透层,封层施工工艺
路面透层、封层、黏层施工 稀浆封层施工工艺
下承层准备
施工放样
备料
封层机就位
早期养护
找平
图5-9 稀浆封层施工工艺流程
摊铺
1 下承层准备
➢ 铺设上封层的下卧层 必须彻底清扫干净
车辙
坑槽
➢ 车辙、坑槽、裂缝进行处理或挖补。
裂缝
灌缝
➢ 原路面宽度大于5mm的裂缝应进行灌缝处理。
➢ 原路面深的车辙（如车辙 深超过10mm）应事先进行 填补。原路面的拥包等隆 起型病害应进行处理。
➢ 原路面必须有足够的结构强度。原路面整体结构强度不足的，不应 采用稀浆封层罩面；原路面局部结构强度不足的，必须根据具体情 况选择合适的方法进行补强。
➢ 原路面为沥青路面时，一般不需喷洒粘层油。 ➢ 原路面为非沥青路面，宜预先喷洒粘层油。 ➢ 用于半刚性基层沥青路面的下封层时，应先在半刚性基层上喷洒透
行车碾压的位置时，或者为了满足某些特殊需要，可使用6t～10t轮胎压路 机对已破乳并初步成型的稀浆混合料进行碾压。 ➢ 稀浆封层用于下封层时，宜使用6t～10t轮胎压路机对已破乳并初步成型的 稀浆混合料进行碾压，使混合料具有更好的封水作用。 ➢ 稀浆封层能够满足开放交通的要求后应尽快开放交通。
介绍了稀浆封层施工工艺流程，主要包括下承层准备、施工 放样、备料、封层机就位、摊铺、找平、成型养护等。
层油。
➢ 铺筑试验段：稀浆封层正式施工前，应选择合适路段摊铺试验段。试验 段长度不小于200m。当工程量较小或工期较短时，可将第一天的施工段 作为试验段。通过试验段的摊铺，确定施工工艺。根据试验段的摊铺情 况，在设计配合比的基础上做小范围调整，确定施工配合比。
➢ 通过试验段得出的施工配合比和确定的施工工艺经监理或业主认可后， 作为正式施工依据，施工过程中不允许随意更改，必须更改时，应得到 监理或业主的认可。
透层、下封层施工组织设计
透层、下封层施工组织设计引言概述：透层和下封层是建筑施工中常见的两个工序，它们在建筑结构的保温、防水和耐久性方面起着重要作用。
本文将详细介绍透层和下封层的施工组织设计，包括施工流程、施工方法和施工注意事项等。
一、透层施工组织设计1.1 施工流程透层施工的流程主要包括以下几个步骤：1.1.1 准备工作：包括施工材料准备、施工设备调试和现场环境清理等。
1.1.2 基层处理：对基层进行清理、修补和处理，确保基层平整、牢固。
1.1.3 材料施工：根据设计要求，选择透层材料进行施工，包括刮涂、喷涂或涂刷等方法。
1.1.4 干燥养护：透层施工完成后，需要进行充分的干燥养护，以确保透层的性能和效果。
1.2 施工方法透层的施工方法可以根据具体情况选择，常见的方法包括：1.2.1 刮涂法：适用于透层材料较稠密的情况，通过刮涂的方式将材料均匀地涂抹在基层上。
1.2.2 喷涂法：适用于透层材料较稀薄的情况，通过喷涂的方式将材料均匀地喷洒在基层上。
涂刷在基层上。
1.3 施工注意事项在透层施工过程中，需要注意以下几点：1.3.1 施工环境：确保施工环境干燥、无风、无雨，以免影响透层材料的粘结效果。
1.3.2 施工材料：选择符合设计要求的透层材料，确保其质量和性能符合要求。
1.3.3 施工工艺：按照施工规范和要求，采用正确的施工方法和工艺，确保透层施工质量。
二、下封层施工组织设计2.1 施工流程下封层施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1.1 准备工作：包括施工材料准备、施工设备调试和现场环境清理等。
2.1.2 基层处理：对基层进行清理、修补和处理，确保基层平整、牢固。
2.1.3 材料施工：根据设计要求，选择下封层材料进行施工，包括刮涂、喷涂或涂刷等方法。
2.1.4 干燥养护：下封层施工完成后，需要进行充分的干燥养护，以确保下封层的性能和效果。
2.2 施工方法下封层的施工方法可以根据具体情况选择，常见的方法包括：地涂抹在基层上。
路面透层、封层、黏层施工 透层施工工艺
图5-3 机械吹扫和人工清除
图5-4 高压水冲洗
➢ 清扫完成后要进行表 面裂缝清查，对出现 裂缝的，为了防止反 射到面层，必须对裂 缝进行技术处理。
➢ 处理措施可以采用沥 青灌缝后，喷洒沥青 铺贴聚酯玻纤布方法 处理。如下图5-图5-7所示。
现场喷洒透层油视频 图5-7 智能型沥青洒布车喷洒透层油
6 养生
➢ 透层油洒布后的养生时间根据透层油品种和气候条件确定，确保乳化沥 青渗透且水分蒸发。
➢ 养生期间进行严格的交通管制，严禁车辆通行。
