降低成本改善步骤案例(PPT 38页)
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降低成本改善步骤案例
►4.全公司扩大展开
(5)同时改善活动
■关连性重点对策项目改善、生产线平衡改 善、换线换模改 善、多人工养成训练、设 备维护.
►4.全公司扩大展开
(6)电算处理的导入
►5. 项目改善活动展开
(1)生产系统设计 (2)整理整顿 (3)换线换模改善 (4)多能工训练 (5)生产前程序化活动 (6)ＡＰＭ展开
►3.你的企业拥有了『制造技术』吗
产品制造 ：产品技术 生产技术 制造技术 (IE) → 降低成本 ←利益源头
►3.你的企业拥有了『制造技术』吗
►『生产技术』： 制造某种产品的技术，一般用的设备或工艺，均可视为生产 技术←固定技术
►『制造技术』： 妥善运用现有设备、人员、材料、零件的技术 ←管理技术 ←TPS
个案研讨
趁机!打造品级
中国企业须确信春天终将来临! 蹲下,是在寻找下一次跃起的机会 ___趁机!着手打造有品级的企业
◆有品级的产品 ◆有品级的制造 ◆有品级的管理 ◆有品级的员工 ◆有品级的企业
▓IE的制造技术革新
雁行理论 1
野雁每年要飞行好几万英里，光是一天内就可以飞越好 几百英里的距离，真是人世间的一大奇观，而它们就靠 随时不断的互相鼓舞来达到目的地。
►3.示范单位展开
(5)试行活动终结检讨
■示范单位概要与生产性向上的目标设定值 ■试行效果确认 ■活动经过与具体改善内容 ■今后课题
►4.全公司扩大展开
(1)全面展开启业式与广宣活动
►4.全公司扩大展开
(2)展开准备
■导入研修 .管理者研修:能率管理的目的、指针、解 析、规章运用实务. .作业者研修:能率的意义、标准作业与标 准时间、日报记录等.
•
不团结一致认准一个方向，万众一心 铁定一 个思想 。。22. 3.2322. 3.2308: 31:3108 :31:31 March 23, 2022
节能降耗降低成本PPT课件
三个目标
03 减少生活用纸
保障正常需求，减少浪费
制定计划
1月
计划制定 选定课题
1月
现状把握 要因分析
1月
制定目标
第6页/共43页
1-2月
对策实施
1-4月
效果确认
3-6月
标准化 管理定型
6月
总结 及展望
02
现状把握
现状把握、要因分析
第7页/共43页
现状把握（一）
01
基本电费
基本电费不因用电量的 多少而改变，即使用电 量为0，基本电费不变， 基本电费金额高居不下
浪费现象
第14页/共43页
原因分析
基本电费
1、现有3台2000KVA变压器，基本电费：2000KVA*3台=6000KVA*23元/KVA=138000元/月 2、根据公司生产现状，用电负荷减少，现有变压器负荷富余
原因 分析
空调保养
1、公司部分车间关闭，其区域空调停用 2、空调保养原本是供应商负责
根据需求请购2018年空调 保养费用
部分停用车间的空调由维 修组自行保养、点检，并 与供应商重新签订2018年 三厂空调保养合同
第21页/共43页
根据空调保养费用请购与 供应商重新签订2018年一、 二厂空调保养合同
我们的对策（02）—空调保养
空调保养技能 培训记录
加湿器检查
压缩机主电路 检查
第22页/共43页
数量 （卷）
860
509
501
441
505
450 3266
2018上半年用纸量统计
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 合计
数量 （卷）
509
266
03 减少生活用纸
保障正常需求，减少浪费
制定计划
1月
计划制定 选定课题
1月
现状把握 要因分析
1月
制定目标
第6页/共43页
1-2月
对策实施
1-4月
效果确认
3-6月
标准化 管理定型
6月
总结 及展望
02
现状把握
现状把握、要因分析
第7页/共43页
现状把握（一）
01
基本电费
基本电费不因用电量的 多少而改变，即使用电 量为0，基本电费不变， 基本电费金额高居不下
浪费现象
第14页/共43页
原因分析
基本电费
1、现有3台2000KVA变压器，基本电费：2000KVA*3台=6000KVA*23元/KVA=138000元/月 2、根据公司生产现状，用电负荷减少，现有变压器负荷富余
原因 分析
空调保养
1、公司部分车间关闭，其区域空调停用 2、空调保养原本是供应商负责
根据需求请购2018年空调 保养费用
部分停用车间的空调由维 修组自行保养、点检，并 与供应商重新签订2018年 三厂空调保养合同
第21页/共43页
根据空调保养费用请购与 供应商重新签订2018年一、 二厂空调保养合同
我们的对策（02）—空调保养
空调保养技能 培训记录
加湿器检查
压缩机主电路 检查
第22页/共43页
数量 （卷）
860
509
501
441
505
450 3266
2018上半年用纸量统计
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 合计
数量 （卷）
509
266
成本降低专题课件(PPT 49页)
地理位置
一项价值活动的地理位置可以若干方式 影响成本。地理位置在劳动力、管理、 科研人员、原材料、能源和其他因素的 主要成本中各不相同。
机构因素
包括政府法规、免税期及其他财政刺激 手段、工会化、关税和征税以及本土化 规定等在内的机构因素构成最后一个主 要的成本驱动因素。
科斯对成本问题的理论贡献
固定成本会对利用率低下进行惩罚
联系
包括价值链内部联系和与供应商和销售 渠道价值链之间的纵向联系
相互关系
企业内部与其他业务单元的种种相互关 系会影响成本。相互关系最重要的形式 是当一项价值活动可以与一个姐妹业务 单元共享时的相互关系。
整合
简企业各种可以控制的资源重新统一规 划利用
成本领先要求积极地建立起达到有效规模 的生产设施，在经验基础上全力以赴降低 成本，抓紧成本与管理费用的控制，以及 最大限度地减小研究开发、服务、推销、 广告等方面的成本费用。
成本驱动因素（该书第69页）
十种主要的成本驱动因素决定了价值活 动的成本行为，它们是：规模经济、学 习、生产能力利用模式、联系、相互关 系、整合、时机选择、自主政策、地理 位置和机构因素。成本驱动因素是一项 活动成本的结构性原因，或多或少能够 置于企业的控制之下。驱动因素常常相 互作用以决定一种特定活动的成本行为， 各项价值活动中成本驱动因素的相对影 响会大相径庭……
时机选择
时机选择对于成本地位的作用可能在更 大程度上取决于选择与经济周期或市场 条件有关的时机而不是选择绝对意义上 的时机
独立于其他驱动因素的自主政策
产品的造型、性能和特点 所提供的产品组合与种类 交货时间 所使用的销售渠道 所使用的原材料或其他外购投入的规格 市场营销和技术开发活动的费用比率 ......
