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[整理]钢筋闪光对焊工艺试验
钢筋闪光对焊工艺试验1、工程概况南水北调中线一期工程总干渠设计桩号为Ⅳ33+700~Ⅳ38+000,标段长度4.3km,标段内共有各种建筑物8座,其中:河渠交叉建筑2座(普济河倒虹吸、闫河倒虹吸),节制闸、退水闸各1座,公路桥4座,抽排泵站8座。
混凝土工程量约16.35万m3,钢筋约11480t。
倒虹吸施工过程中,B18、B20、B22钢筋采用闪光对焊连接(闪光——预热——闪光焊)。
为确保钢筋加工质量,在正式进行钢筋连接施工前,先进行钢筋闪光对焊工艺试验。
2、试验目的通过钢筋闪光对焊工艺性试验,确定闪光对焊时待焊钢筋的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
确保现场钢筋焊接的质量。
3、编制的依据(1)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002);(2)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);(3)招投标文件及施工图纸。
4、试验准备4.1材料要求(1)选用的钢筋必须有出厂合格证、出厂检验报告、进厂复试报告,钢筋力学性能和直径均达到规范和设计要求。
(2)清除钢筋上特别是钢筋端头部的浮锈、泥浆、污垢沾染的杂质等,以保证钢筋与混凝土的握裹力。
4.2主要机具设备(1)主要设备:UN-150型对焊机具及配套的对焊平台;(2)辅助设备:深色防护眼镜,电焊手套、绝缘鞋、钢筋截断机、除锈机或钢丝刷防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋。
4.3作业条件(1)对焊机检修完好,对焊机容量、电压,符合要求并符合安全规定;(2)操作人员必须要持证上岗,上岗证必须在有效期内;(3)钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等;(4)对焊机容量、电压要符合要求。
5、试验场地本次试验在闫河倒虹吸二期钢筋加工厂进行。
6、试验试件本次试验取3组(B25、B28、B32各1组),每组6个试件(其中:3个试件用于抗拉检测,3个试件用于抗弯检测)。
用于抗拉试件长度50cm,用于抗弯试件的长度35cm。
7、试验工工艺和操作过程7.1工艺过程闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触,通以低电压的强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,立即施加轴向压力挤压(称为顶锻),使形成对焊接头。
钢筋闪光对焊工艺试验
闪光对焊工艺评定报告
使用部位
操作人
试件编号
操作人
闪光对焊
接头形式
/
接头类型
对焊机
钢筋规格
HRB400E
设备型号
设备电压
380 V
设备功率
U20-3.8-7.6
钢筋母材炉批号
质量保证书编号
焊 条
/
检查依据
一般项目
质量验收规程的规定
试件外观描述
结果
1、对焊接接头表面应呈圆滑、带毛现状,不得有肉眼可见的裂纹。
满足要求
合格
2、钢筋与电极接触处得有明显烧伤
无明显烧伤
合格ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3、接头处的弯折大于2
满足要求
合格
4、轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10,且不得大于1mm
满足要求
合格
力学性能
钢筋编号
1
2
3
结果
1、接头试件拉伸试验
630
635
640
合格
2、接头弯曲试验
90 未破裂
90 未破裂
90 未破裂
合格
试验结果
本次工艺试验结果合 格
评定意见
结论:
1、本评定按JGJ18-2012规定进行准备、施工和试验;
【2019年整理】钢筋闪光对焊施工工艺word精品文档14页
钢筋闪光对焊焊接施工工艺标准ZJG/J/A-0207-20031定义及适用范围闪光对焊分为连续闪光对焊,预热闪光对焊,闪光、预热、闪光焊。
是利用对焊机使两段钢筋接触,通以低电压的强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,立即施加轴向压力挤压(称为顶锻),使形成对焊接头。
本工艺具有改善结构受力性能,减轻劳动强度,提高工效和质量,施工快速,节约钢材,降低成本等优点。
本工艺标准适用于Ⅰ~Ⅳ级钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的对焊焊接。
2材料要求钢筋用Ⅰ~Ⅳ及各种规格钢筋,具有出厂合格证,进场后经物理性能检验符合有关标准和规范的要求。
3机具设备常用对焊机有UN1-25、UN1-50、UN1-75、UN1-100、UN1-150、UN17-150-1等型号,根据钢筋直径和需用功率选用。
4操作工艺4.1工艺选择闪光对焊可分为连续闪光对焊、预热闪光对焊和闪光、预热、闪光对焊等三种工艺,可根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等选用,其中连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径见表一,钢筋直径较粗时,宜采用预热闪光焊和闪光、预热、闪光焊。
