锅炉启动前锅炉转动机械设备检查卡

检查任务：锅炉启动前锅炉转动机械设备检查卡

检查开始时间检查结束时间

序号检查项目检查结果

1 一次风机的保护罩完整、牢靠，靠背轮联接完好，传动构件完整、齐全，地脚螺丝不松动，检查所有电机外壳接地完好牢固。外形正常完好清洁，所有就地仪表完好，进风口无异物堵塞，冷却水压力正常，温度正常，无泄漏。

2 二次风机的保护罩完整、牢靠，靠背轮联接完好，传动构件完整、齐全，地脚螺丝不松动，检查所有电机外壳接地完好牢固。外形正常完好清洁，所有就地仪表完好，进风口无异物堵塞，冷却水压力正常，温度正常，无泄漏。

3 甲引风机的保护罩完整、牢靠，靠背轮联接完好，传动构件完整、齐全，地脚螺丝不松动，检查所有电机外壳接地完好牢固。外形正常完好清洁，所有就地仪表完好，冷却水压力正常，温度正常，无泄漏。

4 乙引风机的安全保护完整、牢靠，靠背轮联接完好，传动构件完整、齐全，地脚螺丝不松动，检查所有电机外壳接地，完好牢固。外形正常完好清洁，所有就地仪表完好，冷却水压力正常，温度正常，无泄漏。

5 返料风机启动前的检查

检查配管联接部位是否坚固完好。用手转动风机皮带轮，检查风机内部是否有卡涩现象。电气检修后初次启动前必须检查回转方向（以皮带罩上箭头为准）。观察油窗检查润滑油油质应合格，油位应在2/1--3/2处。全开进出口管道上的阀门及旁路阀，保证气路畅通。

6 石灰石输送风机启动前的检查

7 冷渣机旋转接头处不漏水，输渣系统完好无损。

8 冷渣机、链斗机等带有变速箱机械，变速箱完整，齿轮，完好。

9 转动轴承油位正常，油质合格。

10 冷却水充足，排水畅通不飞溅。

11 用手盘动靠背轮无卡涩现象。

12 各转机事故按钮试验，联锁试验正常。

检查人：

发现问题：1

已向提出整改。

检查人：年月日备注：

电力行业标准之锅炉启动调试导则

锅炉启动调试导则 1 范围本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉；对于其他类型和容量的锅炉机组，可参照本标准执行。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T16507 固定式锅炉建造规程 GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 GL/T468-2004 电站锅炉风机选型和使用导则 GL/T561 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T610 200MW级锅炉进行导则 DL/T611 300MW级锅炉运行导则 DL/T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL5031-1994 电力建设工及验收技术规范（管道篇） DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民共和国电力工业部 1995 3 总则 3.1 编写目的火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。为适应电力工业的发展，规范锅炉的启动调试工作，特制定本导则。 3.2组织形式 a) 机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调，锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展； b) 锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成，由调试单位任组长。 3.3 调试资质 a) 锅炉主体调试单位必须具备相应的资质，按电建[1995]504号文件的规定执行。 b) 锅炉专业小组主要负责人应具有三台400t/h或以上容量锅炉的调试经验，按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作，对首次采用的新产品，宜参与工厂的监造工作，根据以往调试中的经验教训，结合本工程的特点，提出改进意见，以利于调试工作的顺利进行。 c) 调试人员在调试工作中应具备示范操作、指导操作和监督操作的能力，当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作，具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。 3.4 计量管理调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定，经过有相应资质的计量单位校验，且备有表示其在有效期内的校验合格证书。现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识，确保仪器、仪表在有效期内使用。 3.5 方案或措施锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施宜经过运行、施工、制造、监理等单位讨论，经有关单位审批后实施。 3.6工作程序 a) 按照建设单位的要求，参加对锅炉部分的初步设计施工图纸的会审，并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。 b) 参加编制《启动调试大纲》的锅炉部分，明确锅炉调试项目及工作任务，并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施。 c) 按照《启动调试大纲》及按与业主签订的合同要求，确定锅炉部分调试项目，并编写相应的调试措施。措施的主要内容为：设备概况、规范、特性参数；调试前必须具备的条件；调试项目及工艺；所采用的调试仪器、仪表的型号、规格；验收控制的技术标准；安全措施；组织分工；附录（根据设备系统调试需要或业主要求编写）。 d) 调试措施的会审（交底）的主要内容：试验应具备的条件，调试工艺，并解答会审单位提出的问题。根据会审单位的建议和修改意见，对调试措施进行增补和修改，成为调试措施正式稿，在项目调试中遵照执行；并在雕式措施实施前，对参加该项目的有关人员进行技术交底。 e) 按照措施要求进行调试准备，主要包括调试仪器、仪表的准备，设备系统的检查验收。

锅炉运行-过程注意事项

锅炉设备运行：（启炉期间） ?1、检修后的锅炉应进行哪些试验？答：检修后的锅炉一般进行一下试验：（1）风压试验：检查锅炉炉膛风道的严密性，清除漏点。（2）水压试验：检查锅炉承压部件的严密性。（3）连锁试验：对所有连锁装置进行试验，保证动作的正常。（4）电动挡板、阀门的试验：对所有电动挡板、阀门进行全开、全关位置试验，检查是否与表盘指示一致、全关后是否有泄漏等。（5）冷炉空气动力场试验。（注：在冷态模拟热态的空气动力场工况下所进行的冷态试验，暂不考虑） ?锅炉水压试验有哪几种？答：水压试验分为工作压力试验和超压试验两种：（1）水压试验的目的是检验承压部件的强度及严密性。（2）在一般的承压部件检修及中、小修后，要进行工作压力试验。对大修后的锅炉及大面积更换受热面的锅炉需要进行1.25倍工作压力的超压试验。 ?锅炉启动前，对锅炉内部进行哪些具体检查？答（1）炉膛及风烟道每部应无明显焦渣、积灰和其他杂物，内部无人工作，所有脚手架应全部拆除，炉膛及风烟道完整无裂缝，受热面、管道应无明显，磨损和腐蚀现象。（2）全部的煤、气、油燃烧器位置正确，设备完好，喷口无焦渣，火焰监视器探头应无积灰及焦渣现象。（3）各受热面管壁无裂纹及明显变形现象，各紧固件、管夹及挂钩完整，无积灰现象。（4）输灰系统正常。（5）检查电除尘器处于良好的备用状态。 ?锅炉启动前，对锅炉外部进行哪些具体检查？答（1）现场整齐、清洁、无杂物，楼道平台完好畅通，照明良好。（2）检查看火孔、检查门、人孔门应完整，管壁严密，各处保温完整，燃油管道保温层上无油迹。（3）对锅炉所有辅机进行全面检查，所有的膨胀指示完好。（4）主控室及锅炉辅机控制操作盘上的仪表、键盘、按钮、及操作把手等完整，有可靠的事故照明和声光报警信号。 ?锅炉启动方式可分为哪几种？答（1）按启动前的设备状态分为冷态启动和热态启动。热态启动是指锅炉尚有一定压力温度，汽轮机高压内下缸温度在150℃以上时启动；冷态启动是指锅炉汽包压力为零，汽轮机高压下缸温度在150℃以下时的启动。按汽轮机冲转参数可分为额定参数和中参数和滑参数启动。滑参数启动又分为真空法和压力法；我们厂所采用的是压力法启动锅炉。（2）何谓压力法滑说启动？答：压力法滑参数启动是在启动前将汽轮机电动主蒸汽门关闭，当锅炉点火后产生一定压力和温度的蒸汽参数时，再对汽轮机进行冲转。目前这种方法广泛采用。

锅炉化学整套启动调试技术方案

×××一期工程2×300MW机组化学整套启动调试技术方案

编制：年月日审核：年月日会审：建设单位年月日生产单位年月日施工单位年月日监理单位年月日设计单位年月日质保：年月日审定：年月日批准：年月日 ·本方案由×××（集团）有限公司提出 ·本方案由×××（集团）有限公司质保部归口管理 ·本方案由×××一期工程2×300MW试运总指挥批准

目录 1 目的及适用范围 (1) 2 系统概况 (1) 3 职责分工 (2) 4 编制依据 (3) 5 引用标准 (3) 6 应具备条件及准备工作 (3) 7 调试作业程序 (4) 8 质量标准及记录 (6) 9 安全措施 (7) 10 附录 (7)

1 目的及适用范围 1.1 对化学专业各系统及设备进行投运及调整试验，并在调试期间进行监督，在保证机组用水量充足和水质合格的同时，使机组在整套启动期间各化学监督指标符合有关标准。 1.2 本方案适用于×××一期工程2×300MW燃煤机组化学整套启动调试。 2 系统概况 2.1生水石灰预处理系统生水石灰预处理系统由中国华电工程（集团）有限公司提供的成套设备。系统设计出力为1700 m3/h。水源地来生水经两座出力为1000 m3/h的机械加速澄清池加药处理后，一部分送往主厂房经冷却辅机后补入循环冷却水系统，一部分直接补入循环冷却水系统。澄清池加药包括：石灰加药系统、聚凝剂及助凝剂加药系统、加酸系统。石灰加药系统采用两座150m3石灰粉筒仓，底部带振荡料斗和干粉计量给料机配制石灰乳，利用泥浆泵打至澄清池第一反室中；聚凝剂加药系统采用聚合硫酸铁溶液作为絮凝剂，由计量泵按进水比例投加到澄清池；加酸系统采用浓硫酸，根据加酸后的澄清池出水pH信号，采用计量泵投加到澄清池出水管。 2.2 锅炉补给水处理系统锅炉补给水处理设备由西安创源水处理工程有限责任公司提供。生水石灰预处理系统来水经过滤、一级除盐、混床处理后贮存于两个1500m3的除盐水箱备用。系统设备布置为2列，机组正常运行时，一列设备运行，在机组启动或事故情况下，2列设备同时投入运行。系统正常运行出力 80.25t/h，最大出力141.75t/h。系统采用程序控制操作，主要阀门采用气动阀。 2.3 凝结水精处理系统凝结水精处理系统主要设备由中国华电工程（集团）有限公司成套提供。混床串接于凝结水泵和轴封加热器之间，采用中压系统。两台机组共用一套体外再生装置，再生采用高塔分离技术。每台机组设置250容量高速混床，并联运行，实现凝结水100%处理。每台机组凝结水精处理装置配置一套再循环系统和一套0-50%-100%旁路系统。当凝结水温高于50℃或精处理装置进出口压差超过设计值0.35MPa时，100%旁路门自动打开后，关闭混床进出口母管门；当一台混床失效时，旁路门打开50%容量后，退出失效混床运行。单台混床正常出力为379t/h，最大出力为454t/h。系统采用程控操作。 2.4 凝结水、给水及炉水加药系统加药系统由南京国能环保工程有限公司提供。凝结水采用加氨处理，给水采用加氨和二甲基酮肟处理，炉水采用加磷酸盐处理。各加药泵根据各流量信号或从水汽取样装置采集的数据信号进行

锅炉启动前的试验及运行前的准备_secret

一、水压试验 1水压试验的目的通过水压试验，检查锅炉承压部件的严密性，保证承压部件运行的可靠性。为此，锅炉大修后必须进行水压试验。 2水压试验的技术要点锅炉整体水压试验分工作压力试验和超压试验。锅炉工作压力水压试验压力的确定水压试验应按部颁《电站锅炉水压试验标准》进行。高压和超高压汽包锅炉，水压试验压力为汽包工作压力；再热系统水压压力为再热器出口压力。亚临界、超临界压力直流炉，低倍率强制循环炉，一次汽系统（包括蒸发段）试验压力为过热器出口压力；再热系统试验压力为再热器出口压力。低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口（分离器后）装有关断阀门时，关闭该阀门，可对蒸发段单独进行水压试验。试验压力为分离器的工作压力。 3 锅炉水压试验的范围

一般为锅炉一次门前全部承压部件，直至汽机自动主汽门前的电动主汽门。对于再热系统来说，到汽机中压缸自动主汽门前的电动阀门，包括再热汽来汽母管（冷段）。若汽机侧没有可靠的隔离阀门时，可加装临时堵板，防止水窜入汽轮机内。水压时要打开电动阀门后的疏水门，以确保万无一失。 4 水压试验的技术要点按规程要求，具备水压试验的条件后，方可进行水压试验。水压试验用水，应是除盐水或符合锅炉锅水水质要求的水。严禁用生水进行水压试验。水压试验时，上水温度应比金属脆性转变温度高出30或上水温度不低于90。必要时可经除氧器加热。上水及升压过程要监视汽包上下壁温差。启座压力低于水压试验压力的安全阀，在试验前要将其解列。锅炉上满水后，升压前应巡回检查一遍，发现问题，立即处理。严格控制升压速度。达到试验压力后，对承压部件进行全面检查。应注意不得超压。检查完毕，在达到水压试验压力的情况下，切

锅炉整套启动调试措施解析

工程代号0306-6152 密级一般专业代号605 目录号08 山东胜利电厂#3机组锅炉整套启动调试措施（ A 版/0）编制：审核：批准：

山东电力研究院 2003年5月27日 1、概述山东胜利发电厂300MW机组锅炉为上海锅炉厂有限公司按引进技术生产制造的亚临界中间一次再热控制循环汽包炉，配300MW机组，锅炉型号为SG-1025/17.44-M851，平衡通风，采用BBD3854双进双出式钢球磨煤机，正压直吹式制粉系统，单炉膛，四角切圆燃烧方式。 1.1 额定工况及各设计工况主要参数见下表

1.2 燃料由山西太原、晋中地区的贫瘦煤，山西阳泉的无烟煤和淄博矿物局的贫瘦煤，分别按60%、20%、20%的比例混合而成。当燃用校核煤种，锅炉的安全性和最大连续负荷均可得到保证。煤质资料见下表。

2、调试目的 2.1 考核锅炉的性能、参数是否达到制造厂的保证条件,鉴定机组的安装、调试质量是否达到标准要求; 2.2 通过设备的整组试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题,以尽快地

加以处理,保证机组能安全、经济、可靠地投入运行。 2.3 通过调试，实现满负荷连续试运，参数符合调试大纲要求。 3、编制的依据 3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.2《火电工程启动调试工作规定》 3.3《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇，调整试运 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 3.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 3.6 山东电力局《基本建设调试全过程管理办法》 3.7《胜利发电厂#3机组整套启动调试大纲》 3.8《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 3.9 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等 4、调试的范围 4.1 与运行有关的锅炉侧所有设备; 4.2 锅炉侧所有的系统。 5、调试的组织与分工 5.1 整套启动调试工作在整套试运组的领导下,由调试人员、施工人员、运行人员及安全、保卫、后勤供应等人员通力合作,共同进行; 5.2 电力研究院负责启动调试方案的编制,并进行整套启动调试工作的技术指导; 5.3 电厂根据整套启动的调试方案及运行规程,负责电厂的运行操作,并根据调试大纲的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施,在事故情况下按照有关规定处理,另外,应积极配合调试人员完成调整试验及有关煤、灰、渣、煤粉的化验工作。 5.4 施工单位负责整套启动调试过程中的设备与系统的消缺、维护,实施调试中的临时措施,并积极配合调试人员完成试验,配合运行人员进行运行操作。