企业降本增效ppt课件(图文)
企|业|流|程|管|理|培|训
企业降本增效
制定日、周、月工作计划，严格按照计划认真执行。建立良好的时间 观念，杜绝拖延，用最快的时间实现最大价值
汇报人：
时间：20XX.XX
PART 01
总体 目标要求
Overall objective requirements
目录
CONTENTS
PART 02
降本增效 措施
各部门控制招聘人员，如确需 招聘新员工，由人力资源部门 予以评估，并经总裁办同意。
从总部开始精简人员
人员富足的部门应适当精简岗位，重要岗位实 行竞争上岗。 对无法胜任岗位工作的干部或员工给予诫勉、 降薪、降职或劝退处理。
— 减少会议成本 — 通过三个措施，压缩会议成本
减少会议数量
减少会议数量，尽量合并会议， 提倡开视频会、开短会。
的开支。
— 严格执行出差报告制度和出差标准 —
减少出差人次
可以通过电话、微信交 流的尽量不出差；可以 一人去的，不安排两人。 出差前须向相应上级报 告清楚相关事宜，私自 出差通报批评并予以500
－1000元处罚。
降低交通费用
提前预订往返机票、车票，使折扣更低，降低差旅费用。 出行交通优先选用火车、汽车、地铁等出行方式。 无缘邮超标准乘坐交通工具，费用须自行支付。
02
01
03
降低住宿费用
外出住宿须严格按照公 司规定的标准，应选择 公司协议酒店入住，能 合住的应合住。
— 控制应酬接待费用 —
从四个方面控制应酬接待费用
接待需先请示
接待须事先向部门负责人申请，一般
在定点酒店进行重要会议、客户来访
01
等，接待要控制陪客人数400元以上
企业降本增效
制定日、周、月工作计划，严格按照计划认真执行。建立良好的时间 观念，杜绝拖延，用最快的时间实现最大价值
汇报人：
时间：20XX.XX
PART 01
总体 目标要求
Overall objective requirements
目录
CONTENTS
PART 02
降本增效 措施
各部门控制招聘人员，如确需 招聘新员工，由人力资源部门 予以评估，并经总裁办同意。
从总部开始精简人员
人员富足的部门应适当精简岗位，重要岗位实 行竞争上岗。 对无法胜任岗位工作的干部或员工给予诫勉、 降薪、降职或劝退处理。
— 减少会议成本 — 通过三个措施，压缩会议成本
减少会议数量
减少会议数量，尽量合并会议， 提倡开视频会、开短会。
的开支。
— 严格执行出差报告制度和出差标准 —
减少出差人次
可以通过电话、微信交 流的尽量不出差；可以 一人去的，不安排两人。 出差前须向相应上级报 告清楚相关事宜，私自 出差通报批评并予以500
－1000元处罚。
降低交通费用
提前预订往返机票、车票，使折扣更低，降低差旅费用。 出行交通优先选用火车、汽车、地铁等出行方式。 无缘邮超标准乘坐交通工具，费用须自行支付。
02
01
03
降低住宿费用
外出住宿须严格按照公 司规定的标准，应选择 公司协议酒店入住，能 合住的应合住。
— 控制应酬接待费用 —
从四个方面控制应酬接待费用
接待需先请示
接待须事先向部门负责人申请，一般
在定点酒店进行重要会议、客户来访
01
等，接待要控制陪客人数400元以上
公司企业降本增效方案节约成本开源节流方案讲课PPT课件
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合
没有牡 花的幽
1.1 总体要求
总体要求
细节 做起
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。 书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。 书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是书平房凡的。角以落至，于挺客立人着来一访株，虎也尾无兰一。夸它赞没过有它牡，丹更的没高有贵谁，欣没赏有它百。合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。
企业有效降低成本的策略与方法(含桉例)-第4部.ppt
②土地增值税
根据国家税务总局《关于印发土地增值税宣 传提纲骍的通知》(国税函发〔1995〕110号)第六 条第二款规定，对取得土地使用权后投入资金，
2019-10将-18生地变为熟地转让的谢谢，聆听计算其增值额时，允许 17
案例29：某房地产公司的综合纳 税方案分析
由于A公司投入建设费用10万 元，可以得到开发成本加计20%扣 除的优惠。
实，而且在认定过程中需要互相监督
制约，防止舞弊，不是短时间内能办
成的。从企业提出申请，到最后取得
证书，需要一定的时间。因此，企业
必须未雨绸缪，算好时间提前量。
2019-10-18
谢谢聆听
9
[案例28：公共基础设施项目、
环境保护和节能节水项目所得
的纳税筹划]
例如，某公司是一家2008年新办的
从事环境保护项目的公司。2009年1月
2019-10原-18 价后的余额为营谢业谢聆额听 ，因此A公司应缴营 14
案例29：某房地产公司的综合纳
税方案分析
②土地增值税
根据土地增值税暂行条例规定，A公司
应缴土地增值税，其中土地增值税扣除项
目金额为4000+200=4200万元，土地增值 额为8000-4200=3800万元，增值率为 3800÷4200=90.48%，因此应缴土地增值 税3800×40%-4200×5%=1310万元。
税年度中间开业，使该纳税年度的实际经
营期不足十二个月的，应当以其实际经营
2019-10-18
谢谢聆听
6
期为一个纳税年度。
[案例28：公共基础设施项目、
环境保护和节能节水项目所得
的纳税筹划]
