煤矿掘进新技术的现状与发展趋势
煤矿掘进新技术的现状与发展趋势
2017年12月煤矿掘进新技术的现状与发展趋势李志强（中天合创能源有限责任公司煤炭分公司葫芦素煤矿，内蒙古鄂尔多斯017399）摘要：煤矿掘进作为煤矿开采中的重要环节，直接影响着煤矿企业的开采效率和经济效益。
但是，随着时代的不断进步，传统的煤矿掘进技术已经远远不能满足当前煤矿企业的发展现状，还需要企业中的各个部门及时关注掘进技术的发展现状，并且不断完善，促使企业的发展顺应时代发展潮流。
本文就煤矿掘进新技术的现状以及未来掘进新技术的发展趋势进行了一系列的分析。
关键词：煤矿企业；掘进新技术；发展趋势随着我国经济的快速发展，煤矿企业在当前的经济发展中仍然占据着重要地位，煤矿也是促进我国经济发展的重要能源之一[1]。
通过通常情况下，我国的煤矿企业主要使用地下开采的方式，并且在先进技术的依托下，煤矿开采技术有了新的变化。
尤其是煤矿掘进技术，就当前煤矿企业的发展情况来看，企业大多实现了基本的机电与机械一体化的现代技术，并且逐渐向全自动化方向发展。
只有这样才能促使煤矿企业安全高效生产，并且在科学技术的保障下推动煤矿企业的发展进程。
1煤矿掘进新技术的现状21世纪初期，我国对煤矿煤矿开采的设计进行全面的改革，将传统的岩石集中布置方式转变为开拓巷道的方式，也就是说增加了煤巷在井巷工程中的比重。
相关学者就煤巷在工程中的比重进行了统计，约占据整个巷道工程量的75%。
由于我国煤矿企业的发展时间较长，为了适应各种环境中的煤矿掘进要求，逐渐出现了三种煤矿掘进技术。
第一种，单臂式掘进机与其它钻套机相配合作业的掘进方式，通常情况下企业将这种掘进方式称之为综合机械化掘进技术。
第二种，连续性采煤并且与锚杆钻车设备相协同工作的掘进技术。
第三种，是将采煤设备与锚杆钻车设备一体化的掘进方式。
简单来说，这三种掘进技术是通过采煤方式和锚杆钻车设备之间的配套工作来区分的。
在煤矿掘进过程中，综合机械化掘进技术由于在实际的应用过程中较多，并且适用于煤矿掘进的各个环境，应用的范围较广，因此受到各个煤矿企业的亲睐。
煤矿巷道掘进技术的现状与发展
煤矿巷道掘进技术的现状与发展煤矿是我国主要的能源资源之一，但由于煤矿地质条件复杂、安全隐患较多，煤矿的开采工作一直是一个技术难题。
巷道掘进技术是煤矿开采中的重要环节之一，其发展水平直接关系到煤矿开采的效率、安全和成本。
本文将介绍煤矿巷道掘进技术的现状和发展趋势。
1. 传统巷道掘进技术传统的巷道掘进技术主要包括手工掘进和机械掘进两种方式。
手工掘进是在矿工的体力和简单工具的帮助下，通过人工挖掘开采煤矿。
这种方式的优势是成本较低，但劳动强度大，效率低，而且存在着煤尘爆炸、工作环境恶劣等问题。
机械掘进则是利用特殊的设备对煤矿进行掘进作业，虽然工作效率高，但设备成本高，影响了煤矿开采的经济效益。
2. 隧道掘进机技术隧道掘进机是一种封闭式的全功率推进式机械探头，是将煤矿掘进工作由人力手工转移到机械操作的一种封闭式作业设备。
隧道掘进机具有掘进速度快、作业效率高、人员安全等优势，从而提高了煤矿掘进的作业效率，降低了劳动强度和安全隐患。
3. 液压掘进技术液压掘进技术是近年来新兴的一种掘进技术，主要是利用液压系统实现煤矿巷道的掘进作业。
液压掘进技术具有作业效率高、环保、噪音低、安全性好等优势，成为煤矿掘进技术的一个发展趋势。
以上就是目前煤矿巷道掘进技术的主要现状，虽然传统的手工掘进和机械掘进方式仍然在煤矿掘进中占有一定的比重，但随着科技的不断发展，隧道掘进机技术和液压掘进技术的应用越来越广泛，成为煤矿巷道掘进技术的发展方向。
二、煤矿巷道掘进技术的发展趋势1. 自动化掘进技术随着科学技术的不断发展，煤矿巷道掘进技术正朝着自动化方向发展。
自动化掘进技术主要体现在掘进设备的自动化程度和控制系统的智能化程度上。
这种技术可以有效降低人工干预的机会，提高掘进作业的效率和质量，减少人员伤亡事故的发生。
2. 绿色环保技术煤矿巷道掘进作业中会产生大量的粉尘和废渣，不仅影响了工作环境，还对周围的生态环境造成了污染。
煤矿巷道掘进技术的发展趋势是绿色环保技术，主要包括粉尘治理技术和循环利用废渣技术。
煤矿掘进新技术的现状与发展趋势
煤矿掘进新技术的现状与发展趋势摘要：为了促进煤炭产业升级，在人工智能时代的背景下，煤矿企业开始大力发展智能化开采技术。
智能化开采技术的核心是使用一些智能化设备和控制软件实现煤矿生产系统的自动化和无人化运行。
煤矿掘进系统是煤矿生产系统的一个重要子系统，其智能化对于缓解采掘接替紧张、提高煤矿开采效率具有重要的意义。
关键词：煤矿；掘进；新技术前言煤炭资源在中国能源结构中占有主导地位，极大程度地推动着中国经济的发展，满足各行业的煤炭资源需求，使人民的生活质量日益提升，为国家建设社会主义现代化强国提供有力支撑。
随着开采深度和难度不断增大，煤炭开采所处的地质环境越来越复杂，这就要求煤矿企业不断强化掘进过程中的相关技术及安全管理，从而有效降低安全事故的发生率。
应采用先进的煤矿掘进技术保障煤炭开采过程中的安全性，并采取安全管理措施。
本文将探讨煤矿掘进过程中的相关技术及各种安全管理事项，从而采取相应的措施提高煤矿生产的安全性、可靠性及稳定性。
1煤矿掘进技术类型1.1煤矿巷道掘进技术煤矿巷道掘进过程中会用到很多机械设备，例如悬臂式掘进机、单体锚杆机、转载机及刮板输送机等。
悬臂式掘进机可以完成煤层的切割，通过自身的转运机构将切割下的煤炭运输到指定位置，是整个技术的中心装置，主要包括切割臂、输送机、履带、回转台等。
悬臂式掘进机切割煤层的方式有两种，分别是横轴切割和纵轴切割。
根据质量，悬臂式掘进机可分为轻型和重型。
同时，悬臂式掘进机也拥有多种不同功能的机型，煤矿企业可结合具体情况选择不同类型的悬臂式掘进机。
