莫氏锥度详细解说图一看就懂

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锥度的测量及相关标准--原创

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莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,可以传递一定的扭距,又因为又锥度,又便于拆卸。

利用的就是摩擦力的原理,在一定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会出现转动现象.莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及主轴锥度.公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆。

莫氏锥度:号数锥度C 标准锥度0 1:19.212=0.0520508158 1°29'27"1 1:20.047=0.0498827754 1°25'43"2 1:20.020=0.0499500500 1°25'50"3 1:19.922=0.0501957634 1°26'16"4 1:19.254=0.0519372598 1°29'15"5 1:19.002=0.0526260394 1°20'26"6 1:19.180=0.0521376434 1°29'36"锥度C与圆锥角α的关系为:C=2×tg(α/2)4号莫氏锥度:锥度(2tgα):1:19.254=0.05194;锥角(2α)=2°58′31〃;斜角(α)=1°29′15〃;斜度(tgα)=0.026莫氏6号锥度2度59分12秒公称直径63.348 普通长度182 带舌尾长度210 标准留距8以上单位全是毫米[莫氏锥度NO.2]基本值:1:20.020圆锥角α:2度51分40.7960秒(2.861 332 23 度);rad:0.049 939 67锥度C:1:16.666 666 7标准号:1443(296) GB/T 157-2001莫氏圆锥锥度 A B (max) C (max) D (max) E(max) F G H J K0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29'27"1 20.047:1 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25'43"2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 1°25'50"3 19.922:1 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 1°26'16"4 19.254:1 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29'15"5 19.002:1 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 1°20'26"6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29'36"7 - 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 – 19 1°29'25圆锥体的参数及计算公式大端直径 D : D=d+CL; D=d=2Ltan 2a小端直径 d: d=D-CL; d=D-2Ltan 2a锥度 C: C=Ld D -锥体长度 L : L=Cd D -; L=2tan 2a d D -斜度 S : S= tan 2a ; S=Ld D 2-; S=2C圆锥角a,斜角2a :a=2arctan Ld D 2-; a=2anrctan 2C计算实例例1 已知C=1:12,L=50,d=22,求D 。

锥度的测量及相关标准--原创

锥度的测量及相关标准--原创

莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,可以传递一定的扭距,又因为又锥度,又便于拆卸。

利用的就是摩擦力的原理,在一定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会出现转动现象.莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及主轴锥度.公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆。

莫氏锥度:号数锥度C 标准锥度0 1:19.212=0.0520508158 1°29'27"1 1:20.047=0.0498827754 1°25'43"2 1:20.020=0.0499500500 1°25'50"3 1:19.922=0.0501957634 1°26'16"4 1:19.254=0.0519372598 1°29'15"5 1:19.002=0.0526260394 1°20'26"6 1:19.180=0.0521376434 1°29'36"锥度C与圆锥角α的关系为:C=2×tg(α/2)4号莫氏锥度:锥度(2tgα):1:19.254=0.05194;锥角(2α)=2°58′31〃;斜角(α)=1°29′15〃;斜度(tgα)=0.026莫氏6号锥度2度59分12秒公称直径63.348 普通长度182 带舌尾长度210 标准留距8以上单位全是毫米[莫氏锥度NO.2]基本值:1:20.020圆锥角α:2度51分40.7960秒(2.861 332 23 度);rad:0.049 939 67锥度C:1:16.666 666 7标准号:1443(296) GB/T 157-2001莫氏圆锥锥度 A B (max) C (max) D (max) E(max) F G H J K0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29'27"1 20.047:1 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25'43"2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 1°25'50"3 19.922:1 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 1°26'16"4 19.254:1 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29'15"5 19.002:1 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 1°20'26"6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29'36"7 - 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 – 19 1°29'25圆锥体的参数及计算公式大端直径 D : D=d+CL; D=d=2Ltan 2a小端直径 d: d=D-CL; d=D-2Ltan 2a锥度 C: C=Ld D -锥体长度 L : L=Cd D -; L=2tan 2a d D -斜度 S : S= tan 2a ; S=Ld D 2-; S=2C圆锥角a,斜角2a :a=2arctan Ld D 2-; a=2anrctan 2C计算实例例1 已知C=1:12,L=50,d=22,求D 。

