断路器主回路电阻超标原因分析及处理
高压断路器回路电阻测试数据分析及处理措施
件多 为单元件 的 电阻 、 电容和 电感线 圈等 ， 耐热 容量 大 ， 对 尖峰 脉冲 的耐受 能力 也 比较强 ，所 以 能安全 度过低 能量 、 高电压的冲击暂态过程 。随着 ２ ０ 年计算机监控改造的进 ０１ 行 ．大量 的 自动化元件及微 电子设备在株树桥 电站采用 ， 形 成大 规模集 成电路 ， 其运 行 电压只有 几 十伏 ， 至数伏 ， 甚 微
电 源 。直 流 电 源 回路 在 雷 击 时 引 起 的 浪 涌 电 压 超 过 安 全
上述 措施 在 株树 桥 电站 安装 后 ，通 过加 强对 各避 雷 设 施 的周期 预 防性 试验 和运 行维 护 管理 ．保 证各 避 雷设 施 的完好 和 正常 运行 ，弥补 了水 电 站二 次 系统 的防 过 电 压缺 陷 ， Ｅ前 为 止 ， 得 良好 的效 果 ， 到 ｔ 取 因雷 击 和过 电压
防止 厂用 电源对 电压 变送 器 、 速继 电 器 、 转 励磁 调节 器 等
微 机监控 设备 的损坏 。
（ ）在直 流充 电 屏输 入 交流 电源 处并 联 Ｓ Ｄ一 ２ 防 ２ Ｐ １Ｚ 浪 踊 保 护 器 ，防 止 整 流 设 备 的 损 坏 和 防 止 直 流 电 源 的
畸变。
ＭＩ Ｉ ５ ０ Ｃ， ４ ８二 极 管 ， 止 操 作 时 的反 击 过 电 压 。 Ｎ 防
机综 合 自动 化二 次 系统 的耐 过 电压水平 要 比常规 测控 保
护 系统 小 的多 ， 二次 系统 改 造后 的 防雷设 施 不完 善 ， 电 雷 波入 侵时就 不一定 能经受 得住 ， 这就 是造 成微机 装置 损坏 的关键原因。株树 桥水 电站二次设备损害有如下方面原因 ：
造成 设备 损坏 的故 障率 大 大下 降 ，降低 了雷 击对 设 备 的
断路器常见的问题及处理办法
高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能使事故扩大，造成大面积停电。
为了满足开断和关合，断路器必须具备三个组成部分；①开断部分，包括导电、触头部分和灭弧室。
②操动和传动部分，包括操作能源及各种传动机构。
③绝缘部分，高压对地绝缘及断口间的绝缘。
此三部分中以灭弧室为核心。
断路器按灭弧介质的不同可分为：油断路器，利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质，触头在绝缘油中开断，又可分为多油和少油断路器。
压缩空气断路器，利用高压力的空气来吹弧的断路器。
六氟化硫断路器，指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。
真空断路器，指触头在真空中开断，利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。
断路器的分合操作是依靠操作机构来实现，根据操作机构能源形式的不同，操作机构可分为：电磁机构，指利用电磁力实现合闸的操作机构。
弹簧机构，指利用电动机储能，依靠弹簧实现分合闸的操作机构。
液压机构，指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。
气动机构，指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。
操作机构还有组合式的，例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸，由弹簧机构分闸。
操作机构一般为独立产品，一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器，一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。
下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障，以及原因分析。
1．断路器本体的常见故障1．1油断路器本体序号常见故障可能原因1 渗漏油固定密封处渗漏油，支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。
轴转动密封处渗漏油，主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。
2 本体受潮帽盖处密封性能差。
其他密封处密封性能差。
3 导电回路发热接头表面粗糙。
静触头的触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。
126kV组合电器主回路电阻异常原因分析与解决措施
测 量 范 围
相序
Ａ Ｂ Ｃ
出厂 要
乐
１ １进 ４
测 试
１１ ３８
１８ ３７
１ ０ Ｑ ４ ４ｕ
１８ 】Ｏ
测 量 范 围
Ａ
相序
Ｂ Ｃ
备 注
线 套管 一
主变 套
值
单 相
Ｕ ｎ
Ｈ Ｑ
ｕ Ｑ Ｑ
１ １ 线 套管 一 ４ 进 主 变 母 线 １７ｕ １０ Ｑ １５ ｕ １ ６ ｕ ０ ０ １ ４ ０ Ｑ ２
表２ 测 试 结 果
减少 损 失具 有 非常 重要 的意义
１ 主 回路 电 阻异 常 的发 现
安装 公 司在某 变 电站 在 检测 主 回路 电阻 时 ， 发 现 １１ 线 套 管 一＃ ４进 ｌ 主变 出线 套 管 的 主 回路 电阻 超 出出厂 值要 求 ， 三相 之 间差距 大 ， 值 见表 １ 且 数 。
山东 电力 高等 专科 学 校学报
第 １ ５卷 第 ２期
