综采(综放)工作面设备安装验收标准
综采工程质量验收制度
综采工程质量验收制度一、总则为确保综采工程质量达到要求，保障工程项目的顺利实施，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有综采工程的质量验收工作。
三、验收程序1.前期准备1.1 形成验收组，明确组织架构和职责。
1.2 制定验收计划及验收标准。
1.3 安排验收时间和地点。
1.4 通知相关单位和人员参与验收。
2.验收准备工作2.1 验收组人员熟悉验收方案和验收标准。
2.2 逐项检查项目工程关键部位的质量。
2.3 对投诉及时处置，防止因缺陷滞后造成更大的经济损失。
3.验收过程3.1 按照验收计划逐项进行验收。
3.2 对于问题及时提出处理意见。
3.3 避免个人主观臆断，保持客观公正。
4.验收结果4.1 形成验收报告，总结验收过程中发现的问题及解决方案。
4.2 针对验收结果提出合理性建议。
4.3 验收通过后，及时通知相关单位进行下一步工作。
四、验收标准1.项目建设符合规定的技术标准及相关法律法规。
2.工程施工符合设计要求和验收标准。
3.工程质量符合规范要求，达到验收合格标准。
4.工程安全符合规定，无安全隐患。
五、验收组成员1.验收组由相关领导和专业人士组成。
2.验收组成员具有相关领域的专业知识和经验。
3.验收组成员要服从组织安排，认真履行职责。
4.对于验收中发现的问题，要积极协商解决。
六、验收执行1.验收工作由统一组织协调负责。
2.验收标准按照国家相关标准执行。
3.验收过程中要坚持公正、公开、公平的原则。
4.验收记录要详实可靠，做到事实清楚。
七、验收结果1.验收通过，完成验收手续，正式移交使用。
2.验收不通过，提出整改意见，重新进行验收。
3.验收结果应及时通知相关单位，并及时做好整改工作。
八、验收后处理1.验收通过后，相关单位应及时做好交接手续。
2.验收不通过后，要落实整改责任，确保问题得到及时解决。
3.验收结果应及时通知相关单位，并及时做好整改工作。
九、验收报告1.形成验收报告，并归档保存。
2.验收报告应详实全面，客观公正。
综采管理常识
一、采矿基本知识1、煤层的顶底板顶板：位于煤层上面的岩层，可分为：伪顶、直接顶、老顶（基本顶）。
伪顶为极不稳定的薄岩层，一般为粘土、炭灰岩和泥质页岩，厚度一般为0.3~0.5m以下。
直接顶位于伪顶或煤层以上，在支架移架后自行冒落的岩层，一般为页岩，砂质页岩或粉砂岩。
老顶位于直接顶以上，难冒落的岩层，一般为砂岩或碩岩和石灰岩。
底板：位于煤层下面的岩层，可分为：直接底、老底。
2、煤层厚度煤层厚度是指煤层顶板到底板之间的垂直距离。
通常分为：薄煤层（小于1.3m）、中厚煤层（1.3～3.5m）、厚煤层（大于3.5m）和特厚煤层（大于8m）3、煤层产状要素产状：煤层产状是指煤层在地壳中的产出状态。
1、走向：倾斜煤（岩）层面与水平面的交线叫走向线，它的延伸方向即为煤（岩）层的走向。
2、倾向：煤（岩）层面上与走向线垂直，并沿层面向下延伸的直线叫倾向线，它的水平投影所指的方向称为倾向。
3、倾角：倾斜煤（岩）层面与水平面所夹的锐角称为倾角。
煤层按倾角分为：近水平煤层（8°以下）、缓倾斜煤层（8°～25°）、倾斜煤层（25°～45°）、急倾斜煤层（45°以上）。
4、矿井地质构造是井田边界及其范围内的褶皱、断层、节理和层间滑动等地质构造的统称。
（背斜、向斜、断层等）二、综采工作面采煤知识1、综采设备配套核心内容是采煤机、液压支架、工作面刮板输送机的选型。
1）采煤机的生产能力与工作面生产任务要求相适应。
2）刮板输送机的能力应大于采煤机的能力；其结构与采煤机的结构相匹配；输送机槽与液压支架的连接装置相匹配。
3）液压支架的支撑高度、移架速度与采煤机的采高、牵引速度相匹配；移架步距与采煤机的截深相匹配。
4）另外，转载机的能力要大于刮板输送机的能力；破碎机的能力与工作面生产中出现的大块煤、矸状况相适应；顺槽带式输送机的能力应大于工作面刮板输送机的能力；乳化泵站的压力、流量与液压支架需求量相适应。
综采工作面管理规定(四篇)
方案计划参考范本
综采工作面管理规定(四篇)目录：
综采工作面管理规定一
综采工作面设备管理补充办法二
综采技术管理规范三
轮胎工安全管理规定四
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综采工作面管理规定一
为加强综采工作面质量标准化管理，确保综采工作面回采安全，特制定考核办法如下：
1.工作面必须严格按“八条线”、“八完好”标准及有关质量标准化标准执行，否者视其检查情况按合格或不合格论处；
2.综采工作面上下安全出口高度低于1.8米的，按不合格品论处；
3.综采工作面支架吊斜总数达20架或连续5架咬架的，按不合格品论处；
4.综采工作面两巷超前抹帽距离达不到«作业规程»要求的，按不合格品论处；
5.综采工作面（十煤）支架初撑力或工作阻力达不到要求的，责任人按一般“三违”论处；
6.综采工作面因管理不善造成压机头的，责任人按一般“三违”论处；
7.综采工作面因管理不善造成漏顶事故发生的，责任人按轻微“三违”论处；
8.综采工作面因管理不善造成冒顶的，按一般“三违”进行处理；
