锅炉启动前的检查及准备

TS 8.当机组大小修后，或受热面泄漏大面积更换 管子完毕后需安排锅炉水压试验。 9.检查所有膨胀指示器完好，并记录原始值。 10.汽机启动时，严禁解列重要保护，因设备 问题确实不能投入的，须经总工程师批准，并 制定相应的安全技术措施。 11.通知燃料、化学、除灰、脱硫，作好启动 准备。 12.接到启动命令后，准备好开机工具，振动 表、听针、阀门钩、记录本及操作票等。
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第四节 锅炉禁止启动的条件
1.主要仪表缺少或失灵时。（如：主汽温度、主汽压 力、炉膛负压、汽包水位、给水流量、主蒸汽流量 等）。
2.机组主保护装置有任意一项不正常
3.锅炉安全门、生火排汽电动门、燃油速断阀等安全 保护性阀门经试验动作不合格时。 4.炉膛火焰电视不能正常投入且图像火检也不能正常 投入时。 5.仪用压缩空气压力小于0.5MPa时。 6.DCS系统工作不正常。 7.机组主要系统有严重泄漏。
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第三节 机组启动基本规定
1.确认汽机检修工作全部结束，工作票全部结 束，现场整洁，设备及管道保温完好，卫生符 合标准，安全及消防设施投入，照明及通讯装 置完整正常，有关检修临时工作平台拆除，冷 态验收合格。 2.各类记录表、记录本及振动表、温度表、听 针、门钩及现场通讯等工器具准备齐全。 3.电气设备的接地线拆除，外壳接地良好，绝 缘测试合格，电机转向正确，设备已送电至工 作位置，操作画面显示正常。
MFT试验 炉膛压力保护试验 汽包水位试验 OFT动作试验 安全阀试验（有相关检修工作或到规定校验时 间）
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TS 锅炉水压试验 （相关检修工作后） 水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及 严密性。一般在承压部件检修后，如更换或检 修部分阀门、锅炉管子、联箱等，及锅炉的中 、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的 锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的 锅炉，都应进行工作压力1.25倍的超压试验。
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第六节 锅炉启动前的检查
锅炉本体检查 影响机组启动的所有检修工作结束，工作票终结。检 修设施拆除，现场卫生清理干净，运行人员核对系统 及设备异动变更等情况。 检查锅炉本体各处膨胀指示器装设位置正确，没有妨 碍锅炉膨胀的部位。 锅炉周围杂物和垃圾已清除，保证平台、扶梯畅通。 检查锅炉所有人孔、检查孔、观察孔等均关闭严密。 检查空预器吹灰系统具备启动条件。 检查炉膛、喷燃器、受热面和冷灰斗无结焦。 捞渣机、渣仓内无灰渣堆积。 检查除渣系统具备投入条件。
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温态启动
3—4小时
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热态启动
1.5—2小时
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极热态启动
≤1.5小时
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第二节 机组启动总则
机组启动总则 1.新安装及大、小修后的机组启动前应经过验收 合格，设备变更后应有设备异动变更书面报告或 通知。 2.新安装及大、小修后的机组启动由生产副厂长 主持，由值长统一指挥，运行部、安全生产部及 检修等有关人员参加。 3.机组正常启动由值长统一指挥，运行部、安全 生产部各主管负责现场技术监督和技术指导。
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4）设备静态试验就地和远控拉合闸试验良好，事故按 钮动作正常。 5）各联锁、保护的检查试验按规定的试验项目进行， 逐条试验良好。 6）上述试验在机组大、小修后进行。 某些试验根据 需要也可在检修后单独进行。 动态试验必须在静态试 验合格后方可进行。 7）各油泵、烟风挡板位置等应满足程控要求条件，保 护、联锁试验前，热工人员应强制满足有关条件后方 可进行试验。
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8）电动门、调节门及风门挡板试验合格。 9）试验要求： (1) 已投入运行的系统及承受压力的电动门、调节门不 可试验。 (2) 有近控、远控的伺服机构，远控、近控都要试验， 并专人记录开、关时间及试验情况。
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锅炉启动前的试验
辅机及辅机附属设备的联锁及保护试验。
锅炉静态联锁试验时380V及以上电机电源开关送至试验位置，电 机电源开关没有试验位置的均送至工作位置。
8.锅炉联锁试验不合格。
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第五节 锅炉启动前的试验
启动前的试验规定 1）设备试验、试转必须由检修人员提出书面申请，经 值长同意并下达试验命令后方可执行。 2）设备试验由检修负责人协调，运行人员配合操作， 有关人员在场。 3）设备试验方法分静态、动态两种： a、静态试验时，6KV电机开关仅送试验位置，400V 电机有试验位置的送到试验位置，送上操作电源。 b、动态试验时，6KV电机空试、400V电机开关无试 验位置的均送上动力电源和操作电源。
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锅炉启动前检查与 准备
主讲：
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讲解主要内容
一、锅炉启动方式分类
二、机组启动总则
三、机组启动基本规定
四、锅炉禁止启动的条件
五、锅炉启动前的试验 六、锅炉启动前的检查 七、锅炉启动前的准备工作
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第一节 锅炉启动方式分类
锅炉启动方式分类
序号 1 状态 冷态启动 定义 锅炉停运72小时以上， 过热蒸汽压力降到零 锅炉停运10—72小时以 内，汽压降至2.5— 4MPa，过热蒸汽温度 250℃--290℃ 锅炉停运10小时以内， 汽压降至5.8 Mpa, 过 热蒸汽温度300℃-360℃ 锅炉停运1小时以内,汽压 降至8.8Mpa, 过热蒸汽 温度400℃--450℃ 启动所需时间 6—8小时
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4.所有热工表计全部投入，仪表信号及 保护一次门全部开启，所有液位计明亮 清洁；有关设备、系统联锁及保护试验 结束正常，各种控制、保护、信号的电 源、气源已投入且运行正常。
5.各转动机械润滑油位正常，油质合格，靠背 轮连接完好，转子盘动灵活，防护罩齐全。 6.所有电动门、调整门、气动门及调节档板已 送电且调试完毕，开关灵活无卡涩，显示状态 与实际相符，各转动设备联锁试验合格。 7.主机静态试验合格，各保护试验正常。
TS 锅炉漏风试验 锅炉漏风试验的目的和分类 漏风试验的目的是在冷态下检查炉膛、冷风系 统及烟气系统的严密性，同时找出漏风处并消 漏，以提高锅炉经济性。漏风试验一般有正压 法和负压法。我们一般选取正压法。
TS 锅炉冷态空气动力场试验 目的 为了检验燃烧设备的制造及安装质量，摸清锅 炉冷态时炉膛气流分布状况，避免煤粉管道发 生煤粉沉积、堵管现象，使锅炉在热态时能合 理地组织燃烧，避免造成气流刷墙和水冷壁高 温腐蚀，特进行锅炉冷态通风及空气动力场试 验，为锅炉热态运行提供参考。