上述吉祥公司2008年12月 开业，吉祥公司2008年实际经
根据国家税务总局《关于印发土地增值税宣 传提纲骍的通知》(国税函发〔1995〕110号)第六 条第二款规定，对取得土地使用权后投入资金，
2019-10将-18生地变为熟地转让的谢谢，聆听计算其增值额时，允许 17
案例29：某房地产公司的综合纳 税方案分析
由于A公司投入建设费用10万 元，可以得到开发成本加计20%扣 除的优惠。
实，而且在认定过程中需要互相监督
制约，防止舞弊，不是短时间内能办
成的。从企业提出申请，到最后取得
证书，需要一定的时间。因此，企业
必须未雨绸缪，算好时间提前量。
2019-10-18
谢谢聆听
9
[案例28：公共基础设施项目、
环境保护和节能节水项目所得
的纳税筹划]
例如，某公司是一家2008年新办的
从事环境保护项目的公司。2009年1月
2019-10原-18 价后的余额为营谢业谢聆额听 ，因此A公司应缴营 14
案例29：某房地产公司的综合纳
税方案分析
②土地增值税
根据土地增值税暂行条例规定，A公司
应缴土地增值税，其中土地增值税扣除项
目金额为4000+200=4200万元，土地增值 额为8000-4200=3800万元，增值率为 3800÷4200=90.48%，因此应缴土地增值 税3800×40%-4200×5%=1310万元。
税年度中间开业，使该纳税年度的实际经
营期不足十二个月的，应当以其实际经营
2019-10-18
谢谢聆听
6
期为一个纳税年度。
[案例28：公共基础设施项目、
环境保护和节能节水项目所得
的纳税筹划]
上述吉祥公司2008年12月 开业，吉祥公司2008年实际经
降低工厂成本和生产效率提升课件PPT-97张.ppt
生产作业中的作业改善
▪ 一个优秀的生产主管，首先要树立改善的意 识，现有的作业改善方法绝对不是最好的， 也就是说每件工作均有它改善的空间。针对 特定的项目进行专案改善，应该留存完整的 记录，制成作业改善报告书。
生产作业改善：向7个零进军
零目标 目的
现状
思考原则与方法
7个“零”目标 零 切换 浪费
AP CD
质量管理
TQM的基本工作思路就是PDCA 即“四个阶段八个步骤”
计划 Plan
分析现状、找出问题 分析问题产生的原因 寻找核心原因
排列图、直方图、 控制图
鱼刺图
排列图、相关图
针对核心原因拟定措 施、制定计划
6W3H1C1Q
行动计划－－目标工作单
Why What 原因 项目
Where
基本思想 生产的三要素=投入的资源 质量基准、浪费的彻底排除
人 物 设备
（生产活动）
行为规范 完成、根源、彻底
有价值的商品 质量
交货期 成本
（1）一次性完成
（2）正确根源
完成、根源、彻底
（3）工作彻底
管理循环PDCA
“戴明”圆环－四个阶段
1、P（Plan） 3、C（Check）检查
2、D（Do）执行 4、A（Adjust）调整
零 故障
生产 效率
故障频繁发生，
加班加点与待工待料一 样多
· 效率管理 · TPM全面设备维护 · 故障分析与故障源对策 · 初期清扫与自主维护
零 停滞
缩短 交货期长、延迟交货多 交货期 顾客投诉多，
加班加点、赶工赶料
· 同步化、均衡化 · 生产布局改善 · 设备小型化、专用化
7个“零”目标 零目标 零 事故
如何降低生产成本PPT幻灯片课件
23
成本控制的重点
B.容许成本目标的成本管理实施的步骤 1.售价的确认 2.算出目标利益 3.算出容许总成本 4.算出容许一般管理费、销售所需的费用 5.算出制造成本 6.具体展开
24
材料费之成本降低
理论需求量÷成品率（良率）=材料需求
①良品率提升→投入原材料降低，边材/剩材之再利用，加工错误 造成良率低，生产计划中止或客户订单规格变更致呆滞料产生。
②成本是可以＿＿的 各项成本因素是可以分析/建立标准的 可以建立及时反馈与警示的机制 通过严密的管理流程，可以使各项成本管控在标准内。
③通过努力一定可以达成降低成本 浪费成本/直接损失的改善 隐藏成本的抑减 生产技术改善/生产管理的精进，可降低直接成本。
4
固定成本与变动成本
固定成本（每月固定发生之费用/成本）
仓储环境与仓储作业问题
③设计阶段的问题 一开始采用复杂设计 一开始就采用高规格标准用料
④制令流程缺乏管控 制令领料流程缺乏：用料错误
26
用料计划与仓储管理不当 ①呆料是隐藏的材料成本
增加仓储费用，呆滞材料本身价值减少，处理费用损失， 降价求售时的损失。
②呆料比率高的原因 设计变更，管理失当 对策：严密ECN管理/先进先出管理/提升预测准确性/ 呆料专区设置与有效处理/仓储整顿、盘点及早 发现呆料/采用MRP模式，从根本消除呆料发生。 存货管理模式不当 对策：使用适当存货管理模式、料帐准确、订货量与 订货点依MRP模式运作。
27
③销售预测/订单管理缺失 销售预测与实际订单量差异过失 对策：定时检讨及修正销售预测值。 客户临时砍单或变更订单内容 对策：分批交货或分批生产模式因应。
④设置呆料处理专案团队 由精英幕僚组成（相关权责主管参与） 定期报告处理结果并追踪成效 区分原因/责任者/防治/有效处理对策
成本控制的重点
B.容许成本目标的成本管理实施的步骤 1.售价的确认 2.算出目标利益 3.算出容许总成本 4.算出容许一般管理费、销售所需的费用 5.算出制造成本 6.具体展开
24
材料费之成本降低
理论需求量÷成品率（良率）=材料需求
①良品率提升→投入原材料降低，边材/剩材之再利用，加工错误 造成良率低，生产计划中止或客户订单规格变更致呆滞料产生。
②成本是可以＿＿的 各项成本因素是可以分析/建立标准的 可以建立及时反馈与警示的机制 通过严密的管理流程，可以使各项成本管控在标准内。