9.综采工作面因管理不善造成歪架（支架垂直顶板大于±5度）的，按轻伤事故进行处理；
10.综采工作面因管理不善造成倒架的，按重伤事故处理。
其他未尽款项按«芦煤安（2013）1号文»及有关规定执行。
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综采工作面设备简介
截割部有固定减速箱、摇臂、滚筒、挡煤板 及滚筒调高装置组成。
（2）采煤机截割部的特点
1）截割部均采用机械传动。 2）在截割部减速箱中一般都有一对可更换的快速 齿轮，通过改变齿数，可以改变滚筒的转速。
3）在电动机和滚筒之间的传动装置中都有一离合器。 采煤机调动和检修，或试验牵引部时需打开离合器， 使滚筒停止转动，当采煤机停止工作时，为人员安全， 也需要将滚筒与电动机断开。
液压支架工作原理
液压支架是依 靠高压液体、立 柱和相应的动力 千斤顶可实现升 架、降架、推溜、 移架四个基本动 作。
根据回采工艺对液压支架的要求，液压支架不仅要能够 可靠的支撑顶板，而且应能随着采煤工作面的推进而向前移 动。这就要求液压支架必须具备升降和推移两个方面的基本 动作，这些动作的完成是利用乳化液泵站供给的高压液体， 通过立柱和推移千斤顶来完成的。
《煤矿安全规程》对采煤机安全使用的相关规定：
1、采煤机上必须装有能停止采煤机工作面刮板输送机运行的 闭锁装置；
2、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿时，不准强行截割，必须放 震动炮处理；
3、工作面倾角15度以上时，必须有可靠的防滑装置
4、采煤机必须安装内、外喷雾装置，无喷雾装置或损坏必须 停机；
5、采煤机上的控制按钮必须设在采空区一侧，并加保护罩；
综采工作面采煤机验收标准
序号 检查项目 l、 外观检查
验收检查内容 1、液压管路排列是否整齐、完好，有无破损、漏液。 2、机壳、盖板无裂纹，固定牢靠。 3、滚筒无裂纹、开焊。 4、截齿座、截齿齐全，无松动。 5、接合面严密，不漏油。 6、操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，准确。 7、仪表齐全，灵活可靠。 8、喷雾装置齐全 9、电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。 10、各种螺栓紧固、齐全、完好。 11、油位观察油量、油质符合规定要求 12、电器、线缆无损伤无失爆。
综采工区工程质量验收制度
综采工区工程质量验收制度一、总则为规范综采工区工程质量验收工作，保障工程质量，加强监督管理，特制定本制度。
本制度适用于综采工区内各类工程项目的质量验收工作，负责本制度执行的单位为综采工区管理部门。
二、质量验收主体1. 综采工区管理部门负责对综采工区内各类工程项目的质量验收工作进行监督管理。
2. 施工单位负责按照施工合同和相关标准要求完成工程建设，并协助进行工程质量验收。
3. 监理单位负责对工程建设过程进行监督检查，对工程质量进行评定，并参与工程质量验收。
三、质量验收程序1. 施工单位完成工程建设后，向综采工区管理部门申请质量验收。
2. 综采工区管理部门组织相关专家对工程项目进行评估，制定验收方案。
3. 根据验收方案，组织相关人员对工程项目进行实地检查，核实实施情况。
4. 结合实地检查结果和相关资料，进行综合评定，确定工程质量是否符合验收标准。
5. 如工程质量不符合验收标准，要求施工单位整改并重新申请验收。
6. 工程质量符合验收标准后，综采工区管理部门出具验收意见并颁发工程质量合格证书。
四、质量验收标准1. 工程项目应符合国家相关法律法规、标准和规范要求。
2. 施工单位应按照施工合同的约定，按时完成工程建设。
3. 工程项目应符合设计文件和规划要求。
4. 工程施工过程应符合安全施工标准，并保证施工现场环境整洁。
5. 工程使用的材料和设备应符合相关标准，质量可靠且经过验收合格。
6. 工程项目验收前应进行安全检查，确保工程质量符合验收标准。
五、质量验收责任1. 综采工区管理部门负责对工程质量验收工作的监督管理。
2. 施工单位负责确保工程建设符合相关标准和质量要求。
3. 监理单位负责对工程建设过程进行监督检查，保证工程质量达到验收标准。
4. 相关专家和技术人员负责对工程项目进行评估和验收，并提供专业性的建议和意见。
六、质量验收记录1. 工程质量验收应做好记录，包括验收方案、实地检查报告、验收意见等。
2. 工程质量合格证书是工程项目质量验收的结果证明，应妥善保管并在需要时提供给相关部门。
综采煤工作面检查验收标准 (回采)工作表
前 支 护
每柱下不得超过2块;超过50mm的每柱下不得超过1块 操作正确，不能造成单体柱损坏 不能出现压死柱现象 单体柱不得倾斜打设,1米垂线偏差不得大于30mm 单体柱不得受帮侧压,受压时,必须及时替柱
单体柱必须按规定栓护绳，护绳末端要与邻近柱相连
铰 铰接梁铰接率不得低于90% 接 每个铰接梁下必须打设单体柱 梁
