炼油工艺基础知识——炼油厂综合技术经济指标

炼油化工技术经济指标

炼油化工技术经济指标一、概念技术经济指标是指国民经济各部门、企业、生产经营组织对各种设备、各种物资、各种资源利用状况及其结果的度量标准。

它是技术方案、技术措施、技术政策的经济效果的数量反映。

技术经济指标可反映各种技术经济现象与过程相互依存的多种关系，反映生产经营活动的技术水平、管理水平和经济成果。

各部门和企业都有一套与本部门、本企业的技术装备、工艺流程、所用原料、燃料动力以及产品特点相适应的技术经济指标。

二、经济意义技术经济指标是对生产经营活动进行计划、组织、管理、指导、控制、监督和检查的重要工具。

利用技术经济指标，可以：①查明与挖掘生产潜力，增加生产，提高经济效益；②考核生产技术活动的经济效果，以合理利用机械设备、改善产品质量；③评价各种技术方案，为技术经济决策提供依据。

三、表示方法技术经济指标既属于经济指标，但又区别于经济指标，如消耗总量、产品产量等单纯表示资源消耗与经济成果的指标不是技术经济指标，只有将两个相关的经济指标进行比较而得到的经济指标才是技术经济指标。

技术经济指标的表示方法主要有三种：①双计量单位表示法。

即将消耗与成果进行比较时所得到的指标，如产值能耗、合成氨耗天然气、尿素耗氨、劳动生产率等，用双计量单位表示:产值能耗用“吨/万元”表示，尿素耗氨“公斤/吨”表示，劳动生产率用“价值量（实物量）/人（人年、人日、人时）”表示。

②百分率表示法。

即在某一总体中某一部分所占比重，如优质品率、材料利用率等均用“%”表示。

③指数表示法。

即在两个相关指标中，用“一个为100时，另一个为多少”表示。

如百元产值提供利润、百元资金提供产值等都是用这种方法表示。

四、指标设计技术经济指标设计应遵循的三个基本原则是：①科学性。

即指标的设计必须同技术经济范畴的科学含义相一致，指标的数量应取决于实际经济部门的需要和理论研究的完善程度。

②实用性。

即指标设计应适应于经济发展水平、计划水平、统计水平，以及国民经济的不断发展、技术与经济的相应变动；对于不同的工程项目、不同的技术方案、不同的技术实践，其指标设计应有不同，各有侧重。

炼油工艺基础知识(四)

3、燃料-润滑油型目的：除生产各种燃料还生产润滑油增加了润滑油生产装置，如溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土精制或加氢精制，生产基础油，然后与添加剂进行调和，生产润滑油。典型的燃料-润滑油型加工方案的原则流程图见图3-4 4、燃料-润滑油-化工型
4、燃料-润滑油-化工型目的：除生产燃料和润滑油外，还生产石化产品和原料
二、重油加工方案-组合工艺技术简介重油轻质化：把重馏分油以及重油（常压渣油和减压渣油）采用某种二次加工过程进一步加工，以便获得更多的轻质油品的过程。重油加工路线：脱碳工艺和加氢工艺脱碳工艺：包括催化裂化、延迟焦化、溶剂脱沥青等加氢工艺：加氢裂化、加氢精制、渣油加氢脱硫和渣油加氢转化等
石蜡基特点：烷烃含量在50%以上，密度较小，含蜡量较高，凝点高，含硫、含氮、含胶质量较低。代表：大庆原油和南阳原油。环烷基特点：环烷和芳烃含量较多，密度较大，凝点较低，含硫、含胶质、含沥青质较多，又称沥青基原油。代表：孤岛原油和单家寺原油中间基特点：介于两者之间。代表：胜利原油。
第三节炼油装置主要设备
组成炼油装置的设备分为六大类：流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备和容器等。这六类设备按一定的工艺组成了不同的炼油装置。
一、流体输送设备作用：输送各种液体和气体，使这些物料从一个设备到另一设备，或使其压力升高或降低，满足工艺要求。液体输送机械：离心泵、往复泵、旋转泵等。气体输送机械：压缩机、鼓风机、真空泵。还包括各类管线和阀门等。
延迟焦化-催化裂化组合工艺
延迟焦化-催化裂化组合工艺技术开发单位：石油化工科学研究院工业试验：安庆石化用催化裂化澄清油作为焦化原料生产出了具有高附加值的优质石油焦产品-针状焦。

炼油基础知识

第一章基础知识1.1 石油及石油产品基础知识1.1.1 石油化学组成石油是烃类和非烃类的复杂混合物，外观是一种流动或半流动的粘稠液体，颜色大部分是暗色（褐色至深黑色），比重一般介于0.8—0.98之间。