DB21∕T 2662.3-2016 锅炉运行规范第3部分：锅炉设计、安装、使用说明书编写规则

ICS27.060.01 J 98 DB21 辽宁省地方标准 DB21/T 2662.3—2016 锅炉运行规范第3部分：锅炉设计、安装、使用说明书编写规则 Boiler operation specification Part 3: Specification writing eules of boiler design,installation and using 2016-09-27发布2016-11-27实施

前言本标准是按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草的。 DB21/T 2662-2016《锅炉运行规范》分为以下11个部分： ——第1部分：工业煤粉锅炉技术规范； ——第2部分：煤粉锅炉低氮燃烧技术性能要求； ——第3部分：锅炉设计、安装、使用说明书编写规则； ——第4部分：生物质层燃发电锅炉运行导则； ——第5部分：工业锅炉缓蚀剂缓蚀率的测定失重法； ——第6部分：工业锅炉缓蚀剂缓蚀率的测定极化曲线法； ——第7部分：工业锅炉水处理剂腐植酸盐的测定：分光光度法； ——第8部分：工业锅炉用水分析方法腐植酸盐的测定：容量分析法； ——第9部分：工业热水锅炉阻垢剂阻垢率的测定常压法； ——第10部分：工业蒸汽锅炉阻垢剂阻垢率的测定承压法； ——第11部分：工业蒸汽锅炉阻垢剂阻垢率的测定受热面壁温升高法。本部分为DB21/T 2662-2016《锅炉运行规范》的第3部分。本标准由大连市锅炉压力容器检验研究院提出。本标准由大连市质量技术监督局归口。本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究院。本标准主要起草人：刘长禄、刘喜文、谷源海、李赫男、张宇、王辰、韩志龙。

锅炉整套启动调试方案

安全性 □对信息系统安全性的威胁任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知

锅炉蒸汽吹管调试方案

1．编制目的 1.1 新安装机组锅炉的过热器及其蒸汽管道中，不可避免地会有焊渣、锈垢和其它杂物，锅炉正式向汽机供汽前，必须将这些杂物吹洗干净，以确保机组安全、经济地运行。 1.2锅炉首次点火前的各项检查和试验工作。 1.3为了指导锅炉吹管工作的顺利进行，保证与锅炉吹管有关的系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009） 2.2《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》（DL/T 1269-2013） 2.3《锅炉启动调试导则》（DL/T852—2016） 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T 5210.2-2009） 2.5《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》（DL/T 5295-2013） 2.6《火力发电建设工程机组调试技术规范》（DL/T 5294-2013） 2.7《电站锅炉压力容器检验规程》（DL 647-2004） 2.8《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）（2011年版） 2.9设计图纸及设备说明书 3. 系统简介略 4．锅炉吹洗范围、流程、参数、临时设施 4.1锅炉吹洗范围锅炉过热器系统、主蒸汽管道。 4.2吹洗流程本次蒸汽吹洗的主流程如下：汽包→过热器→主蒸汽管→高压主汽门前→临时管→临时控制门→临时管→靶板架→消音器排大气。 4.3 吹洗的蒸汽参数按部颁《吹管导则》，本次吹管选取吹洗压力为汽包压力4.5～5.5MPa开临时控制门。控制门全开时，汽包压力2.5～3.0MPa关临时控制门（或临冲门全开

后1分钟关临冲门）。吹管期间应控制汽包饱和温度温降不大于42℃。吹洗过程中严格控制主汽温度≤450℃，监视和记录汽包压力、内外壁温差等。 4.4 吹洗的临时设施 4.4.1临时排汽管道技术要求 ●所有临时管的管径应大于或等于被吹洗管道截面积，临时管应尽量短，以减小阻力。 ●临时控制门前的临时管按10MPa、450℃的使用要求选取管材；临时控制门后的临时管按6.0MPa、450℃的使用要求选取管材。 ●临时管道的架设应牢固，临时支架应同永久管道上的支架设计标准一样，支吊架的装设要考虑到膨胀及冲管时的反推力，临时支架的装设只允许临时管沿汽流方向膨胀，不允许反方向移动。 ●在可能积水的地方应设置疏水点，冲管系统的所有疏水一律放地沟，疏水管道及阀门的设计要求不低于Pg60。 4.4.2 临时控制门的要求 ●临时控制门所能承受的压力不低于10MPa，温度不低于450℃，并能承受开启或关闭时产生的差压作用力。 ●临时控制门全开、全关时间小于60秒。 ●临时控制门的操作装置应设在控制室控制盘上（或在控制盘附近），以方便操作。临时控制门设置“开”、“关”、“停”三个控制按纽，“开”、“关”具有自保持功能，按“停”后可立即中止临时控制门的动作。 ●在临时控制门处加装￠76×8旁路管，并装设手动截止阀，用以系统暖管和保护临冲阀，阀门选型要求：DN60、PN10MPa。 4.4.3靶板架安装技术要求靶板架前要求有≥3m的直段，且尽可能靠近原蒸汽管；靶板架应安装在更换靶板作业方便的平台上，前、后管子保温段应≥3m。 4.4.4 消音器 ●要求消音器放置在浇铸好的基础上，基础上预埋件位置与消音器支撑相一致，保证消音器滑动正常。 ●不装消音器时，临时管排大气出口1m处应上翘约30°。