介绍了透层施工工艺流程，主要包括施工准备、施工测量放 样、机械设备选择、透层油加工、运输及储存、施工喷洒、养 生等内容。
机械、 设备 选择
透层 油加 工、 运输 及储 存
施工 喷洒
养生
透层施工工艺流程
1 施工准备
施工 准备
下承层检测 表面处理
下承层检测
➢ 在透层施工前要进行基层检测，质量要求合格。
密度检测
压实度检测
表面处理
➢ 透层施工前必须对基层表面进行清扫，首先用自行式强力清扫车进 行全面清扫，然后由人工采用竹帚进行全面清扫，再用森林灭火器 将浮灰吹净，必要时用高压水冲洗，使表层集料大颗粒部分外露。
图5-5 基层表面裂缝处理
2 施工测量放样
➢ 在保证高程、横坡、平整度的情况下，透层施工放样宽度应在面层宽 度上每边加宽15cm。
3 机械、设备选择
➢ 喷洒宜选用智能型沥青洒布车，见图5-6所示。
洒布衡定、均 匀； 喷嘴选用交叉 喷洒型，避免 出现化白带。
4 透层油加工、运输及储存
透层油加工、运输 及储存
路面透层-封层及粘层施工方案
路面透层、封层及粘层施工方案2.1 透层施工为减少养生用水,有利于透层下渗，防止在养生期间施工车辆通行导致基层表面出现松散、坑槽等损坏。
在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒透层油，透层油采用固化物含量50％乳化沥青，用量为1。
2～1。
4kg/m2（经过试验确定）,喷洒后渗透入基层的深度宜不小于3mm,并能与基层联结成为一体。
喷洒后均匀撒布0～5mm石屑,用量2～3m3/1000m2，并宜采用轮胎压路机碾压1～2遍，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏基层。
2.2 封层施工为了及时封闭表面，防止半刚性基层产生水损坏，减少或预防产生反射裂纹，在喷洒透层油并充分渗透后，在基层表面铺筑下封层。
下封层采用固化物含量的50%乳化沥青稀浆封层法施工，厚度1厘米.稀浆封层所用集料矿料级配符合要求。
2.3 粘层施工在每一沥青层之间，水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层，路缘石、雨水口等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面必须喷洒粘层油。
粘层油选用快裂或中裂SBS改性乳化沥青（固化物含量50%）,其用量为0。
3~0。
5L/m2，桥面、隧道砼路面层上洒布量为0.6～0。
8L/m2。
其施工程序为：下层表面清扫→洒布粘层沥青→养护。
粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
将路面尘土及杂物清扫干净，必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块,并用空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。
如有沾粘的泥土，应用水冲洗干净。
在风干状态或含水量不影响沥青的均匀洒布和渗透的范围，气温大于10℃,风速小于4级时，进行沥青的洒布.粘层乳化沥青在进行大面积施工前做好一段试验路，确定油车行驶速度、油泵转数等参数；半幅路面宽度分两幅洒布，洒布时严格控制车速、油泵及汽车排档.用沥青洒布车均匀洒布粘层沥青，不产生滑移和流淌。
每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处采用铺塑料薄膜防止沥青洒布过多或过少，对洒布车没洒布到位的地方用人工进行补洒。
在路缘石、雨水进水口等局部应人工涂刷。
路面透层-封层及粘层施工方案
路面透层-封层及粘层施工方案为了确保路面的平整、耐用和防水效果，路面施工中的透层、封层和粘层起着至关重要的作用。
本文将针对这三部分进行详细的施工方案介绍。
透层施工方案材料准备•透层材料：一般采用优质沥青混凝土作为透层材料。
•设备准备：沥青搅拌机、摊铺机、压路机等。
施工流程1.确定施工区域，清理路面杂物、确保路面平整。
2.预先调配好沥青混凝土材料。
3.利用摊铺机将沥青混凝土均匀铺设在路面上。
4.使用压路机对沥青混凝土进行压实，确保透层的均匀性和密实性。
5.检查施工质量，确保透层符合要求。
封层施工方案材料准备•封层材料：常见的封层材料有沥青封层和沥青混凝土封层两种选择。
•设备准备：沥青封层专用机械、热镀锥形粘附砂浆设备等。
施工流程1.清理路面，确保路面干燥清洁。
2.预热封层沥青材料，以确保施工效果。
3.将封层材料通过机械设备均匀铺设在透层之上。
4.使用热镀锥形粘附砂浆设备对封层进行加热压实，以增加封层的附着力和密实性。
5.对封层进行表面养护，确保封层质量。
粘层施工方案材料准备•粘层材料：通常采用树脂混凝土作为粘层材料。
•设备准备：喷涂设备、滚筒等。
施工流程1.确保路面清洁干燥，清理封层表面杂物。
2.预先调配好树脂混凝土粘层材料。
3.通过喷涂设备或滚筒将粘层材料均匀涂覆在封层表面。
4.对粘层进行压实，确保粘层的平整性和附着力。
5.等待粘层完全干燥后，进行最后的施工检查，确保粘层质量符合要求。
通过以上施工方案的执行，可以确保路面的透层、封层和粘层施工质量，提高路面的耐久性和防水效果，从而延长路面的使用寿命，提高路面的安全性和舒适性。
透层、封层、粘层施工方案
透层、封层、粘层施工方案范本一：透层施工方案一：施工前准备1.1 确定透层材料种类及规格1.2 检查基层质量，保证基层平整、牢固1.3 清理基层，除去油污、灰尘等杂物1.4 确定透层施工时间，合理安排施工人员和设备二：透层施工工艺2.1 打底处理：根据基层情况选择合适的打底材料进行处理2.2 透层材料的配制：按照材料说明书的要求，准确地配制透层材料2.3 施工方法：根据透层材料的不同特性，选择合适的施工方法，如刮涂、喷涂等2.4 施工要求：保持透层均匀、平整，避免出现空鼓、开裂等问题2.5 施工环境要求：保证施工环境干燥、通风良好，避免透层受潮、影响固化效果三：透层施工注意事项3.1 透层材料的保存：严格按照材料要求进行保存，避免透层材料变质3.2 施工过程中的保护措施：施工过程中要加强对周边环境和设备的保护，避免透层材料对其他物品造成损害3.3 质量验收标准：根据透层施工要求，制定相应的质量验收标准，确保透层工程质量四：透层施工方案附件附件一：透层材料种类及规格表附件二：透层施工工艺步骤示意图五：法律名词及注释1. 透层：指在基层上进行的一层材料，用于增加抗渗、抗裂等功能。
2. 施工前准备：进行施工前的准备工作，包括选择材料、处理基层、安排施工人员等。
3. 打底处理：在基层上进行底涂处理，用于增强透层与基层的粘接力和整体稳定性。
4. 施工方法：根据透层材料的性质选择合适的施工方法，如刮涂、喷涂等。
5. 施工环境要求：保证施工环境干燥、通风良好，有效地影响透层的固化效果和施工质量。
范本二：封层施工方案一：施工前准备1.1 确定封层材料种类及规格1.2 检查基层质量，保证基层平整、牢固1.3 清理基层，除去油污、灰尘等杂物1.4 确定封层施工时间，合理安排施工人员和设备二：封层施工工艺2.1 打底处理：根据基层情况选择合适的打底材料进行处理2.2 封层材料的配制：按照材料说明书的要求，准确地配制封层材料2.3 施工方法：根据封层材料的不同特性，选择合适的施工方法，如刮涂、喷涂等2.4 施工要求：保持封层均匀、平整，避免出现空鼓、开裂等问题2.5 施工环境要求：保证施工环境干燥、通风良好，避免封层受潮、影响固化效果三：封层施工注意事项3.1 封层材料的保存：严格按照材料要求进行保存，避免封层材料变质3.2 施工过程中的保护措施：施工过程中要加强对周边环境和设备的保护，避免封层材料对其他物品造成损害3.3 质量验收标准：根据封层施工要求，制定相应的质量验收标准，确保封层工程质量四：封层施工方案附件附件一：封层材料种类及规格表附件二：封层施工工艺步骤示意图五：法律名词及注释1. 封层：指在已有层面上进行的一层材料，用于增加保护、美观等功能。
高速公路透层和下封层施工工艺
高速公路透层和下封层施工工艺
高速公路上的透层和下封层施工工艺包括：透层的施工工艺主要有抛掷施工法和滚压施工法，前者是以预制的彩色水泥块块实现抛掷覆盖到路面，而后者是以拖拉机配备滚压机实现块块水泥覆盖到路面，透层施工工艺需要细致地把控，以确保层高和平整，达到路面美观和耐久性要求。
下封层施工工艺是在水泥面层之上施工某种类型的沥青结合剂，以防止砂层和水泥面层之间的渗漏。
施工过程要求沥青的温度要在170-190度之间，搅拌料配合，材料均匀铺设，以保证路面的质量和使用寿命。
沥青封层、透层、粘层施工方案
沥青封层、透层、粘层施工方案
1、透层施工
水泥稳定级配碎石基层顶面采用具有良好渗透性能的煤油回配的中凝液体石油沥青做透层油。