③通过努力一定可以达成降低成本 浪费成本/直接损失的改善 隐藏成本的抑减 生产技术改善/生产管理的精进，可降低直接成本。
4
固定成本与变动成本
固定成本（每月固定发生之费用/成本）
仓储环境与仓储作业问题
③设计阶段的问题 一开始采用复杂设计 一开始就采用高规格标准用料
④制令流程缺乏管控 制令领料流程缺乏：用料错误
26
用料计划与仓储管理不当 ①呆料是隐藏的材料成本
增加仓储费用，呆滞材料本身价值减少，处理费用损失， 降价求售时的损失。
②呆料比率高的原因 设计变更，管理失当 对策：严密ECN管理/先进先出管理/提升预测准确性/ 呆料专区设置与有效处理/仓储整顿、盘点及早 发现呆料/采用MRP模式，从根本消除呆料发生。 存货管理模式不当 对策：使用适当存货管理模式、料帐准确、订货量与 订货点依MRP模式运作。
27
③销售预测/订单管理缺失 销售预测与实际订单量差异过失 对策：定时检讨及修正销售预测值。 客户临时砍单或变更订单内容 对策：分批交货或分批生产模式因应。
④设置呆料处理专案团队 由精英幕僚组成（相关权责主管参与） 定期报告处理结果并追踪成效 区分原因/责任者/防治/有效处理对策
降低成本的策略与方法含案例第部课件
03
案例：某物流公司采用作业成本法进 行成本管理。通过对运输、仓储、装 卸等作业进行分析，确定各项作业的 成本。根据客户的需求和产品特性， 将作业成本分配到各个客户和产品中， 为客户提供更有竞争力的报价。
标准成本法
标准成本法是一种以标准成本为基础 的成本管理方法，通过比较实际成本 和标准成本的差异，分析成本的节约 或超支情况。
低成本策略可以降低产品价格， 增加市场份额，提高企业知名 度和影响力。
降低成本可以增加企业的利润 空间，提高企业的抗风险能力， 使企业更加稳定地发展。
增加利润的需要
降低成本可以直接增加企业的利润。
降低成本可以增加企业的现金流，使 企业有更多的资金用于研发、营销等 其他方面的投入，进一步提高企业的 盈利能力。
可持续发展
关注企业社会责任，推动企业可持续发展，提高企业形象和市场竞争力，降低 营销成本。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
减少浪费
减少生产过程中的浪费， 如减少废品、减少物料损 耗等。
提高设备利用率
提高设备的利用率，减少 闲置和等待时间。
销售环节的成本控制
精准营销
通过精准营销，提高销售效率， 降低销售成本。
渠道优化
优化销售渠道，降低渠道成本。
促销策略
制定有效的促销策略，提高销售 额和利润率。
管理环节的成本控制
人力成本控制
供应链协同与优化
供应链整合
通过整合上下游企业资源，实现信息 共享、协同作业，降低采购、物流等 环节的成本。
供应商管理
优化供应商选择、谈判和合作机制， 确保供应商质量、价格和服务达到最 优，降低采购成本。
绿色环保与可持续发展
PPT低成本自动化改善案例
总体收益显著
自动化仓储系统的建设使得企业在提高操作效率、降低仓储成本、提 升信息管理水平等方面取得了显著收益，增强了企业的竞争力。
05
案例三：品质检测自动化改善
改善前品质检测状况
检测数据记录不全面，难 以追溯和分析问题。
无法实现全天候、连续性 的品质监控。
人工检测为主，效率低下 且易出错。
01
03 02
制信号，实现设备的自动化运动。
电气自动化技术 通过电气控制实现对设备的启动、停 止、调速等控制，提高生产效率和自 动化程度。
计算机控制技术 将计算机技术应用于自动化控制领域， 实现对生产过程的精确控制和管理。
低成本自动化技术特点
投资少
相较于传统的高成本自动化技术，低成本自 动化技术投资较小，适合中小型企业。
周期短
低成本自动化技术的研发和实施周期较短， 能够快速满足生产需求。
灵活性高
低成本自动化技术具有较高的灵活性，可根 据生产需求进行快速调整和优化。
易于维护
低成本自动化技术维护简单方便，降低了企 业的维护成本。
应用场景及优势
应用场景
低成本自动化技术广泛应用于制造业、 物流业、农业等领域，如自动化生产 线、智能仓储、农业机械等。
降低成本
低成本自动化工具无需高昂的软 件开发和维护费用，即可实现PPT 制作的自动化和智能化。
案例概述
案例名称
PPT低成本自动化改善案 例
案例背景
某公司市场部门需要大量 制作PPT进行产品展示和 推广，但制作过程中存在 效率低下、质量不稳定等 问题。
解决方案
引入低成本自动化工具， 对PPT制作流程进行优化 和改造，实现快速、高效、 高质量的PPT制作。
自动化仓储系统的建设使得企业在提高操作效率、降低仓储成本、提 升信息管理水平等方面取得了显著收益，增强了企业的竞争力。
05
案例三：品质检测自动化改善
改善前品质检测状况
检测数据记录不全面，难 以追溯和分析问题。
无法实现全天候、连续性 的品质监控。
人工检测为主，效率低下 且易出错。
01
03 02
制信号，实现设备的自动化运动。
电气自动化技术 通过电气控制实现对设备的启动、停 止、调速等控制，提高生产效率和自 动化程度。
计算机控制技术 将计算机技术应用于自动化控制领域， 实现对生产过程的精确控制和管理。
低成本自动化技术特点
投资少
相较于传统的高成本自动化技术，低成本自 动化技术投资较小，适合中小型企业。
周期短
低成本自动化技术的研发和实施周期较短， 能够快速满足生产需求。
灵活性高
低成本自动化技术具有较高的灵活性，可根 据生产需求进行快速调整和优化。
易于维护
低成本自动化技术维护简单方便，降低了企 业的维护成本。
应用场景及优势
应用场景
低成本自动化技术广泛应用于制造业、 物流业、农业等领域，如自动化生产 线、智能仓储、农业机械等。
降低成本
低成本自动化工具无需高昂的软 件开发和维护费用，即可实现PPT 制作的自动化和智能化。
案例概述
