气流分级机工作原理是什么
解说精细气流分级机生产线种类和性能大全
随着社会的发展，时代的进步，工业生产领域也发生了重大的改变。
想要工业发展，那么就少不了精细气流分级机生产线，因为天然的沙石并不能满足我们的需求，这时候就需要精细气流分级机生产线来帮助我们把一些山石、矿石来变成我们需要的样子。
不同的气流分级机生产线能满足我们不同的需求。
【精细气流分级机生产线产品介绍】（经欣分子筛分级机图例）精细气流分级是根据不同粒径颗粒在气体（通常采用空气）中受到离心力、重力、惯性力等的作用，产生不同的运动轨迹，从而实现不同粒径颗粒的分级。
气流分级机按其是否具有运动部件可划分为静态分级机和动态分级机。
性能特点:1、分级机结构合理：可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品。
2、产量大，能耗低。
3、粒度集中：该机采用的立式叶轮进行分级。
稳定的分级技术及密封措施阻止了粗粒的泄漏，使产品无大粒，粒度集中，分级精度高。
4、适用性强：可与磨机（气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等）组合形成闭路或开路组合作业。
5、自动化程度高：各级叶轮分级器采用变频无级调速。
【精细气流分级机生产线发展方向】（经欣气流分级机展示图例）（1）涡流空气分级机逐步占据市场主导地位涡流空气分级机以其结构简单、分级粒径可调及适应面较广等优点，广泛应用于建筑、矿物加工、精细化工、特种陶瓷等工业领域。
（2）大型化和精细化随着超细粉体市场的不断扩充和生产规模的扩大，对大型超细粉碎和精细分级设备的需求将不断增抓在超细粉体加工中，采用大型设备可以降低单位产品能耗，简化工艺和减少占地面积，从而减少单位产品的设备投资和生产成本。
（3）自动化控制工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展，气流分级的自动化控制，对于提高生产效率，降低工人的劳动强度，提升粉体加工行业的整体自动化水平及企业的核心竞争力都具有十分重要的意义。
【精细气流分级机生产线主要部件构成】（经欣精细气流分级机图例）气流分级机生产线基本组成：气流分级机主机、喂料系统、旋风收集器、脉冲除尘器、引风机、控制系统、辅助气源系统等组成。
气流分级机工作原理
气流分级机工作原理
气流分级机是一种常用于粉体物料分级的设备，其主要原理是利用气流对粉体物料进行分级。
具体来说，气流分级机的工作过程可以分为两个步骤。
首先，将待分级的粉体物料通过进料口输入气流分级机中。
在进料口处，设有喷嘴，通过喷嘴向物料喷射一定的气流，将物料分散开来。
此时，物料会被气流冲击并带动向上运动，进入到分级室内。
分级室内设有一根中心轴，周围布置有多个筛网，这些筛网的孔径大小不同。
气流随着物料一同进入分级室，当遇到筛网时，因为筛网上的开口大小不同，导致气流速度不同，从而使得物料根据粒径大小通过不同的筛网。
粒径较小的物料会被带到轴心处，而粒径较大的物料则会被带向离轴心较远的位置。
通过这样的分级过程，可以实现对粉体物料的分级，达到不同粒径的分类要求。
总之，气流分级机的工作原理是利用气流的冲击力和筛网的筛选作用，将粉体物料按照粒径大小进行分级。
该设备具有工作效率高、分类精度高、适用范围广等优点，在冶金、化工、食品等领域得到了广泛应用。
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清选与分级机械详解
按原理清选分级分类
气流清选法 筛选法
重力清选法
精选法 光电分选法 果蔬分级机
（一）气流分选机械
1.气流式清粮装置：按照谷物混合物各组成部 分的空气动力特性的不同进行选别。一般用物 料的飘浮速度Vp来表示。
P
物料的飘浮速度 Vp—— 将物 体置于垂直向上的气流场内， 当气流对物体的作用力 P 等 于该物体的重力mg而使该物 体处于相对静止的悬浮状态 时气流所具有的速度（有时 也称为临界速度）。