施工前，应彻底清除基层表面浮灰，确保透层油渗入基层一定深度，使柔性基层与上基层粘结牢固。
透层油采用具有自动控制用油量功能的智能型沥青洒布车一次性喷洒均匀，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，并保证在喷洒宽度内喷洒均匀。
透层油喷洒过程中应确保透层油洒布量，喷洒人员不得随意调整或更改。
洒完透层油后的养生时间应确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，然后尽早铺筑沥青表层。
为了保护透层油不被运输车辆破坏，可在上面撒一层石屑或粗砂。
2、粘层施工
（1）粘层油设置在沥青层之间，共需设两层，采用快裂洒布型SBS改性乳化沥青。
（2）粘层施工采用智能型沥青洒布车喷洒，选择适宜的喷嘴，使洒布速度和喷洒量保持稳定。
（3）气温低于10℃、路面潮湿时不得喷洒粘层油。
（4）粘层油必须以均匀雾状进行喷洒，使路面全宽内形成一均匀薄层，不得有洒花、漏空或成条状，也不得有堆积现象。
粘层油喷洒后，严禁运料车以外的车辆及行人通过。
（5）粘层施工结束后立即铺筑沥青混凝土，确保粘层不受污染。
3、下封层施工
下封层设置于路面基层与下面层之间，本项目下封层采用SBS改性乳化沥青稀浆封层。
下封层施工应在透层施工完成后再进行，以满足防水和通车的要求。
下封层施工最低温度不得低于10℃,且严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型的混合料遇雨时应予铲除。
下封层铺筑后表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出
现余料堆积或缺料现象。
透层下封层及粘层施工方案
透层下封层及粘层施工方案透层是指在涂料表面之前涂刷的一层罩光材料，透层可以填平墙面小缺陷，并且能够提升涂料的附着力和更好地呈现涂饰面效果。
透层的施工方案如下：1.墙面处理：首先要确保墙面干燥、平整，没有油污和灰尘。
如果墙面有明显的裂缝或凹凸不平的地方，需要先进行修补，使用墙面腻子填平。
2.底漆处理：透层施工前，需要先涂刷一层底漆，底漆可以提升墙面涂料的附着力和保护墙面。
选择适合的底漆材料，按照产品说明进行涂刷。
3.透层材料选择：透层通常选用无机材料，如无机水泥腻子或无机石膏腻子。
透层的颜色可以根据涂料的颜色选择相应的透层颜色。
4.透层施工技术：透层施工可以采用刮涂和喷涂两种方式。
刮涂时，将透层材料均匀涂抹在墙面上，并用刮刀将透层刮平，刮涂时要保持力度均匀。
喷涂时，使用喷涂设备将透层材料均匀喷洒在墙面上，保持喷涂距离和速度一致。
5.透层施工注意事项：透层施工要根据透层材料的说明，调配适当的稠度和使用时间，避免透层过厚或不足。
施工过程中要注意透层与底漆的干燥时间，避免干燥不充分。
下封层是指透过透明材料封闭透层，使涂料更好地附着在墙面上，同时增加涂料的韧性和耐久性。
下封层的施工方案如下：1.墙面处理：下封层施工前，墙面要经过处理，确保干燥、平整、没有油污和灰尘。
2.下封层材料选择：下封层材料通常选择具有良好的透明性和附着力的涂料，如透明漆或透明玻璃胶。
根据涂料的要求选择合适的下封层材料。
3.下封层施工技术：下封层可以采用刷涂和喷涂两种方式。
刷涂时，将下封层材料均匀地刷在透层表面上，保持涂料的厚度均匀。
喷涂时，使用喷涂设备均匀地喷涂下封层材料，注意喷涂距离和速度。
4.下封层施工注意事项：下封层施工要注意涂料的稠度和干燥时间，避免过厚或过薄。
施工过程中要保持环境通风，避免涂料污染。
粘层是指在透明漆或罩光材料涂刷后，涂刷一层透明胶质材料，提升涂料的附着力和耐磨性。
粘层的施工方案如下：1.墙面处理：粘层施工前，墙面要经过处理，确保干燥、平整、没有油污和灰尘。
透层及封层施工方案
透层及封层施工方案一.透层油施工1.施工准备(1)施工前清理基层表面松散的颗粒和灰尘，表面有裂缝处按要求处理，形成一个干燥、干净、粗糙的表面，并遮挡构造物，避免污染。
(2)清扫时，先用大扫帚扫1遍，在用鼓风机吹1遍，将浮土吹干净，对于不易清扫的土块等。
用铁锹铲除，再用鼓风机吹干净。
2、透层施工(1)在水泥稳定碎石验收合格后，即可进行透层沥青的洒布，沥青层必须在透层油完全渗入基层后方可铺筑。
喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm(无机结合料稳定集料基层)~10mm(无结合料基层)，并能与基层连接成一体。
