测硫仪的日常维护
【测硫仪】有关测硫仪的常见故障处理 测硫仪维护和修理保养
【测硫仪】有关测硫仪的常见故障处理测硫仪维护和修理保养测硫仪仪器设备广泛应用于煤炭，电力，建材，石油行业中硫的检测与讨论。
测硫仪的常见故障排出1.打开电源后，测硫仪报警不停故障排出，将上盖打开，察看送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻拦送样块的原因排出后再开机送样块回到原始位置后故障排出。
如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。
2.打开电源后，测硫仪炉体不升温故障排出：首先检查掌控器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查掌控器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查掌控固态继电器是否损坏。
3.做样时结果偏差，煤样烧不断故障排出：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，察看流量计浮子是否能降到零位，假如降不到零位；则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应当更换，炉体内异径管是否断裂。
（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特别煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。
测硫仪气路故障处理方案测硫仪是一宗常用的煤炭化验设备，对于煤中的含硫量可以经行有效的检测。
测硫仪在使用中会常常显现气路故障，这些故障对于测硫仪的影响是特别大的。
那么测硫仪常见的气路故障应当怎样处理呢？空气净化系统的抽气速度将直接影响整个测试结果。
浮子流量计的流量指示必需保持在1000ml/min。
这一点是值得注意的。
1、流量偏低时，因不能将分解出的二氧化硫气体适时抽到电解池内滴定，会导致结果偏低2、流量偏高时，会将燃烧管中的硅硫铝棉从恒温区抽到燃烧管的异径处，煤样未完全燃烧便抽到电解池中，结果同样会偏低3、当抽气量小于1000ml/min时，应检查管路是否漏气：瓶塞是否压紧；药物是否因受潮而堵塞；过滤器是否脏了加添了气阻。
最后检测微型气泵是否故障。
一般气泵很简单隔膜破损漏气，可以接受高品质微型气泵以提升整机牢靠性，比如，GAST、KNF或国内“成都气海”的微型泵很牢靠。
SDS720定硫仪日常维护及阶段性保养
SDS720定硫仪日常维护及阶段性保养
SDS720定硫仪维护及阶段性保养
1、每个月进行电解液的PH值测试，若电解液的PH值小于1时需重新配置；另外由于电解液具有腐蚀性，每天工作结束后还需要将电解液取出，安放在阴凉处保存。
2、每周对电解池进行清洗；
3、每个月对烟尘过滤器进行检查与清洁；
4、每天对变色硅胶观察，如果变色需要及时更换；
5、进样电机、联动杆等经使用一段时间应定期加适量的润滑油；
6、每个月对测硫仪定期检查气路气密性；
7、电解池发生过电解现象以后，应用乙醇或丙酮擦洗电极,使电极呈现光亮的银白色，方可再次使用；
8、每周检查气泵消音器中的脱脂棉，变色则更换；
9、每天工作结束后需要将瓷舟清理干净放置在干燥箱中；
10、每天都需要对定硫仪外壳进行擦拭，确保干净
SDLA718工业分析仪维护及阶段性保养
1、每天对外置天平进行校准和清理，干燥硅胶如果变色需要及时更换，
2、每个月检查送样门、丢样门的滑动杆与齿轮间隙，增加适量润滑油，
3、每天工作结束后需要将坩埚清理并放入干燥箱中；如若发现坩埚开裂或破损，则禁止使用；
4、每三个月对机械手进行调教对孔，
5、每天需要对工业分析仪外壳进行擦拭，确保干净；
6、每天清理放样盘，保持放样盘整洁；
SDACM3100量热仪维护及阶段性保养
1、每半年需要对仪器进行换水，水量不足时需要及时补充；
2、每年对氧弹进行水压测试；
3、每三个月对要内筒擦拭，
4、量热仪外壳每天工作结束后需要进行擦拭，确保干净；。
自动测硫仪安全操作及保养规程
自动测硫仪安全操作及保养规程自动测硫仪是一种常用的实验室分析仪器，用于测定各种物质中的硫含量。
在正常操作过程中，如果不注意安全操作和正确的保养，很容易导致事故发生，影响实验室的安全和实验结果的准确性。
因此，本文将从安全操作和保养两个方面，为大家介绍一些注意事项和规程。
安全操作1. 准备工作在使用自动测硫仪之前，首先应该对仪器及其周边环境进行检查和准备。
具体包括：•确认自动测硫仪的电源和安全接地，并确保线路和插头没有损坏；•确保仪器的水路，气路，电路和其他部件都安装妥当，且不泄漏；•确认实验室通风良好，控制温度和湿度；•检查样品是否符合测试要求，是否存放在符合要求的容器中。
2. 操作流程在正式操作自动测硫仪之前，需要了解仪器的使用说明书，并按照以下流程进行：步骤1：启动•按照仪器说明书上的程序启动自动测硫仪；•检查显示屏上的信息是否正常，确保仪器工作正常。
步骤2：准备样品•按照仪器说明书要求，准备需要测试的样品；•严格按照仪器说明书上的装样方法，注入样品。
•样品注入结束后，及时清洗仪器，以免对下一次测定产生影响。
步骤3：操作过程•在整个测试过程中，严格按照仪器说明书操作，并遵守实验室的安全规定；•时刻关注仪器的运行状态，记录仪器的变化和异常情况；•在测试过程中，不要离开仪器，以免发生事故。
步骤4：结束•完成测试后，严格按照仪器说明书进行清洗和关闭操作；•对仪器进行定期维护和检查。
3. 事故处理如果在使用自动测硫仪的过程中遇到异常情况和事故，应该及时采取措施处理。
处理方式包括：•在发现危险前及时通知所有人员，并制定合适的应对方案；•立即停止自动测硫仪的使用；•采取有效的措施消除危险，例如使用灭火器、紧急喷淋器、等等；•在确认安全后，对仪器进行检查和维修，以保证其工作正常。
保养规程为了保证自动测硫仪的正常工作，应该定期进行保养和检查，其中包括以下几个方面：1. 检查仪器是否完好•定期检查仪器及其周边环境是否完好，是否有磨损或损坏；•检查仪器的电池电量是否充足，清洗电池连接器和电极；•检查仪器的数据线是否连接良好，是否有松动或损坏；•检查仪器的紧固件是否牢固，是否松动或变形。
实验室硫化物测定仪安全操作及保养规程
