003现场管理5S导入及推进项目方案
5s现场管理推进方案及考核标准
5s现场管理推进方案及考核标准一、推进方案1、整理（Sort）●确定物品的必需品和非必需品，清除非必需品。
●对工作区域进行全面检查，清理不必要或不再使用的物品。
●为必需品指定专门的存放区域。
2、整顿（Straighten）●对整理后的区域进行合理布局，确保物品摆放有序。
●标识清楚，标识名称、数量、负责人等信息。
●对工具、设备等进行定期维护和保养，确保其处于良好状态。
3、清扫（Sweep）●定期对工作区域进行彻底清扫，保持环境整洁。
●保持设备、工具的清洁，无油污、灰尘。
●清扫后进行检查，确保无遗漏。
4、清洁（Sanitize）●对清洁工作进行定期检查，确保清洁质量。
●对清洁工具、用品进行规范管理，确保其充足、良好。
●对清洁工作进行记录，不断完善和优化清洁流程。
5、素养（Sustain）●加强员工培训，提高员工的5S意识和素养。
●制定5S管理制度和奖惩措施，确保员工能够自觉遵守。
●定期组织5S活动，提高员工的参与度和积极性。
二、考核标准1、整理（Sort）●工作区域内无非必需品。
●物品分类存放，标识清晰。
2、整顿（Straighten）●物品摆放有序，标识规范。
●设备、工具保养良好，状态良好。
3、清扫（Sweep）●工作区域干净整洁，无油污、灰尘。
●设备、工具清洁无尘。
4、清洁（Sanitize）●清洁工作定期检查，清洁质量达标。
●清洁工具、用品管理规范。
5、素养（Sustain）●员工遵守5S管理制度，有良好的5S意识。
●积极参与5S活动，提出有益的改进意见和建议。
5S项目推行方案(附件3)
5S活动推行方案一、目的：5S活动是一切先进管理的基石，为了进一步完善各车间的“5S”工作，使各车间的“5S”工作做到统一性、完整性、提升工作效率、提高企业形象、增强客户满意度，使海泉电器的“5S”活动深入人心全员参与，做到持之以恒。
二、适用范围：适用于海泉精密管件有限公司生产部。
三、成立5S委员会小组架构如下：四、职责权限：组长：负责5S活动组织、推行与规划，在活动改善推行过程中主导活动的选定、目标的设定横向沟通及活动监督。
副组长：编制活动深入实施方案，主导活动的实施、5S相关知识培训、开展实施细则讲解、活动的相关要求制定，组织活动实施效果检查确认，评比及奖罚程度控制等。
专员：协助副组长实施活动相关工作、负责5S 实施效果检查确认等。
委员：协助副组长把5S活动开展深入化到基层。
组员：负责本车间人员管理、讲解活动相关要求、加强宣导5S活动意义及重要性、负责本车间5S全面工作实施及监督。
五、推进体系：六、5S基础内容基础内容：A 整理1.物品(部品、资料、货架、工具)。
2.不常用的物品(一年内使用1次,或6个月—1年用1次，或1—3个月使用1次)存放于储物室。
3.常用物品摆放位置合理，易于取用。
B 整顿1.车间内各区域规划整齐、标示清楚、通道畅通。
2.办公室、会义室、培训室规划整齐、进出方便。
3.车间内物品摆放标示清楚、明了。
3.1．各区域（含资料室、副料房）存放的物品有明确标示（物品名称或编号）。
3.2．临时存放区存放的物品有明确标示（物品名称或编号、存放原因）。
3.3．异常放置时有明确的标示及说明（物品名称及编号、存放原因）。
3.4．良品与不良品的摆放有明确的区分及标示（部品编号）。
3.5．半成品有明确标示及说明（完成状态的说明）。
4.车间物品严格按物品摆放规则摆放（如：部品摆放须按照天地朝向、上小下轻等）。
5.车间内物品摆放整齐（如：物料架要垂直、水平摆放，不能歪放、斜放等）。
6.车间危险区域标示清楚，走火通道按规定开放、关闭。
现场5s管理实施方案
现场5s管理实施方案现场5S管理是通过整顿、整理、清扫、清洁和素养的方法，使现场从混乱和脏乱的状态转变为整洁和有序的状态，从而提高工作效率和质量。
以下是现场5S管理实施方案的主要内容：一、培训宣传1.组织全体员工参加5S培训，了解5S管理的基本原则和操作方法。
2.在企业内部通过会议、通知等形式宣传5S管理的重要性和好处，增强员工的意识和参与度。
二、制定5S标准1.根据企业的实际情况，制定适合的5S管理标准，明确各项管理指标和要求。
2.明确各项管理指标的评价标准和考核方法，建立健全的评价体系。
三、整顿1.对现场进行一次全面的整顿，清除无用物品和垃圾，保持工作区域的整洁。
2.对设备、工具、仪器等进行检修和保养，确保其正常运行和可靠性。
四、整理1.对工作区域进行合理布置，使各种工具和物品易于取得和归还。