案例名称
PPT低成本自动化改善案 例
案例背景
某公司市场部门需要大量 制作PPT进行产品展示和 推广，但制作过程中存在 效率低下、质量不稳定等 问题。
解决方案
引入低成本自动化工具， 对PPT制作流程进行优化 和改造，实现快速、高效、 高质量的PPT制作。
工厂全面成本降低 ppt课件
➢成本压缩成果显著 ，惠普对实现下半年收入预期信心十足
➢我国行政成本，全世界最高 国家主席带头压缩－－送迎仪式！
中国制造业－－目前不同地区管理现状
正是由于管理上的落后,造成制造成本偏高---
天气预报：整体上来说珠三角地区制造业管理水 平与国际先进水平差距较小；往北及内地制造业 管理水平差距明显，呈递减趋势；管理观念差别 明显，先进实效性由东南向西北递减！
➢消除浪费！提高效率！ ➢提升企业核心竞争力！
成本 分析
制造成本陷阱
成本 压缩
成果 固化
压缩
成本压缩实战工具
现场 管理
精益 生产
六西 工业 格码 工程
价值 工程
品质 TOC 教练 管制 制约法 技术
ECCS： Enterprise Cost Compression System(企业成本压缩系统)
总体工作思路：关注全流程，消除一切浪费和低效率
随着项目的推进，企业可以逐步由红色区进步到绿色区
努力减少生产流转批量 5/16
推行全面生产维护6/16
提高快速转换能力7/16
4/16努力改进劳动 工时效率
3/16推进顾客拉动 系统集成
应用绩效矩阵 持续改进管理8/16
2/16推进内部拉动 系统集成
应用CSA减少管理 和信息处理的浪费9/16
精益 G6 G5
目前中国许多企业所面临的现状－－
1、 材料、人工价格上涨，成本压力越来越大！ 2、 行业竞争愈发激烈，产品价格走低！ 3、 企业内部管理体系不完善，管理过程粗放！ 4、 企业内部缺乏人才及留人机制！ 5、 企业内部管理执行力差！
➢中国企业目前所拥有的传统低成本优势将逐渐消减！ •未来之路在哪里？
如何降低成本(共 41张PPT)
汤和有限公司
降低成本的对象
人－Man 机－Machine 料－Material 法－Method
员工是企业最大的财富，是最重要的资源，如何选人、育人、 用人、留人是企业管理核心的课题。 机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。 巧妇难为无米之炊，材料成本往往是产品成本的主要成分， 也是生产企业重要的管理要素。 企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的 发---规则制度，也是同行竞争中致胜的法宝。
汤和有限公司
制造业面对的压力
汤和有限公司
• 如何面对未来的压力
开源 节流
汤和有限公司
开源节流点滴做起
汤和有限公司
固定成本与变动成本
固定成本（每月固定发生之费用/成本）
含直接/间接人工费用，设备/厂房折旧费，各项摊提及维修费，各项保险、租税、利息、 及部份之销管费用。
变动成本（随投产之增减而变动）
汤和有限公司
成本的问题分析
环境 材料 机器
●
粗心 技术不佳 其它 方法 人员 缺乏训练
汤和有限公司
问题解决的步骤
解 决 步 骤 1.提出问题点 ．目前及未来的问题点。 ．选择改善活动的课题。 2.选定课题 ．设定优先级。 3.现况分析 4.设定目标 5.分析原因 6.拟订改善方案 7.实施 8.确认效果 9.标准化 10.持续改善 ．调查现况资料，抓住问题焦点。 ．何者？何时？定性、定量目标？ ．进一步探讨问题发生原因。 ．制定具体改善计划。 ．不仅仅自己，更要运用团队力量。 ．比较改善前与改善后之数据。 ．有效果的对策，要给予标准化。 ．提高目标或改善另一个问题。 要 点 说 明
环－Environment
外部：竞争、生存环境； 内部：工作环境、工作现场及工作氛围。
如何工作合理化降低成本(ppt 54页)
周程时间( CYCLE TIME )
16
2、半成品（WIP）的降低 ① 目的 ● 一件流(ONE PIECE FLOW) ● 搬运作业，间接作业之减少。 ● WIP 愈少，不良品的发觉愈快，原因的 探讨及对 策，也愈迅速容易。 ● 减少空间浪费。 ● 生管排程，进度掌握容易。
17
3、生产同步化
① 等待的时间
C.2. 加强标准化减少由短暂使用而 来停用时间。
C.3.产品发展，减少由变更设计而 来无效时间。
C.4. 根据工作衡量之生产管制，减 少不良计划而来之停用时间。
26
（4）分析并改善因管理不当而生之无效时间
因管理缺陷而生之无效时间
改善对策
C.5. 因计划恶劣，致缺少原料，因 C.5. 加强物料管制，减少因缺料而
机器 MACHINE
缩短工时 提高效率 轻松愉快
改善 材料之种类 用量之供应
尽量利用 每一机器
之能力
工作简化
工作简化的 对象
工作简化的 目标
有效生产
工作简化的 结果
31
如何才能真正的增加生产？
工作 人员
工作 简化
增加 生产
32
实施科学管理之过程
4 科学管理成功实施
3 建立其他各种标准
2 建立时间标准
44伍改善成果的评估以qcdsm的观念着手品质成本交期安全士气逐步向更好的目标挑战45每人工小时产值或附加价值全年人工费用月平均作业员人数12全年净销货收入产品月平均库存金额检验合格产品数量生产数量每月产值或附加价值全月全公司工作时数46每个作业员的生产金额每月产值或附加价值每月机械的使用时间机械价格附带发生的费用每台机械预估使用时间实际使用时间标准使用时间生产金额作业员人数47每个作业员的附加价值或加工金额10
16
2、半成品（WIP）的降低 ① 目的 ● 一件流(ONE PIECE FLOW) ● 搬运作业，间接作业之减少。 ● WIP 愈少，不良品的发觉愈快，原因的 探讨及对 策，也愈迅速容易。 ● 减少空间浪费。 ● 生管排程，进度掌握容易。
