仓库及5S管理

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1、依据收料数-生产数-在线数= 在线库存数进行盘账原材料 2、依据投入-不良-在线数=入库 数进行核对成品数 做到帐物一致
2、仓库管理:账物一致 与帐仓库、管物理哪一些致工作性涉有及台关账的工作是?



仓库管理哪些工作 涉及台账

WTB
退
2、仓库管理:账物一致
仓库管理哪些工作涉及台账—收料注意事项
1、实例:物料及机器未能规划存放
WTB
1、物品到处散放,没有放到 指定位置,不利于仓库帐物 管理 2、物品没有定位
物料没有放到指 定位置
1、实例:物料及机器未能规划存放
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办公用品、物料、 工具混杂放置
1、办公用品、物料、工具混 杂放置
2、物品没有定位
1、实例:未建立不良物料及不良品仓
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实际物料数量
• 来料的数量与单据 上的数量是否一致
• 是否有多个零数箱
•确认无误后双方签名
2、仓库管理:账物一致
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仓库管理哪些工作涉及台账—来料四查




1、来料货物表面包装有水吗? 2、包装有潮湿吗?
防水 3、有特殊防水要求的必须按照防水包装要求检查外包装
防氧
1、有防氧化要求的要检查来料是否有防氧化措施,防氧化的措施是否被损坏 2、物料是否有被氧化的情况
每天仓库人员进行核查实物和帐是 否一致,并确认原因,确保帐物一 致
2、仓库管理:账物一致—产线管理流程
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产线流程图
接料 生产 入库 日清
补料
流程说明 产线接到仓库的物料进行确认料号 和数量,无误后进行交接签名
1、按照计划量进行生产 2、产生的不良物料进行填写退料 单,拿着不良实物进行更换物料
当天生产的成品,按照要求进行填 单入库
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仓库及5S
2016.6.6
目录
一 实例 二 仓库管理 三 5S管理
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1、实例:化学品没有单独管理
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危险源
化学品
1、化学品没有按照化学品的 管理要求放置 2、物品没有定位 3、化学品放置在充电器,存 在严重火灾隐患
1、实例:物料及机器未能规划存放
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办公区放置电视及物料
1、办公区不能长期存放机器 及物料 2、办公区域等非存放产品的 区域出现了机器,不利于仓 库的管理,仓库进出物品必 须登记,按时归还
按照仓库制定的位置进行入库,保 证物品做到先进先出
1、按照生产计划正常进行发料, 数量与计划量发送一致,不得多发, 所发物料仓库和生产线负责人签字 确认。仓库人员须根据交接量进行 做发货报表 2、产线及QA发生不良部件,必须 填写不良退料单,并附不良部件到 仓库进行更换良品部件,不良部件 仓库人员需要分类保管,按照月度 集中申请报废
5、收发帐记录
4、取用登记
1、分类统计在帐 2、不良统一报废 3、补发以旧换新
2、仓库管理:分库管理—仓库归类 仓库归类种类
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按照料号分类(通用性) 按照批次或者订单分类(按照结账) 按照机型或者客户别分类(比较少用)
归类管理
2、仓库管理:账物一致
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帐、物一致性是仓库管理重要原则之一,仓库里面的物品就是公司的钱,如 果帐、物不一致,不清楚,就像我们口袋里有多少钱我们都不知道,我们如 何知道我们能买什么呢?同理,帐、物不一致,我们如何进行生产呢?包括 销售企业也是一样,帐、物不一致时亏了还是赚了?以帐为准进行管理呢还 是以实物为准进行核算?所以必须做到帐、物一致,以帐为准进行核算,帐、 物一致性进行管理,维护帐的准确性。
每天仓库人员进行核查实物和帐是 否一致,并确认原因,确保帐物一 致
2、仓库管理:账物一致—成品仓管理流程
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成品仓库流程 收货 入库 发货 日清
流程说明 产线交接完数量进行确认点数,签 名,并进行做成品入库台账
按照仓库制定的位置进行入库,保 证机器不乱放
依据销售单据进行确认发货数量, 指定哪些区域的出货,并在出货时 确认交接好数量,装柜完进行复查 数量,做好出货记录登记
定期进行查核仓 库的帐物一致性, 确保账目的准确 性而开展的公司 财务行为的工作。 公司级别的分为 月度、季度、半 年度、年度盘点
2、仓库管理:账物一致—原材料仓管理流程 WTB
原料仓库流程
收货 入库 发料 日清
补料
流程说明
收货时进行数量确认,物料号核对, 核对,核对有问题,及时向上级反 馈解决,无误进行入库台账登记
2、仓库管理:分库管理—各库管理重点 各库管理重点
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原材料库
成品库
在线库
化学品库
TE不X良T品库
1、物料限高
1、按单放置 1、接料确认
1、防爆管理
2、卡帐物一致 2、机器限高 2、不良交换登记 2、通风降温
3、分区集中管理 3、卡帐物一致 3、产后盘点
3、远离人、物
4、按料号及批次 4、入、出记录 区分


2、仓库管理:账物一致
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帐、物一致性怎么保证?
2、仓库管理:账物一致 帐物一致
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流程
台账
ห้องสมุดไป่ตู้
日清
盘点
1、制定帐物管理 流程
2、学习管理流程
3、执行遵守管理 流程
1、制定帐物管理 台账
2、学习台账制作
3、执行遵守台账 操作
为确保帐物一致 性,必须每天对 自己管理范围内 的物料进行日清 盘点,方法: 每天15:00把15: 00-17:00产线需 要物料配送齐后 进行当日盘点
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目的
原则
归类
分库进行管理物品 的目的是有利于物 品集中放置,集中 管理,便于物品的 账目管理及减少搬 运和减少人力成本 、降低物料丢失损 失
按照大分类分为原 材料库、成品库、 在线库、化学品库 、不良品库几大类 ,每个库的管理方 式有所不同
分类规划库位后, 需要对库位的物品 进行归类放置,不 得在区域内到处散 放
存在大量的非本 生产型号物品及 不良物品在线上
维修区域防止了大量的杂物及大量 的不良品,存在问题: 1、现场乱 2、干扰作业,影响效率 3、存在严重的安全隐患,容易发
生火灾 4、导致物品找不到 5、寻找物品困难
2、仓库管理
仓库管理
WTB
分库管理
帐物一致
先进先出
安全管理
2、仓库管理:分库管理 分库管理
收料注意事项
收料单完整性
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收料注意事项 收料后数物系统一致性
接料单标明料号 接料单标明数量
• 确认送的料是否是 我们想要的料
•送料单位
•数量是否匹配( 不匹配的料什么时 候能到
• 字据清楚
来料货物状态
• 包装箱是否损坏 • 外观是否有异常
实际物料号对比
• 来料单上的来料与 实物的料号是否 一致,能查箱内 的物料号与箱外 及来料单是否 一致。
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