实验室硫化物测定仪安全操作及保养规程1. 引言实验室中常用的硫化物测定仪是一项重要的分析仪器，广泛应用于环境监测、土壤分析、地质研究等领域。
为了确保实验人员的安全，并保证硫化物测定仪的正常工作和使用寿命，制定了本安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 环境要求硫化物测定仪应放置在通风良好的实验室环境中，避免阳光直射和潮湿环境。
同时，周围环境应保持整洁，避免有害物质的积聚。
2.2 使用前的准备工作在开始使用硫化物测定仪之前，应以下列步骤进行准备工作：1.确保所有人员已经穿戴好个人防护装备，包括实验服、手套和安全眼镜。
2.检查硫化物测定仪的电源线是否完好无损。
3.确保实验室桌面整洁，无杂物阻碍仪器操作。
2.3 仪器操作在使用硫化物测定仪时，应遵循以下操作规程：1.请确保操作人员熟悉硫化物测定仪的使用说明书，了解仪器的功能以及操作步骤。
2.仪器操作前，应将仪器接通电源，并等待仪器完全启动。
3.想要进行样品测定前，请先进行预热操作，保证仪器处于稳定工作状态。
4.操作人员需要按照仪器操作面板上的指示，正确设置测定参数，并将待测样品放置到样品测定仓中。
5.在测定过程中，操作人员需要注意仪器显示屏上的指示信息，确保样品测定的准确性。
6.测定完成后，请及时关闭硫化物测定仪以节约能源，并注意仪器是否处于正常关机状态。
2.4 安全事故的应急预案在硫化物测定仪使用过程中，可能会遇到一些意外情况，需要进行应急处理。
以下是一些常见的安全事故及应急预案：1.电器故障：如果出现仪器无法正常启动或者异常故障的情况，请立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
2.泄漏事故：如果在测定过程中发生样品泄漏或溢出，应立即中断操作，并进行紧急处理，如将泄漏样品清理干净，通风处置。
3.火灾事故：如果在操作过程中发现有火灾迹象，请立即关闭仪器电源，并及时报警和进行扑灭火源的灭火措施。
3. 仪器保养规程除了安全操作之外，合理的仪器保养也是确保硫化物测定仪正常运行的重要因素。
测硫仪的日常维护
测硫仪的日常维护测硫仪由测硫仪主机、计算机、打印机及测控软件等组成。
其中计算机、打印机为外配件，测硫仪主机和测控软件为华星公司开发、研制和生产。
为此，日常维护重点介绍的是测硫仪的主机(也称硬件)测硫仪主机(硬件)结构定硫仪的主机主要包括高温炉、送样机构、电解池和搅拌器、空气净化系统、煤灰过滤器、控制系统等部件。
1．高温炉的维护高温炉采用双螺纹硅碳管加热，铂铑铂热电偶测温，计算机控温，其高温区长度大于90mm。
为保护硅碳管，在外面套上刚玉管，在刚玉管外与铁桶之间填充硅酸铝和保温棉，以达到良好的保温性能。
燃烧管是采用异径管，直接放入硅碳管内。
试验时，试样（由瓷舟盛装）由送样机构关入异径管中，进行燃烧试验。
(高温炉的结构示意图)1. 异径管2.保温棉3.硅碳管4.炉盖5.电极片6.出气口7.炉口8.炉体外壳 9. 炉头档 10.进气口 11.热电偶其中注意保护好异径管和硅碳管，防止因仪器的移动而碰断。
还要注意热电偶不要离异径太近，以防加热后因热胀而折断。
同时也要注意出气口和进气口的畅通。
2.送样机构的维护:送样器由送样电机，联动齿条，送样杆及限位开关组成，其作用是向高温炉中送(退)样.当计算机给控制器发出送(退)样指令后,控制器接通送样电机开关,送样电机转动并带动联动齿条-带动送样机-把试样送入(或退出)炉膛.经常检查感应开关及感应元件上的螺丝是否松动以防元件错位导致送样不到位，或将下面的电线拉断。
传动杆传动是一个润滑过程，所以要常向杆上打润滑油。
通过按F7~F9，可检查送样机构的进车、退车和停车运转情况是否正常，对出现的问题及时调整(注:前进或后退完毕后一定要按F9关闭样车电源)。
F7---样车前进 F8---样车后退 F9---样车停止 F5---全过程测试3、电解池和搅拌器的维护：a.电解池采用有机玻璃制成，上盖采用有机玻璃或尼龙制成,容积为400ml,在盖上固定有进出气口接头,盖与壳体之间用硅橡胶密封圈密封,并由四只螺丝固定.在盖上安装有一对Pt(铂)电解电极和一对指示电极.电解电极板面积为1x1.5cm2,指示电极板面积为0.5x1cm2.每对电极极片相互平行，且两对电极成一字排列。
测硫仪安全操作及保养规程
测硫仪安全操作及保养规程摘要测硫仪是用于定量测量样品中硫含量的一种仪器。
在使用测硫仪之前，需要了解如何正确的操作和保养测硫仪，以确保实验室的安全和测量结果的准确性。
本文介绍了测硫仪的安全操作和保养规程，包括使用前的准备工作、测量时的注意事项、维护和保养等方面。
使用前的准备工作在使用测硫仪之前，需要进行以下准备工作。
1. 确认硫含量在使用测硫仪之前，需要确认样品中硫含量的范围。
如果样品中的硫含量超出了测硫仪的测量范围，将会导致不准确的测量结果甚至是仪器的损坏。
2. 确认样品状态在使用测硫仪之前，需要确认样品的状态，包括样品的密度、粉末状态、颗粒大小和形状等。
这些因素都会影响测量结果。
3. 准备标准样品在使用测硫仪之前，需要准备一些标准样品。
这些样品可以用于检验测量结果的准确性。
测量时的注意事项在测量硫含量的时候，需要注意以下几点。
1. 进行样品分析前的校准在进行样品测量之前，需要进行校准。
校准可以确保测量精度，校准的标准样品要与待测样品同一类型。
2. 样品的准备样品的准备决定了测量结果的准确性和可靠性。
样品的预处理应当避免影响样品结构和成分的变化，并保持尽量少的氧化和除尘。
3. 测量过程的稳定性在进行样品测量时，需要保持测量过程的稳定性。
如果测量过程中发现异常情况，应及时停止测量。
4. 测量结果的处理在测量结果处理方面，需要进行额外的注意。
结果分析时，应按照测量流程进行统计和计算，并在第一时间发现结果的异常情况和实验表现。
测硫仪的保养测硫仪作为一种仪器，在使用过程中需要进行保养。
保养可以增加仪器的使用寿命，减少维修和停机时间。
1. 确保清洁在使用测硫仪之前和之后，需要确保清洁。
可以使用适当的清洁剂或高压水枪来清洁设备。
2. 避免受到震动及较高的温度测硫仪受到较高的温度和震动是很容易受损的。
因此，在使用过程中需要避免受到这些因素的影响。
3. 定期检查和修理定期检查和修理也是保养测硫仪的重要步骤。
在使用寿命过程中，有些零部件会磨损。
石油产品测硫仪的维护和修理保养及维护和修理保养