石油的元素组成主要是碳和氢，碳含量为83—87%，氢含量为11—14%；此外还含有硫、氮、氧和微量的氯、镍、钒等元素，其总含量不过1—5%，这些元素以碳氢化合物衍生物形态存在于石油中。

石油的化学组成主要是烃类和非烃类化合物。

烃类主要包括烷烃、环烷烃、芳香烃，一般未发现烯烃，而炔烃也极少发现，不饱和烃一般存在于石油二次加工产品中。

非烃类主要包括含硫（如硫醇、硫醚、噻吩）、含氧（如环烷酸、苯酚）、含氮（如吡咯、吡啶）化合物以及胶状、沥青状物质和一些微量元素。

石油中硫存在形态有：元素硫、硫化氢、硫醇、硫醚、环硫醚、二硫化物、噻吩及其同系物。

元素硫、硫化氢及低分子硫醇都能与金属作用腐蚀金属设备，统称为活性硫化物；硫醚是石油中含量很大的硫化物，随着馏分沸点升高而增加，硫醚对金属没有作用，属中性液体；二硫化物含量较少，不与金属作用，也是中性，但其热稳定性差，受热后可分解成硫醚、硫醇或硫化氢以及烃类；噻吩及其同系物是芳香性杂环化合物，具有较高的热安全性。

硫对石油加工及其产品应用的危害是多方面的，对金属设备的腐蚀最为严重，同时硫还是某些金属催化剂的毒物。

石油元素组成中氮含量一般在万分之几到千分之几，大约有一半以上集中在胶质、沥青质中，石油中含氮化合物可分为碱性氮化物（吡啶、喹啉、胺）和非碱性氮化物（吡咯、吲哚）。

氮化物的存在影响重质油的深度加工。

石油中含氧量一般在千分之几范围内，均以有机化合物形式存在，大部分集中在胶质、沥青质中。

这些含氧物可分为酸性氧化物和中性氧化物两类，酸性氧化物有环烷酸、脂肪酸以及酚类，总称为石油酸；中性氧化物有醛、酮等，含量极少。

石油中氧化物以酸性氧化物为主。

含氧化合物对石油加工和产品应用不利，对金属设备以及有色金属腐蚀很大。

(最全)炼油化工统计指标详解-炼油化工产品收入量、炼油产品商品量自用量、装置技术经济指标

炼油化工统计指标-外购原料加工量、炼油化工产品收入量、炼油产品商品量自用量、技术经济指标、装置技术经济指标一、原料加工原油及外购原料油（气）加工量是指用于生产石油产品的原料投入量，包括原油加工量和外购原料油（气）加工量。

1．原油加工量是指直接进入蒸馏装置或二次加工装置进行加工的原油量，是反映炼油企业生产规模及制定计划、检查计划完成情况的重要指标，也是进行综合平衡、计算炼油单耗、产品收率、单位加工费等指标的主要依据。

原油加工量的计算方法原油加工量按扣除其含水量后的纯原油量统计；原油加工量计算必须具有一定的计量手段，不允许根据产品交库量或原油期初期末库存差倒算，如果原油计量表在电脱盐装置之前，则计算加工量时必须将电脱盐损失扣除，扣除比例可以根据电脱盐的水分析或原油品种由企业自定。

进口原油加工量的几种形式一般贸易指企业购买进口原油加工，产品在国内销售。

来料加工是由外商提供原油，企业收取加工费，产品交外商在国外销售的一种加工形式。

进料加工指企业购买进口原油，产品销往国外，原油的购买是通过购买商完成的。

（二）外购原料加工量为了计算炼油产品单耗及收率，需将用于生产石油产品的原料、构成产品的其它材料的实际投入量进行准确统计。

外购原料油主要包括以下几项：一是除原油加工量之外从外厂购入的进入蒸馏装置或二次加工装置进行加工的原油或原料油；二是从外厂购入的用于生产MTBE或其它调合剂的原料，如已二醇、甲醇等；三是直接加入半成品中的产品调合剂，如MTBE、MMT等；四是股份公司改制后，由存续单位直接进入炼油装置，参与炼油装置物料平衡的产品。