Ｊ ｕ ｎ ｌｏ ｈ ｎ ｏ ｇ Ｅ ｅ ｔｉ ｏ ｒＣｏｌｇ ｏ ｒ ａ ｆＳ ａ ｄ ｎ ｌ ｃｒｃ Ｐ ｗｅ ｌ ｅ ｅ
２ ７
１ ６ｋ 合 电器 主 回路 电阻异 常原 因 Ｖ组 ２ 分 析 与解 决措 施
主母 线 一
管
偏 差
１ ％ ２
ｌ ％ ９
１ ％ ７
主 变套 管
７ ０ ｎ ８ ０ １ １ ５ ｕ ６ｕ ４ｕ ２ ６ ０１ ２
再 次进 行 老练 试 验 、 频 耐 压试 验 ， 验 顺 利 工 试
通过 。
１ １进线 套 管 一 ４ 主 变 套管 １ ３ ｕ １ ９ ｕ￣ １ ０ Ｑ 合 计 ９ ０ １ ８ ０ １ ３ １ ｕ ２
110kV变电站SF6断路器回路电阻超标原因及处理措施探讨
110kV变电站SF6断路器回路电阻超标原因及处理措施探讨摘要：回路电阻超标问题是变电站SF6断路器面临的一大故障性问题，科学分析断路器主回路电阻超标成因，同时采取科学而有效的解决对策，才能最大程度地排除故障、解决问题，从而维护并推动变电系统的安全、高效、合理运转。
回路电阻超标的原因较多，要通过科学试验方法进行测试、检查，从而有针对性地排除故障。
关键词：110kV变电站；SF6断路器回路；电阻超标原因；处理措施前言根据电力系统的运行需要，在正常状态下，运行人员通过断路器的操作来使部分或全部电力设备或线路投入或退出运行。
例如，计划性检修、倒负荷等。
在保护方面，当非正常状态下，即线路或电气设备发生故障时，保护装置自动将故障部分从电网中快速切除，保证电网无故障部分正常运行，避免事故扩大化。
另一方面，当断路器等设备发生故障不能正确动作、需要消缺等工作时，人的因素就突显出来，其检修水平是考验电网是否坚强的一个隐含指标。
文章分析了110kV变电站SF6断路器回路电阻超标原因以及解决对策。
1、SF6断路器运行原理与特征分析1.1 SF6断路器运行原理剖析该断路器主要将SF6气体当作灭弧介质、绝缘介质，其运行原理为：断路器内部的SF6气体压力急剧降低，跌至某一极限值时，继电器就会立即发出警报信息，如果气体压力接连降低，会继续闭锁信号，从而切断断路器的分闸、合闸回路。
1.2 SF6断路器特征分析质地较轻、体积较小、构造简单、运转中噪音较小，能够长期使用，方便维修与保护，同时具有较高的安全性能，这是因为SF6气体是一种惰性气体，没有任何毒害功能，且较为稳定不易燃烧，最主要有着超强的灭弧功能，且绝缘性良好，气压度较高，同时具有热传导优势，绝缘性较好，适合用在电气系统，由于其体积较小，方便安装，而且能够用来消灭火灾，维护电力系统安全、高效地运转，其最优特征为：能长期使用，因为SF6气体实际运转过程中即便遭到电弧放电冲击，会发生分解反应，但是电弧消失时则又重新回归到稳定的SF6气体。
110kVGIS设备回路电阻超标分析及处理
110kV GIS 设备回路电阻超标分析及处理摘要：本文简单介绍了GIS设备回路电阻测试的必要性及注意事项，记录了某110kV变电站110kV GIS设备回路电阻测试超标的发现、定位、原因查找分析和处理过程，结合自身工作提出个人建议。
关键词：GIS，回路电阻，组合电器引言GIS（GAS insulated SWITCHGEAR）是气体绝缘全封闭组合电器的英文简称。
GIS由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的SF6绝缘气体，以实现导体对外壳、相间以及断口间的可靠绝缘。
常见的GIS设备故障有漏气、局部放电、回路电阻增大等。
由于GIS设备是用厚金属外壳密封起来，内部的各个元件、衔接处的状况是肉眼无法判断确认，因此需要红外测温、局部放电测试、回路电阻测量等手段去分析内部是否存在缺陷，因此对回路电阻的测量就显得尤为重要。
本文重点探讨一起GIS设备回路电阻不合格的事件。
一、GIS设备回路电阻测试的必要性GIS设备的导电回路由若干导体组成，这些导体之间相互接触连接从而实现导电功能。
GIS导电回路的回路电阻不仅包括导体本身的直流电阻，还包括各种导体接触面的接触电阻，统称为回路电阻。
导体本身的电阻取决于导体材料的电阻率和几何尺寸，同一温度下一般不会改变；导体接触面的接触电阻则受很多因素的影响，比如接触面大小、受力情况、接触状况等[1]。
导电回路电阻是GIS设备预防性试验的主要项目之一，其目的是检查回路的完整性，以及发现制造、安装工艺不良或在运行中因震动而产生机械疲劳、松动等原因造成的接触不良缺陷，避免因接触不良导致事故的发生。
若回路电阻增大，在运行中将造成接触点温升升高，接触点温升升高又将造成回路电阻增大，恶性循环的结果将会导致触头导杆再正常的工作电流下过热烧坏，可能会发展成放电，造成击穿对地短路的事故。
严重时可能使触头局部熔焊，影响到断路器的正常分合，当通过短路电流时，还会影响断路器的动、热稳定性能和开断性能。
SF6断路器的常见故障处理及整体调试
SF6断路器的常见故障处理及整体调试一、SF6气体压力降低发信首先检查SF6气体压力表压力并将其换算到当时环境温度下，如果低于报警压力值，则为SF6气体泄漏，否则可排除气体泄漏的可能。
检查密度继电器接点是否进水、受潮导致短路，检查二次回路有无故障。
1、SF6气体泄漏；主要泄漏部位及处理方法：⑴、焊缝。
处理方法：补焊；⑵、支持瓷套与法兰连接处、法兰密封面等。
处理方法：更换法兰面密封或瓷套；⑶、灭弧室顶盖，提升杆密封，三连箱盖板处。
处理方法：处理密封面、更换密封圈；⑷、管路接头、密度继电器接口、压力表接头。
处理方法：处理接头密封面更换密封圈，或暂时将压力表拆下。
⑸、如发现SF6气体泄漏应检测微水含量。
2、二次回路或密度继电器故障；依次检查密度继电器信号接点及二次回路相应接点，密度继电器故障的应更换。
