静置设备及金属结构的制作与安装技术

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金属结构(清单计价法)

8. 吊耳的数量以审批后的施工方案为依据 , 按荷载能力以 " 个 " 为计量单位。 9. 吊耳的构造形式与选用的材料 , 是根据其荷载要求综合取定的 , 若实际吊耳选用与定额取定不同时 , 不得调整。 10. 封头压制胎具按胎具直径以 " 每个封头 " 为计量单位。铸造胎具适用于整体封头压制 , 焊接胎具适用于分片封头压制。 11. 简体卷弧胎具按每台制作设备扣除外部附件的金属重量 , 以 "t" 为计量单位。 12. 浮头式热交换器试压胎具 , 根据热交换器设备直径以 " 台 " 为计量单位。 13. 设备分段组装胎具及设备分片组装胎具均按设备金属重量范围以“台”为计量单位。 14. 设备组装及吊装加固 , 根据审批后的施工方案以 "t" 为计量单位。 15. 胎具及加固件的定额 , 均已综合了重复利用和材料回收率，包括： (1) 玻璃钢整体结构包括壳体、集酸极板、出人口罩、料斗、导料叶片、整流板、绝缘子室及内件的重量 , 不包括内部件衬铝板的重量。 (2) 金属结构包括柱、支架、支撑、操作平台、梯子、栏杆以及连接各部的加强板、螺栓等金属总重量。 22. 碳钢管式电除雾器的设备重量包括设备壳体、沉淀极、上下分布板、电晕、电极内框架、顶盖、绝缘箱及其内部金属件的总重量 , 不包括壳体衬铅和内衬砖的重量。 23. 电除尘器的设备重量包括： (1) 壳体包括 : 外壳、支座、梯子、平台、栏杆、端板、中尾泛进出口喇叭、保温箱以及附件和外部蒸汽加热管的总重量。 (2) 阴阳极及排灰装置包括 : 内部各种结构支梁、吊架、阴极板、阳极板、螺旋输送装置等的总重量。 24. 设备在基础上安装需要二次灌浆时 , 执行《机械设备安装工程》相应定额。
3.“设备金属重量”包括设备本体以及随设备供货的内部固定件、设备开口件、加强板、裙座、支座等全部金属件的重量。但不包括设备填充、内衬、塔盘和内部可拆件、外部梯子、平台、栏杆以及采用立装法施工的内件重量。

2024年二级建造师机电工程考点分析

2024年二级建造师机电工程考点分析二级建造师考试对于从事建筑行业的人员来说是一项重要的职业资格考试，其中机电工程专业涉及的知识面广、综合性强。

为了帮助考生更好地备考 2024 年的二级建造师机电工程考试，下面对其考点进行详细分析。

一、机电工程技术（一）机械技术机械传动与技术测量是常考的知识点。

例如，各种传动方式（带传动、链传动、齿轮传动等）的特点、适用场合以及传动比的计算。

在技术测量方面，考生需要掌握测量误差的分类、量具的选择和使用等。

（二）电气工程技术电气设备的安装、调试与运行是重点。

包括变压器、开关柜、配电箱等设备的安装要求，以及电气系统的调试方法和步骤。

同时，要熟悉防雷接地、电气照明等方面的知识。

（三）工业管道工程管道的分类、材质、连接方式以及压力试验等内容需要重点掌握。

考生要清楚不同类型管道的特点和适用范围，能够根据具体工程选择合适的管道连接方法，并正确进行压力试验。

（四）静置设备及金属结构静置设备的分类、制作与安装技术是常见考点。

比如，储罐的制作方法、塔器的安装要求等。

金属结构的制作与安装，包括钢结构的焊接、螺栓连接等技术。

（五）动力设备锅炉、汽轮机、发电机等动力设备的安装技术要点需要牢记。

了解设备的工作原理和安装流程，以及在安装过程中的质量控制要点。

二、机电工程施工管理（一）招投标与合同管理招投标的程序、文件编制以及合同签订的注意事项等。

考生要掌握如何根据项目要求编制投标文件，以及在签订合同时如何明确双方的权利和义务。

（二）施工组织设计施工组织设计的编制依据、内容和审批流程是重点。

能够根据具体工程项目，合理安排施工顺序、选择施工方法和施工机械。

（三）施工进度管理进度计划的编制方法（横道图、网络图等）、进度控制的措施以及进度偏差的分析与调整。

考生要学会运用这些方法和措施，确保工程项目按时完成。

（四）施工质量管理质量计划的编制、质量控制的要点以及质量问题的处理方法。

了解施工过程中常见的质量问题，并掌握相应的解决措施。

2021年一建机电章节考点精析 1H413040-静置设备及金属结构安装技术 (二)