但不包括用于生产添加剂、催化剂的外购原料，自产自用原料不能计入。

计算外购原料油必须以计算综合商品量的口径一致，凡是在生产计入综合商品量的炼油制品的过程中投入的原料，都必须计算在外购原料油中。

外购原料油包括轻质油外购原料油和重质外购原料油。

二、炼油化工产品收入量是指工业企业在报告期内收入的、经检验合格、并办理完入库手续的产品数量，其中包括产品产量和产品其它收入量。

炼厂物料平衡及生产工艺简介讲解

损失。
2020/9/25 (11)
炼油物料平衡
项目一、原油原料量
1 原油加工量 2 外购原料
乙烯氢气炼油自产氢气做燃料用天然气乙烯MTBE 乙烯甲苯乙烯二甲苯化三粗甲苯化三乙苯外购乙苯外购MTBE 外售污油外购二甲苯外购甲苯
全厂物料平衡表
2010年(吨) 6766646 6583166 183480 3553 8270 18156 37705 28401 8732 1635 22041 8572 2025 -21147 23052 42485
2020/9/25 (8)
炼油物料平衡
炼油企业物料分析
✓ 综合商品量报告期内生产的可供销售的石油制品资源总和。报告期内生产的除燃料油（气）之外的所有石油制品产量。炼油装置产出的化工产品的商品量。如丙烯、硫磺、苯等。
✓ 石油综合自用量供所有炼油装置作燃料的燃料油、燃料气和做溶剂用的产品。催化裂化装置的烧焦量。企业自备电站、锅炉用的燃料油、燃料气。
比例(%) 100.00 97.29
2.71
2020/9/25 (12)
炼油物料平衡
项目二、综合商品量
1 液化气 2 干气商品量 3 丙烯 4苯 5 化工轻油
其中：轻烃石脑油尾油
6 汽油其中：90# 93# 97#
7 航煤
全厂物料平衡表
2010年(吨) 6358716 300410 11428 140542 8697 786137 115149 428833 242155 1508765 67011 1107142 334611 279317
2020/9/25 (4)
炼油物料平衡
指炼油生产由原料（原料油及外购原料油）投入，各装置加工、精制、调合到产品交库的整个过程中，原料投入到产品产出之间的平衡关系。分阶段物料平衡：根据炼油产品生产顺序进行的，包括炼油装置物料平衡、炼油产成品、半成品物料平衡。总平衡：炼油企业内部总的物料平衡，即炼油企业物料分析。

炼油厂技术员需要掌握的实用技巧和操作经验

炼油厂技术员需要掌握的实用技巧和操作经验炼油厂技术员需要掌握的实用技巧和操作经验炼油厂技术员是炼油过程中的重要工作岗位之一，他们需要掌握一系列的实用技巧和操作经验。

2023年，科技快速发展，炼油工艺也在不断的更新，随之而来的是对技术员的新要求和挑战。

在这篇文章中，我们将介绍炼油厂技术员需要掌握的实用技巧和操作经验，并分析其在2023年的发展趋势。

一、基础知识和技能1. 了解炼油过程的基本原理：炼油过程是把原油中的各种组分分离出来，然后加工成制品的过程。

技术员需要了解原油的组成、物性和加工原理，以及各种加工工艺的优缺点和适用范围。

2. 掌握化工原理和化学安全知识：技术员需要了解化学反应的原理和影响因素，以及在炼油过程中可能出现的危险和安全措施。

3. 熟练掌握实验室技能：技术员需要具备熟练的实验室技能，能够进行化学分析、实验室定量和质量控制等工作。

4. 了解计算机和数学知识：随着自动化程度的提高，炼油厂需要掌握相关计算机技术和数学方法，能够进行数据分析和处理，以提高生产效率和产品质量。

二、实用技巧和操作经验1. 操作流程的掌握和分析：技术员需要熟悉炼油厂的各个操作流程及其关键操作点，能够对操作过程进行分析和优化，提高生产效率和降低能耗消耗。

2. 操作设备的维护和故障排除：炼油厂设备的正常运转对于保证生产的持续性和质量的稳定性至关重要。

技术员需要掌握设备的维护方法和常见故障的排除方法，以保证设备的可用性和稳定性。

3. 安全科学操作：炼油厂是一个危险性较高的生产环节，技术员需要遵守安全操作规程，注意危险源的排放和控制，保持一定的安全距离并注意风险预防。

4. 常规检测和质量保证：技术员需要熟悉炼油厂的常规检测和质量保证方法，了解产品的相关标准和规范，掌握分析数据的方法和技能，以保证产品质量的稳定性和持续性。

三、技术员的角色和职责1. 提高生产效率和产品质量：技术员是炼油厂生产过程中的重要工作岗位之一，他们的工作直接影响着生产效率和产品质量。

炼油生产知识

炼油系列生产第一节炼油生产基础知识1．主要装置简介炼油厂生产类型简介炼油厂生过程是指将原油加工成各种炼油产品的过程，主要产品为各种燃料油，根据加工炼油主要目的产品的同不同，可将炼油厂分为燃料型、燃料—化工型、燃料—润滑油型炼油厂。

