粉喷桩试桩方案_(定稿)

浙江乐清湾铁路支线工程双向水泥搅拌粉喷桩

试

桩

方

案

编制：__________

复核：__________

审批：__________

中铁隧道局浙江乐清湾铁路SG06标项目经理部

2015年8月3日

双向水泥搅拌粉喷桩试桩方案

一、编制依据

1、设计单位相关技术标准、设计交底及相关文件；

2、铁路工程地基处理技术规程TB 10106-2010

3、铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003

4、铁路路基工程施工技术指南TZ-202-2008

二、工程概况

1、工程简介

乐清湾港区铁路支线工程施工SG06标段位于浙江省温州市乐清市境内。

标段正线起讫里程为DK56+735〜DK69+762.99 ,标段全长13027.99m。其中，桥梁9座共3091.75m，占标段线路总长的23.73% ;隧道8座共6388.00m , 占标段线路总长的49.03% ;路基共3548.25m，占线路总长的27.2% ;涵洞20 座，共652.78横延米。其中乐清港站软土浸水路基、应急专用线路基地基加固处理为全段控制工程之一。

2、工程地质及水文资料

1）地形地貌：乐清湾滩涂区，东临乐清湾海域，位于围海工程的围堤内，

目前正在进行吹填施工，设计吹填后的地面标高3.5m ,围堤外分部较多养殖塘。

2）地层岩性①-0:人工填土，主要成分为粉质黏土，夹碎块石。②-0-1 :

素填土，主要成分是粉质黏土及黏土。③-2: mQ4淤泥，灰、灰褐色，流塑。

(T 0=40Kpa。④-3：m+alQ4淤泥质粘土，灰、灰褐色、流塑。° 0=60Kpa。⑤ -1 : al+1Q3粘土，浅灰色，软塑。° 0=120Kpa。⑥-2: mQ3粘土，灰色，软塑。°

0=120Kpa。⑦-1 : m+alQ3 粘土，褐黄、褐灰色，软塑。° 0=120Kpa。

c、水文地质条件：地下水为孔隙潜水，水位埋深0-1.0m，地表水及地下水化学侵蚀环境作用等级H1，氯盐环境作用等级L1。

3、施工范围及设计概况

路基设计类型：乐清港站为软土浸水路基，应急专用线为软土路基

地基加固措施(双向水泥搅拌粉喷桩)：

1) DK69+043~DK69+762.99段股道地基采用插塑板联合堆载预压+双向

水泥搅拌粉喷桩加固，插塑板按正方形布置，板间距 1.2m，板长25m ;双向水泥搅拌粉喷桩桩径0.5m ,间距1.2m ,桩长8.0m ,正方形布置。

DK69+000~DK69+762.99 堆载预压土柱高2.0m，预压土下铺一层土工织物，

预压时间不小于6个月。

2) DK69+000~DK69+762.99段地基采用插塑板联合堆载预压加固，插塑

板按正方形布置，板间距1.2m，板长25m，铺设0.5m厚碎石垫层+0.1m厚中粗砂垫层。垫层内铺一层单向HDPE 土工格栅，采用U型钢钉连接。

三、施工组织

图a:组织机构框图

1、施工组织机构设置

为了加强项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，我们将按照“高效精干”的原则，根据标段的特点，组建“乐清湾港区铁路支线工程乐成项目经理部；根据项目特点和工程情况，项目经理部设项目经理一名，副经理两名、总工程师一名。项目经理部内设工程部、财务部、工经部、安质部、物机部、办公室、试验室等职能部门，

组织机构框图如图a:

2、施工人员安排

计划安排施工人员20人，其中技术人员1名，测工2名，试验2名, 质检人员1人，机组人员8人（机长1人、操机工1人、机械工2人，电工1人，记录1人、普工2人）、生产及辅助工人6名。施工中可以根据工程实际进展情况增加施工人员。

3、施工仪器和机械设备

3.1仪器设备

3.2

施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场，具体机械设备及数量如下：

4、材料组织

施工中水泥采用温州海螺水泥厂生产的P.042.5袋装普通硅酸盐水泥，并经第三方检测单位检测各项力学及物理指标均达到标准规范要求。

并要求提供出厂质量保证单。施工中严禁使用过期、受潮、结块变硬的劣质水泥。

对进场水泥按照规范要求进行试验工作，在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出30cm ~50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，以确保水泥不受潮变硬。

四、工艺试验目的

为了更科学的指导施工，获取最适合场地地质条件的施工参数，严格控制双向

水泥搅拌粉喷桩的施工质量，优化工程施工工艺，总结出确信可靠的方案，在全线推广应用。在施工前，将根据设计要求进行现场工艺性试验，主要确定以下性能：

1、掌握满足设计单桩粉喷量的各种技术参数，如钻杆下沉和提升速

度、喷粉压力、进入持力层电流大小和钻进速度等。

2、掌握下沉和提升的阻力情况，选择合理的搅拌头形式、电机功率与搅拌叶片的宽度和倾角等。

3、确定水泥最佳用量，检验室内试验所确定的配合比是否便于施工，是否需要添加外加剂等。

4、了解强度增长和凝期的关系。

5、验证施工工艺和方法、施工顺序。

五、工艺试验技术参考

1、室内配比选定

设计要求水泥参入量不小于60kg/m（参入比不小于15%）,我部按设计范围确定三个配比参数，分别是60kg/m、60kg/m+1%参入比、和

60kg/m+3% 参入比。

2、工艺试验施工技术要求

工艺试验的根数地点根据施工设计图和设计相关要求确定，工艺试验

的施工技术参数应满足下表要求: