年产5万吨阿司匹林建设项目 可行性研究报告

第一章总论 (4)
1.1 项目概述 (4)
1.1.1项目名称 (4)
1.1.2项目性质 (4)
1.1.3项目承办单位 (4)
1.2 建设项目的必要性和经济意义 (4)
1.2.1建设项目的必要性 (4)
1.2.2建设本项目的经济意义 (4)
1.3 建设项目的原则和依据 (5)
1.3.1建设项目的原则 (5)
1.3.2建设项目编制依据 (5)
1.4 项目研究的结论 (5)
1.4.1生产规模 (5)
1.4.2原材料、燃料和动力供应 (6)
1.4.3厂址 (6)
1.4.4生产工艺 (6)
1.4.5项目总投资及资金来源 (6)
1.4.6建设周期 (6)
1.4.7经济评价 (6)
1.4.8项目总结 (7)
第二章市场分析 (8)
2.1 产品性质及用途 (8)
2.1.1产品性质 (8)
2.1.2产品的用途 (8)
2.2 市场分析预测 (9)
2.2.1国外市场 (9)
2.2.2国内市场 (9)
2.2.3市场预测 (10)
第三章原材料、燃料与动力的供应 (12)
3.1 原料的供应 (12)
3.2 能源需求 (12)
3.3 供电方案 (12)
3.3.1供电设计原则 (12)
3.3.2负荷等级 (13)
3.3.3用电要求 (13)
3.3.4变配电所及高压设备 (14)
3.4 给水排水方案 (14)
3.4.1工业给水排水 (14)
3.4.2生活给水排水 (14)
第四章建厂条件和厂址选择 (15)
4.1 厂址的地理位置、地质地貌概况 (15)
4.1.1地理位置 (15)
4.1.2地质地貌 (16)
4.2建厂地区自然条件和资源 (16)
4.2.2土地资源 (16)
4.2.3矿产资源 (16)
4.2.4水资源 (17)
4.3 园区概况 (17)
第五章工程项目设计 (18)
5.1现有的传统工艺路线 (18)
5.2本项目采用的工艺路线 (18)
5.2.1活性炭固载氯化铝催化法 (18)
5.2.2催化剂及反应条件 (18)
5.2.3反应器 (18)
第六章环境保护及“三废”处理 (19)
6.1 厂址的环境现状 (19)
6.2 环境质量标准及排放标准 (19)
6.3 项目对当地环境的影响 (19)
6.3.1生产过程对环境的影响 (19)
6.3.2原料对环境的影响 (19)
6.3.3产品对环境的影响 (19)
6.4 主要污染物、污染源分析 (20)
6.4.1废气 (20)
6.4.2废液 (20)
6.4.3废渣 (20)
6.4.4噪声 (20)
6.4.5生态 (20)
6.5 主要防治措施 (20)
6.5.1废气污染防治措施 (20)
6.5.2废液污染防治措施 (20)
6.5.3废渣污染防治措施 (20)
6.5.4噪声污染防治措施 (20)
6.6 厂区绿化 (21)
第七章生产规模和产品方案 (22)
7.1 产品方案 (22)
7.2 产品品种及生产规模 (22)
7.3 产品规格 (22)
第八章生产机构和人员配备 (23)
8.1 工厂组织结构设计 (23)
8.2 部门职权 (24)
8.3 生产班制 (24)
8.4 人员的来源和培训 (24)
8.4.1人员来源 (24)
8.4.2人员培训 (24)
8.5 人员具体配备 (25)
第九章项目实施计划 (27)
9.1 项目实施的各阶段 (27)
9.1.2勘察 (27)
9.1.3设备订购及制作 (27)
9.1.4工程施工安排 (27)
9.1.5试车阶段 (27)
9.2 项目实施进度表 (28)
第十章投资估算及经济评价 (29)
10.1 投资估算及投资明细表 (29)
10.1.1编制说明 (29)
10.1.2投资估算 (29)
10.2 固定资产 (30)
10.3 成本的计算 (32)
10.3.1 化工产品生产成本的估算 (32)
10.3.2厂内职工工资估算 (33)
10.3.3折旧及摊销费用 (34)
10.3.4年均总成本费用和年均经营成本的估算 (35)
10.4 项目工程流动资金 (36)
10.5 项目工程总投资 (36)
10.6 资金筹措 (37)
第十一章财务评价与投资分析 (38)
11.1 财务评价的依据及说明 (38)
11.1.1产品报价及产量 (38)
11.2 主要计算分析 (38)
11.2.1损益表 (38)
11.2.2 现金流量表 (39)
11.2.3资产负债表 (40)
11.3 财务盈利能力分析 (41)
11.3.1静态分析 (41)
11.3.2动态指标 (41)
11.4 不确定分析 (43)
11.4.1盈亏平衡分析 (43)
11.4.2敏感性分析 (43)
11.5 社会经济评价 (45)
11.5.1对当地科技进步的影响 (45)
11.5.2对当地交通条件的影响 (45)
11.5.3对当地收入的影响 (45)
11.5.4对当地环境的影响 (45)
第十二章总结和建议 (46)
12.1 最终评价 (46)
第一章总论
1.1项目概述
1.1.1项目名称
年产5万吨阿司匹林建设项目
1.1.2项目性质
新建
1.1.3项目承办单位
山西XX制药有限公司
1.2 建设项目的必要性和经济意义
1.2.1建设项目的必要性
阿司匹林凭借低廉的价格和较小的不良反应赢得了市场的普遍认可，现已成为世界上最重要的解热镇痛药之一。

近年来，阿司匹林的适用范围已从解热镇痛药向心血管疾病预防用药领域扩展，在心血管病预防用药量不断增加的推动下，其市场得到进一步的上升空间。

故新建年产量5万吨阿司匹林项目是占领市场、寻求发展的必然趋势。

1.2.2建设本项目的经济意义
阿司匹林是应用最早、最广和最普通解热镇痛药抗风湿药。

具有解热、镇痛、抗炎、抗风湿和抗血小板聚集等多方面的药理作用，发挥药效迅速，药效稳定，超剂量易于诊断和处理，很少发生过敏反应。

常用于感冒发热，头痛、神经痛关节痛、肌肉痛、风湿热、急性内湿性关节炎、类风湿性关节炎、牙痛及心脑血管疾病的预防等。

是《国家基本药物目录》列入的品种。

另乙酰水杨酸也是其他药物的中间体。

1.3 建设项目的原则和依据
1.3.1建设项目的原则
1、本公司提供的相关资料。

2、认真贯彻国家有关方针、政策，体现化工行业“十一五”技术发展规划要求。

3、新建工厂要充分考虑利用当地现有的条件，总平面图布置上充分考虑生产设施、供电、交通运输、环保、消防等因素，以及主管部门对该地区的统一规划等要求，尽量减少投资和占地面积。

4、认真贯彻国家对环境保护、劳动保护的要求，使污染物排放达到国家标准，并搞好消防、节能工作。

1.3.2建设项目编制依据
1、国家纪委在1983年2月颁发的《关于建设项目进行可行性研究的试行管理办法》。

2、国家纪委在1984年8月颁发的《关于简化基本建设项目审批手续的通知》。

3、参照原化工部文件──化计发(1997)426号“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）”进行编制。

4、关于年产5万吨阿司匹林制药厂建设项目建议书。

5、《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的测定》（化工部规划院编制）
6、《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》
7、《中华人民共和国环境保护法》
8、《中华人民共和国安全生产法》
9、中华人民共和国在工程、环保方面的其他相关法律、法规、政策。

1.4 项目研究的结论
1.4.1生产规模
本项目的生产规模为年产5万吨的阿司匹林。

1.4.2原材料、燃料和动力供应
本项目需要的原料水杨酸和乙酸酐是外购得到，燃料和动力都由工业园区提供。

1.4.3厂址
本项目的厂址选择在山西医药工业园
1.4.4生产工艺
本项目采用对环境友好型的活性炭固载氯化铝催化合成法，以水杨酸和乙酸酐为原料，用活性炭固载氯化铝为催化剂。

本项目在得到高纯度的乙酰水杨酸产品同时，并对废物进行了有效合理的处理，产出的废物很少，对环境危害小，并且建立了以高压消防水系统和泡沫系统为主体的完善的消防系统，采取了一系列措施保证工人的劳动安全和工业卫生，无论从环保还是经济、社会效益方面都有重大的意义。

1.4.5项目总投资及资金来源
本项目的总投资为5705.849万元人民币，其中4564.679万元通过向银行贷款得到，剩余1141.170万元由公司自有资金注入。

1.4.6建设周期
考虑到项目的建设进度以及建设各环节各时间的安排等因素，本项目的建设周期为1年。

1.4.7经济评价
采用活性炭固载氯化铝催化合成乙酰水杨酸是目前世界上较为先进的工艺，其制得的乙酰水杨酸纯度高，几乎无“三废”，且生产过程避免了传统工艺的硫酸，无论从经济成本还是环保方面都有重大的意义。

生产的高质量乙酰水杨酸正好弥补了目前国内市场需求。

基于稳健的销售预测和财务估算，项目资本净利润率为29.91%，投资回收期为3年2个月。

1.4.8项目总结
本项目产品阿司匹林作为最重要的解热镇痛药之一，市场潜力巨大，采用了活性炭固载氯化铝催化合成法，原料为水杨酸和乙酸酐，容易得到，价格低廉，对于缓解国内市场需求及环保方面具有重要意义。

第二章市场分析
2.1 产品性质及用途
2.1.1产品性质
阿司匹林（Aspirin）俗名：醋柳酸、巴米尔、力爽、塞宁、东青等。

分子量为180.16，密度1.35g/cm3，.mp135~138度。

白色针状或板状结晶或结晶性粉末。

无臭，微带酸味。

在干燥空气中稳定，与潮则缓慢水解成水杨酸和醋酸。

微溶于水，溶于乙醇、乙醚、氯仿，也溶于碱溶液，同时分解。

2.1.2产品的用途
镇痛、解热
该药对钝痛的作用，优于对锐痛的作用。

故该药可缓解轻度或中度的钝疼痛，如头痛、牙痛、神经痛、肌肉痛及月经痛，也用于感冒、流感等退热。

消炎、抗风湿
阿司匹林为治疗风湿热的首选药物，用药后可解热、减轻炎症，使关节症状好转，血沉下降。

关节炎
除风湿性关节炎外，该品也用于治疗类风湿性关节炎，可改善症状，为进一步治疗创造条件。

此外，该品用于骨关节炎、强直性脊椎炎、幼年型关节炎以及其他非风湿性炎症的骨骼肌肉疼痛，也能缓解症状。

抗血栓
该品对血小板聚集有抑制作用，阻止血栓形成，临床可用于预防暂时性脑缺血发作、心肌梗塞、心房颤动、人工心脏瓣膜、动静脉瘘或其他手术后的血栓形成。

也可用于治疗不稳定型心绞痛。

预防消化道肿瘤
长期规律的使用阿司匹林可以大大降低胃肠道肿瘤的发生率。

2.2 市场分析预测
2.2.1国外市场
目前全世界每年消耗阿司匹林原料药4万～5万吨，消费阿司匹林片剂1000多亿片。

美国是全世界最大的消费国，年耗用阿司匹林原料药1.5万吨以上，占世界总消耗量的35％～40％，每年销售的阿司匹林片剂在450亿片左右。

20世纪80年代，阿司匹林占美国解热镇痛药市场的50％～60％，其中1/3用于抗风湿治疗。

90年代初，由于其它解热镇痛药的崛起，挤占了阿司匹林的部分市场份额，使其市场占有率有所下降，但最近几年又不断回升。

目前阿司匹林占美国解热镇痛药市场销售额的25％～27％，扑热息痛药占45％左右，布洛芬占23％～25％，其它解热镇痛药占5％左右。

最近美国FDA告诫，过量使用以及饮酒后服用扑热息痛有损肝脏，这将促使更多的人选择阿司匹林。

阿司匹林作为解热镇痛药，服用时最大的缺点是它呈酸性，对胃粘膜有刺激作用。

因此，近年来市场上开发了多种抵消这种副作用的制剂。

如阿司匹林肠溶片、阿司匹林铝、阿司匹林钙等；还有阿司匹林和解酸剂组成的复方制剂、阿司匹林加胃粘膜保护剂硫糖铝组成的复方制剂等。

新制剂的不断开发，促进了阿司匹林的销售。

日本市场上阿司匹林加解酸剂甘氨酸铝的复方制剂很受欢迎，药房零售额居解热镇痛药前列。

据零售额统计显示，近几年美国市场上阿司匹林是唯一一个销售额增长的解热镇痛药产品。

20世纪90年代中期，美国阿司匹林销售额为5.5亿美元左右，到20世纪末，销售额达到5.8亿美元左右，年均增幅约为0.9％～1.1％，而同期其它的解热镇痛药销售额大都持平或略有下降。

最近美国一项研究结果显示，阿司匹林防治中风的效果和华法林相当，而阿司匹林价格低，同期治疗费用仅是华法林的1/10左右。

这将有助于阿司匹林市场销售的进一步拓展。

2.2.2国内市场
长期以来，我国阿司匹林原料药年消耗量一直在3000吨上下徘徊，仅占世界消耗量的7％左右，明显低于发达国家。

最近几年我国消耗量有所增长，达到每年4000吨，特别是阿司匹林制剂的市场销售额有了较快增长。

2000年我国阿
司匹林片剂产量达到100多亿片，但是增长的主要部分是用于防治中老年心脑血管疾病的小剂量阿司匹林，解热镇痛药市场中的阿司匹林消费量增长幅度不大。

作为解热镇痛药的阿司匹林在我国市场销量增长不快，主要原因有二：一是制剂品种少，单方制剂尚未推广普及。

在国外，如拜耳公司的阿司匹林单方制剂就有胶囊型片剂、咀嚼片、缓释肠溶片、胶囊控释片、胃内缓冲片等10多种，适用于成人、儿童等各种不同患者；美国市场上各种阿司匹林单、复方制剂品种有60余种，上百个规格，占解热镇痛药制剂的40％左右。

而且与国外相比，除制剂品种少外，制剂质量也有一定差距，不能满足市场需求。

目前已引起国内不少医药企业的关注，并投入力量进行开发，今后这方面发展空间会很大。

另一个原因是非那西汀、氨基比林、安乃近等毒副反应较大的解热镇痛药在西方很多发达国家早已停止或限制使用，而我国仍在生产和使用，且数量较多，自然冲抵了阿司匹林的使用量。

据统计，2000年我国非那西汀、氨基比林、安乃近的原料药产量达到17000吨左右，其中出口7000多吨，其余大部分留在国内使用。

2000年仅安乃近片剂我国产量就达到50亿片。

随着我国对OTC药品分类管理的实行，解热镇痛药品种结构将得到合理调整，毒副反应较大的品种将逐渐退出市场，阿司匹林将会在我国解热镇痛药市场占据越来越大的份额。

2.2.3市场预测
今后若干年，随着老龄人口的增多，心脑血管病患者将不断增加。

阿司匹林以其对心脑血管病的较好疗效，以及服用方便、副作用小、价格低廉（目前50mg/片的小剂量阿司匹林每片市场价格为0.03～0.04元，以每天服用2～6片计算，每日的治疗费用仅为0.1～0.2元）等特点，其市场增长状况必成强势。

目前我国阿司匹林主要生产厂家有山东新华制药厂、南京制药厂、吉林药业等，此三家企业的产量占全国产量的90％以上。

多年来，我国阿司匹林原料药均有一定数量出口国外，主要出口地为美国、德国、加拿大、荷兰、古巴、俄罗斯等国家和地区。

20世纪80年代，我国年出口量在1000吨左右；进入90年代，出口量逐年增加，到了90年代中期，达到3000～4000吨/年，近几年达到5000～6000吨/年；2000年我国阿司匹林产量达到10500吨，出口6280吨，出口量占产量的60％；2001年1～9月，我国阿司匹林出口量达4374吨，出口创汇800多万美元。

近年来，一些发达国家由于环保治理费用、劳动力成本费用等的不断增加，大多已不愿生产阿司匹林这一微利产品。

美国近年生产的阿司匹林已大幅减少，转而向国际市场上购买，因而使得我国阿司匹林出口美国的数量大幅增加。

从长远看，着我国阿司匹林生产企业管理和技术水平的不断提高，我国企业在国际市场上的竞争力将会越来越强，产量和出口量都会不断增多，今后我国将有望成为世界阿司匹林的主要生产国和出口国。

第三章原材料、燃料与动力的供应
3.1 原料的供应
表3-1-1 原料表
3.2 能源需求
表3-2-1 能量需求表
3.3 供电方案
本项目的供电来自园区供电网络。

3.3.1供电设计原则
工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作。

供电的设计原则：
1、安全在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。

2、可靠应满足工厂内对供电可靠性的要求。

3、优质应满足工厂用电率等质量的要求。

4、经济供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。

全厂总降压变配电所及配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况。

解决对各部门的安全可靠，经济的分配电能问题。

3.3.2负荷等级
本工程属于重要化工企业，工艺生产连续性强，供电一旦中断将引起全装置停产，还可能引起大量产品报废、重要设备损坏，甚至发生催化剂中毒、爆炸、中毒等事故。

恢复供电后需要较长时间才能恢复正常生产，突然停电将引起较严重的后果。

本工程用电根据其在生产过程中的重要性及对供电可靠性、连续性的要求，可划分为一级负荷、二级电荷和三级负荷。

1、一级负荷是指生产装置工作电源突然中断时，将打乱关键性的连续生产工艺过程，造成重大的经济损失（产品报废，设备损坏，催化剂结焦、中毒等），供电恢复后要很长时间才能恢复生产的特大型和大、中型生产装置以及确保其正常操作的公用工程的用电负荷。