(2)透层每次施工段落长度根据洒布车装油的数量决定，确保每车油全幅全宽喷洒完毕。
(3)透层油采用沥青洒布车1次喷洒均匀，沥青洒布车喷洒沥青时保持稳定车速喷洒，并保持整个洒布宽度喷洒均匀，洒油管的高度使同一地点接受2个~3个喷油嘴喷洒的沥青。
(4)透层油必须洒布均匀，有花白遗漏人工补洒，洒布过量的立即洒布石屑或砂吸油，必要时做适当碾压，透层油洒布后不得在表面形成被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透要求时，更换透层油稠度和品种。
(5)洒布后及时封闭交通，不得有车辆通行等损害透层的现象发生。
(6)透层油洒布后养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，然后尽快施工下封层。
防止工程车辆损坏透层。
喷洒透层沥青后的基层上禁止除施工车辆外的一切车辆通行。
(7)注意事项：即将降雨时不得喷洒透层油。
二、下封层施工1.施工准备(1)下封层施工前，对透层进行全面调查，缺陷路段进行处理。
(2)下封层材料采用道路石油沥青和碎石。
2、下封层施工(1)下封层施工前，将下承层表面清扫干净，再用鼓风机将浮灰吹净，必要时用水冲洗，雨后或用水清洗的表面，水分必须蒸发干净。
(2)沥青喷洒、集料洒布均匀，多洒的沥青铲除，多洒的集料在铺筑沥青下面层前清扫完毕，漏洒的部分补洒。
(3)封层洒布横向接头处放置一块铁皮，防止接头处沥青和石料过多。
透层封层粘层施工顺序
透层封层粘层施工顺序透层封层粘层施工顺序一、透层透层是建筑物外立面的第一道防水层，主要作用是防止水分渗入墙体内部，导致墙体出现渗漏、开裂等问题。
透层应该采用高强度、高韧性、耐候性好的材料，比如聚合物乳液、丙烯酸酯乳液等。
1.基面处理在施工透层之前，需要对基面进行处理，确保基面平整、干燥、清洁。
如果基面有裂缝或者凹凸不平的地方，需要进行修补和填充。
2.底漆处理底漆是为了增强透层与基面之间的附着力。
底漆应该选择与透层相匹配的产品，并按照说明书进行施工。
3.透层施工在底漆干燥后，可以开始施工透层。
首先需要将透明液体均匀地涂抹在墙面上，并注意避免出现气泡和空鼓。
二、封层封层是建筑物外立面的第二道防水层，主要作用是增强防水性能，防止水分渗入墙体内部。
封层应该采用高强度、高韧性、耐候性好的材料，比如聚合物水泥基防水涂料、丙烯酸酯聚合物等。
1.基面处理在施工封层之前，需要对基面进行处理，确保基面平整、干燥、清洁。
如果基面有裂缝或者凹凸不平的地方，需要进行修补和填充。
2.底漆处理底漆是为了增强封层与基面之间的附着力。
底漆应该选择与封层相匹配的产品，并按照说明书进行施工。
3.封层施工在底漆干燥后，可以开始施工封层。
首先需要将涂料均匀地涂抹在墙面上，并注意避免出现气泡和空鼓。
三、粘层粘层是建筑物外立面的第三道防水层，主要作用是增强防水性能，防止水分渗入墙体内部。
粘层应该采用高强度、高韧性、耐候性好的材料，比如聚合物水泥基防水涂料、丙烯酸酯聚合物等。
1.基面处理在施工粘层之前，需要对基面进行处理，确保基面平整、干燥、清洁。
如果基面有裂缝或者凹凸不平的地方，需要进行修补和填充。
2.底漆处理底漆是为了增强粘层与基面之间的附着力。
底漆应该选择与粘层相匹配的产品，并按照说明书进行施工。
3.粘层施工在底漆干燥后，可以开始施工粘层。
首先需要将涂料均匀地涂抹在墙面上，并注意避免出现气泡和空鼓。
四、总结透层封层粘层是建筑物外立面防水系统中非常重要的一环。
透层,封层施工工艺
透层,封层施工工艺（一）透层1．施工工艺（1）用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷撒。
如果基层表面过湿，在喷撒透层油后就会在基层表面形成一层水隔膜，阻碍沥青的渗透，在水分蒸发后，喷撒沥青形成一层沥青油皮，起不到粘结基层与面层的作用；如果基层表面过于干燥，表面的灰尘很难清扫干净，喷撒透层油后就会产生起皮现象。
在无结合料粒料基层上撒布透层油时，宜在铺筑沥青层前1 d-2 d撒布。
（2）在喷撒透层油前，基层的平整度必须满足施工技术规范要求，如有局部不合格的地方，要指派专人对不合格的路段进行处理，而且要安排工人对要撒布的路段提前清扫干．净，以确保透层沥青能够渗透足够的深度。
’（3）在撒布透层油前，还应将路缘石及人工构造物用薄膜或彩条布覆盖，以防污染。