1号莫氏锥度

1号莫氏锥度

1号莫氏锥度1号莫氏锥度是石油工程中常用的一个测井参数,它是指在油井钻进过程中,通过测井仪器测量得到的井壁岩石的物理性质变化曲线。

莫氏锥度可以帮助工程师了解井壁岩石的稳定性,进而指导钻井作业和井壁固井的设计。

在钻井过程中,钻头穿过不同地层的岩石,井底的压力会使岩石产生应力和变形。

莫氏锥度就是通过测量岩石的应力和变形来表征井壁的稳定性。

莫氏锥度曲线可以直观地显示井壁的稳定性,帮助工程师判断井壁是否会塌陷或产生裂缝。

莫氏锥度曲线通常通过测井仪器记录下来,并以图形的形式显示在图纸上。

曲线的横坐标表示井深,纵坐标表示莫氏锥度值。

莫氏锥度值越大,表示岩石的稳定性越差,井壁的塌陷和裂缝的风险也越大。

莫氏锥度曲线的形状和数值可以提供很多有用的信息。

例如,曲线的斜率可以反映井壁岩石的变形速率,斜率越大表示变形速率越快。

曲线的波动性可以反映地层的非均匀性,波动性越大表示地层的非均匀性越强。

根据莫氏锥度曲线的形态和数值,工程师可以判断出井壁的稳定性、地层的性质和井壁固井的需求,从而进行相应的调整和处理。

除了莫氏锥度曲线,工程师还可以结合其他测井曲线和地层信息来进行综合分析。

例如,可以结合测井仪器测量的岩石密度曲线和声波速度曲线,来确定地层的岩石类型和物性。

同时,还可以结合地震资料和岩心分析结果,来进一步确认地层结构和岩石性质。

在钻井作业中,莫氏锥度的测量是一个非常重要的环节。

通过合理选择测井仪器和测井参数,工程师可以获取准确可靠的莫氏锥度曲线。

在钻井过程中,及时监测莫氏锥度曲线的变化,可以帮助工程师预测井壁的稳定性问题,及时采取相应的措施,保证钻井的安全和顺利进行。

1号莫氏锥度是石油工程中重要的测井参数,通过测量井壁岩石的应力和变形,可以帮助工程师了解井壁的稳定性,并指导钻井作业和井壁固井的设计。

莫氏锥度曲线的形态和数值可以提供有用的信息,工程师可以根据曲线来判断井壁的稳定性、地层的性质和井壁固井的需求。

在钻井作业中,准确测量和及时监测莫氏锥度曲线的变化是非常重要的,可以保证钻井的安全和顺利进行。

莫氏锥度符号

莫氏锥度符号

莫氏锥度符号
莫氏锥度符号(Mohr's Cone Symbol)其实就是莫氏锥,是一种定量表征超声
拥有一定频率及传播方向性特性的表现形式,它最初由德国发明家Hermann Mohr
发明,他在19世纪20年代发明了狭缝式静压机。

它是用来表示声数据,特别是在三维空间中,它能够显示出声传播特性及频率改变的发散状态。

这种表示形式有助于评估声场强度及方向,以及表示声源的活动水平。

莫氏锥符号的使用可以被说明为一个超声波的幅度在一个三维坐标系(由频率
和方向构成)上的空间表示,科学家使用莫氏锥可以理解超声信号随时间演变,它们可以被用于分析声音信号在不同尺度,环境和条件上的表现状态,推断出空气湿度、频率变化和最佳声音发射路径等等。

今天,微观的莫氏锥技术已经不仅应用在声学调查中,而且也大量被用于医学
领域,比如关于诊断患者血流、呼吸状态和心脏情况的非侵入式测量等。

通过莫氏锥,医务人员可以获取准确的数据和更多有用的信息,从而更好地诊断和治疗病人。

莫氏锥技术不仅能够提供定量而准确的数据,而且还能够更加清晰、直观地查
看分析结果,从而更加直观地避免和减少误差,给使用者带来极大的便利与收益。

总之,莫氏锥符号是行业如声学和医学界中用于定量表征传声特性的有效工具,它受到越来越多的应用及探讨,也有助于更加有效地解决工程类问题和行业问题。

锥度的测量及相关标准--原创

锥度的测量及相关标准--原创

莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,可以传递一定的扭距,又因为又锥度,又便于拆卸。

利用的就是摩擦力的原理,在一定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会出现转动现象.莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及主轴锥度.公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆。