2.对物品进行分类归纳，确保每个物品都有固定的位置，方便查找和使用。
五、清扫1.制定清扫计划和具体清扫任务，确保工作区域的清洁。
2.加强对设备和仪器的清洁保养，及时清除积尘和杂物。
六、清洁1.建立清洁管理制度，对工作区域进行定期清洁，并跟踪检查。
2.指定专人负责清洁工作，确保清洁工作的质量和效果。
七、素养1.加强职工教育和培训，提高员工的业务素质和道德修养。
2.培养员工遵守5S管理制度和规范的习惯，建立良好的工作态度和行为习惯。
实施上述现场5S管理方案，可以使现场保持整洁和有序的状态，提高工作效率和质量，减少浪费和错误，创造一个良好的工作环境。
同时，通过5S管理的培训和宣传，可以增强员工的工作意识和参与度，提高企业整体的竞争力和形象。
SOP-003现场5S管理规定
1.目的：
通过5S的教育实施，保持办公场所、服务现场特别是服务设施处于清洁、有序的状态，提升企业形象，提高工作效率，使质量有保障。
2.范围:
公司内的所有从事对质量有影响的工作人员和工作环境。
3.定义:
3.1 整理(SEIRI)：物品集中归类
将工作场所的所任何物品区分为有必要和没有必要的,常用和不常用的,除有必要和常用的留下来外,其它都清除掉.。
3.2整顿(SEITON): 物品定位定量
把留下来的必要用的适量物品依规定位置摆放整齐并加以标示.
3.3清扫(SEISO): 定期保养打扫.
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,以保持工作场所干净,亮丽.
3.4清洁(SEIKETSU): 环境整洁有序.
维持前面3S的成果.
3.5素养(SHITSUKE): 养成良好习性.
遵守作业规则,培养主动积极的精神.
4.职责
4.1行政部：负责各部门新进员工的5S教育，并制订<5S年度稽核计划表>，及<5S检查表>，并按计划的安排依据检查表的内容进行各单位进行稽核，并开出<5S问题点改善一览表>给相关单位进行改善及追踪结案。
4.2各单位：各部门的相关管理人员利用早会（或晚会）对员工经常性地进行5S教育并实，并配合行政部5S相关工作，及问题点的矫正与预防措施报告的回复。
6. 相关文件
无
7.相关记录
7.1〈5S年度稽核计划表〉7.2〈5S稽核检查表〉
7.3〈5S问题点改善一览表〉
8.附件
无。
5s现场管理实施方案
5s现场管理实施方案5S现场管理是一种管理方法，旨在通过建立和维护清洁、整齐、整洁、标准化和维护的工作环境，提高生产效率、质量和安全性。
以下是一份关于实施5S现场管理的方案。
一、方案背景随着全球竞争的加剧，企业需要不断提高生产效率、质量和安全性，以应对市场的挑战。
5S现场管理作为一种有效的管理方法，已被广泛采用，并在许多企业中取得了显著的成果。
因此，本方案旨在引入和实施5S现场管理，以改善现有的工作环境和实现业务目标。
二、目标及预期效果1. 创建一个整洁、标准化和维护的工作环境，提高员工的工作效率和满意度。
2. 通过减少无效的活动和浪费，提高生产效率。
3. 规范工作流程和操作，确保产品和服务的一致性和质量。
4. 提高工作区域的安全性，减少事故和受伤的风险。
三、实施步骤1. 创建一个项目小组：由管理层和员工代表组成的小组，负责制定和推动5S实施计划。
项目小组应该制定一个详细的时间表和目标，并确保每个阶段都得到适当的资源和支持。
2. 培训和宣传：为所有员工提供5S现场管理的培训，使其了解5S的原则和实施方法。
此外，通过内部宣传和信息会议来提高员工对5S的认识和理解。
3. 第一阶段：整理（Seiri）和清扫（Seiton）a. 整理（Seiri）：员工被要求检查和清理他们的工作区域，将不需要的物品和材料从工作环境中清除掉。
b. 清扫（Seiton）：员工需要保持工作区域的清洁和整齐，将所需的物品进行分类和标记。
4. 第二阶段：整顿（Seiso）和标准化（Seiketsu）a. 整顿（Seiso）：员工负责定期进行工作区域的清洁和维护。
他们需要清理垃圾、擦拭表面、修复损坏的设备等。
b. 标准化（Seiketsu）：建立一套标准的工作规范和工作流程，确保所有员工遵守相同的标准和方法。
5. 第三阶段：坚持（Shitsuke）a. 建立一个持续改进的机制，以确保5S原则得到长期维持和实施。
b. 定期评估和审查5S的实施情况，并对不符合标准的地方进行纠正和改进。
5s现场管理推进计划学习
5s现场管理推进计划学习随着企业管理模式的不断发展，5s现场管理作为一种有效的管理方法，逐渐受到越来越多企业的关注和推崇。