锅炉启动试验项目及操作方法

锅炉启动试验项目及操作方法一.MFT静态试验由热工人员利用信号短接的方式分别满足MFT各动作条件，DCS 画面记录保护首出原因应与保护动作相符，验证MFT动作结果正确（汽包水位保护试验严禁用信号短接的方法进行模拟传动替代）。二.汽包水位保护试验 1.汽包上水至正常水位，联系热工强制复位MFT，投入汽包紧急放水门“联锁”保护。 2.控制给水旁路调整门或给水泵勺管开度进行汽包上水，汽包水位升至+50mm，“水位高I值”信号报警。 3.汽包水位升至+100mm，“水位高Ⅱ值”信号报警。 4.汽包水位升至+120mm，汽包紧急放水一、二次电动门自动开启。 5.解除汽包紧急放水门“联锁”保护，关闭紧急放水一、二次电动门。 6.汽包水位升至+200mm，“水位高Ⅲ值”信号报警；延时3s,MFT动作。 7.投入汽包紧急放水一、二次电动门“联锁”保护。 8.紧急放水一、二次电动门自动开启。 9.汽包水位降至 +30 mm，汽包紧急放水一、二次电动门自动关闭。 10.联系热工强制复位MFT。 11.解除汽包紧急放水门“联锁”保护，开启汽包紧急放水一、二次电动门。 12.汽包水位降至-50mm，“水位低Ⅰ值”信号报警。 13.汽包水位降至-100mm，“水位低Ⅱ值”信号报警。

14.汽包水位降至-180mm，“水位低Ⅲ值”信号报警；延时3s，MFT动作。 15.关闭汽包紧急放水一、二次电动门，汽包上水至-50mm，投入汽包紧急放水门“联锁”保护。 16.试验结束，恢复正常，记录有关数据及动作结果。三.阀门、挡板开、关试验 1.确认试验阀门对运行系统无影响，联系热工及检修人员到场。 2.电（气）源已送上，信号指示正确。 3.将操作开关置于“就地”位置，开、关灵活、方向正确、行程稳定；再置于“远方”位置。 4.在DCS画面确认阀门开、关位置。 5.电动门全开、全关一次，调整门间断和连续全开、全关一次，核实信号指示，DCS画面开度指示与就地阀体指示一致。 6.风门、挡板连杆连接牢固、运行平稳，无卡涩、跳动现象。 7.各执行器连杆销子、键、螺丝锁紧牢固。 8.记录阀门、挡板全行程开、关时间。 9.试验结束，将阀门置于正常位置，记录有关数据及试验结果。四．事故按钮试验 1.将＃1、2引风机、＃1、2高压流化风机、＃1、2一次风机、＃1、2二次风机电源开关送至试验位置，＃1、2石灰石风机电源开关送电。 2.依次启动＃1、2引风机、＃1、2高压流化风机、＃1、2二次风机、＃1、2一次风机、＃1、2石灰石风机，DCS画面显示运行状态。

锅炉整套启动技术措施实用版

YF-ED-J6518 可按资料类型定义编号锅炉整套启动技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

锅炉整套启动技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、锅炉启动前准备 1. 燃煤、燃油、除盐水储备充足，且质量合格。 2. 各类消防设施齐全，消防系统具备投运条件并按规定投运。 3. 所有热力机械工作票已结束并收回，临时设施已拆除，冷态验收合格。 4. 动力电源可靠，备用电源良好。主控室表盘仪表齐全，校验合格，现场照明及事故照明、通讯设备齐全良好。 5. 按有关检查卡对系统及设备进行全面

检查确认。 6. 炉膛、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器等处无渣块和杂物，管壁清洁，炉墙完好，烟风道人孔门、看火、打焦孔、检查孔完好，确认内部无人后，关闭各孔门。膨胀指示器刻度清晰，指示正确。 7. 所有油枪，高能点火器已清理干净并进退灵活，所有油枪滤网已清理干净。 8. 检查燃烧器摆动灵活，摆动角正确，开度指示与实际相符。 9. 点火前8小时，投入电除尘灰斗及磁轴加热，投入振打装置。 10. 检查制粉设备系统正常，原煤斗上一定的煤量，磨煤机油系统试验及启动正常。 11. 各安全阀、动力泄压阀部件完好，疏