2021年一级建造师机电工程管理与实务考点精析1H413040静置设备及金属结构安装技术例：关于大型金属储罐内挂脚手架正装法施工的要求，正确的是（）。

A.一台储罐施工宜用2~3层脚手架B.在储罐壁板内侧挂设移动小车C.脚手架随罐壁板升高逐层搭设D.储罐的脚手架从上到下交替使用答案：A边柱液压提升倒装法利用均布在罐壁内侧带有提（顶）升机构的边柱提升与罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈，使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度，组焊第二圈罐壁板。

然后松开胀圈，降至第二圈罐壁板下部胀紧、固定后再次起升。

如此往复，直至组焊完。

1／5（三）金属储罐的焊接工艺金属储罐焊接顺序储罐常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、气电立焊、双面氩弧焊等。

以倒装法拱顶储罐的焊接顺序为例：中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→顶层壁板纵缝包边角钢与顶层壁板角缝→罐顶板焊缝→罐顶板与包边角钢角缝→其他各圈壁板的纵缝和环缝→罐底与罐壁板连接的大角缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊)→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。

2.罐底焊接工艺焊接工艺原则：采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。

罐底焊接顺序。

中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。

3.罐壁焊接工艺2／5焊接工艺原则：先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。

焊接顺序1）罐壁采用焊条电弧焊时的焊接顺序罐壁纵向焊缝→组对第一圈和第二圈环缝→组对纵向焊缝焊接活口→第一圈与第二圈环缝→纵向焊缝活口焊缝→下一圈壁板纵向焊缝。

依次类推。

2）自动焊接工艺要求纵焊缝采用气电立焊时，应自下向上焊接；对接环焊缝采用埋弧自动焊时，焊机应均匀分布，并沿同一方向施焊。

4.罐顶焊接工艺焊接工艺原则：先短后长，先内后外。

焊接顺序1)径向的长焊缝采用隔缝对称施焊方法，由中心向外分段跳焊。

陕西省安装工程消耗量定额静置设备与工艺金属结构制作安装工程总说明

总说明一、《陕西省安装工程消耗量定额》 (以下简称“消耗量定额”)，主要作为招标人编制标底、投标人进行报价、招标人与中标人签订工程合同及办理工程结算等计价活动中确定消耗量的依据，也是作为制定企业消耗量定额和自主投标报价的基础。

二、《陕西省安装工程消耗量定额》共分十四册，包括：第一册机械设备安装工程第八册给排水、采暖、燃气工程第二册电气设备安装工程第九册通风空调工程第三册热力设备安装工程第十册自动化控制仪表安装工程第四册炉窑砌筑工程第十一册通信设备及线路工程第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程第十二册建筑智能化系统设备安装工程第六册工业管道工程第十三册长距离输送管道工程第七册消防设备安装工程第十四册刷油、防腐蚀、绝热工程三、本消耗量定额适用于一般工业与民用建筑的新建、扩建和改建工程，不适用于房屋修缮工程。

四、本消耗量定额主要依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制的，也参考了行业、地方标准以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。

五、本消耗量定额是按目前大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制定的，如因上述因素有差异，不得对本消耗量定额进行调整换算。

六、本消耗量定额是按下列正常的施工条件进行编制的：1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。

2.安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。

3.安装地点，建筑物，设备基础，预留孔洞等均符合安装要求。

4.水、电供应均满足安装施工正常使用。

5.正常的气候、地理条件和施工环境。

七、人工工日消耗量的确定：本消耗量定额的人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示。

内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。

八、材料消耗量的确定：1.本消耗量定额中的材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等，并计入了相应损耗。

2021年二级建造师第一二批次《机电实务》真题及答案解析(完整版)

2021年第1批次二建《机电实务》考试真题一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意。

）1.阀门与管道连接时，要求阀门在开启状态下安装的是（）方式连接。

A.法兰B.沟槽C.螺纹D.焊接1.【答案】D【解析】当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。