表一:4.2对焊参数为了获得良好的对焊接头,应合理选择焊接参数,焊接参数包括:调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力和变压器级次。
采用预热闪光焊时,还要有预热留量与预热频率等参数。
4.3调伸长度的选择与钢筋品种和直径有关,应使接头能够均匀加热,并使钢筋顶锻时不致于发生旁弯,调伸长度取值:Ⅰ级钢筋为0.75~1.25d,Ⅱ级钢筋为1.0d~1.5d(d为钢筋直径)。
4.4闪光留量和闪光速度:闪光留量的选择,应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀,并达到足够的温度,闪光留量取值:连续闪光为两钢筋切断时严重压伤部分之和,另加8mm;预热闪光焊为8~10mm;闪光、预热、闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤之和,二次闪光为8~10mm。
闪光速度有慢到快,开始时近于零,而后约1mm/s,终止时达1.5~2mm/s。
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一、_________ 培训学校聘请_________ 籍_________ (外文姓名)_________ (中文姓名)先生/女士/小姐为_________ 语教师,双方本着友好合作精神,自愿签订本合同并保证认真履行合同中约定的各项义务。
二、合同期自_________ 年_________ 月_________ 日起_________ 年_________ 月_________ 日止。
三、受聘方的工作任务(另附件1 )四、受聘方的薪金按小时计,全部以人民币支付。
五、社会保险和福利:1.聘方向受聘方提供意外保险。
(另附2 )2.每年聘方向受聘期满的教师提供一张_________ 至_________ 的来回机票(金额不超过人民币_________ 元整)或教师凭机票报销_________ 元人民币。
六、聘方的义务:1.向受聘方介绍中国有关法律、法规和聘方有关工作制度以及有关外国专家的管理规定。
2.对受聘方提供必要的工作条件。
3.对受聘方的工作进行指导、检查和评估。
4.按时支付受聘方的报酬。
七、受聘方的义务:1.遵守中国的法律、法规,不干预中国的内部事务。
2.遵守聘方的工作制度和有关外国专家的管理规定,接受聘方的工作安排、业务指导、检查和评估。
未经聘方同意,不得兼任与聘方无关的其他劳务。
3.按期完成工作任务,保证工作质量。
4.遵守中国的宗教政策,不从事与专家身份不符的活动。
5.遵守中国人民的道德规范和风俗习惯。
八、合同的变更、解除和终止:1.双方应信守合同,未经双方一致同意,任何一方不得擅自更改、解除和终止合同。
2.经当事人双方协商同意后,可以变更、解除和终止合同。
在未达成一致意见前,仍应当严格履行合同。
3.聘放在下述条件下,有权以书面形式通知受聘方解除合同:a 、受聘方不履行合同或者履行合同义务不符合约定条件,经聘方指出后,仍不改正的。
钢筋闪光对焊工艺标准(完整版)
钢筋闪光对焊工艺标准(完整版)范本一:钢筋闪光对焊工艺标准(完整版)1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考文件2. 术语和定义2.1 术语定义3. 基本要求3.1 材料要求3.2 设备要求3.3 人员要求4. 工艺流程4.1 准备工作4.2 工艺步骤4.3 操作说明5. 工艺控制5.1 焊接参数控制5.2 焊接质量控制5.3 焊接缺陷处理6. 安全操作6.1 焊接操作安全要求6.2 设备安全要求6.3 应急处理7. 质量检验7.1 焊接质量检验标准7.2 检验方法7.3 检验记录8. 技术要点8.1 焊接施工班组的建设和管理 8.2 焊接材料的选择和使用8.3 焊接设备的维护和保养9. 附件附件:1. 工艺流程图2. 设备清单3. 检验报告样本4. 焊接缺陷处理表格法律名词及注释:1. 钢筋:指由钢铁制成的用于加固混凝土结构的长条状材料。
2. 闪光对焊:一种金属焊接方法,利用高温电弧将钢筋焊接在一起的工艺。
3. 工艺控制:指根据焊接工艺要求,对焊接参数、设备和工艺步骤进行严格控制和管理,以确保焊接质量的一系列措施。
4. 焊接质量检验标准:是指对焊接质量进行评估和确定的一套标准,用于判断焊接缺陷是否符合相关规定。
5. 应急处理:是指在突发情况下采取及时有效的措施,保证焊接过程的安全和质量。
范本二:钢筋闪光对焊工艺规范(完整版)1. 简介1.1 目的1.2 范围1.3 参考资料2. 术语和定义2.1 术语定义3. 材料准备3.1 钢筋准备3.2 焊接材料准备3.3 其他材料准备4. 设备要求4.1 焊接设备要求4.2 其他设备要求5. 工艺步骤5.1 准备工作5.2 焊接操作步骤5.3 焊接后处理步骤6. 焊接参数6.1 电流参数6.2 电压参数6.3 闪光时间参数7. 质量控制7.1 焊接质量标准7.2 焊接质量控制措施7.3 焊接缺陷处理方法8. 安全操作8.1 个人防护8.2 焊接设备操作安全要求8.3 紧急处理方法9. 质量检验9.1 检验项目9.2 检验方法10. 技术要点10.1 施工队伍建设与管理 10.2 焊接材料的选择和使用 10.3 设备维护与保养附件:1. 工艺流程图2. 焊接设备清单3. 质量检验记录样本4. 焊接缺陷处理表格法律名词及注释:1. 钢筋:指用于加固混凝土结构的金属条2. 闪光对焊:一种金属焊接方法,利用高温电弧将钢筋焊接在一起的工艺3. 工艺步骤:具体的操作步骤,包括钢筋和焊接材料的准备、焊接设备的设置等。