一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一架不达标准处罚50元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚50元 一项不达标准处罚100元 一项不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 不规范、不清洁、,一块处罚100元 一项不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元
综采工作面质量标准化检查验收标准
队组： 检查项目 工作面名称： 总得分： 月 日
标准规定
采高要与规程相符，不得大于±100mm
考核标准
采高大于±100mm,一架处罚50元 支架活柱超出规定值,一架处罚50元 活柱伸出部分小于200mm一架处罚100元 台阶大于100mm一架处罚100元 影响1小时处罚500元 未超前移架一架处罚100元 窜液、漏液成线一架处罚100元 未使用处罚100元 浓度不达要求的处罚500元 不达要求每降低1Mpa处罚500元 没有处罚500元，不完好处罚200元 超过±50 mm，一架处罚50元 超过规定值一架处罚100元 不达要求的一架处罚200元 超过200mm未采取措施一架处罚300元 接顶不严实一架处罚100元 未及时打出逼帮一架处罚100元 出现压死架一架处罚200元 低于规定值一架处罚50元 合格率低于支架总数的90%每降低5%处罚500元 低于支架总数的5%少一块处罚2000元 ①②项不达标准一项处罚50元，③小项少一块或损坏一块处罚200元 一项不达标准处罚50元，缺一块处罚100元 一架自落处罚100元 高度、宽度不合格而未采取措施处罚300元
15302综采工作面安装作业规程
编号：ZA-GC-2011-002贵州发耳煤业有限公司15302综采工作面安装作业规程编制人：区长：施工单位：综机安装工区编制时间：2011年4月25日执行时间；审批人员签字技术科：年月日综采办：年月日安检科：年月日调度室：年月日机电科：年月日通防科：年月日地测科：年月日副总工程师：年月日批准人：年月日审批意见1、严格执行设备交接单制度，在运搬工区将15302综采工作安装的设备运至三中车场上平台后，对设备进行详细检查，并按规定填写设备交接单。
2、15302综采工作面安装期间，提升运输严格执行封闭管理。
3、严格执行停送电制度。
4、提升运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
目录一、工作面概况 (1)二、设备安装工作量 (1)三、准备工作 (1)四、设备运输路线 (1)五、工作面设备安装工艺与方法 (2)六、设备安装完好标准与质量要求 (7)七、试运转 (9)八、避灾路线 (10)九、绞车、钢丝绳安全系数验算 (10)十、安全技术措施 (11)附表：1、15302综采工作面设备安装明细表2、15302综采工作面安装用绞车参数表附图：1、15302综采工作面安装用绞车布置示意图2、第一组液压支架安装示意图3、中间液压支架安装示意图4、最后一组液压支架安装示意图5、煤机机窝抬梁支护示意图6、15302综采工作面安装期间供电系统图7、15302综采工作面安装期间避灾路线示意图一、工作面概况15302为倾斜长臂综采工作面，采面东部位于FJ1006断层边缘，采面西部为15304工作面，北部为10302专用运煤巷及10302运输联络巷，南部为15302切眼及切眼联络巷。
运顺掘进期间揭露F100F101F102断层对工作面回采影响较大。
回顺为沿空留巷巷道，采用砌块、单体一字梁支护措施留巷。
预计采止线位置回顺至10302专用运煤巷83m，运顺距10302专用运煤巷118m。
15302运输顺槽总长度582m，矩形断面，净宽4200mm,巷高2400mm,净断面积10.73m2，顶部及一帮锚网支护。
综采工作面最新质量标准化检查标准
查现场和资料
设备状况，一处不合格该项不得分 液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分，其余一处不合 格扣0.5分 一处不合格，该项不得分 缺一项扣一分，不出不合格0.5分
四 机 电 设 备 （15分）
5、开关上架，备用设备和菜肴要放在安全出口20m意外的安全地点。电器设备上方有临水时，要有防水设施。 6、采煤机必须完好：有停止刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、内外喷雾有效； 工作面有通讯；电器保护齐全可靠；采煤机具备遥控控制功能。
2 2 2 3 3
查现场
一处不合格不得分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格该项不得分 一处不符合要求扣0.5分
安全管理
22、顺槽运输机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过 桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求。 23、工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出 刮板输送机伤人的措施。 1、支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力；坚硬顶板不低于6000kn，采深800mm以上的 不低于4000KN。