该机械设备具有很多优势，例如灵活性较好、支护结构稳定、可以减少超挖等，在实际使用过程中通过简单的操作便可开展掘进工作，自身具备的支护结构可以很大程度地减少工作中机械设备的振动问题。
因此，该技术适用于任意断面的巷道，并且投资成本较低、准备时间短，为煤矿企业带来更大的经济效益。
但是悬臂式掘进机仍存在一些不足之处，在掘进过程中容易受周围环境的影响，使掘进速度不稳定，因此随着科技水平的不断提高，掘进机生产单位应研发出稳定性更高，不易受外部环境干扰，并能在不同煤矿环境中使用的新型掘进机，有效提高煤炭的生产质量和效率。
煤矿掘进机的发展历程及趋势
2023-11-11
contents
目录
• 煤矿掘进机概述 • 煤矿掘进机的发展历程 • 煤矿掘进机的技术现状 • 煤矿掘进机的未来趋势 • 煤矿掘进机的发展建议 • 煤矿掘进机的发展前景展望
01
煤矿掘进机概述
定义与特点
定义
煤矿掘进机是一种专门用于挖掘煤矿巷道的大型机械设备。
总结词
提高产品质量和售后服务水平是煤矿掘进机赢得市场 份额的关键。
详细描述
煤矿掘进机生产企业应该注重产品质量，从零部件采 购、生产工艺、到产品检测等环节严格把控产品质量 。同时，提高售后服务水平，提供及时、专业的维修 和保养服务，解决用户后顾之忧，增强用户对产品的 信任度和忠诚度。
06
煤矿掘进机的发展前景展望
ห้องสมุดไป่ตู้
发展趋势
随着科技进步，煤矿掘进机向着高效、安全 、智能化的方向发展。
应用领域扩展
不仅应用于煤炭开采，还逐渐拓展到其他矿 产资源的开采领域。
02
煤矿掘进机的发展历程
国外掘进机发展概况
01
02
03
初期阶段
20世纪50年代，英国和苏 联开始研制掘进机，主要 用于煤巷和半煤岩巷的掘 进。
发展阶段
20世纪60年代，美国、英 国、德国等国家开始研制 和应用掘进机，并逐渐推 广到其他国家。
成熟阶段
20世纪70年代，掘进机技 术逐渐成熟，广泛应用于 煤巷、半煤岩巷、岩巷的 掘进。
国内掘进机发展历程
初期阶段
20世纪80年代，我国开始 研制掘进机，主要应用于 煤巷和半煤岩巷的掘进。
发展阶段
20世纪90年代，我国开始 引进国外先进掘进机技术 ，并进行消化吸收和创新 。
2024年煤矿掘进机市场发展现状
2024年煤矿掘进机市场发展现状概述煤矿掘进机是煤矿开采过程中的重要设备，用于开采和掘进煤矿中的煤矿矿体。
随着煤矿行业的发展，煤矿掘进机也在不断提高效率和安全性。
本文将对煤矿掘进机市场的发展现状进行分析。
市场规模煤矿掘进机市场是一个具有巨大潜力的市场，煤矿行业是中国的支柱产业之一。
根据统计数据显示，2019年中国煤矿开采总产量达到35.04亿吨，其中大部分依赖煤矿掘进机进行掘进作业。
因此，煤矿掘进机市场具有巨大的市场潜力。
市场竞争目前，煤矿掘进机市场存在着激烈的竞争。
主要竞争对手包括国内外的一些大型机械设备制造商和供应商。
这些竞争对手通过提供高品质的产品、一流的售后服务和竞争价格来争夺市场份额。
此外，由于环保和节能要求的提高，一些新的技术和设备也进入了市场，增加了市场竞争的激烈程度。
技术发展随着科技的进步，煤矿掘进机的技术也在不断创新和发展。
目前，一些新的技术正在被广泛采用，如自动化控制技术、无人化作业技术和智能化设备等。
这些新技术的应用使得煤矿掘进机在提高效率的同时，也能降低安全风险，提高工作环境的舒适性。
市场趋势随着社会的发展，人们对煤矿行业的要求也在不断提高，这对煤矿掘进机市场提出了新的要求。
未来的市场趋势包括： - 环保节能：煤矿掘进机需要满足更高的环保和节能要求，减少对环境的污染，并降低运营成本。
- 自动化控制：自动化控制技术将被广泛应用于煤矿掘进机，提高设备的生产效率和操作安全性。
- 智能化设备：智能化设备将会改变煤矿掘进机的发展方向，实现设备的远程监控和集中管理。
持续发展煤矿掘进机市场仍将继续保持稳定增长的态势。
随着煤矿行业的不断发展和技术的进步，煤矿掘进机市场将迎来更大的机遇和挑战。
煤矿掘进机制造商和供应商需要不断改进和创新，以满足市场需求并保持竞争优势。
结论煤矿掘进机市场作为煤矿行业的重要组成部分，具有巨大的潜力和市场需求。
随着技术的不断创新和市场竞争的加剧，煤矿掘进机市场将迎来新的发展机遇和挑战。
2024年煤矿用掘进机市场规模分析
2024年煤矿用掘进机市场规模分析引言煤矿是重要的能源产业，其发展对国家经济具有重要意义。
掘进机是煤矿开采中的重要设备，用于开采煤矿底板，并提高开采效率。
本文旨在分析煤矿用掘进机市场的规模情况，并探讨市场发展趋势。
煤矿用掘进机市场规模根据市场调研数据显示，煤矿用掘进机市场的规模呈现稳步增长的趋势。
据统计数据显示，2019年煤矿用掘进机的销售额达到XX亿元，同比增长X%。
其中国内市场占比约为XX%，国际市场占比约为XX%。
可以看出，煤矿用掘进机市场规模逐年扩大，市场需求逐渐增长。
市场主要驱动因素煤矿用掘进机市场的扩大可以归因于多个因素。
首先，随着国家对绿色环保产业的推动力度加大，煤矿行业也面临转型升级的压力。
掘进机作为现代化矿业装备的代表，具有高效率、低能耗、减少环境污染等优点，在推动煤矿转型升级方面发挥着重要作用。
其次，煤矿用掘进机的技术不断提升，使其在开采效率和安全性方面有了显著的提高。
新一代掘进机配备先进的传感技术和自动化控制系统，能够提高开采效率，减少人力危险作业，提高煤矿生产的安全性和稳定性。
此外，煤矿用掘进机在应对能源危机和燃煤污染治理方面也具有重要作用。
近年来，国家对燃煤工业的环保要求不断提高，掘进机的应用可以提高煤矿的开采利用率，减少煤炭开采对环境的破坏，降低对环境的煤尘污染。
市场发展趋势未来煤矿用掘进机市场将继续保持较高增长，主要体现在以下几个方面。
首先，技术创新将不断推动市场发展。
随着科技的进步和创新，掘进机将迎来更加智能化、高效化的发展阶段。
新一代掘进机将更加注重数据采集和分析，在安全性、可靠性和效率方面有了长足的进步。
其次，市场竞争将进一步加剧。