3、密度继电器设计不合理。
主要针对沈阳产LW6-220HW断路器。
该断路器安装带标准气室的罐式密度继电器，并设置在机构箱内。
在冬季断路器本体所处环境温度较低，而密度继电器的标准气室所处机构箱内由于投有加热器温度较高，造成本体侧SF6气体压力高于标准气室而误发信号。
处理方法：暂停加热器；如需根治，则将密度继电器的标准气室改至机构箱外。
二、运行中密度继电器或压力表读数波动这种现象主要是由于负荷电流较大且波动较大引起的。
这是因为密度继电器只能补偿由于环境温度变化而带来的压力变化，而不能补偿由于断路器内部温升引起的压力变化。
虽然温升点只是集中在触头等导电部位，但由于温升效应引起的压力增量在密闭空间内各处是相等的，这个压力增量就是引起密度继电器误差的主要原因。
运行中，如果密度继电器的读数在额定值上方波动且同负荷电流的变化一致，可认为属正常现象。
三、SF6气体微水含量超标的原因1、新气水份不合格。
充气前检测新气含水量应不超过64.88PPm。
2、充气时带入水份。
由于工艺不当，如充气时气瓶未倒立，管路、接口未干燥，装配时暴露在空气中时间过长等。
断路器控制回路的故障分析和处理方法
断路器控制回路的故障分析和处理方法摘要：随着我国经济的不断发展，社会的快速进步，断路器控制回路对于整个断路器的运行有着重要的影响，对于能否直接的执行保护命令和操作命令是有着关键性的作用的，在此基础上，影响着整个电网的运行安全。
因此必须要重视断路器控制回路故障，对于相关的故障要进行科学的分析，找到故障的处理方法，使得断路器能够正常的运行。
关键词：断路器；控制回路；故障分析；处理方法引言断路器控制回路故障对于电网的安全、稳定运行有着重要的影响，而且作为一名继电保护人员，必须要具备断路器控制回路故障的处理技术，这也是基本的工作内容，必须要在较短的时间保证整个电网的稳定运行。
但是二次控制回路的故障并不能够直观的看到，而且回路极为复杂，涉及到的电缆较多，这样就经常会导致故障判断错误，因此必须要尽快的找到故障，并对其进行处理，本文就是对断路器控制回路故障与处理进行相应的分析，为相关的研究提供借鉴。
1断路器回路介绍在对控制回路进行分析前，要对断路器的回路控制工作机制要进行详细的了解，从整体到局部了解断路器与整个供电系统之间的工作关系，了解整个供电系统的工作原理，对整个系统的工作程序有透彻的了解，如此才能保证在发生故障的时候能够第一时间对设备进行有针对性的检修，在最短的时间内发现问题和解决问题，使供电系统能够以最快的速度恢复正常的工作。
2控制回路断线故障的原因1）控制回路的电源保险发生了熔断，还有可能是空气开关出现了损坏，这一原因所导致的断路器控制回路断线极有可能是在控制回路电源和保护装置电源在分别设立的情况下所产生的。
2）手车开关的电源插件在插入电源的时候，没有将电源插好，在电源插件安装完毕之后，没有进行检查。
3）在合闸回路上会串有一定的开关位置接点，在这一接点上手车开关并没有到达相关的工作位或者是预备位，这样就导致了开关并没有起到作用。
4）储能电源的开关的插件没有插好，在这种情况下，合闸回路与储能开关接点是串联的。
500kV变电站室外断路器主回路电阻超标原因
97高压断路器是500kV电力系统中非常重要的电网调度和控制保护设备，断路器的运行质量水平的高低直接影响到500kV电网系统运行的安全可靠性和电力供应质量水平。
从大量研究资料和实践工作经验可知，影响断路器运行质量的因素较多，其中主回路电阻超标问题是影响断路器安全可靠、节能经济运行的基本要素，这是由于任何一台高压断路器总是由若干个电接触连接件相关联接组成完整的导电回路，电接触（尤其是动静触头接触）连接在运行过程中将会产生较大的接触电阻，加上断路器导体自身存在的电阻，这样在整个断路器导电回路中就存在回路电阻，而回路电阻的存在就会引起断路器导电回路出现温升效应，直接关系到断路器整体运行的安全稳定性，影响500kV电力系统的安全供电。
1 断路器回路电阻简介对于任何一段导体而言，当其运行过程中内部通以电流I时，则可以简便用电压表测出该导体两端的电压降为U，即根据欧姆定律可以获得该段导体的电阻值，即：UR I=。
如果将该导体切成两半再按照一点方法让其接触运行，则其在运行过程中就会形成电接触。
仍在此导体内两端通以相同电流I时，再利用测量以前测量该导体两端的电压降U ∆时，就会发现此时U ∆值要比整段导体的U值大得多，相应所求得的回路电阻值R 也要大很多，即将该电阻称为该导体的接触电阻。
对于500kV断路器导电回路而言，其主回路电阻主要由动、静触头间的接触电阻和回路中其他导电体电阻之和，其中动、静触头间的接触电阻值要比导体自身电阻值大很多，因此通常将断路器导电主回路电阻值近似约等于动、静触头间的接触电阻值。
由于断路器动、静触头导体表面的加工工艺、材料质量等因素影响，使其不可能“绝对”光滑和平坦，也就是当动、静触头接触时，不可能在整个触头接触表面上完全接触，这样就只能在其中某些点或面上进行接触，在断路器运行过程中受导体自身电流的影响，使得触头接触部位发生剧烈的收缩效应，进而使其实际接触面积在热效应作用下不断缩小，使得接触处的电阻不断增加。
断路器同期超标的原因分析及防范措施
断路器同期超标的原因分析及防范措施摘要：分合闸时间及同期性是断路器机械特性的重要参数。
分合闸时间直接影响到断路器的关合和开断性能。
断路器只有在保证适当的分合闸时间，才能充分发挥其开断电流的能力。
大量实验表明，造成断路器同期超标的原因多种多样，本文主要就这些原因进行了阐述，并提出而防范措施。
抛砖引玉，以期为促进电力系统的稳定发展进上绵薄之力。