石油产品测硫仪的维护和修理保养及维护和修理保养测硫仪是测量煤中含硫量的紧要仪器，也是评价煤炭质量的紧要指标。
因此煤炭生产部门和化肥、发电、民用、炼焦和建材等用煤部门都特别重视煤中全硫含量的分析。
测硫仪紧要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门试验室的必备仪器。
维护和修理保养：1、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入，并放置于干燥环境中。
2、若长期不使用要妥当保管。
仪器搬动时应轻放，以防震坏硅碳管。
3、烧结玻璃熔板及其管道内有黑色沉结物时，应适时进行清洗。
清洗方法如下：打开电解池上盖，熔板及电极便被一起拿出，先用自来水冲洗后，将其放入新配制的清洗液（5克重铬酸钾和10ml蒸馏水，加热溶解，冷却后缓缓加入100ml浓硫酸）中，上下左右运动清洗，然后提起熔板,待清洗液流净后，用此法再反复清洗2～3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉结物。
熔板清洗完后，再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水至不残留洗液，熔板应洁白如初。
用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好。
打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，加入电解液便可使用。
燃烧管与电解池间的玻璃活塞，有黑色沉结物时用滤纸条擦净即可。
4、如烧结玻璃板清洗后，流量计指示的流速仍达不到1000ml/min，需检查电磁泵到电解池的各部分是否漏气，包括乳胶管、硅橡胶管、气体净化管的橡胶圈塞等处。
还应检查流量计、燃烧管、干燥管是否堵塞，气泵皮腕是否分裂。
5、送样单元属机械动作，需常常维护。
6、切勿用手触摸指示电极与电解电极，否则会沾污电极。
指示电极会导致过度滴定。
7、在加、放电解液及洗电解池时，勿将溶液撒到电极引出插头上。
否则尽头掌控会失灵。
8、为除去煤样的爆燃和削减玻璃熔板变黑，可于燃烧管内充填硅酸铝棉，其厚度为3～4mm。
9、若硅酸铝棉大小不合适，可将燃烧管进口端顶在硅酸铝棉上，打一个印记，按印记剪下硅酸铝棉圆块，用头部直径与此圆块相像的推棒将硅酸铝棉推到高温区后沿上，也可用硅酸铝棉少许装在电解池与燃烧管之间的玻璃管道上。
高频红外碳硫分析仪的日常维护保养
高频红外碳硫分析仪的日常维护保养
日常维护保养对于高频红外碳硫分析仪的正常运行至关重要。
以下是一些常见的维护保养任务和建议，以确保设备的性能和可靠性：
1、清洁操作：定期清洁分析仪的外部表面和内部部件。
使用柔软的布或气流吹除灰尘和杂物。
避免使用有腐蚀性的化学物质。
2、校准检查：按照制造商的建议，定期校准分析仪以确保准确性。
校准可以涉及使用标准样品进行比较测试，并调整仪器设置以匹配标准值。
3、检查气体供应系统：确保仪器所需的气体供应正常。
检查并更换气源过滤器、压力调节器等附件，以确保适当的气体流量和质量。
4、检查温度控制系统：验证温度控制装置的准确性和稳定性。
如果需要，校准或更换温度传感器和控制器。
5、维护样品处理系统：定期清洗和维护样品处理系统，如燃烧管道、转子等。
确保它们没有堵塞或残留物，并保持其运作的顺畅性。
6、检查和更换消耗品：定期检查并更换设备中的消耗品，如纸滤芯、石墨碳硫管等。
这些部件的损坏或过期可能会影响分析结果。
7、定期维护计划：遵循制造商提供的维护计划和建议。
这包括更换零件、润滑移动部件、检查电气连接等。
8、培训操作人员：确保操作人员具有正确的培训和资质，能够正确操作和维护高频红外碳硫分析仪。
他们应该了解设备的安全操作规程和基本故障排除方法。
5E-8S电脑测硫仪日常操作与维护资料
5E-8S电脑测硫仪一．日常操作为了确保您的实验顺利进行，在日常的使用中请按下述步骤操作。
1、按顺序打开打印机、计算机、测试仪主机的电源开关。
2、打开测试仪主机上的放样小口。
运行测试程序，即进入程序的主界面，此时可根据需要查看或修改“设置”。
3、进入“测试”菜单执行“开始测试”功能，进入试验测试界面，点击“开始测试”，即进入测试画面，同时高温炉开始升温。
4、在升温的期间（大约30分钟左右），可做一些准备工作：a.如电解液混浊不清或PH＜1需重新配制电解液，电解液的配制：碘化钾5克、溴化钾5克，溶入250～300mL的蒸馏水中，然后加入10ml的冰乙酸，使溶液PH值近似于1。
b.称煤样：煤样的粒度应小于0.2mm,先将煤样混合均匀，再称取煤样,煤样重量为50mg左右，称准到0.2mg，为了获得较好的平行性，同一试样称取的重量应尽量一致。
在用同一把勺子挖多种试样时，必须擦干净，尤其是硫含量差别大的试样。
试样称好后应马上使用，不能马上使用的试样应放于干燥塔内，在称好的煤样上均匀加盖一薄层三氧化钨。
5、当炉温升到1136℃左右时，送样杆从保温炉里自动退出，此时打开气泵/搅拌开关，打开高温炉与电解池之间的过滤开关上的阀门，在一边抽气的情况下，从电解液的放液口中抽入电解液约250mL（电解液不宜加得过满，一般超过电极片3cm左右即可），夹紧放液管,调节流量计为1000mL/min左右。
6、关闭过滤开关上的阀门，观察流量计的浮子应慢慢下降，如能降到400mL/min 以下则气密性良好。
然后再打开过滤开关上的阀门。
7、当炉温升到1146℃时，主机发出实验提示音；炉温达到1150℃时即可进行实验，首先必须做1-2个废样，使电解液达到平衡状态（如电解液放置时间过长（颜色较深），则需使用硫含量较高的样品作废样，确保电解液达到平衡状态），然后才能做正式试样。
做样时，将称好的试样（小瓷舟）放入送样杆上的燃烧舟内，输入名称、样重和水分后回车即可（也可将所有试样的名称、样重、水分一次输入完）。
测硫仪的维护与保养
☆常见故障及排除【1 】气路的气密性下降：流量计指示应在0.8~~1.2 之间。
若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
【2 】电解池1 、电解池漏气导致气路的气密性下降。
2 、电解池内的四个极片上有污垢应清洗3 、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。
【3 】搅拌器：搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。
【4 】温度控制部分1 、A ．温度一直显示1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。
B ．温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。
C ．温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。
2 、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。
若炉流显示为0.0A ，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。
3 、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。
电阻值应为7~~8 Ω，推荐选购本公司原厂配件。
☆仪器的维护：1. 电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极使电极呈现光亮的银白色，沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇或丙酮清洗，注意不要用等有机溶剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。
•2.玻璃熔板极其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗。
清洗方法如下：取下电解池（打开上盖），在电解池中先放如一些水以不淹没到熔板为宜。
将电解池倾斜，用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液（5 克重铬酸钾和10 毫升水，加热熔解冷却后缓缓加入100 毫升浓硫酸），待洗液流净后，在反复进行1 —— 2 次，即可除熔板及支管中黑色沉结构。
然后再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板中抽水洗至不残留洗液，熔板应洁白如初。
用滤纸条吸干玻璃熔板及其支管，然后再加入电解液使用即可。
3 连接气路的橡胶管要经常检查，其接头处最容易老化漏气。
4 盛煤样的小瓷舟应该在干净的容器内保管，新瓷舟首次使用前应经过高温处理。
已称量好的盛有煤样的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌台污染，最好有专门放置瓷舟的容器。
柴油硫含量检测仪器安全操作及保养规程
柴油硫含量检测仪器安全操作及保养规程前言柴油作为目前主流的燃料，其硫含量是关键指标之一。
而柴油硫含量检测仪器的正常运行对于保证柴油产品质量具有至关重要的作用。
为了确保柴油硫含量检测仪器的正常使用，提高检测精度和维护性，本文将介绍柴油硫含量检测仪器的安全操作及保养规程。
安全操作规程使用柴油硫含量检测仪器必须遵守以下安全操作规程：1. 使用前检查在使用柴油硫含量检测仪器前，首先需要检查仪器是否正常。
具体检查方法如下： 1. 确认仪器所配备的所有部件是否齐备，所有紧固件是否牢固。
2. 检查所有管路及接头是否泄漏，特别是检查灵敏部位。
3. 确认所有电线线路接触良好，接线是否准确无误。
2. 操作规程在使用柴油硫含量检测仪器时，必须遵守以下操作规程： 1. 首先按照操作说明书正确接通仪器电源，待检测仪器自检完成后，才可进行下一步操作。
2. 在检测过程中，应当保持柴油样品与仪器接触良好，确保仪器能够正确检测到样品的硫含量。
3. 在进行检测前，要仔细翻阅仪器说明书，了解检测方法、检测参数等信息。
4. 在操作过程中，要时刻留意仪器的显示面板，及时掌握检测情况并根据仪器的提示进行下一步操作。
5. 在检测结束后，应当关闭仪器电源，并彻底清洗仪器的管路及接头，以便下一次使用。
3. 防护措施在使用柴油硫含量检测仪器时，应当注意以下防护措施： 1. 操作人员应当正确佩戴个人防护装置，如口罩、手套等。
2. 操作人员应当严格遵守操作规程，避免直接接触检测样品，以免对人体造成伤害。
3. 在使用过程中，应当避免使用易燃、易爆等危险物质。
保养规程为了保证柴油硫含量检测仪器长期稳定运行，必须遵守以下保养规程：1. 日常清洁在使用后，必须对仪器进行彻底清洗，以保证管路及接头的畅通。
1. 使用软毛刷、棉布等清洁器具对仪器进行漆面清洗，以便清除杂物及进一步寻找潜在隐患。
2. 通过气体通道打气及冲气等方法，对仪器气路管线进行清洗，以便清除检测样品残留物，提高测试准确性。
紫外荧光测硫仪安全操作及保养规程
紫外荧光测硫仪安全操作及保养规程紫外荧光测硫仪是一种用于测量样品中硫含量的仪器。
为了保证使用过程中的安全性和仪器的长期稳定运行，有必要制定相应的安全操作规程和保养规程。
1. 安全操作规程1.1 仪器操作前准备1.要在宽敞、通风的位置放置仪器，避免阳光直射、潮湿和高温环境。
2.仪器工作时，人员要随时监控并遵守本规程。
3.使用前，应按照操作手册进行正确安装和调试，确保仪器系统的正常运行。
1.2 合理操作1.使用过程中，慎防掉落、碰撞或震动等情况，避免对仪器造成损害。
2.操作时，随手关好储样的容器盖，避免污染环境和对人的伤害。
3.操作时，应避免直接触摸曝露在外的仪器部分，即避免接触灯管和荧光仪器件，因为这些部分温度较高，也许会造成烫伤。
1.3 关机与清洁1.每次结束使用后，应及时关闭仪器的系统开关、电源总开关，同时关闭气体表（仪器会根据需要使用压缩空气等气体）。
2.检查仪器内外部分是否干净，如有异物要及时清除。
3.保持仪器的整洁干燥，定期对其进行内部清洁，以确保使用寿命与性能。
1.4 存储1.在停止使用仪器前，需要及时将该仪器曝露的荧光部件或灯管(灯管得等其冷却)便于其降温并存储有害物质，以免在非工作状态下的设备中损坏。
2.仪器应放置在通风、干燥、防尘的环境中，禁止为了避免腐蚀性气体进入而将仪器密封。
2. 保养规程2.1 外观清洁1.仪器的外部清洁应轻柔，不能使用吸尘器和高压水枪等粗暴方式进行清理。
2.防止污染液体等外界因素进入仪器。