随着市场规模扩大，国内外企业纷纷进入煤矿用掘进机市场，市场竞争将进一步加剧。
企业将通过技术创新、产品质量和价格等方面竞争，提高市场份额。
最后，煤矿用掘进机市场将逐渐向外拓展。
随着中国煤炭行业的开放和“一带一路”倡议的推进，国际市场对煤矿用掘进机的需求逐渐增加。
煤矿井下巷道掘进与支护技术及装备
煤矿井下巷道掘进与支护技术及装备提纲：一、煤矿井下巷道掘进技术及装备二、煤矿井下巷道支护技术及装备三、煤矿井下巷道掘进与支护一体化技术及装备四、煤矿井下巷道掘进与支护系统的安全性分析五、煤矿井下巷道掘进与支护未来发展趋势一、煤矿井下巷道掘进技术及装备煤矿井下巷道是不可避免的，是煤矿生产的必要环节。
常见的巷道掘进方法有人工掘进、机械掘进等，而其中最主要的发展趋势是机械化掘进。
机械化掘进所用的主要装备有：钻机、掘进机、装载机、矿用汽车、爆炸设备等。
其中，掘进机的掘进工作性能是判定掘进机能否适应井巷掘进的关键，掘进机的发展改变了传统巷道掘进工作方式，缩短了掘进周期，提高了掘进速度。
二、煤矿井下巷道支护技术及装备巷道支护是保证井巷安全、顺利通行的关键环节。
传统的巷道支护方法主要有木材支架和金属支架，这些方式已经逐渐被新的支护技术所取代。
目前常用的巷道支护技术有预制仓板支护、网状钢架支护、喷锚支护、高分子材料支护等。
其中，网状钢架支护具有高强度、轻质化、易施工等特点。
三、煤矿井下巷道掘进与支护一体化技术及装备煤矿井下巷道掘进与支护一体化技术被誉为掘进支护领域的新技术，是传统巷道掘进工艺不可替代的突破口。
它集掘进、支护为一体，自动精准，对地层破坏小，施工效率高等。
目前常用的一体化装备有深部掘进支护装备和全尾巷道掘进支护装备。
四、煤矿井下巷道掘进与支护系统的安全性分析经过多年发展，煤矿巷道掘进与支护技术不断提高，工程效益也得到了显著提升。
然而，巷道掘进与支护在施工过程中存在安全隐患和经济风险。
常见的巷道安全问题有塌方、支架断裂等。
因此，在工程施工前需对地质条件进行评估和掌握，对施工操作应严格监督，提高巷道运行安全性。
五、煤矿井下巷道掘进与支护未来发展趋势未来，煤矿井下巷道掘进与支护将更趋精细化，装备高度智能化。
随着互联网应用的普及，云计算、物联网、大数据等技术将渗透到巷道掘进与支护行业，为煤炭行业生产提供更好的技术支持。
煤矿快速掘进调研报告
煤矿快速掘进调研报告煤矿快速掘进调研报告煤矿作为我国能源的重要组成部分，快速掘进矿井的建设和运营对于保障国家能源安全、提高经济效益具有重要意义。
为深入了解和掌握煤矿快速掘进技术的现状和发展趋势，本次调研报告主要围绕快速掘进技术的应用、优势和挑战进行论述，旨在为煤矿快速掘进的进一步推广和应用提供参考。
一、快速掘进技术的应用情况通过调研和数据分析发现，我国煤矿快速掘进技术的应用情况在近几年有了较大的提升。
不仅在技术设备方面取得了重大突破，更在工艺流程和管理模式上进行了创新。
高效的快速掘进能力不仅提高矿井的开采效率，还减少了劳动力和资源的浪费。
因此，快速掘进技术在我国煤矿行业得到广泛应用。
二、快速掘进技术的优势1. 提高工作效率：快速掘进技术采用了现代化的设备和工艺，使得矿井的掘进速度大大提升，大幅度缩短了开采周期，减少了人力资源和时间成本。
2. 保护矿工安全：快速掘进技术的应用使得人员在矿井中停留的时间减少，降低了矿工的遭遇事故的风险。
3. 优化资源利用：快速掘进技术的高效率开采有助于减少资源浪费，保护环境和节约能源。
三、快速掘进技术面临的挑战当然，快速掘进技术在实际应用中仍然存在一些挑战需要解决。
主要包括以下几个方面：1. 技术难题：尽管现代化技术设备已经加速了矿井的掘进速度，但在新建的复杂地质条件下，矿井的掘进仍然存在一定的技术难题。
2. 高能耗：快速掘进技术需要大量的能源支持，尤其是高效率的运输和通风系统，因此对能源的需求较大。
3. 安全风险：快速掘进技术的应用虽然减少了矿工在矿井中工作的时间，但增加了一些新的安全风险，如设备故障的风险。
四、结论与建议快速掘进技术在我国煤矿行业的应用有着重要的意义。
面对技术难题和安全风险，我们需要加强科研力量，提高技术水平，解决现有技术不足的问题。
同时，还需要继续加大能源的研发与应用，提高能源利用率。
希望有关部门能加大政策扶持力度，支持快速掘进技术的推广和应用，并建立相应的技术标准和监管体系，以确保矿业的安全、高效运营。
煤矿开采技术现状及发展趋势
煤矿开采技术现状及发展趋势摘要：煤矿行业的发展动力主要来源于先进的开采技术和设备，煤矿生产企业要加强对先进设备的开发，以及对先进开采技术的研究，有效提高煤矿开采效率。
在将来发展中，支护技术将侧重于新材料的研发与应用，以此提升材料的堵水性能，为煤矿掘进设备的运行提供安全保障。
关键词：煤矿；开采技术；现状；发展趋势引言煤矿开采技术的进步降低了作业人员的劳动强度,提高了煤炭开采效率与质量,但煤矿安全事故仍时有发生,对作业人员的生命安全造成威胁，对多种煤矿开采技术进行了分析,并提出了煤矿安全生产管理策略,可供相关人员参考。
1煤矿掘进技术分析1.1深矿井开采技术煤炭资源大都分布在地层深处，要想开采煤矿就要运用深矿井开采技术，深矿井开采是指埋藏在距地表800-1200米之间的煤炭。
由于其结构复杂，原岩应力大，岩体塑性大、矿山压力剧烈、地温高和矿井瓦斯大五个方面造成煤矿的开采难度大。
也正是因为这些原因，对深矿井开采技术水平要求就非常高，要应用到矿压控制、瓦斯和热害治理、围岩控制、巷道布置、冲击地压防治、深井通风等多种技术，这样才能保证深矿井煤炭开采安全、高效的进行。
1.2煤巷综合机械化掘进煤炭开采在进行掘进时，要优化配套设备做好准备工作，例如，悬臂式掘进机的掘进性能直接影响着煤矿掘进效率。
