用前景10.3 电气控制与PLC技术在新能源领域的应用介绍电气控制与PLC技术在新能源领域的应用实例，如风力发电、太阳能发电等讲解电气控制与PLC技术在新能源领域的作用和前景重点和难点解析一、电气控制基础中的低压电器符号和功能分析。
机床电气控制与PLC培训课件
×××电机厂
（1）型号 （2）电压及接法表示电动机的类型、用途和技术特征的代号。如Y132M-4UN额定电压:电动机额定运行时，定子绕组上应加的额定电源线电压值。
（3）电流 （4）功率、功率因数、效率
IN额定电流：定子绕组的额定线电流值
PN额定功率:在额定运行状态下，其轴上输出的机械功率。
4．自动开关
自动开关的工作原理自动开关的选用
（1）自动开关的工作原理
（2）自动开关的选用
DZ1-20、DZ1-50、DZl0、3VE1、3VE3和3VE4等系列 表：3VE1系列自动开关的主要技术数据
额定电流∕A
长延时脱扣器电流整定范围∕A
瞬时脱扣电流整定值∕A
0.16
0.1~0.16
1.9
电源输入的功率：P1N ＝UN IN cos
cos功率因数：定子相电压与相电流相位差的余弦
电动机的效率 η＝PN /P1N×100%
01
03
02
04
05
（ 5）频率 （6）转速 （7）绝缘等级
（ 5） f1 /fN额定频率：定子绕组外加的电源频率。工频：50Hz。（6） nN额定转速 ：电动机在额定电压、额定频率及输出额定功率时的转速。 （7）绝缘等级： 根据电动机绕组所用的绝缘材料、按使用时的最高允许温度而划分的不同等级
IRN≥（1.5～2.5） IN
1
2
3
4
5
IRN≥(1.5～2.5) INmax+∑IN 对于电动机类负载，应考虑启动冲击电流的影响
对于多台电动机由一个熔断器保护：
熔体额定电流的选择
利用电流的热效应原理对三相异步电动机长期过载进行保护的。
热继电器的组成及工作原理
电气控制与PLC实训基础PPT课件
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ch.1 -14
ch.1 -14
Kunming University of Science & Technology
1.2.2 布或线槽） 捆扎带
h
ch.1 -15
ch.1 -15
Kunming University of Science & Technology
1.4 PLC的接线方法
1.4.2 PLC输入信号的接线 2．有源输入设备的接线：对直流24V的有源输入设备与三菱FX2N系列PLC的典型接线方式如图1.11所示 。
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ch.1 -20
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Kunming University of Science & Technology
1.4 PLC的接线方法
1.1 电气图的绘制与阅读
1.1.1 电气原理图
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ch.1 -3
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Kunming University of Science & Technology
1.1.1 电气原理图
1. 绘制电气原理图应遵循的基本原则
所有电器元件都应采用国家标准中统一规定的图形符号和文字符号来表示。 电气原理图一般分为主电路、控制电路和辅助电路3部分。 当同一电器元件的不同部件分散在不同位置时，为了表示是同一元件，要在电器元 件的不同部件处标注同一文字符号。 所有电器的可动部分均按没有通电或没有外力作用时自然状态（也叫原始状态、常 态等）画出。 动力电路的电源线应水平画出，主电路应垂直于电源线画出，控制电路和辅助电路 应垂直于两条或几条水平电源线之间。 应尽量减少线条数量，尽量避免线条交叉。 在电气图的分支、元件前后及接点处，一般都要加上标号（即接线端子号）
电气控制与plc应用课程标准
电气控制与plc应用课程标准一、课程简介电气控制与PLC应用课程是一门涉及电气控制理论和PLC（可编程逻辑控制器）应用技术的专业课程。
通过该课程的学习，学生将深入了解电气控制的基本原理和PLC的工作原理，并能够熟练掌握PLC编程和应用技术，为将来在工业自动化领域的工作打下坚实的基础。