QHN-1-0000.08.026-2015 中国华能集团公司火力发电厂燃煤机组环境保护监督标准

Q/HN 中国华能集团公司企业标准 Q/HN-1- 0000.08.026—2015 火力发电厂燃煤机组环境保护监督标准 Supervision standard of environmental protectionfor coal-fired thermal power plant 2015- 05-01发布 2015- 05 -01实施中国华能集团公司发布

目次前言.............................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 总则 (5) 4 监督技术标准 (5) 4.1 除尘系统监督 (5) 4.2 脱硫系统监督 (10) 4.3 脱硝系统监督 (15) 4.4 废水处理系统监督 (21) 4.5 烟气排放连续监测系统监督 (25) 4.6 烟囱防腐的监督 (28) 4.7 各类污染物排放监督 (29) 4.8 燃煤中硫份、灰份的监督 (33) 5 监督管理要求 (33) 5.1 环保监督管理的依据 (33) 5.2 日常管理内容和要求 (35) 5.3 各阶段监督重点工作 (39) 6 监督评价与考核 (40) 6.1 评价内容 (41) 6.2 评价标准 (41) 6.3 评价组织与考核 (41) 附录A（规范性附录）环保设备台账编写格式 (42) 附录B（规范性附录）环保技术监督不符合项通知单 (48) 附录C（规范性附录）环保技术监督季报编写格式 (49) 附录D（规范性附录）环保技术监督信息速报 (53) 附录E（规范性附录）环保技术监督预警项目 (54) 附录F（规范性附录）环保技术监督预警通知单 (55) 附录G（规范性附录）环保技术监督预警验收单 (56) 附录H（规范性附录）环保技术监督动态检查问题整改计划书 (57) 附录I（规范性附录）环保技术监督工作评价表 (58)

30万煤粉机组锅炉整套启动调试措施

GC-FA-2003-423 徐州华润电力有限公司彭城发电厂 #3机组锅炉整套启动调试措施编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂山东省电力建设第三工程公司山东诚信工程监理公司出版日期： 2004 年 4 月版次：第 1 版

本措施于年月日经徐州华润电力有限公司彭城发电厂、山东省电力建设第三工程公司、山东诚信工程监理公司、江苏省电力科学研究院有限公司四方讨论通过。编写：徐伟审核：睢彬审定：帅云峰批准：刘凯

目录 1. 编制依据 (1) 2. 整套启动的目的 (1) 3. 整套启动的设备 (1) 4. 锅炉整套启动的范围 (5) 5. 整套试运的条件 (6) 6. 锅炉启动前的检查与试验 (8) 7. 安全技术要求 (11)

1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996年版）》 1.2《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 1.3《火电工程启动调试工作规定》 1.4锅炉制造厂编制的产品说明书 1.5设计院的热力管道设计图 2.整套启动的目的锅炉整套启动是使新安装锅炉本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况，暴露并消除缺陷，使锅炉系统顺利通过168小时试运行，移交试生产。 3.整套启动的设备 3.1锅炉设备简介彭城发电厂二期工程2×300MW国产燃煤机组锅炉为东方锅炉厂制造DG-1025/18.2-Ⅱ12型，亚临界、单炉膛、平衡通风、四角切园燃烧、一次中间再热、自然循环汽包炉。制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式，每台锅炉配置5台中速磨煤机；独立密封风系统，每台磨煤机配1台密封风机。 3.3煤质正文第 1 页共 11 页

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施 1 编制目的 1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 1.4 通过引风机试转的调试，对施工、设计和设备质量进行考核，检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准，并将这些数值记录备案，以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 2 编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版） 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版） 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版） 2.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》（DL/T468－2004） 2.6 《电站锅炉风机现场性能试验》（DL/T469－2004） 2.7 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-2004 2.8 《火电机组达标考核标准》（2006年版） 2.9 《工程建设标准强制性条文》，电力工程部分2006年版 2.10 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1－2002 2.11 设计图纸及设备说明书 3 职责分工 3.1 陕西电力建设第三工程公司 3.1.1 负责分系统试运的组织工作。 3.1.2 负责系统的隔离工作。 3.1.3 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 3.1.4 准备必要的检修工具及材料。

3.1.5 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 3.1.6 配合调试单位进行分系统的调试工作。 3.1.7 负责该系统分部试运后的验收签证工作。 3.2 凯越动力车间 3.2.1 负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。 3.2.2 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。 3.2.3 负责试运期间水质的常规化验分析。 3.2.4 准备运行的规程、工具和记录报表等。 3.2.5 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。 3.2.6 参加分部试运后的验收签证。 3.3 西北电力建设调试施工研究所 3.3.1 负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。 3.3.2 准备有关测试用仪器、仪表及工具。 3.3.3 分系统调试的指挥工作。 3.3.4 负责试验数据的记录及整理工作。 3.3.5 填写试运质量验评表。 3.3.6 参加分部试运后的验收签证。 3.3.7 编写调试报告。 4 试验内容 4.1 热工信号及测点的检查传动。 4.2 风门挡板冷态检查及传动。 4.3 联锁保护试验。 4.4 引风机及其系统8小时试运。 4.5 引风机及其系统投运后的动态调整。 5 调试前应具备的条件 5.1 系统调试工作正式开始前，调试人员应对本系统进行全面检查，并做好原始记录。 5.2 记录在本系统调试过程中使用到的设备仪器名称、编号。引风机及其系统调试过程中使用到的仪器、仪表有：转速表、振动表、红外测温仪。 6 调试工作程序