钢筋闪光对焊作业指导书
钢筋闪光对焊作业指导书1.目的和适用范围1.1目的:应用本作业指导书指导工程技术人员进行具体工程项目钢筋闪光对焊的作业指导,从而确保钢筋闪光对焊的质量。
1.2适用范围:适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热闪光焊。
2.引用文件2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-962.2《建筑分项工程施工工艺标准》(第二版)北京建工集团总公司编中国建筑工业出版社出版2.3《建筑施工手册》(第三版)第四册中国建筑工业出版社出版3.定义3.1钢筋闪光对焊:将两钢筋安放成对接形式,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
3.2调伸长度:是指焊接前,两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。
3.3烧化留量:是指在闪光过程中,闪出金属所消耗的钢筋长度。
3.4顶锻留量:是指在闪光结束,将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度。
4.职责4.1分公司技术科或项目技术负责人依据不同工程的具体情况编制本项目的钢筋闪光对焊作业指导书,并指导施工。
4.2分公司技术经理负责项目作业指导书的审批。
4.3项目部质检员负责钢筋闪光对焊的连续监控。
4.4试验室取样员负责试件的取样和送样,公司中心试验室负责试件的试验。
5.施工准备5.1材料及主要机具5.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂合格证和复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
5.1.2主要机具:对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷等。
常用对焊机主要技术数据见表1常用电焊机主要技术数据表15.2作业条件5.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
(焊工操作技能考试应由经市或市级以上政府有关建设主管部门审查批准的单位负责进行)5.2.2对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
5.2.3电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。
闪光对焊工艺试验报告 1期
钢筋闪光对焊工艺试验报告焊接时间:2017年4月28日上午9:00开始焊接地点:钢筋加工房气象:晴参加单位及人员:泸州天誉房地产开发有限公司邓承亦(建设单位)四川省城精正建设管理咨询有限公司欧阳坤(总监理工程师)黄亮(土建专业监理工程师)中国华西企业股份有限公司周俊(技术负责人)李亚兰(质量员)四川中梁建筑劳务有限责任公司张绍君(项目负责人)黄勇(钢筋带班)黄海(焊工)邓学元(焊工)一、工程概况项目位于四川泸州市春雨路与千凤路交汇处东南侧,交通条件便利。
场地内部现状高程较复杂,最高处相比道路高约30米;最低处相比道路低约5米。
项目高层区域位于用地东南侧,西侧布置低层区域。
一期工程建筑面积132815.41平方米,包含1~3#楼、29#楼及其下部地下室。
1#建筑高度为99.4米;2#楼建筑高度为99.6米;3#楼建筑高度为117.1米; 29#楼建筑高度为12.85米。
1#楼:机械旋挖桩基础。
2#楼:机械旋挖桩基础。
3#楼:筏板基础,筏板厚1800mm。
29#楼:独立基础、条板基础。
纯地下室:机械旋挖桩基础,独立基础地上1#~3#楼:剪力墙结构; 29#楼:框架结构地下室:框剪结构直径16-22mm的采用闪光对焊接长。
二、试验目的及适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验,确定钢筋闪光对焊的各项参数,确保钢筋焊接质量。
本次试验确定的各项焊接施工工艺及参数适用于本工程所有同种类型的钢筋焊接。
三、试验依据1、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)四、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015) 五、试验准备1、钢筋: HRB400E16、HRB400E18、HRB400E20、HRB500E16、HRB500E18、HRB500E20。
2、设备及机具:断钢机、对焊机UN-1003、人员:持证焊工、电工、钢筋工 五、试验操作工艺钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
(工艺技术)_钢筋闪光对焊工艺标准
交底内容:钢筋闪光对焊工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊,预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。
2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
2.1.2主要机具:对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