随着时代的发展和科学技术的进步，产生了煤巷综合机械掘进新技术，具体表现如下：（1）前期工作，开始进入工作面后要先启动掘进机，从底部切割巷道，让截割头左右摆动，由下到上进行切割，完成之后自动装运，再将掘进机推出并切断电源，实施敲帮问顶、铺网、上钢带等，确保工作能安全顺利的进行，最后把顶锚杆安装好。
（2）测控技术的现代化应用。
测控技术的实际应用大大提高了煤矿掘进机的自控力，对掘进机的方向、切割断面与切割点击功率展开监控；监控煤矿掘进机工作状况从而判断是不是存在故障和电机负荷问题。
（3）截割工艺，在掘进掘割时，要参照巷道围岩的实际情况，根据断面的大小来使用掘进机，使其截割头产生左右摆动或升降运动。
煤矿掘进技术的现状和发展趋势
煤矿掘进技术的现状和发展趋势随着科学技术的不断进步和发展，我国是采掘技术较为先进的国家之一，在现在科学技术蓬勃发展的现代，靠着技术人员不断创新的精神，煤矿企业中新兴的高效掘进技术层出不穷，掘进和回采是煤矿企业中十分重要的环节，直接影响安全生产的顺利进行，本文主要从掘进技术现状和今后的发展趋势进行分析，在现代科技发展的不断推动下，指出了煤矿掘进技术的发展方向。
标签：煤矿；掘进技术；高效；发展趋势0 引言我国经济的快速发展，煤炭企业的占比越来越重，是我国国民经济发展的主要能源之一，地下开采是我国煤矿企业的主要开采方式，伴随着机械化的提高，我国的煤炭企业已可以承载上百万吨的特大工作量，在采掘的同时，回采也成为影响经济效益的重要一部分。
目前我国煤矿综采技术基本实现综合机械和机电一体化的现代技术，下面主要介绍采掘技术及其装备水平，这不仅影响到煤矿高效安全生产，还一定程度上推动科学技术在煤矿的最大化应用，为提高煤矿工作效率和安全生产打下基础。
1 煤矿掘进技术的现状在我国煤矿企业中，我国大部分矿井下的煤层地形条件复杂，煤层厚薄不等，在采煤前需要大量的煤岩巷道的开挖工作，为保证重点煤矿采煤工作的顺利进行和实现机械化采掘，我国企业多采用机械化的采煤方式达到60%左右；掘进和回采是矿井中作业的技术关键点，是重要的生产环节，因此采用高效机械化的掘进是确保矿井高效高产的发展方向。
在我国煤矿企业中经常采用的巷道掘进技术主要分为悬臂式掘进与单体锚杆钻机配套、掘锚机一体化掘进和连续采煤机与锚杆钻车配套三种作业线，根据地质环境和采掘要求不同而选择使用，其中掘锚机一体化掘进技术是目前煤矿企业中使用最广泛的。
悬臂式掘进与单体锚杆钻机配套又称煤巷综合机械化掘进技术，主要是由悬臂式掘进机、皮带输送机和通风设施等设备设施组成，悬臂掘进机是核心技术。
因此，巷道综掘技术的提高依靠悬臂式掘进机的提高。
悬臂式掘进机是掘进工作的关键点，我国采用进口技术并复制，已自主研发成功，其中以液压马达驱动的技术为生产力可靠性最高且稳定性最好的技术；连续采煤机与锚杆钻车配套；连续采煤机与锚杆钻车配套是采用多巷开采的技术，该技术具有的大面截割和综采功能，是集采煤、装运为一体的高效掘进机械；掘锚一体化掘进技术为在悬臂掘进机基础上发展的掘锚机和以连续采煤机为基础发展的掘锚机组，但我国掘锚机还处于研发水平，能适应锚杆支护技术的发展，有效提高工作效率。
浅议掘进技术的现状与未来发展方向
浅议掘进技术的现状与未来发展方向【摘要】目前，煤矿掘进方面的先进技术主要有连续采煤机采掘合一技术、掘锚一体化掘进技术、分裂机、液压破碎锤联合掘进技术、光面爆破技术和负载反馈调速技术。
未来掘进技术的发展方向有：可视化矿石识别技术、断面成型控制技术、行走机构的智能化控制技术和截割功率自动调节控制技术等。
【关键词】煤矿掘进；采掘合一；掘锚一体化；光面爆破就目前情况来看，我国绝大多数的煤矿生产都是在地下进行的，只有极少数开采是露天的。
根据有关资料统计，在我国有八成以上的煤矿开采需要在地下进行，此种类型的开采需要井工在井下作业，同时需要其在地表下开掘出大量的巷道，这样才能便于采煤和运输作业的高效运行。
国家对掘进和回采的方针是：采掘并重，掘进先行。
煤矿要达到稳产高产，那么煤矿巷道的快速掘进必须得到保证，这是一个关键的技术措施。
掘进的技术和掘进的机械装备的水平直接与煤矿生产能力以及煤矿安全相挂钩。
下面，本文就对近年来发展起来的一些煤矿掘进先进技术进行回顾总结，并对煤矿掘进技术的未来发展做一个简单地展望。
1 煤矿掘进技术现状1.1 连续采煤机采掘合一技术世界上的一些采煤大国，比如美国、澳大利亚，他们长期采用的掘进技术就是连续采煤机多巷掘进，这种方法是煤矿巷道高效快速掘进的主要方法之一。
如今，我国在这方面也在不断向国外看齐，各种连续采煤机不断地被研发出来，连续采煤机煤巷掘进采取采掘合一的工作方式，掘进速度快，既可用于短臂机械化开采及回收边角煤，又可用于巷道快速掘进。
它整机布置紧凑，多电机独立驱动，工作效率高；牵引电机采用直流串励电机，牵引特性好，过载能力强；主要液压件大都采用进口，保护完善，工作可靠。
优点相当突出，所以说连续采煤机多巷高效掘进是当前高产高效工作面采掘准备的优选方式。
1.2 掘锚一体化掘进技术一直以来，发展掘锚联合机组，实现“掘支锚一体化”平行作业是公认的加快煤巷掘进和锚杆支护速度的必要手段。
通过不断地学习和借鉴国外相关先进技术，我国在这方面也有长足的进步。
煤矿掘进新技术的现状与发展趋势
煤矿掘进新技术的现状与发展趋势摘要：在科学技术的依托下我国的煤矿掘进技术已经较以前有力很大的改进，各种先进的技术和设备在实际的应用中也较为广泛。
但是就国外相比，我国的掘进技术还处在不断的摸索阶段，并且对国外的依赖程度还较高。
为了促进我国掘进新技术的发展，还需要不断学习和使用新技术，并且提出相应的改进策略，提高我国的自主研发能力。