图4. 4 三辊分级原理图
三辊式果蔬分级机的工作原理
链带在链轮的驱动下连续运行，同时各辊轴因两 侧的滚轮与滑道间的摩擦作用而连续自转。果蔬通过 进料斗送上辊轴链带，小于菱形孔的果蔬直接穿过而 落入集料斗内。较大的果蔬由理料滚筒整理成单层， 果蔬进入因升降辊处于低位而在菱形孔处形成的凹坑 ，随后被连续移至分级工作段，此段内的升降滑道呈 倾斜状，使得升降辊逐渐上升，所形成的菱形孔逐渐 变大。各孔处的果蔬在辊轴摩擦作用下不断滚动而调 整与菱形孔间的位置关系，当某方向尺寸小于当时菱 形孔尺寸时，即穿过菱形孔落到下面横向输送带的由 隔板分割的相应位置上，并被输送带送出。大于孔的 果蔬继续随链带前移，在升降辊处于高位时仍不能穿 过菱形孔的果蔬将从末端排出。
光束遮断式果蔬分级机
原理如图所示。有两对由L和R构成的光 电单元，平等横装在输送带上方，两者相 距d(d由分级尺寸决定)。随输送带经过分 级区域的果实，若经过的果实尺寸大于d， 则会同时将两条光束遮挡,这时， 光电元件可发信号给控制系统，使分级执行机构(如推板或 喷嘴)工作，将果实从横向排出输送带，分级得到尺寸大于d 值的果实。 如果要将果实分成n级，则需要沿输送带前进方向设n组 双光束检测单元。并且大尺寸的单元在前，小尺寸的单元在 后。这种分级机适用于单方向尺寸分级。
气流分级机原理
气流分级机原理
气流分级机原理是根据气流中的物质的大小、密度、重量等特性，利用气流在不同速度下的运动特性进行分级的一种设备。
其工作原理主要涉及以下几个方面：
1. 动力学分离原理：在气流中，物质的大小和密度会对其受到的阻力和运动速度产生影响。
根据物质的特性不同，可以通过调节气流速度和方向来实现物质的分离。
较大的物质由于惯性大，受到的阻力小，容易沉积到气流中的低速区域，而较小的物质由于惯性小，受到的阻力大，容易被带到气流的高速区域。
2. 引导和分流装置：为了实现物质的精确分级，在气流分级机中通常会设置引导和分流装置。
这些装置可以引导气流的流动方向，形成不同速度和不同方向的气流，在物质通过气流时产生分离作用。
较大的物质会被引导到分级机的一侧，而较小的物质则会被引导到另一侧。
3. 高效滤料：为了提高气流分级的效率和精度，通常在气流分级机中会使用高效滤料。
高效滤料具有较高的过滤效果，可以有效地固定和收集物质。
通过调节气流的速度和滤料的特性，可以实现不同粒径的物质的分离。
4. 控制系统：气流分级机通常还配备有控制系统，用于调节气流的速度、方向、滤料的布局和清洁等参数。
通过精确的控制，可以实现不同物质的精确分级。
总之，气流分级机利用气流中物质的大小、密度、重量等特性，
通过动力学分离原理和引导分流装置的设置，结合高效滤料和控制系统的应用，实现物质的精确分级。
这种设备广泛应用于颗粒物的分级、粉尘的收集等领域，具有高效、精确的分级效果。
气流分级机工作原理
气流分级机工作原理
气流分级机是一种常用于工业和实验室中的空气处理设备，其工作原理是利用气流的速度和方向的差异来分离和收集悬浮在空气中的微粒物质。
气流分级机通常由以下几个主要部分组成：进气口、分级室、处理室、出气口以及控制系统。
当空气进入进气口时，经过预处理设备去除大颗粒物质。
然后，通过气流分级机的进气管道进入分级室。
在分级室内部，气流被引导进入一个旋转的气流装置，比如旋转鼓式装置。
由于旋转的气流装置的运动，气流被分为高速和低速气流。
高速气流具有较大的离心力，使得大部分较重的微粒物质被甩出气流并沉积在分级室的壁面上。
低速气流则被引导进入处理室。
处理室内通常装有一层特殊材质的过滤网，这个过滤网的作用是进一步收集和分离悬浮物质。
微粒物质会因为其较高的惯性被拦截在过滤网上，而较纯净的气流则通过过滤网流出。
最后，纯净的气流通过出气口排出，而沉积在分级室壁面和过滤网上的微粒物质则需要定期清理和处理。
通过这样的工作原理，气流分级机能够高效地将空气中的微粒物质从气流中分离出来，从而实现空气净化的目的。
这种设备在许多行业中广泛应用，如清洁房间、实验室、制药、电子等领域。