常用对焊机主要技术数据见表4—20。
22作业条件:2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2对焊机有配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
2.2.3电源应符合要求,当电源电压下降大于 5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数 的措施;大于8%时,不得进行焊接。
2.2.4作业场地应有安全防护设施, 防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
2.2.5熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程:检查设备计选择焊接工艺及参数刁[试焊、作模拟试件司 送试T 确定焊接参数T [焊接|质量检 验一3.1.1连续闪光对焊工艺过程:闭合电路T 闪光两钢筋端面轻微接触TT3.1.3闪光-预热闪光对焊工艺过程:闭合电路T 一次闪光闪平端面/(两钢筋端面轻微徐徐接触~) T所能焊接的最大钢筋直径应符合表4—21的规定。
当钢筋直径较大,端面较平整,宜采用预热闪光焊;当端面不够平整,则应采用闪光一预热闪光焊。
W级钢筋焊接时,无论直径大小,均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。
3.3等焊接参数。
3.4检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等,一切必须处于安全可靠的状态。
3.5试焊、做班前试件;在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。
经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
3.6对焊焊接操作:3.6.1连续闪光焊:通电后,应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。
( 工程文档)钢筋闪光对焊工艺标准技术交底
杠杆挤压弹簧(人力操纵>
50
75
100
25
20
20
220/380 220/380
380
2.9—5.0 3.52— 7.04
4.5—7.6
6
8
8
10—12 12—16 16—20
20—22 32—36
40
50
75
20—30
200
200
200
UN2—150 电动机凸轮
150 20 380 4.05—8.10
工程名称
交底部位
工程编号
日期
4.1.3 对焊接头的力学性能检验必须合格。 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取 6 个试件,其中 3 个做拉伸实验,3 个做弯曲实验。 在同一台班内,由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内 焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算。若累计仍不足 300 个接头,则应按一批计算。 检验方法:检查焊接试件实验报告单。 4.2 基本工程: 钢筋闪光对焊接头外观检查结果,应符合下列要求: 4.2.1 接头部位不得有横向裂纹。 4.2.2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。 检验方法:观察检查。 4.3 允许偏差工程: 4.3.1 接头处的弯折角不大于 4 度。 4.3.2 接头处的轴线偏移,不大于 0.1 倍钢筋直径,同时不大于 2mm。 检验方法:目测或量测。 5 成品保护 焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。 6 应注意的质量问题 6.1 在钢筋对焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节,以确保焊接质量,若出现异常现 象,应参照表 4—22 查找原因,及时消除。 6.2 冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。冷拉过程中,若在接头部位发生断裂时,可在切除热影 响区(离焊缝中心约 0.7 倍钢筋直径>后再焊再拉,但不得多于两次。同时,其冷拉工艺与要求应符合 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92>的规定。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 钢筋出厂质量证明书或实验报告单。 7.2 钢筋机械性能复试报告。 7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性实验报告,国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接 性能不良和机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告。 7.4 钢筋接头的拉伸实验报告、弯曲实验报告。
钢筋闪光对焊作业指导书