关键字：断路器；同期超标；原因分析；防范措施高压断路器的电气和机械性能应该满足电力系统的各种运行状况，以及检修和维护的要求。
分合闸时间及同期性是断路器机械特性的重要参数。
如果分闸时间过长，则会使燃弧时间增加，特别是在切除断路故障时，燃孤时间长可能会使触头烧损，甚至发生爆炸。
分、合闸时间严重不同期，将造成线路或变压器非全相接入或切断，出现危害绝缘的过电压。
因此，探讨断路器同期超标的原因及防范措施就显得尤为重要和紧迫了。
笔者从一起断路器同期超标现象引入，分析了断路器同期超标的原因，对其防范措施提出了几点思考。
1定义（1）分闸时间。
它是由发布分闸命令（指分闸回路的电路接通）起到灭弧触头刚分离的一段时间。
对于有并联电阻的高压断路器设备，还应测量其并联电阻触头的分闸时间。
（2）合闸时间。
它是由发布合闸命令（指合闸回路接通）起，到最后一相的主灭弧触头刚接触为止的一段时间。
对有并联电阻的高压断路器设备，还应测量其电阻触头的合闸时间。
（3）分、合闸同期性。
分、合闸同期性主要是指三相之间的不同期性，对多断口断路器还应测量同相各断口间的不同期性。
分、合闸同期性应按高压断路器设备的实际运行操作方式测量。
对确因弧触头或保护环接触不一而造成的同期性误差，经鉴别后可不计入。
2同期超标的危害高压断路器分、合闸不同期，会使系统在短时间内处于非全相运行状态，具体危害如下。
（1）中性点电压位移，产生零序电流，加大零序保护的整定值，降低保护灵敏度。
（2）引起过电压，尤其是先合一相的情况比先合两相要更为严重。
断路器主回路电阻超标原因和处理方法
断路器主回路电阻超标原因和处理方法断路器作为电力系统中电能分配的调度器和系统的控制，也是整个电力系统的核心运行设备。
并且在断路器主回路电阻运行过程中，可靠性能和稳定性能，与整个电力系统的供电形式，有着直接性的联系。
同时，在实际运行过程中，应当对电能的分配、输电等形式，给予高度重视，并且采用导电的材料作为传输的媒介。
在断路器主回路电阻超标分析的过程中，材料应具有一定的电阻值，从而形成一个良好的电磁环境。
同时，在运行过程中，具有一定的复杂性，其消耗的功能也相对较大。
在断路器触头、母线连接和安装的时候，由于安装的质量和水平性相对较低，其温度在较高的情况下，就会导致电力系统大面积瘫痪，甚至还会导致安全事故的发生。
因此，在我国电力系统不断发展的过程中，电力行业应当对断路器主回路电阻超标的原因，给予高度重视，通过有效手段，对断路器主回路电阻超标开展全面处理，在最大程度上保证了断路器主回路电阻的安全、稳定的性能，保证了断路器主回路电阻的正常运行。
1、断路器主回路电阻超标原因分析1.1 数据故障分析在断路器主回路电阻设计过程中，应当根据系统的容量、额定电流、短路等开展计算，同时要对其计算的结果要开展校验，这样可以有效提升断路器主回路电阻运行过程中的稳定、安全等性能。
但是，在实际运行的情况下，由于受到各种因素的影响，例如：生产制造、触头设计、安装调试、后期的维护等各方面原因，这会导致断路器主回路电阻超标现象的发生。
并且，在断路器主回路电阻运行过程中，其温升过快是导致超标问题发生的主要原因。
同时，在断路器主回路反复测试过程中，电阻超标现象也是常见的一种现象，同时断路器主回路之间的电阻值差异也相对较大，一般情况下其电阻值大约在97μΩ，严重影响了断路器主回路电阻的正常运行。
1.2 断路器主回路电阻的温度相应过高（1）在断路器主回路电阻运行过程中，由于外界的符负荷性相对过大，在一定程度上就会造成断路器的操作次数相对过多，其动作运行的次数也相对过快，相关的零件就会发生一定程度上的松动，这往往导致断路器主回路电阻超标发生重要因素。
断路器主回路电阻超标原因分析及处理
析后 ， 现场技 术人员及质量监 督人员一 致认为 造成２ ２ ０ ｋ Ｖ变电站母线 侧 Ｌ Ｗ２ ５ ２ 型 高压断路 器主 回路电阻 超标 及温 升过快 的 主要原 因为 ： （ １ ） 外
１ ． 引富 界 负荷波 动较大 ， 造成 断路 器操 控次数 过 多， 动作 较为频 繁 ， 引起 动 、 断路 器作为电力系统中电能分 配调度和 保护控 制 的核 心设备， 其运 静 触头的 固定 连接件发 生松动 ， 接触面接触 存在不 良； （ ２ ） 产 品结构设 计 行的安全可靠性 直接影 响到整个 电网系统 的供 电水平。 实 际在 进行电能 和 生产 制造质量存在 问题 。 该变电站 其余的 同厂家 同类 型断路 器 （ 生 产 分配 、 输 电以及用 电等过 程中， 无论 采取何 种导 电材料 作为传输 媒介， 批 次不同） 没有 出现 主回路电阻超标 问题 。 其 均可能 由于材 料存 在一定 电值 阻， 进 而形 成一个 较为 复 杂的 电磁环 ４ 、 Ｌ Ｗ２ ５ ２ 型断 路 器主 回路 电 阻超 标 故 障的 处 理 境， 相应 就 会产 生较大 的热 损耗 ， 一旦断路 器触头 、 母 线联 接部 位 由于 从Ｌ Ｗ２ ５ ２ 型断 路器主 回路 电阻 超标 故 障原 因分析 结果可知 ， 引起 安 装质量水平 、 绝缘下 降、 误操 作等原 因造成 其接触面 不能有 效接触 引 ＃２ ＃５ ２ ２ ０ ｋ Ｖ 线路 Ｉ ｊ Ｗ２ ５ ２ 型高压断 路器主 回路 电阻超 标 及温升 过快 起 电阻值不断 增大 ， 则会引起断路 器主回路 电阻值 不断增大 。 热量在这 的主要原 因， 是 由于 负荷 波动及该断 路器生产质量存在一定 质量 问题 。 些部 位不 断聚集 ， —旦其超 过安全 运行允许 温度值时 ， 就 会使这 些部位 由于 ＃２ ＃５ ２ ２ ０ ｋ Ｖ 线 路２ ５ ２ ｋ Ｖ 断路 器其动 触头存在 严重灼伤 问题 ， 结 出现 过热故 障 ， 轻者会 引起断 路器绝 缘和动作性 能降低 ， 重者可能会 导 合合 同要求决 定进行 “ 返厂维修” ， 对高压断路 器动、 静触 头进行全面 更 致 电力系统大 面积发 生停 电事故 。 