2.2 内部清洁1.内部部件的改动和维护修复需要由专业人员进行，外人勿试。
2.定期清洗荧光探测器和荧光仪器件，可以有效提高测量精度、准确度和仪器工作寿命。
2.3 维护1.定期对仪器进行日常维护和检查，增加其使用寿命并避免问题和危险发生。
2.定期校验仪器的准确度和性能，进行输出误差测试。
对于紫外荧光测硫仪，按照上述操作规程和保养规程使用，可增加仪器的长期稳定性，提高测量结果以及保持在工作效率的情况下防止操作人员的意外受伤或宝贵样品的污染，让使用者在使用过程中有着更高的信心和安全保障。
SDS720定硫仪日常维护及阶段性保养
SDS720定硫仪维护及阶段性保养
1、每个月进行电解液的PH值测试，若电解液的PH值小于1时需重新配置；另外由于电解液具有腐蚀性，每天工作结束后还需要将电解液取出，安放在阴凉处保存。
2、每周对电解池进行清洗；
3、每个月对烟尘过滤器进行检查与清洁；
4、每天对变色硅胶观察，如果变色需要及时更换；
5、进样电机、联动杆等经使用一段时间应定期加适量的润滑油；
6、每个月对测硫仪定期检查气路气密性；
7、电解池发生过电解现象以后，应用乙醇或丙酮擦洗电极,使电极呈现光亮的银白色，方可再次使用；
8、每周检查气泵消音器中的脱脂棉，变色则更换；
9、每天工作结束后需要将瓷舟清理干净放置在干燥箱中；
10、每天都需要对定硫仪外壳进行擦拭，确保干净
SDLA718工业分析仪维护及阶段性保养
1、每天对外置天平进行校准和清理，干燥硅胶如果变色需要及时更换，
2、每个月检查送样门、丢样门的滑动杆与齿轮间隙，增加适量润滑油，
3、每天工作结束后需要将坩埚清理并放入干燥箱中；如若发现坩埚开裂或破损，则禁止使用；
4、每三个月对机械手进行调教对孔，
5、每天需要对工业分析仪外壳进行擦拭，确保干净；
6、每天清理放样盘，保持放样盘整洁；
SDACM3100量热仪维护及阶段性保养
1、每半年需要对仪器进行换水，水量不足时需要及时补充；
2、每年对氧弹进行水压测试；
3、每三个月对要内筒擦拭，
4、量热仪外壳每天工作结束后需要进行擦拭，确保干净；。
红外碳硫分析仪的维护使用
红外碳硫分析仪的维护使用红外碳硫分析仪是一种高精度的分析仪器，在检测和测量固体、液体和气体样品中的碳和硫含量时得到广泛应用。
为了让红外碳硫分析仪的使用效果达到最佳水平，以下是对仪器的维护使用建议和注意事项。
一、保持仪器清洁仪器表面会累积灰尘、油渍、污渍等杂质，影响辐射能量的光路，从而影响仪器的精度。
因此，注意定期清洁仪器。
清洁方法：•使用干净、柔软、无绒的布，轻轻擦拭外壳和控制面板。
•入样室内，使用无棉球、无纤维布擦拭样品台和金属杯。
不要使用纸巾、纱布等材料，否则会产生杂质。
•在清洗样品台和杯子时，可以使用金属刀片或注射针轻轻刮除样品表面的残余物，再用无纤维布擦拭。
二、使用样品合适的量样品加入量和其制备方式可能会影响仪器的精度。
样品加入时应当留意量的正确性，避免出现加入过量或过少等常见错误。
正确方法：•仔细检查样品和样品组成，以确定加入量和加入方式。
•加入时，避免使样品溅出。
在配制过程中，应该遵循所有安全措施。
•起步时，可以使用标准样品进行检测，以确保红外碳硫分析仪设置正确。
三、维护光路系统光学元件是红外碳硫分析仪的最重要组成部分。
光路系统的清洁性能和合适调整都会影响仪器的精度。
维护光路系统能够提高仪器的精度和灵敏度。
维护方法：•在仪器日常使用中，避免碰触光学元件。
不要用纸巾等物品擦拭光路系统。
•每次使用前，检查仪器的气路、电路和水路系统，并进行充分的空气排放。
•安装合适的辅助设备，如活性炭滤盒、冷却系统等。
•定期检查光路系统并进行清理，以保证精度。
四、正确校准正确的校准可以保证仪器的精度和准确性。
如果仪器没有及时校准，可能会导致分析结果失误。
校准方法：•必须按照使用手册中的指示进行校准操作，来确保仪器整体符合标准。
•建议定期使用标准样品进行校准以确保仪器的准确性。
•当样品和样品组成发生变化时，应重新校准仪器。
五、妥善保存红外碳硫分析仪是一种特殊的仪器，需要妥善保存，保持稳定性和精度。
因此，在日常使用之外，也要注意保存的问题。
智能定硫仪的日常使用维护
智能定硫仪的日常使用维护智能定硫仪是一种用于测量物质中硫含量的分析仪器，广泛应用于化工、环保、石化等行业。
为了保证测试结果的准确性和仪器的稳定性，需要对智能定硫仪的日常使用进行维护。
日常使用注意事项在智能定硫仪的日常使用中，需要注意以下几点：安装位置智能定硫仪应该安装在干燥、通风、温度适宜的地方，并且避免阳光直射和强电磁干扰。
同时，定硫仪的安装位置应该稳固，不易受到震动和碰撞。
样品准备在进行样品测试前，需要对样品进行适当的预处理。
例如：粉末样品需要经过筛分、烘干等处理，液体样品需要进行溶解、过滤等处理。
同时，我们还需要注意样品的数量和重量，以保证测试结果的准确性。
操作方法在进行测试时，需要按照操作手册中的要求正确、规范地操作仪器。
例如：在加入样品、试剂、标准物质时，需要使用准确的量杯、移液器等设备。
在进行试验时，需要注意反应温度和时间，并及时记录实验数据。
保养维护除了注意日常操作外，我们还需要对智能定硫仪进行定期的保养和维护。
保养维护方法为了保证仪器的稳定性和使用寿命，需要进行以下保养维护工作：定期清洗智能定硫仪需要定期对各组件进行清洗。
例如：比色池、采样器、反应管等部件需要用干净的水洗净并擦干。
特别是在测定有机物样品时，需要更加注意清洗和干燥。
更换试剂智能定硫仪在进行测试时，需要使用特定的试剂和标准物质。
这些试剂需要定期更换，以保证实验的准确性。
同时，需要注意质量和储存方式，避免受潮、变质等问题。
校正仪器智能定硫仪需要定期校正。
校正仪器是指使用标准物质对仪器进行调整，以达到最佳测试结果的方法。
针对不同型号的仪器，校正的方法和频率可能略有不同，可以参考仪器的使用说明或请专业技术人员进行操作。
安全操作在日常使用和保养中，还需要注意使用安全。
例如：避免在室内吸烟、进行试验时需要佩戴防护眼镜等安全器材、避免将样品或试剂倒入排水管中等。
结论智能定硫仪是一种重要的分析仪器，它的使用和维护对于保证测试结果的准确性和仪器的稳定性非常重要。
微机红外测硫仪安全操作及保养规程
微机红外测硫仪安全操作及保养规程微机红外测硫仪是一种用于测量煤炭、石油、天然气等物质中含硫量的仪器。
在使用时需要注意安全操作和正确保养，以确保仪器的正常工作和延长使用寿命。
