中试车间各设备操作流程

单个设备操作规程及注意事项

一、单效浓缩器：

1、设备包含：加热罐（200L）、浓缩罐(1000L)、冷凝罐、真空泵

2、操作：

（1）开车前先用热水将加热罐内各个部位洗擦干净，检查每个部位及管口螺丝是否紧闭。

（2）使用前先打开真空阀门抽真空，当真空度达到500 mmHg（相当于0.063MPa）时，可开进料阀门，当料液到浓缩罐下部视镜1/2，关闭进料阀门。（3）开蒸汽排污阀，缓缓开蒸汽阀，将蒸汽管内残余污物排尽即关闭阀门。蒸汽阀门应逐渐开大，并注意沸腾情况，避免料液随二次蒸汽带出浓缩罐外，造成损失。蒸汽压力，一般使用0.05-0.09（表压），目的是防止蒸汽压力过高，造成热敏物料结焦。

（4）物料的沸点与浓缩罐内真空度相适应：一般操作温度以60-70℃之间，罐内真空度在620-700mmHg之间。

（5）出料：当物料浓缩到所需的浓度，浓缩比重为1.25-1.45，关闭蒸汽阀门，打开浓缩罐真空阀，即可启动出料泵进行出料。

3、清洗：

使用完毕后，应进入自来水，再打开蒸汽阀门进行清洗。以便下次使用，并保证良好的卫生条件。

4、维修保养

（1）经常检查视灯、灯孔、加热罐、上下底盖及个连接处的密封处，必要时更换密封圈。

（2）、经常检查各阀门是否有漏气现象。

（3）、保持视灯、灯孔上的玻璃清洗

（4）、经常效验压力表、真空度表、温度表的灵敏度、精密度。

5、注意事项：

1、蒸汽开启前，应先将室外回水阀门打开，排尽水汽。

2、减压阀顺时针为加大压力，闸阀逆时针为打开。

3、真空泵使用时需不断加水，所以开启前打开加水球阀。并确认抽气口阀门为打开状态。

4、当真空压力达到所需时，关闭真空泵，并关闭抽气口阀门（次序？）

5、当进料镜面管显示料液流动很慢时，应打开单螺杆泵，进行打料。

二、酶解罐

1、设备包含：酶解罐（1000L,搅拌电机功率1.5KW，容器内常压，夹套内0.3MP）

2、操作

（1）打开进料阀及浓浆泵，打开搅拌，观察液位高度，到适量后关闭进料阀及浓浆泵（次序？）

（2）开启夹套热水进水球阀及离心泵，或蒸汽。通过夹套对料液进行加热，观察温度表，达到工艺要求温度后，关闭换热系统出口阀门。

（3）运行中注意温度表变化（是否应该有呼吸口？）

（4）搅拌适时后，关停搅拌器，然后关闭加热酶介阀门。

（5）开启出料阀，排料送出。

（6）出料完毕，关闭出料阀。

3、清洗

（1）每天班后或更换品种前，需对罐体及连接管到进行彻底清理。

（2）罐体表面清洁情况，不定期用纱布抹洗干净

（3）忌用水冲洗仪表、减速机部位

4、维修保养

（1）根据生产频率，定期对设备进行检查，有无螺丝松动，是否有垫片损坏，是否有泄漏，以及是否存在其他潜在影响产品质量的因素，并及时做好检查记录。（2）定期对搅拌器运行情况及机械密封、刮板磨损情况进行检查，发现有异常噪音，磨损等情况应及时修理。

（3）搅拌器每半年至少检查一次，半年换油一次。（未加油）

（4）每半年对筒体进行一次试漏试验。

（5）长期不用应对设备进行清洁，并干燥保存。再次启用前，应对设备进行全面的检查，方能投产使用。

（6）日常要做好设备的使用日记，应包括运行、维修等情况。（做册）

5、注意事项

（1）当罐体使用期间，严禁打开人孔及各连接管卡。

（2）罐体各管道连接为卡盘式结构，如使用过程中有漏液跑气现象，应及时更换其密封圈。

（3）每次维修后应对设备进行运行确认，大修后要对设备进行再验证。罐体必须在蒸汽进口管路上安装压力表及安全阀，并在安装前及使用过程总定期检查，如有故障，要及时调整或修理。

三、热水罐、冷水罐（600L）

注意事项：

（1）经常检查设备的链接出是否有漏水漏气现象。

（2）设备的表面擦拭，不得用较硬擦洗工具（如钢刷等），以免不锈钢表面产生划痕。

（3）注意加入水的水位。

四、浓浆泵、单螺杆泵、离心泵、湿法粉碎机

1、单螺杆泵严禁干运转！甚至极少的几转也会造成定子的严重损坏。

2、单螺杆泵启动前，必须用所输送的介质注入泵吸入腔内，如果介质浓度过高，则稀释后注入，这种灌注措施对橡胶定子的润滑绝对必要。然后，在泵与电机之间的联轴器处，用板钳扳动转动轴，使传动轴带动螺杆转子转动3-5转，再启动电源。否则。橡胶定子内缺乏介质润滑，形成干磨，使启动困难，甚至磨坏橡定子。

3、如果泵在运转中需短时间停车，应保证足够的介质留在泵内，作为再次启动对定子的润滑。

4、输送易沉淀、易固化介质泵，应定期清洗。

物料流向及操作规程

一、冷水罐---湿法粉碎机---酶解罐

⑴冷水罐放水：a 确认关闭热水罐进水球阀及冷水罐排污双由令阀。

b打开进水闸阀，开进冷水罐球阀。

c用水位尺计算加入水量。（与加入海带比例）

（2）湿法粉碎机粉碎：a确认关闭酶解罐进料闸阀，打开湿法粉碎机循环闸阀，打开冷水罐循环水阀

b打开浓浆泵，打开湿法粉碎机，进行添加切好的海带原料。注：浓浆泵不可空转，湿法粉碎机加料速度应适中。

（3）酶解罐进料：a 打开热水进口或蒸汽进口，调节酶解罐外胆温度至需要。

b匀浆后,关闭酶解罐出料口球阀，打开酶解罐进料闸阀，关闭湿法粉碎机循环闸阀，关闭湿法粉碎机。打开酶解罐搅拌。

c进料结束后，关闭进料闸阀和浓浆泵（先后次序？？？）

二、酶解罐---蒸发罐---浓缩罐---冷凝管

（1）确认关闭单螺杆泵进料口球阀及单效排污阀打开酶解罐出料阀

（2）打开真空阀门抽真空，当真空度达到500 mmHg（相当于0.063MPa）时，可开进料阀门，当料液到浓缩罐下部视镜1/2，关闭进料阀门。

（3）开蒸汽排污阀，缓缓开蒸汽阀，将蒸汽管内残余污物排尽即关闭阀门。蒸汽阀门应逐渐开大，并注意沸腾情况，避免料液随二次蒸汽带出浓缩罐外，造成损失。蒸汽压力，一般使用0.05-0.09（表压），目的是防止蒸汽压力过高，造成热敏物料结焦。

（4）物料的沸点与浓缩罐内真空度相适应：一般操作温度以60-70℃之间，罐内真空度在620-700mmHg之间。

（5）出料：当物料浓缩到所需的浓度，浓缩比重为1.25-1.45，关闭蒸汽阀门，打开浓缩罐真空阀，即可启动出料泵进行出料。

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