加料作业指导书

青岛金宁塑料模具有限公司

加料作业指导书

1.0目的:为加强注塑车间加料工作的正确运作和管理,保证注塑生产的稳定性，避免发生错误.

2.0范围：此控制程序适用于注塑部的加料工作

3.0职责：加料员负责烘料、加料、拌料、等上级安排的相关工作。

注塑当班班长负责监督相关设备的使用和保养工作；加料员作业的监督

4.0工作程序：

4.1加料员在加料时必须注意先确认材料规格，颜色是否正确，才可将料加入料斗中，加料换料时应注意不可将料粒洒在机台或地面上，加完料应把空料袋拿走，不可乱丢。

4.2对需要烘干除湿的材料，料斗内料面不可低于料斗透明镜面2/3位置，避免材料干燥不充分产生料花。加料不可满出料斗使盖子盖不上，影响干燥效果。

4.3换模换料后必须将剩余材料退回料房，严禁堆放在机台。卸料时必须使用干净料袋或相同颜色料袋装剩余的材料，料袋内不可有残留色粉或粉料，并在料袋上写好材料名称与色粉编号再退回料房。

4.4加料员在换料换色时，必须用碎布将残留在料斗壁上色粉擦拭干净。抹机水（酒精）严禁靠近高温物体（如煤气、炮筒）严禁乱丢含有抹机水（酒精）的碎布。

4.5生产透明及浅色产品时，料斗抽风进气口应清理干净，并定期清洁，避免材质因环境影响导致不良黑点、杂质增多。

4.6在使用水口料生产时，机台料斗内必须放入磁铁架，避免金属落入炮筒损伤螺杆。

4.7洗机时应注意炮筒温度是否与材料相符，PVC、POM、PA、含玻纤（GF）洗机必须用PP料进行清洗干净后才可升温，绝对不可直接加温洗机。

4.8材料料筒温度及料斗烘料温度设定参照工艺参数表。

4.9生产中定时巡查料斗送风开关是否打开，温度有无异常，材料料面是否过低。

4.10保证机位的水口料干净整洁，无杂料、杂物。

4.11抹机水（酒精）瓶必须要有标示，严禁靠近高温物体。

4.12检查烘料设定温度是否正确，切忌发生按错烘料温度设定开关。

4.13烤料参数表