2
查现场
一处不合格扣0.5分
14、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程规定执行。
2
查现场和资料
未按规定执行，该项不得分
综采（放）工作面安全质量标准化及考核评分标准
项目 项目内容 检查内容及标准
15、上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求，使用断头指甲或其他有效支护形式时，要在作业规程中说 明；放顶煤工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定。 16、安全出口的高度不得低于1.8米，宽度不小于0.8米，上下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规 程中明确规定
采区验收标准
郑煤集团技〔2009〕92号关于下发《采区竣工验收办法及标准》的通知各直管矿井、分公司：为进一步规范设计管理，确保矿井安全生产，经集团公司研究制定《采区竣工验收标准》，各直管矿、分公司根据验收标准先行组织预验收，合格后，附带竣工验收报告上报申请集团公司组织验收。
附件：郑煤集团公司生产接替采区竣工验收办法及标准二〇〇九年十二月二十九日主题词：采区验收标准通知抄送：集团公司有关领导和相关部门郑煤集团公司综合办公室2009年12月31日印发附件：郑煤集团公司生产接替采区竣工验收办法及标准一、验收办法集团公司所辖直管矿井和资源整合矿井在完成采区全部工程、设施、装备等，完善生产系统，按规定进行了联合试运转，具备安全生产条件，各直管矿、分公司根据验收标准先行组织预验收，合格后，提出竣工报告申请集团公司验收。
突出采区经集团公司验收后报煤矿安全监管部门组织防突专项验收。
对未经集团公司验收批复的采区不得移交投入生产，对其采掘工作面不予进行“三项评价”，违者分别按照《郑煤集团公司安全处罚条例》（2008年11月版）第一大项第1条、第二大项第6条、第三大项第21条之规定予以处罚。
二、竣工报告（一）采区概况（包括地质概况、设计及批复情况）（二）工程设计与施工（含施工过程中设计修改情况）（三）生产系统（四）联合试运转（五）存在问题及措施三、竣工验收标准郑煤集团公司矿采区竣工验收汇总表34郑煤集团公司矿采区竣工验收表5郑煤集团公司矿采区竣工验收表6郑煤集团公司矿采区竣工验收表78郑煤集团公司矿采区竣工验收表910郑煤集团公司矿采区竣工验收表。
综采工作面验收标准
综采工作面验收标准综采工作面投产验收细则（共五部分）一、通风部分1、通风系统、通风设施①、按照《煤矿安全规程》规定编制通风设计及安全技术措施，并履行报批手续。
②、通风系统合理、可靠、完善，稳定。
采面有独立通风系统，严禁采用任何形式的串联通风。
③、采煤工作面在采区构成完整的通风系统，形成全风压通风方式，采煤工作面保持至少有2个安全出口。
④采区设置有专用回风巷，采区进、回风巷贯穿整个采区，无一段为进风巷、一段为回风巷。
⑤、一个采区同一煤层的一翼只能有1个采煤工作面进行生产，无超能力、超定员组织生产。
⑥、有工作面瓦斯涌出量预测数据，并依据预测数据和生产能力进行风量核算，按实际供风量核定采面产量，采面风量充足、采面风速不大于4m/s。
⑦、通风设施齐全可靠，质量符合标准要求，通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必须合格，通风设施的设置满足通风安全的需要。
废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道及时进行封闭。
⑧、通风系统图标明主要通风机的安装位置及其规格性性能、进回风井巷和采掘工作面的位置与名称、风流方向、风量大小、通风设施（包括风门、风桥、风墙、风窗、密闭等）与设备（局扇）的安装地点。
⑨、多煤层同时开采，绘制分层通风系统图；绘制通风系统立体示意图和通风网络图。
2、瓦斯抽采达标①、编制瓦斯抽采实施计划，并将瓦斯抽采计划纳入矿井年度生产计划。
②、建立完善瓦斯抽采系统，泵站的装机能力和管网能力要满足瓦斯抽采达标的要求。
运行泵能力大于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
③、优先采用开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。
④、采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。
⑤、煤层瓦斯抽采工程做到与采掘工程同步设计、超前施工、超前抽采，超前预抽时间要满足煤层预抽效果达标的要求，钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划同时进行施工。
⑥、实现先抽后采，瓦斯抽采达标，并准确掌握回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数。
综采工作面安全质量标准化
各项全面检查，每 处（次）不合格，扣 0.5 分 。 累 计 扣 分 ， 扣 完为止。
(三)支架完好与 支护安全