风力分级机原理__概述说明以及解释
风力分级机原理概述说明以及解释1. 引言1.1 概述风力分级机是一种用于评估风速并将其分级的设备。
它广泛应用于气象学、航空航天、建筑工程等领域，对于了解和预测风力状况起着重要作用。
本文将介绍风力分级机的原理和工作过程，并解释其关键要点。
1.2 文章结构本文共分为五个部分进行叙述。
首先在引言中概述了本文的主题和结构，接下来的第二部分将详细介绍风力分级机的原理和应用背景。
第三部分将对风力分级机的工作过程进行概述说明。
而第四部分则会深入解释风力分级机原理的关键要点。
最后，在结论中对全文内容进行总结，并提出对未来发展的展望和建议。
1.3 目的本文的目的是系统地介绍风力分级机原理，帮助读者深入了解该技术及其在实际应用中所起到的作用。
通过阐明风力分级机各个方面的工作原理和核心要点，使读者能够更好地理解该设备，并为相关领域研究人员和工程师提供参考和指导。
同时，通过对未来发展的展望和建议，本文也旨在促进风力分级机技术的不断进步和创新。
以上是关于“1. 引言”部分的详细内容。
2. 风力分级机原理2.1 风力分级的背景和意义风力分级机是一种用于测量和评估风速、分类风力等级的设备。
在能源领域，了解风速和风力等级对于选择合适的发电场所以及安装和运行风能发电机组至关重要。
通过准确测量和分类风力等级，可以更好地规划和管理可再生能源项目。
2.2 风力分级的基本原理风力分级基于对环境中的气流进行监测和分析。
首先，使用传感器感知周围环境中的风速。
然后，通过特定的算法将获取到的数据转化为具体的风力等级。
这些算法通常依赖于国际上广泛接受的标准与规范，并结合当地实际情况进行优化。
2.3 风力分级机的组成部分风力分级机由多个组成部分组成，包括以下几个主要元素：- 传感器：负责感知周围环境中的风速，并将其转化为数字信号或模拟信号。
- 数据采集模块：用于采集传感器获得的数据，并进行初步处理，消除噪声和干扰等。
- 算法处理单元：对采集到的数据进行算法分析，将风速转化为具体的风力等级。
气流分级机原理
气流分级机原理
气流分级机是一种常见的气体分离设备，其原理是利用气体在不同速
度下的运动特性，将气体分离成不同的组分。
具体来说，气流分级机
通过在一定的速度下将气体注入到分级机中，然后通过分级机内部的
分级板将气体分成不同的组分，最后将不同组分的气体分别收集。
气流分级机的分级板通常由多个平行的金属板组成，这些金属板之间
的距离逐渐变大，从而形成了一系列的分级孔。
当气体通过这些分级
孔时，由于气体分子的运动特性不同，不同大小的气体分子会在不同
的分级孔中被分离出来。
具体来说，较小的气体分子会在较小的分级
孔中通过，而较大的气体分子则会被阻挡在较小的分级孔中，从而被
分离出来。
气流分级机的分级效果取决于多个因素，包括气体的流速、分级板的
孔径大小、分级板的数量和分级板之间的距离等。
在实际应用中，气
流分级机通常需要根据不同的气体特性和分离要求进行调整和优化，
以达到最佳的分级效果。
气流分级机广泛应用于化工、制药、食品等领域，常用于分离气体混
合物中的有害成分、提取纯净的化合物等。
与其他气体分离设备相比，气流分级机具有分离效率高、操作简单、成本低等优点，因此在工业
生产中得到了广泛的应用。
总之，气流分级机是一种基于气体分子运动特性的分离设备，其原理
是通过分级板将气体分离成不同的组分。
气流分级机具有分离效率高、操作简单、成本低等优点，在化工、制药、食品等领域得到了广泛的
应用。
气流分级机原理
气流分级机原理
气流分级机是一种常用于颗粒物料分级的设备，其原理是利用气流的力量将颗粒物料按照大小分离出不同级别。
气流分级机通常由进料系统、分级室、分级风机和排料系统组成。
颗粒物料通过进料系统进入分级室，进料系统通常包括振动给料器或皮带输送机等设备，用于将物料均匀地送入分级室。
在分级室内，颗粒物料受到气流的作用，根据颗粒物料的大小和重量，被分为不同的级别。