锅炉启动前的试验

锅炉启动前的试验 3.2.1 对于新安装、技改以及燃烧系统作重大改进后的锅炉，启动前应做冷态空气动力场试验，必要时待锅炉启动后还应做热态调整试验，对于一般大、小修后的锅炉，启动前必须对一、二次风门和给粉机转速做标定试验。 3.2.2 检修机组启动前或机组停运 15天以上，应对锅炉主保护及其他重要热工保护装置进行静态模拟试验，检查跳闸逻辑、报警及保护定值。热工保护连锁试验中，尽量采用物理方法进行实际传动，如条件不具备，可在现场信号源处模拟试验，但禁止在控制柜内通过开路或短路输入端子的方法进行试验。 3.2.2 转动机械试验 3.2.2.1 大小修后的主要转动机械（如回转式空预器、吸风机、送风机、给粉机、排粉机、磨煤机、给煤机、捞渣机、火检风机、稀释风机等）应进行有关试验和试运行，试运行时有关检修人员应参加。 3.2.2.2 拉合闸试验：（适用于 6KV 电动机械） 1、将各动力机械送上操作电源，并将各小车开关置于试验位置。 2、将各动力机械操作开关置于启动位置，此时该动力机械状态正确（红色）。 3、将各动力机械操作开关置于停止位置，此时该动力机械状态正确（绿色）。 3.2.2.3 事故按钮试验（此试验可结合转动机械试运进行） 1、将各动力机械送上操作电源，并将各小车开关置于工作位置。 2、通知有关值班工对所启动的转动机械进行全面检查。 3、符合启动条件可启动对应的转动机械。 4、按动事故按钮，此时该转动机械状态正确（应停止运行）。 3.2.2.4 转动机械的试运 1、以上试验合格后，还应进行转动机械的试运行，试运行时间不少于 4小时（对磨煤机若装有钢球时，试运时间不超过 10 分钟）。 2、试运时注意事项：（ 1）试运行前必须联系电气人员对该转动电机测绝缘合格；（2）试运行时，运检双方均应在场，同时应设专人在事故按钮处，发现异常立即停运；（3）各辅机的试运行，应尽量在最小负荷下进行，以保证设备的安全；（ 4）试运行应在运行部主持下进行，试运行前各项检修工作结束，工作票终结，且炉膛内、烟风道内、脱硝反应器、电除尘、脱硫系统内无人工作，关闭各人孔门；（ 5）各动力空载电流不得超过额定电流的 50％；（6）转动方向正确，各部位无泄漏、无异常、无摩擦声，否则立即停运或及时汇报；（ 7）振动、串轴和轴承温度在允许范围内；（ 8）对于吸、送风机、磨煤机、排粉机在启动后若超过20 秒电流仍不返回，应立即停止运行；（9）排粉机的试运行一般应在锅炉点火后炉膛出口温度大于 400C 时进行。特殊情况下，当确定系统内无积粉、积煤时，且整个锅炉检修工作全部结束后，可先启动吸、送风机，保持排粉机入口挡板在较小的开度下进行试运行；

锅炉启动前的重要试验示范文本

文件编号：RHD-QB-K1183 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锅炉启动前的重要试验示范文本

锅炉启动前的重要试验示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、水压试验 1 水压试验的目的通过水压试验，检查锅炉承压部件的严密性，保证承压部件运行的可靠性。为此，锅炉大修后必须进行水压试验。 2 水压试验的技术要点锅炉整体水压试验分工作压力试验和超压试验。锅炉工作压力水压试验压力的确定水压试验应按部颁《电站锅炉水压试验标准》进行。高压和超高压汽包锅炉，水压试验压力为汽包工作压力；再热系统水压

压力为再热器出口压力。亚临界、超临界压力直流炉，低倍率强制循环炉，一次汽系统（包括蒸发段）试验压力为过热器出口压力；再热系统试验压力为再热器出口压力。低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口（分离器后）装有关断阀门时，关闭该阀门，可对蒸发段单独进行水压试验。试验压力为分离器的工作压力。 3 锅炉水压试验的范围一般为锅炉一次门前全部承压部件，直至汽机自动主汽门前的电动主汽门。对于再热系统来说，到汽机中压缸自动主汽门前的电动阀门，包括再热汽来汽母管（冷段）。若汽机侧没有可靠的隔离阀门时，可加装临时堵板，防止水窜入汽轮机内。水压时