安全操作规程1. 操作前检查在操作前应仔细检查仪器是否正常。
确认所有配件是否齐全、是否连接正确，检查仪表盘显示是否正常，避免因错误操作产生危险。
2. 操作时注意安全事项在进行测量时，应严格遵守以下操作规程：1.确保室内空气流通良好，避免甲烷等易燃气体聚集产生火灾或爆炸。
2.仪器加热过程中要禁止在仪器周围堆放物品，以免引起火灾。
3.操作人员必须熟练掌握操作流程和技术规范，避免误操作。
3. 操作结束后注意安全事项在操作结束后，应采取以下措施：1.关闭仪器电源。
2.关闭异味和有毒气体排放管。
3.注意清除工作现场和检查设备，确保设备不受损坏或污染。
保养规程1. 操作结束后的保养在每次操作结束后，应进行以下保养：1.清理和擦拭仪器表面，保持器具的清洁和美观，延长使用寿命。
2.根据实际情况清理仪器内部杂物，特别是在仪器内部燃烧后留下的杂质要及时清除。
3.仪器内部的灰尘和杂质应定期清理，避免影响仪器的测量精度。
2. 日常保养除了操作结束后的保养，还需要日常保养以维护仪器的良好状态：1.定期检查仪器的连接、管路和阀门等，保证它们的密封性和牢固性。
2.定期清洗和换取使用过的吸附剂和吸附管，保持仪器测量的准确性。
3.保持仪器储存环境的清洁、干燥、通风和温度稳定。
4.保持仪器的电源干净和通风流畅，防止灰尘和污垢积累，防止电器老化、电路短路等危险。
3. 周期性保养定期对仪器进行检测和维修，以确保其良好的工作状态：1.定期检查和更换损坏的仪器部件，例如：显示器、吸收管和检测传感器等。
2.定期检查和维修电路和控制系统，避免出现电路短路或电路老化等问题。
3.定期校准仪器，以保证其测量准确性。
结语安全操作和正确保养是使用微机红外测硫仪的重要规程，遵循这些规则不仅能延长仪器的使用寿命，而且可以提高操作人员和相关人员的安全性。
高频红外碳硫分析仪的日常维护
高频红外碳硫分析仪的日常维护高频红外碳硫分析仪是用于快速、准确地分析材料中的碳、硫含量的仪器。
它在工业生产、材料检测等领域有着广泛的应用。
为了保证分析结果的准确性和仪器的稳定性，日常的维护至关重要。
以下是一些高频红外碳硫分析仪的日常维护方法。
1. 仪器清洁仪器表面的灰尘、油渍等污物会对分析结果产生影响，因此需要经常对仪器进行清洁。
清洁方法如下：•使用干净、柔软的棉布轻轻擦拭仪器表面，不要用力过猛，以免造成表面划痕。
•不要使用含有碱性成分的清洁剂或溶剂，以免损坏仪器表面。
•定期检查仪器表面的密封圈、管道接头等部位是否松动或老化，及时更换。
2. 维护光路系统高频红外碳硫分析仪采用光路系统进行分析，因此保持光路系统的清洁和完整性是维护仪器稳定性和分析准确性的重要手段。
•定期检查光路系统各个部位是否正常，如光源、反射镜、检测器等，是否有刮擦、损坏等现象。
•如果光路系统中有杂质或尘埃，可使用干净的气流或专用清洁器具进行清理，不得用手直接接触光学镜片和反射镜。
•避免强烈震动和碰撞，以免影响光路系统的正常工作。
•定期校准光路系统，保证分析结果的准确性。
3. 检查分析池分析池是高频红外碳硫分析仪进行分析的主要部位，因此保持分析池的干净和良好状态也是维护仪器稳定性和分析准确性的重要手段。
具体操作如下：•定期清洗分析池，可使用专用仪器或手动清洗，但不得在分析池中放置或加入任何溶液或化学品。
•定期更换或清理分析池中的炉芯、耐火板等零部件。
•在样品分析前，必须仔细检查分析池的状态和连接情况，确保分析池处于正常工作状态。
4. 定期维护高频红外碳硫分析仪需要定期进行维护和检修，以确保仪器的运行稳定、准确和可靠。
定期维护的内容主要包括：•校准仪器的测量范围、测量准确度等性能指标。
•检查仪器的运行状态和各个部位的工作情况，及时发现并解决问题。
•更换有限寿命的零部件或易损件，例如光源、检测器等。
•根据使用情况，制定维护计划和维护记录，及时记录和汇报仪器的使用情况、故障和维修情况。
硫氮测定仪安全操作及保养规程
硫氮测定仪安全操作及保养规程
硫氮测定仪是用于分析样品中硫和氮的含量的仪器。
为确保仪器的正常工作并保证操作人员的人身安全，需要遵守以下规程进行安全操作和日常保养。
一、硫氮测定仪的基本组成
硫氮测定仪由以下几部分组成：
1.自动进样系统
2.气体发生器
3.燃烧器
4.吸收塔
5.分析器
6.控制系统
二、硫氮测定仪安全操作规程
1.操作人员必须接受专业培训，了解仪器的操作流程和安全
规程；
2.在操作过程中，必须佩戴防护用品，包括耐酸手套、防护
眼镜、防护服等；
3.在启动仪器之前，必须检查仪器的安全措施，确保气源、
电源等各项设施正常；
4.操作人员必须按照仪器的指令进行操作，不能进行任何不
符合要求的自行调试等操作；
5.在取样过程中，应注意操作人员的人身安全，避免发生任
何化学反应；
6.操作人员必须经常检查仪器的维护状况，如发现仪器存在
故障应及时进行修理；
7.操作完毕后，应关闭仪器电源并彻底清洗仪器部件。
三、硫氮测定仪日常保养规程
1.针对不同的检测样品，应使用不同的处理方法，避免产生
化学储能等问题；
2.燃烧室和吸收塔应经常清洗干净，防止发生仪器污染问题；
3.仪器的设备应经常抹布擦拭，防止设备老化等问题；
4.维护各部分仪器设备，确保仪器长期使用不会降低其性能。
四、总结
硫氮测定仪是非常重要的分析仪器，具有非常高的精度和准确性，
有着广泛的应用价值。
但是，安全操作和日常保养是非常重要的，需
要我们认真对待。
只有这样，才能确保仪器的安全和稳定运行，更好
的为科学研究提供支持。
石油产品测硫仪安全操作及保养规程
石油产品测硫仪安全操作及保养规程石油产品测硫仪是石油、化工等行业检测硫含量的专业仪器。
正确的操作和保养不仅可以保证检测数据的准确性，还可以延长仪器的使用寿命。
因此，在使用石油产品测硫仪时，必须遵守以下的安全操作及保养规程：一、安全操作规程1.1 仪器安装石油产品测硫仪使用前需要进行仪器安装。
安装之前，请仔细阅读仪器说明书，了解仪器的性能、构造、安装和操作细节。
在安装时，必须确保支架牢固、水平，防止仪器因不稳定而导致错误的数据结果。
同时，要避免和其他设备、电气设备安装在一起。
此外，仪器必须提前完成校准和质控操作。
1.2 操作规程使用石油产品测硫仪时，必须遵守以下的操作规程：1.将仪器放置在水平表面上，并接通电源；2.将待测样品进行均匀搅拌，并注入样品池中，避免留有气泡；3.启动仪器，并在预热达到指定温度后开始测试；4.测试完成后，关闭电源，清楚停止水源和气源的供应，过水进行清洗，保证清洁干净。
