FQW矿用风动潜水泵说明书

FQW系列矿用风动潜水泵

1 范围

本标准规定了矿用风动潜水泵的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以压缩空气为动力的矿用风动潜水泵(以下简称风泵)。该水泵适用于甲烷煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面、巷道、井底水窝及积水坑（井）等排水作业。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。

GB/T191-2000《包装储运图示标准》

GB/T12785-2002《潜水电泵试验方法》

GB/T699-1999《优质碳素结构钢》

GB/T9239.1-2006《机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第一部分：规范与平衡允差的检验》

JB/T8098-1999《泵的噪声测量与环评方法》

JB/T4297-1992《泵产品涂漆技术条件》

JB/T8687-1998《泵类产品抽样检查》

JB/T6880.1-1993《泵用灰铁铸件》

JB/T6880.2-1993《泵用铸钢件》

GB3214-2007《水泵流量的测定方法》

GB/T3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级》

GB/T13306-1991《标牌》

GB/13384-1992《机电产品包装通用技术条件》

GB13813-2001《煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和制定规则》

MT/T315-92《煤矿用叶片式气动潜水泵》

AQ1043-2007《矿用产品安全标志标识》

GB/T5621-1999《凿岩机械与气动工具性能试验方法》

GB/T1348-1998《钢制压力容器》

GB/T6388-1986《运输包装收发货标志》

3 型式、型号和基本参数

3.1型式：风泵为涡轮式和叶片式，风动单级离心泵。采用潜水方式：进水口、泵座、泵盖在内的部分泵体潜入水中。

3.2型号命名

FQ □□—□ / □

型式代号：W：涡轮式； K:叶片式

额定扬程m

额定流量m³/h

输送介质代号：W：污水

矿用风动潜水泵

型号示例：FQW20-40/W FQW为代表输送介质为污水的矿用风动潜水泵；

额定流量20m³/h，额定扬程为40m，泵型式为涡轮式叶片式。本产品属于风动工具，定名为矿用风动潜水泵。

3.3基本参数

水泵的规格与基本参数应符合表1的规定

表1

3.4 工作条件

3.4.1泵潜入水下时,水面不应超过消音器与壳体的连接端面。

3.4.2输送介质温度不超过40℃。

3.4.3工作环境温度（5～40）℃。

3.4.4输送介质的PH在6～8范围内。

3.4.5含固体颗粒的最大值径不超过10mm，其体积浓度不超过2%。

3.4.6动力用压缩空气，应能满足其风压和气量的要求。

3.4.7适用气压范围0.4MPa～0.7MPa。

4 技术要求

4.1 泵应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.2壳体及叶轮材料

4.2.1泵体、叶轮材料：泵体、叶轮采用QT600-3或高于该材料性能的耐磨球墨铸铁应符合GB/T1348-1998标准的要求、铸钢件应符合GB/T6880.2-1993标准的要求，各料型钢、钢板应符合GB/T699-1999标准的要求。

4.3 泵水力性能

泵的额定状态基本参数（介质为清水）应符合表1规定。工作气压 0.50MPa时，额定流量下，扬程下偏差 5%。

4.4 承压件压力试验

4.4.1 泵的承压件应进行水压试验，试验压力为1.5倍工作压力，试验的保压时间为3min，应无渗漏。

4.5 气源适应性

在3.4.6规定的气源压力范围内，泵应能正常运行。

4.6叶轮应做静平衡试验，其允许的静不平衡量应符合表3的规定。

4.7转子动平衡，动平衡允许的不平衡力矩应符合GB/T9239.1-2006的规定

4.8噪声

额定气压下，风泵噪声应不超过110dB（A）。

4.9消音器

泵应配置消音器，消音器应能连续工作。

4.10防松脱

泵所有螺纹连接件和紧固件均有防自然松脱的措施。

4.11装配和外观

4.11.1泵的装置应完整、正确、无缺漏件，铭牌标志齐全。表面油漆应符合JB/T4297的规定，无污损、碰伤和裂痕等现象。

4.11.2泵标牌应采用不锈钢材料。

4.11.3泵各种标志牌固定位置施加符合GB/T13306的规定，安全标志牌应符合AQ1043-2007《矿用产品安全标志标识》规定，标志牌固定位置施加不得影响泵的安全性能及承压性能。

4.12试运转

泵应转动自如、平稳，无有害杂音和卡阻、停滞现象。

4.13耗气量

泵在额定流量、额定风压下风量不大于表1规定耗气量的上限值。

4.14网孔

网孔尺寸为Φ10允许最大颗粒不大于10mm。

5 试验方法

5.1材质

5.1.1铸铁材质，按JB/T6880.1有关规定检验。

5.2泵的水力性能

5.2.1泵的水力性能应符合4.3要求，排水扬程试验按MT/T315-92标准中4.10.2规定进行。排水流量试验按GB/T3214标准中规定的测量仪表及方法。

5.2.2泵的耗气量试验按MT/T315-92标准中4.10.2的要求进行,其读数应在进行5.2.1测定时同时读取。

5.3承压件压力试验

5.3.1承压件的压力试验以清水进行，缓慢升压到试验压力保压并目测检查，应符合4.4要求。