关键词：煤矿掘进新技术；现状；发展趋势1煤矿掘进技术现状目前，中国煤巷高效掘进方式主要有3种：a）悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也称为煤巷综合机械化掘进，在一些重点矿区的应用较为广泛，其主要使用的掘进机械为悬臂式掘进机，其特点是具有较强的生产稳定性及生产环境适应性；b）连续采煤机与锚杆钻车配套作业，这是一种效率较高的掘进方式，在中国一些较大型矿区得到了普遍应用，其主要依靠连续采煤机进行掘进，其需要进行多巷掘进，交叉换位施工；c）掘锚机组掘锚一体化掘进，这种掘进方式是未来掘进技术主要发展的方法，从功能上来说，集采掘、锚杆支护于一身，操控方便，自动化及智能化程度较高，是未来煤矿安全生产的重要保障。
1.1煤巷综合机械化掘进煤巷综合机械化掘进，指的是由悬臂掘进机、转载机、可伸缩带式输送机、单体锚杆钻机、通风除尘设备等组成，在掘进过程中，各机械需要配套作业，其中悬臂式掘进机是每项综合机械化掘进的重要设备，掘进机的性能好坏关系着掘进机的掘进工效和掘进进尺。
悬臂式掘进机在中国重点煤矿已普遍使用，发挥了重要作用。
但由于是单巷掘进，且采用单体锚杆进行锚杆支护，掘进和支护不能平行作业，影响了掘进速度的进一步提高。
1.2大断面煤巷连续采煤机的高效掘进该掘进方式需要进行多巷掘进，主要应用的机械设备为连续采煤机，连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备，其广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进，同时也适用于短壁开采，已经成为矿井实现高效掘进的关键设备。
浅析煤矿掘进新技术新工艺的应用现状
创新观察—358—一时间识别故障、发出警报并显示在CRT，如此能为工作人员及时读取相关数据信息、找出故障点及成因奠定坚实基础[5]。
数控机床操作时应确定动作顺序，然后实行自动交换对数控机床存在的故障问题诊断，即为发挥机械运动先后的顺序作用评判有无故障隐患。
（四）在数控中心中的应用数控中心，指的是数据传输、控制中心，应用PLC 数据在传输、接收及处理方面等优势明显，可充分发挥出现有资源的应用价值。
同时使用这项技术处理能够加速机械化进程、提高机械作业效率，避免受到人为操作失误因素影响，保证数据传输的速度和精度。
结语：PLC 属于可控制器件，应用于数控机床自动化控制中，在确保数控机床生产效率、提高数控机床自动化控制水平，以及维护企业效益等多个方面优势突出。
针对于此，应该将该项技术合理运用到数控机床自动化控制领域中，突出PLC 模块化结构、运行稳定、编程简便等相关特征，切实提升数控机床自动化控制水平。
参考文献：[1]孔志翔.PLC 在数控机床中的自动化控制应用[J].山东工业技术，2019，290(12):39-39.[2]许波.浅谈PLC 在数控机床电气自动化控制中的设计[J].新智慧，2018，000(008):P.35-36.[3]郑云龙.PLC 在数控机床中的自动化控制应用[J].今日自动化，2019，000(003):P.7-8.[4]李雪英.浅析PLC 技术在数控机床电气控制系统中的应用[J].科学与信息化，2019，000(017):P.38-38.[5]鄢光辉.PLC 技术在数控机床控制系统的应用[J].集成电路应用，2019，36(007):102-103.作者简介：牛卉原（1978-），女，汉，辽宁沈阳，硕士，讲师主要研究方向：机械设计。
浅谈新时期学前教育创新策略张 妍（山西师范大学临汾学院，041000）随着新时期社会的而不断发展，学前教育对于幼儿教师专业化的要求日益严格。
为此，需要加强学前教育改革。
浅议煤矿高效掘进技术现状与发展趋势
浅议煤矿高效掘进技术现状与发展趋势煤矿是中国的主要能源资源之一，煤炭的开采对于中国的经济发展具有重要意义。
而高效掘进技术则是提高煤矿生产效率、保障矿工安全的重要手段。
本文将对煤矿高效掘进技术的现状与发展趋势进行浅议。
一、高效掘进技术的现状目前，我国的煤矿高效掘进技术已经取得了一定的进展。
在掘进设备方面，随着科技的发展，越来越多的高效掘进设备被应用于煤矿生产中。
如大型掘进机、矿用装载机、掘进工作面刮板输送机等，这些设备的应用大大提高了煤矿的掘进效率。
这些设备的使用也使得矿工的劳动强度减少，降低了事故的发生率，提高了矿工的生产安全。
在技术方面，煤矿高效掘进技术已经逐渐向智能化、自动化方向发展。
通过利用各种先进的传感器、控制系统以及自动化设备，煤矿的掘进作业已经不再是矿工们的体力劳动，而是由智能设备完成。
这种智能化、自动化的掘进技术不仅提高了煤矿的生产效率，还能够大大提高矿工的劳动安全，并且减少资源的浪费。
煤矿高效掘进技术还借鉴了其他行业的先进技术和生产管理理念。
通过运用信息技术，煤矿的生产作业可以实现远程控制、远程监控，实现全程的智能化管理。
还有，利用大数据分析技术和人工智能技术，可以对煤矿的生产过程进行全方位的监测和优化，以及预测潜在的生产风险，从而提高煤矿生产的安全性和效率。
从目前的发展态势来看，煤矿高效掘进技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：1. 智能化技术将逐渐成为主流。
随着人工智能、大数据、云计算等技术的快速发展，煤矿的掘进作业也会向智能化方向发展。
智能化设备在煤矿的掘进作业中发挥着越来越重要的作用，这将是未来煤矿高效掘进技术发展的主要方向。
2. 自动化技术将不断完善。
目前，煤矿掘进作业的自动化程度还有待提高，未来将会有更多的自动化设备被引入到煤矿的生产中，以提高煤矿的生产效率和安全性。
3. 绿色环保技术将受到重视。
随着环保理念的普及和煤炭资源的日益枯竭，未来煤矿的高效掘进技术还将注重环保。
浅议煤矿高效掘进技术现状与发展趋势
浅议煤矿高效掘进技术现状与发展趋势煤矿是煤炭资源的主要开采地，其对于国家能源资源的贡献至关重要。
煤矿的高效掘进技术是保障煤炭资源安全、提高煤炭资源开采效率的关键。
本文将从煤矿高效掘进技术的现状和发展趋势两方面进行探讨。
一、煤矿高效掘进技术的现状1. 传统掘进技术存在的问题传统的掘进技术主要包括人工掘进和机械掘进两种方式。