二、课程目标1.理解电气控制的基本原理，包括电路原理、传感器与执行器原理、控制元件与控制系统原理等；2.熟练掌握PLC的工作原理和编程方法，能够进行PLC的程序设计与应用；3.掌握基本的工业自动化设备和系统调试技术，能够独立完成简单的控制系统设计与调试工作；4.培养学生的团队合作能力和问题解决能力，注重实际案例分析和解决方案的探讨。
三、课程内容1.电气控制基础（1）电路原理（2）传感器原理与应用（3）执行器原理与应用（4）控制元件原理与应用（5）控制系统原理与应用2. PLC基础（1）PLC的工作原理（2）PLC编程基础（3）PLC输入/输出模块配置与连接（4）PLC程序设计与调试（5）PLC应用案例分析3.工业自动化控制（1）工业自动化设备与系统（2）控制系统设计与调试（3）实际案例分析与解决方案讨论（4）团队合作与项目实践四、教学方法1.理论课程教学：通过课堂讲解和案例分析，引导学生深入理解电气控制与PLC应用的基本原理和技术方法。
2.实验课程教学：设置有关电气控制和PLC应用的实际操作实验，让学生通过动手实践加深对知识的理解和掌握。
3.项目实践教学：设计项目实践任务，让学生分组合作完成一些有挑战性的控制系统设计与调试任务，培养学生的团队合作和问题解决能力。
五、教学资源1.教师团队：具有丰富工作经验和教学经验的电气控制和自动化专业教师。
2.实验设备：提供先进的PLC实验台和相关控制元件，为学生进行实际操作实验提供必要的设备支持。
3.教学环境：提供良好的教学环境，包括教室、实验室和项目实践场地。
六、考核方式1.课堂测试：对学生进行一定的课堂测试，测试学生对电气控制与PLC应用知识的掌握情况。
站上培训电气控制技术与PLC基础知识
电气符号
站上常见电气控制箱
1#、2# 空压机控制箱
站上常见电气控制箱
1#、2# 空压机控制箱
电流互感器
站上常见电气控制箱
1#、2# 空压机控制箱
电流互感器 电流表
站上常见电气控制箱
1#、2# 空压机控制箱
24V开关电源 露点仪控制单元
二 、PLC的基本概念
培训目标
主要内容
l 描述PLC的发展由来 l 介绍PLC的基本结构与性能指标 l 阐述PLC的基本工作原理
六、 GE FANUC PLC简介
培训目标 了解GE PLC的产品种类
主要内容 1. GE FANUC Series 90TM Micro PLC 简介 2. GE FANUC Series 90TM 90-30 PLC 简介 3. GE FANUC Series 90TM 90-70 PLC 简介
电气符号空压机控制箱电流互感器空压机控制箱电流互感器电流表空压机控制箱24v开关电源露点仪控制单元plc的基本概念培训目标主要内容介绍plc的基本结构与性能指标1plc的由来2plc的定义3plc的特点4plc的分类5plc的基本结构6plc的工作原理20世纪60年代末汽车制造工业竞争激烈传统继电器电路适应生产工艺不断更新的需要
站上培训电气控制技术与PLC基 础知识
CONTENTS 目录
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7、九十年代，集成度提高，价格下降，机电一体化技 术在世界范围内得到迅猛发展，机电一体化技术遍及 社会各个领域。全盛时期开始。
1、日本关于Mechatronics的定义
机电一体化的定义在日本多种多样。但 最具有指导性的定义是日本机械振兴协 会经济研究所提出的。
4）执行机构
接收控制系统的控制信息和指令，完成要求的动作。
5）驱动部分
在控制信息作用下，提供动力并实现功率匹配，驱动 各执行机构完成各种动作和功能。
6）控制及信息处理单元 将来自各传感器的检测信息和外部输入命令进行集
中、存储、分析、加工，根据信息处理结果，按照一定 的程序和节奏发出相应的指令，控制整个系统按要求实 现有序地运行。
执行元件
接口 （机械）
传 感 器 （位置 检测）
接口 （物理）
运行机构 机械结构
接口 （机械）Βιβλιοθήκη 接口 （物理）动力源
接口 （物理）
第二节 机电一体化产品
一、机电一体化产品的分类
1、按机电一体化产品的用途分类 （1）产业机械：用于生产的电子控制机械。 （2）信息机械：用于信息处理、存储的电子机械产品 。 （3）民生机械：用于生活领域的电子机械产品或机械电子产品。
“由计算机信息网络协调与控制的,用于完成包 括机械力、运动和能量流等动力学任务的机械 和(或)机电部件相互联系的系统” 。
3、我国对机电一体化的理解
机电一体化是机电一体化技术及其产品的统称, 还将柔性制造系统(FMS)(Flexible Manufacturing System)和计算机集成制造系统(CIMS)(Computer Integrated Manufacturing System)包括在内。