较轻的颗粒会被气流带走，而较重的颗粒会下沉到底部。
分级风机是气流分级机的关键部件，它通过调节气流的速度和方向，控制颗粒物料的分级效果。
通常情况下，分级风机会根据物料的性质和要求进行调整，以达到最佳的分级效果。
同时，排料系统负责将不同级别的颗粒物料分别排出，保证分级的准确性和稳定性。
气流分级机的原理基于气流对颗粒物料的不同作用力，利用物料的大小和重量差异进行分级。
在工业生产中，气流分级机广泛应用于粉体冶金、化工、矿山等行业，帮助企业实现精确的颗粒物料分离和筛选。
总的来说，气流分级机原理简单明了，通过精确的气流控制和合理的分级设计，可以实现高效的颗粒物料分级，满足不同行业对产品质量和粒度的要求。
在未来的发展中，随着科技的不断进步和设备的不断优化，气流分级机将会更加智能化和高效化，为工业生产带
来更大的便利和效益。
气流分级机设计
气流分级机设计一、气流分级机工作原理气流分级机是利用气流的作用将物料进行分级分离的设备。
其基本工作原理是通过气流的速度和方向的改变，使得颗粒在气流中发生相对运动，并最终在气流的作用下分级分离。
气流分级机主要包括气流产生装置、物料供给装置、分级装置、收尘装置和控制系统等部分。
气流产生装置一般包括风机和气管道等组成。
风机产生的气流通过气管道输送到分级装置中，气流的速度和方向可以通过风机的调节或气管道的设计来实现。
物料供给装置将物料送入气流中，使物料与气流混合形成悬浮状态，而后在气流的作用下进行分级。
收尘装置主要用于收集气流中的颗粒物质，防止颗粒物质对环境造成污染。
控制系统则对气流分级机的整个工作过程进行调节和控制，确保分级效果达到要求。
二、气流分级机设计要求1. 分级精度高：气流分级机的主要任务是对颗粒物料进行分级分离，因此对分级精度要求较高。
分级精度的要求主要取决于物料的性质和使用要求，一般分级机的分级粒度可以达到数十至数百微米。
2. 处理能力大：气流分级机的处理能力是指单位时间内处理的颗粒物料的量。
处理能力的大小直接影响到设备的生产效率和经济性能。
处理能力的大小受到多种因素的影响，包括气流速度、颗粒物料的特性、分级机的设计参数等。
3. 能耗低：气流分级机在工作时需要不断消耗能量，因此对能耗的控制是设计的重要侧重点之一。
降低能耗可以通过改进气流产生装置、减小阻力、提高传热效率等方式来实现。
4. 结构紧凑：气流分级机通常需要安装在生产线上，因此对设备的尺寸和占地面积有一定的要求。
紧凑的设计可以最大限度地减小设备的占地面积，提高生产线的利用率。
5. 运行稳定：气流分级机在工作时需要保持稳定的气流速度和分级效果，因此对设备的稳定性有较高的要求。
稳定的运行状态可以通过选择合适的材料、采用优化的结构设计和加强控制系统等方式来实现。
三、气流分级机设计的关键技术1. 气流分级机分级原理的选择：气流分级机的分级原理一般分为离心分级、惯性分级和离心-惯性联合分级等几种。
【精品】气流干燥机的分类及工作原理
气流干燥机的分类及工作原理气流干燥机-机械分类直管气流干燥机湿料由加料器加入直立管，空气经鼓风机鼓入翅片加热器，加热到一定温度后吹入直立管，在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度，一般大于颗粒的沉降速度(约为10～20米/秒）。
已干燥的颗粒被强烈气流带出，送到两个并联的旋风分离器分离出来，经螺旋输送器送出，尾气则经袋式过滤器放空。
由于停留时间短，对某些产品往往须采用二级或多级串联流程。
旋风气流干燥器旋风气流干燥器的一种。
热气流夹带被干燥的物料颗粒以切线方向进入旋风干燥器内，沿热壁产生旋转运动，使物料颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥.器壁根据需要可设蒸汽夹套。
干燥过程大为强化。
此外，由于颗粒与器壁撞击而有所粉碎，气固相的接触面积增大,也强化了干燥过程。
对于憎水性强、不怕粉碎的热敏性散粒状物料特别适用。
但对含水量高、黏性大、熔点低、易升华爆炸、易产生静电效应的物料还不适用。