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3、生产同步化
① 等待的时间
C.2. 加强标准化减少由短暂使用而 来停用时间。
C.3.产品发展，减少由变更设计而 来无效时间。
C.4. 根据工作衡量之生产管制，减 少不良计划而来之停用时间。
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（4）分析并改善因管理不当而生之无效时间
因管理缺陷而生之无效时间
改善对策
C.5. 因计划恶劣，致缺少原料，因 C.5. 加强物料管制，减少因缺料而
机器 MACHINE
缩短工时 提高效率 轻松愉快
改善 材料之种类 用量之供应
尽量利用 每一机器
之能力
工作简化
工作简化的 对象
工作简化的 目标
有效生产
工作简化的 结果
31
如何才能真正的增加生产？
工作 人员
工作 简化
增加 生产
32
实施科学管理之过程
4 科学管理成功实施
3 建立其他各种标准
2 建立时间标准
44伍改善成果的评估以qcdsm的观念着手品质成本交期安全士气逐步向更好的目标挑战45每人工小时产值或附加价值全年人工费用月平均作业员人数12全年净销货收入产品月平均库存金额检验合格产品数量生产数量每月产值或附加价值全月全公司工作时数46每个作业员的生产金额每月产值或附加价值每月机械的使用时间机械价格附带发生的费用每台机械预估使用时间实际使用时间标准使用时间生产金额作业员人数47每个作业员的附加价值或加工金额10
降低成本的方法及途径48页PPT
成本的概念及意义
意义
❖成本管理涉及企业的竞争能力
❖成本管理是企业增加盈利的根本途径，直接 服务于企业的经营目的
❖成本管理是企业发展的基础
❖成本管理是抵抗内外压力，求得生存的主要 保障
目录
1
前言
2 成本的概念分类意义
3 发电企业的成本
4 控制及降低成本的途径方法
发电企业的成本
❖ 电力产品生产工艺过程属单步骤生产,产供销同时 完成,产品单一、无在产品和库存产成品，所以电 力产品生产的成本计算采用“品种法”，生产费 用不需在产品之间、完工产品和在产品之间进行 分配；
发电企业的成本
❖（一）燃料费
❖ 燃料费一般占九项费用的70%-80%左右，我公司2012年上半 年燃料占总成本的74.6%。
❖ 指火电厂直接用于生产电力、热力产品所耗用的各种燃料 。如煤炭、石油、天然气、液化气等。本项目包括：
❖ 1．发电、供热正常运行耗用的燃料。
❖ 出矿、出厂价。
❖ （1）运杂费，指卸至电厂煤场、油罐前的水、陆运费、石 油管道输送费等，包括运输过程中发生的其他杂费，
及储存燃料发生的定额内损耗计入本项目，超定 额损失经批准后计入“营业外支出”。
发电企业的成本
❖（二）环境保护费
❖ 指发电、供热生产为排放二氧化硫、氮氧化物、烟尘、废 水、废渣（包括灰、渣、石膏）等按规定支付（外包）的 费用（包含环境监测、测评、鉴定等费用以及由于环境污 染所支付给地方的环境补偿费）及水电厂为生态环境保护 发生的支出。
降低成本的方法及途径
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
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降低成本改善步骤&案例
►导入步骤 架构图
1.导入计划的设定
(1)基本方针的明确化 (2)展开计画书的作成 (3)计画的承认
2.导入准备
(1)规定、帐票类准备 (2)事前研修 (3)IE员养成 (4)示范单位选定 (5)改善成员编成
3.示范单位展开
(1)事前调查 (2)目标的设定 (3)活动的营运 (4)能率报告书作成 (5)试行活动终结检讨
■改善案件数或提案数
►3.示范单位展开
(2)目标的设定
P3 提案
月日
部门:
提案之问题描述:
no.
姓名:
.
提案对策: 审核
对策
担当部门 协助部门
月日 月日
完了 完了
►3.示范单位展开
(3)活动的营运
(4)能率报告书作成
■示范单位能率指针推移图 ■活动成果概况 ■异常指针说明 ■改善实施状况说 ■其它或未改善事项确认检讨明
个案研讨
趁机!打造品级
中国企业须确信春天终将来临! 蹲下,是在寻找下一次跃起的机会 ___趁机!着手打造有品级的企业
◆有品级的产品 ◆有品级的制造 ◆有品级的管理 ◆有品级的员工 ◆有品级的企业
▓IE的制造技术革新
雁行理论 1
野雁每年要飞行好几万英里，光是一天内就可以飞越好 几百英里的距离，真是人世间的一大奇观，而它们就靠 随时不断的互相鼓舞来达到目的地。
►1.导入计划的设定
(1)基本方针的明确化
■企业之导入背景 ■企业现前环境 ■生产性向上的意义(符合经营目标) ■指针的明确化、定量化
►1.导入计划的设定
(2)展开计划书的作成
■基本方针:导入目的、基本目标、导入日程． ■组织对应:责任划分、关连组织步署． ■基本日程:事前准备、示范展开、全社展开、目标工
野雁的叫声不但热情十足，而且足以给人精神鼓 舞…..。
►1.丰田汽车的DNA
► 培育人才 ► 100%全良品 ► 彻底消除浪费 ► 降低成本创造利益 ► 全员改善
►2.真正的成本好比是酸梅的核
丰田汽车： 『真正的成本只是酸梅的核而已！』
其实只要是酸梅的核就够了。又何必鼓的像橘子那么 大，甚至只把凹凸的橘子皮剥掉，便说已经降低了成 本，这是说不通的。
■标准化(基准书类整备和标时设定) ■改善情报登录与目视化看板 ■日报表记入生产性向上推移看板
►4.全公司扩大展开
(3)关连性系统调整
■标时、实际工数统计、能率指针计算等相关数 据库调整.