(四)编号 (一)端头支护
(二)超前支护 五、 安全出 口及端 头支护 (15分)
2.挑棚处的单体液压支柱间距均匀且成直线，其偏差不得超过±50mm，改棚作业时，帮顶腰背 严实。 各项全面检查，每 处 （ 次 ） 不 合 格， 扣1 1.超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa（≥90KN）；底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，不能穿双 分。累计扣分，扣完为 止。 重及以上柱鞋，钻底≯100mm。 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度≮1.8m，人行道宽≮0.7m，底板 平整。
检查方法及评分细则
扣分原因
实得分
四、 工作面 支护 (15分)
(二)支护质量
3.支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角≯7°；相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶 梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬。 4.侧护板正常使用，架间空隙不超过规定(≤200mm)。 5.支架垂直顶底板不歪斜(<±5°)。 1.支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载,手把及时回零位。 2.采高控制在作业规程规定的控制范围。 3.采高大、且倾角≥15°的工作面，必须有防倒、防滑措施；工作面倾角≥25°时，有防止煤 (矸)窜出刮板输送机伤人措施。 支架编号管理。 工作面上、下端头及切顶线处管理必须符合按作业规程要求。 1.工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁(或长钢梁)架设，距煤壁10m范 围内不少于两排，10～20m范围内打单排柱。
2.吊挂风障时，风障必须完好、整齐。 1.隔爆设施符合通风设计要求，并保护好。 六、 各项全面检查，每 2.系统内所有管路都应有明确标注区分。 一通 处（次）不合格，扣 3.各转载点喷雾及连接软管吊挂横平竖直，喷雾灵敏可靠，雾化好，转载喷雾应正对 0.3 分 。 累 计 扣 分 ， 扣 三防 机头安设。 (10分) 完为止。 (三)防尘设施 4.净化喷雾及连接软管吊挂规范整齐，喷雾灵敏可靠，水幕应覆盖全断面。 及效果 5.采煤机内外喷雾齐全、灵敏、可靠，雾化好。 6.工作面、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水，巷道不得有厚度超过2㎜连续 长度超过5m的煤尘堆积。 7.煤壁按要求实行浅孔动压注水。
综放工作面验收表
工作面名称：
系 序 项目 统 号 名称
验收内容
1
巷道
巷道净高、净宽、净断面及支护完好性，矿压 监测手段齐全、完好，并能正常使用
存在问题
验收时间：
验收结论 验收人 合格 不合格 签字
2
上下安全 出口
出口净高、净宽、超前支护完整、畅通性
3
备用支护 材料
数量、质量、种类及堆码情况
尘
灾 害 防
3
架间喷雾 设施
架间喷雾设施安装数量、质量、水压等
治 系 统
4
机组内外 喷雾设施
是否齐备、发挥效果
5
采煤机喷 必须安设内外喷雾装置，压力符合要求，效果 雾 良好
6 隔爆设施 是否按要求安设隔爆设施
1
消防管路 运输巷、回风巷消防灭火管路、闸阀、软管安 及设施 装配置情况
2
水压、水 量
水压、水量保障消防灭火需要情况
作
规程规定。工作面“三直一平”，液压支架
面
（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。
支 6 顶板管理 工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，
护
薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过
系
200mm；伞檐长度在1m及以下时，最突出部分薄
统
煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm
工作面内液压支架（支柱）编号管理，牌号清 晰；操纵阀有限位装置
辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要 求，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝 4 辅助运输 绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验 合格斜坡，“一坡三挡”是否健全，其位置及 安全可靠性情况
刮板输送机、转载机、破碎机完好；
综采工作面安撤验收管理办法
综采（综放）工作面安装、撤除管理办法第一章总则第一条为加强综采（综放）工作面（以下简称“工作面”）安装、撤除管理工作，规范标准及工作流程，特制定本规定。
第二条本办法适用于集团公司所属矿井。