脉冲气流干燥器脉冲气流干燥器是气流干燥器的一种.干燥操作时，采用管径交替缩小或扩大，使气流和颗粒作不等速流动，气流和颗粒间的相对速度与传热面积都较大，从而强化传热传质速率。
此外，在扩大管中气流速度大大下降，也就相应地增加干燥时间.气流干燥机—机械原理湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和,由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。
干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机;QG型气流干燥器是正压操作；物料经过风机带有粉碎作用;FG型气流干燥器是尾气循环型;JG型气流干燥器是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体。
具有分散作用的风机，特别适合热敏物料的气流干燥作业.高速飞旋的风机叶轮，能把湿的、甚至结块的物料解碎,直至分散，在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气流平行地流动。
这种类型的设备,适应干燥滤块的,但还属于表面水份的物料，含湿量≤40%，如果处理量大或者成品要求干至15%以下时,可采用二级气流干燥.当物料含湿量超过40％。
气流比重分选机工作原理
气流比重分选机工作原理气流比重分选机，听起来是不是有点高大上？别怕，今天咱们就来聊聊这个家伙是怎么工作的。
想象一下，在一个热闹的市场上，五花八门的水果摊就像各种物料，有的重，有的轻。
气流比重分选机就像一个聪明的小助手，帮助你把这些水果分开，轻的在左边，重的在右边，嘿，这样一来，买东西可方便多了。
这机器的原理其实就像我们平时玩抛沙子的游戏。
重的东西总是往下沉，而轻的东西却像小鸟一样飞得高高的。
气流比重分选机利用这个道理，给物料创造了一个“气流环境”。
想象一下，你把一堆杂七杂八的东西扔进一个大风口，那些轻的东西在风里飘，重的则乖乖留在下面。
就这么简单，分开就搞定了，真是省时省力。
再说了，这个机器可不是只会“风吹草动”哦。
它还可以调节风速和倾斜度，根据不同的物料来设定，绝对是个聪明的家伙。
比如说，想分开一些小石子和沙子，得给点风力；而如果是大米和豆子，那就得温柔点，让风轻轻地把它们吹开。
这就像调节空调，太冷了你受不了，太热了又难熬，得找到那个最合适的温度。
气流比重分选机就这样灵活自如，让每一种物料都能找到它们自己的位置。
说到这里，你有没有发现，气流比重分选机的应用真是无处不在呢？从矿业到农业，甚至到食品加工，哪里有需要分开的物料，哪里就有它的身影。
像是做果汁的时候，要把果肉和汁水分开，这机器就来帮忙了；在采矿时，分离矿石和废料，它也是大显身手。
想想看，生活中有这么多场合都在依赖它，真是让人觉得不可思议！机器再好，也得有好的人来操作。
技术工人就像是驾驶员，得掌握好分选机的使用技巧。
比如说，有时物料的含水量会影响分选效果，得及时调整机器参数，不然就像开车不看路，闹出大笑话。
机器要定期维护，才能保持“年轻态”，不至于出现故障。
毕竟，咱们可不希望在关键时刻掉链子，对吧？说到维护，就不得不提到这个机器的“省心”设计。
气流比重分选机的结构简单，拆装方便，就像拼图一样。
很多小问题自己动手就能解决，省得请人上门维修，节省了时间和费用。
气流分级机工作原理
气流分级机工作原理气流分级机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它的作用是将气体按照大小、密度或其它特定的属性进行分级。
通过分级，可以将原始气体中的杂质或固体颗粒分离出来，从而得到纯净的气体或特定颗粒大小的物料。
本文将详细介绍气流分级机的工作原理及其应用。
一、气流分级机的工作原理气流分级机的工作原理基于气体在不同速度的气流中的运动特性。
当气体通过气流分级机时，它会被加速并与分级机内部的分级板碰撞。
