第八章 金属结构制作与安装

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第八章金属结构制作与安装

第八章金属结构制作与安装

8.1 金属结构安装

8.1.1 工作范围

本标段金属结构工作范围主要包括检修闸门、冲砂闸门及门槽埋件、启闭机轨道、拦污栅及埋件。

8.1.2 主要施工设备

主要施工设备见下表。

主要施工设备表

设备名称规格

型号数

自有或

租赁

新旧

程度备注

运输、吊装设备

5t载货汽

车EQ140 1

台自有半新

场内

运输

20t平板拖车1

自有半新场内

运输

50t汽车吊QY50 1

台自有半新

装车、

卸车、

吊装

10t卷扬机JTK-1 2台自有半新辅助

安装

5t手动葫

芦自制2

台自有半新

辅助

安装

焊接、切割设备

逆变弧焊

机ZX7-500S 2

台自有半新

闸门

制安

CO

2气体保

护焊XC-50

2

台自有新

闸门

制安

碳弧气刨机1

台自有新

背面

清根

半自动切

割机CG1-30 1

自有新零件

下料

烘培箱ZYH-3

1

台自有半新

保温筒若

自有半新加工设备

砂轮切割机2

台自有新

零件

下料

磁力电钻T3CZ-

23 1

台自有半新

水封

安装

探伤设备

超声波探伤仪CTS-2

3

1

自有新

X射线探伤仪XXQ-2

505C

1

台自有新

续表

设备名称规格

型号数

自有或

租赁

新旧

程度备注

电缆探伤

仪QF1A 1

只自有半新

检测设备1台

水准仪DSZ-3 1

台自有新

经纬仪J2 1台自有新

兆欧表1

只自有半新

万用表MF47 2只自有半新

电秒表401

1

只自有半新

其他

砂轮机SA250 2台自有新打磨

8.1.3 金属结构安装现场人员安排

金属结构安装现场人员安排见下表。

金属结构安装现场人员安排表

项目技术负责人铆

2(机、电

各一)

3 4 3 7 3 2 2 1 27

8.1.4 闸门及埋件安装

8.1.4.1 准备工作

埋件的起吊主要使用葫芦或卷扬机通过预埋插筋进行。安装前先对土建插筋、埋件进行清点、检查、编号、加固;对于起吊运输或砼浇筑中易发生变形的埋件,用临时支撑加固;对于埋件表面锈蚀用风砂枪进行清理。

8.1.4.2 测量放点

以机组中心线为基准放出平行于机组中心线的控制点,作为底坎安装中心,以孔口中心为基准,放出主、侧、反轨控制线;在安装现场设置临时基准点,确认无误后,方可进行埋件安装。埋件安装完毕需加固牢靠,各项安装尺寸均已达设计及规范要求,作好安装记录,经质检合格,监理工程师签字认可后,方可浇注二期砼。

8.1.4.3 埋件安装工艺流程

预埋插筋→焊接→检验→一期混凝土浇筑→检验→场地准备→控制点设置→预埋插筋校正→埋件吊装→安装就位→点焊→检验→→加固→焊接→打磨平整→检验→二期混凝土浇筑。

8.1.4.4 闸门门槽安装

⑴底坎安装:放出底坎和两侧门枕中心,放出高程控制点。在插筋上焊调整螺丝架,将底坎吊放在调整架上,调整中心,校正高程,合格后夹固。

⑵主、反轨、侧轨安装:以安装好的底坎门枕中心线为基准,沿门枕中心线用经纬仪放出主、侧、反轨控制基准。将埋件沿门槽吊入就位,调整左右两面,加固。

⑶门楣安装:将门楣的止水面与两端已安好的主轨水封面拼齐,调整中间水封蹲座面,固定。

⑷埋件就位调整完毕,应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣(胸墙)等的工作面上或水封座板上。

⑸埋件上的所有不锈钢接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。

⑹埋件所有工作面上的连接焊缝,应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨,其表面粗造度应与焊接结构一致。

8.1.4.5闸门安装

⑴准备工作: 在闸门安装前,先检查安装部位是否具备安装条件,并根据业主提供的施工图样,编制安装工艺,然后对所要安装的设备及工器具进行清点和检查。

⑵闸门安装:闸门安装拟采用卧式安装法进行安装,用枕木在闸门的门槽顶部平台搭设临时性拼装平台。在临时平台上,将闸门的附件,包括水封、承压滑块,导向轮等按规范要求及设计要求分别安装好,重点控制水封与面板一侧导向轮或承压滑块的高程差,滑块(或轮)的共面度,使门叶的尺寸均严格控制在规范内,保证门体整体止水达到理想效果,节间止水安装时亦需仔细检查侧止水座板及止水座的不平度,并对水封作适当调整,保证水封的止水效果达到设计及规范要求。闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后才能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。

⑶闸门吊装:闸门吊装利用塔机进行吊装。

8.1.5 拦污栅及栅槽安装

⑴拦污栅栅槽安装

拦污栅栅槽安装顺序:测点布置→栅槽预组装→栅槽吊装调整→检查→验收。

⑵拦污栅栅体的安装:栅体为整体结构,可一次吊装就位。

8.1.6 启闭机及轨道附件安装

8.1.6.1 轨道安装

⑴钢轨铺设前,应进行检查,合格后方得铺设。

⑵吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线、轨道实际中心线与基准偏差。

⑶轨道安装时应控制好轨距、轨道纵向直线度等。

⑷两平行轨道的接头位置应错开,其错开距离不应等于前后轮的轮距。

⑸轨道上的车档应在吊装门机前装妥;同一跨度的两车档与缓冲器均应接触,如有偏差应进行调整。

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