莫氏锥度:号数锥度C 标准锥度0 1:19.212=0.0520508158 1°29'27"1 1:20.047=0.0498827754 1°25'43"2 1:20.020=0.0499500500 1°25'50"3 1:19.922=0.0501957634 1°26'16"4 1:19.254=0.0519372598 1°29'15"5 1:19.002=0.0526260394 1°20'26"6 1:19.180=0.0521376434 1°29'36"锥度C与圆锥角α的关系为:C=2×tg(α/2)4号莫氏锥度:锥度(2tgα):1:19.254=0.05194;锥角(2α)=2°58′31〃;斜角(α)=1°29′15〃;斜度(tgα)=0.026莫氏6号锥度2度59分12秒公称直径63.348 普通长度182 带舌尾长度210 标准留距8以上单位全是毫米[莫氏锥度NO.2]基本值:1:20.020圆锥角α:2度51分40.7960秒(2.861 332 23 度);rad:0.049 939 67锥度C:1:16.666 666 7标准号:1443(296) GB/T 157-2001莫氏圆锥锥度 A B (max) C (max) D (max) E(max) F G H J K0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29'27"1 20.047:1 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25'43"2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 1°25'50"3 19.922:1 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 1°26'16"4 19.254:1 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29'15"5 19.002:1 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 1°20'26"6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29'36"7 - 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 – 19 1°29'25圆锥体的参数及计算公式大端直径 D : D=d+CL; D=d=2Ltan 2a小端直径 d: d=D-CL; d=D-2Ltan 2a锥度 C: C=Ld D -锥体长度 L : L=Cd D -; L=2tan 2a d D -斜度 S : S= tan 2a ; S=Ld D 2-; S=2C圆锥角a,斜角2a :a=2arctan Ld D 2-; a=2anrctan 2C计算实例例1 已知C=1:12,L=50,d=22,求D 。