其中一些重要负荷，如：生产装置的DCS仪表电源、控制电源、应急照明、重要物料进出及排放阀、自动装置和微机自动化系统。

2、二级负荷是指生产装置工作电源突然中断，将造成较大的经济损失，但是供电恢复后，能较快的恢复正常生产的装置以及为其服务的公用工程的用电负荷。

如水源装置、产品精制装置等。

3、三级负荷是指所有不属于一级负荷和二级负荷的其它用电负荷，如道路照明。

3.3.3用电要求
不同等级的用电负荷所需的供电电源如下：
1、一级负荷采用两个电源。

采用快速自启动柴油发电机组。

用架空路线时，不应共杆铺设。

2、二级负荷采用快速自启动柴油发电机组。

3、三级负荷对电源供电无特殊要求。

3.3.4变配电所及高压设备
变配电所变配电所主要由变压器、高压开关柜（断路器）、低压开关柜（隔离开关、空气开关、电流互感器、计量仪表）、母线等组成。

3.4 给水排水方案
3.4.1工业给水排水
3.4.1.1工业给水
本项目生产的工业水来自工业园区内的供水管网统一提供。

3.4.1.2工业排水
本工程一年排放废水大约1000吨。

由于废水中有机物含量很少，废水中物质回收价值不大，但废水的温度较高，可先用来加热生活用水后再通过管道输送至凉水塔。

3.4.2生活给水排水
3.4.2.1生活给水
建筑生活给水管道供水压力不小于0.3MPa，并将利用厂区管网水压直接供水。

生活饮用水采用20升灌装纯净水。

3.4.2.2生活排水
生活污水主要来源于卫生间，经管道汇集后排至室外检查井。

厨房排水经室内汇集通过格栅后排至室外隔油池。

第四章建厂条件和厂址选择
考虑到原料的来源及供应的稳定性，产品的销售，地方政府的优惠政策等因素，确定厂址为山西医药工业园。

4.1 厂址的地理位置、地质地貌概况
4.1.1地理位置
晋中位于山西省中部，东依太行，西临汾河，北与省会太原市毗邻。

晋中是山西省的交通枢纽和太原市的南门户。

南同蒲铁路、太（原）焦（作）铁路、阳（泉）涉（县）铁路南北纵穿，石（家庄）太（原）铁路东西横贯。

全市工业生产焕发出勃勃生机。

现已形成机械、纺织、建材、冶金、化工、电子、煤炭、轻工、食品等十多个门类，全国最大的纺机厂、液压件厂、钡盐基地，都在晋中。

此外，经过十几年的发展，晋中已成为全国最大的民用锅炉生产基地。

同时，着重开发高科技含量、高附加值、高市场占有和出口创汇的产品。

精梳机、电脑绣花机、钡盐系列、碳纤维、砌块成型机、电解铝、电缆、服装等。

4.1.2地质地貌
晋中地处黄土高原东部边缘，地理坐标为东经111°23′─ 114°28′，北纬36°39′─38°06′，地势东高西低，山地、丘陵、平川呈阶梯状分布，大部分地区海拔在1000米以上。

晋中西部平川、汾河谷地。

但这一地区的东部和中部地形仍以山地、丘陵为主。

全市河流以太行山、太岳山中脊为界，分属黄河流域和海河流域。

东部河流多属海河流域南运河、子牙河水系，主要有松溪河、清漳河、浊漳河；西部河流属黄河流域汾河水系，主要有潇河、乌马河、昌源河、惠济河、龙凤河、静升河。

4.2建厂地区自然条件和资源
4.2.1气候环境
晋中属暖温带大陆性季风气候，季节变化明显。

总的特征为：春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。

全年太阳日照时数平均为2530.8小时；辐射总量为545-581千焦/平方厘米。

年平均气温9.4°C。

年平均无霜期151天。

降水主要集中在夏季6-8月份，年平均降水量479.6毫米。

年平均蒸发量为1718.4毫米。

由于受境内复杂的地形影响，气候带的垂直分布和东西差异比较明显，总体表现为热量从东向西递增，降水则自东向西递减，即气温西部平川高于东部山区，年较差在28.2°C-30.4°C之间，降水东部山区多于西部平川，一年最多相差160毫米。

4.2.2土地资源
全市土地总面积2460.6万亩，占山西省土地总面积的10.5%，居山西省11个地（市）第4位。

其中耕地面积585.4万亩（基本农田502.01万亩），园地47.38万亩，林地533.44万亩，牧草地161.92万亩，水域面积51.54万亩，建设用地134.38万亩，未利用土地945.82万亩。