1.3 注意事项为了保障检测数据的准确性和操作人员的安全，必须注意以下事项：1.只有经过专业培训和授权，才能操作仪器；2.仪器的电气连接必须符合安全标准；3.在操作过程中，必须避免烟火，防止仪器被火花点燃；4.不允许在操作过程中吃东西，保持操作区域清洁；5.操作人员应该随时注意仪器运行状态，发现异常情况应立即停止测试。
二、保养规程为了保证石油产品测硫仪的正常运行和使用寿命，必须遵守以下保养规程：2.1 日常保养日常保养包括以下方面：1.保持仪器清洁，避免灰尘或样品留在仪器中影响仪器性能；2.保持仪器的水和气路畅通，经常使用去离子水清洗仪器；3.填写仪器检修记录表，定期进行校正和检修，避免大幅度的数据误差；4.避免仪器过热或长时间放置不用，定期通电检查仪器是否正常运行。
2.2 长期保养长期保养包括以下方面：1.定期检查仪器的电路、传感器、结构零件等；2.避免仪器被水和腐蚀性气体侵入，存放的场所须通风、干燥、温度适宜；3.定期对检测数据进行分析，判断仪器的稳定性，必要时及时更换配件；4.不可随意拆装仪器，必要时需联系厂家维修或更换；5.定期进行保养和巡检，维护仪器在正常运行状态下的工作性能。
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测硫仪的日常维护测硫仪由测硫仪主机、计算机、打印机及测控软件等组成。
其中计算机、打印机为外配件，测硫仪主机和测控软件为华星公司开发、研制和生产。
为此，日常维护重点介绍的是测硫仪的主机(也称硬件)测硫仪主机(硬件)结构定硫仪的主机主要包括高温炉、送样机构、电解池和搅拌器、空气净化系统、煤灰过滤器、控制系统等部件。
1．高温炉的维护高温炉采用双螺纹硅碳管加热，铂铑铂热电偶测温，计算机控温，其高温区长度大于90mm。
为保护硅碳管，在外面套上刚玉管，在刚玉管外与铁桶之间填充硅酸铝和保温棉，以达到良好的保温性能。
燃烧管是采用异径管，直接放入硅碳管内。
试验时，试样（由瓷舟盛装）由送样机构关入异径管中，进行燃烧试验。
(高温炉的结构示意图)1. 异径管2.保温棉3.硅碳管4.炉盖5.电极片6.出气口7.炉口8.炉体外壳 9. 炉头档 10.进气口 11.热电偶其中注意保护好异径管和硅碳管，防止因仪器的移动而碰断。
还要注意热电偶不要离异径太近，以防加热后因热胀而折断。
同时也要注意出气口和进气口的畅通。
2.送样机构的维护:送样器由送样电机，联动齿条，送样杆及限位开关组成，其作用是向高温炉中送(退)样.当计算机给控制器发出送(退)样指令后,控制器接通送样电机开关,送样电机转动并带动联动齿条-带动送样机-把试样送入(或退出)炉膛.经常检查感应开关及感应元件上的螺丝是否松动以防元件错位导致送样不到位，或将下面的电线拉断。
传动杆传动是一个润滑过程，所以要常向杆上打润滑油。
通过按F7~F9，可检查送样机构的进车、退车和停车运转情况是否正常，对出现的问题及时调整(注:前进或后退完毕后一定要按F9关闭样车电源)。
F7---样车前进 F8---样车后退 F9---样车停止 F5---全过程测试3、电解池和搅拌器的维护：a.电解池采用有机玻璃制成，上盖采用有机玻璃或尼龙制成,容积为400ml,在盖上固定有进出气口接头,盖与壳体之间用硅橡胶密封圈密封,并由四只螺丝固定.在盖上安装有一对Pt(铂)电解电极和一对指示电极.电解电极板面积为1x1.5cm2,指示电极板面积为0.5x1cm2.每对电极极片相互平行，且两对电极成一字排列。
b.电解池内有一搅拌子，它由搅拌器内的磁块旋转而带动在电解液中旋转，达到对电解液的搅拌作用。
速度由搅拌器控制。
(有时为保护电解池杯底而加装一块薄玻璃圆片) 电解液的配制：碘化钾、溴化钾各5g、冰乙酸10ml、蒸馏水250—300ml放入容器内搅匀即可。
如果已配制的电解波的PH值小于1，请重新配制，测试一段时间当硫值偏低，电解液pH小于1时应及时更换。
电解液的加入：先将测硫仪主机正面的左盖打开，拧开电解池上部的电解液加注口螺帽，将电解池的放液胶管插入盛有电解液的容器中，开启气泵，便能将电解液自动吸入电解池中。
吸完后，用止水夹夹紧胶管即可，原先有二通阀漏斗的可将配好的电解液缓缓倒入电解池内。
倒完后，拧关二通阀芯。
c.搅拌器是由马达及控制电路和一对方磁块组成，方磁块固定在一个以马达带动的旋转体上。
现有仪器的搅拌器已装配在一个盒子内，面板上有一个电源开关，一个指示器，一个调速旋钮，出厂时电源开关打在开启状态，调速旋钮调在较高转速位置打开搅拌电源开关：开启电解池搅拌电机电源时，可见电解池底部的搅拌子旋转起来。
如搅拌子只跳不转，则可能是电解池摆放的位置不正或搅拌电机的转速太快，可重新摆放或将电机转速调到合适。
如要停止，再关闭搅拌电源。
（注）。
注：为什么搅拌速度要保持较高转速？搅拌速度太慢则电解生成的碘得不到迅速扩散，会使终点控制失灵，无法得到精确和准确的全硫测值，合适的转速是以搅拌时电解液中有大量的气泡生成，而又不使搅拌子跳起窜击到电极上。
（电解池和搅拌器结构见图）1. 加液口2.电解电极3.进气口4.放液口5.搅拌磁棒6.搅拌电机7.搅拌块 8.指示电极9.出气口 10调速旋钮11出气口 12电极插座13 放电解液时进气口螺帽使用电解池一段时间后要用酒精和棉花轻轻擦洗大小极片。
每天做完实验将电解液放出并用蒸溜水清洗电解池。
拆装电解池时不要碰坏极片，或碰坏加液口，放液口。
注意用酒精清洗电极片时不要碰到电解池的外壳，以防电解池破裂。
4.空气净化系统的维护该部分由电磁泵,空气流量计(0-1500ml/min),空气净化装置等组成,其作用是对进入高温炉中的空气进行净化处理。
(1).电磁泵:电磁泵的工作原理是利用电磁作用和机械原理使其动作协和来实现吸气与排气之功能.该泵有两路气道,单独进气和出气。
电磁泵的作用:其一是吸入经处理的空气供给燃烧炉灼烧试样,其二是把燃烧炉中的气体抽到电解池中,进行电解。
电磁泵内有一工作皮碗，当电磁泵工作时，流量计又显示不出流量则要注意检查和更换皮碗。
开启气泵电源开关：这时可看到电解池中进气口白色的沙芯片有大量的气泡冒出；同时，也可检测空气净化系统的密封情况方法见下文。
如要停止，再关闭气泵电源。
(2).流量计:也叫玻璃浮子流量计,配有针形阀用以调节空气流量,内有一红色浮子指示流量,球量程为0~1500ml/min,试验时调节到1000ml/min。