5s现场管理是源于日本的“五个S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）首字母缩写，是一种以“珍惜资源、提高效率”为宗旨，通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这5个步骤，进行现场管理的方法。
它能够有效改善企业的管理水平、提高生产效率、降低成本、改善劳动条件和提高产品质量。
因此，5s现场管理的推进对企业的管理和生产有着重要的意义。
下面，我们将提出一份5s现场管理的推进计划，希望能对企业的推进工作起到一定的借鉴作用。
二、5s现场管理推进计划1. 制定5s现场管理推进目标首先，企业应该根据自身的实际情况，制定明确的5s现场管理推进目标。
推进计划的目标应该包括对五个S的推进要求和时间节点，同时也要对推进的效果进行明确的评价指标，如提高生产效率、降低成本、改善劳动条件和提高产品质量等。
只有明确了推进的目标，才能更好地推进5s现场管理工作。
2. 建立5s现场管理推进小组在推进5s现场管理工作的过程中，企业应该建立一个专门的推进小组，负责推进工作的组织与协调。
这个小组由企业的领导和各个部门的代表组成，要求成员都要具备一定的5s 知识和管理经验，能够推进5s现场管理工作的开展。
3. 开展5s现场管理知识培训企业应该对员工进行5s现场管理的知识培训，提高员工对5s现场管理的认识和理解。
员工是企业的生产基础，只有员工具备了一定的5s知识和技能，才能更好地推进5s现场管理工作。
培训内容包括5s的概念、重要性、实施方法和效果评价等。
4. 制定5s现场管理推进方案企业应该结合自身的实际情况，制定清晰的5s现场管理推进方案。
在制定推进方案的过程中，要对企业的现状进行全面的分析，确定推进的重点和难点，并明确推进的工作步骤和时间节点。
同时，还要对各个部门的推进任务和责任进行明确划分，使每个部门都能对5s现场管理工作有所贡献。
推行“5S”管理实施计划和方案
推行“5S”管理实施计划和方案为了完善我们中心的内部管理，改善内部纪律，整改现有的不足和弊端，使现场各区域变得整洁明亮，提高全体员工的遵纪守法和素质管理，我们生产中心全面推广“5S”管理。
为此，我们特别制定了这个计划方案，希望生产中心的全体同仁积极参与配合，确实落实“5S”标准要求。
一、成立“5S”推行小组1.推行小组设置19人，包括主任委员1人、专案主导2人、干事1人和委员15人。
2.推行小组的组织架构图如下：此处应该插入组织架构图）3.推行小组各岗位工作职责如下：3.1 推行小组负责5S执行及推展工作。
3.2 主任委员XXX全面负责推行小组的运作，并指导监督所属小组成员。
3.3 专案主导（生管：XXX、XXX）的职责包括：①辅助主任处理“5S”推行小组事务，并在得到5S主任授权时代行其职务。
②全程计划执行及管制。
③推行方案的跟踪。
④召集相关会议的举行及资料的整理。
⑤相关活动的筹划与推动。
⑥评比分数的统计与公布。
3.4 干事的职责是适时对现场进行有效监控。
3.5 委员（西点：饼干、面包、配料）的职责包括：①共同参与5S运动之计划，并确实执行主任之下达命令，平时并为5S活动的推行小组成员。
②活动办法的拟定。
③诊断表、评分表的完成。
④活动的规划。
⑤ 5S的宣传教育，推动等。
⑥定期检讨、推动改善。
⑦活动指导及有争议的处理。
⑧其它有关5S活动事务的处理。
二、推行“5S”前期培训计划我们将于7月16日13:30在二楼会议室举行“5S”前期培训计划，由**主持培训。
三、“5S”小组成员会议与记录为了有效推行5S活动，检讨执行成果并及发现应改善事项，并评议申诉的案件，我们定于每周召开检讨会议，并作决议及记录。
由于场地限制，会议具体时间另行通知。
会议记录应包括会议召开次数、议题及主题、时间、地点、出席人员、决议内容、已完成、未完成记录以及完成期限。
会议次日应将记录转送各部门，必要时张贴让员工知道。
四、实施办法1.本专案前期加强宣导及试行1个月（7月1日～8月1日），后续加强推展、执行及延伸。
5s现场管理项目改善活动的开展方法和推行步骤
5S现场管理项目改善活动的开展方法和推行步骤步骤1：成立推行组织1．推行委员会及推行办公室成立2．组织职掌确定3．委员的主要工作4．编组及责任区划分建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。
具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