全市人均占有耕地1.92亩。

4.2.3矿产资源
矿产资源丰富，已发现金属矿种11个，非金属矿种22个。

主要有煤、铝土矿、铁、铬铁矿、钛铁矿、石膏、水泥用石灰岩、耐火黏土、石英岩状砂岩、水泥配料用黏土、电用石灰岩、硫铁矿等。

其中钛铁矿和铬铁矿保有储量居山西省之首；石膏、煤炭分列全省第三、第七位。

石膏矿储量13601万吨，煤炭储量192亿吨，以矿石品位高、矿床规模大、埋藏浅著称，为晋中绝对优势矿种。

探明储量为铁矿2902.7万吨、铝土矿4413.6万吨、石灰石5050万吨，为相对优势矿种。

各市县中，以灵石县、介休市矿产资源最多，主产煤炭、铝土矿、石膏、石灰石等，灵石为全国100个重点产煤县之一，介休为全省最主要的焦炭生产基地。

4.2.4水资源
据评价资料，全市水资源总量为15.6亿立方米，其中河流径流量10.3亿立方米，地下水资源10.4亿立方米，二者重复量5.05亿立方米。

人均水资源量585立方米，土地亩均水资源量297立方米，均略高于山西省平均水平。

受地形、气候及自然植被影响，东部山区水资源相对丰富，而交通便利、人口密集、工农业比较发达的西部平川6县、市、区，人均、亩均水资源量仅为378立方米和170立方米，低于全省平均水平。

4.3 园区概况
山西医药工业园位于山西省晋中经济技术开发区内，地处晋中市榆次区边缘，距太原市中心约26公里，距太原民航机场约14公里，距太旧高速公路入口处约10公里，距108国道入口处约5公里，距全省最大的铁路集装箱货场约8公里，在省内有着得天独厚的区位优势、交通优势和辐射半径优势。

工业园规划面积2099亩，分A、B两个区域，园内基础设施配套达到“七通一平”要求。

经过几年的发展，已基本建设成功能齐备、环境优美、服务高效的现代化工业园
山西医药工业园的建设得到了省委省政府及省经贸委、省药品监督管理局等部门的亲切关怀和大力支持。

按照晋中市委市政府的要求，“山西医药工业园”将以优良的投资环境、优质高效的服务和优惠的投资政策为发展平台，全力打造产业品牌，突出发展特色经济，力争成为展示全省现代医药企业聚集形象的窗口和全省重要的医药生产基地。

第五章工程项目设计
5.1现有的传统工艺路线
现行工艺主要是用水杨酸和乙酸酐或乙酰氯在硫酸催化下经酰化制备阿司匹林。

硫酸催化法虽然是经典方法，工艺成熟，但产品收率不高，一般在65%~67%，副反应多、产品品质不好、设备腐蚀严重，同时产生大量废液污染环境。

5.2本项目采用的工艺路线
5.2.1活性炭固载氯化铝催化法
氯化铝是一种较强的路易斯酸，对化学试剂具有广泛的反应性能，且对设备无腐蚀作用，也不存在污染物排放问题，用活性炭固载后又解决了氯化铝不易回收的问题。

其反应方程式如下：
5.2.2催化剂及反应条件
利用活性炭固载氯化铝，催化水杨酸与乙酸酐合成阿司匹林，其催化效果比以浓硫酸为催化剂更佳，同时又克服了浓硫酸为催化剂时腐蚀设备、污染环境等缺点。

催化剂又可回收使用，回收操作简单经济，催化剂可回收使用3次以上，回收催化剂催化效果较佳且稳定。

反应较佳条件为：水杨酸与乙酸酐摩尔比1:2.5，反应温度80~85℃，反应时间16min，活性炭固载氯化铝用量3g。

在最佳反应条件下收率可达80%以上。

在产物中会含有少量未反应物、新生成的酸和一些副产品高聚物。

这可以通过逐步纯化、重结晶除去。

5.2.3反应器
本工艺为固液两相反应，故采用的反应器为加热搅拌反应釜
第六章环境保护及“三废”处理
6.1 厂址的环境现状
厂址一般都选为城市工业地带，自然环境比其它地带略差。

厂区范围内生活区，生产区，辅助区环境特性如下：
1、属一般正常环境的区域有：生活区。

2、属潮湿环境区域有：循环水泵房、泡沫消防站。

3、属爆炸危险环境的区域有：生产厂房及生产车间、储罐区。

6.2 环境质量标准及排放标准
拟建项目应执行国家规定的环境质量标准和污染物排放标准：
《工业“三废”排放试行标准》GBJ4-73。

《工业粉尘排放标准执行》GB16297-1996。