根据生产目的的不同，炼油厂的装置结构及装置的加工方案也有所不同。

燃料型炼油厂以燃料油为主，主要产品为汽油、柴油、煤油等燃料油。

燃料——化工型炼油厂以生产燃料油及化工原料为主，除燃料油外，乙烯裂解原料、芳烃、丙烯等化工原料占总产品量的比例较大。

一般来说，燃料——化工型炼油厂都与化工生产装置邻近布置，便于原料的输送及加工。

燃料——润滑油型炼油厂除生产燃料油外，还生产润滑油，一般润滑油与石蜡联合生产。

我国产量较多的大庆原油是较好的生产润滑油及石蜡的原油。

炼油厂原油情况简介中国现代化的炼油工业是新中国成立后才开始建立的。

1958年，在兰州建成了第一座现代化的炼油厂。

经过几十年的发展，我国的原油生产能力、原油加工能力都有较非常块的发展。

目前，我国总的原油产量超过1亿吨，但随着国民经济发展对石油产品的需求增加及炼油工业的快速发展，每年需从国外进口大量原油，原油种类及品种、性质日益多样化。

在国内原油中，产量最大的为大庆原油，占全国原油总产量的三分之一，其它产量较大的油田为胜利、辽河、华北、中原及克拉玛依等油田，胜利和中原油田原油为含硫油，其它都属于低硫原油。

我国主要油田原油的共同特点是密度大、含蜡高、轻馏分含量较少。

近年来，国外进口原油的产量及比例日益加大，主要来源为中东原油、非州原油、俄罗斯原油及部分东南亚的原油。

国外进口原油多为含硫或高硫原油。

关于原油种类不同油田生产的原油性质差异是比较大的，原油性质的差异，对于炼油厂的加工方案及产品结构有比较大的影响，因此，评定原油的种类及性质是炼油工业重要内容之一。

一般原油分类有以下几种方法根据原油中轻油的含量多少，可将原油分为轻质原油及重质原油，一般国内的原油都属重质原油。

炼油工艺基础知识——炼油厂能耗评价方法简要介绍

炼油工艺基础知识——炼油厂能耗评价方法简介大家都知道能耗费用在炼厂操作费用中占有很大比例，操作中是否能控制好直接影响到炼厂操作费用的高低，是炼厂可控费用的主要方面之一。

与国外同行业相比，在能源管理方面还存在较大差距。

所以，深入了解节能评价方法，对进一步促进国内炼油企业的节能工作具有非常重要的现实意义。

炼油厂的能耗计算方法一般采用以下几类：一类是以现有炼厂能耗的平均值（根据操作记录整理）为基础，确定能耗基准值，属于这一类方法的有原阿莫科公司的炼厂能量因数法、纳尔逊的复杂系数法、壳牌集团的能耗系数法等。

我国目前采用的也是这类方法。

另一类是以技术先进、经济合理为前提，“人为地”确定能耗基准，美国埃克森公司采用的就是这种方法，目前较为广泛应用的能源密度指数方法也采用类似方法，该类方法通过制定各工艺装置的标准能耗，计算和比较实际能耗与标准能耗之间的差距，指导节能工作和方向。

1.炼厂能量因数法这种方法由美国阿莫科公司的汤姆逊于八十年代提出，其要点如下。

(1) 以美国各炼厂工艺装置的平均能耗为基础。

原油蒸馏（常压）装置的能耗为28.75万大卡/吨，令其能量因数为1。

(2) 各工艺装置的平均电耗、蒸汽消耗和热能消耗以纳尔逊发表的数据为准。

蒸汽消耗和热能消耗的热效率为80%，电力换算标准为2520大卡/千瓦小时。

(3) 其他工艺装置的能量因数是将该装置每加工一桶原料油所消耗的能量与原油蒸馏装置每加工一桶原油所消耗的能量进行对比，按原油蒸馏装置的能量因数为1换算而得。

(4) 炼厂的能量因数计算方法如下：F = ∑（（Ci×Fi ) /Ct）式中： Ci—各装置的实际加工量Fi—各装置的能量因数Ct—常压蒸馏装置的实际加工量(5) 计算装置实际能耗时，以装置实际处理量乘以其能量因数即可。