钢筋闪光对焊作业指导书第1章工程概况本工程为大屯矸石电厂135MW机组技改工程根据工程实际情况及有关现行规范对钢筋接头的质量要求本工程中使用的①12-①32梁墙等钢筋接头采用闪光对焊的接头形式为了保证钢筋的焊接质量满足钢筋焊接及验收规程规定特制定本作业指导书第2章施工准备1对焊机本工程采用两台对焊机焊机容量分别为150KVA 100KVA 安装固定牢靠满足安全操作规程规定检修完毕试运转正常经工地安全员验收合格后方可使用2准备进行焊接的钢筋必须是复验合格的钢筋即两证齐全3人员现场具体操作人员必须持证上岗第3章对焊参数根据现场实际情况本工程中的钢筋焊接采用闪光-预热-闪光焊为了保证对焊接头的焊接质量应合理选择对焊参数焊接参数包括调伸长度闪光留量闪光速度顶锻速度顶锻压力变压器级次预热留量预热频率1调伸长度调伸长度是指焊接前两钢筋端部从电极钳口伸出的长度调伸长度的选择应使接头能均匀加热并使钢筋顶锻时不致发生旁弯调伸长度包括一次闪光留量二次闪光留量有电顶锻留量无电顶锻留量预热留量2闪光留量与闪光速度闪光留量指在闪光过程中闪出金属所消耗的钢筋长度闪光留量的取值一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和二次闪光为8-10mm闪光速度应由慢到快开始时近于零终止时1.5-2 mm/S3预热留量与预热频率预热程度由预热留量和预热频率控制预热留量为2-7 m 直径大的钢筋取大值预热频率为1-2次/S4顶锻留量顶锻速度与顶锻压力顶锻留量是指在闪光结束将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度顶锻留量宜为4-6 m 其中有电顶锻留量约占1/3 无电顶锻留量约占2/3 焊接时必须控制得当顶锻速度应越快越好特别是顶锻刚刚开始的0.1S 应将钢筋压缩2-3 m 使焊口迅速闭合不致氧化而断电后以 6 m/S 的速度继续顶锻至结束顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出而且还要使邻近接头处的金属产生适当的塑性变形5变压器级次变压器级次用以调节焊接电流的大小焊接时如火花过大并有强烈的声响应降低变压器的级次当电压降低5%左右时应提高变压器的级次一级应由焊工根据自己的施工经验根据当时的具体情况灵活掌握调整第4章质量保证措施1现场具体操作工人必须持证上岗首先进行试焊焊件的外观质量力学性能均合格后方可进行大批量焊接当调换焊工或更换钢筋规格时应再次进行试焊2对焊前应清除钢筋端头约150伽范围内的铁锈污泥等以免在夹具和钢筋之间因接触不良而引起打火如钢筋端头有弯曲应调整直或切除3焊接参数应根据钢筋特性气温电压焊机性能等具体情况由操作人员根据自己的施工经验自行适当调整4夹紧钢筋时应使钢筋端面的凸出部分相接触以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直5焊接完毕后应待接头处由白红色变为黑色后才能松开夹具平稳地取出钢筋以免引起接头弯曲6焊接场地应有防风防雨措施以免钢筋接头区骤然冷却发生脆断7冬季施工时应注意保证焊接区域内的温度不致过低必要时接头部位可适当用保温材料覆盖且避免焊接接头接触水冰雪等第5章质量检验1外观检查应符合下列要求(1)接头处不得有横向裂纹(2)与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤(3)接头处的弯折角不得大于4o(4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不大于2 mm2同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别同直径钢筋焊接接头应作为一批当同一台班内焊接的接头数量较少可在一周内累计计算累计不足300 个接头时仍作为一批3进行焊接力学性能检验时应从每批外观质量检验合格的接头中随机抽取 6 个试件其中 3 个做拉伸试验 3 个做弯曲试验当该批焊接接头的力学性能评为不合格时应取双倍试件进行复验复验仍不合格时该批焊接应按不合格品进行处理第6章安全文明施工措施1每天召开班前交底会由班组长布置当天的施工任务操作要求和应注意的问题严格按操作规程进行作业2定期检查和维护现场的各种安全设施和劳动保护器具3对焊机应有专用开关和漏电保护器做到一机一闸一保护4具体操作工人应戴绝缘手套脚下应垫有干燥木板或采取其它绝缘措施5下班后焊机配电箱应落闸上锁清扫焊机及现场工作面做到工完料净场地清6现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随意乱放。
钢筋闪光对焊
钢筋闪光对焊1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。
2.1 材料及主要机具:2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
2.1.2 主要机具:对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
常用对焊机主要技术数据见表4-20。
常用对焊机主要技术数据表4-20焊机型号 UN1?0 UN1?5 UN1?00UN2?50UN17?50?动夹具传动方式 杠杆挤压弹簧 (人力操纵) 电动机凸轮 气椧貉?额定容量 kV A 50 75 100150 150负载持续率 % 25 20 20 20 50电源电压 V 220/380 220/380 380 380 380 次级电压调节范围 V 2.9~5.0 3.52~7.04 4.5~7.6 4.05~8.10 3.8~7.6次级电压调节级数 6 8 8 16 16连续闪光焊钢筋大直径 mm 10~12 12~16 16~20 20~李中富2015年参照相关国家标准整理25 20~25预热闪光焊钢筋最大直径 20~22 32~36 40 40 40每小时最大焊接件数50 75 20~30 80 120冷却水消耗量 L/h 200 200 200 200 600 压缩空气压力 MPa 0.55 0.6 压缩空气消耗量 m3/h 15 5 2.2 作业条件:2.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