第三条生产部是工作面安装、撤除的业务主管部门，采掘专业负责审查矿井工作面安撤接续计划，机电专业负责牵头组织经矿申请的工作面安装、撤除的现场验收，负责集团公司范围内的综采设备的调剂与调拨。
第四条集控中心是工作面安撤的调度管理部门，负责受理矿井提交的工作面安撤申请，及时安排责任部室现场验收，并将验收情况资料搜集建档。
进行工作面安装、撤除期间的日常调度，督查施工进度。
第五条安全监察局是工作面安装、撤除的安全管理部门，负责工作面安装、撤除施工的日常安全监察监督，及时分析处理施工过程中发生的安全问题。
第六条生产矿井机电矿长是本单位工作面安装、撤除工作的主要责任人，分管副总具体负责工作面安装、撤除的技术管理工作。
第七条生产矿井必须建立健全工作面安装、撤除管理机构，岗位责任制，工作面安装、撤除管理制度，要明确主管职能部门及相关职能部门的职责范围和管理人员、技术人员的职责、权限，并严格检查考核，细化落实责任，指定安撤施工各工序环节的部门及分工，达到责有人负，事有人管。
第八条生产矿井必须将工作面安装、撤除工作纳入到矿井质量标准化建设管理，严格检查、考核、验收和奖惩。
第九条生产矿井必须编制年度工作面安装、撤除计划，并要根据具体情况及时修订。
每月定期召开安撤计划会，排定下月安撤的计划。
每个工作面应当由总工程师组织编制设备选型配套方案，机电矿长具体组织实施。
第十条建立健全工作面安装、生产、撤除设备档案，详细记录所有设备规格、数量、产品质量、来源、使用地点、验收人员、下井时间、回撤时间等具体情况（包括工作面生产期间，维修更换的设备、设施等）。
工作面回撤的支架，凡是新支架井下使用两年或两个工作面，大修支架使用一年或两个工作面，必须升井大修；采煤机、刮板运输机、转载机原则上不准在井下转移倒面使用，必须回撤上井维修。
综采(放)工作面安全质量标准化检查标准
＿＿＿＿矿＿＿＿＿队工作面编号＿＿＿＿工作面得分＿＿＿＿评定等级＿＿＿＿
检查项目
检查小项及质量标准
标准分数
存在问题
项目
得分
项目得分
一、
质量管理工作
１、坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理责任制，有记录资料。
3
２、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改工作，有安全质量验收记录。
2
一处不合格扣1分，扣完为止。
４、超前支柱初撑力≥50KN。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
五、回柱放顶
１、综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求，综采放顶煤工作面上下出口维护与插板末端齐，机头可放宽1排。
3
各小项全面检查。
上下出口空载支柱为失效支柱。
一处不合格扣1分，扣完为止。
２、采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于规程规定时,要进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料和监测手段。
２、必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块矸石(>2m3)记载在图上。
2
一处不合格，该小项不得分。
3、分层采高按作业规程规定不得超过±100mm。
3
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
4、不任意丢顶煤和煤柱。
3
一处不合格扣1分。
采全高及底分层工作面
5、回收率达到要求。
2
回收率达不到设计要求，该小项不得分；放顶煤时，一架放煤不合格扣0.5分。
2
５、使用铰接顶梁工作面铰接率>90%（破碎顶板做超前时）。
2
检查人员检查日期
综采（综放）工作面安全质量标准化标准及考核评分办法
综采新标准
遇有地质构造、顶板破碎、矿压显现强烈等，应在规程或措施中明确规定支护形式和柱排距。
4、端头支护的单体支护形式采用一梁一柱，梁采用0.6米的交接梁。
5、端头应支设关门柱（柱距不大于0.5米），挂网，（网应采用尼龙网（易于伸缩），高度不小于1.5米，宽度从支架侧到煤柱帮）挂牌标明：“严禁进入采空区”（牌板尺寸：高0.3米，宽0.4米），
2、支架初撑力不低于规定值的80%，每个支架必须安装电子感光压力表，安设位置便于操作人员、检查人员观看。
3、相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬。
4、工作面过地质构造、过空巷、上覆煤柱等必须根据现场实际情况，制定针对性的安全技术措施。
使支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7度。
卸视为支护质量不合格。
③使用检验仪抽查起始端超前单体的初撑力，数量2根，低于规定值的，视为不合格。
2）柱距、排距使用3米卷尺量取两组柱距、排距，柱距大于牌版规定值100mm的，视为不合格。单体支柱要支成一条直线，其偏差不超过±100mm。
3）防倒装置
使用卷尺测量安装位置，超出规定范围内的视为不合格。