（4）透层沥青撒布应采用沥青撒布车喷撒，以保证其均匀性和连续性，局部喷撒不均匀时宜改用手工沥青撒布机喷撒。
撒布设备的喷嘴应适用沥青的稠度，确保能成雾状，与撒油管呈15.～25.的夹角，撒油管的高度应使同一地点接受2个～3个喷撒嘴喷撒的沥青，喷撒的透层沥青不应在基层表面流淌或形成油膜，并不得出现花白条。
（5）透层油撒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件可由试验确定，以确保液体沥青中的稀释剂全部挥发、乳化沥青充分破乳、水分蒸发、透层油渗透到基层的深度符合规范要求。
2．质量控制（1）乳化沥青必须经过检验合格后方可使用。
（2）乳化沥青每次撒布完后，都要对输油管道、喷嘴等进行清洗，保障管路通顺，防止下次喷撒时管道堵塞或喷撒不均匀。
（3）经试撒布确定的撒布车行走速度不得随意更改，以保证喷撒均匀及撒布量符合规范要求。
（4）对撒布车无法喷撒的部分路段，经监理工程师同意后采用野生撒布。
（5）试验职员定期对沥青稠度及撒布量进行检测，包管施工质量。
（6）撒布车起步及停止的地方，往往是沥青撒布过多或不足的地方，应及时派人进行清除多余沥青或补撒不足处沥青。
沥青路面透层稀浆封层施工方案
沥青路面透层稀浆封层施工方案
沥青路面透层和稀浆封层是用于道路维护和改善的常见工程措施。
透层是在沥青路面上加铺一层稀薄的沥青面层，用于提高路面的抗反射裂缝和抗滑性能。
稀浆封层则是在沥青路面上加铺一层稀浆状的物料，用于填充路面的微裂缝、缝隙和坑洞，提高路面的平整度和密实度。
在施工沥青路面透层和稀浆封层时，需要按照以下步骤进行：
1.路面检测和准备：首先，对道路进行全面的检测，确定需要进行透层和封层的路段。
然后，清理路面上的杂物和污垢，确保路面干净整洁。
2.制备材料：制备透层和封层所需要的材料，包括沥青和填料。
根据设计要求，调配出透层和封层的材料比例。
3.透层施工：将透层材料均匀地倒在路面上，用铺铁将其平整推展，确保厚度均匀。
然后使用振动压路机对透层进行压实，提高其密实性和平整度。
4.封层施工：将稀浆封层的材料均匀地倒在透层上，用刮板或铺装机将其均匀地铺开。
然后使用压实设备对稀浆封层进行压实，填充路面的微裂缝和坑洞，提高路面的平整度和密实度。
5.灌浆注浆：在封层施工完成后，对路面的特殊部位进行灌浆注浆处理。
使用喷涂设备将浆料喷洒在路面的裂缝、缝隙和坑洞处，填充修复。
6.路面养护：透层和稀浆封层施工完成后，进行路面养护工作。
根据需要，进行摊铺油、喷洒剂和表面防护处理，提高路面的耐久性和抗老化能力。
以上是沥青路面透层和稀浆封层的施工方案，需要根据具体情况进行调整和优化。
施工过程中要注意安全，在施工现场设置必要的警示标志和安全设施，确保施工人员和交通参与者的安全。
另外，施工完成后需进行质量检验，确保施工质量符合标准要求。
封层+透层施工
封层+透层施工技术一、透层油洒布作业及注意事项：1、准备洒布透层之前，用强力清扫车对基层表面清扫干净，当基层表面污染比较严重时，在清理时应尽量避免施工对周围环境的影响，可采用水车洒水清洗，但应严格控制待路面彻底干燥后，方可施工透层油。
2、透层油采用智能沥青洒布车喷洒，喷洒时保持稳定的速度，一般前进速度为20～25km/h，喷洒中经常检测洒布量，洒布量控制在0.35 kg/m2~0.75kg/m2（以沥青重计）。
3、洒布时先洒中央分隔带或路中间的一个车道，由内向外，一个车道接着一个车道喷洒，下一个车道与前一个车道原则上不重叠或少重叠，但不能露白，露白处采用人工补洒，洒布车喷洒完一个车道停车后，立即用油槽接住喷油嘴下滴出的透层沥青，防止局部沥青过多，污染基层表面。
4、在沥青洒布车喷洒不到的地方可采用手工洒布机；透层油应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处，应予刮除；少洒的地方应予人工补洒。
5、喷洒透层油时，喷油管宜与路表形成约15°~25°角，并有适当高度，以使路面上喷洒的透层油形成重叠。
6、喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。
7、洒布的透层沥青应渗入基层至少5mm,不应在表面流淌,不得在表面形成油膜。
当有遗漏时，采用人工补洒；局部有多余的透层沥青未渗入基层时，人工给予清除。
8、施工时，如遇大风或即将降雨时，立即停止浇洒透层沥青。