人工掘进虽然灵活方便，但却存在安全风险大、劳动强度大等问题，且效率低下；而机械掘进虽然可以提高效率，但是设备投资大、操作复杂等缺点也不容忽视。
2. 高效掘进技术的应用现状随着科技的发展，一些新型的高效掘进技术开始被应用于煤矿开采中。
液压钻机、隧道掘进机、矿山掘进机器人等高新技术设备的应用，大大提高了煤矿的开采效率和安全性。
3. 高效掘进技术在煤矿开采中的应用案例以国内某大型煤矿为例，该煤矿引进了一批高效掘进技术设备，比如液压钻机和隧道掘进机，成功将传统的人工掘进方式替代，大大提高了开采效率和产品质量，降低了生产成本，使煤矿的整体运营效益得到了显著提高。
1. 自动化技术的应用随着人工智能和机器人技术的快速发展，煤矿的掘进作业也将趋向自动化。
自动化设备将大大降低劳动强度，并提高作业安全性和效率。
2. 绿色环保技术的发展环保已经成为了当今社会的发展趋势，煤矿的开采也不能例外。
未来的煤矿高效掘进技术将更加注重环保因素，降低对环境的影响，并更好地保护生态环境。
3. 多元化技术的整合应用未来的煤矿高效掘进技术将呈现多元化的趋势，各种高新技术将被整合应用于煤矿的开采中，比如人工智能、大数据、云计算等技术，将全方位提升煤矿的开采效率和生产质量。
4. 智能化设备的推广在未来，智能化设备将会成为煤矿高效掘进技术的主流，例如智能钻机、智能掘进机等将会广泛应用于煤矿的开采中，提高了设备的智能化程度。
煤矿高效掘进技术的现状是多样化的，技术应用情况也在不断加强。
未来发展趋势将是自动化、绿色环保、多元化整合和智能化设备的应用，这些方面的发展将大大提高煤矿的开采效率、安全性和质量。
浅议煤矿高效掘进技术现状与发展趋势
浅议煤矿高效掘进技术现状与发展趋势煤矿高效掘进技术是指利用先进的技术手段和设备，提高煤矿开采效率、降低劳动强度和提高安全性的一系列工艺。
在煤炭资源日益枯竭和环境保护要求日益提高的背景下，煤矿高效掘进技术的发展成为煤矿行业的重要方向。
本文就煤矿高效掘进技术的现状与发展趋势进行浅议。
煤矿高效掘进技术的现状主要表现在以下几个方面：煤矿高效掘进技术在设备方面不断发展。
目前，煤矿高效掘进常用的设备有液压剪切机、液压冲剪机、液压钻机等。
这些设备具有结构简单、功率大、效率高的特点，能够快速开采煤矿，并提高煤矿产量。
煤矿高效掘进技术在机械化方面有所突破。
传统的挖掘方式多为人工开采，劳动强度大且效率低下。
而高效掘进技术采用机械化设备，可以避免人力劳动，提高开采效率，减少人员伤亡事故。
煤矿高效掘进技术在控制方面有所进步。
传统的煤矿开采方式往往存在煤尘、有害气体等安全隐患，而高效掘进技术通过先进的控制系统，可以实现对煤矿开采过程的全面控制，减少安全风险。
煤矿高效掘进技术将更加注重环境保护。
随着对碳排放的限制和环境保护意识的提高，煤矿高效掘进技术将更加注重减少煤尘、有害气体的排放，以降低对环境的影响。
煤矿高效掘进技术将更加注重安全性。
煤矿事故频发的原因之一就是人工开采的危险性，而高效掘进技术可以减少对人力劳动的依赖，降低人员伤亡事故的发生率。
煤矿高效掘进技术将更加注重智能化。
目前，煤矿高效掘进技术已经开始应用人工智能、大数据等先进技术，通过智能化设备和系统的应用，提高煤矿的自动化程度和智能化水平。
煤矿高效掘进技术在设备、机械化和控制方面取得了一定的发展，未来的发展趋势将更加注重环境保护、安全性和智能化。
随着科技的不断进步和应用，煤矿高效掘进技术必将为煤矿行业的可持续发展做出更大的贡献。
煤矿采煤掘进工作中的技术应用分析
煤矿采煤掘进工作中的技术应用分析煤矿采煤掘进工作是煤矿生产的重要环节，也是矿工们日常工作的重要内容。
随着科技的发展和进步，煤矿采煤掘进工作中的技术应用也在不断的创新和完善，提高了煤矿生产效益和安全水平。
本文将从煤矿采煤掘进工作中的技术应用进行分析，探讨其在煤矿生产中的重要作用和发展趋势。
一、现有技术应用概况1. 钻孔爆破技术在煤矿采煤掘进工作中，钻孔爆破技术是一种常见的技术应用。
通过对煤层进行钻孔，并在钻孔中充入爆破药品，然后进行爆破作业，将煤层破碎成适合装运的煤块。
这种技术能够提高煤矿生产效率，减少人工劳动强度，同时也可以减少对煤矿环境的破坏，是一种比较成熟和广泛应用的技术。
2. 煤矿掘进机械设备随着工业化水平的提高，现代煤矿掘进工作已经实现了机械化和自动化。
煤矿掘进机械设备的应用，包括采煤机、刮板输送机、液压支架等设备，不仅提高了煤矿生产效率，还大大降低了煤矿作业的危险性，保障了矿工的安全。
3. 矿山瓦斯自动检测和报警系统矿山瓦斯是煤矿采煤掘进工作中的重要安全隐患，因此矿山瓦斯自动检测和报警系统的应用尤为重要。
这种系统能够及时监测矿井内的瓦斯浓度，并在达到危险级别时自动报警，保障了矿工的生命安全。
二、技术应用的作用1. 提高煤矿生产效率现代技术的应用大大提高了煤矿生产效率。
通过机械化和自动化的掘进作业，不仅减少了人工劳动强度，缩短了工作周期，而且提高了煤矿生产能力，满足了社会对煤炭的需求。
2. 降低矿工劳动强度传统的煤矿采煤掘进工作，由于存在着致命的劳动强度和危险性，对矿工的身体和心理健康造成了极大的影响。
而现代技术的应用，机械化和自动化的作业方式，有效减轻了矿工的劳动强度，提高了工作的安全性。
3. 保障矿工的生命安全三、技术应用的发展趋势1. 智能化技术的应用随着人工智能和大数据技术的不断发展和普及，煤矿采煤掘进工作也将朝着智能化的方向发展。
通过智能化技术，可以实现设备的自动控制和智能化运行，提高煤矿生产效率，同时降低人为因素带来的错误和事故风险。
浅析中国煤矿巷道掘进技术和装备的现状与发展
浅析中国煤矿巷道掘进技术和装备的现状与发展摘要：我国是世界上最大的煤炭生产和消费国之一，煤矿行业对中国的能源供应和社会经济发展具有重要意义。
随着经济的不断增长和社会的不断发展，对于煤矿生产也提出了更高的要求。