1、工作面所有支架顶梁必须接顶严实，如果支架顶梁上有浮矸，要及时清理，确保支架顶梁接顶严实。
2、支架初撑力不低于规定值的80%，每个支架必须安装电子感光压力表，安设位置便于操作人员、检查人员观看。
3、相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不
超过顶梁侧护板高2/3），支架不挤、不咬。
4、工作面过地质构造、过空巷、上覆煤柱等必须根据现场实际情况，制定针对性的安全技术措施。
综采工作面设备安装和检修标准
综采工作面设备安装和检修标准1. 引言本文档旨在规范综采工作面设备的安装和检修流程，确保设备的正常运行和安全可靠。
综采工作面是矿井开采的重要部分，设备的安装和检修关乎整个开采过程的顺利进行。
2. 设备安装标准2.1 设备选型在进行设备安装前，需根据综采工作面的具体要求和技术参数选择合适的设备。
选型需考虑设备的能效、可靠性和适应性，同时要符合相关的行业标准和规范。
2.2 安装流程设备安装流程应包括以下主要步骤：2.2.1 设备准备在进行设备安装前，需要先进行设备检查和准备工作。
检查包括设备的完好性和配件的齐全性，并确保设备符合相关标准和规范要求。
2.2.2 安装准备在进行设备安装前，需要对工作面进行相关准备工作。
这包括清理工作面、确认安装位置和安装参数，并界定好设备的安装范围。
2.2.3 安装步骤根据设备的安装图纸和说明书，按照以下步骤进行设备安装：1.设备定位和固定：依据设备的尺寸和位置确定设备的具体摆放位置，并采取适当的固定措施，确保设备的稳定和安全。
2.连接管道和电缆：根据设备的功能和要求，进行相应的管道和电缆连接，注意保持连接的紧固度和接口的密封性。
3.调整设备参数：根据设备的要求，进行相应的调整和设置，确保设备能够正常工作，并达到设计要求。
4.检查安装质量：在完成设备安装后，进行全面的检查，包括设备连接的牢固性、接线的正确性和设备的功能性检测等。
2.2.4 安装记录和验收在设备安装完成后，应及时记录相关的安装信息，包括设备型号、安装日期、施工单位等，并进行验收和确认。
3. 设备检修标准3.1 检修定期性综采工作面设备的检修应按照一定的定期性进行。
具体的检修周期和内容应根据设备的使用情况和厂家建议进行设定，并纳入设备的维护计划。
3.2 检修流程设备的检修流程应包括以下主要步骤：3.2.1 设备停机在进行设备检修前，需要先停机并切断相关的电源。
确保设备处于安全状态，并进行必要的停机前准备。
3.2.2 检查设备对设备进行全面的检查，包括外观检查、连接件的紧固度检查和故障点的诊断等。
综采工作面拆除安装综合项目工程管理详细规定
综采工作面拆除安装工程管理要求一、总则（一）为实现综采工作面拆除安装施工“安全、有序、高效”工作目标, 特制订本要求。
（二）集团企业范围内全部综采工作面拆除和安装工程, 和负担（承揽）拆安施工全部生产准备队组、拆安企业和外委拆安队伍, 必需严格实施本要求。
（三）总调度室负责本部各矿拆安工程协调、管理和考评工作；各煤炭管理企业、南煤集团调度室负责所辖各矿拆安工程协调、管理和考评工作。
（四）安监局、生产技术部、机电动力部、通风部、机电设备管理中心、地质测量部等部门及各煤炭管理企业（含南煤集团）相关业务管理部门依据职责范围和业务分工, 对拆安施工行使对应管理职权。
（五）集团企业和各煤炭管理企业对内部拆安企业、外委拆安工程施工质量、工程工期、安全管理和施工过程进行全方面监督和管理。
（六）各煤炭管理企业、**集团必需参考本要求, 结合实际情况制订拆安工程管理要求。
二、部门职责（一）总调度室1. 协调、处理拆安施工中碰到各类挡手问题。
2．牵头组织相关专业部室对拆安施工现场管理进行动态检验, 督促相关单位对发觉问题和隐患进行闭合处理。
3. 依据要求核定拆安工程工期,并提前下达施工任务书, 明确拆安工程分阶段工期和进度要求。
4. 牵头组织对影响施工事故（事件）进行分析；并对未按计划施工和超期完工拆安工程进行考评和通报。
5．牵头组织相关部门每个月对本部各矿、南煤集团和各煤炭管理企业采煤工作面衔接进行摸底, 具体掌握采煤队衔接（迁居）时间、衔接面（井巷）准备、拆安施工计划、配套设备调拨和初（末）采等情况。
6．负责对拆安工程包含采煤设备（配件）安全回收和检修质量进行监管。
同时, 负责牵头组织对拆安过程设备（配件）损坏和检修质量事故分析和问责。
（三）生产技术部1. 负责分管业务范围内安全技术管理要求制订。
2. 负责对施工现场巷道规格、工程质量、顶板支护、井巷运输等步骤进行监督和检验。
3. 负责拆安施工新技术、新工艺、新材料、新装备研究、审批、应用和推广。
119101综放工作面安装作业规程改