莫氏锥度的斜角度数

莫氏锥度的斜角度数

莫氏锥度的斜角度数莫氏锥度是一种常用的用于测量液体黏度的实验方法,广泛应用于油漆、化妆品、涂料等行业中。

莫氏锥度的斜角度数是指莫氏锥度底部锥形物体与底面间的角度,该角度直接影响着黏度测试结果的准确性与可靠性。

本文将就莫氏锥度的斜角度数进行探讨。

1. 莫氏锥度的概述莫氏锥度是由美国物理学家阿卡斯·莫尔德(Arkas Moody)于20世纪20年代发明的,用于测量液体的黏度。

它由一个锥形物体和一个固定底面组成,液体被倒入锥形物体中,根据液体的黏度和锥形物体的斜角度数,可得到液体的粘度数值。

2. 莫氏锥度的斜角度数的影响莫氏锥度的斜角度数直接影响着黏度测试的准确性和可靠性。

如果斜角度数过小,液体将呈现出不均匀的分布,影响测量结果的准确性。

而如果斜角度数过大,液体将很快流出,无法形成稳定的流动,导致测量结果不可靠。

3. 莫氏锥度斜角度数的选择原则选择莫氏锥度的斜角度数需根据被测液体的黏度范围来确定。

通常来说,液体黏度较低时,斜角度数可以较小,以保证流体能够充分地流动。

而对于黏度较高的液体,则需要选择较大的斜角度数,以便在一定时间内获取足够的测量数据。

4. 莫氏锥度斜角度数的常见取值常见的莫氏锥度斜角度数为2度、3度、4度、5度等。

其中,2度适用于低黏度液体的测量,如溶剂;3度适用于中黏度液体的测量,如油漆;4度和5度适用于高黏度液体的测量,如胶体材料。

5. 莫氏锥度斜角度数的调整方法在实际应用中,如果发现莫氏锥度斜角度数的选择不合适,可以通过两种方式进行调整。

一种是调整锥底与锥形物体间的垂直距离,改变液体的流速和流态,从而影响斜角度数的测量结果。

另一种是更换具有不同斜角度数的莫氏锥度底,以适应不同黏度范围的液体测量需求。

总结:莫氏锥度的斜角度数是影响液体黏度测试准确性和可靠性的重要因素。

选择合适的斜角度数可以确保测量结果的准确性。

具体的斜角度数选择需根据被测液体的黏度范围来确定,并可通过调整锥底与锥形物体的垂直距离或更换不同斜角度数的锥底来进行调整。

莫氏锥度

莫氏锥度

莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。

主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有:B12、B16、B18、B22、B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1、2、3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔。

编辑本段公制锥度公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为: C=2Xtg(α/2)编辑本段发明为19世纪美国机械师莫氏(Stephen A. Morse)为了解决麻花钻的夹持问题(莫氏同时也是世界最早商业化麻花钻头(1864年)的发明者)而发明。

马上就推广为美国标准,并且发展成为全球标莫氏圆锥锥度椎柄最大直径有效椎柄加舌尾长度(max) 总长(max) 舌尾长度(max) 舌尾宽度(max) F G H J K0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29'27"1 20.047:1 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25'43"2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 1°25'50"3 19.922:1 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 1°26'16"4 19.254:1 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29'15"5 19.002:1 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 1°20'26"6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29'36"7 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 - 19 1°29'25"莫氏3号锥度1:19.922大径:23.825小径19.8锥长<=81,MT3号孔与顶针的接触面的长度应该至少达到锥长的百分七十五莫氏锥度锥孔的标准画法:莫氏锥度孔的画法与莫氏外锥度画法一样,从中心线作垂直线,以大端尺寸两端为起点,做2α锥角线,两线至标准长度终点即成内锥孔。

M莫氏锥度数值

M莫氏锥度数值

莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭距,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。

在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。

主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

莫氏锥度又分为长锥和短锥,长锥多用于主动机床的主轴孔,短锥用于机床附件和机床连接孔,莫氏短锥有,B12,B16,B18,B22,B24六个型号,他们是根据莫氏长锥1,2,3号缩短而来,例如B10和B12是莫氏长锥1号的大小两端,一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥,如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔. [编辑本段]公制锥度公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为:C=2Xtg(α/2)•4#莫氏锥度怎样求的,敬请帮助.悬赏分:5 - 提问时间2006-6-13 09:02问题为何被关闭提问者:guoyufen1973 - 一级答复共1 条1. 卡盘类:分为三爪和四爪卡盘:三爪卡盘代号为K11,按照卡盘外径的大小分为K11160(表示卡盘外径为160mm)、K11200、K11250、K11250C、K11250C/A16、K11320C、K11325C、K11380C、K11250C/A16(配CA6140车床专用),子母C表示卡盘带的卡爪为活动爪,不代子母C的表示卡盘带正反两套爪。

12车削莫氏4号外圆锥体

12车削莫氏4号外圆锥体

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图12-4 用转动小滑板法车削锥体
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2、小滑板转动角度的确定 小滑板转动的角度也就是小滑板导轨与车床主轴轴线相交的角度,它的大小 等于所加工圆锥的圆锥半角a/2。
表12-2 车削一般用途圆锥时小滑板转动的角度
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表12-3 车削特殊用途圆锥时小滑板转动的角度
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3、转动小滑板的方法 (1)用扳手将小滑板下面转盘上的两个螺母松开。 (2)按工件上外圆锥面的顺锥或逆锥确定小滑板转动的方向。
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图12-15 车削外圆锥时产生凹形双曲线
四、外圆锥面的检测 圆锥的检测主要指圆锥角度和尺寸精度的检测。 1、角度或锥度的检测 (1)用游标万能角度尺测量 游标万能角度尺(图12-16)的分度值有2 ′和5′两种,其测量范围为0°~320°。这种方法测量精度不高,只适用于单 件、小批量生产。
锥度轴的加工—车削莫氏4 号外圆锥体
授课:黄伟
任务引入
在使用机床和某些工具时,常会遇到一些圆锥面配合零件。在这 些圆锥面配合零件中,有些圆锥面在工件的外表面,我们称之为外圆 锥表面,如图12-1所示的固定顶尖、活顶尖、钻夹头锥柄、麻花钻锥 柄。这种带有外圆锥面的零件在车床上是怎样加工的呢?要解决这个 问题,实际上就是要掌握车工中,车削外圆锥面的方法。
图12-1 带有外圆锥面的零件
任务引入
根据图12-2的要求加工锥度轴——莫氏4号外圆锥体。毛坯使用Φ45×100 的棒料。
图12-2 直孔和台阶孔零件图
信息资讯
1、图12-2所示为锥度轴,它由莫氏圆锥莫氏4号和两个外圆组成,圆锥面 长度是60mm,圆锥面的线性尺寸为7mm,拟采用转动小滑板法车削圆锥 体。 2、圆锥面的表面粗糙度为Ra1.6μm,加工中要采用高转速和慢进给加工。 3、工件材料是45号钢,未注尺寸偏差的极限偏差经查表为±0.2mm。