换 处理 ， 并 结合相 关技术规 范要求 对２ ５ ２ ｋ Ｖ断路器的 Ｓ Ｆ ６ 气体压 力进 行 ２ Ｌ Ｗ２ ５ ２ 型 断 路器 运 行现 状 分析 补 气直至 压力满足要求为止 ， 并做微 水试验 、 检漏试 验等 待所 有技术 指 某２ ２ ０ ｋ Ｖ 中枢 变电站 作为 当地 电网的 重要 组成部 分 ， 其总 容量 为 标 性能均 满足相关 规范 为止 。 目前， 已处 理完毕 的一台（ ＃２ ） 断路 器在 满 ４ ８ ０ ＭＶ Ａ， 装有 两台容量为２ ４ Ｏ ＭＶ Ａ的三 相耦合 电力变压 器， 电压变 比 足一切 并网投运 技术条件 的基础上 ， 重新现 地安装调 试并投 运 ， 并 按照 Ｂ ７ ６ ３ — ９ ０《 交 流 高压电气在长 期工作 时的发 热》要求 ， 经分项 温升 测 为２ ２ ０ ／ １ １ ｏ ／ １ Ｏ ｋ ｖ ａ 其 中， ２ ５ ２ ｋ Ｖ 设 备￣ ｇ １ ２ ６ ｋ Ｖ 设备 均为室外ＡＩ Ｓ 敞开 式 Ｇ 电气设 备， １ ０ ｋ Ｖ 用 电缆引致 室内组 屏供 电。 该 变 电站 在进 行 ＃２ 主变及 试 后， 整修后的 ＃２ 断 路器的主 回路 电阻 及温升效 益如表 ｌ 所示 相应 间隔 安装后， 于２ ０ １ ２ 年３ 月Ｉ １ 日 进行 ＃２ 主变挂 网运 行， 试运 行各设备 表ｌ返厂维修后Ｉ ｗ２ ５ ２ 断路器主回路 特性测量值 Ａ相 Ｂ相 Ｃ相 性能表 现 良好， 监 测监控 数据 信息均满足相 关技 术规范要求 ， 于是 正式 投运。 在投 运后 第 ｌ １ 个月， 由于该地 区工业的快 速 发展 ， Ｌ Ｗ２ ５ ２ 型断路 器各项 运行功能参 数性能 均较 为良好。 随 着地 区经济 的快速 发展 ， 变 电 站 容量 负荷不 断增加 ， 尤其是大 量高压变 频调速 、 整流 设备等 在２ ２ ０ ｋ Ｖ
LW24—72.5型断路器回路电阻超标原因分析
导电； 但对 于 电力应 用 的触 头来说 ， 面膜 往往 在 合 表 闸 时被机 械或 施加 的电压击 穿 而破坏 ，由金属 氧 化
为进一步确定故障原 因，在产品装配车问对 ｌ 台 Ｌ ４７． Ｗ２— ２ ５型断路器进行寿命对 比试验 ， 其中 Ａ 相采用改进后的静触头 、改进后的表带和铝质导电
器 回路 电阻超标具体原因并制定出相应的处理措施 非 常必 要 。
１ 故障现象
某 ５０ｋ ０ Ｖ变 电 站 有 Ｌ ４ ７． 断 路 器 ７ Ｗ２ — ２５型
台，０ ８ ５ ２０ 年 月投产。投产以来 的历 年预试中发现 该批次断路器存在不同程度的回路电阻增长过快问 题， 部分 已超 出厂家规定值 （０ Ｑ）且超标情况 １０ ， 较 为严重 ，该 型号 断路 器投 运近 ３年 的试 验数 据 如 表１ 所示 （ 动作次数为截止 ２ １ ００年 ８ ４日的数 月
高压 断路器作为电力系统中至关重要 的设备 ， 其 运行 的稳 定性 一直 备受 关 注 。 然而 ， 各种 断路 器故
表 １ 断路器投运 ３年试验数据
障却时有发生 ， 严重时甚至导致断路器爆炸 ， 对电网 造 成 了极大 的影 响 。 中 ， 路器 导 电 回路 电阻超 标 其 断
是 比较 常见 的故 障之 一 。 因此 ， 针对性 地 分析 断路 有
２ １ 年 ６月 ０１
Ｖｏ ４ ｌ３ Ｎ ｏ． ３
广 西 电 力
ＧＵＡＮＧＸＩ ＥＬＥＣＴＲＩ Ｃ Ｐ０Ｗ ＥＲ
６３
Ｌ ４７ ． Ｗ２ — ２５型断路 器 回路 电阻超标原 因分析
Ａｎ ｌ ｓｓ ｆ Ｗ ２ － ２￣Ｔｙ ｅＢｒ ａ ｒ ｕ ｔ ｓｓａ ｃ ｖ ｒＳ ａ ｄ ｒ ａ ｙ ｉ ｏＬ ４ ７． ｐ ｅ ｋＣｉｃ ｉ Ｒｅ ｉｔ ｎ ｅ ｅ ｔ ｎ ａ ｄ ｏ
SF6断路器回路电阻超标原因分析及处理方法
ＹＵ Ｗｅ ｎ — ｙ ａ ｎｇ （ Ｚ ｎｙ ｉ Ｃｏ ｕ ｎ ｔ ｙ Ｐ ｏ ｗｅ ｒ Ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｙ Ｂｕ ｒ ｅ ａ ｕ ， Ｚ ｕ ｎ ｙ ｉ ５ ６ ３ １ ０ ０ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
第２ ８卷
第 ２期
电 力 学 报
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＥＬＥＣＴＲＩ Ｃ ＰＯⅥ Ｒ
Ｖｏ １ ． ２ ８ Ｎ ｏ ． ２
Ａｐ ｒ ． ２０１ ３
２ ０ １ ３年 ４月
文章编号 ：１ ０ ０ ５ — ６ ５ ４ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ １ ２ ２ — ０ ３
表2罗江变罗铝i回101断路器铭牌表tab2101aluminumcircuitbreakernameplatelistcauseanalysisandprocessingmethodofsf6breakercircuitresistanceexceedingthestandardyuwenyangzunyicountypowersupplybureauzunyi563100china运行编号罗铝i回101安装位置罗江变回路电阻测试仪厂家规定值60ast150a相1020仪器编号b相318039c相493开关型号lw29145315040额定雷电冲击耐压650ka生产厂家湖南中高压开关电器公司额定电压额定电流145kv3150a额定短路开断电流额定线路充电开断电流40ka315ka重量制造年月2050kg20049表1罗江变110kv101断路器回路电阻试验报告未处理前tab1110kv101breakerloopresistancetestreportbeforehandling注