2.2.3 电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。
2.2.4 作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋闪光对焊施工工艺
钢筋闪光对焊施工工艺引言钢筋闪光对焊施工工艺是一种常用的焊接方法,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程项目中。
闪光对焊具有焊接速度快、焊接强度高、操作简便等优点,因此得到了广泛的推广和应用。
本文将介绍钢筋闪光对焊施工工艺的基本原理、操作步骤、注意事项等内容。
1. 基本原理钢筋闪光对焊是利用电流通过两根接触钢筋之间的空气间隙产生的电弧放电来实现焊接的方法。
通过电弧放电时产生的高温使钢筋表面达到熔化温度,并施加外力使其形成焊缝。
2. 操作步骤2.1 准备工作在进行钢筋闪光对焊施工工艺之前,需要进行一系列的准备工作,包括:•准备焊接设备:包括闪光对焊机、电源、焊接电极等。
•准备焊接材料:包括焊条、助焊剂等。
•检查焊接环境:确保焊接地点通风良好,无可燃物和易爆物。
2.2 焊接准备在进行钢筋闪光对焊施工工艺之前,需要进行一些焊接准备工作,包括:•清洁钢筋表面:使用刷子等工具清洁钢筋表面的杂质和尘土。
•确定焊接位置:根据设计图纸确定焊接位置,并做好标记。
•调整焊接设备:根据钢筋的直径和长度等参数,调整闪光对焊机的电流和电压等参数。
2.3 进行焊接进行钢筋闪光对焊施工工艺时,按照以下步骤进行:1.将焊条插入焊接电极,并使其与电源连接。
2.将焊条的焊接端对准钢筋焊接位置。
3.按下闪光对焊机的启动按钮,触发电流通过焊接电极,产生电弧放电。
4.在电弧放电时,使焊条与钢筋接触,并施加适当的外力,使钢筋表面达到熔化温度。
5.在钢筋熔化后,保持一定的施压时间,等待焊缝冷却固化。
6.若需要进行多次焊接,依次对各个焊接位置进行施焊,保证焊缝的连续性。
2.4 焊后处理焊接完成后,需要进行焊后处理工作,包括:•焊缝清理:使用钢丝刷等工具清理焊缝表面的碎渣和杂质。
•检查焊缝:检查焊缝的质量和连接情况,确保焊接工艺的可靠性。
•防腐处理:根据需要对焊缝进行防腐处理,延长钢筋的使用寿命。
3. 注意事项在进行钢筋闪光对焊施工工艺时,需要注意以下事项:•安全意识:焊接操作需佩戴防护用品,特别是焊接眼镜和防火服等。
闪光对焊试验方案
钢筋预热闪光对焊工艺试验方案一、工程简介沪昆客运专线长沙至昆明(云南段)TJ3标联合体十六局分部施工段起讫里程为DK1108+103~DK1124+140.59,线路全长约16.04km,位于昆明市嵩明县牛栏江镇,预计总投资124115万元。
大中桥总长8633.007m,桥台合计34个,桥墩合计313个,预制跨径24米箱梁301片,32 m箱梁17片。
其中:特大桥6座总长5428.802m,分别为小新街1#特大桥长693.1m;小新街2#特大桥长654.28m;果子园特大桥长1292.06m (含23+32+23及32+48+32两处连续梁)、水口坡特大桥长1275.862m;罗荣庄特大桥长979.05m;蔡家村2#特大桥长534.45 m ;大桥8座总长2913.989m;中桥3座长290.216m。
大唐房隧道一座,长454米;其他结构物:立交桥4座、框架小桥及人行天桥各1座,框架涵23座;路基长度合计6955.208m;根据施工设计,管区DK1120+846.89~DK1122+300设嵩明站场一座。
二、闪光对焊工艺试验方案1.试验方案目的本标段桥梁施工里程长,钢筋使用量大,控制好钢筋焊接质量是保证施工质量的重要措施之一,因此桥梁工程开工前,项目部组织工程部、试验室对钢筋焊接开展工艺试验,并形成预热闪光对焊试验方案,开工后钢筋焊接严格按照工艺试验所得参数进行加工,以保证钢筋焊接质量。
2.试验时间及内容2011年4月2日上午8:30至11:00进行钢筋预热闪光对焊工艺试验。
3.试验地点中铁十六局沪昆客运专线云南段TJ3标果子园1#钢构件加工厂。
4.人员及机械配制a.人员配制:钢筋下料工1名、闪光对焊操作工2名、技术人员2名。
b.机械配制:钢筋切断机、un-150型对焊(额定容量:150kVA;负载持续率20%;电源380V;连续闪光焊最大直径20mm,直径超过20mm宜采用预热闪光焊)及配套的对焊平台、砂轮机、卷尺。
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钢筋闪光对焊工艺试验1、工程概况南水北调中线一期工程总干渠设计桩号为Ⅳ33+700~Ⅳ38+000,标段长度4.3km,标段内共有各种建筑物8座,其中:河渠交叉建筑2座(普济河倒虹吸、闫河倒虹吸),节制闸、退水闸各1座,公路桥4座,抽排泵站8座。
混凝土工程量约16.35万m3,钢筋约11480t。
倒虹吸施工过程中,B18、B20、B22钢筋采用闪光对焊连接(闪光——预热——闪光焊)。
为确保钢筋加工质量,在正式进行钢筋连接施工前,先进行钢筋闪光对焊工艺试验。