第一章工作面概况................................... - 3 -一、概述.......................................... - 3 - 第二章安装工程概述................................. - 4 -一、根据该工作面的采煤高度和设备配套情况： ........ - 4 -二、绞车安装...................................... - 5 - 第三章劳动组织...................................... - 7 - 第四章安装前的准备工作............................. - 9 - 第五章设备的运输.................................. - 10 -一、设备的运输方式............................... - 10 -二、运输工具..................................... - 10 -三、运输线路..................................... - 11 -四、设备的运输管理.............................. - 11 - 第六章 119101工作面设备安装及质量要求............... - 17 -一、设备的安装顺序.............................. - 17 -二、皮带机自移机尾、转载机、破碎机的安装 ......... - 17 -三、后刮板输送机的安装........................... - 18 -四、前刮板输送机的安装........................... - 20 -五、液压支架安装................................. - 21 -六、采煤机安装................................... - 24 -七、设备列车的安装............................... - 25 -八、设备供电系统安装............................. - 27 -九、工作面主供回液系统安装....................... - 27 -十、工作面照明、通讯控制系统安装................. - 28 -十一、喷雾、冷却系统............................. - 28 - 十二、监测、监控系统的安装....................... - 29 - 十三、单轨吊的安装............................... - 30 - 第七章设备的单机调试和联合试运转.................. - 30 - 第八章安全技术措施................................ - 34 -一、一般规定.................................... - 34 -二、绞车运输一般安全注意事项：................... - 36 -三、处理掉道车辆规定............................. - 38 -四、斜巷运输绞车车辆掉道的处理................... - 39 -五、其它注意事项................................. - 40 -六、设备安装安全措施............................. - 43 -七、供电、电气设备、机械设备安装及通讯管理安全措施- 46 -八、起吊、拖运设备和重物安全措施................. - 49 -九、工作面联合试运转安全措施..................... - 53 -十、其它安全措施................................. - 54 - 第九章顶板管理和通风要求........................... - 56 - 第十章避灾路线.................................... - 56 -第一章工作面概况一、概述119101工作面西部为该工作面实体煤，南部为119103工作面采空区，东部为井田边界。
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基础 信息 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 工作面名称 验收时间 验收项目 验收标准 设备型号 系列号 验收结果 备注
密封性能良好，不漏液、不漏油 运转时无异常声音、振动 泵体 油质、油温、油位、油压符合要求 各连接件、紧固件齐全完好，紧固件不松动 乳化液清洁，配制浓度符合规定 过滤器使用正常，无破损、无堵塞 畜能器压力符合要求，误差不大于0.5Mpa 乳化液箱 自动配液正常 液压系统管路“U”型销齐全可靠 系统管路 液管无破损，钢丝网无破损 液压管路码放整齐，无扭曲死弯 阀组密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠 高压释放阀（安全阀）压力调定符合规定，动作可靠 阀及高压反冲 浮球阀无曳漏现象，阀能完全关闭 洗过滤站 卸载阀正常工作 反冲洗过滤器滤网清洁、无堵塞、无破损，动作灵敏可 靠 仪表 仪表齐全，显示正常 电气无失爆 电气及控制系 电器设备、部件符合电气设备完好标准 统 安全保护装置齐全，动作灵敏可靠 指示灯、窗、按键（旋钮）齐全完好 设备卫生 卫生清洁
验收人员签字
注：在验收结果栏内如验收合格则写“合格”，如不合格则写明原因。