一起户外高压SF6断路器回路电阻异常及微水超标原因分析及处理
一起户外高压SF6断路器回路电阻异常及微水超标原因分析及处理摘要：在对110kV长田变XX线133断路器进行回路电阻试验时，测试发现断路器B相回路电阻为177μΩ，厂家规定值为≤30μΩ，随后对110kV长田变XX线133断路器气体进行SF6气体湿度及分解产物测试时，测试结果SO2为90.5，SO2超标。
关键词：户外高压SF6断路器；回路电阻；微水超标1前言户外高压SF6断路器是以SF6气体作为绝缘介质的断路器，有着优良的绝缘性能，配置弹簧操动机构可以快速进行分、合闸，可以连续开断多次，维护方便，在电网中大量使用。
但是在长期使用中，如在户外高压SF6断路器安装、检修、维护中如果未按规定求安装、生产、检修及注入SF6气体会容易导致SO2超标及断路器内部出现异常及故障，影响断路器正常运行。
2SF6断路器回路电阻及微水超标实验数据及运行维护数据分析110kV长田变XX线133断路器主要发生过两次跳闸，分别是：2021年10月20日，110kV长田变XX线N25塔小号侧约50米处B相导线断落导致110kV长田变XX线133断路器跳闸，重合闸动作不成功。
2021年12月16日，110kV长田变XX线N42号塔大号侧A相靠横档侧第一片绝缘子雷击闪烙导致110kV长田变XX线133断路器跳闸，重合闸动作成功。
查找110kV长田变XX线133断路器试验记录，最近一次为2020年4月12日开展的110kV长田变XX线133断路器A修及其相关试验，其中A、B、C三相回路电阻分别为20.10μΩ、20.40μΩ、18.79μΩ，无异常。
根据以上信息，可以明确110kV长田变XX线133断路器B相回路电阻升高主要发生在近一年内，经询问调度，110kV长田变XX线133断路器负荷基本在1200A以上（额定电流1600A），负荷较大。
之后反复进行断路器SF6成分及微水试验，确定SO2含量超标（SO2：86.85；H2S：0.97；CO：45.4；HF：16.66），随后对断路器回路电阻测试并与上一次测试结果值进行对比分析，发现B相超出厂家规定值及上次测试值，测试值（A：21.9；B：168.0；C：21.1；厂家规定值0-30μΩ）。
简析真空断路器回路电阻测量误差产生的原因
简析真空断路器回路电阻测量误差产生的原因引言电力系统许多大电流电气设备在预防性试验和交接试验中需要准确测量回路的电阻值。
断路器是电力系统重要的电气设备，国标GB763、GB50150和电力行业标准DL/T596对断路器导电回路电阻的测量均作了规定：在出厂试验、交接试验和预防性试验中均属于必检项目。
电阻值是否符合产品技术条件的规定，是判断其导电回路、触头等是否接触良好或连结可靠的重要依据。
1导电回路电阻测量原理和方法1.1 断路器导电回路电阻的原理测量真空断路器每相导电回路电阻，实质上是检验动、静触头之间接触电阻的变化，进而判断触头是否良好。
断路器导电回路直流电阻，实际上包括套管导电杆电阻、导电杆与触头连接处电阻和动、静触头之间的接触电阻。
前两者基本是固定值，而动、静触头之间的接触电阻，由于各种因素的影响（如触头表面氧化、触头之间残存有机械杂物或碳化物、接触压力下降，接触面积减小、短路电流烧伤等），常常有所变化。
1.2回路电阻相关规程的技术标准《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求，每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。
测试结果应符合产品技术条件的规定。
《DL/T596-1996电力设备预防性试验规程》要求运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值。
2影响测量误差的因素测量误差主要分为三大类：系统误差、随机误差、粗大误差。
测量工作是在一定条件下进行的，外界环境、观测者的技术水平和仪器本身的构造的不完善等原因，都可能导致测量误差的产生，通常把测量仪器、观测者的技术水平和外界环境三个方面综合起来，称为观测条件。
2.1导电回路电阻测量误差的分析从断路器内部结构上着相关部件的特性的分析。
2.1.1导流部分导流部分是由动主触头、动弧触头、静主触头、静弧触头，上接线端、下接线端及过渡触头、压气缸及喷嘴、提升杆组成。
动、静主触头是导流部分主要元件，它的工作面均是铜银复合材料精制而成，其电阻率小，导电性能强。
500千伏GIS回路电阻异常分析处置案例
案例：500千伏GIS回路电阻异常分析与处置前言2022年6月11日，2号主变年度检修期间，发现5093开关B相回路电阻值严重超标，后经解体发现50932流变气室上端盆子凸面导体嵌件与屏蔽罩导体接触不稳定发生烧蚀，引起回路电阻超标。
2022年6月11日，2号主变5093开关B相开展回路电阻试验时，发现2号主变5093断路器间隔B相回路电阻值达680μΩ，远超管控值194μΩ要求，多次复测数据不稳定且最大达1686μΩ，经SF6分解物检测、X射线检测等其他技术手段未见异常。
该组合电器型号为ZF15-550，投运时间为2020年6月。
