路基石方试验段

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

路基试验段(填石)施工方案

一、工程概况:

赣定高速公路B5-1合同段全长2.6Km,路基工程共1.98Km,填方工程量共590932m3,清淤换填工程量为21915.2m3,共计612847.2m3,而且大部分为高填方。

本合同段试验路段拟设在K73+750-K73+850段,该段路基最大填土高度为31.26m。施工平面图见附图。

二、试验目的:

本工程试验的目的主要是如下:

1、确定合适的路基填筑材料

2、确定路基填筑时的松铺系数

3、确定整平与整型的合适机具

4、确定压实机械的选择与组合,压实的顺序、速度与遍数

5、确定挖装运输机械与整平和碾压机械的协调与配合

6、确定压实度的检测方法

7、确定作业队的人员组成和分工

8、确定最佳施工工艺

三、试验路段所投入的机械、设备、人员

投入的机械设备人员见附表

四、主要试验程序、方法

利用现有(符合要求)压实机械对计划使用的各种填料进行现场小区段填筑压实试验,找出机型、填料、层厚、碾压遍数相互关系、绘制

出与设计指标相关规律曲线,确定出标准化施工工艺及其参数,以指导大面积路基施工。

按设计要求取40cm、45cm、50cm3种松铺厚度,分层进行试验。根据对不同的松铺厚度的不同碾压遍数的沉降量进行统计。并绘出不同松铺厚度的压实遍数与沉降量的关系曲线(或表格)。从而确定合理的松铺厚度与压实遍数。

确定压实情况方法,以沉降量测定其压实情况,即在试验段布好的方格网内按要求摊铺好填料,在填土表面设置10mm厚表面平整的小块钢板,震压前后的高差小于3 mm则认为压实合格。

五、主要施工方法:

1、在路基填筑前应根据监理工程师批准的导线点、水准点复测成果进行原地面的测量放线,首先按照断面进行地面标高测量,然后根据标高放出施工边线。并上报监理工程师批准。见施工放样申报表。

2、根据所放出的施工边线开挖临时边沟,临时边沟的位置应该在路基边沟处。

3、原地面清表,清表采用TY220推土机进行施工,该段原地面为梯田,在施工前根据地表水情况开挖疏密不同的纵横排水沟,以便使地表及时晾晒,疏干地表。地表疏干后,含水量接近最佳含水量时,用TY220推土机进行清表。清表厚度不低于15cm,每约200㎡推成一堆,用自卸车运到指定地方,以便回填边沟外土台,碾压密实后进行路堤填筑。

4、对取料场进行取样,然后由试验室进行相关试验,整理结果上报监理工程师批准。

5、按照选定的厚度,石块最大尺寸小于层厚的2/3,石块逐层水平填筑,填筑时应安排好石料运输路线,专人指挥,按水平分层,先低后高、先两侧后中央卸料,并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块石屑找平。

当石块级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时,可于每层表面的空隙里插入石渣、石屑、中粗砂,再以压力水将砂冲入下部,反复数次使空隙填满。

人工铺填粒径25cm以上石料时,应先铺填大块石料,大面在下,摆放平稳,靠紧密实,空隙用小石块,石屑填满,最后压实。人工铺填粒径25cm以下石料时可直接分层摊铺、分层碾压。

路基压实采用YZ-18振动压路机,碾压时应先压两侧后压中间,小半径曲线段由内侧向外侧,要错轮碾压,首先静压两遍,然后先慢后快,由弱振到强振。压实标准为下沉量小于3mm.

路基填筑时,为了保证路基边坡的压实,路基两侧分别加宽0.50m;路基加宽的部分在路基每填高2-3米时,用反铲挖掘机将多余的填料刷除。

每层填筑做到随填、随摊、随平、随压,并设置3%以上的横坡,每天作业结束时,将表面整平,以便排水良好。

六、质量保证措施:

1、路基用的石料先检后用,不符合设计要求及未经检测的石料禁止

用于路基施工。

2、施工各工序由专人负责,重点工序技术人员跟班作业。

3、施工过程坚持三检制,严格按监理程序施工。

4、严格控制每层土的松铺厚度,确保压实度符合要求。

5、为了确保路基填筑宽度与边线顺直,施工中采用挂线摊铺。

6、严格控制填料中的大粒径石料的含量,含有超尺寸的石块应清除。

7、确保碾压遍数不少于规范要求。

8、严格控制标高,碾压前、后及时进行填筑顶面标高测量,准确

测定填方的松铺系数。

填石路基试验段试验成果报告

我标段于2002年9月10日至23日于K73+750~K73+850路段进行填石路基的填筑碾压试验,施工中严格按照填石路基试验段开工报告中施工方案进行施工。通过试验段的施工,施工人员熟悉了填石路基的施工工艺,确定了施工机械的选型,完善了各种机械的配套组合及施工人员的配备,完成了施工中各种参数的选定,为后续大规模填石路基的施工积累了经验。

经过试验段施工,取得了一套切实可行的填石路基施工工艺,用于指导施工。具体施工工艺总结如下:

一、施工机械配置情况:

根据施工需要,每个工作面需配备反铲挖掘机一台、TY-220推土机一台、YZ-18振动压路机,自卸运输车5辆,一台水泵备用。当运距较远时,自卸车的数量可适当增加。

二、施工人员配置情况:

根据工程需要与施工安排,各施工段需配备施工人员情况见下表

序号工种人数备注

1 管理人员 2

2 机械司机 16

3 修理工 2

4 普通工 6

5 测试人员 3

6 合计 29

三、配置测试仪器情况:

名称型号数量

水准仪 S2 1台

经纬仪 J2 1台

塔尺 5米 2把

花杆 3米 2套

四、具体施工工艺:

整个填筑施工过程采取石料反铲挖掘机挖装,自卸汽车运输,人工配合推土机整平,振动压路机碾压,水准仪观测沉降量检测的流水作业施工方式。具体施工方法为:

1、原材料要求:

所选填石路基填料石块强度大于15Mpa(边坡摆砌的片石强度不小于20 Mpa),且石料含量在70%以上,最大填料料径不超过30cm,超粒

相关文档
最新文档