锥度的测量及相关标准--原创

锥度的测量及相关标准--原创

莫氏锥度莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。

由于锥度很小,可以传递一定的扭距,又因为又锥度,又便于拆卸。

利用的就是摩擦力的原理,在一定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会出现转动现象.莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及主轴锥度.公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆。

莫氏锥度:号数锥度C 标准锥度0 1:19.212=0.0520508158 1°29'27"1 1:20.047=0.0498827754 1°25'43"2 1:20.020=0.0499500500 1°25'50"3 1:19.922=0.0501957634 1°26'16"4 1:19.254=0.0519372598 1°29'15"5 1:19.002=0.0526260394 1°20'26"6 1:19.180=0.0521376434 1°29'36"锥度C与圆锥角α的关系为:C=2×tg(α/2)4号莫氏锥度:锥度(2tgα):1:19.254=0.05194;锥角(2α)=2°58′31〃;斜角(α)=1°29′15〃;斜度(tgα)=0.026莫氏6号锥度2度59分12秒公称直径63.348 普通长度182 带舌尾长度210 标准留距8以上单位全是毫米[莫氏锥度NO.2]基本值:1:20.020圆锥角α:2度51分40.7960秒(2.861 332 23 度);rad:0.049 939 67锥度C:1:16.666 666 7标准号:1443(296) GB/T 157-2001莫氏圆锥锥度 A B (max) C (max) D (max) E(max) F G H J K0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29'27"1 20.047:1 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25'43"2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 1°25'50"3 19.922:1 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 1°26'16"4 19.254:1 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29'15"5 19.002:1 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 1°20'26"6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29'36"7 - 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 – 19 1°29'25圆锥体的参数及计算公式大端直径 D : D=d+CL; D=d=2Ltan 2a小端直径 d: d=D-CL; d=D-2Ltan 2a锥度 C: C=Ld D -锥体长度 L : L=Cd D -; L=2tan 2a d D -斜度 S : S= tan 2a ; S=Ld D 2-; S=2C圆锥角a,斜角2a :a=2arctan Ld D 2-; a=2anrctan 2C计算实例例1 已知C=1:12,L=50,d=22,求D 。

最新莫氏锥度详细解说图,一看就懂教学内容

最新莫氏锥度详细解说图,一看就懂教学内容

单位:(mm)莫氏锥度号锥度 A B (max) C (max) D (max) E (max) F G H J 半斜角(α/2)0 1:19.212 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29' 27"1 1:20.047 12.065 62 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25' 43"2 1:20.020 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6.3 1°25' 50"3 1:19.922 23.825 94 99 20 18.5 7 2 5 7.9 1°26' 16"4 1:19.254 31.267 117.5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29' 15"5 1:19.002 44.399 149.5 156 29 35.7 10 3 6.5 15.9 1°30' 26"6 1:19.180 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29' 36"小学四年级下册美术教学计划与教案一、教材分析:本教材共分为九个单元。