计算全厂能耗时，以常压蒸馏装置的实际加工量乘以该厂的能量因数。

这种方法的优点是：简化了能耗的概念，易于对各装置间的能耗进行对比，也易于进行炼厂间的能耗对比。

炼油厂生产工艺简介

炼油厂生产工艺简介炼油厂生产工艺是指石油在炼油厂中经过一系列化学工艺和物理工艺处理，将原油转化为具有市场需求的石油产品的过程。

该过程通常包括原油预处理、石蜡分离、蒸馏、催化裂化、重整、重整和芳构化等工艺。

以下是炼油厂生产工艺的简要介绍：1. 原油预处理：原油进入炼油厂后，会被送入预处理装置，以去除杂质如水、盐、硫化物、砂粒等。

这些杂质会影响后续工艺的效果和设备的寿命。

2. 石蜡分离：原油中含有较高含量的石蜡，通过降温和过滤的方式将石蜡分离出来。

分离得到的石蜡可以用于制造蜡烛、油脂等产品。

3. 蒸馏：原油中的不同组分具有不同的沸点，通过蒸馏塔将原油进行加热和蒸发，然后冷凝成液体，提取出汽油、柴油、煤油等不同馏分。

蒸馏工艺的目的是根据产品需求和市场需求将原油分解成不同的产品。

4. 催化裂化：催化裂化是一种重要的工艺，通过将重质馏分在催化剂作用下进行裂化，将较长链的烃类分子裂解为短链的烃类分子。

这样可以增加汽油产量，提高汽油的辛烷值，提高产品的附加值。

5. 重整：重整工艺是通过在高温和高压下将馏分中的芳烃分子进行重新排列，以提高汽油的辛烷值和提高产品的抗爆性能。

6. 芳构化：芳构化是将低辛烷值的烷烃通过在特定温度和压力下与催化剂接触，使其转变为具有较高辛烷值的芳烃的工艺。

芳构化可以将较低品位的馏分转化为高附加值的芳烃产品，如苯、二甲苯等。

以上是炼油厂生产工艺的主要环节。

炼油厂依靠这些工艺将原油加工成多种石油产品，满足人们对各种能源和化工产品的需求。

同时，炼油厂还需要安全可靠地运行设备和系统，以确保生产工艺的顺利进行。

炼油厂生产工艺是一个复杂而精细的过程，其目标是最大限度地提取和生产市场需求的石油产品。

除了上述所提到的工艺，还有一些其他的工艺步骤，如氢气处理、脱硫、脱氮、脱氧等，这些步骤都对最终产品的质量和性能起着重要作用。

1. 氢气处理：氢气在炼油过程中扮演着重要的角色，它可以用来脱硫、脱氮和脱饱和。

炼油工艺基础知识--最全

炼油工艺基础知识
二Ο一一年九月
第一章石油及其产品的化学组成和物理性质
第二章石油产品的质量要求第三章石油炼制概述第四章常减压装置第五章催化裂化装置第六章延迟焦化装置第七章加氢精制和加氢裂化装置第八章催化重整装置第九章炼厂气加工
第一章石油及其产品的化学组成和物理性质第一节石油的化学组成一、石油的外观性质 1、颜色及密度石油通常是黑色、褐色或黄色的流动或半流动的粘稠液体；
炼油工艺基础
构造凝固：含蜡原油或油品，在温度下降过程中，由于蜡结晶析出而引起的凝固。 2、浊点、结晶点和冰点是表征煤油、航空汽油和喷气燃料的低温性能指标。浊点：是煤油的低温指标，在规定条件下降温，当煤油出现雾状或浑浊时的最高温度。结晶点：是在规定条件下冷却油品，出现用肉眼可以分辨的结晶时的最高温度。。冰点：是在规定条件下冷却油品到出现结晶后，再使其升温，使原来形成的结晶消失时的最低温度。同一油品的冰点比结晶点高1～3℃。同一油品：浊点>冰点>结晶点。
第二节石油及其产品的物理性质一、密度和相对密度
1、定义
密度是单位体积物质在真空中的质量，g/cm3，kg/m3 我国规定20℃时的密度为石油产品的标准密度，ρ20 在一定条件下，以一种液体的密度与另一种参考物质密度的比值来表示物质的相对密度，又称比重；
常用的有d204 (我国)，d15.615.6(欧美)
3、原油中的非烃化合物石油中的非烃化合物主要包括含硫、含氮、含氧化合物和胶状沥青状物质。 l）石油中的含硫化合物活性硫化物：元素硫、硫化氢以及硫醇等，对金属设备具有较强腐蚀作用；非活性硫化物：硫醚、二硫化物和噻吩等，对金属设备无腐蚀作用；但一些非活性硫化物受热分解后会变成活性硫化物； 2）石油中的含氮化合物石油中的氮含量一般比硫含量低，通常在0.05～0.5%之间，仅有少部分原油的氮含量超过 0.6%。石油中的氮分布也是随着馏分沸点的升高，其氮含量迅速增加，约有 80% 的氮集中在 400℃ 以上的重油中。我国原油的氮含量偏高，且大多数原油的减压渣油中浓集了约90%的氮。