步骤2:拟定推行方针及目标方针制定：推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则例一：推行5S管理、塑中集一流形象例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象例三：于细微之处着手，塑造公司新形象例四：规范现场·现物、提升人的品质方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。
方针一旦制定，要广为宣传。
目标制定:先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查例一：第4个月各部门考核90分以上例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
步骤3:拟定工作计划及实施方法1．拟定日程计划做为推行及控制之依据2．收集资料及借鉴他厂做法3．制定5S活动实施办法4．制定要与不要的物品区分方法5．制定5S活动评比的方法6．制定5S活动奖惩办法7．其他相关规定（5S时间等）大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。
项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
步骤4:教育1．每个部门对全员进行教育·5S的内容及目的·5S的实施方法·5S的评比方法2．新进员工的5S训练教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。
教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
步骤5:活动前的宣传造势5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）2．海报、内部报刊宣传3．宣传栏步骤6: 实施1．前期作业准备·方法说明会·道具准备2．工厂"洗澡"运动（全体上下彻底大扫除）3．建立地面划线及物品标识标准4．"3定"、"3要素"展开5．定点摄影6．做成"5S日常确认表"及实施7．红牌作战步骤7:活动评比办法确定1．加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2．考核评分法步骤8:查核1．现场查核2．5S问题点质疑、解答3．举办各种活动及比赛（如征文活动等）步骤9:评比及奖惩1．依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩)，实施奖惩。
现场管理5S导入及推进项目方案
现场管理5S导入及推进项目方案一、公司现状分析二、项目组织1、公司5S推进委员会2、各部门5S推进小组详见：各部门5S推进小组组织和责任区域划分三、项目目标1、短期目标2、长期目标四、工作原则1、领导重视：此次推行，要求推委会和各部门经理高度重视。
2、全员参与：实施部门/车间的全体员工都要参与到5S的推行工作中，群策群力；3、摆正态度：实施部门经理、各级员工要认识到5S推行和实施是工作的一部分，5S推进委员会要切实做好5S 的辅导、督促、监督和实施。
五、实施计划2008年1月份-2008年7月份整个推行的项目期限计划为7个月（1-7月），短期目标为2个月（3-4月）。
（一）、总体项目计划具体安排六、工作方法为了使上述各项工作步骤顺利开展，5S制定了以下工作方法，并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。
1、现场改善5S推进成员要深入到现场，监督实施部门5s的执行情况并进行检查和稽核的工作，在发现问题的基础上彻底改善上述问题。
2、宣传展示定点摄影，并在大家都看得到的地方用宣传看板公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。
3、表格记录为了更好地记录5S推行的工作，需要各种工作的记录表格，具体包括检查表格、工作跟踪表格、会议记录表格等。
4、沟通激励每周/月推行小组和经理、班长就5S的推行工作进行沟通和检讨，发现问题，解决问题。
同时公司采用检查、评比激励，鼓励先进，鞭策后进。
七、项目预算见项目预算报告。
审批：企管部：2008年2月1日现场管理5S全公司推进计划。
(整理)5S现场管理与改善项目推行方法和实施活动方案.
