公司仓库6S与目视化看板管理方案(整理).ppt

6.危险物品、区域特别提示
7.保障库房安全，保证员工在生产 过程中的健康与安全。杜绝事 故苗头，避免事故发生。
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目视化管理做法
• 目视化具体包括：
• 1、红牌 红牌，适宜于6S中的整理，是改善的 基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品， 挂红牌的活动又称为红牌作战。
• 2、 看板 看板就是表示使用的物品放置场所等 基本状况的表示板，如它的具体位置在哪里？做 什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等 等重要的项目，让人一看就明白。 同时可以一目 了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种 管理工具——“用眼睛来管理”）等。
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仓库6S与目视化看板管理
• 现状 • 为什么要专业化管理 • 目标 • 怎么做
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6S管理
• 6S管理可以用下面几句顺口溜来描述： • ●整理：要与不要，一留一弃； • ●整顿：科学布局，取用快捷； • ●清扫：清除垃圾，美化环境； • ●清洁：洁净环境，贯彻到底； • ●素养：形成制度，养成习惯； • ●安全：遵守制度，消除隐患。
2.开始一次全库区的 大清扫
3S 清扫 3.每个地来自百度文库清洁干净
4.清除需改善修复死 角
5.建立清扫基准，作 为规范
6S各要素
推行要领
1.落实前面工作
2.制订目视管理及看 板管理的基准
3.制订6S实施办法 4S 清洁
4.制订检查考核方法
5.制订奖惩制度，加 强执行
6.主任带头巡查，带 动全员重视6S活动
• 1、看了就能够立即明白物品是什么，即在 实物上进行识别，具体指出物品名称、数 量、入库时期、品牌、现有状态。（正常 库存、特储、积压、报废等）
• 2、物品可以立即取出，使用后能正确放回 原位，不会忘记也不会放错，即使放错或 忘记了，也能很容易辨别出来根据物品的 不同类型。
• 3、有利于盘库
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6S管理要素做法
6S各要素
推行要领
1.制订有关规则、规定
2.制订礼仪守则
3.教育训练 5S 素养
4.推动各种激励活动
5.遵守规章制度
6.敬业爱岗，与人为善
6S各要素
推行要领
1.电源开关、风扇、灯管损坏及时 报修
2.物品堆放、悬挂、安装、设置不 存在危险状况
4.特殊作业无上岗证严禁上岗
6S 安全 5.正在维修或修理设备贴上标识
杜绝出入库错误。 • 3、创造良好的仓储环境，保证库房人员和物
资的安全 • 4、提高效率，降低强度 最短时间找到物资，
最短时间上架和出库。 • 5、合理利用空间，提高单位面积利用率，美
化工作环境。 • 6、创建模范车间，提升荣誉感，提高工作地
位，创造激励条件。
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仓库6S与目视化看板管理
• 为什么要专业化管理 • 目标 • 现状 • 怎么做
1S 整理 3.不要物品的清除
4.要的物品调查使用频 度，决定日常用量
5.每日自我检查
1.前一步骤整理的 工作要落实
2.需要的物品明确 放置场所
2S 整顿 3.摆放整齐、有条 不紊
4.地板划线定位
5.规订废弃物处理 办法
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6S管理要素做法
6S各要素
推行要领
1.建立清扫责任区 （室内、外）
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目视化管理
• 目视化管理能让流程更加直观，使 内部的信息实现可视化，并能得到 更有效的传达，从而实现管理的透 明化。也叫作：
眼睛看得见的管理
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6S管理要素做法
6S各要素
推行要领
6S各要素
推行要领
1.工作场所（范围）全 面检查
2.制定｛要｝和｛不要｝ 的判别基准
• 8 、管理看板 管理看板是把希望管理的项目，通 过管理板展示出来，使管理状况众人皆知。是提 高管理透明度非常重要的工具。
• 9、各类标识：区域标识、警示标识、引导标识、 管理卡、料签等。
库房最主要的是对库存物资进行管理的相关标 识。设置标识的目的如下：
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• 物品的标识要达到以下目的：
仓库6S与目视化看板管理
• 为什么要专业化管理 • 目标 • 现状 • 怎么做
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为什么要专业化管理
• 1、 物料存储位置不明确，要用的急用的物 料经常找不到或要花很长时间才能找到？
• 2、 找到的物料经常性与需要的物料不相符 （数量、规格）？
• 3、 仓库的场地经常性不够用？
• 4、是不是获取正激励机会几乎没有？
• 4、制度流程不合理，或执行制度不严，没有 检查机制。
• 5、只有被动考核，没有主动管理争收益。
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仓库6S与目视化看板管理
• 为什么要专业化管理 • 目标 • 现状 • 怎么做
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库房专业化管理目标
• 1、保证库存及出库的准确性 及时高效的盘库。 • 2、能及时发现库房问题 ，保证帐面实物相符，
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改善前
改善后
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货架物品管理卡
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仓库看板（示例）
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仓库看板（示例）
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仓库看板（示例）
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• 5、 提醒 用于防止遗漏。比如对新进待检，已检 不合格品，质疑物资等这些物资的记录都统称为 提醒，也需要在管理看板上简单记录，记录时需 注明日期，下一步做法。
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目视化管理做法
• 6、 区域线 区域线就是对放置场所或通道等区 域，用线条把它画出。
• 7、 警示线 就是在仓库或其它物品放置处用来表 示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线。
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目视化管理做法
• 3 、操作流程图 描述工序重点和作业顺序的简 明指示书，也称为步骤图，用于指导作业。在看 板管理上可以放置操作流程图
• 4、警示 就是让现场的作业人员明白，也知道他 的不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位 置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或 不能违规操作。
• 5、涉及到出货相关的奖金被扣事件都有份， 荣誉感极低。
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出现上述情况的原因在哪里？
• 1、 标识不明确或没有标识，定置管理更是没 有合理规划好。
• 2、库存暂时无用的物料过多，没有科学合理 的规划仓库用地及对物料进行有效的定置管理。
• 3、没有运用科学的管理方法或对科学的管理 方法知之甚少。如；6S管理、看板管理等等！