对接焊缝底层宜采用氩弧焊，且应对阀门釆取防变形措施。

【考点来源】第一章第三节第三目管道工程施工技术2.下列设备中，不属于光热发电系统的是（）。

A.汇流箱B.定日镜C.集热器D.热交换器2.【答案】A【解析】汇流箱属于光伏发电设备组成。

【考点来源】第一章第三节第四目动力和发电设备安装技术3.卧式不锈钢容器安装的说法中，正确的是（）。

A.设备筒体中心线为安装标高的基准B.设备筒体两侧水平方位线为水平度检测基准C.滑动端基础预埋板上表面低于基础抹面层上表面D.试压水温宜设定为4℃3.【答案】B【解析】卧式容器（1）设备支座的底面作为安装标高的基准。

（2）设备两侧水平方位线作为水平度的测量基准。

（3）卧式设备滑动端基础预埋板的上表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅物。

混凝土基础抹面不得高出预埋板的上表面。

检验方法：用水准仪、水平尺现场测量。

【考点来源】第一章第三节第五目静置设备及金属结构的制作与安装技术4.关于电磁流量计安装的说法，错误的是（）。

A.流量计外壳，被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接B.在上游直管段规定的最小长度范围内，不得设置其他取源部件C.在水平管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置D.在垂直管道上安装时，被测流体的流向应自上而下4.【答案】D【解析】（4）电磁流量计安装，应符合以下规定：流量计外壳、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接；在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置；流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件规定。

一级建造师考试机电管理知识点及练习-静置设备及金属结构安装技术

B、分段处的圆度、外圆周长偏差符合相关规定C、筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定B、基础验收、设置垫铁→吊装下段、找正→吊装上段、找正→组焊段间环焊缝→整体找正C、基础验收、设置垫铁→吊装上段、找正→吊装下段、找正→组焊段间环焊缝→整体找正A、由施焊塔器的焊工焊接B、试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态C、塔器焊后需热处理时，试件应随焊缝一起进行热处理A、充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏→升压至试验压力，保压30min→压力降至设计压力的80%→检查B、充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏→升压至试验压力，保压30min→压力降至试验压力的80%→检查C、充液后缓慢升至试验压力，确认无泄漏→保压30mi n→压力降至试验压力的80%→检查D、充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏→升压至试验压力，保压30min→压力降至操作压力的80%→A、气密性试验前将安全附件隔离B、经耐压试验合格后进行C、对做气压试验的塔器，可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行B、罐壁外侧C、罐壁板上部A、隔缝对称焊接B、先焊纵焊缝，后焊环焊缝C、先短后长A、采取对称焊方法B、编制合理的焊接作业指导书C、壁板卷制中要用弧形样板检查边缘的弧度C、焊工对称分布，沿同一方向分段焊接A、机械矫正B、热熔校正C、气焊校正A、采用千斤顶对局部变形处加压B、采用梅花点状加热，增强矫正效果C、产生与焊接变形相反方向的塑性变形A、磁粉检测B、渗透检测C、衍射时差法超声检测C、无渗漏为合格D、无明显变形为合格【本题 1 分，建议 1 分钟内完成本题】【加入题库收藏夹】A、罐底严密性A、2块A、点焊连接B、用钢丝绳连接C、用组对卡具连接A、无损检测要求B、温度参数控制要求C、测温点要求A、无损检测报告B、压力试验报告C、热处理记录曲线A、液压试验B、气密性试验C、氨检漏试验A、钢材切割面应无裂纹、夹渣、缺棱B、碳素结构钢不应进行冷矫正和冷弯曲C、低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却B、24hC、36hA、地面控制轴线B、下一节柱轴线A、1.1B、材料复验报告C、《特种设备制造监督检验证书》D、设计交底记录A、试验方案已经编制B、设备本体及与本体相焊的内件、附件焊接和检验工作全部完成C、在基础上进行耐压试验的设备，基础混凝土强度达到设计强度的75%D、焊后热处理的设备热处理工作已经完成A、焊缝要分散、对称布置B、底板边缘板对接接头间隙外大内小C、采用反变形措施D、在边缘板下安装楔铁，补偿焊缝的纵向收缩D、咬边连续长度不超过10mmA、充水试验采用洁净水B、试验水温不低于5℃C、充水试验的同时进行基础沉降观测D、基础沉降观测点宜为5的倍数A、制造竣工图样B、压力容器产品合格证C、焊后整体热处理报告D、耐压试验和泄漏试验记录A、抽查数量不得少于球壳板总数的20%A、产品焊接试件在球罐焊接之前焊接B、每台球罐制作两块产品焊接试件C、先焊纵缝，后焊环缝D、先焊长缝，后焊短缝A、在压力试验前进行。