5S现场管理与改善项目推行方法和实施活动方案推行5S活动的11个步骤1.成立推行组织为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。
推行委员会的组成包括5S委员会、推进事务局、各部门负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责。
推行委员会职责表见表FNCNC—HR—5S—1。
5S推行委员会的组成和职责表表FNCNC—HR—5S—1组成职责5S委员会1. 制定5S推行的目标、方针2. 任命推行事务局负责人3. 批准5S推进计划书和推进事务局的决议事项4. 评价活动结果推进事务局1. 制定5S推进计划，并监督计划的实施2. 组织对员工的培训3. 负责对活动的宣传4. 制定推进办法和奖惩措施5. 主导全公司5S活动的开展各部门负责人1. 负责本部门5S活动的开展，制定5S活动规范2. 负责本部门人员的教育和对活动的宣传2.制定推行方针及目标（1）制定方针推动5S管理时，制定方针作为导入的原则。
如规范现场、现物，提升人的品质。
（2）制定目标现设定期望的目标，作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查。
3.拟定工作计划及实施方法①拟定日程计划作为推行及控制的依据。
②收集资料及借鉴他厂的做法。
③制定5S管理活动实施办法。
④制定要不不要的物品区分方法。
⑤制定5S管理活动的评比方法。
⑥制定5S管理活动的奖惩办法。
⑦制定其他相关规定（5S管理时间等）。
4.对全员进行教育（1）每个部门对全员进行教育①5S管理的内容及目的。
②5S管理的实施方法。
③5S管理的评比方法。
（2）新进员工的5S管理训练教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式，都可视情况加以使用。
（3）聘请专家授课，提高干部认识水平。
（4）设定课程计划及出勤记录。
（5）高层主管最好全部列席上课。
（6）建立内部师资，以部门经理、主管为优先甄选对象。
5.活动前的宣传造势①最高主管发表宣言。
“5S”现场管理实施方案
大理创科包装有限责任企业生产车间“5s”现场管理实行方案一、为加强生产车间内部管理, 规范现场、现物。
发明一目了然旳工作环境,培养员工良好旳工作习惯。
树立良好旳企业形象。
提高工作效率和全体员工素养。
保证企业产品质量和生产安全。
生产车间全面开展“5s”管理工作。
二、方针及目旳推行方针: 规范现场、现物。
全面提高全体员工素养。
推行目旳：来人参观或上级检查, 不需要作任何准备。
二、详细实行时间与工作内容１、２０１5年12月1日起全面启动实行“5S”管理工作。
２、实行“5S”管理工作内容: 围绕“整顿、整顿、打扫、清洁、素养”五个方面内容进行。
整顿---将需要旳物品分类定位, 寄存整洁, 将不要旳东西处理掉, 有助于提高工作效率。
整顿---保持物品需要时立即可使用旳状态；打扫---消除灰尘、杂乱、果物等, 保持环境舒适清爽；清洁---保持卫生、美观、无公害旳常态和员工有礼貌、有教养、遵守规律、规则；素养---形成全体员工良好习惯；3.内部自查每日生产车间生产完后由车间主任、班组长进行自查, 最终由生产部办公室统一检查；每周五下午四点由生产部主管人员进行一次大三、检查, 针对存在有问题旳深入整改。
四、统一标志员工在进入生产车间时,要穿戴好由企业统一制作旳工作服、工作鞋, 保持着装清洁、整洁。
对员工作服、工作鞋旳规定如下: 1.工作服要按统一规定方式穿戴, 如戴帽子不能有头发明显外露, 每个车间衣服、工作鞋、手套颜色统一。
2.工作服、鞋等, 必须每周换洗3至5次, 平时随脏随洗, 保持工作服无异味。
生产车间、库房划线定区定位, 物品摆放整洁、整洁清晰；车间摆放旳工具器、物品标明标识, 做到一目了然, 保证物品需要时立即可正常使用。
随时保持整洁, 生产现场无杂物、异味。
四、车间主任管理职责1.配合企业政策, 全面推行5S管理, 准时按质按量执行上级旳指示, 并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参与多种会议学习培训活动；2.参与企业并负责所属5S管理宣传导入改善, 及时反馈多种有关状况；3.规划5S管理区域旳整顿、定位工作并负责做好整顿、定位、划线标示作业；4、对员工分派5S管理职责, 划定员工5S责任区。