缺陷发现情况经多次操作处理和改进试验方法后复测，确认5093断路器间隔存在回路电阻超标缺陷，判断内部可能发生通流回路螺栓松动、插接件接触不良等问题，继续运行将会有设备发热、放电击穿的风险。
受到停电范围等因素制约，现场不具备立即开展进一步排查处理的条件，汇报调度后，现场将5093断路器进行隔离，采用5092单断路器运行的方式复役2号主变。
计划来年结合2号主变年度检修，届时申请500千伏Ⅳ母同停后，再对5093间隔回路电阻超标缺陷开展排查处理。
现场处理方式故障定位2023年3月9日-12日，结合2023年2号主变及500千伏IV母线年度检修，对5093开关间隔内各组部件开展回路电阻测量和解体检查GIS 回路电阻检测点位GIS 各分段回路电阻测试结果及判断序号测量步骤测试区间电阻值（μΩ）测试结果1拆分断路器与流变，测量断路器回路电阻点位1-点位281阻值正常2测量50931接地刀闸至50931流变回路电阻点位2-点位335阻值正常3测量50932接地刀闸至50932流变回路电阻点位1-点位44400阻值异常，回路电阻超标位于50932接地刀闸至50932流变之间。
4测量50932接地刀闸回路电阻点位4-点位520阻值正常5测量50932接地刀闸下侧导体回路电阻点位5-点位64阻值正常现场解体现场将故障位置CT与隔离开关逐步解体，分段测量回路电阻，进一步查找故障位置。
10KV VS1系列断路器常见故障及处理方法
1
储能整流桥坏
检测并更换整流桥
2
电机问题
检查炭刷是否正常，修复或更换 炭刷。否则更换储能电机
3
电机极性接反
4
控制回路断线
检测并调整正确接线 检查储能回路接点，接头
5
机械传动损坏
检查修复损坏部件
6
SP1 SP2微动开关损坏
检查修复或更换微动开关
断路器开距超标
序号
故障原因及分析
1
开断过大电流使得开距变大
2
随着开断次数的增多触头磨损使得
开距变大
3
更换新灭弧室后
4
传动件损坏
5
测试方法错误
处理办法
按技术要求调整好 按技术要求调整好 按技术要求调整好 更换损坏零部件 按正确方法测试
断路器空合
序号 1
故障原因及分析
保护动作
2
五防联锁动作
3
分闸半轴没复位
4
接触行程过大
5
二级掣子扭簧力度不够
6
扣接量太小
7 机械卡滞 ， 合闸阻力增大
4 某相分闸弹簧脱落
检查并修理好
5 控制回路电压过低
检查控制回路电压
6 测试仪器是否正常或信号采集 检查测试仪器并正确输入
、输入是否正确
信号，正确接线
SSBEA市场销售部张兵文
断路器弹跳超标
序号 1 2 3 4 5 6
7 8
9
故障原因及分析
接触行程是否正常 紧固螺丝压力是否均匀松动 灭弧室装配是否垂直同心
故障原因及分析
真空灭弧室问题 触臂螺丝压力不够 管子上端螺丝压力不够
处理办法
测量真空灭弧室回路电阻，若 超标则更换真空灭弧室 检查紧固所有螺丝
断路器遥调操作失败的原因分析及应对措施
断路器遥调操作失败的原因分析及应对措施作者：吴绪蒿张楠马泽群来源：《电子技术与软件工程》2015年第10期本文主要围绕断路器遥控操作失败的相关原因进行分析，并阐述处理断路器遥控操作失败的处理方式，更好的实现断路器遥控操作在电力处理系统的综合运用功能。
【关键词】断路器遥控器操作失败电力系统应对措施在电力系统的运行过程中，断路器作为配电系统中的关键环节，在分段电路以及保护电路中有着很大的作用。
尤其是断路器承载着正常的负荷电流与空载电流，在系统发生故障的情况下就能形成迅速的保障点。
因此，要全面注意断路器遥控操作失败的原因，并积极采用有效的应对措施，更好的发挥出断路器在电力系统运行中的综合效果。
1 断路器本体故障的出现以及处理方式1.1 SF6气体泄漏的故障现象在断路器遥控的操作过程中，由于断路器本体的故障，也会出现操作失败以及故障的出现，因此，要采用积极有效的措施，尤其是在综合处理过程中，突出对SF6断路器遥控操作失败的综合处理。
由于SF6断路器很少维护、寿命相对较长，为了更好的实现断路器的技术运用，要注意断路器发生大量的泄漏以及频繁的漏气等现象，其中，在断路器气体漏泄的原因中，最主要的原因包括有密封胶的失效、瓷瓶破损等现象，就会造成遥控操作的失败，不利于整个断路器综合功能的发挥。
因此，要在具体的操作方法中，形成有效的处理方式。
一是加强对瓷瓶的检查，观察其是否有破损等现象，并及时的更换。
二是通过使用浓度相对较大的肥皂液涂抹在管路链接的地方，从而有效的控制是否有砂眼的存在。
三是通过使用包扎的方式，对于漏气的部位，包括在管路的链接出，形成有效的保障，如果可以，形成密封胶的定位，解除相关的漏气影响，更好的确保整个质量。
1.2 灭弧室内气体微水超标通过使用有效的管理措施，在断路器的处理中，要形成气体绝缘与灭弧处理，尤其是在SF6气体水分含量相对较高的背景下，就会形成相应的故障。
因此，在操作过程中，要使用专用的设备进行故障的抽空处理，确保整个的干燥性。
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断路器主回路电阻超标原因分析及处理
[摘要]断路器作为变电系统中重要的电能调控设备，其运行质量水平的高低尤为重要。
某220kV变电站，其中一条220kV线路的LW252型高压断路器在实际运行过程中，由于负荷波动较大，动作次数较频繁，运行工作环境也变得相对较差，引起动静触头主回路电阻不断增加。
结合工程运行现状及故障现象，从故障现状、故障排除、故障处理等多方面，对LW252型断路器主回路电阻值超标及温升过大故障的处理进行了详细分析研究，并采取返厂维修更换措施，有效消除了故障，确保设备的安全可靠运行。
【关键词】220kV变电站；高压断路器；主回路电阻抄表；温升；故障处理
1、引言