静置设备与工艺金属结构制作安装

静置设备与工艺金属结构制作安装安装后处于静止状态即在生产操作过程中无需动力传动的设备称为静置设备。

这些设备大都不作为定型设备批量生产，而是按照设计图纸，由制造厂生产或由施工单位在现场制造，故又称之为非标准设备或非定型设备。

本节所述静置设备包括容器、塔、换热器、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等。

知识点一、静置设备的分类静置设备（容器）分类方法较多，通常可按以下方法进行分类：（一）按设备的设计压力（p）分类（1）超高压容器（代号u）：设计压力大于及等于100mpa的压力容器；（2）高压容器（代号h）：设计压力大于及等于10mpa且小于100mpa的压力容器；（3）中压容器（代号m）：设计压力大于及等于1.6mpa且小于10mpa的压力容器；（4）低压容器（代号l）：设计压力大于及等于0.1mpa且小于1.6mpa的压力容器注：p＜0时，为真空设备。

（二）按设备在生产工艺过程中的作用原理分类（1）反应设备（代号r）。

主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。

如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球（球形蒸煮器）、磺化锅、煤气发生炉等。

（2）换热设备（代号e）。

主要用于完成介质间热量交换的压力容器称为换热设备。

如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸锅（蒸缸或炒锅）、预热锅、煤气发生炉水夹套等。

（3）分离设备（代号）。

主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器称为分离设备。

如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、气提塔、分气缸、除氧器等。

（4）储存设备（代号c，其中球罐代号b）。

主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气等介质的压力容器。

如各种形式的贮槽、贮罐等。

（5）在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

（三）按tgr0004-2022《固定式压力容器安全技术监察规程》（即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度）分类根据压力容器的压力等级、品种、介质的毒性程度和爆炸危险程度划分为三类.1．第三类压力容器下列情况之一的，为第三类压力容器：（1）高压容器；（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pv乘积大于等于10mpam3）；（4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pv乘积大于等于0.5mpam3）；（5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pv乘积大于等于0.2mpam3）；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于或等于540mpa）的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；（10）球形储罐（容积大于等于50m3）；（11）低温液体储存容器（容积大于等于5m3）；2．第二类压力容器下列情况之一的，为第二类压力容器（本条第1款规定的第三类压力容器除外）：（1）中压容器；（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器。

2023年二级建造师之二建机电工程实务模拟题库及答案下载

2023年二级建造师之二建机电工程实务模拟题库及答案下载单选题（共30题）1、消火栓灭火系统施工程序中，附件安装之后的工序是()。

A.系统调试B.管道试压、冲洗C.箱体稳固D.支管安装【答案】 B2、下列设备中，属于特种设备的是（）。

A.风机B.水泵C.压缩机D.锅炉【答案】 D3、下列关于防潮层施工技术要求，说法错误的是（）。

A.防潮层的绝热层外表面应清理干净、保持干燥B.室外施工宜在雨雪天或阳光暴晒中进行C.防潮层外不得设置钢丝、钢带等硬质捆扎件D.设备筒体、管道上的防潮层应连续施工【答案】 B4、涂装工艺过程不包括（）。

A.表面预处理B.涂料的调配C.涂覆D.打磨【答案】 A5、关于静置设备及金属钢结构的制作与安装技术，下列说法错误的是（）A.散装法适用于各种规格形式的球罐组装，是目前国内应用广泛、技术最成熟的方法B.分带法：可用于公称容积不大于1500m3的球罐组装C.球罐的焊接顺序应先焊纵缝，后焊环缝D.多层多道焊时，每层焊道引弧点宜依次错开25～50mm【答案】 B6、有关压力管道的安装许可，下列说法不正确的是（）。

A.长输管道安装许可由国家市场监督管理总局实施B.公用管道安装许可由国家市场监督管理总局授权省级市场监管部门或由省级市场监管部门C.GA1级覆盖GA2级D.GB1级覆盖GC1级、GCD【答案】 D7、关于绝热层伸缩缝及膨胀间隙留设的说法，正确的是（）。