流量计的作用是用于调节和指示空气的流量。
注意要防堵塞和玻璃管破裂。
(3)空气净化装置：空气净化装置的作用是除去空气中的酸性气体和水中杂质等。
它由三根玻璃（或有机玻璃）干燥管组成，管内分别装有氢氧化钠和变色硅胶。
其安装位置是：左边起第一、第二支装硅胶，第三支管装氢氧化钠。
由于从电解池中抽出的气体含水分大，所以，当玻璃管内的变色硅胶由蓝色变成红色（或白色时）应烘烤或更换变色硅胶。
当氢氧化钠呈熔融状时，应立即更换。
硅胶和氢氧化钠的安放(1)．放(换)硅胶：先将测硫仪主机正面的左盖打开，取出玻璃管上的塞子，倒入硅胶即可；更换时，先将硅胶烘干后重新装入玻璃管中即可。
(2)．放(换)氢氧化钠：先小心将玻璃管连接的胶质软管拔开，小心取下玻璃管，（或直接拔出有机玻璃内套管）将管内已吸水而熔化的氢氧化钠倒出，（如结块可先用温水浸泡，融化后冲洗干净）后将玻璃管烘干，再把未吸水的氢氧化纳倒入玻璃管内，拧好橡皮塞。
(4) 煤灰过滤器：装在高温炉的末端，主要是防止高温炉中的煤灰进入电解池而影响试验正常进行。
煤灰过滤器主要由一个子母玻璃套中装脱脂棉组成，当使用一定时期，脱脂棉吸附大量煤灰后，颜色变灰或变黑时，需要清洗，更换脱脂棉。
当二通阀变黑时也是清洗其中的煤灰。
在试验前必须将试验用的配套仪器、化学试剂、，试样准备好，并将配好的电解液和经过烘干的变色硅胶放入相应的容器内，检查仪器的气密性(注) 注：如何检查整个测定系统的气密性?将经检查不漏气的电解池装入测定系统中，开动电磁泵，调节到规定的流速(1000ml/min)夹紧煤灰过滤器前端的软管（即二通阀），观察空气流量计的转子是否下降，如浮子下降至500ml/mim以下，则表示连接电解液的净化系统亦不漏气。
否则，可逐级从流量计、干燥管、接头、电解池、过滤器各处检查。
1—高温炉2--异径管3--煤灰4--电解池 5--净化玻璃管6--电磁泵 7--流量计 8--二通阀5．控制系统的维护(1)．接口卡接口卡安插在计算机主机板上，它是计算机与测硫仪联系的接口。
担负计算机对测硫仪各种程序指令的下达，并将测硫仪测试到的各种数据反馈给计算机。
有时计算机报卡没接好则要插好计算机主板上的卡。
(2)．控制板控制板根据计算机的各种程序指令，分别控制高温炉、送样机构、电磁泵、电解池(包括搅拌器)等，进行协调工作。
6．校正系数：送样到600、送样到1150、编号方式、打印机类型、天平型号、硬件地址进行选择和修改。
(1)．设置方法：先利用↑↓光标键的上下移动来选定需修改的项，再用←→光标键修改系数或选择新设置,完成后，按回车键，退出该项。
(2)．有关系数的测试及修改a．热偶系数热偶系数是采用标准的测温仪器，对所配热电偶及测温系统送行检测后的修正系数。
出厂时已调校好，一般无需再调。
系数增加则炉温显示温度也增加。
热偶系数一般为940（新型为1350） b．校正系数校正系数是仪器使用标准煤样测试标定后，为修正其测试值与标准值误差的校正数值。
一般出厂时也已标定调试好，除非出现系统误差，否则无须重新标定。
出厂时校正系数一般为960。
但如果用标样检测发现结果误差较大，排除了仪器故障后，可重新进行标样的测试并修改校正系数。
标样新的校正系数的计算方法：将不同含硫量的标样样品分组(每组测试5—10个样)测定出结果后，计算出平均值 (S) 再根据仪器原有校正系数和标样标准值，计算出新的校正系数。
公式如下：k(新校正系数)＝k(原校正系数)* S(平均硫值)／S(标样硫值) 例：原校正系数为980 标煤的分析基为 1.2% 实测平均值为1.29%则 k(新校正系数)=980*1.29/1.2≈1053新的校正系数的输入：用↑↓光标键的上下移动到“校正系数”项，再用←→光标键修改。
最后再按回车键确认c．送样600℃和送样1150℃分步送样设置：是根据煤样和油样在高温炉内燃烧的温度和时间要求不同，而分别设置的。
试样在各温度段是否停留及停留的时间：煤样分二步(即先送样到600℃位置预热一分钟，再送样到1150℃位置分解，) 油样分三步，出厂时已调校好，一般无需再调；出厂时送样各部设置系数为：煤样送样到600℃为125个时间单位，送样到1150℃需125个时间单位；油样送样到600℃为125个时间单位，送样到1150℃需125个时间单位；d.编号方法编号方法可选自动或人工。
华星牌一体化测硫箱右边门上有四个指示灯，分别是“高温电源”、“高温电压”、“加热控制”、“超温报警”。
高温电源当高温电源闸刀合上，“高温电源”灯就会亮。
否则应检查高温闸刀保险和一体化测硫箱内的快融保险是否融断。
高温电压当电脑主机送来加热信号时，“高温电压”灯就会亮,否则应检查加热硅碳管是否损坏，（单独测量硅碳管的电阻为 5~9欧姆）。
加热控制就是电脑主机送出的加热信号，如果电脑屏幕上的加热电压表指针在摆动，而测硫箱的“加热控制”灯不闪动，就应检查测硫箱的控制电源开关是否打开，再检查电脑与测硫箱连接的15芯数据线两边的插头是否接触良好。
超温报警当“超温报警”灯闪动并且听到报警的蜂鸣声，说明测硫箱的硬件保护功能启动，原因可能有：电压不稳定、升温异常、软件死机、硬件失控等。
先马上关掉测硫箱的控制电源，查明原因后再开机。
注意接通测硫仪主机和计算机的电源后，先开启计算机电源开关。
再开启测硫仪主机上的电源开关(在定硫仪主机面板的中间，为一红色按纽)。
关时则先关闭测硫仪上的电源开关后，再关计算机。
检查完毕，待—切正常后，即可进行试样的测试工作。
故障现象及排除方法故障现象原因及排除方法①高温炉已开启但不升温或不恒温1.高温炉电源未接好,应接好电源.2.硅炭管损坏,更换硅炭管.3.高温炉保险丝熔断,需更换.4.热电偶损坏,检查更换.5.固态继电器损坏,检查更换.6.控制器失灵,检查更换.②听到送样机构里面有卡嚓声送样机构可能卡住,应停机,给送样电机上的齿轮盒加润滑油和调整好送样机构,如还不行则更换一套送样电机盒.③送样电机声音过大或转速不正常.1.电机损坏,更换同型号的电机.2.送样机变形,调整或更换送样机.④流量计流速不稳或流速达 1000ml/min.1.电磁泵漏气或损坏,检查电磁泵不到各接头及皮碗,维修或更换.2.软管老化或接头不紧,检查软管或更换.3.煤灰过滤器中的砂芯片堵塞或损坏,需清洗或更换.流量计损坏,维修或更换.4化纳吸水过多,出现溶融,重新更换.5电解池漏气,更换密封圈或重新装配好。