炼油综合技术经济指标

炼油工艺基础知识——炼油综合技术经济指标项目前期阶段和实际生产阶段，大家会经常看到一些关于炼厂的综合技术经济指标，这些指标对不经常接触技术经济评价的技术人员来说比较陌生，有时也苦于得到一个准确的解释。

以下收集整理了十九项这方面的一些指标的概念和计算公式，供大家参考学习。

1.综合商品率定义：报告期内石油产品商品量占原油和外购原料油加工量的百分比。

综合商品率=（石油产品商品量/原油及外购原料加工量）*100注：综合商品率越高，说明从一定量原油(包括外购原料油)中得到的石油产品商品量越多；或者说生产一定量的石油产品商品，所用原油(包括外购原料油)越少2.可比综合商品率定义：报告期内板块内加工过程中可比综合商品量占原油及外购原料加工量的百分比。

可比综合商品率=（可比综合商品量/原油及外购原料加工量）*100可比综合商品量=（石油产品商品量+外销蒸汽折燃料-外购蒸汽折燃料+半成品期末期初差额）注：外购蒸汽折燃料：是指报告期内从板块外购入的蒸汽折合燃料按热焓进行折算；外销蒸汽折合燃料：是指报告期内销售给板块外的蒸汽（非CFB锅炉、煤制氢装置产出并网蒸汽）折合燃料按生产蒸汽实际消耗的燃料折算；半成品期末期初差额：是指报告期内半成品期末库存总量与半成品期初库存总量差值，主要表达半成品总库存增减值；3.综商指数定义：报告期内综合商品率、综合能耗、综合损失相结合的综合指标。

综商指数=（可比综合商品率/（可比综合商品率+综合能耗/10+综合损失率））*100；=（可比综合商品量/（可比综合商品量+炼油综合能耗+综合损失量）*100；4.综合自用率定义：报告期内板块内生产的、已作本企业产量统计的、又作为本企业生产另一种产品的原材料、燃料使用的产品数量之和占原油及外购原料加工量的百分比。

综合自用率=（综合自用量/原油及外购原料加工量）*100；综合自用量=（燃料油自用量+燃料气自用量+催化烧焦量+其它自用量）；注：包括炼油板块内用做燃料的燃料油(包括用做燃料的其它油品)、燃料气、催化裂化烧焦量；用做各种“剂”类的石油产品；不包括板块内非炼油装置用的原料、燃料等，如属板块内CFB锅炉、煤制氢、甲醇制氢等装置消耗的燃料气、柴油、石油焦等；5.综合损失率定义：报告期内原油及外购原料从采购提货单到运输、卸油、储存、输转、加工、产品出厂的全过程损失总量占原油及原料购入总量的比例。