►4.全公司扩大展开
(4)能率管理活动例行性展开
■如能率管理规范、标准管理、实际工数管理、 指针管理、改善活动管理、能率会议定期召开.
►3.示范单位展开
(5)试行活动终结检讨
■示范单位概要与生产性向上的目标设定值 ■试行效果确认 ■活动经过与具体改善内容 ■今后课题
►4.全公司扩大展开
(1)全面展开启业式与广宣活动
►4.全公司扩大展开
(2)展开准备
■导入研修 .管理者研修:能率管理的目的、指针、解 析、规章运用实务. .作业者研修:能率的意义、标准作业与标 准时间、日报记录等.
►3.你的企业拥有了『制造技术』吗
产品制造 ：产品技术 生产技术 制造技术 (IE) → 降低成本 ←利益源头
►3.你的企业拥有了『制造技术』吗
►『生产技术』： 制造某种产品的技术，一般用的设备或工艺，均可视为生产 技术←固定技术
►『制造技术』： 妥善运用现有设备、人员、材料、零件的技术 ←管理技术 ←TPS
►2.导入准备
(4)示范单位选定 (5)改善成员编成
►3.示范单位展开
(1)事前调查
■对象部品、生产负荷、生产能力、在藉要 员、现况问题把握.
No. 部品 番号
部品 名称
生产数 (月)
要员
负荷 时间
保有 时间
►3.示范单位展开
(2)目标的设定
■基准值(总合效率)的生产性向上值,作业工 时削减工数、作业员削减数.
►导入步骤 架构图
4.全公司扩大展开
(1)全面展开启业式与广宣活动 (2)展开准备 (3)关连性系统调整 (4)能率管理活动例行性展开 (5)同时改善活动 (6)电算处理的导入
5.项目改善活动展开
(1)生产系统设计 (2)整理整顿 (3)换线换模改善 (4)多能工训练 (5)生产前程序化活动 (6)ＡＰＭ展开
数管理削减． ■导入相关改善项目：物流改善、换线模改善、多能工
养成、标注化作业等……
(3)计划的承认
►2.导入准备
(1)规定、帐票类准备
■规定类:能率管理规定、标准时间管理规定、 时间记录基准
■标准书籍：作业标准书、装配线作业标准 书、换模基准书
►2.导入准备
(1)规定、帐票类准备
■标时设定：标时设定票、标准作业组合工 程图、时间观测用纸
►5.丰田『赚钱的IE』的口号
▓没有适合任何制品、任何工程的「制造方法」的 公式
▓某公司一个人制造一个制品，另一家则两个人制 造一个制品。对于 制造方法毫不关心的公司，或 许由三个人来制造。
▓没有充分做好IE的企业,好比是沙滩上的楼阁。
▓「制造方法」＝「工艺」＋「生产方式」
▓应用IE手法改善的个案说明 ——降低成本改善活动
■时间记录:日报、统计用纸 ■报告书:周次报告书、月次报告书． ■其它:其它相关的揭示方法或揭示看板．
►2.导入准备
(2)事前研修
■能率管理方法、IE概论、TWI课程…．
►2.导入准备
(3)IE员养成
■作为实施能率管理的相关业务担当 者．其主要业务如： 标时设 定的动作分析、时间测定、 时间记录与指针值的解析方法．
►4.制造方法不同，成本也因而改变
ห้องสมุดไป่ตู้1952 1961 1978 1978
年产量
120,000 300,000 300,000
人数
产值
1台车/10人1月
10,000
1台车/1人1月
61,000(丰田自贩) 5台车/1人1月
34,000
8.5台车/1人1 月
制造方法的差异=持续工艺改善(彻底消除浪费)=TPS
►4.全公司扩大展开
(5)同时改善活动
■关连性重点对策项目改善、生产线平衡改 善、换线换模改 善、多人工养成训练、设 备维护.
►4.全公司扩大展开
(6)电算处理的导入
►5. 项目改善活动展开
(1)生产系统设计 (2)整理整顿 (3)换线换模改善 (4)多能工训练 (5)生产前程序化活动 (6)ＡＰＭ展开
雁行理论 3
当领队的野雁疲倦了，它会轮流退到侧翼，另一只野雁则 接替飞在队形的最前端。
►导入步骤 架构图
1.导入计划的设定
(1)基本方针的明确化 (2)展开计画书的作成 (3)计画的承认
2.导入准备
(1)规定、帐票类准备 (2)事前研修 (3)IE员养成 (4)示范单位选定 (5)改善成员编成
3.示范单位展开
(1)事前调查 (2)目标的设定 (3)活动的营运 (4)能率报告书作成 (5)试行活动终结检讨
■改善案件数或提案数
►3.示范单位展开
(2)目标的设定
P3 提案
月日
部门:
提案之问题描述:
no.
姓名:
.