2、试验目的通过钢筋闪光对焊工艺性试验,确定闪光对焊时待焊钢筋的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
确保现场钢筋焊接的质量。
3、编制的依据(1)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002);(2)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);(3)招投标文件及施工图纸。
4、试验准备4.1材料要求(1)选用的钢筋必须有出厂合格证、出厂检验报告、进厂复试报告,钢筋力学性能和直径均达到规范和设计要求。
(2)清除钢筋上特别是钢筋端头部的浮锈、泥浆、污垢沾染的杂质等,以保证钢筋与混凝土的握裹力。
4.2主要机具设备(1)主要设备:UN-150型对焊机具及配套的对焊平台;(2)辅助设备:深色防护眼镜,电焊手套、绝缘鞋、钢筋截断机、除锈机或钢丝刷防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋。
4.3作业条件(1)对焊机检修完好,对焊机容量、电压,符合要求并符合安全规定;(2)操作人员必须要持证上岗,上岗证必须在有效期内;(3)钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等;(4)对焊机容量、电压要符合要求。
5、试验场地本次试验在闫河倒虹吸二期钢筋加工厂进行。
6、试验试件本次试验取3组(B25、B28、B32各1组),每组6个试件(其中:3个试件用于抗拉检测,3个试件用于抗弯检测)。
用于抗拉试件长度50cm,用于抗弯试件的长度35cm。
7、试验工工艺和操作过程7.1工艺过程闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触,通以低电压的强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,立即施加轴向压力挤压(称为顶锻),使形成对焊接头。
根据现场钢筋安装情况,钢筋安装采用的是闪光—预热—闪光焊,其试验工艺如下:闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触)→断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)→二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触→带电顶锻→无电顶锻。
7.2 试验参数选择(1)调伸长度它影响加热条件和塑性变形,选择原则是从减少向电极的散热、确保顶锻时焊件加热部分的刚度、以及焊口加工的可能性等方面考虑。
当长度过小,随向电极散热的增加易使加热区变窄,不利于塑性变形,顶锻时所需压力较大;当长度过大时,则使加热区变宽,电能消耗大;当焊件较细时容易产生弯曲。
调伸长度取值为:Ⅱ级钢筋为1.0~1.5d,直径较小的钢筋宜取较大的值。
(2)闪光留量即烧化留量,为了满足焊件均匀加热的要求。
若焊件直径较粗,则闪光留量要增大。
钢筋采用闪光—预热—闪光焊时,一次烧化留量等于两钢筋切断时的严重压伤部分之和,二次烧伤留量不宜大于8毫米,钢筋越粗,所需的闪光留量越大。
(3)闪光速度闪光速度应随着钢筋直径的增大而降低,在闪光过程中闪光速度由慢到快,一般是从0~1毫米/秒、1.5~2.0毫米/秒,闪光时要求稳定张裂,以防止焊缝金属氧化。
(4)顶锻速度顶锻开始的0.1秒内应将钢筋压缩2~3毫米,以使焊口闭合,保护焊缝金属免受氧化。
在火口紧密封闭之后,应在每秒压缩量不小于6毫米的速度下完成整个顶锻过程,顶锻速度应愈快愈好。
(5)顶锻压力顶锻力的大小应是保证液体金属全部挤出、并使焊件对口产生适当的变形的关键。
顶锻压力应随钢筋直径的增大而增加,顶锻应在足够大的压力下快速完成。
(6)顶锻留量顶锻留量是指在闪光过程结束,将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而缩短的钢筋长度。
顶锻留量随着钢筋直径增加而增加,闪光—预热—闪光焊为5~8毫米。
其中无电顶锻留量约占2/3。
(7)焊接变压器级数选择焊接变压器级数可用调节通过钢筋端部的焊接电流来控制。
焊接的钢筋直径大,选择的变压器级数要求就高。
(8)焊接预热时间选择根据钢筋级别及其直径大小来决定,预热接触时间宜介于1.5-2秒/次内选择。
预热间隙时间应大于每次预热的接触时间。
7.3 试验方法本次试验采用的是闪光—预热—闪光焊,方法如下:将焊接件紧夹在钳口上,接通电源后,使钢筋逐渐移近,端面局部接触,工作端面的接触点在高电流密度作用下迅速熔化、蒸发、爆破,呈高温粒状金属,从焊口内高速飞溅出来。
预加闪光阶段,把钢筋端部压伤部分烧去,使其端面达到平整。
同时,使焊接件接触,然后又离开,反复多次的断开和接触,接头温度逐渐升高形成预热阶段,焊接达到预热温度后进行连续闪光阶段,工作端面的旧爆破点爆破后又形成新的接触点,这就形成了连续不断爆破过程。
为了保证连续不断闪光,随着金属的烧损,焊接件需要连续不断的送进,以送进速度适应焊接过程的烧化速度。
钢筋经过一定时间的烧化,使其焊口达到所需的温度,并使热量扩散到焊口两边,形成一定宽度的温度区,在撞击式的顶锻压力作用下液态金属排挤在焊口之外,使连接件焊合,并在焊口周围形成毛刺,在结合面周围形成较小的凸起。