石油行业炼油工艺标准

石油行业炼油工艺标准在石油行业中，炼油工艺标准被广泛应用于炼油厂的设计、建设和运营过程中，它们的制定和实施对于确保炼油工艺的稳定性、安全性和环保性至关重要。

本文将从炼油工艺的各个环节入手，探讨炼油工艺标准的重要性以及一些典型的炼油工艺标准。

一、原油加工技术标准原油加工是炼油过程的第一步，也是最关键的环节之一。

原油加工技术标准对于确保炼油厂能够高效地处理各种原油品种，提高产品质量，降低能耗有着重要意义。

在原油加工工艺标准中，应包括原料质量控制、加热方式、分馏塔的设计和操作参数等内容。

二、催化裂化工艺标准催化裂化是炼油过程中的一种重要方法，通过催化剂的作用将重质石油分子分解成轻质产品。

催化裂化工艺标准应包括催化剂的选择和使用、操作参数的控制、反应器的设计和操作等方面的内容，以确保催化裂化装置的稳定运行和产品质量的稳定性。

三、重整工艺标准重整是炼油过程中的另一种重要方法，通过调整石油分子结构来提高汽油辛烷值。

重整工艺标准应包括反应器的设计和操作、催化剂的选择和使用、工艺参数的控制等方面的内容，以确保重整装置的高效运行和产品质量的稳定性。

四、裂化重整工艺标准裂化重整是将催化裂化和重整工艺结合起来，通过调整工艺和操作参数，使催化裂化产品经过重整反应提高辛烷值。

裂化重整工艺标准应包括原料的选择和质量控制、催化剂的选择和使用、工艺参数的控制等方面的内容，以确保裂化重整装置的高效运行和产品质量的稳定性。

五、脱硫工艺标准脱硫是炼油过程中的一个重要环节，通过脱除石油中的硫化物，减少排放中的硫氧化物对环境的污染。

脱硫工艺标准应包括脱硫剂的选择和使用、工艺参数的控制、脱硫反应器的设计和操作等方面的内容，以确保脱硫装置的高效运行和产品质量的稳定性。

六、脱硝工艺标准脱硝是炼油过程中又一个关键的环节，通过脱除石油中的氮氧化物，减少排放中的氮氧化物对环境的污染。

脱硝工艺标准应包括脱硝剂的选择和使用、工艺参数的控制、脱硝反应器的设计和操作等方面的内容，以确保脱硝装置的高效运行和产品质量的稳定性。

炼油基础知识

炼油基础知识炼油是将原油或其他油脂进⾏蒸馏改变分⼦结构的⼀种⼯艺，也就是把原油等裂解为符合内燃机使⽤的煤油、汽油、柴油、重油等燃料。

以下是由店铺整理关于炼油基础知识的内容，希望⼤家喜欢! 炼油基本介绍炼油⼀般是指⽯油炼制，原来是将⽯油通过蒸馏的⽅法分离⽣产符合内燃机使⽤的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产⽯油⽓和渣油;⽐燃料油重的组份，⼜通过热裂化、催化裂化等⼯艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采⽤加氢等⼯艺进⾏精制。

最重的减压渣油则经溶剂脱沥青过程⽣产出脱沥青油和⽯油沥青，或经过延迟焦化⼯艺使重油裂化为燃料油组份，并副产⽯油焦。

润滑油型炼油⼚经溶剂精制、溶剂脱蜡和补充加氢等⼯艺，⽣产出各种发动机润滑油、机械油、变压器油、液压油等各种特殊⼯业⽤油。

如今加氢⼯艺更多地⽤于燃料油和润滑油的⽣产中。

此外，为⽯油化⼯⽣产原料的炼油⼚还采⽤加氢裂解⼯艺。

炼油⼯艺介绍炼油⽅法主要有三种：常压蒸馏利⽤加热炉，分馏塔等设备将原油⽓化，烃(碳氢化合物的总称)类化合物在不同的温度下蒸发，然后将这些物质冷却为液体，⽣产出⼀系列的⽯油制品。

其⼯艺流程为：原油换热→初馏→常压蒸馏减压蒸馏利⽤降低压⼒从⽽降低费沸点的原理，将常压重油在减压塔内分馏，从重油中分出柴油、润滑油、⽯蜡、沥青等产品。

裂化法将⽯油中的重组分分裂为轻组分，以提⾼汽油、柴油产出率，增加汽油、柴油产量。

裂化以下⼏种类型：催化裂化催化裂化是在热裂化⼯艺上发展起来的，是提⾼原油加⼯深度，⽣产优质汽油、柴油最重要的⼯艺操作。

原料主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350~540℃馏分的重质油。

催化裂化⼯艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再⽣、产物分离。

催化裂化所得的产物经分馏后可得到⽓体、汽油、柴油和重质馏分油。

部分重质油返回反应器继续加⼯称为回炼油。

催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成出现变化。

催化重整催化重整(简称重整)是在催化剂和氢⽓存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较⾼的重整汽油的过程。

部分炼油化工技术经济指标

部分炼油化工技术经济指标
原油加工量=大庆油+辽河油+进口油+海洋油
产品产量：所生产的汽煤柴总量、化工轻油、液蜡、商品丙烯、商品重油、商品液化气、石油焦、聚丙烯、煅烧焦和苯乙烯的总量
综合商品率：
石油产品综合商品量占原料加工量的百分比。

它是反映社会生产水平的重要指标。

考察某一种产品的商品率，可用实物指标或货币指标。

考察多种产品的商品率则用货币指标。

某种产品的商品率越高，表明该部门生产越发展，专业化程度越高。

轻油收率是指石油产品轻油产量占原料加工量的百分比。

轻油产量包括汽油、煤油、轻柴油、溶剂油、化工轻油、苯类、MTBE、洗涤剂原料油，不包括企业用苯类、MTBE、调合汽油的自产自用量。

轻油收率、综合商品率是衡量炼化企业生产目的产品能力和
装置运行效率的综合性指标。

综合商品率表示企业装置运行效率，此值高则表示企业节能降耗工作好，盈利能力强。

综合损失率：炼油综合损失量占原油及原料油（气）购入量的百分比。

加工损失率：原油加工过程中，全部加工损失量占原料加工量的百分比。

销售收入：是指企业在一定时期内产品销售的货币收入总额，用公式表示如下：
销售收入=产品销售数量×产品单价。

炼油_企业工艺技术管理制度-001

中国石油化工股份有限公司炼油企业工艺技术管理制度（修订）工艺技术管理是企业生产管理工作的核心。

为了加强工艺技术管理工作，优化生产过程，推进技术进步，严肃工艺纪律，管好用好三剂，最大限度地发挥装备运行效益，促进企业效益提高，各单位必须重视和加强工艺技术管理工作。