A.多层保冷层的施工，各层伸缩缝可不错开B.高温设备及管道保温层的伸缩缝外，不再进行保温C.伸缩缝留设的宽度，设备宜为25mm,管道宜为30mmD.立式设备及垂直管道，应在支承件、法兰下面留设伸缩缝【答案】 D8、项目专职安全生产管理人员的职责不包括（）。

A.对项目安全生产管理情况实施巡查B.处理违章指挥、违章作业C.进行安全技术措施交底D.建立项目安全生产管理档案【答案】 C9、施工方案的编制依据不包括（）。

A.设计变更文件B.设备出厂技术文件C.资源行配业置D.标计准划规范【答案】 C10、(2021年第1批真题)汽轮机与发电机的联轴器装配定心时，关于控制安装偏差的说法，错误的是A.调整两轴心径向位移时,发电机端应市高于汽轮机端B.调整两轴线倾斜时，上部间隙大于下部间隙C.调整两端面间隙时选择较大值D.应考虑补偿温度变化引起的偏差【答案】 B11、下列关于金属保护层接缝选用形式的说法，正确的是（）。

一建【机电】第15讲-静置设备(一)

2020一级建造师《机电工程管理与实务》1H413040静置设备及金属结构安装技术一、安装准备工作1.。

2.施工技术文件。

设计交底和图纸会审记录；标准规范；专项施工方案；办理《特种设备安1.核对装箱单（1）塔体、内件和安全附件应符合设计文件和订货合同的要求。

（2）开箱检验应在有关人员参加下按照装箱单清点并检查：箱号、箱数及包装；产品名称、型号及规格；产品质量证明文件；塔内件及安全附件的规格、型号、数量。

2.塔体外观质量检查（1）外观检查。

（2）分段到货验收。

（三）基础验收1.基础。

沉降观测点。

2.地脚螺栓。

（1）地脚螺栓的螺纹应无损坏、无锈蚀，且应有保护措施，地脚螺栓的螺母和垫圈齐全。

（2）预埋地脚螺栓中心圆直径允许偏差、相邻螺栓中心距允许偏差应符合规定。

3.安装基准。

确认基础上设备安装标高基准线和纵、横中心线，且应在基准方位线上做出观测标识。

二、塔器安装技术（一）整体安装程序找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固→二次灌浆。

（二）现场分段组焊2.立式组焊（1）组焊顺序：采用正装法，即在基础上先安装下段，由下至上逐段组对焊接的立式安装程序。

3.产品焊接试件塔器现场组焊必须制备产品焊接试板（以下称试板）。

（1提示：相同1234（2）试板的检验与评定试板的焊接接头经外观检查和无损检测。

（3）试板的试验试样的拉伸试验，试件的弯曲试验，试件的冲击试验，焊接产品试件的复验。

（2）试板的检验与评定试板的焊接接头经外观检查和无损检测。

（一）耐压试验2.水压试验（1）试验介质宜采用洁净淡水。

奥氏体不锈钢制塔器用水作介质试压时，水中的氯离子含量不超过25PPm。

（2）对所有焊接接头和连接部位进（4大于或等于540MPa1H413042金属储罐制作与安装技术一、金属储罐（一）金属储罐的分类1.根据储罐顶部结构，可分为固定拱顶储罐、浮顶储罐。

（二）金属储罐安装方法金属储罐的安装方法主要有正装法和倒装法两种。

包括：水浮正装法，架设正装法（包括外搭脚手架正装法、内挂脚手架正装法）等。

一级建造师机电章节习题：静置设备及金属结构安装技术-筑成教育

1H413040静置设备及金属结构安装技术【习题】塔器产品质量证明文件检查验收内容不包括（）。

A.特性数据检验B.有复检要求的材料应有复验报告C.具有《特种设备制造监督检验证书》D.坡口质量的检验『正确答案』D『答案解析』本题考查的是塔器设备安装技术。

产品质量证明文件应符合下列规定：（1）特性数据符合设计文件及相应制造技术标准的要求；（2）有复检要求的材料应有复验报告；（3）具有《特种设备制造监督检验证书》。

参见教材P96。

【习题】下列选项中，不属于分段到货的塔器设备进场验收要求的是（）。

A.组装标记清晰B.分段处的圆度、外圆周长偏差符合相关规定C.筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定D.材料、工卡具验收合格『正确答案』D『答案解析』本题考查的是塔器设备安装技术。