断路器作为电力系统中电能分配调度和保护控制的核心设备，其运行的安全可靠性直接影响到整个电网系统的供电水平。
实际在进行电能分配、输电以及用电等过程中，无论采取何种导电材料作为传输媒介，其均可能由于材料存在一定电值阻，进而形成一个较为复杂的电磁环境，相应就会产生较大的热损耗，一旦断路器触头、母线联接部位由于安装质量水平、绝缘下降、误操作等原因造成其接触面不能有效接触引起电阻值不断增大，则会引起断路器主回路电阻值不断增大。
热量在这些部位不断聚集，一旦其超过安全运行允许温度值时，就会使这些部位出现过热故障，轻者会引起断路器绝缘和动作性能降低，重者可能会导致电力系统大面积发生停电事故。
2、LW252型断路器运行现状分析
某220kV中枢变电站作为当地电网的重要组成部分，其总容量为480MV A，装有两台容量为240MV A的三相耦合电力变压器，电压变比为220/110/10kV。
其中，252kV设备和126kV设备均为室外AIS敞开式电气设备，10kV用电缆引致室内组屏供电。
该变电站在进行#2主变及相应间隔安装后，于2012年3月11日进行#2主变挂网运行，试运行各设备性能表现良好，监测监控数据信息均满足相关技术规范要求，于是正式投运。
在投运后第11个月，由于该地区工业的快速发展，LW252型断路器各项运行功能参数性能均较为良好。
随着地区经济的快速发展，变电站容量负荷不断增加，尤其是大量高压变频调速、整流设备等在220kV电网系统中所占容量的不断增加，对220kV侧受电侧系统的供电电能质量水平和综合调控运行水平也提出更高的技术要求。
在受电侧负荷波动的影响下，出现220kV高压侧断路器不断跳闸等问题，直接诶影响到变电站220kV侧乃至整个变电站的供电安全可靠性。
在现地采用相关仪器进行测量，发现220kV 侧的LW252型断路器其动静触头间的接触电阻要明显大于相关技术规范和厂家设计要求的100μΩ，尤其是某220kV线路断路器其C相主回路电阻值多次测量平均值甚至达到168μΩ，超标率高达68%，温升也明显超过GB763-90《交流高压电器在长期工作时的发热》中规定要求的：触头最大运行温度值大超过90℃的要求，达到94.3℃。
另外，从相关检测数据发现，该厂家提供的该批次252kV
高压断路器其主回路电阻均存在温升过热问题，且伴随有逐步增长趋势。
3、LW252型断路器主回路电阻超标原因分析
3.1故障数据
高压断路器在选型设计过程中，均会根据系统容量、额定电流、短路电流等进行详细的动稳定计算和热稳定校验，以确保设备在实际使用具有较高的安全可靠性。
但由于生产制造、触头设计、安装调试、后期维护等多方面原因，均会导致高压断路器在使用过程中出现过热问题。
为了有效解决该变电站220kV侧LW252型高压断路器主回路电阻超标及温升过快等问题，现场对存在问题和该批次高压断路器采取停电预试。
进行现场反复测试，发现该批次所发的#2～#5 220kV线路断路器A相、B相、C相均存在超标问题，尤其是#4断路器其C相超标最为严重，主回路电阻达到168μΩ，超标68μΩ，超标率高达68%；同时断路器主回路三相电阻值间相差也较大，最大差值高达97μΩ。
该220kV变电站母线侧断路器主回路电阻严重超标，直接威胁到该变电站乃至整个220kV输电网络的安全可靠、节能经济的调控运行。
3.2故障原因分析
为找出该变电站220kV母线侧高压断路器主回路超标的具体原因，在结合现场实际情况和现地测试数据，将故障现象和测试数据返回制造厂。
按照“最小影响范围”检修原则，待备用断路器到现场后，经同意在现场进行全面完善的解体试验，经检查发现220kV母线侧高压断路器动、静触头存在明显灼烧问题。
在对断路器其它结构功能进行综合分析后，现场技术人员及质量监督人员一致认为造成220kV变电站母线侧LW252型高压断路器主回路电阻超标及温升过快的主要原因为：（1）外界负荷波动较大，造成断路器操控次数过多，动作较为频繁，引起动、静触头的固定连接件发生松动，接触面接触存在不良；（2）产品结构设计和生产制造质量存在问题。
该变电站其余的同厂家同类型断路器（生产批次不同）没有出现主回路电阻超标问题。
4、LW252型断路器主回路电阻超标故障的处理
从LW252型断路器主回路电阻超标故障原因分析结果可知，引起#2～#5 220kV线路LW252型高压断路器主回路电阻超标及温升过快的主要原因，是由于负荷波动及该断路器生产质量存在一定质量问题。
由于#2～#5 220kV线路252kV断路器其动触头存在严重灼伤问题，结合合同要求决定进行“返厂维修”，对高压断路器动、静触头进行全面更换处理，并结合相关技术规范要求对252kV 断路器的SF6气体压力进行补气直至压力满足要求为止，并做微水试验、检漏试验等待所有技术指标性能均满足相关规范为止。
目前，已处理完毕的一台（#2）断路器在满足一切并网投运技术条件的基础上，重新现地安装调试并投运，并按照GB763-90《交流高压电气在长期工作时的发热》要求，经分项温升测试后，整修后的#2断路器的主回路电阻及温升效益如表1所示：
从表1可以看出，220kV #2线路高压断路器经返厂维修并重新并网投运后，其主回路电阻测量值分别为38μΩ、36μΩ、37μΩ，温度值分别为42℃、39℃、37℃，均能满足100μΩ和小于90℃的技术指标要求。
在后期运行一月过程中，分别进行3天、7天、15天和39天测试分析，没有发现主回路电阻有较大波动，温升也较为平稳。
5、结论
在变电站实际运行维护过程中，应采取多种有效的技术措施和完善检修维护制度，提高高压电气设备的综合维护质量水平，以便及时发现高压断路器主回路中存在电阻超标温升异常的安全隐患，确保整个变电站系统安全可靠、节能经济的高效稳定运行。