由于气体分子之间的相互作用力，速度较慢的气体分子会受到分级板的阻挡，而速度较快的气体分子则会穿过分级板。
在气流分级机内部，通常有多个分级板，它们的孔径大小逐渐变小。
当气体通过分级机时，它会先与最大孔径的分级板碰撞，速度较慢的气体分子被阻挡住，速度较快的气体分子继续穿过。
然后，气体进入下一个孔径较小的分级板，同样的过程再次发生。
这样，随着气体通过不同孔径的分级板，速度较慢的气体分子被逐渐分离出来，最终得到不同速度、不同密度的气体分级。
二、气流分级机的应用气流分级机在许多工业领域都有广泛的应用。
以下是其中几个典型的应用场景。
1. 粉体分级：气流分级机可以将原始粉体按照粒径大小进行分级。
在制药、化工等领域，常常需要得到特定粒径范围内的粉体，以满足不同产品的要求。
气流分级机通过调节分级板的孔径大小，可以实现对粉体的有效分级，提高产品质量。
2. 粉尘去除：在一些工业生产过程中，会产生大量的粉尘。
这些粉尘如果没有有效处理，不仅会对环境造成污染，还会对工作人员的健康造成威胁。
气流分级机可以通过分离气体中的固体颗粒，将粉尘去除，净化气体，保护环境和工作人员的健康。
3. 选矿分级：在矿石的选矿过程中，通常需要将原始矿石按照颗粒大小进行分级。
气流分级机可以根据矿石颗粒的密度差异，将矿石分离成不同粒径的物料，为后续的选矿工艺提供便利。
4. 垃圾处理：在垃圾焚烧发电等过程中，需要将废气中的颗粒物去除，以保护烟囱的安全运行。
气流分级机可以通过分离废气中的固体颗粒，净化废气，提高焚烧发电的效率和环保性。
气流磨分级机工作原理
气流磨分级机工作原理
1.物料输入与气流结合：
气流分级机通常与气流粉碎机配套使用，物料（通常是粉体或颗粒）在高压或高速气流的作用下，通过进料系统进入分级机内部。
在这个过程中，物料被悬浮在高速流动的气体（如空气）中，形成气固两相流。
2.分级过程：
进入分级机内部的气粉混合物遇到高速旋转的分级轮或涡轮。
分级轮产生的强大离心力使得物料颗粒按照粒径大小进行分离。
粒径较大或重量较大的颗粒因受到更大的离心力而被抛向分级轮的外侧或分级机的边壁，然后回落到粉碎主机继续破碎或直接落入出料口。
3.粒径分离：
较小粒径或较轻的颗粒，则由于所受离心力较小而在分级轮内部停留，接着在引风机或二次风的作用下，被携带至分级机上方并通过分级轮叶片间的间隙，这些颗粒符合细度要求，被送往后续的旋风分离器或除尘器进行收集。
4.动态调节：
通过改变分级轮的转速或调整气流的速度，可以精确控制分级机内部的离心力大小，从而实现对物料粒径的精准分级。
粗颗粒若未能达到细度要求，则会被送回分级区再次进行粉碎。
超细磨粉机之气流分级机选型指导
气流分级机的选型是很多需求气流分级机厂家面临的第一个难题。
气流分级机是干法分选设备，主要适用于80目以细的粉末实现指定粒度的粗细分离、杂质剔除，山东经欣粉体设备科技有限公司通过对国内外的气流分级机有充分的认识和掌握，现针对各种气流分级机的区别、选型做个简要说明。
在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛，大多数难以满足要求。
故在粉碎过程中，分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。
（气流分级机-图例）所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
分级的方式有两种：用筛子筛分和在流体中进行分级。
筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。
气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。
气流分级的工作原理：气流分级生产线主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。