提案对策: 审核
对策
担当部门 协助部门
月日 月日
完了 完了
►3.示范单位展开
(3)活动的营运
(4)能率报告书作成
■示范单位能率指针推移图 ■活动成果概况 ■异常指针说明 ■改善实施状况说 ■其它或未改善事项确认检讨明
个案研讨
趁机!打造品级
中国企业须确信春天终将来临! 蹲下,是在寻找下一次跃起的机会 ___趁机!着手打造有品级的企业
◆有品级的产品 ◆有品级的制造 ◆有品级的管理 ◆有品级的员工 ◆有品级的企业
▓IE的制造技术革新
雁行理论 1
野雁每年要飞行好几万英里，光是一天内就可以飞越好 几百英里的距离，真是人世间的一大奇观，而它们就靠 随时不断的互相鼓舞来达到目的地。
►1.导入计划的设定
(1)基本方针的明确化
■企业之导入背景 ■企业现前环境 ■生产性向上的意义(符合经营目标) ■指针的明确化、定量化
►1.导入计划的设定
(2)展开计划书的作成
■基本方针:导入目的、基本目标、导入日程． ■组织对应:责任划分、关连组织步署． ■基本日程:事前准备、示范展开、全社展开、目标工
野雁的叫声不但热情十足，而且足以给人精神鼓 舞…..。
►1.丰田汽车的DNA
► 培育人才 ► 100%全良品 ► 彻底消除浪费 ► 降低成本创造利益 ► 全员改善
►2.真正的成本好比是酸梅的核
丰田汽车： 『真正的成本只是酸梅的核而已！』
其实只要是酸梅的核就够了。又何必鼓的像橘子那么 大，甚至只把凹凸的橘子皮剥掉，便说已经降低了成 本，这是说不通的。
■标准化(基准书类整备和标时设定) ■改善情报登录与目视化看板 ■日报表记入生产性向上推移看板
►4.全公司扩大展开
(3)关连性系统调整
■标时、实际工数统计、能率指针计算等相关数 据库调整.
►4.全公司扩大展开
(4)能率管理活动例行性展开
■如能率管理规范、标准管理、实际工数管理、 指针管理、改善活动管理、能率会议定期召开.
►3.示范单位展开
(5)试行活动终结检讨
■示范单位概要与生产性向上的目标设定值 ■试行效果确认 ■活动经过与具体改善内容 ■今后课题
►4.全公司扩大展开
(1)全面展开启业式与广宣活动
►4.全公司扩大展开
(2)展开准备
■导入研修 .管理者研修:能率管理的目的、指针、解 析、规章运用实务. .作业者研修:能率的意义、标准作业与标 准时间、日报记录等.
►3.你的企业拥有了『制造技术』吗
产品制造 ：产品技术 生产技术 制造技术 (IE) → 降低成本 ←利益源头
►3.你的企业拥有了『制造技术』吗
►『生产技术』： 制造某种产品的技术，一般用的设备或工艺，均可视为生产 技术←固定技术
►『制造技术』： 妥善运用现有设备、人员、材料、零件的技术 ←管理技术 ←TPS
►2.导入准备
(4)示范单位选定 (5)改善成员编成
►3.示范单位展开
(1)事前调查
■对象部品、生产负荷、生产能力、在藉要 员、现况问题把握.
No. 部品 番号
部品 名称
生产数 (月)
要员
负荷 时间
保有 时间
►3.示范单位展开
(2)目标的设定
■基准值(总合效率)的生产性向上值,作业工 时削减工数、作业员削减数.
►导入步骤 架构图
4.全公司扩大展开
(1)全面展开启业式与广宣活动 (2)展开准备 (3)关连性系统调整 (4)能率管理活动例行性展开 (5)同时改善活动 (6)电算处理的导入
5.项目改善活动展开
(1)生产系统设计 (2)整理整顿 (3)换线换模改善 (4)多能工训练 (5)生产前程序化活动 (6)ＡＰＭ展开
数管理削减． ■导入相关改善项目：物流改善、换线模改善、多能工
养成、标注化作业等……
(3)计划的承认
►2.导入准备
(1)规定、帐票类准备
■规定类:能率管理规定、标准时间管理规定、 时间记录基准
■标准书籍：作业标准书、装配线作业标准 书、换模基准书
►2.导入准备
(1)规定、帐票类准备
■标时设定：标时设定票、标准作业组合工 程图、时间观测用纸
►5.丰田『赚钱的IE』的口号
▓没有适合任何制品、任何工程的「制造方法」的 公式
▓某公司一个人制造一个制品，另一家则两个人制 造一个制品。对于 制造方法毫不关心的公司，或 许由三个人来制造。
▓没有充分做好IE的企业,好比是沙滩上的楼阁。
▓「制造方法」＝「工艺」＋「生产方式」
▓应用IE手法改善的个案说明 ——降低成本改善活动
■时间记录:日报、统计用纸 ■报告书:周次报告书、月次报告书． ■其它:其它相关的揭示方法或揭示看板．
►2.导入准备
(2)事前研修
■能率管理方法、IE概论、TWI课程…．
►2.导入准备
(3)IE员养成
■作为实施能率管理的相关业务担当 者．其主要业务如： 标时设 定的动作分析、时间测定、 时间记录与指针值的解析方法．
►4.制造方法不同，成本也因而改变
ห้องสมุดไป่ตู้1952 1961 1978 1978
年产量
120,000 300,000 300,000
人数
产值
1台车/10人1月
10,000
1台车/1人1月
61,000(丰田自贩) 5台车/1人1月
34,000
8.5台车/1人1 月
制造方法的差异=持续工艺改善(彻底消除浪费)=TPS
►4.全公司扩大展开
(5)同时改善活动
■关连性重点对策项目改善、生产线平衡改 善、换线换模改 善、多人工养成训练、设 备维护.
►4.全公司扩大展开
(6)电算处理的导入
►5. 项目改善活动展开
(1)生产系统设计 (2)整理整顿 (3)换线换模改善 (4)多能工训练 (5)生产前程序化活动 (6)ＡＰＭ展开
雁行理论 3
当领队的野雁疲倦了，它会轮流退到侧翼，另一只野雁则 接替飞在队形的最前端。