要打开电动阀门后的疏水门，以确保万无一失。 4 水压试验的技术要点按规程要求，具备水压试验的条件后，方可进行水压试验。水压试验用水，应是除盐水或符合锅炉锅水水质要求的水。严禁用生水进行水压试验。水压试验时，上水温度应比金属脆性转变温度高出30或上水温度不低于90。必要时可经除氧器加热。上水及升压过程要监视汽包上下壁温差。启座压力低于水压试验压力的安全阀，在试验前要将其解列。锅炉上满水后，升压前应巡回检查一遍，发现问题，立即处理。严格控制升压速度。达到试验压力后，对承压部件进行全面检查。应注意不得超压。检查完毕，在达到水压试验压力的

锅炉启动的步骤

锅炉启动的步骤： 1：锅炉启动前的准备工作： 1．1启动冷却水系统１．１．１启动工业水泵对高位水箱加水１．１．２除盐水处理装置供水１．１．３污水处理系统供水１．１．４飞灰稳定化系统供水１．１．５设备冷却水系统供水Ａ：取样冷却系统Ｂ：燃烧室火焰探测器Ｃ：液压系统供水Ｄ：一次风机，二次风机，炉壁冷却引风机和炉壁冷却送风机，引风机。Ｅ：料斗水冷套和捞渣机水冷套１．１．６炉排下灰斗和出渣机供水１．１．７烟气冷却水系统供水这套供水系统保证供水泵出口压力为０.７~0.8Mpa 1.2启动压缩空气系统 1．2．1投运烟气冷却塔供气系统 1．2．2投运燃烧器和火焰检测器供气系统 1．2．3投运下灰挡板供气系统 1．2．4投运除尘器供气系统 1．2．5投运石灰和活性碳储供气系统 1．2．6投运飞灰稳定化供气系统 1．2．7投运飞灰输送供气系统 1．2．8投运仪表供气系统 1．2．9投运污水处理系统供气系统 1．3投运加热系统 1．3．1投运飞灰仓加热系统保证飞灰仓的温度大于80℃ 1．3．2投运灰斗加热系统 1．3．3投运飞灰输送加热系统 1．3．4投运除尘器加热循环系统 1．4检查风道挡板和挡板烟道 1．4．1检查一次风道 A：一次风机进口风量控制挡板 B：炉排梁冷风挡板 C：一次风蒸预器主板板和旁通档板 D：一次风温度控制挡板 E：干燥炉排进口挡板 F：燃烧炉排进口挡板 G：燃烬炉排进口挡板 1．4．2检查二次风道 A：二次风机进口风量控制挡板 B：二次风预热器主挡板和旁通挡板

C：二次风喷嘴进口挡板 1．4．3检查炉壁冷却风进口挡板和压力控制挡板 1．4．4检查轴冷空气挡板 A：轴封冷却空气各挡板 B：锅炉飞灰输送机的轴封空气管道挡板 C：热空气排出挡板 D：检修孔吹扫挡板 E：火焰探测器吹扫挡板 1．4．5烟气系统挡板 A：除尘器旁路烟道进，出口挡板开启 B：除尘器热空气循环进，出口挡板 C：引风机入口档板 D：除尘器主烟道进，出口挡板关闭 E：除尘器各仓室进，出口挡板开启 1．4．6检查料斗挡板处于关闭状态 1.5投运飞灰输送系统 1．5．1投运公共飞灰输送系统 1．5．2投运除尘器飞灰输送系统 1．5．3投运烟气冷却塔飞灰输送系统 1．5．3投运锅炉飞灰输送系统 1.6主要转动设备空转检查 1．6．1液压系统运转检查 1．6．2所有风机的试转检查 1．6．3漏渣系统运转检查 1．6．4石灰和活性碳系统运转检查 1．6．5飞灰稳定系统运转检查 1．6．6烟气净化系统的吹扫风机和吹扫空气加热器运转运转检查 1．7汽水系统的检查 1．7．1水位检查 A：将汽包水位置于-50MM B：连续排污扩容器水位置于+150MM C：高压疏水扩容器水位置于+150MM D：疏水箱水位水位置于+150MM E：除氧器水位置于+1500MM-1800MM 1．7．2设定汽水阀门的初始位置 A：主给水系统：开启主给水总门；开启给水路前后手动门；开启给水旁路前后手动门；关闭旁路给水电动门；将主给水气动调节门置于0；关闭给水系统疏水门；开启省煤器再循环。B：疏放水系统：关闭省煤器各疏水门；开启过热器和减温器疏水旁路；关闭过热器和减温器疏水主路 C：排汽系统：开启汽包空气门；开启过热器和减温器空气门；关闭省煤器进出口联箱空气门；开启对空排汽电动门，对空排汽调节门置于0； D：监控系统：投运汽包双色水位计；投运电接点水位计；投运汽包高置压力表和过热器出口就地压力表；开启平衡容器手动门；开启过热器出压力变送器手动门 E：汽包排水系统：关闭事故放水电动门；关闭汽包定期排污门；关闭加药二次门；关闭自