8、试验注意事项(1)焊接前检查焊机各部件和接地情况,调整变压器级次,开放冷却水,合上电闸,始可工作。
(2)钢筋端头顺直,150mm范围内的铁锈、污物等清除干净,两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。
(3)对II~III级钢筋采用预热闪光对焊时,做到一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光、短稳、强烈;顶锻过程快而有力。
对IV级钢筋,焊接时要做到一次闪光,闪平为准;预热适中,频率中低;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快而用力得当。
(4)不同直径的钢筋焊接时,其直径差不大于2~3mm。
焊接时,按大直径钢筋选择焊接参数。
(5)负温(不低于-20℃)下闪光对焊,采用弱参数,焊接场地应有防风、防雨措施,使室内保持0°以上。
(6)焊接完毕,待接头处由白红色变为黑色,才能松开夹具,平稳取出钢筋,以免产生弯曲。
(7)当调换焊工或更换钢筋级别和直径时,按规定制作对焊试样(不少于2个)作冷弯试验,合格后才能成批焊接。
9、试验结果及结论9.1试验结果试验完成后,所取三组试件送检,试验检测结果详见附件。
9.2试验结论根据试验结果,试件抗拉强度及断口特征均满足标准值(见附件),弯曲试验合格。
根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003),所检项目合格,试验参数满足要求。
钢筋进行闪光对焊时,采用下表参数指导施工。
钢筋闪光对焊施工参数表10、附件(1)钢筋闪光对焊试验记录表(2)检测报告闪光—预热闪光焊试验参数记录表试验操作人员:试验记录人员:试验时间:年月日注:d为钢筋直径。
2012年安徽省普通高校对口招收中等职业学校毕业考试语文试题(本卷满分150分,时间120分钟)一.语言文学知识与语言表达(共11小题,每小题3分,计33分)1.下列句子中加点字的注音,正确的一项是( )A.殷(yān)红的鲜血滴落在泥土上。
B.她梦想到盛(shèng)在名贵盘碟里的佳肴。
C.第二步工作叫掐丝,就是拿扁铜丝粘(nián)在铜胎表面上。
D.仿佛远处高楼上渺茫的歌声似(sì)的。
2.下列句子没有错别字的一项是()A.得知我还必需回渡假村,她楞住了。
B.住宅的寒伧,墙壁的暗淡,家俱的破旧,衣料的粗陋,都使她苦恼。
C.归来时带着几份鹊跃的心情,一跳一跳就跳过了那些山坡。
D.丈夫从实验室回来时,孩子们已经做完功课睡觉了。
3.对下列词语中加点字的解释,不正确的一项是()A.累世(累:连续)勤能补拙(拙:笨)B.睿智(睿:锋利)越俎代庖(庖:厨房)C.绵亘(亘:延续不断)扪心自问(扪:摸)D.自诩(诩:夸耀)自惭形秽(秽:丑陋)4.下列句子成语使用恰当的一项是()A.贵族老爸们养尊处优的生活场所已消失得杳无音信。
B.过去有些园名,可以望文生义,如梅园,它的特色是梅。
C.在孩子们的眼神里,我看到了他们的心悦诚服。
D.赚钱是每一个生意人众望所归的事。
5.下列句子没有语病的一项是()A.人脑是一部最奇妙的机器,但它能和平结合,使人成为万物之灵。
B.好的立意,来源于作者对社会生活的用心提炼、体验、思考和观察。
C.母亲在非解释一下不足以平服别人的时候才这样说。
D.人物的塑造,要经过摊牌打磨的过程,才能创造出鲜活的形象。
6.将下列句子组成语意连贯的一段文字,排序正确的一项是( )①当时我很年轻,而且正是不动扳机就感到手痒的时期。
②我察觉到,在这双眼睛里有某种新的东西,某种只有它和这座山才了解的东西。
③我总是认为,狼越少,鹿就越多,因此,没有狼的地方就意味着是猎人的天堂。
④当我们到达那只老狼的所在时,正好看见在它眼中闪烁的、令人难受的,要死时的绿光。
⑤但是,在看到这垂死的绿光时,我感到,无论是狼,或是山,都不会同意这种观点。
A. ④⑤①②③B. ④②①③⑤C. ①③⑤④②D. ①④②⑤③7.下列句子标点符号使用正确的一项是()A.“出淤泥而不染,濯清涟而不妖。
”(《爱莲说》),是对荷花君子品格的赞美。
B.朋友告诉他,下一个节目是配乐诗朗诵“相信未来”。
C.我要提醒两点。
第一、遵守纪律;第二、注意安全。
D.胡班长:“能坚持住吗?你?”8.下列关于中国作家作品常识的表述,正确的一项是( )A.风、雅、颂是《诗经》普遍运用的艺术表现手法。
B.林冲是《水浒传》中的主要人物形象。
C.四幕话剧《雷雨》是老舍的代表作之一。
D.《致橡树》表达了诗人舒婷对母爱的赞美。
9.下列关于外国作家作品的表述,正确的一项是( )A.《老人与海》是美国作家海明威的代表作。
B.列夫·托尔斯泰是18世纪俄国伟大的浪漫主义作家。
C.《一碗清汤荞麦面》的作者是日本作家川端康成。
D.罗密欧与朱丽叶是法国作家巴尔扎克笔下的人物形象。
10.下列名句与作者对应关系正确的一项是( )A.锲而不舍,金石可镂。
——孔子B.师者,所以传道受业解惑也。
——柳宗元C.同是天涯沦落人,相逢何必曾相识。
——白居易D.我劝天公重抖擞,不拘一格降人村。
——林则徐11.在火车上,如果甲误坐了乙的座位,下列乙对甲的表述最得体的一项是( )A.你怎么坐我的位子?B.起来,这座位是我的。
C.同志,你坐错位子了。
D.对不起,你看看我的票,是不是这个座位?二. 现代文阅读理解(共14小题,每小题3分,计42分)材料1①“二战”期间,日本广岛遭遇了原子弹袭击。
核爆之后,生命绝迹。
然而,几棵银杏树却在核瀑区域存活了下来。
科学家研究发现,其实,还有一些树种也能够抵挡原子弹的巨大杀伤力。