5S导入实施方案
5S工作导入实施方案一、实施目标提高公司现场管理水平，营造一个干净、整洁、舒适、有序的工作环境，培养员工良好的行为习惯，进一步提升公司形象，达到提高管理效率、减少浪费、安全生产和降低成本的目的。
二、成立5S工作推进组5S工作须全员参与，为了强化推进效果，公司成立5S工作推进组，负责5S工作的组织、策划、实施、检查、考评等工作。
（一）推进组成员：组长：副组长：组员：推进专员：（二）职责：1、组长：制定5S推行目标，批准5S推进方案和计划，评价5S成果。
2、副组长：制定5S推进方案和计划，组织、监督计划和方案的实施。
3、组员：根据方案和计划，组织本部门5S工作的开展与落实，制定5S具体要求。
检查、监督、组织5S工作的执行。
4、推进专员：落实本部门或本职责领域内的5S具体推进工作。
协助副组长和各组员开展5S培训、宣传、检查、改善等工作。
三、5S推进的准备阶段（一）召开动员大会1、地点：***会议室2、时间：2014年10月中旬（具体时间待定）3、参加人员：推进组成员、公司各级管理人员、各部门员工代表4、会议主要内容：1）部署5S工作方案；2）推进专员代表表态发言；3）推进组组员代表表态发言；4）推进组组长讲话。
组织责任部门：综合管理部（二）宣传造势及培训学习1、通过张贴标语、宣传画等，宣传5S的基本知识，营造5S的良好氛围。
（全过程）2、组织全体员工学习5S知识（视频教材），进一步领会推行5S活动的意义、方法和作用。
（10月中旬-10月底，责任部门：综合管理部）；3、各部门自行组织学习公司5S实施标准和规范要求。
（10月下旬，责任部门：各部门）4、开展知识竞赛、主题演讲等活动，进一步提升员工对5S工作的认识以及5S活动的影响力。
（11月份，责任部门：综合管理部）（三）属地划分1、综合管理部组织将全公司划分责任区到各部门。
（10月1日前）2、各部门组织将责任区域继续细分到基层单位或个人。
（10月10日前）四、5S实施阶段（一）实施要求：1、整理1）整理的推行要领：——对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；——制定“要”和“不要”的判别基准；——按照基准清除不要的物品；——制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；——每日自我检查，循环整理。
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现场管理5S导入及推进项目方案一、公司现状分析
二、项目组织
1、公司5S推进委员会
2、各部门5S推进小组
详见：各部门5S推进小组组织和责任区域划分
三、项目目标
1、短期目标
2、长期目标
全面推行5S管理，塑造公司整洁有序的环境。
四、工作原则
1、领导重视：此次推行，要求推委会和各部门经理高度重视。
2、全员参与：实施部门/车间的全体员工都要参与到5S的推行工作中，群策群力；
3、摆正态度：实施部门经理、各级员工要认识到5S推行和实施是工作的一部分，5S推进委员会要切实做好5S的辅导、督促、监督和实施。
五、实施计划
2008年1月份-2008年7月份
整个推行的项目期限计划为7个月（1-7月），短期目标为2个月（3-4月）。
六、工作方法
为了使上述各项工作步骤顺利开展，5S制定了以下工作方法，并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。
1、现场改善
5S推进成员要深入到现场，监督实施部门5s的执行情况并进行检查和稽核的工作，在发现问题的基础上彻底改善上述问题。
2、宣传展示
定点摄影，并在大家都看得到的地方用宣传看板公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。
3、表格记录
为了更好地记录5S推行的工作，需要各种工作的记录表格，具体包括检查表格、工作跟踪表格、会议记录表格等。
4、沟通激励
每周/月推行小组和经理、班长就5S的推行工作进行沟通和检讨，发现问题，解决问题。
同时公司采用检查、评比激励，鼓励先进，鞭策后进。
七、项目预算
见项目预算报告。
审批：
企管部：
2008年2月1日
.
现场管理5S全公司推进计划
;.。