塔器设备分段到货验收内容：塔体分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定；筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定；组装标记清晰；裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为2mm。

参见教材P96。

【习题】整体到货塔器安装，垫铁点焊固定后的后续工作是（）。

A.基础验收B.吊装塔器C.二次灌浆D.紧固地脚螺栓『正确答案』C『答案解析』本题考查的是塔器设备安装技术。

塔器整体安装程序：塔器现场检查验收→基准线标识→运放至吊装要求位置→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固→二次灌浆。

参见教材P97。

【习题】分两段到货塔器采用在基础上逐段组对安装的方式，下列程序中，工序正确的是（）。

A.吊装下段、找正→基础验收、设置垫铁→吊装上段、找正→组焊段间环焊缝→整体找正B.基础验收、设置垫铁→吊装下段、找正→吊装上段、找正→组焊段间环焊缝→整体找正C.基础验收、设置垫铁→吊装上段、找正→吊装下段、找正→组焊段间环焊缝→整体找正D.吊装下段、找正→吊装上段、找正→组焊段间环焊缝→基础验收、设置垫铁→整体找正『正确答案』B『答案解析』本题考查的是塔器设备安装技术。

石油化工静设备安装工程施工技术规程

一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。

因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。

随着石油化工生产的发展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。

结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。

各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。

2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。

上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。

填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。

如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。

3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。

二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。

2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。

按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。

3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。

A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。

2020年二建-机电实务-密训刷题4

2020年二级建造师机电工程管理与实务刷题提分（四）2H313050 静置设备及金属结构的制作与安装技术【例题】工业机电工程所涉及的主要静置设备不包括（）。

A.压力容器B.大型空压机C.储罐D.气柜【答案】B【解析】本题考查的是钢制焊接常压容器和压力容器。

工业机电工程所涉及的主要静置设备包括：钢制焊接常压容器、压力容器、固体料仓、储罐、气柜等。

教材内容：2H313051 静置设备的制作与安装技术要求静置设备是安装后使用环境固定不能移动，在完成生产工艺过程时主要零部件不进行机械运动的设备。

因其大部分未列入国家统计局官网“统计数据一统计标准一统计用产品分类目录”，通常称为非标设备。

工业机电工程所涉及的主要静置设备包括：钢制焊接常压容器、压力容器、固体料仓、储罐、气柜等。

【例题】球罐的焊接顺序不包括（）。

A.先焊纵缝，后焊环缝B.先焊长缝，后焊短缝C.先焊坡口深度大的一侧D.后焊坡口深度小的一侧【答案】B【解析】本题考查的是钢制焊接常压容器和压力容器。

焊接程序原则：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。

教材内容：2H313051 静置设备的制作与安装技术要求二、压力容器（三）制作与安装技术5.钢制球形储罐（简称球罐）（1）散装法：适用于各种规格形式的球罐组装，是目前国内应用广泛、技术成熟的方法。

其施工程序为：支柱上、下段组装→赤道带安装→下温带安装→下寒带安装→上温带安装→上寒带安装→上、下极安装→调整及组装质量总体检查。

（2）分带法：可用于公称容积不大于1500m³的球罐组装。

（3）球罐的焊接顺序1）焊接程序原则：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。

【例题】储罐建造完毕，应进行（），并应检查罐底严密性，罐壁强度及严密性等。

A.充水试验B.氨气试验C.真空箱试验D.煤油渗漏试验【答案】A【解析】本题考查的是静置设备的检验试验要求。

二建-机电实务静置设备及金属结构的制作安装技术(三)

二级建造师《机电工程管理与实务》
一般情况下，充水试验采用洁净水；对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L；试验水温均
不低于5℃充水试验中应进行基础沉降观测；充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。

（07
单、18单）
介质要求：采用洁净淡水，奥氏体不锈钢制容器用水作介质时，水质的氯离子含量不超过25ppm。

（腐蚀
和有毒）
【例题·单选】下列关于储罐充水试验规定的说法，错误的是（）。

【2018】
A.充水试验采用洁净水
B.试验水温不低于5℃
C.充水试验的同时进行基础沉降观测
D.放水过程中应关闭透光孔
【答案】D
【补充】透光孔设在油罐罐顶，供油罐内采光和通风用。