每个单元都把相互之间的内容紧密的联系在了一起,并且单元与单元之间也有一定的知识延伸,或者是与前面几册知识的联系。

同时本书充分体现了生活中的艺术,使学生的学能结合在自己的生活体验中。

其次,书中的大量图片给学生带来了丰富的课外知识,和参考的范围更广了,同时在教学上给老师带来了更多的难度,验证了一句话“教给学生一滴水,老师要有一桶水”。

本书充分的体现了学生的主体地位,给艺术教育指明了发展的方向。

二、学生情况分析:1、四年级学生的自我意识日趋形成,绘画水平处于半抽象半具象的阶段,学生绘画能力相差比较大。

莫氏锥度尺寸

莫氏锥度尺寸

莫氏锥度尺寸莫氏锥度尺寸是指一种用于测量液体流动性质的仪器,常用于石油工程和地质勘探领域。

它的尺寸决定了测量结果的精度和准确性。

本文将介绍莫氏锥度尺寸的相关知识,并探讨其在实际应用中的意义和作用。

莫氏锥度尺寸通常包括锥形体的高度、锥角和顶端直径等参数。

这些参数的选择与所需测量的液体性质和流动范围有关。

一般来说,锥形体的高度越大,可以测量的液体流动范围就越广。

而锥角的选择则取决于液体的粘度,粘度较高的液体需要选择较小的锥角,以提高测量的准确性。

顶端直径的大小则与测量结果的精度有关,通常会根据实际需要进行选择。

莫氏锥度尺寸在石油工程领域中有着重要的应用。

例如,在油井测试中,通过测量油井中的流体流动性质,可以评估油井的产能和储量。

而莫氏锥度尺寸的选择将直接影响到测试结果的准确性和可靠性。

因此,在进行油井测试之前,必须根据实际情况选择合适的莫氏锥度尺寸。

莫氏锥度尺寸还被广泛应用于地质勘探领域。

在地质勘探中,通过测量地下水位、地下水流速等参数,可以判断地下水资源的储量和分布情况。

而莫氏锥度尺寸的选择对于测量结果的准确性和可靠性同样至关重要。

不同地下水流速的测量需要选择不同的莫氏锥度尺寸,以确保测量结果的准确性。

在实际应用中,莫氏锥度尺寸的选择还需要考虑仪器的制造和使用成本。

通常情况下,尺寸越大的莫氏锥度仪器制造成本越高,使用起来也更加困难。

因此,在实际应用中需要综合考虑成本与性能之间的平衡,选择合适的莫氏锥度尺寸。

除了莫氏锥度尺寸的选择,其它因素也会对测量结果产生影响。

例如,环境温度、压力和湿度等因素都可能引起测量误差。

因此,在进行测量时需要对这些因素进行控制,并进行相应的修正。

总结起来,莫氏锥度尺寸是影响测量结果的重要因素之一。

合理选择莫氏锥度尺寸可以提高测量结果的准确性和可靠性,进而为石油工程和地质勘探等领域的研究和实践提供有力支持。

在实际应用中,我们需要根据具体情况选择合适的莫氏锥度尺寸,并注意控制其它影响因素,以获得准确可靠的测量结果。

锥度的画法

锥度的画法

锥度的画法
一、锥度的概念
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比,如果是圆台,则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

(如图1) 表达式:锥度=L D =l
d
D =2tg α
图1
带锥度的零件
二、锥度的标注
1.锥度符号(如下图2所示)
图2 2.锥度的标注
在图样上标注锥度时,习惯以1:n 的形式,并在前加上符号“ ”表示。

符号的尖端指向应与锥度方向一致。

A 图
B 图
C 图 (标注样式) (普通锥度标注实例)
(莫氏锥度标注实例)
三、锥度的绘制
例:求作如图3所示1:5的锥度
L d
h=字体高度
1 : n h=字体高度
B
1/2O A 1/2
图3
步骤一:由O 点沿轴线向右取五等分,由O 沿垂线向上和向下分别取1/2个等份;连接等分端点就可以得到1:5的锥度。

(如下图a )
图a
步骤二:分别过A 点B 点作两条斜线的平行线,就可以得到所求作图形的锥度。

(如下图b )
图b
B 1/2
O A 1/2B
5
A
20
30
B
1/2O
1:5
A 1/2
B 5
A
1:5
B
/2O
A
/2
5。

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