降低成本改善步骤案例(PPT 38页)

►5.丰田『赚钱的IE』的口号
▓没有适合任何制品、任何工程的「制造方法」的 公式
▓某公司一个人制造一个制品，另一家则两个人制 造一个制品。对于 制造方法毫不关心的公司，或 许由三个人来制造。
▓没有充分做好IE的企业,好比是沙滩上的楼阁。
▓「制造方法」＝「工艺」＋「生产方式」
▓应用IE手法改善的个案说明 ——降低成本改善活动
野雁的叫声不但热情十足，而且足以给人精神鼓 舞…..。
►1.丰田汽车的DNA
► 培育人才 ► 100%全良品 ► 彻底消除浪费 ► 降低成本创造利益 ► 全员改善
►2.真正的成本好比是酸梅的核
丰田汽车： 『真正的成本只是酸梅的核而已！』
其实只要是酸梅的核就够了。又何必鼓的像橘子那么 大，甚至只把凹凸的橘子皮剥掉，便说已经降低了成 本，这是说不通的。
►2.导入准备
(4)示范单位选定 (5)改善成员编成
►3.示范单位展开
(1)事前调查
■对象部品、生产负荷、生产能力、在藉要 员、现况问题把握.
No. 部品 番号
部品 名称
生产数 (月)
要员
负荷 时间
保有 时间
►3.示范单位展开
(2)目标的设定
■基准值(总合效率)的生产性向上值,作业工 时削减工数、作业员削减数.
►3.你的企业拥有了『制造技术』吗
产品制造 ：产品技术 生产技术 制造技术 (IE) → 降低成本 ←利益源头
►3.你的企业拥有了『制造技术』吗
►『生产技术』： 制造某种产品的技术，一般用的设备或工艺，均可视为生产 技术←固定技术
►『制造技术』： 妥善运用现有设备、人员、材料、零件的技术 ←管理技术 ←TPS
►4.制造方法不同，成本也因而改变
1952 1961 1978 1978
年产量
120,000 300,000 300,000wk.baidu.com
人数
产值
1台车/10人1月
10,000
1台车/1人1月
61,000(丰田自贩) 5台车/1人1月
34,000
8.5台车/1人1 月
制造方法的差异=持续工艺改善(彻底消除浪费)=TPS
►1.导入计划的设定
(1)基本方针的明确化
■企业之导入背景 ■企业现前环境 ■生产性向上的意义(符合经营目标) ■指针的明确化、定量化
►1.导入计划的设定
(2)展开计划书的作成
■基本方针:导入目的、基本目标、导入日程． ■组织对应:责任划分、关连组织步署． ■基本日程:事前准备、示范展开、全社展开、目标工
■改善案件数或提案数
►3.示范单位展开
(2)目标的设定
P3 提案
月日
部门:
提案之问题描述:
no.
姓名:
.
提案对策: 审核
对策
担当部门 协助部门
月日 月日
完了 完了
►3.示范单位展开
(3)活动的营运
(4)能率报告书作成
■示范单位能率指针推移图 ■活动成果概况 ■异常指针说明 ■改善实施状况说 ■其它或未改善事项确认检讨明
雁行理论 3
当领队的野雁疲倦了，它会轮流退到侧翼，另一只野雁则 接替飞在队形的最前端。
数管理削减． ■导入相关改善项目：物流改善、换线模改善、多能工
养成、标注化作业等……
(3)计划的承认
►2.导入准备
(1)规定、帐票类准备
■规定类:能率管理规定、标准时间管理规定、 时间记录基准
■标准书籍：作业标准书、装配线作业标准 书、换模基准书
►2.导入准备
(1)规定、帐票类准备
■标时设定：标时设定票、标准作业组合工 程图、时间观测用纸
个案研讨
趁机!打造品级
中国企业须确信春天终将来临! 蹲下,是在寻找下一次跃起的机会 ___趁机!着手打造有品级的企业
◆有品级的产品 ◆有品级的制造 ◆有品级的管理 ◆有品级的员工 ◆有品级的企业
▓IE的制造技术革新
雁行理论 1
野雁每年要飞行好几万英里，光是一天内就可以飞越好 几百英里的距离，真是人世间的一大奇观，而它们就靠 随时不断的互相鼓舞来达到目的地。
降低成本改善步骤&案例
►导入步骤 架构图
1.导入计划的设定
(1)基本方针的明确化 (2)展开计画书的作成 (3)计画的承认
2.导入准备
(1)规定、帐票类准备 (2)事前研修 (3)IE员养成 (4)示范单位选定 (5)改善成员编成
3.示范单位展开
(1)事前调查 (2)目标的设定 (3)活动的营运 (4)能率报告书作成 (5)试行活动终结检讨
■标准化(基准书类整备和标时设定) ■改善情报登录与目视化看板 ■日报表记入生产性向上推移看板
►4.全公司扩大展开
(3)关连性系统调整
■标时、实际工数统计、能率指针计算等相关数 据库调整.
►4.全公司扩大展开
(4)能率管理活动例行性展开
■如能率管理规范、标准管理、实际工数管理、 指针管理、改善活动管理、能率会议定期召开.
■时间记录:日报、统计用纸 ■报告书:周次报告书、月次报告书． ■其它:其它相关的揭示方法或揭示看板．
►2.导入准备
(2)事前研修
■能率管理方法、IE概论、TWI课程…．
►2.导入准备
(3)IE员养成
■作为实施能率管理的相关业务担当 者．其主要业务如： 标时设 定的动作分析、时间测定、 时间记录与指针值的解析方法．
►导入步骤 架构图
4.全公司扩大展开
(1)全面展开启业式与广宣活动 (2)展开准备 (3)关连性系统调整 (4)能率管理活动例行性展开 (5)同时改善活动 (6)电算处理的导入
5.项目改善活动展开
(1)生产系统设计 (2)整理整顿 (3)换线换模改善 (4)多能工训练 (5)生产前程序化活动 (6)ＡＰＭ展开
►4.全公司扩大展开
(5)同时改善活动
■关连性重点对策项目改善、生产线平衡改 善、换线换模改 善、多人工养成训练、设 备维护.
►4.全公司扩大展开
(6)电算处理的导入
►5. 项目改善活动展开
(1)生产系统设计 (2)整理整顿 (3)换线换模改善 (4)多能工训练 (5)生产前程序化活动 (6)ＡＰＭ展开
►3.示范单位展开
(5)试行活动终结检讨
■示范单位概要与生产性向上的目标设定值 ■试行效果确认 ■活动经过与具体改善内容 ■今后课题
►4.全公司扩大展开
(1)全面展开启业式与广宣活动
►4.全公司扩大展开
(2)展开准备
■导入研修 .管理者研修:能率管理的目的、指针、解 析、规章运用实务. .作业者研修:能率的意义、标准作业与标 准时间、日报记录等.