9、在透层沥青完全渗透，煤油已充分挥发后，即可进行下一道工序稀浆封层施工。
二、封层摊铺注意事项：1、将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与路面贴紧。
2、操作手再次确认各料门的高度或开度。
3、开动发动机，接合拌合缸和离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器。
4、打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌合缸，并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时，混合料喷出。
5、调节稀浆混和料的流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱的左右。
粘层、透层、封层施工
粘层、透层、封层施工
本文介绍了粘层、透层和封层施工的工艺流程和注意事项。
首先是粘层施工。
在施工前，需要清理下面层表面的杂物和灰尘，保证表面无杂物和活动松散粒料，并清除空洞中的松散料。
对于表面的污染物，可以采用清刷机清洁、人工和水车冲洗配合的方式清除。
施工机械状态也需要检查。
粘层油采用经试验室检测合格并经监理工程师批复的乳化沥青。
洒布时需要保持均匀洒布、不流淌，局部无法洒布的部位可以用人工辅助的方法。
喷洒后需要等待乳化沥青破乳和水份蒸发完成后，才能进行下道工序施工。
其次是透层施工。
透层沥青应该紧接着基层施工完毕后浇洒。
洒布前需要清扫路面，防止污染立缘石、平石及人工构造物。
透层沥青应渗透入基层5mm以上，不应在表面流淌，并
不得形成油膜，渗透深度应通过试洒确认。
在大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。
气温低于10℃时，也不宜浇洒透层沥青。
应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，如有遗漏需要用人工补洒。
洒布后需要等待其充分渗透后方可铺筑下封层。
最后是封层施工。
封层施工前需要清除多余的透层沥青，铺筑沥青面层时要均匀铺筑，严禁车辆和行人通过。
如果使用稀释沥青作透层，需要等待其充分渗透后方可铺筑下封层，时间间隔不宜少于24小时以上。
总之，粘层、透层和封层施工需要注意清洁、均匀、不流淌等方面，才能保证路面的质量和安全。
透层、粘层、稀浆封层施工工艺流程
透层、粘层、稀浆封层施工工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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透层、粘层、封层的作用及施工工艺
透层、粘层、封层的作用及施工工艺1、材料要求：透层采用乳化沥青或煤油稀释沥青，要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004中透层用喷洒型乳化沥青或煤油稀释沥青的技术要求。
下封层沥青采用的道路石油热沥青.要符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004中沥青的技术要求，集料粒为9.5—13.2mm 规格的玄武岩，符合沥青路面粗集料的质量要求。
粘层采用乳化沥青，符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004中粘层用喷洒型乳化沥青的技术要求。
2、主要施工机械：沥青洒布车、洒水车、集料洒布车、振动压路机、石料筛选机、强力清刷机、森林灭火器等3 透层：3．1 透层的作用透层是适用于无机结合料基层表面的有机结合料渗透层，用于一般路段的下面层与基层之间的层问处理.主要作用如下：(1）透入基层表面孑L隙，增强基层和面层间的粘结；(2）有助于结合基层表面集料中的细料;(3)在完成基层的铺装后,适时洒布透层油还可以减少基层的养生费用，提高养生质量；（4）经过透层油渗透成型以后的基层,表面的开口孔隙被填充,从而得到一个渗透深度上的防水层;（5)在由于某种原因推迟铺筑面层的情况下，透层可为基层提供临时性防护措施,防止降雨和临时行车的破坏。
按规范要求，透层油需渗入到基层5~10 mm以内，要经过充分渗透固结后，才能在其上做粘层或封层，否则只会在基层表面形成一层油膜,一经车辆行驶或搓动，就很容易被车轮粘走、卷皮或磨掉，不仅起不到固结、联结、封闭、防水的作用，还会导致上面沥青混凝土层的推移、脱落等损坏.3．2 透层的施工工艺要求煤油稀释沥青的洒布。
洒布前,人工对基层要做一次彻底的清扫，将基层表面的杂物、浮尘清除干净,如有泥土时，则采用水车冲洗。
对于水泥碎石基层表面粗糙，扫帚清扫不彻底,则采用风力灭火器将其吹净。
基层清扫完成后,经检验验收合格，用洒水车向基层洒适量的水湿润，以便煤油稀释沥青更好地渗入基层。
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(一)透层
1.施工工艺
(1)用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷撒。
如果基层表面过湿,在喷撒透层油后就会在基层表面形成一层水隔膜,阻碍沥青的渗透,在水分蒸发后,喷撒沥青形成一层沥青油皮,起不到粘
结基层与面层的作用;如果基层表面过于干燥,表面的灰尘很难清扫干净,喷撒透
层油后就会产生起皮现象。
在无结合料粒料基层上撒布透层油时,宜在铺筑沥青层前1 d-2 d 撒布。
(2)在喷撒透层油前,基层的平整度必须满足施工技术规范要求,如有局部不合格的地方,要指派专人对不合格的路段进行处理,而且要安排工人对要撒布的路
段提前清扫干.净,以确保透层沥青能够渗透足够的深度。
'
(3)在撒布透层油前,还应将路缘石及人工构造物用薄膜或彩条布覆盖,以防污染。
(4)透层沥青撒布应采用沥青撒布车喷撒,以保证其均匀性与连续性,局部喷撒不均匀时宜改用手工沥青撒布机喷撒。
撒布设备的喷嘴应适用沥青的稠度,确保能成雾状，与撒油管呈15。
〜25。
的夹角,撒油管的高度应使同一地点接受 2 个〜3个喷撒嘴喷撒的沥青，喷撒的透层沥青不应在基层表面流淌或形成油膜，并
不得出现花白条。
(5)透层油撒布后的养生时间随透层油的品种与气候条件可由试验确定,以确保液体沥青中的稀释剂全部挥发、乳化沥青充分破乳、水分蒸发、透层油渗透到基层的深度符合规范要求。
2.质量控制
(1)乳化沥青必须经过检验合格后方可使用。
(2)乳化沥青每次撒布完后,都要对输油管道、喷嘴等进行清洗,保障管路畅通, 防止下次喷撒时管道堵塞或喷撒不均匀。
(3)经试撒布确定的撒布车行走速度不得随意更改,以保证喷撒均匀及撒布量
符合规范
要求。
(4)对撒布车无法喷撒的局部路段,经监理工程师同意后采用人工撒布。
(5)试验人员定期对沥青稠度及撒布量进行检测,保证施工质量。
(6)撒布车起步及停止的地方,往往就是沥青撒布过多或不足的地方,应及时
派人进行清除多余沥青或补撒不足处沥青。
(7)透层成型后应尽早铺筑下封层及沥青面层,以防止工程车辆损坏透层。
8) 如遇大风或即将降雨、气温低于10 c时不得施工。
(二)下封层
1.施工工艺
(1)下封层施工前应对表面不平整或表面有坑槽的基层进行处理,防止在低洼处沥青用量过大,形成软层。
(2)下封层施工必须采用沥青撒布车与集料撒布机联合作业。
(3)沥青的喷撒量应按试验段确定的数量严格控制,做到均匀喷撒,不得出现花白点。
(4)热沥青喷撒后,应立即撒布石料。
采用改性乳化沥青时,待充分破乳、水分蒸发后撒布石料。
石料应撒布均匀，覆盖率控制在60 %〜80 %，局部采用人工辅助方法不使骨料上下重叠,使石料均匀撒布于封层沥青表面。
(5)石料撒布完后用轻型轮胎压路机紧跟碾压,使封层材料与基层紧密连接, 局部露黑处发生粘轮时,应补撒少量集料。
(6)在铺筑沥青路面下面层前,应将浮动的集料扫除,下封层应在下面层施工
前1 d-2 d 施工,施工完成后应封闭交通,注意对下封层的保护,如急需通车,待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通,但车速应控制在20 kra ／h 以内。
2.质量控制
(1)沥青结合料的技术要求应满足相应规范规定的要求。
(2)封层所用的石料应坚硬、洁净、干燥、无风化与无杂质。
(3)施工前必须检查各种材料的质量。
(4)施工前应铺筑试验段以确定各项参数。
(5)试验人员定期对沥青稠度及撒布量进行检测,保证施工质量。
(6)撒布车起步及停止的地方,往往就是沥青撒布过多或不足的地方,应及时派人进行清除(7) 封层施工后尽早铺筑面层。
(8)封层宜选择在干燥与炎热的季节施工，并在最高温度低于15 C时期到来之前半个月及雨季到来之前结束。