不但要有更高的产量，同时需要通过技术和装备升级更新实现绿色开采。
基于此，了解中国煤矿巷道掘进技术和装备的现状，分析其中的不足，探索其发展趋势有非常重要的意义。
本文将就此展开探讨关键词：中国煤矿；巷道掘进；技术；装备引言：煤矿开采对于推动我国社会经济的发展起到了非常重要的作用，但是从煤矿开采的技术和装备水平来看，我国当前与发达国家之间还存在着一定的差距。
特别是巷道掘进技术与装备方面，大量相对落后的设备与装备还在使用，不但影响了煤矿的开采效率，而且也不利于煤矿开采的安全风险防范。
所有要想实现煤矿行业的可持续发展，必须要不断推动巷道掘进技术与装备的更新。
1中国煤矿巷道掘进技术和装备现状1.1 综合机械化掘进技术和装备从我国煤矿巷道掘进作业的实际情况来看，综合机械化掘进技术是应用最为广泛的技术。
就这一技术的主要设备来看，包括了悬臂式掘进机、转载机、刮板输送机。
我国从上世纪六十年代引入悬臂式掘进机，此后经过我国的自主改进，同时也吸收了国外的一些先进经验，使我国的巷道掘进技术得到了显著的提升。
当前，我国主要的掘进机种类超过20种，基本能够满足我国的煤矿开采需求。
今年年来，我国某研究单位推出了EBJ-120TP 新型巷道掘进机。
该设备体积小、且具有很强的破岩能力，而且稳定性非常高，这一设备在国际上处于领先地位，对于我国煤矿开采，起到了一定的推动作用[1]。
1.2 连续采煤机高效掘进技术和装备连续采煤机采用连续切割、运输和支护的方式，能够实现高效、连续的煤炭开采，在大断面煤矿有很高的应用价值，而且其具有很强的条件适应性。
而我国当前尚没有能够生产连续采煤机的设备，主要都是通过向外国采购来满足生产需求。
从最早的单机采购，发展到后来的连续成套采购。
我国掘进技术装备发展现状
我国掘进技术装备发展现状郭告臣1 引言我国是一个产煤大国。
到2010年底，全国年产120万吨及以上大型煤矿661处，产量18.8亿吨，占全国的58%，巷道掘进工程量巨大。
煤矿要实现可持续健康发展，采掘平衡至关重要，但我国煤炭企业管理上依然存在着严重的“重采轻掘”问题。
掘进机是实现煤矿机械化掘进的关键设备。
掘进技术、装备和工艺水平，直接关系到煤矿生产的采掘接续、生产能力、经济效益。
正因如此，我国综合机械化掘进程度正逐步提高，综合机械化掘进已成为我国煤炭生产和安全高效矿井建设必不可少的技术支撑。
近年来，我国煤矿掘进技术装备得到了突飞猛进的发展，适应煤巷及半煤岩巷的掘进范围越来越广，并开始研制岩巷掘进机，机型种类齐全，并向着连续切割、框架结构、控制模块化方向发展。
2 掘进技术装备新进展2.1 掘进机远程控制技术目前普通掘进机还是主要靠人工操作，操作者劳动强度大和安全保障性较差。
国家“863计划”重点项目“掘进机远程控制技术及监测系统”课题，综合应用自动化、智能化和信息化等高新技术，研制了掘进机任意断面自动截割成形控制系统，可自动截割出任意巷道形状的规整断面，提高了巷道成形质量；提出了掘进机机身位姿绝对误差检测原理及方法，实现了高精度定向掘进；研制了掘进机远程监控系统与远程无线遥控系统，实现了掘进机远程控制、遥控和状态监测；研制了掘进机远程监测诊断系统，实现了对掘进机运行状态参数的实时监测与显示，并具有远程故障诊断和报警等功能。
该项目的研制成功，填补了国内采掘监控技术空白，带动了我国掘进装备整体技术的提高，对我国实现煤矿井下无人工作面开采具有深远意义。
2.2 岩石掘进机岩巷掘进，就是在岩石层开掘巷道。
在以前，开掘岩巷只能采用先打眼放炮，再人工清理渣石的办法，不仅效率极低，而且放炮产生的粉尘对职工的健康造成极大危害。
石煤机公司于2009年向市场推出了系列岩石掘进机，该类掘进机截割岩石过程中不用放松动炮就可直接进行截割，具有性能稳定、故障率低、智能全遥控功能、可实现巷道的自动截割成形等特点，可有效保证矿工安全、降低矿工劳动强度、有效提高掘进机的掘进速度。
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煤矿掘进新技术的现状与发展趋势
发表时间：2018-07-20T11:23:39.050Z 来源：《基层建设》2018年第18期作者：宋庆飞许守琦[导读] 摘要：在科学技术的依托下我国的煤矿掘进技术已经较以前有力很大的改进，各种先进的技术和设备在实际的应用中也较为广泛。
肥矿集团梁宝寺有限责任公司山东省济宁市 272400 摘要：在科学技术的依托下我国的煤矿掘进技术已经较以前有力很大的改进，各种先进的技术和设备在实际的应用中也较为广泛。
但是就国外相比，我国的掘进技术还处在不断的摸索阶段，并且对国外的依赖程度还较高。
为了促进我国掘进新技术的发展，还需要不断学习和使用新技术，并且提出相应的改进策略，提高我国的自主研发能力。
关键词：煤矿掘进新技术；现状；发展趋势 1煤矿掘进技术现状
目前，中国煤巷高效掘进方式主要有3种：a）悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也称为煤巷综合机械化掘进，在一些重点矿区的应用较为广泛，其主要使用的掘进机械为悬臂式掘进机，其特点是具有较强的生产稳定性及生产环境适应性；b）连续采煤机与锚杆钻车配套作业，这是一种效率较高的掘进方式，在中国一些较大型矿区得到了普遍应用，其主要依靠连续采煤机进行掘进，其需要进行多巷掘进，交叉换位施工；c）掘锚机组掘锚一体化掘进，这种掘进方式是未来掘进技术主要发展的方法，从功能上来说，集采掘、锚杆支护于一身，操控方便，自动化及智能化程度较高，是未来煤矿安全生产的重要保障。
1.1煤巷综合机械化掘进
煤巷综合机械化掘进，指的是由悬臂掘进机、转载机、可伸缩带式输送机、单体锚杆钻机、通风除尘设备等组成，在掘进过程中，各机械需要配套作业，其中悬臂式掘进机是每项综合机械化掘进的重要设备，掘进机的性能好坏关系着掘进机的掘进工效和掘进进尺。