积极采用现代化管理方法，建立健全工艺技术管理制度。

第一条工艺技术管理的主要任务(一)加强日常的工艺技术管理，优化生产过程，制订完善的工艺技术规程、岗位操作法和工艺卡片等工艺技术文件。

(二)严肃工艺纪律，加强工艺纪律执行德考核，重视生产岗位第一性资料的管理，严格岗位操作记录和交接班日记等工艺技术资料的管理。

(三)搞好工艺技术分析，按时编制技术月报、季报和年报，组织技术测试和工艺标定。

(四)组织技术分析和技术攻关，制定相应的对策和措施。

(五)收集和对比国内外技术发展的信息资料，结合企业实际，推广应用先进的工艺技术和新型“三剂”（催化剂、添加剂、溶剂助剂等）。

(六)认真学习和研究国内外先进的工艺技术管理经验，应用现代化管理手段和方法，充分发挥信息资源共享的作用，提高工艺技术管理水平。

第二条工艺技术管理体制(一)工艺技术管理实行股份公司炼油事业部指导下的统一领导分级管理，即：分（子）公司（油田炼油厂）、车间（运行部）二级管理。

以分（子）公司（油田炼油厂）一级为主，基点放在车间（运行部）。

（设有二级厂的企业实行分（子）公司、厂、车间管理，以厂为主，基点放在车间。

）(二)建立健全以分（子）公司（油田炼油厂）主管技术工作的副经理或总工程师为首的工艺技术管理机构和责任制。

各分（子）公司（油田炼油厂）技术处（科）是负责工艺技术管理的职能机构。

生产装置设专职工艺高级工程师、工程师或工艺技术员（重要生产装置应设高级工程师）。

随着体制改革的深入要及时完善和落实各级职能人员的责任制。

第三条工艺技术规程的管理(一)工艺技术规程是具有法规性质的分（子）公司（油田炼油厂）级生产技术文件，是组织生产的技术依据。

炼油厂化验室理论试题之简答题

炼油厂化验室理论试题之简答题简答题(A)638．什么叫催化裂化？（KHD：基础理论知识）答文：在催化剂存在下进行的石油裂化过程。

639．质量管理三个阶段的特点是什么?（KHD：技术管理与新技术知识）答文：第一阶段特点是事后把关。

第二阶段特点是事后把关加上部分预防。

第三阶段特点是防检结合，全面管理。

640．露点的定义是什么?（KHD：产品质量知识）答文：将不饱和空气进行冷却，出现第一滴液滴时的温度。

641．写出聚合物堆积密度的定义和单位。

（KHD：产品质量知识）答文：（1）单位体积的物料的质量，包括空隙体积；（2）单位g/cm3。

642．为什么遇到水银散落时一定要处理干净?（KHD：安全环保知识）答文：水银散落时形成细滴钻进桌子、地板的缝隙而留于室内，尽管水银的沸点高，但很容易蒸发浸入人体引起慢性中毒，故一定要处理干净。

643．“四查五整顿”的内容是什么?（KHD：技术管理与新技术知识）答文：“四查”是查思想，查纪律，查违章，查隐患。

“五整顿”是整顿劳动纪律，整顿工艺纪律，整顿操作纪律，整顿施工纪律，整顿工作纪律。

644．色谱仪着火用什么灭火器?（KHD：安全环保知识）答文：应用二氧化碳灭火器或1211灭火器。

645．色谱分析中气体和液体进样量各为多少?（KHD：产品质量知识）答文:一般情况下（1）气体进样取0.1～5mL。

（2）液体进样取 0.1～5μL。

646．写出频率的定义及单位。

（KHD：基础理论知识）答文：（1）频率的定义：光波在传播过程中，单位时间内的振动次数。

（2）单位为：Hz 。

647．写出波数的定义及单位。

（KHD：基础理论知识）答文：（1）波数的定义：单位距离中所容纳的单位波长的个数。

（2）单位为：cm—1。

648．容量分析的主要特点是什么? （KHD：基础理论知识）答文：容量分析的主要特点是：(1)操作简便，快速。

(2)结果准确。

(3)适用范围广。

649．什么叫酸碱滴定法? （KHD：基础理论知识）答文：（1）酸碱滴定法又称中和滴定法；（2）是试样溶液里的酸或碱用已知浓度的碱或酸的标准溶液进行滴定的滴定分析方法。