油罐的采光设在罐顶上一般为直接500mm的圆孔，平时不用时有孔盖环以螺栓严密封闭。

在清理检修油罐时，用以采光和通风排气。

静置设备与工艺金属结构制作安装工程工程量清单项目及计算规则

静置设备与工艺金属结构制作安装工程工程量清单项目及计算规则静置设备与工艺金属结构制作安装工程工程量清单项目及计算规则是对于静置设备和工艺金属结构制作安装工程的工程量进行清点和计算的一种方法。

这一工程量清单项目及计算规则的制定对于项目的合理进度安排、材料采购、施工计划等都具有重要的意义。

下面将对静置设备与工艺金属结构制作安装工程工程量清单项目及计算规则进行详细阐述。

1.设备类型分类：根据实际项目的设备情况，将设备分为静态设备和动态设备两大类，静态设备包括储罐、容器、压力容器等，动态设备包括泵、风机、压缩机等。

2.设备数量计算：根据设计文件中的设备清单，将每种设备的数量依次清点，并填写到工程量清单中。

3.设备重量计算：根据设备的实际尺寸和材质，结合设备制造商提供的技术参数，通过计算得到每种设备的重量，并填写到工程量清单中。

4.设备安装面积计算：对于静态设备，根据设备的尺寸和布置要求，计算出每种设备的安装面积，并填写到工程量清单中。

5.设备安装高度计算：对于静态设备，根据设备的高度要求和布置要求，计算出每种设备的安装高度，并填写到工程量清单中。

6.设备安装工程量计算：将设备数量、重量、安装面积和安装高度综合考虑，计算出每种设备的安装工程量，并填写到工程量清单中。

1.结构构件清单编制：根据设计文件和施工图纸，清点各种工艺金属结构件的数量和规格，并将其填写到工程量清单中。

2.结构构件重量计算：根据结构构件的尺寸和材质，结合结构制造商提供的技术参数，通过计算得到每种结构构件的重量，并填写到工程量清单中。

3.结构构件加工长度计算：根据结构构件的尺寸要求和布置要求，计算出每种结构构件的加工长度，并填写到工程量清单中。

4.结构构件焊接量计算：将结构构件的加工长度和接头焊缝长度综合考虑，计算出每种结构构件的焊接量，并填写到工程量清单中。

5.结构构件安装工程量计算：将结构构件的数量、重量和焊接量综合考虑，计算出每种结构构件的安装工程量，并填写到工程量清单中。

第三册-静置设备与工艺金属结构制作安装工程

册说明一、第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本册定额）适用于静置设备、金属储罐、气柜制作安装，球形罐组对安装，工艺金属结构制作安装等工程。

二、本定额编制的主要技术依据有：1．《压力容器》GB 150.1—2011～GB 150.4—2011；2．《钢制塔式容器》JB/T4710—2005；3．《钢制卧式容器》JB/T4731—2005；4．《管壳式换热器》GB 151—1999；5．《石油化工钢制压力容器》SH/T 3074—2007；6．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—2011；7．《石油化工静设备现场组焊技术规程》SH 3524—2009；8．《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T 3527—2009；9．《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004—2009；10．《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1—2009；11．《固体料仓》NB/T 47003.2—2009；12．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515—2003；13．《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T 3507—2011；14．《金属材料熔焊质量要求》GB/T 12467—2009；15．《钢结构设计规范》GB 50017—2012 征求意见稿；16．《钢结构工程施工规范》GB 50755—2012；17．《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001；18．《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ 212—1983；19．《钢结构焊接规范》GB 50661—2011；20．《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GBT 3632—2008；21．《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GBT 3633—2008；22．《钢制球形储罐》GB 12337—2010；23．《球形储罐施工及验收规范》GB 50094—2010；24．《钢制球型储罐型式与基本参数》GB/T 17261—2011；25．《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB 50128—2005；26．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50683—2011；27．《石油化工球形储罐施工技术规程》SH/T 3512—2011；28．《承压设备无损检测》JB 4730.1—7—2012；29．《热处理质量控制要求》JB/T 10175—2008；30．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2011 征求意见稿；31．《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》SH/T 3530—2011；32．《石油化工球形储罐工程施工技术规程》SH/T 3512—2011；33．《石油化工铝制料仓施工质量验收规范》SH 3513—2009；34．《塔盘技术条件》JB1205—2001；35．《容器支座技术条件》JB/T 4712—2007。