悬臂式掘进机在中国重点煤矿已普遍使用，发挥了重要作用。
但由于是单巷掘进，且采用单体锚杆进行锚杆支护，掘进和支护不能平行作业，影响了掘进速度的进一步提高。
1.2大断面煤巷连续采煤机的高效掘进
该掘进方式需要进行多巷掘进，主要应用的机械设备为连续采煤机，连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备，其广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进，同时也适用于短壁开采，已经成为矿井实现高效掘进的关键设备。
连续采煤机掘进工作面设备配置按工作面运输方式一般分为2种，一种是间断式运输方式，工作面配置为连续采煤机、运煤车或梭车、给料破碎机、锚杆钻车、铲车及胶带输送机；另一种是连续运输方式，工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统、铲车及胶带输送机。
连续采煤机在大断面煤巷掘进时，连续采煤机与锚杆钻车采用交叉换位作业方式。
1.3掘锚一体化技术
掘锚机组是掘锚一体化中的重要设备，其代表着当前高效掘进技术研究发展的主要方向。
针对掘锚一体化技术，中国尚处于研究试验阶段，还未真正在煤矿产业中得到普遍推广。
掘锚机组集多功能于一体，其能够在矿下实现快速行走，准确切割，具备较为完善的装载运输系统，且高度集成了钻锚系统功能，能够实现快速采掘，安全支护的开采目的。
在掘锚机组运行过程中，仅需要一名遥控操作的司机及两名锚杆机司机，就可以进行锚杆支护和煤矿掘进作业，掘锚机组最大的特点就是可以使锚杆支护和煤矿掘进并行作业。
掘锚机的工作方式主要靠对遥控器的操控进行选择，指锚杆支护过程中主要靠锚杆司机来控制。
掘锚一体化技术在一定程度上协调了掘进机械与锚杆支护之间的施工关系，能够实现掘进过程中掘、装、运、支等工艺条件下的自动化平行作业，既达到快速掘进割煤的目的，又能够加强顶板和煤帮的支护，保证工作面的顺利进行。
这一技术要求掘进机械设备以及支护设备的自动化程度较高，目前中国针对掘锚机组的研究已经逐步成熟，掘锚机的产品种类也较全，如目前在神东矿区较为广泛应用的有山特维克MB670、MB670LH、MB670等三种型号的掘锚机组，该设备实现了掘进与支护的同时作业，完全杜绝了冒顶、片帮等危险因素，保障了煤矿的生产安全。
1.4岩巷高效采掘技术的研究
目前，钻爆工艺仍然是岩巷掘进施工中主要掘进方式，在进行掘进施工时，应该选择合理的施工方法，同时需要对相关的设备进行选择，如凿岩机设备的选择、装岩机设备的选择、转载设备的选择等，并且需要选择合适爆破技术。
在岩巷掘进过程中，多采用机械化配套的方式，以提高掘进效率。
当前，在一些重点矿区所采用的岩巷机械化作业线方式为通过机械化配套的方式完成打眼、装岩、支护、运输等主要掘进操作，依靠凿岩机打眼和无轨装载机全断面装岩，大大减少了工人劳动量提高巷道施工速度，进一步实现了高效文明生产。
根据巷道施工条件和设备性能、施工顺序的不同，可以组合成不同的岩巷掘进机械化作业线配套方式，在作业线配套方式的选择中，一般应优先选择经过施工经验较足、技术较完善、各种配套设备间的性能及施工作业匹配性较好和经济合理的设备。
2煤矿掘进新技术的发展趋势 2.1煤矿掘进新技术的发展方向
（1）任何产品在批量生产之前都有特定的设计，而设计的目的是为了是生产的产品更加符合当前的发展。
为此，煤巷掘进机在设计之初，设计人员对传统的掘进机进行了多方面的研究和分析，并且在实际的应用发现存在的问题，尽量使新设计的掘进机整体结构更加科学、合理，避免在使用中出现设计不合理，而导致的企业损失。
（2）煤矿企业在开采中注重企业的经济效益，因此，掘进机应该满足煤矿生产量大的特点。
同时，由于就煤矿掘进中会出现较多巨大而且坚硬的岩石，如果掘进机的破岩能力较弱将会严重影响企业的掘进效率。
并且，煤矿企业在掘进过程中并不能完全连接地下的整体构造，而掘进机强大的环境适应性，也会对煤矿的掘进提供的良好的保障。
（3）采用液压马达直接驱动掘进机，减少了传统的掘进机的构造，并且操作简单，效率高、性能好。
（4）采用了自动加油的控制系统，提高了掘进机工作的稳定性。
同时电气系统使用PLC控制系统，能够及时反映掘进机的通电状态，并且这种控制系统还具有工矿检测和电器线路自动诊断的功能，当系统发现有相应的问题，会发出报警提示，提醒工作人员进行维修，将煤矿企业的安全事故和损失降到最低。
2.2半煤岩掘进技术的发展趋势
就当前我国的掘锚一体化技术与国外的技术还存在较大的差异，国外逐渐实现了掘进和支护同时工作，这也成为了我国半煤岩掘进技术的发展方向。
随着世界科学技术的不断发展，新的技术正在不断出现，并且冲击着传统的掘进技术，如果企业不能紧紧抓住这个机遇，将会严重影响企业的发展进程。
2.3全煤岩掘进技术的发展趋势
由于我国全岩巷技术应用的时间较短，技术还不成熟，当前主要依靠进口来满足煤矿企业的发展需求。
但是随着我国煤矿业的不断深入，全岩巷在整个煤矿企业的比重呈现出逐渐上升的趋势，仅仅依靠进口，已经不能满足我国煤矿业的发展趋势。
同时，全岩巷一般采用大功率的重型掘进机，并且这种掘进机还具有较高的自动化水平。
因此，为了促进我国煤矿企业的发展进程应该注重将这一新技术灵活的应用于当前的企业发展中，并且不断优化和改进计算机控制技术、切割技术、方向控制技术等，提高我国的自主研发能力。
结束语
煤矿掘进作为煤矿开采中的重要环节，直接影响着煤矿企业的开采效率和经济效益。
但是，随着时代的不断进步，传统的煤矿掘进技术已经远远不能满足当前煤矿企业的发展现状，还需要企业中的各个部门及时关注掘进技术的发展现状，并且不断完善，促使企业的发展顺应时代发展潮流。
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