3、1971年，日刊工业新闻社发行《机电一体化入门》 和《机电一体化》月刊，专门刊载机电一体化新产品。
4、1976年，机电一体化正式命名 “メカトロニケス” (Mechatronics、机电一体化）。
5、1971到1978年日本政府颁发“机电法”和“机信 法”，对机电一体化的发展起到积极推动作用。
项目一 项目入门
任务一 认识机电产品
什么是机电一体化？ 什么是机电产品？ 机电产品的基本要素？ 各基本要素的作用？
机电一体化（Mechatronics） 基本概念
一、Mechatronics的基本含义
机电一体化是微电子技术向机械工业渗透过程中逐渐 形成的一个新概念，是各相关技术有机结合的一种新 形式。关于机电一体化（Mechatronics）这个名词的 起源，说法很多。早在1971，日本《机械设计》杂志 副刊就提出了“Mechatronics”这一名词，1976年以广 告为主的日本杂志《Mechatronics Design News》开始 使用，其中的“Mechatronics”是由“Mechanics”的前 半部和“Electronics”的后半部组合而成。翻译为机电 一体化或机械电子学。
2、按机电一体化产品的功能分类
（1）在原有机械本体上采用微电子控制装置的产品。 （2）用电子装置局部取代机械控制装置。 （3）用电子装置取代原来执行信息处理功能的机构。 （4）用电子装置取代了机械的主功能的产品。 （5）信息设备和电子装置有机结合的信息电子设备。 （6）检测装置、电子装置和机构有机结合的检测用电子机械设备。
电气控制与PLC
2014.2
课程内容
项目一 项目入门 项目二 电气控制相关技术的应用 项目三 识读与绘制继电接触器控制电路 项目四 西门子S7-200系列PLC的应用 项目五 人机界面及组态软件
机电产品电气控制技术
1、机电产品的电气控制系统 2、机电产品的传感器控制技术 3、继电器控制技术 4、可编程控制技术（PLC） 5、人机界面技术
“机电一体化”是机械技术、微电子技术相互交叉、 融合的产物。
机械技术 （机械学 机构学）
机电一体化 技术领域
微电子技术 （半导体技 术、计算机
技术）
机电一体化技术发展史
机电一体化技术的发展大体上可分为三个阶段
20世纪60年代以前为第一阶段。 ——“萌芽阶段”
20世纪70年代至80年代为第二阶段。 ——“蓬勃发展阶段”
7）接口 系统中各单元和环节之间进行物质、能量和信息交
换的连接界面，是外部设备和数控装置之间的桥梁。
检测 部分
动力 系统
控制 系统
机械 本体
执行 机构
五官
内脏 大脑
手脚
骨骼
机电一体化系统各构成要素之间的相互联系
信息 （接口）
控制器 （MC、PC、CNC）
接口 （信息）
传 感 器 （位置 检测）
接口 （智能、信息）
机电一体化是在机械产品中的机构主功能、动 力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术 和计算机技术,并将机械装置和电子设备以及计算机 软件等有机结合起来构成的系统总称。
机电产品 机电产品要素
数控机床 搬运机器人
数控机床 装配机器人
激光传真机
绘图仪
打印机
活动硬盘
电 冰 箱
影碟机
全自动洗衣机 数码相机
从20世纪90年代后期开始为第三阶段。 ——“智能化阶段”
1、六十年代，日本通产省为扩大机械功能，在机械 上采用电气和电子技术，曾结合数控机床做过不少 实验，但末能获得成功。
2、七十年代，微电子技术成熟，微机商品化，大规模 集成电路问世，构成微机的基本单元CPU、ROM、RAM和 接口电路已经模块化，自己"制造"计算机成为可能。 机电一体化得以现实。
超声波探伤机
1）机械本体 是所有功能元素的机械支持结构，包括机身、框架、机
械连接、机械运动部件等。
2）动力部分 在控制系统的控制下，为系统提供能量和动力使系统正
常运行。
3）测试传感部分 在系统运行中对系统本身和外界环境的各种参数及状态
进行检测，变成可识别信号，传输到信息处理单元，经过分 析、处理后产生相应的控制信息。
“机电一体化这个词乃是在机构的主功能、 动力功能、信息与控制功能上引进了电子 技术，并将机械装置与电子设备以及软件 等有机结合而成的系统的总称”。
2、美国关于现代机械系统的定义
美国是机电一体化产品开发和应用的最早的国 家。如世界上第一台数控机床(1952）、第一 个工业机器人（1962）。
美国机械工程师协会的一个专家组于1984年 在给美国国家科学基金会的报告中，提出了现 代机械系统的定义。