气流分级主机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。
生产线工作时，物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。
在分级机内部空气与物料充分混合，在分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下，气固两相流被充分分散。
（气流分级机-上端图例）气固两相流上升至分级区时，每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力，又受到引风机引力产生的向心力。
当颗粒受到的离心力大于向心力时，分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁，失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。
空气在引风机引力作用下，穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区，并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。
这样，混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净，回流到分级区，粗颗粒由卸料装置排出分级机。
符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来，净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中。
气流分级机在裂化剂生产中的应用改进管理提升
1-电机；2-内置轴承箱；3-气封盘管；4-分级轮；5-分级室；6-尾气风机；7-旋风分离器图1 气流分级机结构图气流分级机在裂化剂生产中的应用改进管理提升闫俊杰（中国石化催化剂长岭分公司， 湖南 岳阳 414000）[摘 要]介绍了气流分级机的工作原理及其在裂化剂制备中的应用。
针对设备投用后存在振动大、轴承使用寿命短的问题，提出改进措施。
采用轴承箱上部轴承压盖开注油孔，下部压盖密封改双向密封并改变轴承选型等方法，对改进后的轴承进行了详细分析计算。
改进后，达到了预期效果，从根本上解决了分级机的故障，为设备正常生产创造了条件，同时为同类设备的改造提供了技术依据。
[关键词] 气流分级机；裂化剂；振动；轴承；改进作者简介：闫俊杰（1988—），男，湖南岳阳人，毕业于湘潭大学过程装备与控制工程专业，本科，学士学位，现在中国石化催化剂有限公司长岭分公司从事设备管理工作。
2009年，中国石油大学流固分离研究室与中石化催化剂长岭分公司共同研究开发了LHC-F3型离心转鼓式分级机，应用于裂化剂生产中。
该机占地面积小，适合连续化大生产。
具有分级粒度范围广，处理量大，切割粒度高，分级效率高，调节灵活，易操作等优点。
设备投用后，运行三个月时间，就出现轴承振动大、响声异常现象，须停工检修，严重影响装置产能。
检修过程中检查故障轴承发现，轴承压盖内润滑脂硬化失效，并含有催化剂粉尘，滚道磨损，轴承游隙变大是轴承振动的主要原因。
本文详细介绍了分级机改进措施。
1 设备简介1.1 工作原理气体由主分口和二次分口进入分级机内，在分级机内形成旋转气流，沿筒体稳定上升。
在分级机筒体与分级轮之间的空间内形成稳定的、均匀的离心力场。
欲处理的物料借助重力滑入分级机内，气体在上升过程中与物料充分接触，在此离心力场的作用下，被充分地散开。
原料中的粗颗粒由于受到的离心力大于气体对颗粒的拽力，而被分离到器壁处，沿器壁滑落而下，粗颗粒从粗粉出口排出。
原料中的细颗粒由于受到的离心力小于气体拽力，而随气流上升被带入分级轮附近的空间区域内，并受到径向穿透分级轮气流向心力的携带作用，穿过叶片间隙进入分级轮内，在分级轮形成的离心力场及叶片碰撞作用下，将粗颗粒分离到器壁上，粗颗粒落入粗粉内。